Bearbeitungszentrum

SCM Morbidelli autor M200

AUTHOR M200
CNC-BEARBEITUNGSZENTRUM

ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN
Panel-Durchgang:
180 mm bei H50-Vorrichtungen

ACHSENGESCHWINDIGKEIT:
X = 90 m/min (mit Pro-Speed-Sicherheitsvorrichtung)
X = 25 m/min (mit Pro-Space-Sicherheitsvorrichtung)
Y = 90 m/min
Z = 30 m/min

MOTORISIERTER SPANFÖRDERER

PROGRAMMIERUNG SOFTWARE
XILOG MAESTRO 3D – die neue, leistungsstarke Software, die von der SCM-Gruppe entwickelt wurde, ist die Software für die Programmierung der MORBIDELLI-Bearbeitungszentren.

• Visualisierung in 3D-Grafikmodus des Werkstücks, der Geometrien, der Bearbeitung, des Arbeitstisches;
• Verfügbar: Schattierungsmodus mit unterschiedlichem Schattierungsgrad und Bearbeitung, Drahtgittermodus, Render-Visualisierung, Geometrie-Visualisierung und Werkzeugpfad (CAM);
• Zoomfunktion, allgemeine Funktionen zur visuellen Unterstützung des Werkstücks;
Djdpfsz Eakbex Adcoku
• Skizzierfunktion zur Eingabe von Geometrien, wodurch Zeichnungen (CAD) mit Vorschau erstellt werden können;

Serie 200, Bearbeitungsfeld 3050 X 1380 Nr. 1
LASER ZUR EINFACHEN POSITIONSBESTIMMUNG DER AUFNAHMEVORRICHTUNGEN Nr. 1
GRUPPE 600 - PRISMA KT (11 kW - 18.000 U/min) Nr. 1

Der Bearbeitungskopf mit 5 interpolierenden Achsen, der direkt an der beweglichen Brücke befestigt ist, garantiert maximale Stabilität während Fräsvorgängen und bietet auch bei hohem Materialabtrag eine hervorragende Oberflächenqualität.

Durch eine besondere Konfiguration mit Achsen, die sich um 50° drehen, bietet der Prisma-Bearbeitungskopf mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen 5-Achs-Bearbeitungseinheiten, wie z. B.:
– Volle Nutzung der Bearbeitungsbereiche sowohl mit 5 Achsen als auch mit vertikaler Spindel
– Gesamtabmessungen der Spindel, die außerhalb des Bearbeitungsbereichs liegen
– Sehr stromlinienförmige Form der Spindeln im Falle der horizontalen Bearbeitung.

Der Bearbeitungskopf ist mit einer 11 kW „High Speed“-Elektrospindel ausgestattet und verfügt über ein zentrales Absaugsystem mit automatischer Aktivierung/Deaktivierung des Luftstroms an den vorhandenen Bearbeitungseinheiten.

Technische Daten:
Fräseinheit mit 5 interpolierenden Achsen
Elektrospindel mit HSK 63F-Schnellwechselschaft
Drehzahl 600-18.000 U/min
Rechts- und Linkslauf
Leistung 11 kW 16.000 U/min (bei S1-Betrieb)
15 kW-Frequenzumrichter
C-Achsen-Drehung = 640°
B-Achsen-Drehung = 270°
C-Achse ausgestattet mit TTS-Verriegelungssystem (Total Torque System – patentiert von SCM)
„Lebenslange“ Fettsschmierung
Flüssigkeitskühlung mit Wärmetauscher

VOREINSTELLUNG FÜR WINKELKÖPFE AN DER PRISMA KT-SPINDEL Nr. 1

52.22.71 BOHREINHEIT F26L2 (14V-4OX-4OY-L0/90) Nr. 1
Bohreinheit mit vertikaler Verstellung auf einer unabhängigen Z-Achse.

Technische Merkmale:

– Nr. 14 unabhängige VERTIKALE Spindeln
– Nr. 6 horizontale Spindeln in X-Richtung
– Nr. 4 horizontale Spindeln in Y-Richtung
– Ein-/Ausschalten der pneumatischen vertikalen Verstellung jeder Spindel: 60 mm
– Werkzeugaufnahme: 10 H7
– Max. Werkzeuglänge: 70 mm
– Einstellbare Drehzahl von 2.000 bis 8.000 U/min, gesteuert durch einen Frequenzumrichter
– Motorleistung: 3 kW
– Integrierte Klinge mit unabhängiger vertikaler Verstellung und 0-90°-Drehung
– Klingendurchmesser: 160 mm (max.)

Merkmale:
Anzahl der Werkzeuge an Bord 16 (max.)
Max. Durchmesser des Werkzeugs an Bord 300 mm (3 Achsen)
Max. Durchmesser der Werkzeuge an Bord 350 mm (5 Achsen)
Abstand zwischen den Positionen 85 mm
Gewicht eines einzelnen Werkzeugs an Bord 8 kg (max.)
Gesamtgewicht der installierten Werkzeuge 48 kg (max.)
WERKZEUGRA

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