Komplette Butteröl–AMF-Linie (butterreines Milchfett)

Alfa Laval

Vollständige Produktionslinie für Butteröl – AMF-Anlage

Diese Anlage produziert reines Milchfett aus geschmolzener Butter oder Sahne durch Zentrifugation und Verdampfung.
Kapazität: bis zu 2.000 bis 4.000 Liter Butteröl pro Stunde.

Einsatz: geschmolzene Butter (72–84 % Fett), konzentrierte Sahne oder Fettstrom, der bereits eine Phasenumkehr erfahren hat (45/72 %).
Ausgang: reines Fett > 99,8 % Fett.
Eine flexible Anlage mit manueller Steuerung und integriertem CIP-System.

Prozess- und Anlagenbeschreibung:
Heizgerät
Plattenwärmetauscher zum Erhitzen des Gemisches auf 80/90 °C.
Komplett mit Pumpen, Regelventilen, Rohrleitungen und Sensoren.

2 Puffertanks
Volumen: ca. 8.000 Liter, mit Rührwerk, Treppe und Gestell, CIP- und Produktventilen.
Zuführpumpe von Fristam zu den Zentrifugen.

2 Zentrifugen:
Zentrifuge 1: Konzentrator, Alfa-Laval Modell: BRPX413-XGD-14c.
Konzentration auf bis zu ± 95 % Fett.

Zentrifuge 2: Feinstufenzentrifuge, Alfa-Laval Modell: BRPX413-XGD-14c,
Konzentration auf bis zu ± 99,4 % Fett.

Für jede Zentrifuge:
Das Fett (leichte Phase) wird zur nächsten Stufe gepumpt, und das Wasser/Protein (schwere Phase) wird abgetrennt und in einen Ausgleichstank geleitet und von einer separaten Pumpe abgeführt.
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Die Zentrifugen verfügen über ein eigenes Bedienfeld und einen Frequenzumrichter (Danfoss VLT) am Hauptmotor und sind mechanisch vollständig mit den Einlass- und Gegendruckventilen sowie Wasserventilen (zur Ausstoßung von Feststoffen) ausgestattet.

Verdampfer
Vakuum-Flash-Trockner
Komplett mit:
- Vakuumtank
- Vakuumpumpe
- Produktpumpe
- Füllstandskontrolle durch Schwimmer
- Vakuumsensor
- Vakuumschnellkühler
- Filter am Auslass
- Rohrleitungen und Gestell
- Bedienelemente in einem zentralen Schaltschrank
- Umlauftank mit Rührwerk, der direkt neben dem Verdampfer platziert ist
- Schauglas mit Beleuchtung zur Überprüfung der Klarheit des Endprodukts
Konzentration auf bis zu 99,8 % Fett.
Dies ist die letzte Stufe der Konzentration durch Verdampfung des letzten Wassers durch einen Flash-Effekt, wobei das Butteröl unter Druck erhitzt und in einem Vakuumgefäß abgekühlt und aufgeschäumt wird.

Stickstoffinjektionssystem
N2-Injektionssystem, um den Kontakt mit Sauerstoff in den Puffertanks zu verhindern.
N2-Injektionsstelle mit Durchflussmesser und Regelventil
Beutelfilter (Tuch)
Schauglas mit Beleuchtung.

Molkenabscheider
Daneben befindet sich eine Zentrifuge für die Molke (schwere Phase), um das verbleibende Fett in der Molke abzutrennen/zurückzugewinnen und in den Prozess zurückzuführen.
Puffertank, Heiz-/Kühlgerät und Pumpensystem sind inklusive.

CIP-System
Es gibt ein CIP-System (halbautomatisch), um das Reinigungsmittel aus einem Behälter direkt in den Prozess zu dosieren.
Einschließlich: 3 Dosierpumpen, ein Edelstahl-Lagerbehälter für die Behälter, Injektionssystem, Pumpe, Ausgleichstank und Bedienelemente.

Ideal für die Konzentration von Restströmen mit Fett in einer Fabrik oder für die Herstellung von Butteröl aus Butter.
Derzeit noch in einer großen Butterölproduktionsanlage in den Niederlanden installiert.

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