Querteilanlage 3-4 mm, 1500 mm Breite, 20 t TragfähigkeitBOSPORAS MACHINERY | AYIKA
BOSP 20-3-4-1500 BMTK
Querteilanlage 3-4 mm, 1500 mm Breite, 20 t Tragfähigkeit
BOSPORAS MACHINERY | AYIKA
BOSP 20-3-4-1500 BMTK
Baujahr
2026
Zustand
Neu
Standort
Ferhatpaşa 

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Daten zur Maschine
- Maschinenbezeichnung:
- Querteilanlage 3-4 mm, 1500 mm Breite, 20 t Tragfähigkeit
- Hersteller:
- BOSPORAS MACHINERY | AYIKA
- Modell:
- BOSP 20-3-4-1500 BMTK
- Baujahr:
- 2026
- Zustand:
- neu
Preis & Standort
- Standort:
- Ferhatpaşa, 44. Sk. No:59, 34888 Ataşehir/İstanbul, Türkiye

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Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A216-56458
- Aktualisierung:
- zuletzt am 04.04.2026
Beschreibung
Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige sowie maßgeschneiderte Industrielösungen. Die Hochleistungs-Querteilanlage (Cut-to-Length-Linie) ist für präzises Längsschneiden von Blech ausgelegt, bietet fortschrittliche Konfigurationsoptionen und verarbeitet Coilgewichte bis zu 20 Tonnen.
TECHNISCHE DATEN
Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung)
Coilbreite: bis 1.500 mm
Coilgewicht: bis 20 Tonnen
Schnitt-/ Scherentyp: Zahnstangengetriebene Tafelschere, Exzenterpneumatikschere, Hydraulische Schere, Rotationsschere
Liniengeschwindigkeit: bis 40 m/min (je nach Konfiguration)
Bodpfx Agjyy R Rmo Nowk
Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine (Leveler)
Stapelsystem: Automatischer Stapler (Einfach- oder Doppelstapelausführung)
Materialien: Warm-/Kaltband, feuerverzinktes Band, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl
Diese Hochleistungs-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlcoils bis 1.500 mm Breite und 20 Tonnen Gewicht konzipiert. Das System gewährleistet höchste Genauigkeit, stabilen Betrieb und langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen.
Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneideinheit, Fördertechnik und automatischer Stapelvorrichtung.
KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT
Die Anlage ist flexibel entsprechend den Produktionsanforderungen sowie den Materialeigenschaften konfigurierbar:
- 0,5 – 3 mm Standardausführung
- bis 4 mm Schwerlastausführung
Je nach gewünschter Produktionsgeschwindigkeit, Schnittpräzision und Materialeigenschaften stehen verschiedene Schneidetechnologien zur Auswahl:
- Zahnstangengetriebene Tafelschere
- Exzenterschere mit pneumatischer Kupplung
- Hydraulische Schere
- Rotationsschere
Zusätzlich kann die Linie mit Einzel- oder Doppelschlaufen-Grubensystemen geplant werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren.
HAUPTMERKMALE
- Schwerlastausführung für 20-Tonnen-Coils
- Hochpräzises Blechschneiden
- Fortgeschrittenes Richtsystem zur Ebenheitskontrolle
- Verschiedene Schneidoptionen
- Automatische Stapel- und Fördertechnik
- Robuste mechanische Konstruktion für eine lange Lebensdauer
ENGINEERING & LEISTUNG
Die Maschine ist mit einer langlebigen, robusten Konstruktion und hochwertigen Komponenten ausgestattet, um den Dauerbetrieb auch unter Schwerlastbedingungen zu gewährleisten. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert Eigenspannungen und verbessert die Ebenheit, wodurch exakte und wiederholbare Schneidresultate erzielt werden.
Modernste Automatisierungs- und Steuerungslösungen garantieren stabilen Betrieb, minimieren den Bedienereinsatz und sorgen für effizientes Produktionsmanagement.
BETRIEBLICHE VORTEILE
- Kurzfristige Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Anbietern
- Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb
- Geringer Wartungsaufwand
- Flexible und individuell anpassbare Ausführungen
- Zuverlässige Leistung unter anspruchsvollsten Industriebedingungen
EINSATZGEBIETE
- Stahl-Service-Center
- Automobil- und Metallteilefertigung
- Bau- und Infrastrukturbereich
- Allgemeine Blechbearbeitung
OPTIONALES ZUBEHÖR
- Doppelstapelsystem
- Vakuum-Stapelanlage
- Coil-Handling- und Transfersysteme
- Erweiterte Automatisierungslösungen
*Die abgebildeten Fotos in diesem Inserat zeigen Referenzanlagen (im
Das Inserat wurde automatisiert übersetzt. Übersetzungsfehler sind möglich.
TECHNISCHE DATEN
Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung)
Coilbreite: bis 1.500 mm
Coilgewicht: bis 20 Tonnen
Schnitt-/ Scherentyp: Zahnstangengetriebene Tafelschere, Exzenterpneumatikschere, Hydraulische Schere, Rotationsschere
Liniengeschwindigkeit: bis 40 m/min (je nach Konfiguration)
Bodpfx Agjyy R Rmo Nowk
Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine (Leveler)
Stapelsystem: Automatischer Stapler (Einfach- oder Doppelstapelausführung)
Materialien: Warm-/Kaltband, feuerverzinktes Band, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl
Diese Hochleistungs-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlcoils bis 1.500 mm Breite und 20 Tonnen Gewicht konzipiert. Das System gewährleistet höchste Genauigkeit, stabilen Betrieb und langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen.
Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneideinheit, Fördertechnik und automatischer Stapelvorrichtung.
KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT
Die Anlage ist flexibel entsprechend den Produktionsanforderungen sowie den Materialeigenschaften konfigurierbar:
- 0,5 – 3 mm Standardausführung
- bis 4 mm Schwerlastausführung
Je nach gewünschter Produktionsgeschwindigkeit, Schnittpräzision und Materialeigenschaften stehen verschiedene Schneidetechnologien zur Auswahl:
- Zahnstangengetriebene Tafelschere
- Exzenterschere mit pneumatischer Kupplung
- Hydraulische Schere
- Rotationsschere
Zusätzlich kann die Linie mit Einzel- oder Doppelschlaufen-Grubensystemen geplant werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren.
HAUPTMERKMALE
- Schwerlastausführung für 20-Tonnen-Coils
- Hochpräzises Blechschneiden
- Fortgeschrittenes Richtsystem zur Ebenheitskontrolle
- Verschiedene Schneidoptionen
- Automatische Stapel- und Fördertechnik
- Robuste mechanische Konstruktion für eine lange Lebensdauer
ENGINEERING & LEISTUNG
Die Maschine ist mit einer langlebigen, robusten Konstruktion und hochwertigen Komponenten ausgestattet, um den Dauerbetrieb auch unter Schwerlastbedingungen zu gewährleisten. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert Eigenspannungen und verbessert die Ebenheit, wodurch exakte und wiederholbare Schneidresultate erzielt werden.
Modernste Automatisierungs- und Steuerungslösungen garantieren stabilen Betrieb, minimieren den Bedienereinsatz und sorgen für effizientes Produktionsmanagement.
BETRIEBLICHE VORTEILE
- Kurzfristige Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Anbietern
- Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb
- Geringer Wartungsaufwand
- Flexible und individuell anpassbare Ausführungen
- Zuverlässige Leistung unter anspruchsvollsten Industriebedingungen
EINSATZGEBIETE
- Stahl-Service-Center
- Automobil- und Metallteilefertigung
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- Allgemeine Blechbearbeitung
OPTIONALES ZUBEHÖR
- Doppelstapelsystem
- Vakuum-Stapelanlage
- Coil-Handling- und Transfersysteme
- Erweiterte Automatisierungslösungen
*Die abgebildeten Fotos in diesem Inserat zeigen Referenzanlagen (im
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