Kartoffelwaschtrommel mit Podest

Zacmi

Zustand: gut (gebraucht), Teleskopische Füllmaschine Marke: Zacmi Typ: automatische 60-Taschen-Teleskop-Abfüllmaschine Kapazität: bis zu 36.000 Dosen/Stunde Gestell: rostfreier Stahl Drehrichtung: links-rechts Abmessungen: L x B x H = 2.600 x 2.600 x 2.000 mm Gewicht: 1.500 Kg Stromanschluss: 380 Volt + 50 Hz - 3 kW Druckluft: 6 Bar Ausstattung: Zu- und Abfuhr Scharnierbandförderer Umlenkbleche rotierende Bürste zum Entfernen des Produkts von den oberen Teleskopen Produkthöhenkontrolle mit Näherungssensoren Höhenanpassung mit elektrischem Getriebemotor Dkjdoib A Idspfx Amajp mit Staubschutzdach Werkzeuge: 67mm Satz Bemerkung: ohne Elektroschrank / Steuerung so wie es ist oder kundenspezifisch nach Kundenwunsch

Zustand: gebraucht, Anlage: Gebrauchter Dekanter / Zentrifuge Hersteller: Flottweg Model: Vollmantelschneckenzentrifuge Typ: Z73-4/454 Djdoppa Tcopfx Amaekp Masch.-Nr.: 010.014.04 Bauj.: 1999 Trommel: max. Drehzahl. 2800 min-1 Zul. Sedimentddichte: 1,3 kg/dm3

Zustand: neuwertig (gebraucht), Sie eignet sich für das direkte Abfüllen von ganzen festen Produkten mittlerer und großer Abmessungen in Dosen, Gläser, Kunststoffbehälter usw. Produkte: Pfirsichhälften, Birnenhälften, ganze geschälte Tomaten, Oliven, Gurken, Karotten, Aprikosen, Artischockenherzen. - Die Produktionsleistung hängt vom Format und dem abzufüllenden Produkt ab. Dksdpfxexp Rqps Amaep

Zustand: neuwertig (gebraucht), GEEIGNET FÜR ALLE PRODUKTARTEN: grüne Erbsen, grüne Bohnen, Spinat, Karotten, Okra, Bohnen, Erdbeeren, Artischocken, Zuckermais, Brokkoli, Blumenkohl, Champignons usw. * WASSERVERBRAUCH: 1,5 l Wasser pro 1 kg Produkt. * DAMPFVERBRAUCH: 1,5 l Dampf pro 4–7 kg Produkt. Die Maschine kann in drei Versionen betrieben werden: mit Wasser, mit Dampf oder als Befeuchter (Hydratation). Bei der Hydratationsblanchierer-Version: Die Maschine ist in dieser Ausführung geeignet, um die durch den Vorwärmer eingeleitete schnelle Rehydratation von Getreide oder Hülsenfrüchten abzuschließen. - Modult 1 dient zur Behandlung des Produkts mittels Wassersprays. Djdpfex S H U Sjx Amaokp - Module 2, 4 und 6 arbeiten mit Dampf. Die Temperatur wird von einem Fühler in Modul 6 überwacht. Dieser steuert das Stellventil an der Dampfzufuhrleitung zu Modul 6, sobald das pneumatische Dampfabsperrventil in Modul 2 geöffnet ist. - Die Module 3 und 5 arbeiten mit kaltem, zerstäubtem Wasser. - Modul 7 ist als Wasser-Luft-Kühler konzipiert. - Modul 8 arbeitet mit Wasser. Die Temperatur überschreitet 14 °C nicht, um die Produkttemperatur zu reduzieren. Bei der Wasserblanchierer-Version: Die Maschine arbeitet in diesem Modus im Gegenstromprinzip, d.h. das Produkt bewegt sich entgegen der Richtung des Kühlwassers. Die ersten sieben Module verfügen über Tabletts mit Rotationsfilter zur Wasserwiedergewinnung sowie über dazugehörige Niveauregler und Wasserumlaufpumpen. - Die Module 1, 2 und 3 dienen der Vorblanchierung des Produkts. - Die Module 4 und 5 sind speziell für das Blanchieren mit Heißwasser ausgelegt. Das Wasser wird mittels Pumpen umgewälzt, die Temperatur wird im Modul 4 geregelt. - Modul 6 dient als erste Kühlstufe. Es ist mit einer Bypasspumpe für den Umlauf des erwärmten Wassers ausgestattet, das in das 2. oder 3. Modul geleitet wird. Die Zufuhr zum 3. Modul wird durch ein Magnetventil gesteuert. - Modul 7 kühlt das Produkt mittels Wassernebel und durch Absaugung feuchter Luft mittels Ventilator. - Abschließend kühlt Modul 8 das Produkt mit Wasserspray, sowohl ober- als auch unterhalb des Netzes; das Wasser wird im Auffangbehälter des Moduls 8 gesammelt. Bei der Dampfblanchierer-Version: Die Maschine kann auch in dieser Betriebsart mit 8 Modulen zur Dampfblanchierung eingesetzt werden. - Modul 1 dient als Barriere gegen Dampfverluste. - Die Module 2, 3, 4, 5 und 6 arbeiten mit Dampf. Die Temperatur wird durch einen Fühler in Modul 6 geregelt, der das Stellventil an der Dampfleitung steuert, sofern die pneumatischen Absperrventile offen sind. - Modul 7 ist für die Kühlung mit WASSER-LUFT ausgelegt. - Modul 8 arbeitet mit Wasser. Die Temperatur überschreitet nicht 14 °C, um die Produkttemperatur so weit wie möglich zu senken.

Baujahr: 2007, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, UNBENUTZTE komplette Kartoffelverarbeitungs- und Frittierlinie (2007), installiert, aber nie in Betrieb genommen. Kapazität: ca. 1.000 kg/Stunde Dies ist eine seltene Gelegenheit, eine vollständige europäische Industrielinie in neuwertigem Zustand zu einem Bruchteil der Wiederbeschaffungskosten (>1,5 Mio. €) zu erwerben. Hauptmerkmale: - UNBENUTZT – 0 Betriebsstunden - Installiert, aber nie in Produktion gegangen - Komplettlinie: Aufgabe → Frittieren → Kühlen → Verpacken Dkodpfxey Axfko Amaop - Hochwertige europäische Hersteller - Sofort verfügbar Hauptausstattung: - Blanchiergerät – Komen-Kuin (UNBENUTZT) - Vibratoren – Kiremko/Atraco (UNBENUTZT) - Frittierlinie – Florigo (UNBENUTZT) - Förderband – Florigo (UNBENUTZT) - Vorkühlung – Ferguson (UNBENUTZT) - Kühler & Schaltschrank – Ferguson (GEBRAUCHT, inkl.) - Verpackungsmaschine – Campagnolo (UNBENUTZT) - Kesselstation – Maxxtec (UNBENUTZT) - Öltank – Florigo (UNBENUTZT) - Hauptschaltschrank (UNBENUTZT) Zustand: Der Großteil der Ausrüstung ist UNBENUTZT (0 Betriebsstunden). Installiert, aber nie in Betrieb genommen. Standort: Griechenland Verfügbarkeit: Sofort Besichtigung: Möglich Unterstützung beim Abbau & Verladen: Möglich Hinweis: Priorität für Käufer der Gesamtlinie. Nur seriöse Anfragen.

Zustand: gebraucht, Masch.-Nr.: 010.013.04 Dodsppa S Rjpfx Amajkp Bauj.: 1999 Trommel: max. Drehzahl. 2800 min-1 Zul. Sedimentddichte: 1,3 kg/dm3

Baujahr: 2014, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Multiple on request, Kontinuierliche Kartoffelschälanlage – Tong Engineering & Sormac Ausrüstung Diese kontinuierliche Kartoffelschälanlage kombiniert zuverlässige Fördertechnik von Tong Engineering mit effizienten Schälmaschinen von Sormac zu einer Komplettlösung für die Hochleistungs-Kartoffelverarbeitung. Das System wurde für einen gleichmäßigen Produktfluss und eine zuverlässige Leistung konzipiert und eignet sich ideal für Verarbeitungsbetriebe, die ihren Schälprozess optimieren möchten. Der Maschinenstrang transportiert die Kartoffeln schonend von der Reinigung und Schälen über Inspektion und Behandlung bis hin zu abschließenden Produktsicherheitskontrollen. Mit bewährter Technik von Tong und Sormac bietet diese Linie sowohl Effizienz als auch Langlebigkeit unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen. Inklusive Komponenten: Tong Engineering Entsteinungsanlage Der Prozess beginnt mit einem Tong Entsteiner, der Steine, Erde und grobe Verunreinigungen aus den angelieferten Kartoffeln entfernt. Diese Vorstufe schützt nachfolgende Aggregate und sorgt dafür, dass nur saubere Knollen in den Schälvorgang gelangen. Zwei Sormac Durchlaufschäler Die Anlage verfügt über zwei Sormac Durchlaufschäler, die für eine hohe Schälkapazität bei minimalem Produktverlust ausgelegt sind. Diese Maschinen entfernen effizient die Schale und gewährleisten einen gleichbleibenden Durchsatz in industriellen Kartoffelverarbeitungsprozessen. Tong Engineering Pufferbehälter Ein Tong Pufferbehälter reguliert den Produktfluss zwischen den Verarbeitungsstufen. Dieser Zwischenpuffer sorgt für eine gleichmäßige Zufuhr der Kartoffeln durch das Gesamtsystem und verhindert Engpässe im Produktionsablauf. Tong Rollensortiertisch Der Rollensortiertisch von Tong ermöglicht es Bedienern, geschälte Kartoffeln visuell zu kontrollieren und Mängel oder Ausschuss auszusortieren. Die rotierenden Rollen verteilen das Produkt gleichmäßig und erleichtern die Qualitätskontrolle. Tong Tauchbecken mit Dosierstation Ein Tong Tauchbecken mit integrierter Dosieranlage ermöglicht die Behandlung der Kartoffeln mit Anti-Braunungsmitteln oder Konservierungslösungen. Dieser Schritt trägt dazu bei, das Aussehen des Produkts nach dem Schälen zu erhalten und die Haltbarkeit zu unterstützen. Loma IQ3S Metalldetektor Der letzte Schritt der kontinuierlichen Kartoffelschälanlage ist ein Loma IQ3S Metalldetektor, der das Endprodukt auf Metalldetektion überprüft und die Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards unterstützt. Wesentliche Vorteile • Komplettlösung für die kontinuierliche Kartoffelschälung im professionellen Maßstab • Kombination aus Tong Engineering Fördertechnik und Sormac Schälern • Konzipiert für effiziente Entsteinung, Schälen, Inspektion und Behandlung • Hoher Durchsatz, geeignet für industrielle Kartoffelverarbeitung • Integrierte Metalldetektion für Produktsicherheit • Zuverlässige Technik, ausgelegt auf hohe Beanspruchung Einsatzbereiche Diese Anlage ist besonders geeignet für: • Kartoffelverarbeitungsbetriebe • Frischwaren-Abpackbetriebe • Hersteller von Fertiggerichten • Gemüseverarbeitungsbetriebe Anfragen Dkedpfx Aoytn H Demajp Bei Interesse an dieser kontinuierlichen Kartoffelschälanlage kontaktieren Sie uns bitte für weitere Informationen, Preise und Verfügbarkeiten. Das System bietet eine äußerst zuverlässige Lösung für die großtechnische Kartoffelverarbeitung. Fünf einzelne Linien verfügbar. Wir führen eine breite Auswahl an neuer und gebrauchter Lebensmittelverarbeitungstechnik, von der nicht jedes

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2003, Eine selbstreinigende Scheibenstapelzentrifuge (Tellerseparator) GEA ist verfügbar. Trommeldrehzahlbereich: 4000U-4800U/min, Trommeldurchmesser: 682mm, max. Zulaufdichte Flüssigkeit/Feststoff: 1,1kg/dm³/1,3kg/dm³, Trommelvolumen: 125l. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Djdpfoydpz Dex Amaokp

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Übersicht  Diese Zentrifuge wurde 2019 von Alfa Laval hergestellt. Die CLARABREW 2050 ist für die Bierverarbeitung in der Getränkeherstellung konzipiert. Die Maschine ist noch installiert und kann auf Anfrage in der Produktion besichtigt werden. Sie ist sofort verfügbar. Dkodsyuc Ulspfx Amasp Technische Daten  - Leistung: 80 hl/h – 150 hl/h - Anwendung: Bier - Betriebsstunden: 1.800 h

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1739-596, Drehzahl (max.): 4.800 U/min, Ausstattung: Typenschild vorhanden, Gebrauchter Tellereiniger zur Trennung von Fermentationstrub. Die Maschine ist auf einem Komplett-Skid montiert, mit der Möglichkeit, zusätzliche Ersatzteile zu erwerben. Motor: 55 kW - 60 Hz. Riemenantrieb. Zulässige Nenndrehzahl der Trommel: 4800 U/min. Minimaler Durchsatz: 8 m3/h, maximaler Durchsatz: 22 m3/h. Zulässige Dichte des zugeführten Produkts: 1,16 kg/dm3. Zulässige Dichte der schweren Flüssigkeit: 1,1 kg/dm3. Zulässige Dichte des Feststoffs: 1,3 kg/dm3. Wartungswerkzeugset mit Ringschlüssel und Kompressionswerkzeug. Dedpjxy R A Tsfx Amaekp