Bohrzentrum

BIESSE BIESSE SKIPPER V31

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 007289, Arbeitsbereich Achse X: 3200 mm Gelhcjwukyqjcqpeud Arbeitsbereich Achse Y: 900 mm Leistung Haupt-Spindel: 4.5 KW Anz. kontrollierte Achsen: 3 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 16

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 007565, Arbeitsbereich Achse X: 3200 mm Arbeitsbereich Achse Y: 900 mm Leistung Haupt-Spindel: 4.5 KW Gslewuclljhccqpjud Anz. kontrollierte Achsen: 3 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 16

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008032, Arbeitsbereich Achse X: 3000 mm Arbeitsbereich Achse Y: 1000 mm Leistung Haupt-Spindel: 3.5 KW Anz. kontrollierte Achsen: 3 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 78 Guelhowvq Evjccqpjd

Baujahr: 2009, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Hauptantrieb Spindeldrehzahlbereich: 6000–18000 U/min Anzahl der Achsen: 3 Zusatzausstattung Rolleneinzugstisch Oberdrucktisch Unterdrucktisch Obere und untere Bearbeitungseinheiten Gslowwxnhehccqpsud Bandauslauf (rechts) Elektronische Dickenkontrolle Automatische Zentralschmierung CNC-Steuerung: XP 600 mit Soft CN Sicherheitssystem Dieses 3-achsige CNC-Bearbeitungszentrum BIESSE SKIPPER 100 wurde 2009 hergestellt. Es eignet sich ideal für die vielseitige CNC-Bearbeitung und zeichnet sich durch robuste Konstruktion und Präzision aus. Nutzen Sie die Gelegenheit und kaufen Sie dieses CNC-Bearbeitungszentrum BIESSE SKIPPER 100. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Anwendungsbereiche CNC-Holzbearbeitung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Arbeitsbereich X: 3.000 mm Arbeitsbereich Y: 1.000 mm Arbeitsbereich Z: 60 mm Anzahl Frässpindeln: 2 Hauptmotor: 3,5 kW Drehzahl max: 18.000 U/min Bohrspindeln vertikal: 58 Bohrspindeln horizontal X: 16 Bohrspindeln horizontal Y: 4 Nutsäge: in X-Richtung Gslhcsv Tb Uqjcqpoud Bauform Auslegermaschine: Ja Maschinentisch: Durchlaufeinrichtung Werkstück-Sonderspannsystem: Zangengreifer Austransport: Gurtförderer Sicherheitseinrichtung: Trittmatte Konformitäts-Kennzeichnung: CE-Zeichen Gesamtanschluss: 22 kW Gewicht ca.: 3.000 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Technische Merkmale Überprüfung im Gange Nesting-Bearbeitungszentrum mit Volltisch Verfahrweg der X-Achse: 4300 mm Verfahrweg Y-Achse: 2205 mm Verfahrweg der Z-Achse: 326 mm Elektrospindel 3-Achsen-Spindel, 12 kW HSK F63-Futter Revolverförmiges Werkzeugmagazin, 8 Werkzeughalter Bohreinheit BH17L Vertikale und horizontale Bohreinheit + Nutenfräseinheit Gslhetqi Uyoccqpjud 10 vertikale Bohrer, 32 mm Teilung (7 X-orientiert und 3 Y-orientiert) 6 horizontale Bohrer, 32 mm Teilung (2 X-orientiert und 1 Y-orientiert) 1 Nutenfräser, Durchmesser 120 mm, zum Nuten in X (Nutzschnitt 25 mm) Unabhängige Z-Bohreinheit zur Optimierung der Bearbeitungszeiten 9-Flächen-Vakuumtisch mit MDF-Martyrplatte Hintere, vordere und seitliche (linke) Referenzanschläge 2 Vakuumpumpen 300 m3/h Steuerungen : Auf Windows-PC BiesseWorks Advanced Software Maschinenversion Programmierung und Optimierung von Bohren, Schneiden, Fräsen, Werkzeugwegen und Werkzeugwechsel Benutzerdefinierte parametrische Makros Import von Netzwerk- und/oder USB-Dateien Simulator für 3D-Teile und Werkzeugwege Parametrische Programmierung des Werkstücks Programm der Martyr-Tischoberfläche Verwaltung von Kollisionen Werkzeugsatz und parametrische Kegel im Lieferumfang Lieferung von 2 Software-Schlüsseln für die BiesseWorks Office-Version Leistung und Motoren Spannung: 400 V Anschluss: Dreiphasig Leistung: 33,4 Kw Gesamtabmessungen Länge: 8400 mm Breite: 5800 mm Höhe: 2445 mm Gewicht: 3840 kg

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 005836, Arbeitsbereich Achse X: 3000 mm Arbeitsbereich Achse Y: 1000 mm Leistung Haupt-Spindel: 3.5 KW Anz. kontrollierte Achsen: 3 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 82 Guelhcewuckujcqpsd

Baujahr: 2007, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Zusatzausstattung Automatische Hobelmaschine mit Schleifmaschine für Sonderteile Guslhccqowm Sq Ujpsd Diese Biesse Fensterfertigungslinie von Weinig / Biesse wurde 2007 hergestellt. Sie verfügt über ein umfassendes System mit einer Weinig UC Matric und einer Biesse WinLine One, die unabhängig voneinander betrieben werden können. Die Anlage umfasst mehrere Spindeln, eine Schleifmaschine und einen Etikettendrucker und unterstützt Teilelängen bis zu 4500 mm. Ideal für anspruchsvolle Fensterfertigungsprozesse. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Anwendungsarten Weitere Holzbearbeitungsmaschinen

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Technische Merkmale Einsäulen-Entladegerät mit Saugnäpfen. Er eignet sich für die Entladung in Bearbeitungslinien, die Maschinen mit reduzierten Abmessungen erfordern. AUFBAU DER MASCHINE Die Maschine besteht aus einer vertikalen Säule, einem am Schlitten befestigten horizontalen Ausleger, einem am Ausleger befestigten Schlitten und einer Rahmeneinheit für den Saugerhalter. Der Schlitten gleitet auf kugelgelagerten Linearführungen und wird von einem Getriebemotor angetrieben, der von einem Frequenzumrichter gesteuert wird. SAUGNAPF-PANEEL-SAMMELGRUPPE Sie besteht aus einer Saugnapfreihe mit 10 Saugnäpfen mit Faltenbalg, um die Trennung der Platte zu erleichtern. Der Durchmesser der Sauger beträgt 95 mm. Die Sauger werden von einer Vakuumpumpe mit einer Förderleistung von 22 m3/h betrieben. SCHALTSCHRANK Die Maschine ist mit einem separaten Schaltschrank ausgestattet, der von einer SPS-Steuerungslogik gesteuert wird. SCHUTZVORRICHTUNGEN ZUR VERMEIDUNG VON ARBEITSUNFÄLLEN Die Maschine ist auf dem gesamten Aktionsbereich der Saugergruppe durch Schutzplatten geschützt. Der Bereich zum Einlegen der Batterien ist durch ein Gitter mit Knopföffnung geschützt. ABMESSUNGEN DER BEARBEITBAREN PLATTEN: Länge: 320 bis 2700 mm Breite: 250 bis 700 mm Dicke: 12 bis 50 mm Maximales Gewicht : 50 kg Umlenkrolle mit pneumatischer Bremse Gsljk Rticohccqpeud LASTÜBERTRAGUNG IN EINER EINZIGEN LÄNGSREIHE Übertragung der Einleitung mit nach links geneigten Rollen, die mit PVC überzogen sind. Die Rollen werden von kleinen Riemen angetrieben, die durch einen Getriebemotor unter der Kontrolle eines Geschwindigkeitsreglers aktiviert werden. Der Transfer ist außerdem mit einer über ein Handrad einstellbaren linken Führung ausgestattet. Aufbau Die Struktur besteht aus geschweißtem und verstärktem Stahl, um maximale Stabilität und Präzision während der Betriebsphasen zu gewährleisten. Arbeitsfläche Die Arbeitsfläche besteht aus einem Transfer mit vier unabhängigen Abschnitten. Der erste Abschnitt umfasst: einen Eingangstransfer mit Flachriemen, der von einem durch einen Frequenzumrichter gesteuerten Asynchronmotor angetrieben wird Der zweite und dritte Abschnitt (Bohrebenen) umfassen jeweils: Einen Bandtransfer mit: Flachriemen, die von einem Asynchronmotor angetrieben und von einem Frequenzumrichter gesteuert werden Eine seitliche Referenzführung, die auf der linken Seite der Maschine installiert ist, mit Seitenanschlagfunktion Pneumatische Endanschläge für die Positionierung der rechten und linken Platten Eine seitliche Presserführung zum Führen und Klemmen von Platten unterschiedlicher Breite gegen den seitlichen Referenzanschlag. Die vierte Sektion umfasst: einen Bandtransport für den Abtransport der Platten mit : Flachriemen, die von einem Asynchronmotor angetrieben werden, der von einem Frequenzwächter gesteuert wird. Bearbeitungszentrum Das erste Zentrum besteht aus einem in der X-Achse beweglichen Schlitten, auf dem zwei unabhängige Bohrköpfe in der Y- und Z-Achse installiert sind. Jeder Bohrkopf ist wie folgt aufgebaut: In der X-Richtung 10 unabhängige vertikale Bohrfutter In Richtung der Y-Achse: 9 unabhängige vertikale Dorne Das zweite Zentrum besteht aus einem in der X-Achse beweglichen Schlitten, auf dem zwei unabhängige Bohrköpfe in der Y- und Z-Achse installiert sind. Jeder Bohrkopf ist wie folgt aufgebaut: In der X-Richtung 10 unabhängige vertikale Bohrfutter In der Y-Richtung 9 unabhängige vertikale Spindeln. Jeder Arbeitskopf ist für die Installation einer zusätzlichen,

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Technische Merkmale Verfahrweg der X-Achse: 3290 mm Verfahrweg Y-Achse: 1100 mm Verfahrweg der Z-Achse : 326 mm Werkstückdurchlass : 170 mm Elektrospindel : 5-Achsen-Spindel, 11 kW HSK F63 Spannzange Revolverförmiges Werkzeugmagazin, 16 Werkzeughalter Werkzeugmagazin am Ende der Arbeitsfläche, 10 Werkzeughalter Bohreinheit BH26 2L : Vertikale und horizontale Bohreinheit + Nutenfräseinheit 16 vertikale Bohrer, 32 mm Spitzen (8 X-orientiert und 8 Y-orientiert) 8 horizontale Bohrer, 32-mm-Teilung (4 X-orientiert und 4 Y-orientiert) 2 Nutenmesser, Durchmesser 120 mm, zum Nuten in X und Y (Nutzschnitt 25 mm) Unabhängige Z-Bohreinheit zur Optimierung der Bearbeitungszeiten Arbeitsfläche : NC-gesteuerter Arbeitstisch mit motorisierten Verfahrbalken 6 ATS-Träger mit automatischer Positionierung (EPS) und Saugnäpfen 3 lenkbare Sauger mit motorisierter Bewegung pro Balken Guelhccsuaz H Ijqpod 1 Vakuumpumpe 250 m3/h Steuerungen : Über Windows-PC RM850-Fernsteuerung mit integriertem LCD-Bildschirm 2 Pedale für den Start des Zyklus Gesteuert durch BiesseWorks Software BiesseWorks Advanced Software Maschinenversion: Programmierung und Optimierung von Bohren, Schneiden, Fräsen, Werkzeugwegen und Werkzeugwechsel Benutzerdefinierte parametrische Makros Import von Netzwerk- und/oder USB-Dateien Simulator für 3D-Teile und Werkzeugwege Parametrische Programmierung des Werkstücks Verwaltung von Kollisionen Werkzeugsatz und parametrische Kegel im Lieferumfang Leistung und Motoren Spannung: 400 V Anschluss: Dreiphasig Leistung: 17 Kw Motor: 18 CV Gesamtabmessungen Länge: 5412-5912 mm Breite: 5120 mm Höhe: 2910 mm