Geichlaufende Doppelschnecken-Extruder

REIFENHÄUSER RZE 85 41:D

REIFENHÄUSER REITRUDER RZE 85 41:D
Baujahr: 2007
Antrieb/Motor: 265 KW
Schnecken Durchmesser: 85 mm
Ausstoß ca. 900 kg/h
Mit Zahnradpumpe, Dosierstation + Arbeitsplattform
Nodpfx Asxzr H Nsfkoli
Letzte Anwendung:
Mit der Anlage wurden PP-ROHRE bis Durchmesser 630 mm gefertigt
Die Reitruder Technologie arbeitet mit gleichläufigen Schnecken. Wir haben diese Doppelschnecken-Technologie für den Einsatz in Direktextrusionsanlagen adaptiert - hauptsächliche für das Inline Compounding. So wird aus mehreren Prozessschritten ein einziger.
Nachhaltigkeit
100 Prozent Recyclingmaterial verarbeiten
In Kombination mit effizienten Vakuumeinheiten verarbeiten Sie mit der Reitruder Technologie recycelte PET-Flaschenflakes direkt – ohne energie- und zeitaufwändiges Vortrocknen.
Wirtschaftlichkeit
Rohstoffkosten um 30 Prozent senken
Unsere Doppelschneckentechnologie Reitruder verarbeitet hohe Anteile an Additiven und Füllstoffen. Statt fertig gemischte Compounds werden kontinuierlich Füllstoffe, wie Calcium Carbonat oder Talkum eingemischt. Gleichzeitigen werden durch die Direktextrusion die Energiekosten im Vergleich zum Zweistufenprozess mit Compoundieren reduzieren: Ohne zwischenzeitliches Erstarren und Wiederaufschmelzen des Kunststoffes arbeitet der Reitruder in einem Produktionsgang vom Ausgangs- bis zum Endprodukt.
Direktextrusion
Hohe Qualität ohne Umwege

Mit der Direktextrusion erreichen Sie Qualitätslevel von Halbzeugen und fertigen Produkten, die früher nur mit hohem technischen Aufwand erreichbar waren. Nutzen Sie die heutige Technologie und kombinieren Sie verschiedenen Prozessschritte zu einem einzigen Schritt
Reitruder RZE 85
EXTRUSION Neben weiteren Neuentwicklungen stand der gleichlaufende Doppelschnecken-Extruder Reitruder RZE 85 im Mittelpunkt der Messepräsentation von Reifenhäuser auf der NPE. Ein differenziertes Konzept mit neuen Konstruktionselementen wurde entwickelt. Die Schneckengeometrie wurde mit größerer Kanaltiefe und einem neu gestalteten Einzugsbereich den veränderten Anforderungen angepasst. Allein diese Maßnahmen verbessern den Einzug bei der Verwendung von PET-Flakes oder Mahlgut und vergrößern das Volumen zur Eindosierung von Füllstoffen. Dadurch ergeben sich wesentliche Vorteile bei der Verarbeitung minderer Rohstoffqualitäten. Dies sowie eine erhöhte Effizienz bei der Entgasung ermöglichen sogar den Einsatz von Material mit einem Feuchtigkeitsgehalt bis 0,5 Prozent. So können Maßnahmen zur Vortrocknung minimiert werden.
Anwendungen
• Compounds
• Recyceltes Polymer
• Tiefziehfolien
• Gießfolien
• Blasfolien
• Schaumfolien- und tafeln
• Verpackungsband
Preis 35.000.00 Euro


STANDORT:
SACHAL EXTRUSIONSMASCHINEN
D-26345 Bockhorn-Grabstede
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