Fleischverarbeitungsmaschine
GEA CFS OptiFlour II 600

Baujahr
2016
Zustand
Gebraucht
Standort
Zamość Polen
Fleischverarbeitungsmaschine GEA CFS OptiFlour II 600
Fleischverarbeitungsmaschine GEA CFS OptiFlour II 600
Fleischverarbeitungsmaschine GEA CFS OptiFlour II 600
Fleischverarbeitungsmaschine GEA CFS OptiFlour II 600
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GEA CFS OptiFlour II 600
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GEA CFS OptiFlour II 600
GEA CFS OptiFlour II 600

Daten zur Maschine

Maschinenbezeichnung:
Fleischverarbeitungsmaschine
Hersteller:
GEA CFS
Modell:
OptiFlour II 600
Baujahr:
2016
Zustand:
sehr gut (gebraucht)

Preis & Standort

Standort:
Lipsko 241, 22-400 Zamość, Poland Polen
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Details zum Angebot

Inserat-ID:
A223-54207
Aktualisierung:
zuletzt am 17.07.2026

Beschreibung

Gleichmäßige Panierung bei minimalem Mehlverbrauch
Die GEA OptiFlour II 600 Mehlauftragsmaschine ist eine Anlage, die für die präzise und gleichmäßige Applikation von Mehl, Panade oder Gewürzen auf Lebensmittel vor der Weiterverarbeitung konzipiert ist. Die Maschine nutzt die patentierte Dosiertechnologie von GEA, die in der Branche für ihre hohe Reproduzierbarkeit der Produktbeschichtung und gleichzeitige Minimierung des Verbrauchs von Beschichtungsmaterialien hoch geschätzt wird.

Technische Daten der GEA OptiFlour II 600 Auftragsmaschine
Hersteller: GEA Food Solutions Bakel B.V.
Modell: GEA OptiFlour II 600
Baujahr: 2016
Förderbandbreite: 600 mm
Förderbandgeschwindigkeit: 2,5–25 m/min
Mindesthöhe des Produkts: 16 mm
Maximale Höhe des Produkts: 70 mm
Abmessungen (L x B x H): 2700 x 1740 x 1950 mm
Stromversorgung: 380–415 V, 3-phasig, 50–60 Hz
Leistung: 5,3 kW
Hnodpfx Aezmhk Usmvsp
Stromaufnahme: 13 A

Wie funktioniert die GEA OptiFlour II 600 Panieranlage?
Das Produkt wird auf einem patentierten Vibrationsförderband (Schüttelband) transportiert, auf das kontinuierlich in kleinen Dosen Mehl aufgetragen wird, wodurch eine gleichmäßige Schicht mit kontrollierter Dicke entsteht. Der patentierte Mehlverteiler gewährleistet eine wiederholbare und einstellbare Materialzufuhr von oben und unten des Produkts, und das integrierte Anti-Klump-System verhindert das Eindringen von Verunreinigungen in die Panadeschicht. Eine einstellbare Abstreifleiste verhindert, dass das Mehl am Förderband kleben bleibt, und optionale Druckwalzen ermöglichen die Steuerung, wie fest die Beschichtung auf der Oberfläche des Produkts haftet. Alle Maschineneinstellungen können extern während des Betriebs der Anlage verändert werden, und ein transparenter Trichter ermöglicht die Echtzeitüberwachung des Mehlstands durch den Bediener.

Wesentliche Vorteile der GEA OptiFlour II 600 Panieranlage
Das patentierte Dosiersystem gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Mehls auf dem Produkt, was zu einer gleichbleibenden Beschichtungsqualität und einer Reduzierung des Verbrauchs von Beschichtungsmaterial während der Produktion führt. Das geschlossene Design der Maschine minimiert die Mehlstaubentwicklung im Produktionsbereich, und die Anlage kann auch in das GEA OptiAir-System integriert werden, um einen staubfreien Betrieb zu ermöglichen. Das Fehlen loser Strukturkomponenten vereinfacht die Reinigung und Wartung der Maschine erheblich und reduziert die Stillstandzeiten im Zusammenhang mit der Hygiene, während die robuste Bauweise einen zuverlässigen Betrieb unter kontinuierlicher industrieller Nutzung gewährleistet. Das Modell 600 verarbeitet eine breite Palette von Beschichtungsmaterialien – von feinem Vorpanier, über getreidebasierte Beschichtungen bis hin zu leichten und mittelschweren Panaden sowie klebrigen, gewürzten Beschichtungsmischungen.

Anwendungen der GEA OptiFlour II 600 Auftragsmaschine
Die GEA OptiFlour II 600 Auftragsmaschine wird in Produktionslinien in Fleisch-, Geflügel- und Fischverarbeitungsbetrieben eingesetzt, wo es erforderlich ist, das Produkt vor weiteren Verarbeitungsschritten – wie z. B. dem eigentlichen Panieren, Frittieren oder Einfrieren – gleichmäßig mit Mehl, Panade oder Gewürzen zu beschichten. Die Anlage eignet sich gut als Teil einer Panierlinie und kann in Panadenauftragsmaschinen und Staubabsauganlagen integriert werden.

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