Zahnradprüfmaschine

KLINGELNBERG PNC 35

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Raddurchmesser - max. 500 mm Hypoidverstellung ±70 mm Achskreuzwinkel 90 ° Distanz Y-Achse 150 - 350 mm Distanz Z-Achse 120 - 340 mm Drehzahlbereich - stufenlos 0 - 5000 U/min Drehmoment an der Spindel 57 Nm Konus 99,2 mm Einzugskraft - Werkzeugspannung 23000 N Bremsmoment max. 93 Nm Gesamtanschlußleistung 20 kVA Gesamtleistungsbedarf 15 kW Maschinengewicht ca. 6 t Raumbedarf ca. 2,35 x 2,24 x 2,5 m Arbeitsbereich: Tellerrad-Durchmesser max. - 500 mm Hypoidverstellung X (v) - ±70 mm Achsenwinkel - 90° Distanz Y-(H) Achse Tellerrad/Flansch Ritzelspindel - 150 ... 350 mm Distanz Z-(J) Achse Ritzel/Flansch Tellerradspindel - 120 ... 340 mm Ritzelspindelstock: Drehzahlbereich, stufenlos - 0 ... 5000 min-¹ Drehmoment - 57 Nm bei n= 0 ... 1240 min-¹ Drehmoment - 54 Nm bei n= 1240 ... 5000 min-¹ Innenkonus(mit Adapter) - Ø99.2 mm (#39) Einzugskraft für Werkzeugspannung max. - 23000 N Tellerradspindelstock: Drehzahlbereich, stufenlos - 0 ... 3000 min-¹ Drehmoment - 95 Nm bei n= 0 ... 750 min-¹ Hedpfoukitxjx Af Rspa Drehmoment - 93 ... 24 Nm bei n= 750 ... 3000 min-¹ Innenkonus(mit Adapter) - Ø99.2 mm (#39) / (Ø35.6 mm (#14)) Einzugskraft - Max. 23000 N Maximales Tellerrad-Bemsmoment - 93 Nm bis 3000 min-¹ Ritzeldrehzahl bei i = 1 : 4 Maximales Tellerrad-Bemsmoment - 93 Nm bis 1200 min-¹ Ritzeldrehzahl bei i = 1 : 1.6 Maximales Tellerrad-Bemsmoment - 59 Nm bis 1200 min-¹ Ritzeldrehzahl bei i = 1 : 1 Maximales Elektrizität: Gesamtanschlussleistung - 20 kVA (effektive Leistung Maschine) Spannung - 3 x 400V (andere auf Anfrage) Toleranz Spannung - ± 10% Frequenz 50 Hz (andere auf Anfrage)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Aufspannbarer Messerkopf-Typ (max.) 460 mm Messerkopf-Gewicht (max.) 150 kg Aufnahmetellerdurchmesser für Messerköpfe (Ø) 360 mm Aufnahmekegel für Messerköpfe Nenndurchmesser Ø 58,227 mm Verfahrweg - z 200 mm Diagramm-Aufzeichnungsvergrößerung ±10 - ± 500 µm Maschinengewicht ca. 2,3 t Raumbedarf ca. 2 x 1,5 x 2,03 m Im Herstellprozess für spiralverzahnte Kegelräder spielt die Qualität der verwendeten Verzahnwerkzeuge eine entscheidende Rolle. Insbesondere beim Trockenfräsen können eine hohe Verzahnungsqualität und eine lange Standzeit nur durch genau eingestellte Messerköpfe erreicht werden. Das Oerlikon Messerkopf Einstell- und Prüfgerät CS 200 ermöglicht eine schnelle und einfache Einstellung der Einzelmesser, es prüft die Lage und dokumentiert die Messergebnisse. Der Messablauf an dem CNC-gesteuerten Prüfgerät ist teilautomatisiert: Auf dem Bildschirm werden die einzelnen Aktionen zur Durchführung des Ablaufs über die Bedienerführung angezeigt. Die Positionierung der Einzelmesser im Messerkopf bzw. die Höhenlage der Messerspitzen erfolgt über einen besonderen Ablauf weitestgehend automatisch und wird gleichzeitig über ein Planlauf-Diagramm dokumentiert. Ein nachfolgender Messablauf überprüft die radiale Lage der innen- und außenliegenden Schneidkanten aller Messer im Messerkopf. Wenn einzelne Prüfparameter an den Messern nicht den Toleranzvorgaben entsprechen, lässt sich dies individuell nachpositionieren. Durch die Kombination von teilautomatisiertem Einstellablauf, bedienergeführten Einrichteaktionen und automatischem Messablauf lassen sich Messerköpfe komfortabel, schnell und hochgenau einstellen. Bedienergeführter Einstell- und Prüfablauf Hodpfxeul Efmj Af Rjpa - Grafische Darstellung der Messerkopf-Ausführung sowie der Messergebnisse mit Toleranzüberprüfung - Anweisungen für den Bediener in Anweisungen für den Bediener im Klartext (ohne verschlüsselte Angaben) - Einfache Zuordnung der Messergebnisse zu den Messern - Dokumentation der Einstell- und Messergebnisse über Drucker - Einstell- und Prüfablauf geeignet für Stabmesser-Köpfe der Typen ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Schnittstelle für Neutraldaten

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Kegelradprüfmaschine Klingelnberg PKE 300 H (PSKE 900) wurde als Universalmaschine zur flexiblen Bearbeitung von Zahnrädern konzipiert und findet ihren Einsatz zur Einflankenwälzprüfung von Kegelrädern mit Auswertung Abbildung zeigt Maschine im aktuellem IST-Zustand als Retrofit / Modernisiert. Leistungsbeschreibung: Raddurchmesser:450 (300) mm Hpedstncnhepfx Af Roa Achswinkel: 90 grad Hypoid: +/- 60 mm Platzbedarf ca.: 1,4 x 0,8 x 1,5 mm Maschinengewicht ca.: 1.100 kg Weitere Informationen zu möglichen Optionen, Kaufpreis aktueller Stand auf Anfrage. *Informationen, Termine sind unverbindlich, Vorverkauf vorbehalten

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Aufspannbarer Messerkopf-Typ (max.) 460 mm Messerkopf-Gewicht (max.) 150 kg Aufnahmetellerdurchmesser für Messerköpfe (Ø) 360 mm Aufnahmekegel für Messerköpfe Nenndurchmesser Ø 58,227 mm Verfahrweg - z 200 mm Diagramm-Aufzeichnungsvergrößerung ±10 - ± 500 µm Maschinengewicht ca. 2,3 t Raumbedarf ca. 2 x 1,5 x 2,03 m Im Herstellprozess für spiralverzahnte Kegelräder spielt die Qualität der verwendeten Verzahnwerkzeuge eine entscheidende Rolle. Insbesondere beim Trockenfräsen können eine hohe Verzahnungsqualität und eine lange Standzeit nur durch genau eingestellte Messerköpfe erreicht werden. Das Oerlikon Messerkopf Einstell- und Prüfgerät CS 200 ermöglicht eine schnelle und einfache Einstellung der Einzelmesser, es prüft die Lage und dokumentiert die Messergebnisse. Der Messablauf an dem CNC-gesteuerten Prüfgerät ist teilautomatisiert: Auf dem Bildschirm werden die einzelnen Aktionen zur Durchführung des Ablaufs über die Bedienerführung angezeigt. Die Positionierung der Einzelmesser im Messerkopf bzw. die Höhenlage der Messerspitzen erfolgt über einen besonderen Ablauf weitestgehend automatisch und wird gleichzeitig über ein Planlauf-Diagramm dokumentiert. Ein nachfolgender Messablauf überprüft die radiale Lage der innen- und außenliegenden Schneidkanten aller Messer im Messerkopf. Wenn einzelne Prüfparameter an den Messern nicht den Toleranzvorgaben entsprechen, lässt sich dies individuell nachpositionieren. Durch die Kombination von teilautomatisiertem Einstellablauf, bedienergeführten Einrichteaktionen und automatischem Messablauf lassen sich Messerköpfe komfortabel, schnell und hochgenau einstellen. Hpodpfx Aew N S E Aof Roa Bedienergeführter Einstell- und Prüfablauf - Grafische Darstellung der Messerkopf-Ausführung sowie der Messergebnisse mit Toleranzüberprüfung - Anweisungen für den Bediener in Anweisungen für den Bediener im Klartext (ohne verschlüsselte Angaben) - Einfache Zuordnung der Messergebnisse zu den Messern - Dokumentation der Einstell- und Messergebnisse über Drucker - Einstell- und Prüfablauf geeignet für Stabmesser-Köpfe der Typen ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Schnittstelle für Neutraldaten