VERTIKALE ELEKTRONISCHE GLASBOHRMASCHINE

EXPOGLASS® Priam

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Expoglass Priam ist eine vertikale Zweispindel-Bohrmaschine, die für Kunden entwickelt wurde, die Funktionalität, Benutzerfreundlichkeit und Langlebigkeit suchen. Bei ihrer Konzeption haben wir auf den altbewährten Aufbau von Maschinen gesetzt - schwere, wärmebehandelte Stahlrahmen mit mechanischen Lösungen, die zukünftigen Betrieb und Service erleichtern. Dieser einzigartige Ansatz garantiert jahrelanges problemloses Bohren in verschiedenen Materialien und bietet eine signifikante Rendite Ihrer Investition. Um sicherzustellen, dass die Komponenten unserer Bohrmaschine mit größter Sorgfalt gefertigt sind, produzieren wir sie in Polen in Zusammenarbeit mit lokalen Partnern. Selbst der Hauptrahmen wird vor Ort von uns hergestellt und anschließend einer Wärmebehandlung und weiteren Prozessen in örtlichen Einrichtungen unterzogen. Dies stellt sicher, dass der gesamte Produktionsprozess unter unserer sorgfältigen Aufsicht erfolgt und eventuelle Unvollkommenheiten erkannt und korrigiert werden, bevor das Produkt beim Kunden ankommt. Letztendlich unterstützen wir auch die lokale Maschinenbauindustrie. Expoglass Priam Bohrmaschine - Fortgeschrittene Funktionen: - Automatische Messung der Materialstärke: *Zwei Spindeln (vorne und hinten) ermöglichen das Bohren von Platten in einem einzigen Durchgang, ohne die Notwendigkeit einer Drehung. *Elektronisch gesteuerte Ladeleiste - Um den Abstand vom Rand des Lochs einzustellen, geben Sie einfach die gewünschte Messung auf dem Touchscreen ein, und die Maschine passt sich automatisch an die richtige Position an. *Schneller Bohrerwechselmodus - Nach dem Drücken der Bohrerwechseltaste werden beide Spindeln automatisch gesperrt (sie können nicht gedreht werden), und der vertikale Tisch zwischen ihnen fährt nach unten und schafft ausreichend Platz. Dies ermöglicht in der Regel das manuelle Entfernen der Bohrer, mit viel Platz für eine komfortable Bedienung. - Automatische Messung der Bohrlänge, des Durchmessers und der Position: *Nach dem Austausch des Bohrers erfolgt automatische Kalibrierung, um deren Länge zu messen. Dies ermöglicht der Maschine, den Abstand zwischen dem Material und dem Bohrpunkt jedes Bohrers zu kennen, was in kleinen Werkstätten, in denen die meisten Löcher einzeln gebohrt werden, entscheidend ist. Dies ermöglicht präzises Bohren ohne die Notwendigkeit komplexer Konfigurationen. *Automatische Tiefenberechnung: Nach der Kalibrierung überprüft die Maschine die Materialstärke und wählt automatisch die idealen Tiefeneinstellungen aus, wobei die Aufgabe des Bedieners darin besteht, die "Bohren"-Taste zu drücken - der Rest erfolgt vollautomatisch. Djdpfopvkayex Ad Uecn *Der Bohrdurchmesser wird ebenfalls überprüft, und zusammen mit den oben genannten Parametern passt die Maschine automatisch die Drehgeschwindigkeit für das Bohren an, sodass keine Bedenken hinsichtlich falscher Einstellungen bestehen. - Elektronisch gesteuerter Spindelvorschub: *Diese Funktion erhöht die Vielseitigkeit der Maschine erheblich und ermöglicht eine präzise Anpassung des Spindelvorschubs an verschiedene Anforderungen. Mit nur wenigen Berührungen auf dem Bildschirm können Sie von 15mm dickem Glas auf 2mm bohren, ohne sich um Risse oder Absplitterungen sorgen zu müssen, unabhängig von der Erfahrung oder Intuition des Bedieners.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 4.440 mm, Gesamtbreite: 1.487 mm, Gesamthöhe: 2.793 mm, Eingangsspannung: 400 V, Gesamtgewicht: 1.900 kg, Eingangsstrom: 16 A, VERTIKALE ELEKTRONISCHE GLASBOHRMASCHINE MODELL: PRIAM BAUJAHR 2025/ FABRIKNEU Das Modell Priam ist eine vertikale Glasbohrmaschine mit zwei Bohrspindeln (zweiseitig), die für diejenige Kunden entwickelt wurden, die nach einem funktionellen und einfach zu bedienenden Gerät suchen, welches gleichzeitig langlebig ist. Bei der Entwicklung des Gerätes haben wir auf der alten Schule des Maschinenbaus basiert, also auf schweren, wärmebehandelten Stahlkörpern mit mechanischen Lösungen, die einen späteren Betrieb und eine Wartung erleichtern. Durch solch ein anderes Herangehen an Fragen der Maschinenentwicklung und -produktion kann unsere Maschine das Glas jahrelang störungsfrei bohren, wodurch eine mehrfache Rendite dieser Investition gewährleistet wird. Um sicher zu sein, dass Bestandteile unserer Glasbohrmaschine sorgfältig hergestellt werden, produzieren wir sie in Polen mit Hilfe lokaler Kooperationspartner. Der Hauptkörper der Maschine wird vor Ort von uns hergestellt und dann wird er in lokalen Betrieben wärmebehandelt und weiterbearbeitet. Somit erfolgt die gesamte Produktion unter unserer sorgfältigen Aufsicht, so dass eventuelle Mängel entdeckt und korrigiert werden können, bevor das Produkt zum Kunden geliefert wird. Letztendlich unterstützen wir somit auch lokale Maschinenindustrie. Die Baugruppen, aus welchen die Maschine besteht, entsprechen den höchsten europäischen Standards. Unsere Lieferanten sind: SIEMENS, HITACHI, UNITRONICS, SCHNEIDER, GARLOCK. Mechanische Komponenten sind erhältlich und sie können während des Betriebs der Maschine schnell und einfach ausgewechselt werden. Dodsd S Uhqopfx Ad Uscn Expoglass Priam - Glasbohrmaschine - Funktionalität auf höchstem Niveau ⦁ 2 Bohrspindeln (Vorder- und Hinterbohrspindel). Sie ermöglichen, eine Glasplatte in einem einzigen Bohrvorgang durchzubohren, ohne sie umdrehen zu müssen. ⦁ Eine elektronisch gesteuerte Beladeleiste. Um den Abstand zwischen der unteren Glaskante und der Bohrung einzustellen, genügt es, das gewünschte Maß auf einem Touch Screen einzutragen, die Maschine wird dann automatsch in die richtige Lage versetzt. ⦁ Schnellbohrerwechsel-Modus. Nachdem die Bohrerwechseltaste betätigt ist, werden beide Bohrspindeln automatsch gesperrt (man kann sie nicht umdrehen). Die vertikale Platte, die zwischen beiden Bohrern vorhanden ist, wird nach unten verschoben und somit wird ein großer Abstand zwischen den Bohrern gebildet. Dadurch ist es möglich, die Bohrer zu entfernen, ohne einen Schlüssel dabei zu benutzen, und man hat ansonsten viel Platz, um diesen Vorgang bequem durchführen zu können. ⦁ Automatische (elektronische) Bohrerlänge- und Bohrerlagevermessung. Nachdem ein Bohrerwechsel abgeschlossen ist, erfolgt dann eine automatische Kalibrierung: Es wird die Bohrerlänge gemessen. Somit kann die Maschine ermitteln wie der Abstand zwischen der Glasplatte und jeder Bohrerspitze ist. Das ist sehr wichtig in kleineren Betrieben, wo keine Serienfertigung erfolgt, sondern die meisten Bohrungen als Einzelbohrungen hergestellt werden. ⦁ Automatische (elektronische) Ermittlung der Bohrspindeltieflagen. Nach einer automatischen Bohrspindelkalibrierung und nach Anpressen der Glasplatte wird durch die Maschine selbst die Stärke der zu bohrenden

Baujahr: 2025, Zustand: neu, VERTIKALE ELEKTRONISCHE GLASBOHRMASCHINE MODELL: PRIAM BAUJAHR 2025/ FABRIKNEU Das Modell Priam ist eine vertikale Glasbohrmaschine mit zwei Bohrspindeln (zweiseitig), die für diejenige Kunden entwickelt wurden, die nach einem funktionellen und einfach zu bedienenden Gerät suchen, welches gleichzeitig langlebig ist. Bei der Entwicklung des Gerätes haben wir auf der alten Schule des Maschinenbaus basiert, also auf schweren, wärmebehandelten Stahlkörpern mit mechanischen Lösungen, die einen späteren Betrieb und eine Wartung erleichtern. Durch solch ein anderes Herangehen an Fragen der Maschinenentwicklung und -produktion kann unsere Maschine das Glas jahrelang störungsfrei bohren, wodurch eine mehrfache Rendite dieser Investition gewährleistet wird. Um sicher zu sein, dass Bestandteile unserer Glasbohrmaschine sorgfältig hergestellt werden, produzieren wir sie in Polen mit Hilfe lokaler Kooperationspartner. Der Hauptkörper der Maschine wird vor Ort von uns hergestellt und dann wird er in lokalen Betrieben wärmebehandelt und weiterbearbeitet. Somit erfolgt die gesamte Produktion unter unserer sorgfältigen Aufsicht, so dass eventuelle Mängel entdeckt und korrigiert werden können, bevor das Produkt zum Kunden geliefert wird. Letztendlich unterstützen wir somit auch lokale Maschinenindustrie. Die Baugruppen, aus welchen die Maschine besteht, entsprechen den höchsten europäischen Standards. Unsere Lieferanten sind: SIEMENS, HITACHI, UNITRONICS, SCHNEIDER, GARLOCK. Mechanische Komponenten sind erhältlich und sie können während des Betriebs der Maschine schnell und einfach ausgewechselt werden. Expoglass Priam - Glasbohrmaschine - Funktionalität auf höchstem Niveau ⦁ 2 Bohrspindeln (Vorder- und Hinterbohrspindel). Sie ermöglichen, eine Glasplatte in einem einzigen Bohrvorgang durchzubohren, ohne sie umdrehen zu müssen. ⦁ Eine elektronisch gesteuerte Beladeleiste. Um den Abstand zwischen der unteren Glaskante und der Bohrung einzustellen, genügt es, das gewünschte Maß auf einem Touch Screen einzutragen, die Maschine wird dann automatsch in die richtige Lage versetzt. Dcjdpfx Asgq Dl Aod Ujn ⦁ Schnellbohrerwechsel-Modus. Nachdem die Bohrerwechseltaste betätigt ist, werden beide Bohrspindeln automatsch gesperrt (man kann sie nicht umdrehen). Die vertikale Platte, die zwischen beiden Bohrern vorhanden ist, wird nach unten verschoben und somit wird ein großer Abstand zwischen den Bohrern gebildet. Dadurch ist es möglich, die Bohrer zu entfernen, ohne einen Schlüssel dabei zu benutzen, und man hat ansonsten viel Platz, um diesen Vorgang bequem durchführen zu können. ⦁ Automatische (elektronische) Bohrerlänge- und Bohrerlagevermessung. Nachdem ein Bohrerwechsel abgeschlossen ist, erfolgt dann eine automatische Kalibrierung: Es wird die Bohrerlänge gemessen. Somit kann die Maschine ermitteln wie der Abstand zwischen der Glasplatte und jeder Bohrerspitze ist. Das ist sehr wichtig in kleineren Betrieben, wo keine Serienfertigung erfolgt, sondern die meisten Bohrungen als Einzelbohrungen hergestellt werden. ⦁ Automatische (elektronische) Ermittlung der Bohrspindeltieflagen. Nach einer automatischen Bohrspindelkalibrierung und nach Anpressen der Glasplatte wird durch die Maschine selbst die Stärke der zu bohrenden Glasplatte gemessen, dann werden durch die Maschine ideale Bohrspindeltieflagen angepasst. Der Bediener hat dann als Aufgabe nur die Schaltfläche „Bohrung” zu betätigen, die Bohrung selbst erfolgt dann vollkommen automatisch.