StabbearbeitungszentrumSchirmer
ALU-BAZ COMPOSITE
Stabbearbeitungszentrum
Schirmer
ALU-BAZ COMPOSITE
Baujahr
2018
Zustand
Gebraucht
(voll funktionsfähig)
Standort
Gütersloh 

Basisdaten
- Maschinenbezeichnung:
- Stabbearbeitungszentrum
- Hersteller:
- Schirmer
- Modell:
- ALU-BAZ COMPOSITE
- Baujahr:
- 2018
- Zustand:
- gebraucht
- Funktionsfähigkeit:
- voll funktionsfähig
Preis & Standort
- Standort:
- Marienstr. 30, 33332 Gütersloh, Deutschland

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Technische Details
Spindeln
Anzahl der Spindeln:
6
Spindeldrehzahl (max.):
24.000 U/min
Ausrüstung
Späneförderer
Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A233-17095
- Aktualisierung:
- zuletzt am 10.11.2026
Beschreibung
Anlagenbeschreibung
• Zuschnitt von Aluminiumprofilen.
• Fräsbearbeitung.
• Stirnseitige Profilbearbeitung.
• Erfassung und Bereitstellung von Produktionsdaten.
Die Profilbearbeitung erfolgt über CNC-gesteuerte Bearbeitungsaggregate.
Vorlegemagazin ca. 15 Profile bei 100 mm Profilbreite.
Max. Profillänge 7.500 mm
Min. verarbeitbare Restlänge 1.000 mm
Positioniergeschwindigkeit 100–250 m/min
Min. Fertigteillänge 350 mm
Max. Fertigteillänge 7.500 mm
Max. Bearbeitungsbreite 250 mm
Max. Bearbeitungshöhe 150 mm
Min. Bearbeitungsbreite 40 mm
Min. Bearbeitungshöhe 40 mm
Greifzangenverstellung
• Verstellung der Greifzange in Y- und Z-Richtung
• Ansteuerung über zwei Servoachsen
Stabanfangsmessung
• Stabanfangsmessung mittels Lichtschranke
• Kontrolle der korrekten Profillänge
Höhenmessung
• Automatische Höhenmessung zur Ermittlung von Profiltoleranzen.
• Softwaregestützte Korrektur der notwendigen Bearbeitungslängen.
Breitenmessung
• Automatische Breitenmessung zur Erkennung von Profiltoleranzen.
• Softwaregestützte Korrektur der Bearbeitungspositionen.
CNC-Hauptbearbeitungsstation
Bauart: Ringmodul „Circular“
Bearbeitungsachsen 3 Servoachsen
Drehbewegung 360°
Anzahl Fräsaggregate 6
Frässpindel max. Drehzahl 24.000 U/min
Spindelleistung 4 kW
Bearbeitungsfunktionen
• Mehrseitige Profilbearbeitung.
• CNC-gesteuerte Fräsbearbeitung.
• Automatische Positionierung der Bearbeitungsaggregate.
• Werkzeugbruchüberwachung.
Säge Typ: SUA 1
Anzahl Sägeaggregate 1
Ausführung 4-Achsen-Version
Schwenkbereich 45°–135°
Maximaler Sägeblattdurchmesser 600 mm
Motorleistung 2,2 kW
3-Achsen-Bearbeitungsstation „Kämpferfräse Alu“
Achsen 3
Fräsmotorleistung 4 kW
Drehzahlbereich 3.000–12.000 U/min
Max Fräserdurchmesser 160 mm
Fodpfx Ape Aiwxienjpp
Werkzeugwechsel Automatisch
Werkzeugplätze 9
Maschinen-HMI
• 3D-Maschinenvisualisierung
• Darstellung der Bearbeitungsprogramme
• Kollisionsprüfung
• Programmierschnittstelle
• Datenmanagement
• Schnittstellenmanagement
• Reoptimierung
• Produktionsdatenbereitstellung
Software: UniLink
• Übernahme und Bereitstellung von Bearbeitungsdaten.
• Schnittstelle zwischen vorgelagerten Datenprozessen und Maschinensteuerung.
BDE/BDA
Softwareerweiterung zur Betriebsdatenerfassung und Betriebsdatenanalyse.
• Teilezählung.
• Taktzeiterfassung.
• Produktionszeiterfassung.
• Materialmangelmeldungen.
• Werkzeugzählung.
• Statusmeldungen.
• Produktionsdatenverwaltung.
Etikettierung
Automatische Etikettiertechnik des Typs Sato
• Automatischer Etikettendruck
• Automatisches Aufbringen der Etiketten
• Seitliche Etikettierung der Profile
• Einbindung in den Bearbeitungs- und Transportablauf
Profiltransport und Entsorgung
Sondertransport
• Inline-Ausführung.
• Gesamtlänge: 7.500 mm.
• Materialtransport hinter den Bearbeitungsstationen.
Restmaterialförderung
• 2 Förderbänder für Aluminiumabfälle.
• Anordnung im Maschinenbereich der SUA-1-Säge.
• Abtransport der beim Sägen entstehenden Aluminiumabfälle.
Abfallwanne
• 1 Abfallwanne unter dem Ringmodul Circular.
• Manuelle Reinigung.
Anlagenleistung
Referenzbauteil Angegebene Bearbeitungszeit
Zweiflügeliges Fenster mit Sprosse: Ca. 12 Min. 40 Sek.
F30-Tür: Ca. 10 Min. 20 Sek.
Fassadenelement: Ca. 18 Min.
Die Berechnung erfolgt unter den im Originaldokument beschriebenen Voraussetzungen.
Angegebene Abweichung der rechnerisch ermittelten Leistungsdaten: ±5 %.
• Zuschnitt von Aluminiumprofilen.
• Fräsbearbeitung.
• Stirnseitige Profilbearbeitung.
• Erfassung und Bereitstellung von Produktionsdaten.
Die Profilbearbeitung erfolgt über CNC-gesteuerte Bearbeitungsaggregate.
Vorlegemagazin ca. 15 Profile bei 100 mm Profilbreite.
Max. Profillänge 7.500 mm
Min. verarbeitbare Restlänge 1.000 mm
Positioniergeschwindigkeit 100–250 m/min
Min. Fertigteillänge 350 mm
Max. Fertigteillänge 7.500 mm
Max. Bearbeitungsbreite 250 mm
Max. Bearbeitungshöhe 150 mm
Min. Bearbeitungsbreite 40 mm
Min. Bearbeitungshöhe 40 mm
Greifzangenverstellung
• Verstellung der Greifzange in Y- und Z-Richtung
• Ansteuerung über zwei Servoachsen
Stabanfangsmessung
• Stabanfangsmessung mittels Lichtschranke
• Kontrolle der korrekten Profillänge
Höhenmessung
• Automatische Höhenmessung zur Ermittlung von Profiltoleranzen.
• Softwaregestützte Korrektur der notwendigen Bearbeitungslängen.
Breitenmessung
• Automatische Breitenmessung zur Erkennung von Profiltoleranzen.
• Softwaregestützte Korrektur der Bearbeitungspositionen.
CNC-Hauptbearbeitungsstation
Bauart: Ringmodul „Circular“
Bearbeitungsachsen 3 Servoachsen
Drehbewegung 360°
Anzahl Fräsaggregate 6
Frässpindel max. Drehzahl 24.000 U/min
Spindelleistung 4 kW
Bearbeitungsfunktionen
• Mehrseitige Profilbearbeitung.
• CNC-gesteuerte Fräsbearbeitung.
• Automatische Positionierung der Bearbeitungsaggregate.
• Werkzeugbruchüberwachung.
Säge Typ: SUA 1
Anzahl Sägeaggregate 1
Ausführung 4-Achsen-Version
Schwenkbereich 45°–135°
Maximaler Sägeblattdurchmesser 600 mm
Motorleistung 2,2 kW
3-Achsen-Bearbeitungsstation „Kämpferfräse Alu“
Achsen 3
Fräsmotorleistung 4 kW
Drehzahlbereich 3.000–12.000 U/min
Max Fräserdurchmesser 160 mm
Fodpfx Ape Aiwxienjpp
Werkzeugwechsel Automatisch
Werkzeugplätze 9
Maschinen-HMI
• 3D-Maschinenvisualisierung
• Darstellung der Bearbeitungsprogramme
• Kollisionsprüfung
• Programmierschnittstelle
• Datenmanagement
• Schnittstellenmanagement
• Reoptimierung
• Produktionsdatenbereitstellung
Software: UniLink
• Übernahme und Bereitstellung von Bearbeitungsdaten.
• Schnittstelle zwischen vorgelagerten Datenprozessen und Maschinensteuerung.
BDE/BDA
Softwareerweiterung zur Betriebsdatenerfassung und Betriebsdatenanalyse.
• Teilezählung.
• Taktzeiterfassung.
• Produktionszeiterfassung.
• Materialmangelmeldungen.
• Werkzeugzählung.
• Statusmeldungen.
• Produktionsdatenverwaltung.
Etikettierung
Automatische Etikettiertechnik des Typs Sato
• Automatischer Etikettendruck
• Automatisches Aufbringen der Etiketten
• Seitliche Etikettierung der Profile
• Einbindung in den Bearbeitungs- und Transportablauf
Profiltransport und Entsorgung
Sondertransport
• Inline-Ausführung.
• Gesamtlänge: 7.500 mm.
• Materialtransport hinter den Bearbeitungsstationen.
Restmaterialförderung
• 2 Förderbänder für Aluminiumabfälle.
• Anordnung im Maschinenbereich der SUA-1-Säge.
• Abtransport der beim Sägen entstehenden Aluminiumabfälle.
Abfallwanne
• 1 Abfallwanne unter dem Ringmodul Circular.
• Manuelle Reinigung.
Anlagenleistung
Referenzbauteil Angegebene Bearbeitungszeit
Zweiflügeliges Fenster mit Sprosse: Ca. 12 Min. 40 Sek.
F30-Tür: Ca. 10 Min. 20 Sek.
Fassadenelement: Ca. 18 Min.
Die Berechnung erfolgt unter den im Originaldokument beschriebenen Voraussetzungen.
Angegebene Abweichung der rechnerisch ermittelten Leistungsdaten: ±5 %.
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