Hydraulische 4-Walzen-Blechbiegemaschine

Digima DC W12 8x3200

DIGIMA W12-8x3200: Hydraulische Vierwalzen-CNC-Plattenbiegemaschine

Die DIGIMA W12-8x3200 ist eine hydraulische Vierwalzen-CNC-Plattenbiegemaschine, die für präzise, wiederholbare und effiziente Blechumformung konzipiert wurde. Mit einer Arbeitsbreite von 3200 mm eignet sie sich für die Herstellung großer zylindrischer Teile, Hülsen, Rohre, gebogener Abschnitte, Gehäuse, Behälter und anderer technischer Komponenten, die in der Metallbearbeitung, im Stahlbau, in der Lüftungstechnik, im Maschinenbau und in der industriellen Produktion eingesetzt werden.

Das Vierwalzensystem bietet einen entscheidenden Vorteil gegenüber herkömmlichen Dreiwalzmaschinen. Das Blech wird sicher zwischen der oberen und unteren Walze gehalten, während die beiden Seitenwalzen die Vorbiege- und Umformoperationen durchführen. Diese Anordnung ermöglicht es, beide Kanten des Blechs vorzubiegen, ohne das Werkstück ausbauen und drehen zu müssen, wodurch die Bearbeitungszeit reduziert und die Länge der an den Enden verbleibenden geraden Abschnitte begrenzt wird. Das Ergebnis ist eine verbesserte Wiederholbarkeit, eine höhere Produktivität und eine gleichmäßigere Bauteilgeometrie.

Die W12-8x3200 kann Bleche bis zu einer Dicke von 8 mm umformen und eine Vorbiegung bis zu 6 mm durchführen. Ihre Arbeitslänge von 3200 mm ermöglicht die Bearbeitung breiter Bleche sowohl für Einzelaufträge als auch für die Serienproduktion. Die obere Walze hat einen Durchmesser von 210 mm, die untere Walze 190 mm und die Seitenwalzen 180 mm. Der minimale Umformdurchmesser beträgt 400 mm, wodurch die Maschine eine breite Palette von zylindrischen und gebogenen Bauteilen herstellen kann.

Der hydraulische Antrieb sorgt für eine reibungslose, stabile Bewegung und eine zuverlässige Klemmkraft während des gesamten Umformprozesses. Der 11-kW-Motor liefert die für den regelmäßigen industriellen Betrieb erforderliche Leistung, während die Umformgeschwindigkeit von 4 m/min eine effiziente Produktion ermöglicht, ohne die Prozesskontrolle zu beeinträchtigen. Der robuste Maschinenkörper und das sorgfältig angeordnete Walzensystem tragen dazu bei, das Material präzise zu führen und unerwünschte Verformungen zu reduzieren.

Die computergesteuerte CNC-Steuerung erleichtert die Einrichtung und Bedienung der Maschine. Der Bediener kann die Walzenbewegungen steuern, den Umformprozess überwachen und zuvor festgelegte Einstellungen für wiederkehrende Aufträge reproduzieren. Dies ist besonders nützlich bei der Serienproduktion, bei der immer wieder der gleiche Durchmesser, Radius und die gleichen Abmessungen erreicht werden müssen. Das Bedienfeld trägt außerdem dazu bei, die Rüstzeit zu verkürzen und die tägliche Bedienung der Maschine zu vereinfachen.

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Die Arbeitsabfolge ist unkompliziert. Zuerst wird das Blech zwischen den Walzen eingesetzt und stabilisiert. Anschließend biegen die Seitenwalzen die Blechkanten vor, wodurch flache Enden minimiert werden. Schließlich wird das Material durch das Walzensystem geführt, bis die gewünschte Rohr-, Hülsen-, Bogen- oder Zylinderform erreicht ist. Die Maschine kann auch zum Umformen konischer Bauteile verwendet werden, indem eine kontrollierte Neigung der Walzen eingestellt wird.

Dank ihrer großen Arbeitskapazität und der computergesteuerten Bedienung kann die Maschine sowohl in flexiblen Werkstattproduktionen als auch in organisierten Fertigungsprozessen eingesetzt werden. Sie eignet sich für Unternehmen, die Lüftungskanäle, Strukturbauteile, Maschinengehäuse, Behälte

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