Sidel, Krones Gangloff, Ocme, Robopac Abfülllinie für PET (Einweg) (2013)

Sidel, Krones Abfülllinie für PET (Einweg)

Zustand: gebraucht, Kurzzeiterhitzungsanlage (KZE) zur Pasteurisierung von flüssigen Lebensmitteln. Mit Pumpen, Vorwärmer und Steuerung auf gemeinsamen Rahmen montiert. Ausgelegt für eine Leistung von 1000 Liter/Stunde. Maschine (Zusatz): Pasteurisierung, mit Drucktank Leistung: 1000 l/h Druckluft: 6 bar für Steuerluft Kdodpfx Aew Tlq Hsdqog Bedienung / Steuerung: HMI auf Schaltschrank Basiskonstruktion: auf Rahmen montiert Ausstattung: 2 x Plattenwärmetauscher Alfa Laval, 2 x Kreiselpumpe, Druckausgleichsbehälter, Schauglas, Temperatur- und Druckfühler, diverse weitere Armaturen und Ventile, HMI

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Übersicht  Diese komplette PET-Abfüllanlage wurde zwischen 1999 und 2007 von Krones (Deutschland) und anderen europäischen Lieferanten hergestellt. Sie ist derzeit noch in Betrieb und wird für die Abfüllung von kohlensäurehaltigem Wasser und Limonaden in 1,5-Liter-PET-Flaschen eingesetzt. Die Anlage hat eine Produktionskapazität von bis zu 16.000 Flaschen pro Stunde. Sie wurde regelmäßig gewartet und befindet sich in gutem Zustand. Verfügbarkeit: Ende August 2025. Technische Daten  Leistung: bis zu 16.000 Flaschen pro Stunde (basierend auf 1,5L PET-Flaschen) Formate: 1,5L PET-Flaschen (Kurzhals und Deckel) Flaschenmaterial: PET Füllertyp: Isobarischer Füller Baujahr: zwischen 1999 und 2007 (verschiedene Maschinen) Verschlusstyp: Kurzhals Etikettentyp: OPP (Contiroll) Lieferumfang 1 x Blasmaschine CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | inkl. Preformtrichter & Kühler Lufttransporteure vom Blasen zum Etikettierer & Füller 1 x Etikettierer CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL isobarer Füller | Krones | 2002 | inkl. Metalldetektor 1 x Mischer für kohlensäurehaltiges Wasser und Getränke | ca. 2000 1 x Tintenstrahldrucker HITACHI RXS Transporteure zwischen Füller und Tunnel 1 x Schrumpftunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 Packungen/min 1 x Packungshalter-Applikator TWIN PACK MDE INOX | 2003 | einreihig, 45 Packungen/min Transport der Packungen zum Palettierer 1 x Palettierer KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Palettenanleger mit Lift und Transport 1 x Palettenringwickler ROBOPAC GENESIS | 2002 Ksdpfx Adowzvl Soqedg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Eine komplette Abfülllinie von Füller bis zum Einpacker steht zur Verfügung. Format: Giebelpackung/Pyramid-Packung 0,50l/0,75l/1l, Leistung: ca. 7000 Packungen/h, Dimensionen X/Y/Z: ca. 9500mm/3200mm/3500mm, Gewicht: ca. 13000kg, Betriebsstunden: ca. 32500h. Applikatore: 3x Elopak E-PLA-S30, Baujahr: 2009, Luftdruck: 700kPa, Gewicht: ca. 1000kg. Einpacker: Oystar A+F Traypacker TF, Baujahr: 2011. Kjdetul Rajpfx Adqodg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, PET-Abfülllinie von KHS Maschine (Zusatz): mit Ent- und Bepalettierung Leistung bei 1 Liter: 24000 Fl./h Formate: 0,5 L und 1 L PET-Flaschen Kdodpfx Asvu Tufedqog Ausstattung: Depalettierer, Lufttransport, Rinser, Füller inkl. Höhenkontrolle, Mixer, Einpacker, Kastenwaschanlage, Palettierer

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Übersicht  Diese Aseptische PET-Abfülllinie für Fruchtsäfte, fruchtsafthaltige Getränke und Schorlen wurde zwischen 2005 und 2006 vom deutschen Hersteller KHS gebaut. Sie eignet sich für stille und karbonisierte Produkte (bis 5 g/l CO₂) – auch mit oder ohne Fruchtfasern. Die Linie deckt alle Prozessschritte vom Blasen über das Füllen, Etikettieren, Verpacken bis zum Palettieren ab und ist für Flaschengrößen von 0,5 l bis 1,5 l mit verschiedenen Verschlussarten ausgelegt. Die Nominalleistung beträgt ca. 27.000 Flaschen pro Stunde bei 1,0 l still. Die Anlage ist bis ca. Februar/März 2026 im Einsatz und kann nach Absprache besichtigt werden. Technische Details Leistung: bis zu 27.000 Fl./h bei 1,0 l still Flaschengrößen: 0,5 l – 1,5 l PET Produkte: Stille Getränke, karbonisiert bis 5 g/l, mit oder ohne Fruchtfasern Verschlüsse / Neckfinish: 26/22, 38 mm Flatcap, Sportscap möglich Baujahre der Hauptmaschinen: 2005–2006, einzelne Aggregate jünger (z. B. Servoverschließer 2023, Etikettierer 2013, Wickler 2017) Lieferumfang Streckblasmaschine KHS Blomax 16C (2005–2006), inkl. Kaltwassersatz Fa. Riedel Rinser KHS Flaschenrinser FR-DR (ACF) 140 28/38 Füller KHS Innofill DNVF-PET ACF 100/15 SV, 100 Füllstellen, 15 Verschließstellen, Servoverschließer (2023) Stickstoffdroppler Fa. VBS, Steriltank, Füllermanagement KHS Metec Verschlusszufuhr Eckel & Sohn, Verschlussdesinfektion KHS Innoclean KR9 (Flatcap) und SC4 Twin 28 S 04 (Sportscap) Reinraum Reinraum inkl. Belüftungsanlage Fa. M&W, Zander/Smardt OPK Transporttechnik Behälter- und Lufttransport KHS, Lanfranchi Inspektion Vollflascheninspektion Heuft Squeezer Etikettierung Krones Starmodul (BJ 2013) mit Contiroll + 2x AutoCol-Aggregaten + Trockner Krones Linadry Etikettenkontrollgerät Heuft FinalView Verpackung Tray/Shrinkpacker KHS Kisters Innopack TSP 050 V TPFO Wrap Around Packer KHS Kisters Innopack 320/70 (BJ 1999) Tragegriffapplikator KHS Carry Strip Master CSM 050-2 Palettierung & Wickeln Palettierer KHS Innopal Markant 1BSH2-PL + Innopal Markant 1BSH2/1-PL (beide BJ 1999) Wickler Haloila Octopus 1845S (BJ 2017, aktuell an anderem Standort) Kdsdpfx Ajwzlb Nedqog

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Linie zur Abfüllung von Wasser in PET-Flaschen mit den Formaten: 0,5 L, 1,5 L sowie 2,0 L. Linienleistung: ca. 16.000 Flaschen/Stunde (bph) Die Linie umfasst folgende Maschinen: 1) KHS Triblock-Abfüllanlage, Füller 45-80-10, Baujahr 1998 (ca. 20.000 bph), Steuerung: S7-200 - Flaschenreinigung KHS, Innoclean FR-EM 45 - Füller KHS, Innofill EV 80 - Verschließer ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) Kjdpfx Adswv Trleqjdg 2) Etikettierer KRONES Contiroll 745 – Baujahr 2000 (16.000 bph), Steuerung: S7-300 3) Folien-Schrumpfpacker mit Schrumpftunnel – ZVT PSP 032 S, Baujahr 1998 4) Füllstandskontrollgerät – METEC Promecon 2000 5) Luftförderer LANFRANCHI mit Schaltschrank (Transport der PET-Flaschen von SIDEL zu KHS) 6) Set von KHS Innoline Plattenförderern – mehrere Dutzend Laufmeter, Kurven, Verteiler Die Maschinen sind gebraucht, wurden regelmäßig gewartet und sollten vor Wiederinbetriebnahme einer technischen Inspektion unterzogen werden. Aktuell sind sie demontiert und in Containern für den Transport gelagert. Die Linie ist für den erneuten Aufbau vorbereitet – jedes Element ist mit einer eindeutigen Nummer gekennzeichnet.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Hersteller: Krones Modell: Contiform S16 Baujahr: 2006 Kjdpfx Adsxva N Ueqodg Maschinentyp: Streckblasmaschine Leistung: 26.000 Fl/h Formate: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l Mündung: 38 mm Zustand: noch installiert Inklusive: Preform-Zuführung, Kippvorrichtung Fabrikat Tanner, Kaltwassersatz (Chiller).

Zustand: gebraucht, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 200S bis zu 7000 l/h Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 200S bis zu 7000 l/h bietet eine fortschrittliche Lösung für die aseptische Abfüllung von Milchprodukten und Fruchtsäften. Folglich füllt diese Anlage 200-ml-Slim-Brick-Behälter, gewährleistet eine hohe Produktionseffizienz und behält die Sterilität des Produkts während des gesamten Verpackungsprozesses bei. Anlagenmerkmale der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX Kodpfx Adjv Ew Iqsqedg Die Abfüllanlage arbeitet mit einer Kapazität von bis zu 7000 Litern pro Stunde und gewährleistet hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards. Darüber hinaus verhindert das aseptische System eine bakterielle Kontamination, wodurch diese Lösung ideal für die Verpackung empfindlicher Flüssigkeiten ist. Darüber hinaus umfasst die Anlage ein Fördersystem, das den reibungslosen Transfer von Behältern zwischen verschiedenen Verarbeitungsstufen erleichtert und einen unterbrechungsfreien Arbeitsablauf gewährleistet. In der Linie enthaltene Maschinen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (Baujahr 2006) Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX basiert auf dem Tetra Pak A3 FLEX Filler, der 200 ml Slim-Behälter aseptisch abfüllt. Darüber hinaus verwendet diese Maschine ein fortschrittliches Sterilisationssystem, um die mikrobiologische Sicherheit des verpackten Produkts zu gewährleisten. Der Abfüllvorgang gewährleistet Präzision, wodurch Abfall minimiert und eine genaue Dosierung gewährleistet wird. Tetra Pak Straw Applicator 22 (Baujahr 2009) Der Tetra Pak Straw Applicator 22 befestigt automatisch Strohhalme an 200 ml Brick-Behältern. Dadurch ermöglicht seine Integration in die Produktionslinie eine präzise und schnelle Anwendung, was die Ergonomie des Produkts für den Endverbraucher verbessert. Flussmanagement und Pufferung: Tetra Pak-Akkumulator ACHX30-0500-47M (Jahr 2010) Der Akkumulator ACHX30-0500-47M optimiert den Produktionsfluss, indem er den Behältertransport zwischen verschiedenen Verarbeitungsstufen reguliert. Darüber hinaus gewährleistet diese Komponente einen kontinuierlichen Arbeitsablauf, verhindert Unterbrechungen und hält eine konstante Produktionsrate aufrecht, selbst wenn nachgelagerte Maschinen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten arbeiten. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (Jahr 2003) Der Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpackt Brick-Behälter in Transportkartons. Folglich ermöglicht das automatisierte System eine schnelle und effiziente Verpackung, schützt Einheiten während des Transports und erleichtert die Vertriebslogistik. Aseptischer Abfüllprozess in der gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX Das gesamte System führt eine aseptische Abfüllung durch, eine Technologie, die die Sterilität des Produkts aufrechterhält, ohne dass eine Kühlung erforderlich ist. Insbesondere sterilisiert der Prozess den Behälter vor dem Abfüllen, verhindert bakterielle Kontamination und gewährleistet eine längere Haltbarkeit. Sicherheit und Konformität Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX verfügt über fortschrittliche Sicherheitssysteme zum Schutz von Bedienern und Produkt während der Verarbeitung. Darüber hinaus erfüllt jede Maschine die von der Lebensmittelindustrie geforderten Hygiene- und Hygienevorschriften und gewährleistet eine sichere Produktion gemäß internationalen Standards.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Übersicht Diese komplette PET-Abfüllanlage wurde zwischen 2000 und 2012 von einer Gruppe namhafter europäischer Hersteller hergestellt, darunter SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona und andere. Die Anlage ist für stille und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke geeignet und umfasst eine Blasmaschine, einen Füller, eine Etikettiermaschine, eine Verpackungsmaschine sowie verschiedene Förder- und Inspektionssysteme. Die Anlage erreicht eine Leistung von bis zu 36.000 Fl/h bei 1,5 l und ist sofort verfügbar. Alle Maschinen sind gut gewartet und verfügen über Originalkomponenten und entsprechende Peripheriegeräte. Technische Daten  Leistung: 36.000 Fl/h bei 1,5L Wasser 35.000 Fl/h bei 1,5l Softdrinks (süß) 32.000 Fl/h bei 1,5 l Erfrischungsgetränken (leicht) Formate: 0,5L und 1,5L Flaschen PCO 28-1881 Verschluss Abfüllprodukt: Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (7,5g CO₂) Verschlusssystem: Schraubverschlüsse, Zuführung über Rutsche und Kipper (Zalkin + NSM) Verpacken: Schrumpffolie: 3x2 Flaschen (doppelbahnig) Palettentyp: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektrische Daten: 400 V / 50 Hz Steuerungen: ABB, Siemens Betriebsrichtung: Standard Umfang der Lieferung  Streckblasmaschine: SIG Corpoplast Blomax 24, Baujahr 2008 24 Stationen, Heizofen mit 20 Boxen, ABB-Steuerung Inkl. Preformkipper MD3, Preformtrichter SBT, Elevator HFT, Förderer RGTD, Rutsche ASTK Lufttransport: NTS Mistral, Baujahr 2000 Pneumatisch verstellbare Schienen, Korbkabelrinne Füller: KHS Innofill EV-VF, Baujahr 2000 176 elektronische Füllventile, Ventilknoten (APV), Lufttransport, Einlaufschnecke, Klemmstern Schraubverschließer (Zalkin, 22 Köpfe), Verschlusszuführung (NSM), Schaumreinigung (ECOLAB, 2001), Dosiergeräte (2011) Mixer/ Entlüftung: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, Baujahr 2000 65.000 l/h, 5 Komponenten, Brixmeter (Anton Paar), Hilge-Pumpen Etikettiermaschine: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, Baujahr 2012 26 Platten, Hotmelt, Wrap-Around, Rollenzuführung, parallele Zuführung, Sicherheitsliftversion Inspektion & Kodierung: Füllstands- und Verschlusskontrolle: KHS Innocheck CUB Vision Circle, Baujahr 2013 Flaschen-Laser-Codierung: Videojet mit Einhausung Packungsinspektion: KHS Innocheck CUB, Baujahr 2015 Verpackungsmaschine: Kisters SP060V, Baujahr 2000 Schrumpfpacker 3x2 (zweibahnig), 60 Takte/min, manuelle Bahnbreite, nur Folie Transporteure & Pack-Etikettierung: Flaschentransporteur: KHS Innoline BTR, Baujahr 2000, Kunststoffkette, Trockenschmierung Gebindetransporteur: Paxona + Schaefer, Baujahr 2009 Gebinde-Etikettierung: Contact 100, Selbstklebeetikett von der Rolle Kdjdpfxjwh U Avo Adqsg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Gebrauchter Abfüllmonoblock RIVI 50-60-12 12000 bph Kjdpfxjvxum De Adqedg Technische Merkmale und Betriebsdetails des gebrauchten RIVI-Abfüllmonoblocks Der gebrauchte Abfüllmonoblock RIVI 50-60-12 12000 bph bietet durch sein integriertes Abfüllsystem hohe Effizienz und Betriebssicherheit. RIVI hat diese Maschine 2001 hergestellt und kombiniert Spül-, Abfüll- und Verschlussfunktionen in einer einzigen Einheit, die sowohl Platz als auch Produktionszeit optimiert. Daher eignet sich der gebrauchte RIVI-Abfüllmonoblock für Unternehmen, die ihre Abfüllvorgänge nahtlos verbessern möchten. Monoblockspezifikationen und Flaschenformate Das Modell 50-60-12 verarbeitet PET-Flaschen mit Durchmessern zwischen 50 und 95 mm und Höhen von 150 bis 340 mm. Darüber hinaus unterstützt es Formate von 1,5 l, 0,7 l und 0,5 l und erhöht so die Flexibilität für verschiedene Produktionsanforderungen. Darüber hinaus erreicht sie eine Produktionsrate von 12.000 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Produktionslinien mit mittlerer bis hoher Kapazität. Die Maschine ist 5370 mm lang, 4070 mm breit und 3000 mm hoch und wiegt 20.000 kg. Darüber hinaus rotiert das System im Uhrzeigersinn, was einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Produktionsfluss gewährleistet. Spülabschnitt In diesem Abschnitt des gebrauchten RIVI-Füllmonoblocks halten 50 Greifer die Flaschen fest am Hals und stabilisieren sie während des Spülvorgangs. Jede Flasche wird einer einzigen Behandlung unterzogen, bei der gefiltertes Wasser oder eine Desinfektionslösung Staub und Rückstände entfernt. Darüber hinaus sorgt das synchronisierte Rotationssystem dafür, dass die Spülung alle Bereiche gleichmäßig abdeckt, während das kontrollierte Abflusssystem Flüssigkeitsansammlungen und Verunreinigungen wirksam verhindert. Infolgedessen bereitet dieser Prozess die Flaschen gründlich auf die Aufnahme des Produkts vor, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Füllbereich Die Maschine verwendet ein Schwerkraft-Abfüllsystem mit leichtem Unterdruck, das sich ideal für nicht kohlensäurehaltige Flüssigkeiten wie stilles Wasser eignet. Sie füllt jedoch auch Sprudelwasser effizient ab, indem sie eine sanfte Druckkontrolle aufrechterhält und so einen minimalen Gasverlust gewährleistet. Mit den richtigen Modifikationen kann sie bestimmte Arten von Erfrischungsgetränken verarbeiten, was sie für eine Vielzahl von Produktionsanforderungen vielseitig einsetzbar macht. Das System verwendet 60 spezielle Füllventile, die einen präzisen Produktfluss ermöglichen und gleichzeitig Schaumbildung oder Turbulenzen vermeiden. Sensoren überwachen und regulieren kontinuierlich den Füllstand und gewährleisten so auch bei hohen Geschwindigkeiten eine gleichbleibende Qualität. Verschlussbereich Der Verschlussbereich verwendet 12 Köpfe, um Kunststoffschraubverschlüsse sicher anzubringen. Die Maschine verfügt über einen automatischen Verschlusszuführer mit einer Trichterkapazität von 10.000 bis 13.000 Verschlüssen, der Neck 1881-, Niedriggewinde- und Sportverschlüsse unterstützt. Zunächst führt das System die Verschlüsse automatisch zu und positioniert sie über den Flaschen. Dann schraubt jeder Kopf die Verschlüsse mit dem richtigen Drehmoment auf, wodurch eine dichte, hermetische Versiegelung entsteht, die sowohl das Gas als auch die Produktfrische bewahrt. Darüber hinaus erkennen integrierte Sensoren unsachgemäßes Anziehen und melden etwaige Fehler sofort. So reduziert das System den Abfall und gewährleistet gleichzeitig zuverlässige Abdichtung und