Bohrzentrum

BIESSE BIESSE SKIPPER V31

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 006370, Typ der angebrachten Kante: dünne Kante, starke Kante Klebesystem: EVA Hfodpfx Adol Txw Heqob Fügefräsen: ja Multifunktionsaggregat: ja Oberfräsaggregat: ja Max. Vortriebsgeschwindigkeit: 25 m/min Maximale Plattendicke: 60 mm Arbeitsaggregate: 12 nr

Zustand: sehr gut (gebraucht), 3-Achs (X-Y-Z) CNC-BEARBEITUNGSZENTRUM - Ausführung in Auslegerbauweise Bewegliche Horizontale Platte (Werkstück), statischer Arbeitskopf Steuerung (Software BiesseWorks), Mit separatem Elektrische und Kontrolle Schalttafel Sicherheitskabine des Arbeitskopf, Sicherheitstrittmatten Hfedpfewb Allox Adqjb Auflagetisch (Werkstück-Unterstützung) in Eingang Nr. 2 Sperren Werkstückspannzangen zur im Arbeitsbereich Auslauftisch (mit transportriemen) Minimum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 90 x 70 x 8 (ca.) Maximum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 3000 x 1300 x 60 (ca.) Gesamtanschlusswert (Kw) 24 ARBEITSGRUPPEN (OBEN): Unabhängige vertikale Bohrspindeln Nr. 29 Unabhängige horizontale Bohrspindeln Nr. 10 (8 X + 2 Y) Nutsägeaggregat (für Bearbeitungen in X-Achse) durchmesser mm 160 (Nr. 1 x kw 3,5 ca.) Vertikaler Hauptspindel (Fraesaggregat) ISO 30 (Nr. 1 x kw 4,5 ca.) ARBEITSGRUPPEN (UNTEN): Unabhängige vertikale Bohrspindeln Nr. 29 Unabhängige horizontale Bohrspindeln Nr. 10 (8 X + 2 Y) Nutsägeaggregat (für Bearbeitungen in X-Achse) durchmesser mm 160 (Nr. 1 x kw 3,5 ca.) Vertikaler Hauptspindel (Fraesaggregat) ISO 30 (Nr. 1 x kw 4,5 ca.)

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte Flexible automatische Durchlauf Bohr- und Dübeleintreibstrasse Min/Max-Werkstücke (Platten) Breite (X-Achse) mit FTT: mm 240 / 3100 Min/Max-Werkstücke (Platten) Dicke (Z-Achse) mit FTT: mm 12 / 60 Min/Max-Werkstücke (Platten) Länge-Tiefe (Y-Achse) mit FTT: mm 140 /1550 (or 800+800) A) Beschickstation (Portallader doppelstation) "RBO" Mod. Advantage C B) Schrägrollenbahn "RBO" mit Werkstückdrehvorrichtung (Längs-Quer) 90° C) Portal CNC-gesteuerte Dübellochbohrmaschine "BIESSE" FTT 800 Center A: Nr. 2 Elektrospindeln ISO 30 (je Kw 3,7) mit Werkzeughaltermagazin mit je 3 Plätzen. Center B: Nr. 2 Prädispositionen für den Einbau von weiteren 2 Elektrospindeln Nr. 2 Werkzeughaltermagazine (Revolver) mit je 56 Plätzen. Nr. 4 obere Bohreinheiten (insgesamt 128 vertikale Spindeln + 36 horizontale Spindeln) D) Verbindungstransfer, mit Wender (180° mit der Oberseite nach unten) "RBO" Mod. Ribaltatore E)Portal CNC-gesteuerte Dübellochbohr-Dübeleintreibmaschine "BIESSE" FTT 800 R8 Hsdsgvdkgjpfx Adqefb Nr.2 horizontale Einheiten(1 links+1 rechts)mit 4 BH18 Köpfen mit 18 Spindeln(36 rechts + 36 links),insgesamt 72 Center A: Nr. 2 Elektrospindeln ISO 30 (je Kw 4,5) mit je 3 Werkzeughaltermagazinen. Center B: Nr. 2 Prädispositionen zum Einbau von weiteren 2 Elektrospindeln Nr. 2 Werkzeughaltermagazine (Kette) mit je 60 Positionen. Nr. 4 obere Bohreinheiten (insgesamt 128 vertikale Spindeln + 36 horizontale Spindeln) F) "BIESSE" RD-Dübeleintreibeinheit Nr. 2 horizontale Einheiten (1 rechts + 1 links) mit je 5 Einbringdüsen (5 links + 5 rechts), insg. 10 Düsen G) Abstapelung Station(portal doppelstation) "RBO" Mod. Advantage SC

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Technische Merkmale Verfahrweg der X-Achse: 3290 mm Verfahrweg Y-Achse: 1100 mm Verfahrweg der Z-Achse : 326 mm Werkstückdurchlass : 170 mm Elektrospindel : 5-Achsen-Spindel, 11 kW HSK F63 Spannzange Revolverförmiges Werkzeugmagazin, 16 Werkzeughalter Werkzeugmagazin am Ende der Arbeitsfläche, 10 Werkzeughalter Bohreinheit BH26 2L : Vertikale und horizontale Bohreinheit + Nutenfräseinheit 16 vertikale Bohrer, 32 mm Spitzen (8 X-orientiert und 8 Y-orientiert) 8 horizontale Bohrer, 32-mm-Teilung (4 X-orientiert und 4 Y-orientiert) 2 Nutenmesser, Durchmesser 120 mm, zum Nuten in X und Y (Nutzschnitt 25 mm) Unabhängige Z-Bohreinheit zur Optimierung der Bearbeitungszeiten Arbeitsfläche : NC-gesteuerter Arbeitstisch mit motorisierten Verfahrbalken 6 ATS-Träger mit automatischer Positionierung (EPS) und Saugnäpfen 3 lenkbare Sauger mit motorisierter Bewegung pro Balken 1 Vakuumpumpe 250 m3/h Steuerungen : Über Windows-PC RM850-Fernsteuerung mit integriertem LCD-Bildschirm 2 Pedale für den Start des Zyklus Gesteuert durch BiesseWorks Software BiesseWorks Advanced Software Maschinenversion: Programmierung und Optimierung von Bohren, Schneiden, Fräsen, Werkzeugwegen und Werkzeugwechsel Benutzerdefinierte parametrische Makros Import von Netzwerk- und/oder USB-Dateien Simulator für 3D-Teile und Werkzeugwege Parametrische Programmierung des Werkstücks Verwaltung von Kollisionen Hfjdpfx Aouaz H Iedqsb Werkzeugsatz und parametrische Kegel im Lieferumfang Leistung und Motoren Spannung: 400 V Anschluss: Dreiphasig Leistung: 17 Kw Motor: 18 CV Gesamtabmessungen Länge: 5412-5912 mm Breite: 5120 mm Höhe: 2910 mm

Zustand: gut (gebraucht), Automatische Durchgangsbohrmaschine Vitap Hfedpfxon Hq Sno Adqjb 4 untere Köpfe 2 horizontale Köpfe

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1998, Betriebsstunden: 83.000 h, Schneckendurchmesser: 50 mm, Gesamtgewicht: 7.400 kg, Demag 150 Tonnen Schneckendurchmesser: 50 mm Schlagvolumen: 399 cc Gewicht des Schusses: 360 g Öffnungsweg max: 500 mm Schalungshöhe min: 250 mm Hfodet Dx Hbopfx Adqob Formhöhe max: 560 mm (660 mit WA) Max. Abstand zwischen den Formbrettern: 1060 mm (1160 mit WA) Formtischgröße H*V: 750*750 mm Abstand zwischen den Holmen H*V: 500*500 mm Max. Gewicht der Form: 1700 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Flexible N.C.-Linie zum Bohren, Fräsen und Einsetzen von Beschlägen. Numerische Steuerung "TPA" Albatros. Bestehend aus: 1) Igel - Lader, mit 12 Positionen (für 12 Platten), vertikale Platteneinführung. 2) Bohrmaschine, N.C. Pantograph Mod. Over 25.13 mit Einsetzer (Buchsen, Regalstütze und Basis). - N. 1 Arbeitskopf (geschätzt KW 5,5) mit Revolver (10 Positionen) - N. 1 Bohrkopf mit 24 unabhängigen Spindeln (X-Achse) - N. 1 Ausdrehkopf mit 2 unabhängigen Spindeln (Y-Achse) Hedpfx Adohvagkoqofb - N. 1 Bohrkopf mit 5 unabhängigen Spindeln (Z-Achse) - N. 1 Bestückungseinheit (Verschraubung) - N. 1 Bestückungseinheit (Druck) - N. 1 Vorrats- und Zufuhrbehälter 3) Entladevorrichtung (90° Translation), mit motorisiertem Förderer für den vertikalen Ausgang der Platte. 4) Entladevorrichtung (0°-90), mit motorisiertem Förderer, um die Platte von der Vertikalen in die Horizontale zu bringen.

Zustand: gut (gebraucht), Equiptec-Trockner mit 600 Litern Hfsdpfx Ael Sknxodqjb

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Technische Merkmale Einsäulen-Entladegerät mit Saugnäpfen. Er eignet sich für die Entladung in Bearbeitungslinien, die Maschinen mit reduzierten Abmessungen erfordern. AUFBAU DER MASCHINE Die Maschine besteht aus einer vertikalen Säule, einem am Schlitten befestigten horizontalen Ausleger, einem am Ausleger befestigten Schlitten und einer Rahmeneinheit für den Saugerhalter. Der Schlitten gleitet auf kugelgelagerten Linearführungen und wird von einem Getriebemotor angetrieben, der von einem Frequenzumrichter gesteuert wird. SAUGNAPF-PANEEL-SAMMELGRUPPE Sie besteht aus einer Saugnapfreihe mit 10 Saugnäpfen mit Faltenbalg, um die Trennung der Platte zu erleichtern. Der Durchmesser der Sauger beträgt 95 mm. Die Sauger werden von einer Vakuumpumpe mit einer Förderleistung von 22 m3/h betrieben. SCHALTSCHRANK Die Maschine ist mit einem separaten Schaltschrank ausgestattet, der von einer SPS-Steuerungslogik gesteuert wird. Hsdpfjk Rticjx Adqofb SCHUTZVORRICHTUNGEN ZUR VERMEIDUNG VON ARBEITSUNFÄLLEN Die Maschine ist auf dem gesamten Aktionsbereich der Saugergruppe durch Schutzplatten geschützt. Der Bereich zum Einlegen der Batterien ist durch ein Gitter mit Knopföffnung geschützt. ABMESSUNGEN DER BEARBEITBAREN PLATTEN: Länge: 320 bis 2700 mm Breite: 250 bis 700 mm Dicke: 12 bis 50 mm Maximales Gewicht : 50 kg Umlenkrolle mit pneumatischer Bremse LASTÜBERTRAGUNG IN EINER EINZIGEN LÄNGSREIHE Übertragung der Einleitung mit nach links geneigten Rollen, die mit PVC überzogen sind. Die Rollen werden von kleinen Riemen angetrieben, die durch einen Getriebemotor unter der Kontrolle eines Geschwindigkeitsreglers aktiviert werden. Der Transfer ist außerdem mit einer über ein Handrad einstellbaren linken Führung ausgestattet. Aufbau Die Struktur besteht aus geschweißtem und verstärktem Stahl, um maximale Stabilität und Präzision während der Betriebsphasen zu gewährleisten. Arbeitsfläche Die Arbeitsfläche besteht aus einem Transfer mit vier unabhängigen Abschnitten. Der erste Abschnitt umfasst: einen Eingangstransfer mit Flachriemen, der von einem durch einen Frequenzumrichter gesteuerten Asynchronmotor angetrieben wird Der zweite und dritte Abschnitt (Bohrebenen) umfassen jeweils: Einen Bandtransfer mit: Flachriemen, die von einem Asynchronmotor angetrieben und von einem Frequenzumrichter gesteuert werden Eine seitliche Referenzführung, die auf der linken Seite der Maschine installiert ist, mit Seitenanschlagfunktion Pneumatische Endanschläge für die Positionierung der rechten und linken Platten Eine seitliche Presserführung zum Führen und Klemmen von Platten unterschiedlicher Breite gegen den seitlichen Referenzanschlag. Die vierte Sektion umfasst: einen Bandtransport für den Abtransport der Platten mit : Flachriemen, die von einem Asynchronmotor angetrieben werden, der von einem Frequenzwächter gesteuert wird. Bearbeitungszentrum Das erste Zentrum besteht aus einem in der X-Achse beweglichen Schlitten, auf dem zwei unabhängige Bohrköpfe in der Y- und Z-Achse installiert sind. Jeder Bohrkopf ist wie folgt aufgebaut: In der X-Richtung 10 unabhängige vertikale Bohrfutter In Richtung der Y-Achse: 9 unabhängige vertikale Dorne Das zweite Zentrum besteht aus einem in der X-Achse beweglichen Schlitten, auf dem zwei unabhängige Bohrköpfe in der Y- und Z-Achse installiert sind. Jeder Bohrkopf ist wie folgt aufgebaut: In der X-Richtung 10 unabhängige vertikale Bohrfutter In der Y-Richtung 9 unabhängige vertikale Spindeln. Jeder Arbeitskopf ist für die Installation einer zusätzlichen,

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: INSIDER FT2 700, Gesamtlänge: 150.000 mm, Gesamthöhe: 4.000 mm, Bohrmaschine mit automatischer Be- und Entladung von Teilen, ausgestattet mit 1 Entstapler und 1 Stapler vom Typ Aster. 4 Bohrköpfe bestückt mit jeweils 10 vertikalen X-Bohrern und 10 vertikalen Y-Bohrern. 2 horizontale X-Bohrer und 2 horizontale Y-Bohrer. 1 x Klingenmotor, 1 Fräsmotor. Maschine derzeit in Produktion und ab 1. Dezember 2025 verfügbar. Hfodowhkryopfx Adqeb