BECA 1VDCF-5-5 Crossflow Filter (2024)

BECA Crossflow Filter

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Tetra Pak Aseptic Filler TBA/8 ist eine leistungsstarke Maschine zur Abfüllung von Flüssigkeiten in 390 ml Brik-Kartons, insbesondere für Anwendungen in den Bereichen Milchprodukte, Saft, Getränke, Saucen und Konzentrate. Dieses Modell bietet eine Kombination aus Zuverlässigkeit, Energieeffizienz und Produktionsflexibilität. Herausragende technische Daten: - Produktionskapazität: bis zu 6.000 Behälter pro Stunde (bph) im 390 ml Format. - Füllsystem: Aseptische Technologie mit elektronischem Pre-Expulsionsventil und automatischer Füllstandskontrolle. Iasdpfxjw Hf Awe Adqjl Die Produktionsleistung kann je nach Format variieren.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf kommt: (VIDEO ist auf Anfrage verfügbar, weitere umfangreiche techn. Daten: s. PDF) MARKL / BAVARIA Abfüllanlage für Brauereien & Getränkeindustrie f. 0.5 l & 0.33 l Flaschen Leistung: 3.000 - 15.000 Flaschen / h Isdpfxewqz Nns Adqeal Wenig Betriebsstunden: 3 Tage Woche a 7 Std, selten wurde eine 4 Tage Woche gefahren Wartung jährlich durch Hersteller Flaschenfüll- und Verschließmaschine für Kronkorken d = 26 mm mit Vorevakuierungssystem Flaschensorten:0,5 l NRW & 0,5 l Long-Neck & 0,5 l Warschau & 0,33 l Long-Neck Maschine ist sofort verfügbar, wurde erst vor ca. 5 Monaten aus der Produktion genommen. Der Neupreis lag bei ca. 330.000 €

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Bierabfüllanlage Geschwindigkeit: 2.000 Bph Linie bestehend aus: BORELLI Monoblock Jahr: 2014 Fahrtrichtung: im Uhrzeigersinn 12-poliger Spüler Düsentyp: fest Anzahl der Behandlungen: Wasser und Inertgas 16 Ventilfüller Füllart: isobar Vorevakuierung Entgasung Einkopf-Verschließer für Kronkorken Kappengröße: 26 mm TEKNINOX Pasteurisierungstunnel Jahr: 2014 Pasteurisierungstemperaturen: Vorpasteurisierung und Pasteurisierung werden von einer SPS gesteuert ENOS Etikettiermaschine Jahr: 2014 Etikettentyp: 2-Stationen linear Anwendungstyp: Etikett und Rückenetikett auf einer Rolle Kragen SIAT Kartons schließen Iedsv Hrcxspfx Adqeal Jahr: 2014 Bandtyp sowohl oben als auch unten PARMAMET Clustering-Maschine Jahr: 2007 Format: 33x3 Sicherheitsvorkehrungen BÄNDER NICHT INBEGRIFFEN Artikelnummer: NP 578

Zustand: gebraucht, Flaschen-Abfülllinie mit einer Leistung von 30.000 Fl/h. Es werden 0,33l Vichy, 0,33l Euro, 0,35l Frucade und 0,5l NRW Ein- und Mehrwegflaschen verwendet. Die Anlage besteht aus den folgenden Maschinen / Komponenten: -Ent- und Bepalettier-Anlage Hersteller: Fa. Radenska & Steinle -Auspacker Hersteller: Fa. SZA Federspiel -Neuglas-Abheber Hersteller: Fa. Steinle Fördertechnik -Entkorker Hersteller: Fa. Rink -Flaschenwaschmaschine Hersteller: Fa. Krones -Kastenwascher -Bottle-Inspektor Hersteller: Fa. Krones -Biervorwärmer Hersteller: Fa. Fischer -Flaschenfüller Hersteller: Fa. Krones -Kronkorken-Einfüllbunker mit Magnet-Transport Hersteller: Fa. Gassner -Flaschen-Füllstandskontrolle Hersteller: Fa. Metec -Etikettierer Hersteller: Fa. Krones/Renner -Etikettenkontrolle Hersteller: Fa. Miho -Einpacker Hersteller: Fa. SZA Federspiel -Vollkistenkontrolle Hersteller: Fa. Metec -Flaschenträgerauffalter Iodpjvu Tt Iefx Adqoal Maschine (Zusatz): mit Ent- und Bepalettierung, Baujahre 1993 - 2009 Ausstattung: Ent- und Bepalettier-Anlage; Auspacker; Neuglas-Abräumer; Entkorker; Flaschenwaschmaschine; Kastenwascher; Bottle-Inspektor; Biervorwärmer; Flaschenfüller; Kronkorken-Zufuhr; Füllstandskontrolle; Etikettierer; Etikettenkontrolle; Einpacker; Vollkistenkontrolle; Flaschenträgeraufrichter

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2018, Monoblock-Abfüllanlage STORK VS 24/8 nach einer Generalüberholung durch das professionelle Unternehmen Z.M. ROBAK. Die Maschine weist praktisch keine Gebrauchsspuren auf, die Schutzfolie befindet sich noch auf dem Gehäuse. Aktuell ist die Maschine für das Abfüllen in Glasverpackungen vorbereitet – sie wurde testweise für das Abfüllen von Alkohol eingesetzt. Anzahl der Füllventile: 24 Stück (mit leichter Vakuumunterstützung für stille Getränke) Anzahl der Verschließköpfe: 8 (ausgelegt für Aluminiumverschlüsse) Leistung: ca. 7.000 Flaschen/Stunde (bei 700 ml) Mögliche Flaschenformate (nach Formatumstellung): - Durchmesser: Ø 45 – Ø 110 mm - Höhe: 105 – 400 mm - Standard-Halsdurchmesser: Ø 28 mm Iajdpfxju Nhiqo Adqjl - Optionaler Halsdurchmesser bei Formatwechsel: Ø 18 – Ø 43 mm Abmessungen der Maschine: - Breite: 2.900 mm - Höhe: 2.200 mm - Tiefe: 2.200 mm Gewicht: 3.200 kg Installierte Leistung: 5,5 kW Erforderlicher Luftdruck: 0,6 MPa Baujahr/Modernisierung: 2018 – seit der Modernisierung nicht in Produktion eingesetzt Zustand: Die Maschine ist praktisch ohne Gebrauchsspuren. Die Maschine verfügt über die Original-Elektrodokumentation.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Gebrauchtes Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h Iaedsw Tlz Eopfx Adqol Monoblock-Struktur Das gebrauchte Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h besteht aus drei separaten Einheiten: einem automatischen Rinser, einem isobarischen Füller mit Doppelvakuumsystem und einem Kronkorken-Verschließer. Diese Konfiguration optimiert die Steuerung der Phasen Spülen, Füllen und Verschließen. Dadurch gewährleistet das System die Eignung zur Verarbeitung von Bier in 0,5-Liter-Glasflaschen. Zudem erleichtert dieses modulare Layout die Wartung und den Austausch und erhöht somit die Betriebssicherheit. Rotationsspüler ZPC-12 Der Spüler im gebrauchten Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h arbeitet mit einem kontinuierlichen Rotationssystem und verwendet 12 Greifzangen. Zuerst übernimmt der Arbeitszyklus die Flascheneinführung. Anschließend erfolgt das innere Spülen mit behandeltem Wasser, gefolgt von Abtropfen und finalem Austrag. Die Maschine verarbeitet Glasflaschen mit einer Höhe zwischen 150 und 330 mm sowie einem Durchmesser zwischen 50 und 90 mm. Sie verarbeitet 600 bis 800 Flaschen pro Stunde. Der installierte Motor liefert 1,5 kW Leistung. Zusätzlich erlaubt das Design schnelle Formatwechsel zwischen Flaschengrößen, was die Produktionsflexibilität erhöht. Isobarisches Füllen mit Doppelvakuum Die Fülleinhait BFP-12, das Herz des gebrauchten Abfüll-Monoblocks für Bier 800 Fl/h, verfügt über 12 Füllventile und verwendet ein isobarisches Verfahren mit Doppelvakuum. Das System führt dabei speziell zwei Evakuierungszyklen und CO₂-Rückführungen vor dem Abfüllvorgang durch. Dadurch wird der Restsauerstoff deutlich reduziert und die Bierqualität erhalten. Unterstützte Flaschengrößen reichen von 250 bis 1000 ml. Weiterhin integriert das Gerät wichtige Komponenten wie eine Southern Pumpe, eine Mitsubishi SPS, einen THINEDA Touchscreen, Sensoren koreanischer Herstellung sowie AUTONICS-Pneumatiksysteme. Auch diese Maschine arbeitet mit einem 1,5-kW-Motor. Die elektrische Steuerung ermöglicht Echtzeit-Anpassungen und verbessert so die Genauigkeit während der Produktion. Kronkorken-Verschließmaschine ZDS-3 Der Verschließer des gebrauchten Abfüll-Monoblocks für Bier 800 Fl/h bringt Metallkronkorken auf Glasbierflaschen auf. Die Maschine hat 3 Verschließköpfe und arbeitet in kontinuierlicher Rotationsbewegung. Sie verarbeitet Flaschen bis 330 mm Höhe und Verschlüsse mit Durchmessern von 20 bis 30 mm (cP-Größe), kompatibel mit dem gängigen europäischen Halsform. Besonders bemerkenswert: Der Verschließer erreicht bis zu 1500 Flaschen pro Stunde und bietet damit eine operative Reserve, um Engpässe hinter dem Füller zu verhindern. Im Vergleich zu Standardverschließern liefert dieses Modell mehr Präzision und Verschlussstabilität. Zudem reduziert sein robustes Gestell Vibrationen bei hohem Tempo. Elektrische Eigenschaften und Kompatibilität Die Maschinen im gebrauchten Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h verwenden zuverlässige und branchenübliche elektrische Komponenten. Die komplette Linie hat einen geschätzten Gesamtstromverbrauch von etwa 4,5 kW. Aus Integrationssicht ist das System damit für Betriebe mit mittlerer Energieversorgung geeignet. Das System ist ausschließlich für 0,5-Liter-Glasbierflaschen ausgelegt. Während des Betriebs erfolgt das Abfüllen unter kontrolliertem Druck, um den CO₂-Gehalt zu erhalten und die endgültige Stabilität des Produkts zu gewährleisten. Insgesamt bietet das System eine konstante Leistung, minimierte Sauerstoffaufnahme und hervorragende Verpack

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Übersicht  Diese komplette Abfüllanlage für Glasflaschen ist Teil einer Brauerei und dient der Abfüllung von Bier in 330-ml-Glasflaschen mit Kronkorken. Sie besteht aus einem automatischen Neuglasabschieber, einer Selbstklebeetikettiermaschine, einem Abfüll- Triblock und einem Kartonpacker. Die gesamte Anlage wurde im Jahr 2017 vom italienischen Hersteller Framax installiert. Die Anlage ist noch in Betrieb und kann persönlich besichtigt werden. Das gesamte Equipment ist noch installiert und kann in Produktion persönlich besichtigt werden. Technische Details  Produktionskapazität: 2.400 Fl/h (bei 0,33l) Zuletzt verwendete Formate: 0,33l Flaschendurchmesser: 60mm, Höhe ist einstellbar 26mm Kronkorken Verpackung: 6x4-Karton Umfang der Lieferung Automatischer Neuglasabschieber | Framax | DEPAL SS-3000 | 2017 Automatische Entnahme von Zwischenlagen Fotozellen Selbstklebeetikettierer | Framax | RLA-H06-S3-L3-D480 | 2016 3 Stationen für 3 Etiketten (Vorderseite, Rückseite, Hals) Datums-/ Chargendrucker Gegendruk-Füller | Framax | Modulblock RFCI-16/16/1-DPS/C | 2016 Nennleistung: 3.000 Fl/h 16 Spülpositionen 16 Abfüllpositionen Einkopf-Verschließeinheit für Kronenkorken mit Verschlusszuführung Doppelte Luftevakuierung mit CO2 Wassersprüheinrichtung vor dem Verschließen, zur Reduzierung des Restsauerstoffgehaltes Automatischer Kartonpacker | Framax | CP-0700-1T | 2017  Kartonaufrichter und Einpacker Mit Verschließmaschine Zubehör wie Transporteure, Kühlung, Pumpen Iasdpfx Ajtt Um Rjdqol

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Monoblock zum Rinsen, Füllen und Verschließen von Glasflaschen. 1. Rinser: Spülturm mit 6 Greifern zum einstufigen Rinsen der Leerflaschen. 2. Füller: Füllturm mit 6 elektropneumatischen Gegendruckventilen. 3. Verschließer: Edelstahlverschlussbehälter mit Verschlussförderung und Verschließkopf 4. Flaschenaußenwascher Maschine (Zusatz): Gegendruckfüller mit 6 Füllventilen, Verschließer mit einem Verschließkopf Leistung: 1100 Fl/h bezogen auf 0,33 l Flaschen Fülltemperatur: 2 °C Länge: 2,20 m Breite: 1,90 m Höhe: 2,10 m Formate: Euro 0,5 l und 0,33 l; 26 mm Kronkorken Laufrichtung: Uhrzeigersinn Iedpfow Tbgdex Adqsal Bedienung / Steuerung: Schneider Electric Basiskonstruktion: Monoblock; Edelstahlgehäuse auf Füßen mit Plexiglastüren Ausstattung: Rinser mit 6 Greifern, Füller mit 6 Füllventilen, Verschließer mit einen Verschließkopf, Flaschenaußenwascher, Bierpumpe, freier Flaschentransport

Zustand: gebraucht, Gebrauchte komplette PET-Abfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h stellt eine hocheffiziente industrielle Lösung für das Abfüllen und Verpacken von stillem Wasser, Mineralwasser und Erfrischungsgetränken in PET-Behältern dar. Dieses System ist darauf ausgelegt, mit einer Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde im 2-Liter-Format zu arbeiten und bietet dank optionaler Formatumrüstsätze hohe betriebliche Flexibilität auch für unterschiedliche Flaschengrößen. Der gesamte Produktionszyklus der gebrauchten kompletten PET-Abfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h beginnt im Preform-Zuführbereich. Hier übernimmt ein automatisiertes System bestehend aus Bunker, Kipper und Preformzuführung die Aufnahme und effiziente Übergabe der Preforms an die Streckblasmaschine. Das Blasmodul mit vierzehn Kavitäten sorgt mittels Erwärmung und Hochdruck für maximale Maßhaltigkeit und mechanische Einheitlichkeit der Flaschen und optimiert so die Linienleistung. Der Transport der frisch geblasenen Flaschen zu den nächsten Stationen erfolgt über Edelstahl-Luftförderer, die eine schonende und geordnete Beförderung ohne Verformungsrisiko gewährleisten und eine nahtlose Integration zwischen der Streckblas- und der Füllsektion der gebrauchten PET-Abfüllanlage sicherstellen. Dimensionierung, Geschwindigkeitsregelung und zentrale Automatisierung der Fördertechnik sind auf die kontinuierliche Produktivität der Getränkeindustrie ausgelegt. Kern der Anlage: Füllen, Verschließen, Inspektion und Codierung Die Linie verfügt über ein Premix-System zur Herstellung von CSD und Mineralwasser, einschließlich Misch- und Karbonisierungsstufen. Es ist für die Integration des CO₂-Managements konzipiert, um die Produktionsstabilität sicherzustellen. Das funktionale Herzstück der gebrauchten PET-Abfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h ist der isobare Füll-Monoblock, kombiniert mit einer Spülstation zur Reinigung der Flaschen im Einlauf. Die isobare Fülltechnologie ermöglicht das Handling sowohl stiller als auch kohlensäurehaltiger Produkte bei hoher Dosiergenauigkeit und Flexibilität. Besonders hervorzuheben ist das Stickstoff-Dosiersystem nach der Füllphase, welches die Produktqualität und Haltbarkeit durch Reduktion des Sauerstoffgehalts und Sicherstellung der Stabilität bei der Abfüllung von Mineralwasser und CSD optimiert. Isdpfx Adow D E Uboqjal Das Verschließen erfolgt über einen rotierenden Verschließer, der von einem automatischen Verschluss-Elevator gespeist wird. Integrierte Systeme prüfen die korrekte Position und Anwesenheit des Verschlusses. Die hohe Zuverlässigkeit des Systems wird durch die mechanische Synchronisierung der Stationen gewährleistet und minimiert das Fehlerrisiko auch bei hohen Geschwindigkeiten. Die Lebensmittelsicherheit wird durch gezielte technische Maßnahmen während aller Verfahrensschritte zusätzlich abgesichert. Die Qualitätskontrolle entlang der gebrauchten PET-Abfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h erfolgt durch mehrstufige optische Sicht- und elektronische Kontrollsysteme.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte PET Krones Komplettabfüllanlage CSD Sprudelwasser 16.000 Fl/h 1,5 L Hochmoderne PET-Abfülllösung für kohlensäurehaltige Getränke Diese gebrauchte PET-Komplettanlage von Krones bietet eine voll integrierte Hochleistungslösung für die Abfüllung kohlensäurehaltiger Erfrischungsgetränke (CSD) und Sprudelwasser in 1,5-Liter-PET-Flaschen. Die Anlage ist auf maximale Leistung und Zuverlässigkeit ausgelegt und kombiniert nahtlos Streckblasformung, Fülltechnik, Etikettierung, Verpackung und Palettierung zu einer Durchsatzleistung von bis zu 16.000 Flaschen pro Stunde. Die vielseitige Auslegung ermöglicht die Verarbeitung verschiedener Flaschentypen und stellt eine robuste Plattform für die industrielle Getränkeproduktion über ein breites Spektrum kohlensäurehaltiger Produkte hinweg dar. Herzstück der Linie ist das Krones Contiform-Streckblasformsystem (S16), ausgestattet mit automatischem Preform-Zuführsystem und integriertem Kühler. Dieses System gewährleistet eine präzise und gleichbleibende Flaschenherstellung auf höchstem Qualitätsniveau. Ein von Krones entwickeltes Luftförderband transportiert die leeren PET-Flaschen besonders schonend direkt vom Blasformer zu den Etikettier- und Füllstationen und minimiert so das Risiko von Verformungen oder Kontaminationen. Integriertes Hochgeschwindigkeits-Füllen, Etikettieren und Qualitätskontrolle Iodpfxow Hm Nfo Adqsal Nach der Flaschenproduktion bringt der Krones Contiroll-Etikettierer mit hoher Präzision Rundumetiketten auf die leeren PET-Flaschen auf. Die Etikettierstation ist für Hochgeschwindigkeitsbetrieb ausgelegt und sorgt für eine perfekte Etikettenplatzierung zur Sicherstellung eines konsistenten Markenauftritts am POS. Unmittelbar danach gewährleistet der Krones Mecafill-Isobarfüller, speziell für kohlensäurehaltige Getränke entwickelt, gleichmäßige Füllstände, stabile Karbonisierung und eine effektive Schaumbekämpfung. Am Auslauf ist zudem ein Metall-Detektor installiert, der für die wichtige Qualitätskontrolle durch Erkennung und Ausschleusung von Flaschen mit metallischen Verunreinigungen sorgt. Der Prozessbereich der Linie umfasst einen Krones Mixer, der die exakte Mischung und Vorbereitung von Wasser und Sirupen für stille und kohlensäurehaltige Getränke übernimmt. Die Anlage steuert hierbei CO₂-Dosierung, Entgasung und Temperaturregelung und gewährleistet so eine gleichbleibende Produktqualität und ein hohes Maß an Karbonisierung. Für Rückverfolgbarkeit und regulatorische Anforderungen versieht ein Hitachi RXS-SD160W Inkjet-Drucker jede Flasche mit Chargencode und Haltbarkeitsdatum. Umfassende Sekundärverpackung und End-of-Line-Automatisierung Nach dem Verschließen werden die Flaschen von Krones Transportmodulen zum Bereich der Sekundärverpackung gefördert. Hier gruppiert ein Krones Variopack-Schrumpftunnel die Flaschen und verpackt sie zu stabilen Packs, bei einer Leistung von bis zu 45 Packs pro Minute. Für Verpackungsformate mit Kartontragegriffen sorgt ein Twin Pack MDE INOX Einspurgerätegriffapplikator für ergonomisches Handling und sicheren Packabschluss. Anschließend transportieren Krones-Förderbänder die Packs zur Palettieranlage, wo ein Kettner Pressant Universal-Palettierer diese präzise gemäß den Stapelmuster unterschiedlicher Paletten- und Flaschenformate aufsetzt.