5-Achs-BearbeitungszentrumHOMAG
HOMAG OPTIMAT BMG 511 /60/12/F/K
5-Achs-Bearbeitungszentrum
HOMAG
HOMAG OPTIMAT BMG 511 /60/12/F/K
Baujahr
2009
Zustand
Gebraucht
Standort
Włoszczowa 

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Daten zur Maschine
- Maschinenbezeichnung:
- 5-Achs-Bearbeitungszentrum
- Hersteller:
- HOMAG
- Baujahr:
- 2009
- Zustand:
- sehr gut (gebraucht)
Preis & Standort
- Standort:
- Jędrzejowska 74, 29-100 Włoszczowa, Polska
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Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A159-20560
- Aktualisierung:
- zuletzt am 02.10.2025
Beschreibung
CNC HOMAG OPTIMAT BMG 511 /60/12/F/K – Numerisch gesteuertes Portal-Bearbeitungszentrum zum Fräsen und Bohren von Holz- und Holzwerkstoffteilen.
Dank der 5-Achs-Technologie sind zahlreiche Bearbeitungen ohne zusätzliche Aggregate möglich. Beliebige Konstruktion aller möglichen Treppen-, Türen- und Fensterformen sowie deren vollautomatisierte Produktion. Mit den 5-Achs-Zentren wird die Produktionszeit drastisch reduziert.
Das Bearbeitungszentrum ist serienmäßig mit einer neuen Art von 5-Achs-Elektrospindel des Premium-Herstellers OMLAT ausgestattet, die mit Cardan-Gelenken bewegt wird. Diese Elektrospindel ist flüssigkeitsgekühlt, wodurch ein kontinuierlicher, unterbrechungsfreier Betrieb sichergestellt ist.
Das Maschinenbett besteht aus SORB TECH-Material, das spannungsfrei ist und über eine hohe Schwingungsdämpfung verfügt, was die Bearbeitungsqualität erhöht und die Werkzeugstandzeit verlängert.
Das Bearbeitungszentrum der HOMAG BMG 500 Serie zeichnet sich durch hohe Verarbeitungsqualität aus, was auf die verbauten Komponenten zurückzuführen ist, die sowohl Bearbeitungsqualität als auch Lebensdauer beeinflussen. Die Maschine ist in Portalbauweise ausgeführt und verfügt über einen Doppelantrieb – der Portal verfährt auf zwei unabhängigen Linearführungen, wodurch keine Spannungen übertragen werden und die Maschine äußerst präzise, stabil und vibrationsarm arbeitet, anders als konventionelle Bearbeitungszentren.
Diese Maschine ist ideal für präzise Bearbeitungen im industriellen Umfeld bei hoher Geschwindigkeit und ohne Stillstandszeiten – überall dort, wo konventionelle CNC-Maschinen an ihre Grenzen stoßen.
CNC-Bearbeitungszentrum (Point-to-Point) 5 Achsen (DRIVE 5C+)
CNC-gesteuertes Bearbeitungszentrum in beweglicher Portalbauweise zur Formatbearbeitung und zum Bohren von Platten aus Holz oder ähnlichen Materialien.
Vorbereitet für eine Hauptspindel, seitlich rechts am Portalbalken montiert.
Numerische Steuerung PC85, Software woodWOP
Schutzkabine (Einhausung) des Bearbeitungskopfes
Arbeitstisch mit Konsolen und Spannschienen Mod. K-Table
Auflagebalken: 10 Stück, Tischgröße 1250 mm
Werkstückspannvorrichtungen pneumatisch Kit powerClamp – Spannelement – K Table
Automatisches Werkzeugwechselsystem, Werkzeugwechselmagazin mit 14 Plätzen
Max. nutzbarer Arbeitsbereich (X-Y-Z) mm: 6175 x 1550 x 300
2 Arbeitsbereiche
Vakuumpumpenleistung (m³/h): 2 x 100
Dcodetg Nqujpfx Ad Ujn
Separater Elektro- und Schaltschrank
Motorisiertes Förderband zur Span- und Abfallentsorgung
Gesamtanschlusswert: 50 A
BEARBEITUNGSEINHEITEN (OBEN)
9 unabhängige vertikale Hochgeschwindigkeits-Bohrspindeln (7.500 U/min)
4 unabhängige horizontale Bohrspindeln (je 2 in X-Achse und Y-Achse)
Motorleistung Bohrkopf: 1,5 kW
1 vertikale Elektrospindel HSKF63 DRIVE 5C+. Motorleistung der vertikalen Elektrospindeln: 10 kW
Das Inserat wurde automatisiert übersetzt. Übersetzungsfehler sind möglich.
Dank der 5-Achs-Technologie sind zahlreiche Bearbeitungen ohne zusätzliche Aggregate möglich. Beliebige Konstruktion aller möglichen Treppen-, Türen- und Fensterformen sowie deren vollautomatisierte Produktion. Mit den 5-Achs-Zentren wird die Produktionszeit drastisch reduziert.
Das Bearbeitungszentrum ist serienmäßig mit einer neuen Art von 5-Achs-Elektrospindel des Premium-Herstellers OMLAT ausgestattet, die mit Cardan-Gelenken bewegt wird. Diese Elektrospindel ist flüssigkeitsgekühlt, wodurch ein kontinuierlicher, unterbrechungsfreier Betrieb sichergestellt ist.
Das Maschinenbett besteht aus SORB TECH-Material, das spannungsfrei ist und über eine hohe Schwingungsdämpfung verfügt, was die Bearbeitungsqualität erhöht und die Werkzeugstandzeit verlängert.
Das Bearbeitungszentrum der HOMAG BMG 500 Serie zeichnet sich durch hohe Verarbeitungsqualität aus, was auf die verbauten Komponenten zurückzuführen ist, die sowohl Bearbeitungsqualität als auch Lebensdauer beeinflussen. Die Maschine ist in Portalbauweise ausgeführt und verfügt über einen Doppelantrieb – der Portal verfährt auf zwei unabhängigen Linearführungen, wodurch keine Spannungen übertragen werden und die Maschine äußerst präzise, stabil und vibrationsarm arbeitet, anders als konventionelle Bearbeitungszentren.
Diese Maschine ist ideal für präzise Bearbeitungen im industriellen Umfeld bei hoher Geschwindigkeit und ohne Stillstandszeiten – überall dort, wo konventionelle CNC-Maschinen an ihre Grenzen stoßen.
CNC-Bearbeitungszentrum (Point-to-Point) 5 Achsen (DRIVE 5C+)
CNC-gesteuertes Bearbeitungszentrum in beweglicher Portalbauweise zur Formatbearbeitung und zum Bohren von Platten aus Holz oder ähnlichen Materialien.
Vorbereitet für eine Hauptspindel, seitlich rechts am Portalbalken montiert.
Numerische Steuerung PC85, Software woodWOP
Schutzkabine (Einhausung) des Bearbeitungskopfes
Arbeitstisch mit Konsolen und Spannschienen Mod. K-Table
Auflagebalken: 10 Stück, Tischgröße 1250 mm
Werkstückspannvorrichtungen pneumatisch Kit powerClamp – Spannelement – K Table
Automatisches Werkzeugwechselsystem, Werkzeugwechselmagazin mit 14 Plätzen
Max. nutzbarer Arbeitsbereich (X-Y-Z) mm: 6175 x 1550 x 300
2 Arbeitsbereiche
Vakuumpumpenleistung (m³/h): 2 x 100
Dcodetg Nqujpfx Ad Ujn
Separater Elektro- und Schaltschrank
Motorisiertes Förderband zur Span- und Abfallentsorgung
Gesamtanschlusswert: 50 A
BEARBEITUNGSEINHEITEN (OBEN)
9 unabhängige vertikale Hochgeschwindigkeits-Bohrspindeln (7.500 U/min)
4 unabhängige horizontale Bohrspindeln (je 2 in X-Achse und Y-Achse)
Motorleistung Bohrkopf: 1,5 kW
1 vertikale Elektrospindel HSKF63 DRIVE 5C+. Motorleistung der vertikalen Elektrospindeln: 10 kW
Das Inserat wurde automatisiert übersetzt. Übersetzungsfehler sind möglich.
DOKUMENTE
15920560-01.pdf (PDF)Anbieter
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