Einseitige Kantenanleimmaschine

HOMAG KAL 310/8/A20

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Einseitige Kantenanleimmaschine für präzises und stabiles Kantenanleimen von Massivholzteilen sowie Plattenwerkstoffen (Spanplatte, MDF, Laminat). Die Maschine ist als kompakte, aber voll ausgestattete Lösung für die Kleinserien- und mittelgroße Serienfertigung konzipiert, mit Schwerpunkt auf hohe Kantenbearbeitungsqualität. Der massive Gussrahmen sorgt für hohe Steifigkeit und dauerhafte geometrische Stabilität der Maschine. Die Maschine ist mit einem klassischen Durchlaufband mit Druckriemen und einem kompletten Satz an Bearbeitungsaggregaten für die Endbearbeitung der Kante in einem Durchgang ausgestattet. Technische Ausstattung der Maschine - Vorfräsaggregat - Materialvorwärmung - Automatische EVA-Leimzufuhr - EVA-Leimwalze - Kappsägen (vorn und hinten) - Schlichtfräsaggregat - Formrundungsaggregat - Radiusziehklinge - Leimabstreifer - Nutaggregat - Bürsteinheit Rjdpfx Aboyfw Syogjp - Rückführförderer

Zustand: gebraucht, • Typ – 490P/LFB/1Q+14 Nr. 2020/6450 • Halbautomatischer für Geteilte Bandmasse • Schneidkopf kann für Längs und Querschnitt automatisch umgestellt werden, • Digitalanzeige für Längs- und Querschnitt • Querschnitt Antrieb Automatisch • Längsschnitt durch Ziehen der Schneidbrücke über den Schneidtisch • Kompletter Tisch ist pneumatisch kippbar • Luftkissen • Brechleisten Rsdpfxowcz Ris Abgop • Arbeitshöhe ca. 900 mm, • Tischlänge – 3800 mm, Breite – 2500 mm • Breite mit Schneidbrücke 2800 mm • Baujahr ca. 2020 • Preis Auf Anfrage

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Gebrauchtmaschine Baujahr 2008 Zustand: gepflegt, regelmäßig gewartet (letzte Wartung durch Homag in 11/2024) Ausstattung und technische Daten: Werkstückdicke min: 12 mm Werkstückdicke max: 60 mm Werkstück min. (L×B): 240 × 55 mm (bei 22 mm Dicke) / 100 mm (bei 60 mm Dicke) Kantenstärke min: 0,3 mm (Rollenware) / 0,4 mm (Streifenware) Kantenstärke max: 3 mm (Rollenware) / 20 mm (Streifenware) Vorschubgeschwindigkeit: stufenlos regelbar 18–25 m/min (frequenzgeregelt) Leimart: EVA-Schmelzkleber Leimauftrag (Becken / Kartusche / Düse): Aufschmelzeinheit mit Granulatbehälter Leimvolumen / Kartuschengröße: Granulatbehälter, Aufschmelzleistung 18–35 kg/h, niveaureguliert Aufheizzeit: ca. 8–10 min Kantenmagazin (Plätze): 2 Rollen (automatischer Rollenwechsel) Autom. Kantenwechsel: ja (automatisch über PC22, manuell umschaltbar) Vorfräsen: 2 × 1,5 kW, 200 Hz, 12 000 U/min, pneumatisch verstellbar Andruckzone: 1 Vorpressrolle Ø 150 mm + 6 Nachpressrollen Ø 70 mm, automatische Verstellung Rsdpfx Abewx Aaqegsp Endbesäumen: Kappaggregat HL84, 2 × 0,8 kW, pneumatisch verstellbar (Fase / Gerade) Bündigfräsen: über Vorfräsaggregat, pneumatisch verstellbar Radiusfräsen: Formfräsaggregat FK13, automatischer 8-fach Werkzeugwechsler (R = 2 mm) Fase / Profilfräsen: ja, über FK13 pneumatisch verstellbar Ziehklinge: integriert in Multi-Nachputzeinrichtung MN21 Polieren: Schwabbelaggregat im Finishaggregat FA11 Fügeeinheit: Fügefräsaggregat KAL310/A20/S2, 2 × 3 kW Werkstückvorwärmung: vorhanden Trennmittelsprühgerät: oben / unten, Typ 2929 (F.01) Absaugstutzen: mehrere Ø 100 mm (Einzelabsaugung je Aggregat) Steuerung: power control PC22 (Industrie-PC, woodCommander unter Win XP embedded) Betriebsspannung: 400 V, 50 / 60 Hz CE / Normen: CE-konform nach EG-Richtlinie 98/37/EG Maße / Platzbedarf: ca. 8 000 × 1 400 × 1 600 mm Gewicht: ca. 3 000 kg Die auf den Bildern zu sehende Rücktransporteinrichtung gehört nicht zum Lieferumfang ! Verfügbarkeit: kurzfristig Lagerort: 63934 Röllbach

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0-200-03-8334, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückhöhe (max.): 60 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 24 m/min, Steuerungsmodell: Power Control Pc 22, TECHNISCHE DETAILS Panelhöhe: 60 mm Massivholz: 20 mm PVC / ABS: 3 mm Vorschubgeschwindigkeit: 24 m/min MASCHINEN-DETAILS Steuerungssystem: Power Control Pc 22 Versorgungsspannung: 480 V Frequenz: 60 Hz Phasen: 3~ + N Betriebsstrom: 51 A Sicherung: 63 A Phasen Stromkreis: 3~ Steuerspannung: 24 V AUSSTATTUNG Rsdjydiymepfx Abgep Arbeitshöhe elektronisch verstellbar durch C.N. Motorisierter gummierter Gurt mit höherem Druck Panel-Stützführung Seitenrollenförderer mit Leerlaufrollen zur Panelstützung Schleifaggregat Lampen zum Erwärmen der Plattenkante 6-Positionen-Spulenhaltermagazin mit automatischem Kantenwechsel durch C.N. Verleimeinheit für EVA-Heißleim mit Vorschmelzer und Leimtopf Kantendruckgruppe an geraden Profilen mit elektronisch verstellbaren Druckrollen durch C.N. Kappaggregat mit 2 Motoren mit automatischer Neigungsverstellung Überlappende Besäum-/Fräseinheit mit 2 Motoren Leim-/Fräseinheit mit 2 kippbaren Motoren, elektronisch verstellbar durch C.N. Multifunktionale 4-Motor-Rundungseinheit (Glätter + Rundung) mit numerischer Steuerung, automatische Anpassung Freiraum für den möglichen Einbau einer weiteren Arbeitsgruppe Kantenabstreifgruppe Oszillierende Bürstengruppe

Zustand: sehr gut (gebraucht), KOMPLETTE 4-SEITIGE FORMATBEARBEITUNGS- u. KANTENANLEIMSTRASSE, max. Arbeitsbreite mm 2500, mit automatischem Beschickungs- und Stapelssystem ausgestattet, bestehend aus folgenden Maschinen: X04004A) Beschickungsportal (mit 2 Beladestationen) "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14 X04004B) Drehstück Vorrichtung (90° LÄNGS-QUER.) "HOMAG" Mod. TDR31/25/12 X04004C) Trennsäge (Splitter) "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ (für Fertigschnitt) Rsdpfxolikvhe Abgep X04004D) Trennungsbahnhof "BARGSTEDT" X04004E) Doppelseitige Format-und Kantenanleimmaschine "HOMAG" Mod. KFR 620/19/QA/25 X04004F) 1° Bohrmaschinen "WEEKE" Mod BST 500 D X04004G) 2° Bohrmaschinen "WEEKE" Mod BST 500 D X04004H) Drehstück Vorrichtung (90° QUER.-LÄNGS) "HOMAG" Mod. TDR 51/25/12 X04004I) Motorisierte Bandübergabe "HOMAG" TR 10/70/12 X04004L) Trennsäge (Splitter) "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ (für Fertigschnitt) X04004M) Abstapelungsportal(mit 2 Entladestationen) "BARGSTEDT" Mod.TSP 420/40/30/12 BA

Zustand: sehr gut (gebraucht), Einseitige Kantenanleimmaschine (LINKS) Kantendicke im Rollen (min/max) mm 0,3 / 3 Platten Dicke (min/max) mm 12 / 80 Kanten Dicke in Leisten / Streifen (min/max) mm 0,4 / 20 Steuerung NC21 Vorschubgeschwindigkeit m/min 18 Oberdruck keilriemen angetrieben Verstellbares Anschlaglineal C.N gesteuert Fügefräsaggregat 2 x Kw 3 Verleimteil (Hot Melt + Vorschmelzer) A20 + A34 Kanten Druckzone "C" Kantenmagazin für Rollen (fach Nr. 1) Kappaggregat WK 14 (2 kW 0,8 zu 12000 U/min), elektro-pneumatischer Einstellung fase/gerade Vorfräsaggregat Optimat (2 x Kw 1,5) Fräsaggregat MF20 (2 x kw 0,55) Formfräsaggregat (Kopier) FF12 (4 x Kw 0,4) CNC (WD40) Freiplatz für Profilziehklingenaggregat Finishaggregat (Flachziehklingen + Glätteaggregat) FA 10 Rjdpfxol Iz Tus Abgep

Zustand: gebraucht, Leistungssteuerungs-PC 22 Plattenhöhe 60 mm Massivholz mm 20 PVC / Abs mm 3 Vorschubgeschwindigkeit bis mt / min 24 Rsdpfegiyn Isx Abgop Arbeitshöhe elektronisch einstellbar von C.N. Motorisiertes Gummiband mit höherem Druck Anleitung zur Panelunterstützung Seitenrollenbahn mit Laufrädern zur Plattenunterstützung Gleichrichtergruppe Lampen zum Beheizen der Plattenkante Rollenhaltermagazin mit 6 Positionen und automatischem Kantenwechsel von C.N. Verleimaggregat für EVA-Schmelzkleber mit Vorschmelzer und Leimtopf Kantenandruckgruppe an geraden Profilen mit elektronisch verstellbaren Andruckrollen von C.N. Kappaggregat mit 2 Motoren mit automatischer Neigungsverstellung Überlappungsfräsaggregat mit 2 Motoren Verleimaggregat mit 2 Kippmotoren elektronisch regelbar von C.N. Multifunktionales 4-Motoren-Rundaggregat (Releumer + Rounder) mit numerischer Steuerung in automatisch Freier Platz zum eventuellen Einfügen einer weiteren Arbeitsgruppe Kantenabstreifergruppe Oszillierende Bürstengruppe

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 006253, Typ der angebrachten Kante: dünne Kante, starke Kante, massivholz Klebesystem: EVA, PUR Fügefräsen: ja Multifunktionsaggregat: ja Max. Vortriebsgeschwindigkeit: 40 m/min Rodol Txxgspfx Abgjp Maximale Plattendicke: 60 mm Arbeitsaggregate: 10 nr

Zustand: sehr gut (gebraucht), FLEXIBLE LOSGRÖßE-1-FERTIGUNGS- und EINSEITIGKANTENANLEIMANLAGE (Rechts) Bestehend aus folgenden Maschinen: M.01) BESCHICKUNGSTISCH UND AUTOMATISCHES WERKSTÜCKRÜCKFÜHRUNGSSYSTEM "BARGSTEDT" Mod. PROFI TBR100/20/30/F M.02) EINSEITIGE KANTENANLEIMMASCHINE (RECHTS)"HOMAG" Mod. Profi KAR350/12/A Platten Dicke (min/max) mm 8 / 60 - Arbeitsbreite (min/max) mm 200 / 1200 Steuerung /Software PC 22 Vorschubgeschwindigkeit (regelbar) m/min 18 - 32 Panel-Einführungssystem WZ 14/30 Fügefräsaggregat mit CN-gesteuerte (2 x Kw 3) DOPPEL Verleimaggregat (Leim PUR + Vorschmelzer) 2 x PU 34 Druckzone (CN-gesteuerte) - Kantenmagazin für Rollen (Nr. 12 fach) Kappaggregat WK13 (FASE / GERADE Automatische Verstellung) Vorfräsaggregat (2 x Kw 055) PneumatikVerstellung Mehrfach-profil Fräsaggregat (CN gesteuert) MF 21 (2 x Kw 0,55) Formfräsaggregat (Kopier) FF 32 (4 x Kw 0,4) Wechechseleinrichtung Automatische Rjdpfx Absinigmegop Konturfräsaggregat (zum Feinfräsen) CN-gesteuert FK 31 (30 m/min) kürzlich nach einer technologischen Überholung hinzugefügt Mehrfach-Profilziehklingenaggregat (CN gesteuert) MN 21 (servo) Finishaggregat (Flachziehklingen + Glätteaggregat) FA 11 Universalfräsaggregat zum Nuten/Fälzen und Profilieren UF 11 (1 x Kw 4) M.03 ) BESCHICKUNGS- UND STAPELUNGSSYSTEM "BARGSTEDT" Mod. TFU200/L/30/12/S

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Technische Merkmale Beschreibung : SELCO Plattensäge TYP EBTR 120 Twin Pusher - 5600 x 2200 mm Numerische Plattensäge, mit zwei unabhängigen automatischen Beschickungsstationen und elektromechanischem Präzisionshubtisch Wichtigste technische Merkmale Maximale Schnittlänge : 5600 mm Maximale Länge des Hilfsschiebers : 4300 mm Maximale Höhe des Sägeblatts vom Tisch : 122 mm Maximale Öffnung der Klammern : 110 mm Hubtisch mit Direktbeladung : 5600 x 2200 mm Rsdpfjucitnsx Abgop Minimale Plattenabmessung in der Ladeposition : 2440 x 1220 mm Minimale Plattendicke ab Ladetisch : 10 mm Motor des Hauptmessers 18,5 kW / 50Hz (25 Hp) Motor für Schneideblatt 2,2 kW / 50 Hz (3 PS) Bürstenloser Motor für Messerschlitten - Geschwindigkeit 1 -150 m/min Bürstenloser Motor für Hauptschieber - Max Geschwindigkeit 100 m/min 2 hintere Walzen, seitliche Ausrichtungsvorrichtung mit automatischer Positionierung (60 mm bis 2200 mm) Wendeplattform für automatische Vorschnitte mit 4 Stapel-Blockiervorrichtung Hilfsschieber TWIN PUSHER Hauptmesser Ø 430 mm Schneideblatt Ø 200 mm 4 pneumatische Klemmen mit unabhängiger Anhebung im Querbereich für den Hauptschieber (bei 70, 180, 390, 600 mm von der Abkantlinie entfernt) 4 pneumatische Klammern mit unabhängiger Anhebung im Längsbereich für den Hauptschieber (angebracht bei 2235, 3845, 4650, 5450 mm von der Quadraturlinie) 4 pneumatische Klemmen mit unabhängigem Heben im Hilfsschieber (platziert bei 70, 180, 390, 600 mm von der Quadraturlinie) Abgerundeter Luftkissentisch 2050 x 850 mm zur Breitenoptimierung und zum gleichzeitigen Querschneiden von mehreren Bändern 4 Luftkissentische 4 vordere Querausrichtungsvorrichtungen direkt an der Stapelwendevorrichtung 2 vordere und längsgerichtete Stapelausrichtungsvorrichtungen nach der Drehung Hebe-Ladetisch Hilfsschieber für gleichzeitige verschiedene Schneidphasen, synchronisiert mit dem Hauptschieber Die 2 Schieber werden von einer Software gesteuert, die je nach Schneidanweisungen die Klemmen der verschiedenen Schieber auswählt, so dass das Einführen in die Schneidzone optimiert wird, um so viele gleichzeitige Schnitte wie möglich zu realisieren Der Hilfsschieber hat 4 unabhängige Klemmen und kann mit einer fünften Klemme ausgestattet werden (Option). Automatischer Abtransport der geschnittenen Platten Schwere Einzelstruktur, industrielles Fahrgestell, hohe Stabilität Zementierte und kalibrierte Führungsschienen des Wagens, die das Hauptmesser und das Schneideblatt tragen Die 2 Pousseurs werden von einer Logik gesteuert, die in Abhängigkeit von der Art des Schneidens und den erforderlichen Betriebsphasen die Nadeln der verschiedenen Pousseurs in der Betriebszone auswählt, um die größtmögliche Anzahl von gleichzeitigen Schneidzyklen zu erreichen. Automatischer Ausstoß der Panneaux coupés Presser-Gruppe Seitliche Ausrichtungsgruppe mit 2 unabhängigen Rollen Die Wendestation verfügt über eine Hebebühne, die den Plattenstapel um 90° dreht, der mit Blockiervorrichtungen in Position gehalten wird. Der Stapel wird dann von den vorderen Vorrichtungen ausgerichtet. Nach Beendigung des Vorschneidezyklus wird der Hauptteil des Stapels wieder um 90° auf die Drehstation zurückgeführt, und der vorgeschnittene Teil wird zum Querschneiden weitergeleitet PC Windows XP, 17"-Bildschirm Mit Schnittprofilen, Listen, manuellem Schnitt, Simulation, Diagnose, Online-Hilfe, Wartung, Statistik und Einstellungen Software und Anwendungen: Software "OPTIPLANNING" Pro Version: Große Anzahl von Schnittlisten (einschließl