Prallbrecher Prallmühle

Böhringer PM100

Zustand: neu, Leistung: 44 kW (59,82 PS), Baujahr: 2025, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist ein Brechertyp, bei dem zwei Rotoren auf einer einzigen Welle montiert sind und einen sich drehenden Rotor bilden. Die Doppelrotoranordnung verbessert die Zerkleinerungsfähigkeiten und bietet eine effizientere und zuverlässigere Brecherkonstruktion im Vergleich zu Brechern mit einem Rotor. Hier sind einige wichtige Merkmale und Aspekte eines Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, hat der Brecher zwei Rotoren, die sich auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzter Richtung drehen. Diese Doppelrotorkonfiguration ermöglicht eine höhere Schlag- und Brechleistung. 2. Hohe Kapazität: Dank der Doppelrotorkonstruktion kann der Brecher größere Aufgabemengen verarbeiten und eine höhere Kapazität als Brecher mit einem Rotor aufweisen. Er eignet sich für die Zerkleinerung von Materialien mit hoher Härte und großen Abmessungen. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar, z. B. für die Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und anderen ähnlichen Materialien im Bergbau, in der Zement- und Baustoffindustrie. 4. Prallzerkleinerung: Der primäre Zerkleinerungsmechanismus in einem Doppelrotor-Hammerbrecher erfolgt durch den Aufprall der Hämmer auf das Material. Das Material wird dem Brecher zugeführt, und die mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Hämmer schlagen auf die Partikel ein und zerbrechen sie. 5. Einstellbare Spaltmaße: Diese Brecher verfügen häufig über einstellbare Spaltmaße zwischen den Rotoren und den Schlagleisten, wodurch sich die endgültige Partikelgröße steuern lässt. Isdpfx Ajq Nf Enodqjtb 6. Langlebigkeit: Die robuste Konstruktion des Doppelrotor-Hammerbrechers macht ihn langlebig und geeignet für den Umgang mit harten Materialien und den Dauerbetrieb. 7. Geringerer Verschleiß: Die Doppelrotoranordnung kann dazu beitragen, den Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und andere Verschleißteile zu verteilen, wodurch sich die Gesamtlebensdauer des Brechers verlängern kann. 8. Einfachere Wartung: Einige Doppelrotor-Hammerbrecher sind so konstruiert, dass Wartung und Austausch von Verschleißteilen leichter möglich sind, wodurch sich die Ausfallzeiten verringern. Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifischen Merkmale und Konstruktionsaspekte zwischen den verschiedenen Modellen und Herstellern von Doppelrotor-Hammerbrechern variieren können. Wenn Sie den Einsatz oder Kauf eines solchen Brechers in Erwägung ziehen, sollten Sie die Spezifikationen und Richtlinien des Herstellers für den ordnungsgemäßen Betrieb und die Wartung beachten.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Prallmühle MFL Marke: MFL Typ: RCL 140-160 Aufgabeöffnung: 1700 x 1000 mm Iedpfx Adekwzp Tjqetb Antrieb: E-Motor 250-300 kW.

Zustand: gut (gebraucht), Hersteller: Takraf / Zemag Iedpfx Adepxn D Ioqjtb Typ: ZWB 630 x 800 -1 Walzen Durchm.: 630mm. Walzen Breite: 800mm. Mit Rahmen und Antriebe.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Prallmühle Kleemann (für Sand) Hersteller: Kleemann Typ: 825 Aufgabeöffnung: 790 x 140 mm Inkl.: E-Motor 160 kW Iedpei A Avljfx Adqetb

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Ein Walzenbrecher mit zwei Zähnen ist eine Art von Walzenbrecher, der häufig in Industrien eingesetzt wird, in denen verschiedene Materialien zerkleinert werden, z. B. im Bergbau, in der Metallurgie, in der Baustoffindustrie und in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinander liegender, paralleler und gegenläufig rotierender Walzen mit Zähnen" oder Rändelungen" auf ihren Oberflächen aus. Die Zähne sind so konzipiert, dass sie das Material ergreifen und zerkleinern und so eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung ermöglichen. Im Folgenden werden die wichtigsten Merkmale und Aspekte von Walzenbrechern mit Doppelzähnen beschrieben: 1. Doppelte Walzenkonstruktion: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils einen Satz von Zähnen oder Rändelungen auf ihrer Oberfläche aufweisen. Die Doppelwalzenkonstruktion ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Brechprozess. 2. Konfiguration der Zähne: - Die Zähne auf den Walzen sind so gestaltet, dass sie das Material greifen und zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach der spezifischen Anwendung und den Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials variieren. 3. Einstellbare Lückeneinstellungen: - Der Abstand zwischen den Walzen kann in der Regel eingestellt werden, um die Größe der zerkleinerten Partikel zu kontrollieren. Dadurch lässt sich die Größe des Endprodukts individuell anpassen. 4. Materialzufuhr und -entladung: - Das Material wird normalerweise oben in den Brecher eingefüllt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am Boden der Maschine ausgetragen. 5. Hoher Wirkungsgrad: - Doppelzahnwalzenbrecher sind für ihre hohe Effizienz bei der Zerkleinerung verschiedener Materialien bekannt. Die Konstruktion mit zwei Walzen sorgt für einen gleichmäßigeren und kontrollierteren Prozess im Vergleich zu Brechern mit nur einer Walze. 6. Vielseitigkeit: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar und können für verschiedene Materialien verwendet werden, darunter Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und andere ähnliche Materialien. 7. Anwendung in Bergbau und Verarbeitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Mineralien und Erzen eingesetzt. Sie werden auch in anderen Industrien zur Zerkleinerung und Verarbeitung von Materialien eingesetzt. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Doppelzahn-Walzenbrecher sind mit Funktionen zur Kontrolle der Staubemissionen und zur Verringerung des Lärms während des Betriebs ausgestattet, wodurch die Arbeitsumgebung verbessert wird. Ijdpfjq Nga Uex Adqetb 9. Hohes Drehmoment und hohe Leistung: - Ein leistungsstarker Motor und ein robustes Antriebssystem sind wesentliche Komponenten für die Rotation der Walzen und sorgen für das notwendige Drehmoment und die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung. 10. Wartung und Sicherheit: - Regelmäßige Wartung ist für eine optimale Leistung unerlässlich. Um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, werden häufig Sicherheitsvorrichtungen wie Notausschalter und Schutzvorrichtungen eingebaut. 11. Einsatz bei der Zerkleinerung: - Doppelzahn-Walzenbrecher sind effektiv bei der Zerkleinerung und eignen sich für Anwendungen, bei denen eine genaue Kontrolle der Endproduktgröße entscheidend ist. Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifische Konstruktion, die Merkmale und die Anwendungen von Doppelzahn-Walzenbrechern je nach Modell und Hersteller

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Kleemann Prallmühle Marke: Kleemann. Aufgabeöffnung: 1430 x 900 mm Rotorabmessungen: 1400 x 1000 mm Inkl.: E-Motor 160 kW Iodoi A Avhjpfx Adqotb

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Maschine ist voll funktionsfähig neuer Gurt Ventilwartung 128 Ventile Iodpew Ufykefx Adqjtb

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Federkegelbrecher der Serie PYB ist ein traditioneller Kegelbrecher, der durch die Einführung fortschrittlicher Technologie aus dem Ausland entwickelt wurde. Hier sind einige wichtige Merkmale und Informationen über den PYB-Federkegelbrecher: 1. Aufbau und Arbeitsprinzip: - Der Brecher besteht aus einem äußeren Kegel (Mantel) und einem inneren Kegel (Konkav), mit einer Brechkammer dazwischen. - Der äußere Kegel ist fixiert, und der innere Kegel wird exzentrisch oszilliert, um das Material zu brechen. Ijdpeq Nd Ndofx Adqetb 2. Federsystem: - Der Brecher ist mit einem Federsystem ausgestattet, das einen Überlastungsschutz bietet. Wenn nicht brechbares Material in die Brechkammer eindringt, wird die Feder zusammengedrückt, so dass das Material durchlaufen kann, ohne den Brecher zu beschädigen. 3. Einstellbare Austragsöffnung: - Die Austragsöffnung kann eingestellt werden, um die Größe des zerkleinerten Produkts zu kontrollieren. 4. Anwendung: - PYB Feder-Kegelbrecher sind weit verbreitet in Industrien wie Metallurgie, Bau, Straßenbau, Chemie, etc. - Sie sind geeignet für die Zerkleinerung von harten und mittelharten Erzen und Gesteinen, wie Eisenerz, Kupfererz, Kalkstein, Quarz, Granit, Basalt, Diabas. 5. Vorteile: - Überlastungsschutz durch das Federsystem. - Einstellbare Austragsöffnung ermöglicht Flexibilität bei der Größe des gebrochenen Produkts. - Einfache Struktur und zuverlässige Leistung. 6. Nachteilig: - Im Vergleich zu moderneren Kegelbrecherkonstruktionen kann der Federkegelbrecher in Bezug auf Effizienz und Energieverbrauch Einschränkungen aufweisen. 7. Wartung: - Um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Wartung erforderlich. 8. Modellbezeichnungen: - Die verschiedenen Modelle der PYB-Serie können unterschiedliche Spezifikationen aufweisen, wie z.B. PYB600, PYB900, PYB1200, usw., die den Durchmesser des Konus angeben. 9. Hersteller: - Die Federkegelbrecher der Serie PYB werden von verschiedenen Herstellern produziert. Es ist wichtig, sich für einen renommierten Hersteller zu entscheiden, der in der Vergangenheit zuverlässige und qualitativ hochwertige Geräte hergestellt hat. Vor der Auswahl eines Brechers ist es ratsam, die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts zu berücksichtigen und die Merkmale verschiedener Modelle zu vergleichen. Überprüfen Sie außerdem den Ruf des Herstellers und die Kundenrezensionen, um die Zuverlässigkeit und Leistung der Anlage sicherzustellen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1969, Seriennummer: x Wenden Sie sich an ATS Norway, um weitere Informationen zu erhalten. Ijdpfxewwqdho Adqotb Bitte geben Sie die Referenznummer auf Anfrage: 20904 Beschreibung:Kue-Ken Backenbrecher von 1969 wird im Kundenauftrag verkauft.Gewicht: ca. 9,8 Tonnen.Wird mit defektem 75 PS Motor geliefert.Wendbare Brechbacken.Verkauf im Ist-Zustand. Eigengewicht: 9800 Model: kjeftknuser – 9,8 tonn

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Heck- und Antriebstrommeln: Nr.1 Antriebstrommel: Trommellänge 750 mm- Trommel Ø 650 mm- Achslänge 1370 mm- Achsen Ø 80/70 mm- Lager. Nr.2 Schwanztrommel: Trommellänge 750 mm- Trommel Ø 500 mm- Achslänge 1150 mm- Achse Ø 70 mm- Lager. Nr.3 Antriebstrommel: Trommellänge 750 mm- Trommel Ø 650 mm- Achsenlänge 1570 mm- Achsen Ø 125 mm- Lager. Nr.4 Schwanztrommel: Trommellänge 1150 mm- Trommel Ø 520 mm- Achslänge 1550 mm- Achse Ø 100 mm- Lager. Nr.5 Hecktrommel: Trommellänge 950 mm- Trommel Ø 630 mm- Achslänge 1290 mm- Achse Ø 100 mm- Lager. Nr.6 Antriebstrommel: Trommellänge 750 mm- Trommel Ø 650 mm- Achsenlänge 1370 mm- Achsen Ø 80/70 mm- Lager. Nr.7 Schwanztrommel: Trommellänge 1300 mm- Trommel Ø 630 mm- Achslänge 1870 mm- Achse Ø 160 mm- Lager. Nr.8 Hecktrommel: Trommellänge 950 mm- Trommel Ø 650 mm- Achslänge 1350 mm- Achse Ø 110 mm- Lager. Itedevaqzyspfx Adqob Nr.9 Endtrommel: Trommellänge 750 mm- Trommel Ø 600 mm- Achslänge 1150 mm- Achse Ø 110 mm- Lager. Nr.10 Endtrommel: Trommellänge 1150 mm- Trommel Ø 520 mm- Achslänge 1610 mm- Achse Ø 90 mm- Lager. Nr.11 Hecktrommel: Trommellänge 1150 mm- Trommel Ø 520 mm- Achslänge 1610 mm- Achse Ø 90 mm- Lager. Nr.12 Hecktrommel: Trommellänge 750 mm- Trommel Ø 520 mm- Achsenlänge 1150 mm- Achse Ø 90 mm- Lager. Nr.13 Hecktrommel: Trommellänge 750 mm- Trommel Ø 490 mm- Achsenlänge 1150 mm- Achse Ø 90 mm. Nr.14 Endtrommel: Trommellänge 750 mm- Trommel Ø 490 mm- Achslänge 1150 mm- Achse Ø 90 mm. Nr.15 Hecktrommel: Rollengte 750 mm- Trommel Ø 520 mm- Achsenlänge 1130 mm- Achse Ø 70 mm- Lager. Nr.16 Hecktrommel: Trommellänge 1100 mm- Trommel Ø 650 mm- Achsenlänge 1700 mm- Achse Ø 130 mm- Lager. Nr.17 Antriebstrommel: Trommellänge 750 mm- Trommel Ø 650 mm- Achsenlänge 1750 mm- Achsen Ø 70 mm- Lager. Nr.18 Schwanztrommel: Trommellänge 950 mm- Trommel Ø 630 mm- Achslänge 1470 mm- Achse Ø 120 mm- Lager. Nr.19 Antriebstrommel: Trommellänge 950 mm- Trommel Ø 670 mm- Achslänge 1720 mm- Achse Ø 100 mm- Lager. Nr.20 Schwanztrommel: Trommellänge 1300 mm- Trommel Ø 630 mm- Achslänge 1870 mm- Achse Ø 160 mm- Lager. Nr.21 Endtrommel: Trommellänge 1150 mm- Trommel Ø 600 mm- Achslänge 1650 mm- Achse Ø 125 mm- Lager. Nr.22 Hecktrommel: Trommellänge 1300 mm- Trommel Ø 630 mm- Achsenlänge 1870 mm- Achse Ø 160 mm- Lager. Nr.23 Schwanztrommel: Trommellänge 1150 mm- Trommel Ø 600 mm- Achslänge 1650 mm- Achse Ø 125 mm- Lager. Nr.24 Antriebstrommel: Trommellänge 950 mm- Trommel Ø 540 mm- Achsenlänge 1900 mm- Achsen Ø 120 mm. Nr.25 Schwanztrommel: Trommellänge 1150 mm- Trommel Ø 500 mm- Achslänge 1550 mm- Achse Ø 100 mm- Lager. Nr.26 Hecktrommel: Trommellänge 1300 mm- Trommel Ø 630 mm- Achsenlänge 1870 mm- Achse Ø 160 mm- Lager. Nr.27 Schwanztrommel: Trommellänge 1300 mm- Trommel Ø 630 mm- Achslänge 1870 mm- Achse Ø 160 mm- Lager. Nr.28 Antriebstrommel: Trommellänge 750 mm- Trommel Ø 650 mm- Achsenlänge 1580 mm- Achsen Ø 120 mm- Lager. Nr.29 Antriebstrommel: Trommellänge 750 mm- Trommel Ø 530 mm- Achslänge 1290 mm- Achse Ø 60 mm- Lager. Nr.30 angetriebene Trommel: Trommellänge 750 mm- Trommel Ø 660 mm- Achslänge 1360 mm- Achse Ø 70 mm- Lager.