Holztrockner und ISPM-15

SELTAR

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, NIMF-15 Behandlungskammer integriert in einem 40-Fuß-Seecontainer. Kapazität: 300 Europaletten. Wird komplett fertig geliefert, nur Strom anschließen und sofort betriebsbereit. Sehr schnelles und wirtschaftliches Modell für die Wärmebehandlung. Zugelassenes Programm in allen Ländern mit 3, 4 und 5 Sonden. 1 Jahr Garantie. Pjdpfx Acey Hhh Nsqegt

Baujahr: 1999, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine Furnierlinie Cremona steht zur Verfügung. 1) Vertikalschneider Cremona, Baujahr: 1999, Arbeitsbreite: 5400mm. Inklusive Hubvorrichtung. 2) Trockner Cremona, Baujahr: 1999, Steuerung: Siemens SPS, Steuerungsjahr: 2019, Arbeitsbreite: 5400mm, Vakuumzuführungsbreite: 5400mm, Sektionen: 6, Temperaturzonen: 2, Kühlsektion: 1. Produktionsleistung: ca. 70 Blatt/min. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Pgjdpfx Acow I E Dvjqot

Baujahr: 2025, Zustand: neu, NIMF-15-Behandlungskammer, integriert in einen 20-Fuß-Seecontainer. Kapazität 144 Europaletten oder +/- 10 m3 Holz. Es wird komplett fertig verschickt, ankommen, Strom anschließen und schon funktioniert es. Sehr schnelles und wirtschaftliches Modell zur Durchführung der Wärmebehandlung. In allen Ländern zugelassenes Programm mit 3, 4 und 5 Sonden. Pjdpfxehw Nryo Acqjgt 1 Jahr Garantie.

Baujahr: 1996, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Renholmen Grünsortieranlage mit 45 Sortiertaschen, Stapelmaschine mit Lattenzuführung sowie Finnscan + OT-laite, Geschwindigkeit 100 m/min – vollautomatische Linie mit einer Bedienperson für die Lattenhandhabung. Automatisierung aus dem Jahr 2019. Werkstücklänge max.: 6.100 mm Maximale Sortiergeschwindigkeit: 130–150 Stk./Min. Maximale Kapazität: 260.000 m³/Jahr Pgedpfx Acexg Rgxoqjt

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Die geschraubten, geschweißten und horizontalen Silos werden für die Lagerung von Zement, Flugasche, Bentonit und anderen Schüttgütern verwendet. Geschweißte Silos Geschweißte Silos werden bei geringen Lagerkapazitäten bevorzugt. Sie können innerhalb von 2 Stunden mit einem Kran montiert und betrieben werden. Sie werden bei lokalen Lösungen bevorzugt, bei denen die Transportkosten vernachlässigt werden können. Semix ist in der Lage, geschweißte Silos in einem Bereich zwischen 50 und 150 Tonnen herzustellen. Podpfxegava Do Acqegt Geschraubte Silos Geschraubte Silos werden aufgrund ihrer Kompaktheit für den Transport bevorzugt. Sie können mit Containern transportiert werden, um Frachtkosten zu vermeiden. Aufgrund seiner Modularität ist Semix in der Lage, geschweißte Silos in einem Bereich von 100 bis 2000 Tonnen herzustellen. Semix bietet einen mechanischen Supervisor für die korrekte Montage des geschraubten Silos. Semix hat bereits erfolgreich geschraubte Silos in Peru, Israel, Deutschland und Großbritannien installiert.

Baujahr: 2004, Zustand: gut (gebraucht), LBL Brenta Spaner CT 700 Max. Schnitttiefe = 150mm. Podpfx Aceyuc Nieqsgt Max. Schnitthöhe = 650mm Freie Mittelscheibe, Überhitzungsschutz Freiraum = 800mm Schnelle, präzise Positionierung durch Servomotor mit Elektrik

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schnitthöhe (max.): 125 mm, • 125 mm Schnitthöhe • 750 mm Durchgangsbreite • Sägewelle neu gelagert • 18,5 KW Antriebsmotor • 1 Festbuchse • 1 Lattenbuchse ca. 300 mm Nutzspannlänge • 1 Verstellbuchse • 50 mm Sägewellendurchmesser • Mechanische Höhenverstellung der Oberwalzen • Späneauszugs Förderband in der Maschine • 10 geb. Sägeblätter Pgodpoyudqujfx Acqst • 0 – 50 m/min stufenlose Vorschubgeschwindigkeit • Maschine Werkstatt überprüft • Maschine neu lackiert • hydraulische Breitenverstellung •

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 242 kW (329,03 PS), Getriebetyp: Automatisch, Kraftstofftyp: Diesel, Farbe: Gelb, Betriebsgewicht: 24.200 kg, Reifenzustand: 90 %, Schaufelvolumen: 4,2 m³, Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 505 h, Ausstattung: Allradantrieb, Kabine, Klimaanlage, UVV, Zusatzscheinwerfer, geräuscharm, Hyundai HL970A Baujahr 2024 Betriebsstunden: ca. 505 Zyklon Luftvorfilter Luftkompressor für Kabine Bremsakkumulator std Safety-Boom-General Ferngesteuerte Tür LED-Kabinenleuchten 4 vor Spannungswandler 24V -> 1 LED-Rundumleuchte Rundumsicht-Monitor (AAVM Radar Fahrscheinwerfer LED Kombileuchte LED 2. Monitor Einfaches Bremspedal Verrohrung 3. Steuerkreis Zentralschmierung Bekamax Verrohrung Schnellwechsler Joystick-Lenkung Hubgerüst Standard Mit Notlenkung Schwingungsdämpfung 5-Gang-Getriebe (Drehmome Pgsdpfx Acoyr Scyjqst Schnellwechsler ISO SW (Volvo Aufnahme) Radialreifen Triangle TB5 Getriebeunterfahrschutz Steuerblock (MCV) mit 3 S Luftgefederter, beheizbar Hydrauliköl - VG46 Gaspedal mit ECO-Schalter Ohne Bmair Filtersystem Standardlackierung Fingertip 3 Schieber, ele Heckscheibenrollo Unterlegkeil Axle Cooling-Front & Rear Hydraulische Differenzial Hinterachse ohne Differenzielsperre Unischaufel 4,2 m³, Unterschraubmesser/Schneide Standardschaufel 4.6m³ mit Zähnen ist gegen Aufpreis verfügbar

Zustand: gebraucht, Spannwagen Mayrhofer mit Hilfswagen Spurbreite: 90cm Pjdpfszx Efmex Acqjgt Standort: Deutschland, nähe Chiemsee

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 50 h, Automat zur Herstellung von Lamellen Der automatische Akustikplatten-Nagelautomat ist mit einem fortschrittlichen NC-Dreiachs-Steuerungssystem ausgestattet, das höchste Präzision und Flexibilität im Produktionsprozess gewährleistet. Nachfolgend eine detaillierte Übersicht der Vorteile jeder Achse: 1. X-Achse: Präzise horizontale Positionierung der Tacker - Die X-Achse ermöglicht die genaue Platzierung der Tacker entlang der Plattenlänge. Dadurch werden die Klammern exakt an den gewünschten Stellen gesetzt, was eine gleichbleibend hohe Fügequalität über die gesamte Plattenlänge unabhängig vom Format gewährleistet. 1. Y-Achse: Vertikale Bewegung - Über die Y-Achse kann der Tacker vertikal verfahren werden, wodurch das Tackern an unterschiedlichen Punkten des Paneels möglich ist – unabhängig von Form oder Größe. So lassen sich auch Paneele mit Sondermaßen präzise bearbeiten. 1. Z-Achse: Steuerung von Eintreibtiefe und Klammerkraft - Die Z-Achse regelt die Eindringtiefe und Kraft, mit der die Klammern in das Paneel geschossen werden. Dadurch wird der Prozess exakt an die Stärke und Härte des akustischen Materials angepasst. Die Klammern sitzen stets optimal fest, was sowohl die Haltbarkeit als auch die Ästhetik des Endprodukts garantiert und gleichzeitig das Risiko von Materialbeschädigungen minimiert. ### Automatischer Werkzeugwechsel Der automatische Werkzeugwechsel ist eine der Schlüsselfunktionen des Tackers und trägt maßgeblich zur Effizienzsteigerung bei. Mit dieser Funktion: - erfolgt der Werkzeugwechsel für X-, Y- und Z-Achse vollautomatisch. Pgodpfx Asy Sw I Njcqot ### Produktionsprozessoptimierung Die Integration mit Fertigungsmanagementsystemen wie MES (Manufacturing Execution System) und ERP (Enterprise Resource Planning) ermöglicht: 1. Vollständige Prozesskontrolle: - Dank der Anbindung an MES und ERP besteht vollständige Kontrolle über sämtliche Produktionsphasen. 2. Optimierung des Medien- und Materialeinsatzes: 3. Optimierung der Produktionsplanung: ### Deutliche Entlastung der Mitarbeiter Die Automatisierung des Akustikplatten-Tackerns entlastet das Produktionspersonal direkt: - Verzicht auf manuelle Eingriffe - Höhere Arbeitseffizienz ### Erstellung von Algorithmen zur Analyse des Medienbedarfs Dank der modernen Integration mit Produktionsmanagement-Systemen können Algorithmen entwickelt werden, die den Bedarf an Betriebsmitteln analysieren: 1. Medienbedarfsanalyse: 2. Produktionsanpassung an wechselnde Rahmenbedingungen: ### OEE-Analyse (Overall Equipment Effectiveness) Der Tacker ermöglicht auch die fortschrittliche Auswertung des OEE – ein zentraler Indikator für die operative Effizienz: 1. Umfassendes Produktions-Monitoring: 2. Automatische OEE-Berechnung: - Das MES-System berechnet den OEE-Wert automatisch auf Basis erfasster Produktionsdaten. So kann die Effizienz der Tackereinheit jederzeit bewertet werden, was eine schnelle Identifikation von Optimierungsbereichen wie z. B. die Reduzierung von Stillständen, die Steigerung der Produktqualität oder eine höhere Maschinenleistung möglich macht. 3. Früherkennung kritischer Bereiche: 4. Produktionsplan-Optimierung: ### TPM (Total Productive Maintenance) und automatisiertes Zustandsmonitoring Der Tacker unterstützt zudem die Umsetzung der TPM-Philosophie, die auf maximale Effizienz und Zuverlässigkeit der Anlagen abzielt...