Paketierpresse

ATM Recyclingsystems Paketierpresse ATM ArnoPress K 100-3

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Zerkleinerungswellen für Hammel 850 / Olnova 85 ( ALLE VARIANTEN erhältlich ) Fragen Sie uns an ! Die WERT GmbH stellt exklusiv Zerkleinerungswellen für die Zerkleinerung von Metall, Holz, Altholz, Wurzeln, Baumischabfälle, Reifen, Bauschutt, Beton und Altreifen in verschiedenen Varianten her. "MADE IN GERMANY" Wir fertigen ausschließlich in Deutschland unter Verwendung bester Materialien. Lrsdpfx Afohpipdjdsw Wir überzeugen durch hohe verarbeitungsdichte und Qualität. Lieferzeit nach Vereinbarung Die WERT GmbH ist ein Metallbauunternehmen, das sich auf die Entwicklung und Produktion von Zweiwellen-Zerkleinerungswerkzeugen für renommierte Marken wie Hammel, Arjes, Linder, Eggersmann, Terex und Keestrac spezialisiert hat. Mit einer hauseigenen Konstruktionsabteilung und einem hochqualifizierten Team bieten wir maßgeschneiderte, innovative Lösungen, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Unser Ziel ist es, durch technologische Exzellenz und Verbesserung die individuellen Anforderungen unserer Kunden kontinuierlich zu erfüllen. Wir betreuen Unternehmen aus verschiedenen Sektoren, darunter Abfallwirtschaft, Recycling und Maschinenbau, und legen großen Wert auf langfristige Partnerschaften. Mit unseren zuverlässigen und leistungsstarken Zerkleinerungslösungen unterstützen wir unsere Kunden dabei, ihre Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit zu erhöhen.

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Hartgesteins-Versplittungsanlage - im Wesentlichen bestehend aus: Aufgabebunker SVEDALA H-36 Kegelbrecher Dosierbunker SANDVIK H-200 Kegelbrecheranlage, mit Vorsiebmaschine Dosierbunker mit Austrageband Ledpfx Afeufih Djdjrw 2 x Doppeldeck-Siebanlagen ca. 1.700 x 3.000 mm und ca. 1.200 x 3.500 mm div. Transport- u. Haldenbänder komplette Elektro-Installation mit Schaltschrank in Container

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Und um die verschiedenen Anforderungen der Kunden zu erfüllen, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlage und anderen Geräten ausgestattet werden. Es ist geeignet für die Materialien wie harter Kalkstein, Granit, Basalt, Kieselstein, Metallurgieschlacke und künstliche Sandherstellung Arbeit. Es ist weit verbreitet in der Industrie der Wasserkraft, Baustoffe, Autobahn, und städtischen Bau verwendet. Je nach technologischen Anforderungen können verschiedene Ausrüstungen kombiniert werden, um die Anforderungen der verschiedenen Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrecher-Maschinenanlage 1. hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. bequeme Wartung, einfache Bedienung 3.niedrige Betriebskosten, breiter Anwendungsbereich 4.laminierende Zerkleinerung macht gute Entladung Kornform Wir bieten auch andere Steinbrecherlösungen wie 1. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsrinne + schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sand Produktionslinie 5. Produktionslinie für Kies/Zuschlagstoffe Eine Steinbrecheranlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen umfasst mehrere Stufen und Ausrüstungen. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über den Prozess und die wichtigsten beteiligten Komponenten: Prozess-Übersicht 1. Vorzerkleinerung: Große Steine aus dem Steinbruch werden einem Vorbrecher zugeführt, in der Regel einem Backenbrecher, der sie auf kleinere, handhabbare Größen zerkleinert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Ergebnis des Primärbrechers wird in einem Sekundärbrecher, in der Regel einem Kegelbrecher oder Prallbrecher, weiter zerkleinert. Ljdpoq Nyy Eofx Afdsrw 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mit Hilfe von Vibrationssieben in verschiedene Größenfraktionen getrennt. Übergroßes Material wird zur weiteren Zerkleinerung in die Brecher zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Zur Herstellung von Sand kann das Material durch eine Sandherstellungsmaschine, z. B. einen vertikalen Prallbrecher, geleitet werden, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität der Gesteinskörnung zu verbessern. 6. Aufhalden: Das fertige Produkt wird auf Halden gelagert, bevor es zu den Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten einer Steinbrecheranlage 1. Backenbrecher: Wird für die Vorzerkleinerung von großen Steinen verwendet. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher: Wird für die Sekundärzerkleinerung zur Herstellung feinerer Gesteinskörnungen verwendet. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Größenfraktionen. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielle Ausrüstung für die Herstellung von Sand. 5. Bandförderer: Transportieren das Material zwischen den verschiedenen Prozessstufen. 6. Vibrationsrinne: Fördert das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich in die Brecher. 7. Sandwäscher: Reinigt den Sand von Verunreinigungen. 8. Steuerungssystem: Steuert den gesamten Prozess und sorgt für einen effizienten und sicheren Betrieb. Der Einsatz einer gut konzipierten Steinbrecheranlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertigen Sand und Zuschlagstoffe produzieren.

Zustand: neu, Breite: 165 cm Garantie: 6 Monate Lodpfon Tmzrex Afdorw