Leistritz ZSE 60 MAXX-36D Extrusionslinie

Leistritz ZSE 60 MAXX-36D

Baujahr: 2000, Zustand: gebraucht, General technical description: The Macchi 3-Layers is a three-layer blown film co-extrusion line designed for the production of high-quality tubing and sheeting films.The line is capable of processing LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE, and HDPE.Film production is based on an upward bubble-up working principle.The machine is equipped with a 350 mm 3-layer die head and delivers an output capacity of up to 450 kg/hour. EXTRUSION GROUP: Extruders: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infrared heating zones Hydraulic screen changers Coexflex Size 3 extrusion group includes: • Two high-performance extruders 65/30D (layers A and C) • One high-performance extruder 80/30D (layer B) • Bimetallic barrels • Nitrided, high-mixing screws • Water-cooled grooved feed sections • AC motors with digital frequency converters (74 kW for 65 mm, 100 kW for 80 mm) DIE HEAD: • Model TE502 • 350 mm diameter, die gap 1.8 mm • IBC (Internal Bubble Cooling) • Electroless nickel-plated material passages • 4+4 ceramic heating zones • Mounted on a die cart with integrated air distribution manifold COOLING SYSTEM: • Dual-lip Plast-Control air ring. • Coexflex version includes Double Flux Cooling Ring ASR3, with inverter-driven blower and interchangeable inserts. TAKE-OFF UNIT: • Take-off width: 1800 mm • Oscillating nips • Side gusseting capability WINDING SECTION: • Double automatic back-to-back winder • Fully automatic roll change • Maximum winding width: 1750 mm • Cardboard core diameter: 76 mm FILM SPECIFICATIONS: Film widths achievable with 350–400 mm die: 1300–1700 mm Fjdjyt Ikvopfx Ammeph Thickness range: 18–200 μm Output example from Coexflex specification: 1600 mm width, 100 μm LDPE → 400 kg/h LINE SPECIFICATIONS: Total line height: 10 m Mechanical winder speed: 7–110 m/min Installed electrical power: 320 kW, 415 V, 3-phase + neutral Cooling water consumption: 6 L/min Compressed air requirement: 6 bar AUXILIARY EQUIPMENT: • Tower • E+L web guiding system • Piovan gravimetric weight control • Piovan Quantum dosing units • Plastic-Control automatic thickness control • Calibrating basket • Corona treater (Ferrarini & Benelli) • FBF cold-needle micro-perforation • Air shafts (8 pcs)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1999, BATTENFELD PE/PP ROHR-KOPF PO 250 / 600 SI Typ: PO 250/600 SI. Siebkorb Baujahr: 1999 Fpedpfx Aovy It Temmjh Anwendung PE-ROHRE, PP-ROHREN Max. Durchmesser 250 mm Ausstoß 600 Kg/h Wenig gebraucht Zustand: Sehr gut, muss gereinigt werden Mit Co-Extruder Extrudex EN 25 Bj. 2007 für Farbstreifen Der Anlage ist mein Eigentum Standort: Sachal Extrusionsmaschinen Bahnhofstr 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine komplette und eine teildemontierte Extruderanlage Davis stehen zur Verfügung. 1) Davis Standard DS-25, Leistung: 6385W, max. Schmelzdruck: 700bar, max. Temperatur: 315°C. Inklusive 4x Schnecken, 6x Berstscheiben, Trockner Digicolor, Bühne, Siebwechsler mit Heizung und Dichtpackung, neuer Zylinder, 3x Schneckendichtungen und Ersatzantriebsmotor. 2) Davis Standard DS-20, Leistung: 4500W, max. Betriebsdruck: 700kg/cm², max. Temperatur: 315°C. Inklusive Trockner Conair, 3x Schnecken, Siebwechsler mit Heizung und Dichtpackung, Gussgehäuse, Ausdrückwerkzeug und Ersatzantriebsmotor. Allgemeines Zubehör: diverse Ringheizungen, 3x Thermoregler Eurotherm und 3x Drucksensoren Eurotherm. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Fpedoxn S Umjpfx Ammoh

Baujahr: 2006, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Extrusionslinie für Kunststoffrohre Luigi Bandera / Graewe / Supertech Baujahr 2006 Zum Verkauf angeboten: Vollständige / komplette Extrusionslinie für die Herstellung von Kunststoffrohren. Aufgestellt in einer mobilen Containerlösung = 3 x 40 Fuß Seecontainer. (Walking Pipe System). Ideal für mobile Produktion oder begrenzte Platzverhältnisse. Spezifikationen: Extruder: Luigi Bandera S.p.A. Baujahr: 2006 Seriennummer: 251371 / 251372 Nachfolge-/Kühllinie: Supertech Industrie – Walking Pipe System Säge-/Ablängstation: Graewe GmbH Typ: RA 250/4 Baujahr: 1999 Steuerung: Krauss Maffei Anlage: Vollständig im Container integriert (Plug & Play-Konzept) Beschreibung: Diese robuste Extrusionslinie eignet sich zur Produktion von Kunststoffrohren (PE/PP/PVC je nach Konfiguration). Die Linie besteht aus einem leistungsstarken Bandera-Extruder, gefolgt von einer vollständigen Kalibrier-, Kühl- und Transporteinheit (Walking Pipe) und einer Graewe Ablängsäge. Anwendungen: Drainagerohre Kabelschutzrohre Industrielle Rohrleitungen Bewässerungssysteme 💬 Preis auf Anfrage 📍 Besichtigung nach Terminvereinbarung möglich; Adresse = 7822 Ath, Belgien Stichworte: Technisch / Industriell Extrusionsmaschine Extrusionsanlage Extrusionslinie Schneckenextruder Schmelzverarbeitungsmaschine Kunststoffverarbeitungsmaschine Rohrfertigungsmaschine Profilextrusionsmaschine Fodpfx Ajzbkkhemmjph Kontinuierliche Formmaschine Schmelz- und Formanlage