Prallmühle

SBM 10-6-4

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Baujahr: 1979, Diverse, gebrauchte Gehäuseteile für SBM-Vöest 10/6/4 Export Kodpfx Aexv U S Rsd Nslr

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Hartgesteins-Versplittungsanlage - im Wesentlichen bestehend aus: Aufgabebunker SVEDALA H-36 Kegelbrecher Dosierbunker SANDVIK H-200 Kegelbrecheranlage, mit Vorsiebmaschine Dosierbunker mit Austrageband 2 x Doppeldeck-Siebanlagen ca. 1.700 x 3.000 mm und ca. 1.200 x 3.500 mm div. Transport- u. Haldenbänder komplette Elektro-Installation mit Schaltschrank in Container Kledpfoufih Dex Ad Nsr

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Neue Schlagleisten BKS 400 und BKS 401 für z.B. SBM 10/6/4 Export, oder Tesab RK 623, Chrom-Hartguss, Abmessungen ca. 610 x 264 x 123 mm, ca. 103 -110 kg. Sofort lieferbar, Zwischenverkauf vorbehalten. Kedeq Ecw Hspfx Ad Nslr

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 175 kW (237,93 PS), Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Bordcomputer, Hydraulik, Kabine, CONSTMACH Stationary-100 stationäre Betonmischanlage ist die ideale Lösung für Projekte mit hohem Leistungsbedarf und langfristiger Fertigbetonproduktion. Diese vollautomatische Anlage mit einer Produktionskapazität von 100 m³/Stunde ist auf professionelle Anwendungen ausgelegt und überzeugt durch ihre Langlebigkeit sowie ihren durchgehenden Betrieb. Sie zeichnet sich durch eine stabile, robuste Konstruktion, ihre Flexibilität zur Herstellung sämtlicher Betonsorten und die Einhaltung der CE-Normen aus. Für die Produktion stehen Pan-, Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer zur Auswahl, um verschiedenste Betonsorten optimal aufzubereiten. Klodpfx Adjxp U Dgo Ner Die FIXED 100 kann mit Zementsilos von 75 bis 500 Tonnen Kapazität projektspezifisch konfiguriert werden. Bei Anlieferung in Zementsäcken ermöglicht das integrierte Blassilo-System ein einfaches und effizientes Befüllen. Für kalte Klimazonen sorgt ein Heizsystem mit Dampfgenerator und isolierten Paneelen, während in heißen Regionen Kühlsysteme die Betonqualität sichern. Außerdem vereinfacht das Aggregat-Vorfördersystem die Aufstellung vor Ort, da auf eine Beschickungsrampe verzichtet werden kann. Das Automatisierungssystem mit hochwertigen SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten bietet dank benutzerfreundlicher Bedienoberfläche eine vollständige Kontrolle und einfache Handhabung. Das Anlagenlayout kann flexibel an die Gegebenheiten jeder Baustelle angepasst werden. Stationary-100 Festbetonmischanlage – Technische Daten: - Produktionskapazität: 100 m³/h - Gewicht: 48 Tonnen (ohne Zementsilo) - Gesamtmotorleistung: 175 kW - Erforderliche Stromgeneratorleistung: 250 kVA - Mischerausführungen: Pan – Einwelle – Doppelwelle – Planetenmischer - Zuschlagstofflagersilo: 4 x 25 m³ - Zuschlagstoffwaagesilo: 3 m³ - Mischer Nassbetonvolumen: 2 m³ - Zementsilo: 75–500 Tonnen Kapazität - Steuerung: Vollautomatisch Warum die Fixed 100 stationäre Betonmischanlage wählen? Die CONSTMACH FIXED 100 überzeugt durch Zuverlässigkeit, hohe Produktionsleistung und langlebige Komponenten – für eine ausgezeichnete Investitionsrendite. Durch das fortschrittliche Automatisierungssystem wird der Produktionsprozess weitestgehend automatisch gesteuert, was maximale Effizienz bei geringem Personalaufwand und reduziertem Energieverbrauch ermöglicht. Alle Komponenten werden nach internationalen Standards gefertigt und mit Service- und Ersatzteilgarantien geliefert. Die Qualität, Langlebigkeit und der After-Sales-Support von CONSTMACH sichern den reibungslosen Ablauf Ihrer Projekte. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und bietet ein breites Sortiment an Produkten für die Anforderungen der Bau- und Bergbauindustrie. Das Portfolio umfasst Betonstein- und Pflastersteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Fertigungsmethoden und kundenspezifischen Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistung sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl bei Branchenprofis.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Und um die verschiedenen Anforderungen der Kunden zu erfüllen, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlage und anderen Geräten ausgestattet werden. Es ist geeignet für die Materialien wie harter Kalkstein, Granit, Basalt, Kieselstein, Metallurgieschlacke und künstliche Sandherstellung Arbeit. Es ist weit verbreitet in der Industrie der Wasserkraft, Baustoffe, Autobahn, und städtischen Bau verwendet. Je nach technologischen Anforderungen können verschiedene Ausrüstungen kombiniert werden, um die Anforderungen der verschiedenen Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrecher-Maschinenanlage 1. hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. bequeme Wartung, einfache Bedienung 3.niedrige Betriebskosten, breiter Anwendungsbereich 4.laminierende Zerkleinerung macht gute Entladung Kornform Wir bieten auch andere Steinbrecherlösungen wie 1. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsrinne + schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sand Produktionslinie 5. Produktionslinie für Kies/Zuschlagstoffe Eine Steinbrecheranlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen umfasst mehrere Stufen und Ausrüstungen. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über den Prozess und die wichtigsten beteiligten Komponenten: Prozess-Übersicht 1. Vorzerkleinerung: Große Steine aus dem Steinbruch werden einem Vorbrecher zugeführt, in der Regel einem Backenbrecher, der sie auf kleinere, handhabbare Größen zerkleinert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Ergebnis des Primärbrechers wird in einem Sekundärbrecher, in der Regel einem Kegelbrecher oder Prallbrecher, weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mit Hilfe von Vibrationssieben in verschiedene Größenfraktionen getrennt. Übergroßes Material wird zur weiteren Zerkleinerung in die Brecher zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Zur Herstellung von Sand kann das Material durch eine Sandherstellungsmaschine, z. B. einen vertikalen Prallbrecher, geleitet werden, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität der Gesteinskörnung zu verbessern. 6. Aufhalden: Das fertige Produkt wird auf Halden gelagert, bevor es zu den Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten einer Steinbrecheranlage 1. Backenbrecher: Wird für die Vorzerkleinerung von großen Steinen verwendet. Kljdpfxoq Nyy Eo Ad Njr 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher: Wird für die Sekundärzerkleinerung zur Herstellung feinerer Gesteinskörnungen verwendet. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Größenfraktionen. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielle Ausrüstung für die Herstellung von Sand. 5. Bandförderer: Transportieren das Material zwischen den verschiedenen Prozessstufen. 6. Vibrationsrinne: Fördert das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich in die Brecher. 7. Sandwäscher: Reinigt den Sand von Verunreinigungen. 8. Steuerungssystem: Steuert den gesamten Prozess und sorgt für einen effizienten und sicheren Betrieb. Der Einsatz einer gut konzipierten Steinbrecheranlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertigen Sand und Zuschlagstoffe produzieren.

Zustand: neu, Breite: 165 cm Garantie: 6 Monate Klsdpjn Tmzrjfx Ad Nor

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, OM - Prallbrecheranlage auf Stahlkonstruktion Einlauf: ca. 1.000 x 565 mm, E-Motor 110 kW Vibrations-Aufgeber SCHENCK Auslaufkasten und Auslaufrinne Kledpfx Adexcmize Nsr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1989, Kegelbrecher Lokomo Kljdsxz Uk Ropfx Ad Nor

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Vollständiger Vertikal-Prallbrecher BARMAC 200 bestehend aus Maschinenrahmen und Austragsrutsche, Elektromotor, Schaltschrank sowie Steuerungspult. Vertikal-Prallbrecher GRAVIPAC 1000 bestehend aus vollständigem Rahmen, Maschine, Motor, Riemenscheibe und Keilriemen. Kodpfx Adjx Th Euj Nslr