Kunststoffaufbereitung
Kunststoffaufbereitung
Baujahr
2014
Zustand
Gebraucht
(voll funktionsfähig)
Standort
Schleswig 

Daten zur Maschine
- Maschinenbezeichnung:
- Kunststoffaufbereitung
- Baujahr:
- 2014
- Zustand:
- einsatzbereit (gebraucht)
- Funktionsfähigkeit:
- voll funktionsfähig
- Betriebsstunden:
- 2.200 h
Preis & Standort
- Standort:
- Schleswig, Deutschland

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Technische Details
- Art des Eingangsstroms:
- Drehstrom
- Ausstattung:
- Dokumentation/Handbuch
Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A218-55683
- Aktualisierung:
- zuletzt am 05.05.2026
Beschreibung
Recyclinganlage für Kunststofffenster mit Granulatausstoß (12 mm / 40 mm)
Die Recyclinganlage ist als modulare Aufbereitungsstraße zur Verarbeitung von ausgebauten Kunststofffenstern konzipiert. Ziel der Anlage ist die effiziente Zerkleinerung, Trennung und Klassierung des Materials zu wiederverwendbarem Kunststoffgranulat definierter Korngrößen (ca. 12 mm oder 40 mm).
Die Anlage besteht aus folgenden Hauptkomponenten:
1. Aufgabe- und Zuführsystem
Das Eingangsmaterial (Kunststofffenster inkl. Anhaftungen wie Dichtungen, Metallbeschläge und Verschmutzungen) wird über einen Aufgabebereich manuell zugeführt.
2. Vorzerkleinerung (Schredder)
Ein leistungsstarker Vierwellen-Schredder übernimmt die Grobzerkleinerung der Fensterrahmen. Ziel ist es, sperrige Bauteile auf ein handhabbares Format zu reduzieren und die nachfolgenden Prozessschritte vorzubereiten.
3. Fördertechnik
Mehrere Förderbänder verbinden die einzelnen Prozessstufen. Sie gewährleisten einen gleichmäßigen Materialfluss und ermöglichen optional eine manuelle Sichtkontrolle oder Nachsortierung.
4. Metallabscheidung
Zur Entfernung von metallischen Bestandteilen (z. B. Stahlverstärkungen, Schrauben, Beschläge) ist ein Magnetabscheider installiert. Dieser ist als Überbandmagnet ausgeführt und trennt eisenhaltige Metalle zuverlässig aus dem Materialstrom.
Gjdpfx Aoy I Urdohwebl
5. Siebanlage (Klassierung)
Das zerkleinerte Material wird über eine Siebeinheit geführt. Diese trennt die Partikel nach Korngröße. Je nach eingesetztem Siebdeck werden definierte Fraktionen erzeugt, z. B.:
ca. 12 mm Granulat (fein)
ca. 40 mm Granulat (grob)
6. Reinigung / Schmutzabtrennung
Leichte Verunreinigungen (Staub, Dichtungsreste, Fremdstoffe) werden durch mechanische oder lufttechnische Trennverfahren entfernt. Dadurch wird die Qualität des Endgranulats verbessert.
7. Austrag und Lagerung
Das fertige Granulat wird über Austragsförderbänder in Big Bags abgefüllt.
Die Recyclinganlage ist als modulare Aufbereitungsstraße zur Verarbeitung von ausgebauten Kunststofffenstern konzipiert. Ziel der Anlage ist die effiziente Zerkleinerung, Trennung und Klassierung des Materials zu wiederverwendbarem Kunststoffgranulat definierter Korngrößen (ca. 12 mm oder 40 mm).
Die Anlage besteht aus folgenden Hauptkomponenten:
1. Aufgabe- und Zuführsystem
Das Eingangsmaterial (Kunststofffenster inkl. Anhaftungen wie Dichtungen, Metallbeschläge und Verschmutzungen) wird über einen Aufgabebereich manuell zugeführt.
2. Vorzerkleinerung (Schredder)
Ein leistungsstarker Vierwellen-Schredder übernimmt die Grobzerkleinerung der Fensterrahmen. Ziel ist es, sperrige Bauteile auf ein handhabbares Format zu reduzieren und die nachfolgenden Prozessschritte vorzubereiten.
3. Fördertechnik
Mehrere Förderbänder verbinden die einzelnen Prozessstufen. Sie gewährleisten einen gleichmäßigen Materialfluss und ermöglichen optional eine manuelle Sichtkontrolle oder Nachsortierung.
4. Metallabscheidung
Zur Entfernung von metallischen Bestandteilen (z. B. Stahlverstärkungen, Schrauben, Beschläge) ist ein Magnetabscheider installiert. Dieser ist als Überbandmagnet ausgeführt und trennt eisenhaltige Metalle zuverlässig aus dem Materialstrom.
Gjdpfx Aoy I Urdohwebl
5. Siebanlage (Klassierung)
Das zerkleinerte Material wird über eine Siebeinheit geführt. Diese trennt die Partikel nach Korngröße. Je nach eingesetztem Siebdeck werden definierte Fraktionen erzeugt, z. B.:
ca. 12 mm Granulat (fein)
ca. 40 mm Granulat (grob)
6. Reinigung / Schmutzabtrennung
Leichte Verunreinigungen (Staub, Dichtungsreste, Fremdstoffe) werden durch mechanische oder lufttechnische Trennverfahren entfernt. Dadurch wird die Qualität des Endgranulats verbessert.
7. Austrag und Lagerung
Das fertige Granulat wird über Austragsförderbänder in Big Bags abgefüllt.
Anbieter
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