Zustand: gebraucht, Baujahr: 1979, Technische Details:
Drehdurchmesser über Bett: 540 mm
Drehlänge: 630 mm
Spitzenweite: 900 mm
Spitzenhöhe über Bett: 270 mm
Spitzenhöhe: über Hinterschlitten: 138 mm
Drehdurchmesser: über Hinterschlitten: 250 mm
Längsbewegung: 700 mm
Planweg: 80 / 75 mm
Drehzahlen: 1,8 - 450 bei 8x steples U/min
Spanndurchmesser: 26 mm
Vorschubbereich x - Richtung: 12 step / 0,063 - 0,63 mm/U
Vorschubbereich y - Richtung: 36 step / 0,070 - 1,11 mm/U
Reitstockpinole: MK5 mm
Reitstockpinolenhub: 250 mm
Gesamtleistungsbedarf: 7,0 kW
Maschinengewicht ca.: 3,76 t
Abmessung Maschine ca. LxBxH: 3,2 x 1,2 x 1,8 m
Einsatz: Vorwiegend zum Hinterdrehen und Hinterschleifen von Schneidwerkzeugen (besonders von Wälzfräsern mit und ohne Gewindesteigung).
Hinterdrehen und Hinterschleifen ist von der Vorderseite, der Rückseite und in Achsrichtung der Maschine möglich.
Hauptantrieb über 8-stufiges Handschaltgetriebe.
Vorschubgetriebe ist als 12-stufiges Handschaltgetriebe ausgebildet.
Schwenkbereich des Hinterschlitten = 360Grad
Schwenkbereich des Kreuzschlitten = 360Grad
Drehfutter ist Konusscheibe Ø 200mm mit MK5
Ausstattung:
Drehdorn Ø 49,5 x 400mm
Gbsdpfx Adjvbhv Rocou
Messsystem ARBAH-L 3+1
Umrichter FRENIC 5000G11
3-Backenfutter Ø 250 mm
i.D.
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Zustand: gebraucht, Technische Details:
Drehlänge: 630 mm
Umlaufdurchmesser über Schlitten: Hinterdrehschlitten: 250 mm
Spitzenhöhe über Bett: 270 mm
Spitzenweite: 900 mm
Spindelbohrung: 26 mm
Drehzahlbereich - stufenlos: 1,8 - 450 U/min
Rücklaufdrehzahl: 23 / 32 / 46 / 370 / 510 / 740 U/min
Quervorschub: 0,07 - 1,11 / 36 step mm/U
Längsvorschübe:: 0,063 - 0,63 / 12 step mm/U
Reitstock-Pinolenaufnahme MK: 5
Pinolenweg: 250 mm
Gesamtleistungsbedarf: 7,0 kW
Maschinengewicht ca.: 3,9 t
Abmessung Maschine ca. LxBxH: 3,2 x 1,2 x 1,8 m
Einsatz: Vorwiegend zum Hinterdrehen und Hinterschleifen von Schneidwerkzeugen (besonders von Wälzfräsern mit / ohne Gewindesteigung).
Hinterdrehen und Hinterschleifen ist von der Vorderseite, der Rückseite und in Achsrichtung der Maschine möglich.
Hauptantrieb über 8-stufiges Handschaltgetriebe.
Vorschubgetriebe ist als 12-stufiges Handschaltgetriebe ausgebildet.
Schwenkbereich des Hinterschlitten = 360Grad
Gsdpfx Aevbh N Redcebu
Schwenkbereich des Kreuzschlitten = 360Grad
Ausstattung:
Drehfutter Mitnehmerscheibe Ø 210 mm mit fester Spitze
feste Spitze im Reitstock
mit 4 Stück Maschinenfüße
3-Backenfutter Ø 250 mm
i.D.
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1968, Technische Details:
Bohrleistung in St 60 - Vollbohren: 40 mm
Bohrleistung in Guss: 55 mm
Drehdurchmesser über Bett: Ø 22 - 2200 mm
Spanndurchmesser: ca.: Ø 100 innen / Ø 200 außen mm
Gesamtleistungsbedarf: 5,0 kW
Maschinengewicht ca.: 1,2 t
Abmessung Maschine ca. LxBxH: 1,70 x 0,80 x 1,40 m
Bohrspindel
Diese Maschine kann auch als Fräskopf (als Seitensupport) genutzt werden.
Bezeichnung: Waagerecht-Einheiten-Bohrmaschine mit EB 40 Ausführung: bohren
weitere technische Merkmale:
Spindelstock:
- Drehzahl 22 - 2000 U/min
- Vorschub Bereich 0,025 - 0,5 U/mm
Gbsdpfxsu Iwwzj Adcju
- Dreibackenfutter Ø 190mm mit Bohrung Ø 54mm, ausgestattet mit Innenbacken
- Spindelstock Bohrung Ø 45 mm
- Bohrspindel Kegel MK 5
Bedienung über Schalttafel seitlich an der Maschine.
Durch Abnehmen des Drehfutters kann die Spindel als Bohreinheit verwendet werden.
max. Schlittenverstellung 300 mm
Zubehör:
-div. Außenbacken für Drehfutter
i.D.
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Hinterdrehmaschinen sind spezialisierte Werkzeugmaschinen, die zur Fertigung von Werkstücken mit regelmäßig wiederkehrenden Unterbrechungen der Außenkontur eingesetzt werden. Sie sind besonders effizient für die Herstellung von Gewinden, Nuten und komplexen Profilen, bei denen das Werkzeug hinterdreht wird, um die notwendigen Freiwinkel für das Schneiden zu schaffen. Diese Technik ermöglicht es, scharfe Kanten und präzise Einstellungen der Werkstücke zu erzeugen, was für Anwendungen wie die Herstellung von Präzisionswerkzeugen, Zahnrädern und anderen komplizierten Bauteilen wichtig ist.
Hinterdrehmaschinen sind spezialisierte Werkzeugmaschinen, die zur Fertigung von Werkstücken mit regelmäßig wiederkehrenden Unterbrechungen der Außenkontur eingesetzt werden. Sie sind besonders effizient für die Herstellung von Gewinden, Nuten und komplexen Profilen, bei denen das Werkzeug hinterdreht wird, um die notwendigen Freiwinkel für das Schneiden zu schaffen. Diese Technik ermöglicht es, scharfe Kanten und präzise Einstellungen der Werkstücke zu erzeugen, was für Anwendungen wie die Herstellung von Präzisionswerkzeugen, Zahnrädern und anderen komplizierten Bauteilen wichtig ist.
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