Trockner Wälzbetttrockner, rolling bedAllgaier Process Technolgy
Trockner WB-T1.00-3.00
Trockner Wälzbetttrockner, rolling bed
Allgaier Process Technolgy
Trockner WB-T1.00-3.00
FCA VB zzgl. MwSt.
65.000 €
Baujahr
2012
Zustand
Gebraucht
(voll funktionsfähig)
Standort
Bergen op Zoom 

Basisdaten
- Maschinenbezeichnung:
- Trockner Wälzbetttrockner, rolling bed
- Hersteller:
- Allgaier Process Technolgy
- Modell:
- Trockner WB-T1.00-3.00
- Maschinennummer:
- 363/15862010
- Baujahr:
- 2012
- Zustand:
- einsatzbereit (gebraucht)
- Funktionsfähigkeit:
- voll funktionsfähig
- Betriebsstunden:
- 4.000 h
Preis & Standort
FCA VB zzgl. MwSt.
65.000 €
- Standort:
- Bergen op Zoom, Niederlande

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Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A229-59851
- Aktualisierung:
- zuletzt am 13.10.2026
Beschreibung
Der Wälzbett-Trockner WB-T (Modell 1.00 / 3.00) der Firma Allgaier Process Technology GmbH ist eine spezialisierte Industrieanlage zur kontinuierlichen, gleichmäßigen und schonenden Trocknung von Schüttgütern und Biomassen. Die Modellbezeichnung (1.00 3.00) steht in der Verfahrenstechnik typischerweise für die Dimensionen der Trocknungsfläche, sprich eine Bettbreite von 1,00 Meter und eine Bettlänge von 3,00 Metern.
Die Heizleistung beträgt 250 kW und wird mit Strom versorgt.
Typische Einsatzbereiche
• Biobrennstoffe & Holzindustrie: Trocknung von Holzhackschnitzeln, Sägespänen und Rinde für die Pelletproduktion.
• Abfallwirtschaft
• Agrar- & Recyclingwirtschaft: Aufbereitung von Gärresten (aus Biogasanlagen), Grünschnitt, Zuckerrübenschnitzeln oder Bagasse.
Funktionsprinzip
Die Technologie kombiniert die verfahrenstechnischen Vorteile eines Trommeltrockners mit denen eines Wirbelschicht-Trockners:
Godpfx Ahjz Rz Dnstsuh
• Wälzbett-Mechanismus: Das feuchte Produkt liegt im Inneren auf einem perforierten Anströmboden (Lochblech). Durch eine gezielte mechanische Bewegung oder Umwälzung in Kombination mit dem Luftstrom entsteht eine rotierende bzw. wälzende Produktbewegung („Wälzbett“).
• Gegen- oder Kreuzstrom-Belüftung: Die Trocknungsluft wird von unten durch den Siebboden geblasen und durchströmt das sich umwälzende Produkt intensiv. Dies sorgt für einen optimalen Wärme- und Stoffaustausch.
Haupteigenschaften & Vorteile
• Niedrigtemperatur-Trocknung: Die Anlage ist ideal für den Betrieb mit Abwärme oder Niedertemperatur-Wärmequellen (z. B. aus Blockheizkraftwerken/BHKW oder industrieller Restenergie) ausgelegt.
• Lange Verweilzeit: Sie ermöglicht eine besonders materialschonende Entfeuchtung bei gleichzeitig hoher Homogenität der Restfeuchte.
• Robuste Partikelverarbeitung: Im Gegensatz zu reinen Wirbelschichten können problemlos auch große, unregelmäßige oder klebrige Partikel wirtschaftlich verarbeitet werden.
• Integrierte Sichtung: Durch die Strömung werden Feinstaub- und Sandanteile während des Prozesses effektiv reduziert.
Die Heizleistung beträgt 250 kW und wird mit Strom versorgt.
Typische Einsatzbereiche
• Biobrennstoffe & Holzindustrie: Trocknung von Holzhackschnitzeln, Sägespänen und Rinde für die Pelletproduktion.
• Abfallwirtschaft
• Agrar- & Recyclingwirtschaft: Aufbereitung von Gärresten (aus Biogasanlagen), Grünschnitt, Zuckerrübenschnitzeln oder Bagasse.
Funktionsprinzip
Die Technologie kombiniert die verfahrenstechnischen Vorteile eines Trommeltrockners mit denen eines Wirbelschicht-Trockners:
Godpfx Ahjz Rz Dnstsuh
• Wälzbett-Mechanismus: Das feuchte Produkt liegt im Inneren auf einem perforierten Anströmboden (Lochblech). Durch eine gezielte mechanische Bewegung oder Umwälzung in Kombination mit dem Luftstrom entsteht eine rotierende bzw. wälzende Produktbewegung („Wälzbett“).
• Gegen- oder Kreuzstrom-Belüftung: Die Trocknungsluft wird von unten durch den Siebboden geblasen und durchströmt das sich umwälzende Produkt intensiv. Dies sorgt für einen optimalen Wärme- und Stoffaustausch.
Haupteigenschaften & Vorteile
• Niedrigtemperatur-Trocknung: Die Anlage ist ideal für den Betrieb mit Abwärme oder Niedertemperatur-Wärmequellen (z. B. aus Blockheizkraftwerken/BHKW oder industrieller Restenergie) ausgelegt.
• Lange Verweilzeit: Sie ermöglicht eine besonders materialschonende Entfeuchtung bei gleichzeitig hoher Homogenität der Restfeuchte.
• Robuste Partikelverarbeitung: Im Gegensatz zu reinen Wirbelschichten können problemlos auch große, unregelmäßige oder klebrige Partikel wirtschaftlich verarbeitet werden.
• Integrierte Sichtung: Durch die Strömung werden Feinstaub- und Sandanteile während des Prozesses effektiv reduziert.
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