Hochfrequenzpresse für MassivplattenNF-Microtech
Hochfrequenzpresse für Massivplatten
NF-Microtech
Festpreis zzgl. MwSt.
69.000 €
Baujahr
2013
Zustand
Gebraucht
Standort
Kecskemét 

Daten zur Maschine
- Maschinenbezeichnung:
- Hochfrequenzpresse für Massivplatten
- Hersteller:
- NF-Microtech
- Baujahr:
- 2013
- Zustand:
- gebraucht
Preis & Standort
Festpreis zzgl. MwSt.
69.000 €
- Standort:
- Kecskemét, Úrrét tanya 79/A, 6000 Hungary

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Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A224-08962
- Aktualisierung:
- zuletzt am 24.07.2026
Beschreibung
Diese Maschine wird im Auftrag eines Kunden zum Verkauf angeboten. Eine Besichtigung ist nach vorheriger Vereinbarung möglich. Für weitere Informationen und die entsprechenden technischen Kontaktdaten kontaktieren Sie uns bitte über das Nachrichtensystem der Plattform.
Für Anfragen:
Zoltán Utasi
Plus 36 30 205 7380
• Abmessungen der Presstischplatte: ca. 3450 mm Länge × 1450 mm Breite.
• Verklebungsfläche (Elektrodenfläche): 3000 mm Länge × 1300 mm Breite.
• Maximale Werkstückdicke: 130 mm.
• Der obere Druck wird durch 8 Hydraulikzylinder mit einem Bohrungsdurchmesser von 50 mm erzeugt, die in zwei Reihen angeordnet sind.
• Der Seitendruck wird durch 24 Hydraulikzylinder mit einem Bohrungsdurchmesser von 50 mm erzeugt, die in einer Reihe mit einem Abstand von 144 mm angeordnet sind. Diese Zylinderanordnung ist erforderlich, um über die gesamte Klebefläche von 130 mm Dicke und 3450 mm Länge einen maximalen Druck zu erzielen.
• Der Seitendruck ist kontinuierlich einstellbar.
• Empfohlener Seitendruck:
o Weichholz: 18–20 kp/cm²
o Hartholz: 20–23 kp/cm²
• Das Hydraulikaggregat ist mit einer Axialkolbenpumpe mit variablem Hub ausgestattet.
• Maximaler Hydraulikdruck: 200 bar.
• Die PP-Platte, die die Presstischplatte bedeckt, ist austauschbar. Sie schützt die teure Aluminiumelektrode vor Verschleiß und reduziert die Reinigungszeit erheblich.
• Die Presse eignet sich für die Herstellung von lamellierten Holzplatten mit einer Länge von bis zu 6000 mm in zwei Presszyklen.
• Motorbetriebene Be- und Entladetische mit einer nutzbaren Länge von 3000 mm, die eine einfache Materialhandhabung ermöglichen.
• Der Be- und Entladetisch ist mit Rollen ausgestattet, die in Abständen von 250 mm angeordnet sind.
• Der Be- und Entladetisch verfügt über 4 querlaufende Kettenförderer. Während des querlaufenden Materialtransports wird deren oberes Niveau durch 6 pneumatische Zylinder auf das Niveau der Rollen angehoben.
• Die Führungsschienen und der Antrieb für den Transferwagen befinden sich über dem Be- und Entladetisch.
• Der Stahl-Entladetisch hat eine Länge von 3000 mm.
• Der Entladetisch ist mit Rollen ausgestattet, die in Abständen von 300 mm angeordnet sind.
• Der Materialfluss erfolgt von links nach rechts. Der Be- und Entladetisch befindet sich auf der linken Seite der Presse, während sich der Entladetisch auf der rechten Seite befindet.
• Die Walzen-Klebstoffauftragsanlage ist vor dem Be- und Entladetisch positioniert. Förderbandbreite: 250 mm. Einlaufbereich: 1500 mm Länge. Auslaufbereich: 3500 mm Länge. Die Klebstoffauftragsanlage umfasst ein abnehmbares Klebstoffreservoir.
• Am Ende des Förderbandes ist ein Grenztaster installiert, um zu verhindern, dass Werkstücke herunterfallen.
• Vor dem Förderband ist ein beweglicher Rollentisch positioniert, um lange Werkstücke mit Klebstoff zu beschichten.
Njdpfx Akezn N Ecoqscw
• HF-Generator und elektrische Spezifikationen
• Der integrierte 30-kW-Hochfrequenz-(HF-)Generator kann etwa 2 m² verklebte Fläche pro Minute verarbeiten, wenn er mit PVA-Klebstoff und Holz mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 6–8 % verwendet wird.
• Der HF-Generator kann mit einem einstellbaren Vakuuumkondensator einfach abgestimmt werden.
• Stromversorgung: 3 × 400 V, ca. 45 A.
• Der Anoden-Hauptschalter und der Hauptschalter des Steuersystems befinden sich an der Vorderseite der Presse, um einen einfachen Zugriff zu ermöglichen.
Presssteuerung, Überwachung, Betriebsabläufe und Sicherheitsfunktionen
• Das Bedienfeld umfasst ein Anodenstrommessgerät, ein
Das Inserat wurde automatisiert übersetzt. Übersetzungsfehler sind möglich.
Für Anfragen:
Zoltán Utasi
Plus 36 30 205 7380
• Abmessungen der Presstischplatte: ca. 3450 mm Länge × 1450 mm Breite.
• Verklebungsfläche (Elektrodenfläche): 3000 mm Länge × 1300 mm Breite.
• Maximale Werkstückdicke: 130 mm.
• Der obere Druck wird durch 8 Hydraulikzylinder mit einem Bohrungsdurchmesser von 50 mm erzeugt, die in zwei Reihen angeordnet sind.
• Der Seitendruck wird durch 24 Hydraulikzylinder mit einem Bohrungsdurchmesser von 50 mm erzeugt, die in einer Reihe mit einem Abstand von 144 mm angeordnet sind. Diese Zylinderanordnung ist erforderlich, um über die gesamte Klebefläche von 130 mm Dicke und 3450 mm Länge einen maximalen Druck zu erzielen.
• Der Seitendruck ist kontinuierlich einstellbar.
• Empfohlener Seitendruck:
o Weichholz: 18–20 kp/cm²
o Hartholz: 20–23 kp/cm²
• Das Hydraulikaggregat ist mit einer Axialkolbenpumpe mit variablem Hub ausgestattet.
• Maximaler Hydraulikdruck: 200 bar.
• Die PP-Platte, die die Presstischplatte bedeckt, ist austauschbar. Sie schützt die teure Aluminiumelektrode vor Verschleiß und reduziert die Reinigungszeit erheblich.
• Die Presse eignet sich für die Herstellung von lamellierten Holzplatten mit einer Länge von bis zu 6000 mm in zwei Presszyklen.
• Motorbetriebene Be- und Entladetische mit einer nutzbaren Länge von 3000 mm, die eine einfache Materialhandhabung ermöglichen.
• Der Be- und Entladetisch ist mit Rollen ausgestattet, die in Abständen von 250 mm angeordnet sind.
• Der Be- und Entladetisch verfügt über 4 querlaufende Kettenförderer. Während des querlaufenden Materialtransports wird deren oberes Niveau durch 6 pneumatische Zylinder auf das Niveau der Rollen angehoben.
• Die Führungsschienen und der Antrieb für den Transferwagen befinden sich über dem Be- und Entladetisch.
• Der Stahl-Entladetisch hat eine Länge von 3000 mm.
• Der Entladetisch ist mit Rollen ausgestattet, die in Abständen von 300 mm angeordnet sind.
• Der Materialfluss erfolgt von links nach rechts. Der Be- und Entladetisch befindet sich auf der linken Seite der Presse, während sich der Entladetisch auf der rechten Seite befindet.
• Die Walzen-Klebstoffauftragsanlage ist vor dem Be- und Entladetisch positioniert. Förderbandbreite: 250 mm. Einlaufbereich: 1500 mm Länge. Auslaufbereich: 3500 mm Länge. Die Klebstoffauftragsanlage umfasst ein abnehmbares Klebstoffreservoir.
• Am Ende des Förderbandes ist ein Grenztaster installiert, um zu verhindern, dass Werkstücke herunterfallen.
• Vor dem Förderband ist ein beweglicher Rollentisch positioniert, um lange Werkstücke mit Klebstoff zu beschichten.
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• HF-Generator und elektrische Spezifikationen
• Der integrierte 30-kW-Hochfrequenz-(HF-)Generator kann etwa 2 m² verklebte Fläche pro Minute verarbeiten, wenn er mit PVA-Klebstoff und Holz mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 6–8 % verwendet wird.
• Der HF-Generator kann mit einem einstellbaren Vakuuumkondensator einfach abgestimmt werden.
• Stromversorgung: 3 × 400 V, ca. 45 A.
• Der Anoden-Hauptschalter und der Hauptschalter des Steuersystems befinden sich an der Vorderseite der Presse, um einen einfachen Zugriff zu ermöglichen.
Presssteuerung, Überwachung, Betriebsabläufe und Sicherheitsfunktionen
• Das Bedienfeld umfasst ein Anodenstrommessgerät, ein
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