Integrierte KAESER CSDX 165 T Druckluftstation

ELGI Equipments Limited EG30

Technisches Datenblatt – Integrierte KAESER CSDX 165 T Druckluftstation

Hersteller: KAESER KOMPRESSOREN (Coburg, Deutschland)

Typ: Komplettes „All-in-One“-Industrie-Druckluftsystem, bestehend aus einem flüssigkeitsgekühlten Schraubenkompressor mit variabler Drehzahlregelung (CSDX-Serie), integriertem Kältetrockner (Modul T) sowie moderner elektronischer Überwachungssteuerung SIGMA CONTROL 2.
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Einsatzbereiche: Dauerhafte, energieeffiziente Drucklufterzeugung für automatisierte Fertigungen, Schwerlast-Montagelinien, Verpackungsanlagen, Kunststoffverarbeitung und Automobilindustrie. Der drehzahlgeregelte Antrieb passt die Förderleistung exakt an den aktuellen Druckluftbedarf an und eliminiert somit hohe Anlaufströme, wodurch ein optimaler Energieeinsatz in der Produktion gewährleistet ist.

Wesentliche technische Spezifikationen
* Hauptkompressoreinheit: KAESER CSDX 165 T (CSDX-Serie / integrierte Trocknerversion)
- Technologie: Flüssigkeits-injizierter Schraubenkompressor mit hochwertigem SIGMA Profil Rotoren
- Regelsystem: Drehzahlregelung durch integrierten Frequenzumrichter (SFC / Sigma Frequency Control)
- Nennmotorleistung: 90 kW
- Volumenstrom: Lastabhängige, dynamische Fördermengenregelung (bis ca. 16,15 m3/min)
- Max. Betriebsdruck: 8,5 bar (aktuell digital eingestellt: 7,5 bar)
- Integrierter Kältetrockner (Modul T): Kältetrockner mit umweltfreundlichem R-513A Kältemittel (Füllmenge: 2,6 kg), max. Druck auf der Kältemittelseite 32 bar.
- Elektrischer Anschluss: 400 V / 3~ / 50 Hz
- Steuerung (SIGMA CONTROL 2):
- Gesamtbetriebsstunden: 26.805 h
- Laststunden: 15.272 h
- Aktueller Systemdruck: 0,00 bar (im Stillstand) / Interne Pakettemperatur: 24 °C

Betriebsbeschreibung: Diese KAESER CSDX 165 T Station saugt Umgebungsluft an und komprimiert sie effizient mit einer 90 kW-Fluid-injizierten Schraubenstufe. Der Frequenzumrichter reguliert die Drehzahl des Motors stufenlos entsprechend dem effektiven Bedarf und verhindert unnötige Energieverluste bei Teillast. Der gesättigte, heiße Druckluftstrom wird unmittelbar aus dem Schraubenblock in den integrierten Kältetrockner (Modul T) geleitet. Dort wird die Luft auf ihren Drucktaupunkt abgekühlt, und das anfallende Kondensat sicher abgeschieden, um dem Produktionsnetz stets trockene, sauber konditionierte Druckluft bereitzustellen.

System-Highlights
* Kompaktes All-in-One-Design: Durch die komplette Kapselung von Kompressor und Kältetrockner in ein schallgedämmtes Gehäuse werden Aufstellfläche, Transportaufwand und Installationskosten signifikant reduziert.
* Energieeffizienz durch SFC-Drehzahlregelung: Die bedarfsgesteuerte Anpassung der Motordrehzahl an das Druckluftnetz garantiert einen optimalen Leistungsfaktor und äußerst wirtschaftliche Betriebskosten pro Kubikmeter Druckluft.
* Intelligente Steuerung SIGMA CONTROL 2: Überwacht alle wesentlichen Betriebsparameter (Drücke, Temperaturen, Wartungsintervalle), ermöglicht industrielle Netzwerkintegration und dokumentiert einen gesunden Maschinenverlauf mit nur 43% Leerlauf-Anteil über die gesamte Betriebszeit.
* Zukunftssicher mit Eco-Kältemittel: Die Verwendung von R-513A Kältemittel erfüllt die internationalen F-Gas-Vorgaben und sichert die langfristige Betriebserlaubnis der Kälteanlage ohne drohende regulatorische Einschränkungen.

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