Bearbeitungszentren mit Flachtisch oder Rastertisch gebraucht kaufen (310)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 1.800 h, Nr. 3131 CNC Bearbeitungszentrum FORMAT-4 profit H10 22.43 Gebraucht, Baujahr 2017 Betriebsstunden ca. 1800 h Paket aus CNC Bearbeitungszentrum FORMAT-4 profit H10 22.43, Beschickungseinheit FORMAT-4 L-Motion und Absaugung FELDER RL 300 Technische Daten CNC Bearbeitungszentrum FORMAT-4 profit H10 22.43: System Matrixtisch aus Phenolharz Rastertisch mit zwei Anschlagreihen Automatische Zentralschmierung HARDWARE Steuerungs-Computer Mobiles Bedienpult Handterminal zur Fernsteuerung der Achsen Zwei Vakuumpumpen, Nennleistung 2 x 250 m3/h Werkzeugwechsler mit 10 Werkzeugen Werkzeugwechsler links im Maschinenständer: 8 Werkzeugpositionen für HSK Frässpindel 12 kW (S6) HSK F63, 24000 UpM Zentralabsaugung über zusammengeführte Anschlüsse (D=250mm) Software Woodflash Deutsch (H20/H08/H10/H50) Verfahrweg der Achsen H10 22.43: X= 5230 mm / Y= 2560 mm / Z= 280 mm Arbeitsfeld: X= 4300 mm / Y= 2160 mm / Z= 105 mm Achsenpositioniergeschwindigkeit: X= 100 m/min / Y= 100 m/min / Z= 30 m/min Technische Daten Beschickungseinheit FORMAT-4 L-Motion: Baujahr 2017 In 2-Achs-Ausführung mit 4 Lagerplätzen zur Beschickung einer H10 mit Hubtisch Beschickung der CNC Schonender Transport Vollautomatisches Plattenhandling Werkstückgrößen: Länge 2000-4200mm / Breite 600-2100mm / Dicke ab 8mm / Plattengewicht 200kg Dichte: Spanplatte 650kg/m3 / MDF roh 750kg/m3 Stapelhöhe 1800mm Technische Daten Absaugung FELDER RL 300: Baujahr 2023 Nennvolumenstrom 6000 m3/h, H3 GS-Staubgeprüft, JET-Abreinigung Druckluftanschluss 3/4 Zoll Anschlussdruck 7 - 12 bar mit 40NL/min Betriebsdruck im Gerät 6 bar Spänecontainer Fassungsvermögen 500 l Löscheinrichtung mit Pulverlöscher Trockenfeuerlöscher 12kg Verkauf Im Kundenauftrag, ab Standort Leipzig, ohne Demontage, ohne Transport und Aufbau Irrtum in der Beschreibung und Preis vorbehalten Demontage und Verladen durch uns optional möglich Um mögliche Missverständnisse zu vermeiden, ist eine Besichtigung vor Ort nach Terminabsprache möglich und empfehlenswert Verkauf erfolgt im Ist-Zustand Techn. Angaben, Zustandsbeschreibung, Baujahr und Lieferumfang laut Herstellerprospekt bzw. Vorbesitzer, ohne Gewähr Zwischenverkauf vorbehalten Bei gebrauchten Maschinen wird jegliche Gewährleistung ausgeschlossen, es gilt: „gekauft wie besichtigt“ Bilder und Videos dienen als Beispiel und stellen nicht den tatsächlichen Lieferumfang dar Zahlungsbedingungen: Preise zzgl. gesetzl. MwSt., Zahlung vor Abholung bzw. Versand Bjdpfxorrh T Aj Ac Esdk Lieferbedingungen: ab Standort

Baujahr: 2002, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Max. Werkstückhöhe: 280mm, Werkzeugaufnahme: HSK 63F, Gewicht: 6,5t, eine Besichtigung ist möglich. Bedpfjn Tpm Hsx Ac Eodk

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum mit 3 gesteuerten Achsen und außergewöhnlicher Y-Achsen-Bearbeitungskapazität. Es ist mit einem Vakuum-Tischspannsystem ausgestattet, das Platten und Bleche mittels Vakuum hält. Diese Lösung ist besonders effektiv bei der Bearbeitung dünner Teile, die mit herkömmlichen Spannsystemen nur schwer befestigt werden können. Das Bearbeitungszentrum ist mit einer Reihe von Ventilen ausgestattet, die das Ein- und Ausschalten verschiedener Zonen des Tisches ermöglichen. Auf diese Weise wird das Vakuum in einem bestimmten Bereich konzentriert und das Spannen kleiner Komponenten optimiert. Möglichkeit zum interpolierten Fräsen und Bohren in Verbundplatten, Aluminium-, Stahl- oder Titanblechen und Aluminiumprofilen. Tekna bietet benutzerfreundliche Software, die sowohl von erfahrenen CNC-Programmierern als auch von weniger erfahrenen Benutzern bedient werden kann. TKE 783 ist ein Bearbeitungszentrum mit 3 gesteuerten Achsen, konzipiert für interpoliertes Bohren und Fräsen in Verbundplatten, Aluminium-, Stahl- oder Titanblechen sowie Aluminiumprofilen. Technische Daten: Modell: Tekna TKE783 Baujahr: 2015 Leistung: 29 kW Abmessungen Bearbeitungstisch: 2010 x 6300 mm Bjdpfx Acev D A Ims Esdk Gewicht: 4842 kg Geschwindigkeit: X-Achse 70 m/min; Y-Achse 55 m/min; Z-Achse 30 m/min Software: Windows, Embedded, Teach-in-Software CAD/CAM 2D NC TOOL Hergestellt in: Italien Sonstiges: Es wurden Aluminiumfräsungen bis 4mm bearbeitet. Die Maschine ist angeschlossen, Sie können sich ihre Funktionsweise ansehen und sie in Estland testen. Wird im April/Mai transportbereit sein. Sollten Sie darüber hinaus noch Fragen haben, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Baujahr: 2018, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Maschinendaten • Fahrportal mit festem Tisch und bewegtem Portal für minimale Stellfläche • Unterbau, Brücke und Brückenständer aus Stahl und an einem Stück geschweißt, entspannt und bearbeitet • Haupt-Maschinenbaugruppen bestehend aus verrippten Schweißkonstruktionen, abgestimmt auf ein optimales Steifigkeits- bzw. Gewichtsverhältnis sowie Schwingungsdämpfung und hohe Beschleunigung • Jedes Maschinendesign wird mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA) überprüft und optimiert um maximale Qualität, Leistung und Sicherheit zu gewährleisten • Leicht zugänglicher Maschinentisch für einfaches Be- und Entladen mit einem Gabelstapler oder Deckenkran • Geschliffene Präzisionsführungen mit hoher Vorspannung und zusätzlichem Abdeckband für optimale Späneabstreifung auf allen Achsen • Bürstenfreie, digitale A/C-Servomotoren und -regler auf allen Achsen • Doppelseitiger, synchronisierter Antrieb auf der X-Achse (Gantry-Antrieb) • Zahnstangenantrieb auf X- und Y-Achse • Präzisions-Kugelgewindetriebe mit beidseitigen Stehlagereinheiten auf Z-Achse • Präzisions-Planetengetriebe mit geringem Umkehrspiel • Kabelschleppketten in geschlossener Ausführung zum Schutz der Schleppketten-Leitungen gegen Späne und Staub • Hochwertige geschirmte Schleppketten-Leitungen bieten eine hohe Sicherheit gegen Störungen und Ausfälle • Arbeitsbereich X-Achse 3.050 mm • Arbeitsbereich Y-Achse 1.550 mm • Z-Durchlass 200 mm • Z-Verfahrweg 280 mm • Bahngeschwindigkeit Max. 80 m/min. • Netzwerkverbindung über Ethernet • Fernwartung über Internet Bodpfx Acsflpmdj Eodk • Abmessungen ca. 3.460 x 2.460 x 1.930 mm (L x B x H, ohne Sicherheitseinrichtungen) • Gesamtgewicht ca. 3.500 Kg CNC-Steuerung • Siemens Sinumerik 808D Advanced • LCD-Farbdisplay • Mechanische Tasten Schutzart IP65 • Eingabe über 62 Tasten Bedienfeld • Technologiespezifisches Tastaturlayout • Bedienpanel mit 39 Tasten sowie 30 LEDs • LED-Werkzeugnummernanzeige • Drehschalter für Vorschub und Spindeldrehzahl • Handbedienteil mit Handrad, Achs- & Auflösungswahl, Not-Stop-Taster • Frontseitiger USB-Port (IP65) • Ethernet-Port (RJ45) • Umfassende Schulungs- und Offline-Programmier-Tools sind verfügbar Antriebstechnik • Digitales Siemens Antriebskonzept • Servoregler Siemens Sinamics V70 • Servomotoren Siemens Simotics 1FL6 • Siemens MOTION-CONNECT Kabel und Steckverbindungen Spindel mit automatischem Werkzeugwechsel • Leistungsaufnahme 8KW (S1) / 10 KW (S6) • Drehzahl 2000 - 24.000 UPM • Keramiklager • Kühlung durch integrierten Elektrolüfter • ISO 30 Werkzeugkegel • Max. 26 mm Schaft- bzw. Werkzeugdurchmesser mit ISO30 / ER40 Werkzeughaltern • Temperaturüberwachung • Sicherheitsabfrage für Werkzeugkegel in Spindel • Druckluftüberwachung Absaugvorrichtung für automatischen Werkzeugwechsel • Schlauchanschluss 120 mm Durchmesser • Manuelle Höhenverstellung • Pneumatisch auf/ab für Werkzeugwechsel Werkzeug Magazin • Linearer Werkzeugwechsler, außerhalb des Arbeitsbereiches am hinteren Maschinenende montiert • Max. 12 Werkzeugpositionen • Werkzeughalter ISO30 / ER32 im Lieferumfang (4x) 6-Zonen Hochdruck-Vakuumtisch • Hartpapierplatte (Stärke 25mm) • Zonen über Kugelhähne manuell regelbar Hochdruck Vakuumpumpe nach Kundenwunsch Präzisions-Werkzeug-Längensensor CE-Paket Lieferung, Inbetriebnahme & Schulung nach Vereinbarung

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 6.700 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 390.829, Werkstücklänge (max.): 5.600 mm, Werkstückbreite (max.): 1.000 mm, Werkstückhöhe (max.): 60 mm, Werkstückgewicht (max.): 75 kg, Gesamthöhe: 1.409 mm, Gesamtlänge: 1.484 mm, Gesamtbreite: 2.325 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Tischhöhe: 915 mm, Tischlänge: 1.484 mm, Drehzahl (max.): 20.000 U/min, Gesamtgewicht: 1.600 kg, Spindeldrehzahl (min.): 1.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 20.000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 5.500 W, Anzahl der Spindeln: 1, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 1, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsstrom: 32 A, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Zum Verkauf steht unsere 2018 neu gekaufte Gannomat Protec 571 CNC-Maschine, welche aufgrund der Anschaffung einer neuen Maschine verfügbar ist. Das Gannomat Protec CNC-Bearbeitungszentrum ist eine hochpräzise Holzbearbeitungsmaschine, entwickelt für effiziente Bohr-, Fräs- und Nutarbeiten. Sie wurde für Vielseitigkeit und Präzision konzipiert und ist ideal für die Bearbeitung von Möbelteilen und Platten geeignet. Mit fortschrittlicher Automatisierung und robuster Bauweise bietet sie reproduzierbare Ergebnisse und Zeiteinsparungen in der Produktion. Dieses Bearbeitungszentrum ist besonders für Werkstätten geeignet, die ihre Produktivität optimieren und reibungslose Bearbeitungsprozesse erreichen möchten. Technische Daten: Werkstückbreite X: 60 - 1000 mm Werkstücklänge Y: 250 - 5600 mm Werkstückhöhe Z: 6 - 60 mm Werkstückgewicht: 75 kg Bdedexltluspfx Ac Eek Schnelle Bearbeitung: 21 Bohrspindeln Stabile Nut-Einheit: 8,3 mm Sägeblattbreite Leistungsstarke Fräseinheit: 5,5 kW (S1), mit Drehrichtungswechsel Kompakte Stellfläche: weniger als 3,3 m2 Im Lieferumfang enthalten: - Bohrwerkzeuge sowie ein HSK63-Spannfutter und Werkzeug für die Arbeiten in einer modernen Tischlerei. Zusätzliche Software: - Gannomat Editor (Bürosoftware): 1.000 EUR (Installation und Aktivierung durch Gannomat gegen separates Entgelt) - DXF-Postprozessor für effiziente Abläufe: 1.000 EUR (Installation und Aktivierung durch Gannomat gegen separates Entgelt) ACHTUNG: Wenig Betriebsstunden Der Preis der Maschine versteht sich zuzüglich MwSt.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 900 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 3.600 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm, Neuwertiges, nestbares CNC-Bearbeitungszentrum Bdsdpfx Asxz Rfqec Esk 4-Achs-Nesting-CNC-Bearbeitungszentrum. Neu gekauft im Oktober 2019. Weniger als 900 Betriebsstunden. Die Geschäftstätigkeit, für die die Maschine ursprünglich angeschafft wurde, wurde aufgrund von Corona eingestellt, daher war der Einsatz äußerst gering. Die Maschine war an eine AL-KO-Absauganlage angeschlossen, die ebenfalls in einer separaten Anzeige zum Verkauf steht. Tischgröße 3600x1500 mm. Das Bearbeitungszentrum kann entweder als Nesting-Tischmaschine verwendet werden oder die Tischplatte kann entfernt und Saugplatten eingesetzt werden, mit denen das Werkstück für die Bearbeitung angehoben werden kann. Die Maschine ist in allen Belangen voll funktionsfähig und eine ausgezeichnete Alternative zu einer neuen Maschine. Automatischer 10-fach Werkzeugwechsler, zwei Busch-Vakuumpumpen (2x Drehschieber 250 m³/h). Der Arbeitsbereich ist in zwei verschiedene Arbeitsbereiche aufteilbar. Bohreinheit für Vertikal- und Horizontalbohrungen. Nutfräse (Nutsäge). Automatische Werkzeughöhenmessung (ermöglicht Bearbeitung des gleichen Werkstücks mit mehreren Werkzeugen ohne sichtbare Höhenunterschiede). bSolid-Software, finnische Version. Passendes Sägeaggregat und Hobelaggregat werden ebenfalls zum Verkauf angeboten. Die Bearbeitungseinheit ist mit Kollisionssensoren ausgestattet, sodass kein Schutzzaun erforderlich ist. Der Käufer übernimmt sämtliche Umzugskosten, einschließlich Demontage und Vorbereitung für den Transport (diese Dienstleistung kann z.B. beim Importeur der Maschine beauftragt werden).

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verkauft wird eine Weeke Vantage 200/510 inklusive Absaugung, Unterdruckpumpen und Werkzeug. Die Maschine hat derzeit 120 Arbeitsstunden und befindet sich in einem sehr guten Zustand. Technische Daten: Verfahrweg X Achse: 4160 mm Y Achse: 2440 mm Z Achse: 325/ 185 mm Auflagetisch Länge: 3130 mm Breite: 1550 mm Werkstückdicke: 100 mm El. Gesamtanschlusswert: 26,5 KW Gewicht: ca. 5100 KG Bjdpov Hd A Dofx Ac Eedk

Baujahr: 2001, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Betriebsstundenstand: ca. 40.000h, es gibt nur wenig Dokumentation, wurde regelmäßig gewartet, geeignet für Aluminium und Holz, verfügbar ab Juni/Juli 2024, eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Bdjdpfxjp S Sq Io Ac Esk

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Die INDUSTRY 2.0 ATC-Serie unterscheidet sich von der Standardserie durch den Einsatz der besten und präzisesten Motoren und Antriebsgetriebe ihrer Klasse, die die Bearbeitungsmöglichkeiten der Maschine deutlich steigern und sie zur am stärksten industrialisierten Serie in dieser Preisklasse machen. Die CNC-Fräsmaschine der Serie INDUSTRY 2.0 ATC mit einer Arbeitsfläche von 2100 x 4000 mm und einem Abstand in der Z-Achse von 300 mm ist mit einer Elektrospindel mit einer Leistung von 9 kW und 24.000 U/min ausgestattet. auf Keramiklagern. Der Arbeitstisch der Maschine ist in Hybridtechnologie gefertigt – er verfügt über Vakuumabschnitte und -unterabschnitte, die ein automatisches, nichtinvasives Spannen des verarbeiteten Materials ermöglichen, sowie T-Nuten-Schlitze, die das manuelle Spannen unregelmäßiger Formen ermöglichen. ATC – Die Maschine ist mit einem automatischen Linearmagazin mit einer Kapazität von 8 Werkzeugen ausgestattet. Der automatische Messerwechsler erfordert keinen manuellen Werkzeugwechsel durch den Bediener. Innerhalb eines Prozesses kann die Maschine eine Vielzahl von Arbeitsgängen wie Flächenhobeln, Fräsen und Bohren mit verschiedenen Werkzeugen durchführen. Verstärkte HEAVY DUTY-Konstruktion – der Maschinenkörper besteht aus Profilen mit einer Wandstärke von bis zu 10 mm. Der gesamte Rahmen wird geschweißt, anschließend unter besonderen Bedingungen spannungsarm geglüht und abschließend gefräst. Dieser Prozessablauf sorgt für hervorragende Ergebnisse bei Steifigkeit, Stabilität und Vibrationsfestigkeit. INDUSTRIE 2.0 ist ein Muss für Produktionsanlagen, die maximale Maschinenleistung erfordern. Arbeitstischgröße: X – 2100 mm, Y – 4000 mm, Z – 300 mm Antrieb – Leadshine-Servoantriebe mit 1500 W Leistung und hohem Haltemoment (Dual auf der Y-Achse) Antriebsübertragung – Die präzisesten Planetengetriebe von NIDEC SHIMPO Chassis – PMI 25 mm Linearführungen und Schlitten mit spiralförmigen Diagonalstreifen mit maximaler Kontaktfläche Elektrospindel – 9 kW, 24000 U/min. auf Vollkeramiklagern Führungsschmiersystem – automatisch Werkzeuglängenmesssystem - Automatisch Steuerungssystem - NK-105 G3-Controller Verkabelung – Feuerbeständig, biegsam und gegen Verformung geschützt Hersteller: TechnologieCNC Modell: 2140 INDUSTRY 2.0 ATC Max. Arbeitsgeschwindigkeit in langsamen Passagen: bis zu 33 m/min Max. Arbeitsgeschwindigkeit im Material: bis zu 25m/min Softwareauflösung: 0,01 mm Mechanische Auflösung: 0,04 mm Standard-CAD/CAM-Software: Artcam Open 2016 Optionale CAD/CAM-Software: Vectric Cut 2D PRO (Rampeneintrittsfunktion, automatisches Nesting) – zusätzliche Kosten: 2.000 PLN netto Bdsdpfxotvmcmj Ac Ejk Stromversorgung: 3PH, 400V, 50-60Hz Die deutsche Vakuumpumpe BECKER VTLF 2.250 der renommierten Marke BECKER mit einer Kapazität von bis zu 244 m3/h gehört zur Standardausrüstung der Maschine.

Baujahr: 2020, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Maschinendaten • Fahrportal mit festem Tisch und bewegtem Portal für minimale Stellfläche • Unterbau, Brücke und Brückenständer aus Stahl und an einem Stück geschweißt, entspannt und bearbeitet • Haupt-Maschinenbaugruppen bestehend aus verrippten Schweißkonstruktionen, abgestimmt auf ein optimales Steifigkeits- bzw. Gewichtsverhältnis sowie Schwingungsdämpfung und hohe Beschleunigung • Jedes Maschinendesign wird mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA) überprüft und optimiert um maximale Qualität, Leistung und Sicherheit zu gewährleisten • Leicht zugänglicher Maschinentisch für einfaches Be- und Entladen mit einem Gabelstapler oder Deckenkran • Geschliffene Präzisionsführungen mit hoher Vorspannung und zusätzlichem Abdeckband für optimale Späneabstreifung auf allen Achsen • Bürstenfreie, digitale A/C-Servomotoren und -regler auf allen Achsen • Doppelseitiger, synchronisierter Antrieb auf der X-Achse (Gantry-Antrieb) • Zahnstangenantrieb auf X- und Y-Achse • Präzisions-Kugelgewindetriebe mit beidseitigen Stehlagereinheiten auf Z-Achse • Präzisions-Planetengetriebe mit geringem Umkehrspiel • Kabelschleppketten in geschlossener Ausführung zum Schutz der Schleppketten-Leitungen gegen Späne und Staub • Hochwertige geschirmte Schleppketten-Leitungen bieten eine hohe Sicherheit gegen Störungen und Ausfälle • Arbeitsbereich X-Achse 2.550 mm • Arbeitsbereich Y-Achse 1.550 mm • Z-Durchlass 200 mm • Z-Verfahrweg 280 mm Bedehwd Dnopfx Ac Esdk • Bahngeschwindigkeit Max. 80 m/min. • Netzwerkverbindung über Ethernet • Fernwartung über Internet • Abmessungen ca. 2.960 x 2.460 x 1.930 mm (L x B x H, ohne Sicherheitseinrichtungen) • Gesamtgewicht ca. 3.200 Kg CNC-Steuerung • Siemens Sinumerik 808D Advanced • Siemens Sinumerik Operate Benutzeroberfläche • LCD-Farbdisplay • Mechanische Tasten Schutzart IP65 Bi8greffgd • Eingabe über 62 Tasten Bedienfeld • Technologiespezifisches Tastaturlayout • Bedienpanel mit 39 Tasten sowie 30 LEDs • LED-Werkzeugnummernanzeige • Drehschalter für Vorschub und Spindeldrehzahl • Handbedienteil mit Handrad, Achs- & Auflösungswahl, Not-Stop-Taster • Frontseitiger USB-Port (IP65) • Ethernet-Port (RJ45) • Umfassende Schulungs- und Offline-Programmier-Tools sind verfügbar Antriebstechnik • Digitales Siemens Antriebskonzept • Servoregler Siemens Sinamics V70 • Servomotoren Siemens Simotics 1FL6 • Siemens MOTION-CONNECT Kabel und Steckverbindungen Spindel mit automatischem Werkzeugwechsel • Leistungsaufnahme 8KW (S1) / 10 KW (S6) • Drehzahl 2000 - 24.000 UPM stufenlos programmierbar • Keramiklager • Kühlung durch integrierten Elektrolüfter • ISO 30 Werkzeugkegel • Max. 26 mm Schaft- bzw. Werkzeugdurchmesser mit ISO30 / ER40 Werkzeughaltern • Temperaturüberwachung • Sicherheitsabfrage für Werkzeugkegel in Spindel • Druckluftüberwachung • Druckluft wird kundenseitig benötigt Absaugvorrichtung für automatischen Werkzeugwechsel • Schlauchanschluss 120 mm Durchmesser • Pneumatisch auf/ab für Werkzeugwechsel • Die Absaugvorrichtung ist erforderlich für CE-konformen Systembetrieb Werkzeug-Magazin • Linearer Werkzeugwechsler • Vorbereitet für 10 Werkzeugpositionen 6-Zonen T-Nuten-Hybridtisch / Hochdruck-Vakuumtisch • Eine Kombination aus mechanischem Niederhalten sowie dem zusätzlichen Vorteil, dass ein Teil nur mit Vakuum niedergehalten werden kann • Zonen über Kugelhähne manuell regelbar • Raster für Verwendung von Moosgummi-Dichtung

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1993, Betriebsstunden: 6.643 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: BA-166-1060, Verfahrweg X-Achse: 2.200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.250 mm, Verfahrweg Z-Achse: 250 mm, Steuerungshersteller: Siemens, Steuerungsmodell: 840 M, Tischbreite: 3.000 mm, Tischlänge: 1.490 mm, Drehzahl (max.): 18.000 U/min, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Hub X-Achse: 2.200 mm Hub Y-Achse: 1.250 mm (+250 mm Werkzeugwechselhub) Hub Z-Achse: 250 mm B-Achse: ±30° Arbeitsfläche: 2.200 x 1.250 mm Leistung/Drehzahl: 7,5 kW bei 12.000 bis 18.000 U/min Steuerung: Siemens Sinumerik 840 M Tischabmessungen Tischbreite (X-Richtung): 3.000 mm Tischlänge (Y-Richtung): 1.490 mm Vorschubgeschwindigkeiten X-Achse: 30 m/min linear Y-Achse: 30 m/min linear Z-Achse: 10 m/min linear X/Y-Ebene: 20 m/min linear, zirkular X/Y-Ebene Eilgang: bis 42 m/min Programmierung: von Hand oder extern über Schnittstelle Programmspeicher: 64 k = 59.000 Zeichen Hauptprogramme: 9.999 adressierbar Unterprogramme: 999 adressierbar Bildschirm: Farbdisplay 14", 39 x 78 Zeichen Interpolationsarten: 3D linear, 2 ½ D zirkular Werkzeugkorrektur: vollautomatisch für Radius und Länge Programmfunktionen: Nullpunktverschiebung, Anpasssteuerung, Startimpulsspeicher, Programmsperre, Programmspiegelung Bsdpfxswxvv Es Ac Eodk MASCHINEN-DETAILS Maschinengewicht: ca. 3.900 kg Maße: 3.705 x 2.730 x 2.200 mm Anschlussleistung: 18 kW Frequenzumformer: 1 x 33 kVA Anschluss-Spannung: 380 V / 50 Hz oder 415 V / 60 Hz Nennstrom: 41 A Hauptsicherung: 3 x 50 A Anschlussquerschnitt: 5 (4) x 16 mm² (bis 150 m Leitungslänge) Druckluft Druckluftanschluss: 6 bar / R 3/8" Absaugung Absauganschluss: 1 x Ø250 + 1 x Ø140 Empfohlene Luftgeschwindigkeit: mindestens 30 m/s

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, CNC-gesteuertes Präzisions-Bearbeitungszentrum Gannomat Typ Protec 571 CNC • für Bohren, Nuten und Fräsen Bearbeitungsaggregat mit PowerBlock mit 21 Spindeln und 1 Nutsäge: • Vertikal-Bohrspindeln: 13 • Horizontal-Bohrspindeln in Y: 6 • Horizontal-Bohrspindeln in X: 2 • Nutaggregat in Y: 1 Bsdpfxjwvk Aus Ac Eedk • Fräsaggregat Profit: 4,5 kW, 3000 - 18000 U/min. mit Frequenzumformer • Werkstückbreite (X): min. 85 mm / max. 1000 mm • Werkstückstärke (Z): min. 6 mm / max. 60 mm • Werkstücklänge (Y): min. 285 mm im Durchlauf-Modus /max. 5600 mm programmierbare Werkstücklänge in Software • Werkstückgewicht: max. 70 kg Bearbeitungsgeschwindigkeiten je Achse: • auf der X-Achse: max. 90 m/min. • auf der Y-Achse: max. 30 m/min. • auf der Z-Achse: max. 15 m/min.

Zustand: neu, Bearbeitungszentrum HOLZ-HER 7405 EVOLUTION CONNECT -Ausstellungsmaschine- Bei diesem Angebot handelt es sich um ein Ausstattungspaket. Folgende Artikel und Optionen sind bereits im Preis enthalten: - Materialauflage - Höhenverstellbare Einlaufrollenbahn - Diamant Formatierfräserset EVOLUTION - CAMPUS V8 EVOLUTION CAD/CAM Software - Flachbildschirm 21,5", 16:9 - Werkstücklängenvermessung LASER - Fräsaggregat 7830 - Werkzeugwechsler 7887 6-fach-Magazin Pick-Up - Vakuumsystem ECO - Klimagerät zur Schaltschrankkühlung - Werkzeugwechsler 7874 - Winkelgetriebe 7869 Bsdpfx Acju Tid Hs Eodk - Adapter für Clamex Fräser - Werkzeugset - 4-Achs CLAMEX - Werkzeugaufnahme HSK-F 63 - Bohraggregat XL 7885, 19 Spindeln - Handbediengerät - Werkzeugset - EVOLUTION für XL-Bohrkopf 7885 - neue Ausstellungsmaschine -

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1997, Max. Werkstücklänge: 3600mm, max. Werkstückbreite: 1400mm, Länge: 8750mm, Breite: 5250mm. Bdsdpfx Acjqvnl To Eek

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Die INDUSTRY 2.0-Serie unterscheidet sich von der Standardserie durch den Einsatz der besten und präzisesten Motoren und Antriebsgetriebe ihrer Klasse, die die Bearbeitungsmöglichkeiten der Maschine deutlich steigern und sie zur am stärksten industrialisierten Serie in dieser Preisklasse machen. Der CNC-Fräsplotter der Serie INDUSTRY 2.0 mit einer Arbeitsfläche von 1500 x 3000 mm und einem Abstand in der Z-Achse von 300 mm ist mit einer Elektrospindel mit einer Leistung von 6 kW und 24.000 U/min ausgestattet. auf Keramiklagern. Der Arbeitstisch der Maschine ist in Hybridtechnologie gefertigt – er verfügt über Vakuumabschnitte und -unterabschnitte, die ein automatisches, nichtinvasives Spannen des verarbeiteten Materials ermöglichen, sowie über T-Nuten-Schlitze, die ein manuelles Spannen ermöglichen. Im Set mit der Fräsmaschine ist eine Becker KVT 3.140 Vakuumpumpe enthalten Hersteller: TechnologieCNC Modell: 1530 INDUSTRIE 2.0 Elektrospindel: 6 kW, 24000 U/min. auf Vollkeramiklagern Max. Arbeitsgeschwindigkeit in langsamen Passagen: bis zu 33 m/min Max. Arbeitsgeschwindigkeit im Material: bis zu 25m/min Softwareauflösung: 0,01 mm Mechanische Auflösung: 0,04 mm Arbeitsfläche X/Y/Z: 1500x3000x300mm - Hybridtisch (Vakuum + T-Nut) Steuerung: NK-105-Controller Das Erreichen hoher Arbeitsgeschwindigkeiten und Verarbeitungsstabilität wird durch die in der Maschine eingesetzten Leadshine EASY-SERVO-Servoantriebe mit Encoder und Antriebsübertragung über ein SHIMPO-Planetengetriebe gewährleistet Bjdpfxotu S Sre Ac Eedk Software: CAD/CAM-Standard: Artcam Open 2016 Stromversorgung: 3PH, 400V, 50-60Hz Maße: Für den Transport - 365 / 210 / 220 Die Maschine ist zusammengebaut und betriebsbereit - 365 / 245 / 230 Ein Hybridtisch, d. h. ein Vakuumtisch, der die nichtinvasive Montage des Elements ermöglicht und die Möglichkeit der manuellen Fixierung unregelmäßiger Formen lässt Der Maschinenrahmen ist vollständig geschweißt, geglüht und anschließend gefräst, was eine präzise Bearbeitung und Stabilität im Betrieb gewährleistet Maschinensteuerung mit dem DSP-Controller NK-105 Werkzeughöhensensor im Lieferumfang enthalten Zentrale Ölschmieranlage für Wagen und Führungen serienmäßig Der Antrieb wird über ein Untersetzungsgetriebe übertragen Die Maschine bewegt sich in allen Achsen (X, Y, Z) auf hochwertigen Führungen und PMI 25-mm-Linearlagern LEADSHINE Easyservo Dual-Servoantrieb auf der Y-Achse Die Verkabelung der Maschine besteht aus hochwertigen Brandschutzkabeln. Die zum Aufbau der Fräsmaschine verwendeten Elektrokabel sind gebogen und vor Verformung geschützt.

Baujahr: 2017, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Maschinendaten • Fahrportal mit festem Tisch und bewegtem Portal für minimale Stellfläche • Unterbau, Brücke und Brückenständer aus Stahl und an einem Stück geschweißt, entspannt und bearbeitet • Haupt-Maschinenbaugruppen bestehend aus verrippten Schweißkonstruktionen, abgestimmt auf ein optimales Steifigkeits- bzw. Gewichtsverhältnis sowie Schwingungsdämpfung und hohe Beschleunigung • Jedes Maschinendesign wird mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA) überprüft und optimiert um maximale Qualität, Leistung und Sicherheit zu gewährleisten • Leicht zugänglicher Maschinentisch für einfaches Be- und Entladen mit einem Gabelstapler oder Deckenkran • Geschliffene Präzisionsführungen mit hoher Vorspannung und zusätzlichem Abdeckband für optimale Späneabstreifung auf allen Achsen • Doppelseitiger, synchronisierter Antrieb auf der X-Achse (Gantry-Antrieb) • Zahnstangenantrieb auf X- und Y-Achse • Präzisions-Kugelgewindetriebe auf Z-Achse • Präzisions-Planetengetriebe • Kabelschleppketten in geschlossener Ausführung • Hochwertige geschirmte Schleppketten-Leitungen • Arbeitsbereich X-Achse 3.050 mm • Arbeitsbereich Y-Achse 1.550 mm • Z-Durchlass 280 mm • Z-Verfahrweg 480 mm • Bahngeschwindigkeit Max. 80 m/min. • Netzwerkverbindung über Ethernet • Fernwartung über Internet • Gesamtgewicht ca. 4.000 Kg CNC-Steuerung • FlexiCAM ACS Control System Pro • Leistungsstarke Industrie-CNC-Steuerung „Made in Germany“ • DIN-ISO 66025 G-Code kompatibel • Industrie-PC mit 17“ Touchscreen-Monitor als HMI • Benutzerfreundliche Maschinen-Bedientafel • Drehschalter für Vorschub und Spindeldrehzahl • Handbedienteil für Einrichtbetrieb mit Handrad, Achs- & Auflösungswahl, Not-Stop-Taster • Windows-Tastatur und -Maus • Frontseitiger USB-Port • Ethernet-Port (RJ45) • Inkl. Fernwartung über Internet • Steuerung und Bedientafel im Schaltschrank integriert Antriebstechnik • Digitale Servo-Regler mit AC-Servomotoren • Hochauflösende Absolut-Encoder (17-bit) • EtherCAT-Feldbus Spindel mit automatischem Werkzeugwechsel • Leistungsaufnahme 10 KW (S1) / 12 KW (S6) • Drehzahl 2000 - 24.000 UPM stufenlos programmierbar • Keramiklager • Kühlung durch integrierten Elektrolüfter • HSK-63F Werkzeugkegel • Max. 26 mm Schaft- bzw. Werkzeugdurchmesser • Temperaturüberwachung • Sicherheitsabfrage für Werkzeugkegel in Spindel • Druckluftüberwachung Absaugvorrichtung für automatischen Werkzeugwechsel • Schlauchanschluss 120 mm Durchmesser • Manuelle Höhenverstellung • Pneumatisch auf/ab für Werkzeugwechsel Werkzeugwechsel Magazin • Linearer Werkzeugwechsler, außerhalb des Arbeitsbereiches am hinteren Maschinenende montiert • Vorbereitet für max. 12 Werkzeugpositionen • Werkzeughalter HSK-63F / ER40 im Lieferumfang (4x) Präzisions-Werkzeuglängensensor 6 Zonen Hochdruck-Vakuumtisch • Phenolharz-Hartpapierplatte (Stärke 25mm) • Zonen über Programm bzw. Bedienpanel automatisch einzeln schaltbar Hochdruck Vakuumpumpe nach Kundenwunsch 4x Pneumatische Anschläge Automatische Zentralschmierung (Fett) Bjdpfx Acoflprie Eodk CE-Paket Lieferung, Inbetriebnahme & Schulung nach Vereinbarung

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der CO2-Laserplotter ist für das Schneiden und Gravieren einer breiten Palette von Materialien wie Plexiglas, Leder, Gummi, Holz, Sperrholz, Papier, Kork, Textilien und einer Vielzahl von Gravurlaminaten konzipiert. Er ist ein vielseitiges und äußerst nützliches Gerät in den Produktionsprozessen vieler Branchen. Bdedpfjur Sv Eox Ac Eek Der CO2-Laser 1490 eignet sich perfekt für das Prototyping, die Kleinserienfertigung und die Personalisierung. Die Lasertechnologie sorgt für hochpräzises Schneiden und Gravieren sowie für Geschwindigkeit und Genauigkeit bei komplexen Designs und Details. - Leistung der Röhre: 100 [W], - Tischtyp: Messer + Wabe, - Kühlung: auf Wasserbasis, - Leistung der Maschine: 1000 [W], - Gewicht: ca. 300 [kg], - Stromversorgung: 230 V±10%/50-60Hz, - Schnittstelle: USB, - Arbeitsfläche: 1400 x 900 [mm], - Positioniergenauigkeit: ±0,01mm, - Graviergeschwindigkeit: 1-800 [mm/s], - Vorschubsystem: Schrittmotoren (Servo-Option), - Positionierungssystem: roter Punkt (Laser), - Schnittgeschwindigkeit: 1-600 [mm/s]. Der Plotter kommt mit moderner Software, um die Maschine zu betreiben, die es mit Programmen wie Corel Draw, AutoCAD arbeiten können.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, CNC-Fräsmaschine 1212 INDUSTRY 2.0 6kW 1200x1200 mit Becker KVT 3.140 Vakuumpumpe Die INDUSTRY 2.0-Serie unterscheidet sich von der Standardserie durch den Einsatz der besten und präzisesten Motoren und Antriebsgetriebe ihrer Klasse, die die Bearbeitungsmöglichkeiten der Maschine deutlich steigern und sie zur am stärksten industrialisierten Serie in dieser Preisklasse machen. Der CNC-Fräsplotter der Serie INDUSTRY 2.0 mit einer Arbeitsfläche von 1200 x 1200 mm und einem Abstand in der Z-Achse von 300 mm ist mit einer Elektrospindel mit einer Leistung von 6 kW und 24.000 U/min ausgestattet. auf Keramiklagern. Der Arbeitstisch der Maschine ist in Hybridtechnologie gefertigt – er verfügt über Vakuumabschnitte und -unterabschnitte, die ein automatisches, nichtinvasives Spannen des verarbeiteten Materials ermöglichen, sowie über T-Nuten-Schlitze, die ein manuelles Spannen ermöglichen. Technische Daten: Hersteller: TechnologieCNC Modell: 1212 INDUSTRIE 2.0 Elektrospindel: 6 kW, 24000 U/min. auf Vollkeramiklagern Max. Arbeitsgeschwindigkeit in langsamen Passagen: bis zu 33 m/min Max. Arbeitsgeschwindigkeit im Material: bis zu 25m/min Softwareauflösung: 0,01 mm Mechanische Auflösung: 0,04 mm Arbeitsfläche X/Y/Z: 1200x1200x300mm - Hybridtisch (Vakuum + T-Nut) Steuerung: NK-105 G2-Controller Das Erreichen hoher Arbeitsgeschwindigkeiten und Verarbeitungsstabilität wird durch die in der Maschine eingesetzten Leadshine EASY-SERVO-Servoantriebe mit Encoder und Antriebsübertragung über ein SHIMPO-Planetengetriebe gewährleistet Software: CAD/CAM-Standard: Artcam Open 2016 Stromversorgung: 3PH, 400V, 50-60Hz Gewicht: ca. 650 kg Maße: Bedpfx Aetu H Tusc Eedk Für den Transport - 220 / 190 / 220 Die Maschine ist montiert und betriebsbereit - 220 / 225 / 230 Standard Ausrüstung Ein Hybridtisch, d. h. ein Vakuumtisch, der die nichtinvasive Montage des Elements ermöglicht und die Möglichkeit der manuellen Fixierung unregelmäßiger Formen lässt Der Maschinenrahmen ist vollständig geschweißt, geglüht und anschließend gefräst, was eine präzise Bearbeitung und Stabilität im Betrieb gewährleistet Maschinensteuerung mit dem DSP-Controller NK-105 Werkzeughöhensensor im Lieferumfang enthalten Zentrale Ölschmieranlage für Wagen und Führungen serienmäßig Der Antrieb wird über ein Untersetzungsgetriebe übertragen Die Maschine bewegt sich in allen Achsen (X, Y, Z) auf hochwertigen Führungen und PMI 25-mm-Linearlagern LEADSHINE Easyservo Dual-Servoantrieb auf der Y-Achse Die Verkabelung der Maschine besteht aus hochwertigen Brandschutzkabeln. Die zum Aufbau der Fräsmaschine verwendeten Elektrokabel sind gebogen und vor Verformung geschützt.

Baujahr: 2020, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Maschinendaten • Fahrportal mit festem Tisch und bewegtem Portal für minimale Stellfläche • Unterbau, Brücke und Brückenständer aus Stahl und an einem Stück geschweißt, entspannt und bearbeitet • Haupt-Maschinenbaugruppen bestehend aus verrippten Schweißkonstruktionen, abgestimmt auf ein optimales Steifigkeits- bzw. Gewichtsverhältnis sowie Schwingungsdämpfung und hohe Beschleunigung • Jedes Maschinendesign wird mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA) überprüft und optimiert um maximale Qualität, Leistung und Sicherheit zu gewährleisten • Leicht zugänglicher Maschinentisch für einfaches Be- und Entladen mit einem Gabelstapler oder Deckenkran • Geschliffene Präzisionsführungen mit hoher Vorspannung und zusätzlichem Abdeckband für optimale Späneabstreifung auf allen Achsen • Bürstenfreie, digitale A/C-Servomotoren und -regler auf allen Achsen • Doppelseitiger, synchronisierter Antrieb auf der X-Achse (Gantry-Antrieb) • Zahnstangenantrieb auf X- und Y-Achse • Präzisions-Kugelgewindetriebe mit beidseitigen Stehlagereinheiten auf Z-Achse • Präzisions-Planetengetriebe mit geringem Umkehrspiel • Kabelschleppketten in geschlossener Ausführung zum Schutz der Schleppketten-Leitungen gegen Späne und Staub • Hochwertige geschirmte Schleppketten-Leitungen bieten eine hohe Sicherheit gegen Störungen und Ausfälle • Arbeitsbereich X-Achse 2.550 mm • Arbeitsbereich Y-Achse 1.550 mm • Z-Durchlass 200 mm • Z-Verfahrweg 280 mm • Bahngeschwindigkeit Max. 80 m/min. • Netzwerkverbindung über Ethernet • Fernwartung über Internet • Abmessungen ca. 2.960 x 2.460 x 1.930 mm (L x B x H, ohne Sicherheitseinrichtungen) • Gesamtgewicht ca. 3.200 Kg CNC-Steuerung • FlexiCAM ACS Control System Pro • Leistungsstarke Industrie-CNC-Steuerung „Made in Germany“ • DIN-ISO 66025 G-Code kompatibel • Industrie-PC mit 17“ Touchscreen-Monitor als HMI • Benutzerfreundliche Maschinen-Bedientafel • Drehschalter für Vorschub und Spindeldrehzahl • Handbedienteil für Einrichtbetrieb mit Handrad, Achs- & Auflösungswahl, Not-Stop-Taster • Windows-Tastatur und -Maus • Frontseitiger USB-Port • Ethernet-Port (RJ45) • Inkl. Fernwartung über Internet • Steuerung und Bedientafel im Schaltschrank integriert Antriebstechnik • Digitales Siemens Antriebskonzept B8t0ptmntl • Servoregler Siemens Sinamics V70 • Servomotoren Siemens Simotics 1FL6 • Siemens MOTION-CONNECT Kabel und Steckverbindungen Spindel mit automatischem Werkzeugwechsel • Leistungsaufnahme 8KW (S1) / 10 KW (S6) • Drehzahl 2000 - 24.000 UPM stufenlos programmierbar • Keramiklager • Kühlung durch integrierten Elektrolüfter • ISO 30 Werkzeugkegel • Max. 26 mm Schaft- bzw. Werkzeugdurchmesser mit ISO30 / ER40 Werkzeughaltern • Temperaturüberwachung • Sicherheitsabfrage für Werkzeugkegel in Spindel • Druckluftüberwachung • Druckluft wird kundenseitig benötigt Absaugvorrichtung für automatischen Werkzeugwechsel Bodpfx Acohwd Eae Eedk • Schlauchanschluss 120 mm Durchmesser • Pneumatisch auf/ab für Werkzeugwechsel • Die Absaugvorrichtung ist erforderlich für CE-konformen Systembetrieb Werkzeug-Magazin • Linearer Werkzeugwechsler • Vorbereitet für 10 Werkzeugpositionen 6-Zonen T-Nuten-Hybridtisch / Hochdruck-Vakuumtisch • Eine Kombination aus mechanischem Niederhalten sowie dem zusätzlichen Vorteil, dass ein Teil nur mit Vakuum niedergehalten werden kann • Zonen über Kugelhähne manuell regelbar • Raster für Verwendung von Moosgummi-Dichtung

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Das Nesting-Bearbeitungszentrum ist für Unternehmen bestimmt, die die Möbelproduktion automatisieren wollen. Die Maschine wird zum Schneiden, vertikalen und horizontalen Bohren und zur Herstellung von Möbelfronten verwendet. Die Fräsmaschine 2030 ATC SEMI AUTO verfügt über einen Raster-Vakuumtisch mit pneumatischen Sektionen, der die Zeit zum Einspannen des Materials reduziert. Positionierungssockel erleichtern die genaue Positionierung des Materials auf dem Arbeitsfeld. Eine Reinigungsleiste mit Staubabsaugungsmodul bereitet die Oberfläche des Arbeitstisches für die Materialplatzierung vor dem nächsten Schnitt vor. Bdedjur N A Nepfx Ac Eek

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Die INDUSTRY 2.0-Serie unterscheidet sich von der Standardserie durch den Einsatz der besten und präzisesten Motoren und Antriebsgetriebe ihrer Klasse, die die Bearbeitungsmöglichkeiten der Maschine deutlich steigern und sie zur am stärksten industrialisierten Serie in dieser Preisklasse machen. Der CNC-Fräsplotter der Serie INDUSTRY 2.0 mit einer Arbeitsfläche von 1300 x 2500 mm und einem Abstand in der Z-Achse von 300 mm ist mit einer Elektrospindel mit einer Leistung von 6 kW und 24.000 U/min ausgestattet. auf Keramiklagern. Der Arbeitstisch der Maschine ist in Hybridtechnologie gefertigt – er verfügt über Vakuumabschnitte und -unterabschnitte, die ein automatisches, nichtinvasives Spannen des verarbeiteten Materials ermöglichen, sowie über T-Nuten-Schlitze, die ein manuelles Spannen ermöglichen. Ein Hybridtisch, d. h. ein Vakuumtisch, der die nichtinvasive Montage des Elements ermöglicht und die Möglichkeit der manuellen Fixierung unregelmäßiger Formen lässt Der Maschinenrahmen ist vollständig geschweißt, geglüht und anschließend gefräst, was eine präzise Bearbeitung und Stabilität im Betrieb gewährleistet Maschinensteuerung mit dem DSP-Controller NK-105 Werkzeughöhensensor im Lieferumfang enthalten Bjdotu I Huepfx Ac Eedk Zentrale Ölschmieranlage für Wagen und Führungen serienmäßig Der Antrieb wird über ein Untersetzungsgetriebe übertragen Die Maschine bewegt sich in allen Achsen (X, Y, Z) auf hochwertigen Führungen und PMI 25-mm-Linearlagern LEADSHINE Easyservo Dual-Servoantrieb auf der Y-Achse Die Verkabelung der Maschine besteht aus hochwertigen Brandschutzkabeln. Die zum Aufbau der Fräsmaschine verwendeten Elektrokabel sind gebogen und vor Verformung geschützt. Hersteller: TechnologieCNC Modell: 1325 INDUSTRIE 2.0 Elektrospindel: 6 kW, 24000 U/min. auf Vollkeramiklagern Max. Arbeitsgeschwindigkeit in langsamen Passagen: bis zu 33 m/min Max. Arbeitsgeschwindigkeit im Material: bis zu 25m/min Softwareauflösung: 0,01 mm Mechanische Auflösung: 0,04 mm Arbeitsfläche X/Y/Z: 1300x2500x300mm - Hybridtisch (Vakuum + T-Nut) Steuerung: NK-105-Controller Das Erreichen hoher Arbeitsgeschwindigkeiten und Verarbeitungsstabilität wird durch die in der Maschine eingesetzten Leadshine EASY-SERVO-Servoantriebe mit Encoder und Antriebsübertragung über ein SHIMPO-Planetengetriebe gewährleistet Software: CAD/CAM-Standard: Artcam Open 2016 Stromversorgung: 3PH, 400V, 50-60Hz Für den Transport - 307 / 190 / 220 Die Maschine ist zusammengebaut und betriebsbereit – 307 / 225 / 230

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Der Arbeitsbereich unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. Es ist möglich, die Maschine mit einem anderen Arbeitsbereich herzustellen. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Bjdpfx Aeirmgfec Eedk SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. KONTROLLE: Dies geschieht mit Hilfe eines Controllers, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Der Regler verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion bei Stromausfall, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. VACUUM TABLE: Der Tisch ist mit Rastertechnologie hergestellt, dank der verwendeten Profile können wir jeden Teil des Tisches mit einer Dichtung abtrennen. Dies ermöglicht es uns, den Arbeitsbereich an das jeweilige Werkstück anzupassen. Eine gut gewählte Vakuumpumpe, die auf die Größe des Tisches abgestimmt ist, garantiert ein gleichmäßiges Ansaugen des Materials auf dem Tisch. 6-FACHES LINEARES WERKZEUGMAGAZIN: Das Linearmagazin ermöglicht einen automatischen Bearbeitungsprozess. Es wird für die Bearbeitung mit mehreren Werkzeugen verwendet. Darüber hinaus ermöglicht sie ein schnelleres und effizienteres Arbeiten und trägt dazu bei, dass Bedienerfehler vermieden werden. Das Standardmagazin unserer Maschinen ist für 6 Positionen ausgelegt. Sie kann auf 16 Positionen erweitert werden. Oszillierendes Messer Das oszillierende Messer ist ein hochmoderner Kopf für CNC-Maschinen, der für das Schneiden von Materialien mit geringer Dichte entwickelt wurde. Die Klinge bewegt sich auf und ab und "schneidet" so das Material. Dies ermöglicht das Schneiden von dicken, weichen Materialien - FOAM-Schaum, Magnetfolien, Wellpappe, Textilien.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Fräsbohrplotter 2030 ATC 4 Achsen, Kippspindel +/- 90 Grad Arbeitsbereich 2100 x 3000 [mm] Die ATC-Serie von Plottern wurde für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken entwickelt. Diese Maschinen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine besonders verstärkte Struktur und leistungsfähigere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsel, einem sechsfachen Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: Holz Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Kunststoffe Verbundwerkstoffe PVC Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Bdjdpfx Acjirfave Esk Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3000 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Es ist möglich, einen Hybrid- oder T-Tisch zu installieren. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 [mm] (kann erweitert werden). FAHRER: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.... FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Fräsplotter CNC 2040 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 4100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 4100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. FRÜHLING: Eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel treibt das Schneidwerkzeug an. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor einem Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: Bjdpfx Acsin Uile Ejdk * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die CNC 1525 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2500 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches Bedpfx Aoin Eyvjc Ejdk