Aufschnittmaschine

Urschel OV

Zustand: gebraucht, Urschel OV Querschneidebandmaschine Die Urschel OV Querschneidebandmaschine ist eine vielseitige Anlage, die seit vielen Jahren als bewährter Standard in der Obst- und Gemüseverarbeitung eingesetzt wird. Diese multifunktionale Schneidemaschine ermöglicht eine effiziente Verarbeitung einer Vielzahl von Obst- und Gemüsesorten. Die V-förmigen Einlaufbänder transportieren das Produkt mit hoher Geschwindigkeit zum Schneidrad, wo es in exakte, glatte oder gewellte Scheiben geschnitten wird. Die Maschine ist besonders geeignet für das Schneiden von länglichen Produkten wie Karotten, Gurken, Sellerie oder Gewürzgurken. Dcodpfx Ajzcxphsc Hsk Die Maschine lässt sich leicht zerlegen, und alle Komponenten können schnell und gründlich gereinigt werden, was höchste Hygienestandards gewährleistet. Diese Gemüseschneidemaschine wird komplett aus Edelstahl gefertigt. Technische Daten: - Maximale Produktgröße (Durchmesser): 69,9 mm - Schnittstärkebereich: 1,6 mm bis 44,5 mm - Schnittarten: glatt und gewellt - Spannung: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Leistung: 2,2 kW - Gewicht: 314 kg - Maschinenabmessungen (B × T × H): 1850 × 980 × 1250 mm

Baujahr: 2005, Zustand: gut (gebraucht), Die Maschine befindet sich in einem guten funktionsfähigen Zustand. Sie ist mit einem Sensor zur Erkennung von Markierungen auf der Folie ausgestattet. Dcodpfx Acjy Txn Te Hjk

Baujahr: 2020, Zustand: neuwertig (gebraucht), Unsere Dornow Kartoffelschälanlage mit Messern steht zum Verkauf und besteht aus: - Lagerbunker mit Förderband (Kapazität ca. 1 Tonne Rohware) - Kartoffelschälmaschine mit Messern Typ 20M-AT-MS - Rollen-Auswahltisch - Vorwascheinheit mit Transportförderern - Konservierungs- und Absackvorrichtung - Vakuumverpackungsmaschine - Zusätzliche Ersatzsätze brandneuer Schälmesser sind enthalten Diese Linie kann neben Kartoffeln auch Rote Bete, Sellerie und – bei verlängertem Schälzyklus – auch Karotten schälen. Gegen Aufpreis können wir weiteres Zubehör anbieten (z.B. Schneidwerk, Metalldetektor – auf Anfrage). Ablauf der Schälanlage (automatisch): Die Kartoffelschälmaschine wird nach individuell einstellbarer Zeit durch das Förderband aus dem Vorratsbunker befüllt. Der Schälvorgang erfolgt für die vorgewählte, stufenlos einstellbare Zeit. Anschließend wird das geschälte Produkt auf den Auswahltisch ausgeworfen und der Zyklus beginnt von vorn. Je nach Qualität und Größe der Knollen verarbeitet die Anlage ca. 300 – 1000 kg Rohware pro Stunde. Der Kartoffelschäler arbeitet mit minimalem Wasserverbrauch mittels Flachstrahldüse. Kapazität der Schälmaschine: ca. 40 kg Rohware, optimale Befüllung für beste Schälqualität: ca. 25 kg. Auswahltisch mit abnehmbarer Knollen-Abspülvorrichtung. Speicherkapazität in der Wasserbad-Konserven- und Absackeinheit: ca. 120 kg geschältes Produkt. Konservierungs- und Absackeinheit mit Austragsband und Dosierband für die Waage sowie Ablaufrinne und Spüldüsen für Wasser und Luft. Vakuumverpackungsmaschine, Einkammerausführung, Kammervolumen: 600 x 400 mm, Vakuumpumpe: 60 m³/h. Baujahr 2020, im Einsatz bis August 2023. Sehr guter Zustand, voll funktionsfähig. Dodpow R T Diefx Ac Hjck Besichtigung vor Ort nach Vereinbarung möglich.

Zustand: neuwertig (gebraucht), ASEPTISCHER BEUTELABFÜLLER MIT DOPPELTER 1-ZOLL-ABFÜLLKOPF. Der aseptische Abfüller ist eine Maschine, die für das Abfüllen von vorsterilisierten flexiblen Behältern mit Druckverschluss unter aseptischen Bedingungen (d.h. in Abwesenheit von Bakterien) konzipiert ist. Ausgelegt für das Befüllen von 200-Liter- und 1000-Liter-Fässern. * Die Leistung kann je nach Format und Produkt variieren. Dcodpfx Acex S Hq Ts Hok INKLUSIVE: - Rollbahn für Ein- und Auslauf der aseptischen Fässer. - Elektrisches Schaltschrankgehäuse. - Touchscreen-Bedienfeld. - Hydraulische Ausrüstung.

Baujahr: 2006, Zustand: gut (gebraucht), FAM Mantis Bandschneider, Baujahr 2006, aus Edelstahl, V-Bandschneider, HMI Touchscreen-Steuerung, V-Band-Länge 2300 mm, ausgestattet mit Schneidrad für 25 Messer, bis zu 7000 kg/h, mobil, 3-phasig. Dcedpfxey R El Te Ac Hjk

Zustand: gebraucht, Sormac PO-30 Paprika-Entkern-, Schneid- und Teilungslinie Komplette Sormac-Paprikaverarbeitungslinie, ausgestattet mit 4 × Sormac PO-30 Paprika-Entkernmaschinen für die automatische Entkernung und Verarbeitung von Paprika. Diese Hochleistungs-Verarbeitungslinie ist darauf ausgelegt, einen hohen Durchsatz und eine gleichbleibende Produktqualität für die Frischwaren- und Lebensmittelverarbeitungsindustrie zu gewährleisten. Die PO-30 Entkernmaschinen entfernen präzise das Kerngehäuse und die Samenmembranen, während ein integriertes Vakuumsystem die Samen und Samenreste effizient absaugt, wodurch ein sauberes Endprodukt mit minimalem Produktverlust gewährleistet wird. Die Linie ist mit Ein- und Auslaufbändern ausgestattet, die einen kontinuierlichen und effizienten Produktfluss ermöglichen. Sie eignet sich für die Verarbeitung von roten, gelben, grünen und orangen Paprika und ist somit ideal für die Herstellung von vorgeschnittenem Gemüse, Gemüsemischungen, Mahlzeitenkomponenten und Fertiggerichten. Dank ihrer Konstruktion aus Edelstahl ist die Anlage hygienisch, langlebig und leicht zu reinigen, was sie perfekt für moderne Lebensmittelverarbeitungsbetriebe macht. Diese gebrauchte Sormac-Verarbeitungslinie ist eine ausgezeichnete Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionskapazität erhöhen oder ihre Paprikaverarbeitung automatisieren möchten. Die Kombination aus vier PO-30 Entkernmaschinen bietet hohe Verarbeitungsgeschwindigkeiten, zuverlässige Leistung und einen effizienten Produktionsprozess. Die Linie ist derzeit demontiert. Die Linie besteht aus: Einlaufband mit Stegen – Abmessungen (B × L): 600 × 3.500 mm Verteilband mit 4 pneumatischen Umlenkschiebern – Abmessungen (B × L): 600 × 9.250 mm 4 × Sormac PO-30 Entkernmaschinen Auslaufband für fertige Produkte – Abmessungen (B × L): 600 × 10.500 mm 4 × Vakuumaggregate mit Abfallförderband – Abmessungen (B × L): 400 × 9.000 mm Zentraler elektrischer Schaltschrank Funktionsweise der PO-30 Entkernmaschine Station 1: Der Paprikastiel wird abgeschnitten. Station 2: Die Paprika wird entkernt und die Samen werden entfernt. Station 3 (optional): Die Oberseite, die Unterseite oder beide Enden der Paprika werden gleichzeitig abgeschnitten. Station 4 (optional): Die Paprika wird in 4 Teile segmentiert. Nach einer Maschinenmodifikation ist auch die Segmentierung in 2, 3, 6 oder 16 Teile möglich. Technische Daten Produktionskapazität: Bis zu 11.200 Paprika/Stunde (abhängig von Produkt, Qualität und Bediener) Produktdurchmesser: 60–115 mm Produktlänge: 70–140 mm Funktionen: Entkernen, Schneiden, Segmentieren Stromversorgung: 400 V (3 + N, 50 Hz) Stromverbrauch: 6 kW Dcjdpfx Aezkb Twoc Hsk Herstellungsjahr: 2020 Druckluftbedarf: 6 bar (1.600 l/min) Gesamtabmessungen (B × T × H): 15.000 × 4.000 × 3.000 mm

Baujahr: 2005, Zustand: gut (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 815 1015 1794, Hersteller: CFS Germany GmbH Typ: JuniorPak M420 Baujahr: 2005 Spannung: 400 V Phasen: 3-phasig + N + PE Strom: 29 A Leistung: 20 kW Frequenz: 50 Hz Gewicht: 2200 kg Dies ist eine Thermoformmaschine (Tiefziehmaschine) für die Herstellung von vakuumverpackten oder MAP-verpackten Lebensmitteln. Sie ist für mittlere Produktionslinien ausgelegt und wird häufig für Fleisch, Wurstwaren, Käse, Fisch und Fertiggerichte verwendet. Funktionsweise der JuniorPak M420 1. Zuführung der Unterfolie Eine Rolle mit Kunststofffolie wird hinten an der Maschine montiert. Die Folie wird mit Hilfe von Transportketten mit Greifern nach vorne gezogen. Übliche Materialien: APET/PE PA/PE PP PET-Barrierefolie 2. Erwärmung Die Unterfolie gelangt in den Heizbereich. Hier wird der Kunststoff auf etwa: 90–140 °C, abhängig vom Materialtyp, erwärmt. Die Temperatur wird durch elektrische Heizplatten gesteuert. 3. Tiefziehen Dies ist der wichtigste Prozess der Maschine. Das Formwerkzeug wird geschlossen. Anschließend erfolgt in der Regel: Vakuum unter der Folie gegebenenfalls Druckluft über der Folie die Folie wird in die Form gezogen Das Ergebnis sind fertige Kunststoffbehälter oder -schalen. Die Formtiefe wird durch das Werkzeug bestimmt. 4. Füllzone Nach dem Formen stoppt die Bahn. Bediener oder automatische Anlagen legen das Produkt in die Schalen. Beispiele: Fleisch Frikadellen Speck Käse Fisch 5. Deckfolie Eine neue Folie wird von oben zugeführt. Diese liegt über dem Produkt. 6. Vakuum/MAP Die Versiegelungskammer wird geschlossen. Die Maschine kann: Vakuum erzeugen mit Gas spülen direkt verschweißen Bei MAP werden häufig folgende Gase verwendet: CO₂ N₂ O₂ Die Gaszusammensetzung hängt vom Produkt ab. 7. Verschweißen Die Deckfolie wird mit der Unterfolie verschweißt. Die Verschweißung erfolgt durch: Temperatur Druck Zeit Diese drei Parameter sind entscheidend für eine dichte Verpackung. 8. Stanzen Das Stanzwerkzeug schneidet jede einzelne Packung aus. Überschüssige Folie wird als Verschnitt abtransportiert. 9. Auswurf Fertige Packungen werden auf einem Förderband ausgetragen. Anschließend können diese: etikettiert gewogen mit einem Metalldetektor überprüft in Kartons verpackt werden Eine JuniorPak M420 besteht normalerweise aus: Rahmen aus Edelstahl Folientransport mit Ketten Heizstation Formstation Füllzone Vakuum-/MAP-Kammer Verschweißwerkzeug Stanzwerkzeug Auswurf Vakuumpumpe Pneumatisches System Hydraulik (bei einigen Ausführungen) SPS-Steuerung mit HMI Typische technische Daten Für die M420-Serie sind typische Werte: Dcjdszka Rujpfx Ac Hok Maximale Folienbreite: ca. 420 mm Formtiefe: bis ca. 100–120 mm, abhängig vom Werkzeug Zykluszeit: 5–15 Zyklen/Minute Kapazität: von einigen hundert bis zu mehreren tausend Packungen/Stunde, abhängig von Produkt und Werkzeug Anschluss: 400 V 3-phasig Leistung: 20 kW (wie auf dem Typenschild angegeben)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Zum Verkauf: Komplette PET-Flaschen-Blasformlinie TES BluLine4 HiTech MultiFlex (Baujahr 2017) Djdpozd Sb Sefx Ac Hjck Wir bieten eine komplette Produktionslinie für PET-Flaschen des renommierten Herstellers TES Sp. z o.o., Modell BluLine4 HiTech MultiFlex, Baujahr 2017, zum Verkauf an. Die Maschine befindet sich in einem sehr guten technischen Zustand, wurde regelmäßig gewartet und ist sofort einsatzbereit. Technische Daten: Hersteller: TES Sp. z o.o. Modell: BluLine4 HiTech MultiFlex Baujahr: 2017 Flaschenvolumen: 0,5 l – 4 l Anzahl der Formstationen: 2–4 Die Linie umfasst: ✅ Preform-Zuführung ✅ PET-Flaschen-Blasmaschine ✅ Tray-Packer für Flaschen Vorteile der Anlage: Komplette und betriebsbereite Produktionslinie Flexibler Produktionsbereich für verschiedene Flaschengrößen Robuste Konstruktion und bewährte TES-Technologie Sehr guter technischer Zustand Ideal für Hersteller von Getränken, Wasser, Haushaltschemie sowie anderen Produkten, die in PET-Flaschen abgefüllt werden Preis: Nach Vereinbarung. Für Rückfragen oder detaillierte Auskünfte stehen wir Ihnen gern telefonisch oder per privater Nachricht zur Verfügung. Auf Wunsch senden wir Ihnen gerne weitere Informationen und zusätzliche Fotos der Anlage zu.