Leerflascheninspektor

Heuft

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, KHS Dosenfüller, Innofill, 50 Füllventile, Standard Dose 500 ml, Sleek Dose 330 ml, Dosendeckel 202, mit Ferrum Verschließer F8, Baujahr: 2008, mit Dosendeckelmagazin Ffodpfx Afswk Itaolot

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Sirupraum mit Alfa Laval Pasteur Dieser gebrauchte Sirupraum ist eine komplette Verarbeitungseinheit, die für die Herstellung von konzentrierten Grundsirupen und Fertigsirupen zur Getränkeproduktion konzipiert wurde. Die Anlage ist für die Integration vor einem Premix und einer isobaren Füllmaschine ausgelegt und unterstützt effiziente industrielle Verpackungsabläufe in einer gebrauchten Abfülllinie. Sie ist ideal für Getränkeproduktionsumgebungen, die zuverlässiges Auflösen von Zucker, thermische Behandlung und hygienische Lagerung vor dem Mischen, der Karbonisierung und dem Abfüllen erfordern. Das System deckt die gesamte Sirupherstellung ab: Herstellung von Einfachsirup aus aufbereitetem Wasser und Zucker, Mischung des Endsirups mit Konzentraten, Säuren, Farbstoffen und Aromen sowie hygienische Lagerung in Edelstahltanks. Ein integrierter Pasteur (Alfa Laval) sorgt für Produktsicherheit, während Mischer und Pumpen einen gleichmäßigen und reproduzierbaren Prozess gewährleisten. Dieser Sirupraum eignet sich hervorragend für Limonadenrezepturen wie Cola, Tonic sowie andere aromatisierte kohlensäurehaltige Getränke; die Anlage lässt sich optimal mit Premixeinheiten verbinden, die CO2 direkt vor der Füllmaschine zusetzen. Das Anlagenlayout und die Komponentenauswahl machen die Sirupanlage zu einer praxisgerechten Lösung für die Modernisierung oder Erweiterung gebrauchter Abfülllinien in der Getränkeindustrie. Technische Daten & Leistungsmerkmale Zuckerauflöser: AICMA Pasteur: Alfa Laval Lagertanks (Fertig-/Einfachsirup): 4 x 4.000 L Cavalzani Lagertanks (Fertig-/Einfachsirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mischer und Pumpen: Für Umlauf, Transfer und Mischung enthalten Verarbeitete Materialien: Aufbereitetes Wasser, Zucker/Süßstoffe, Fruchtkonzentrate, Aromen, Additive Ausführung: Prozessanlagen aus Edelstahl AISI 304/316 Reinigung: CIP-fähiges Design für Anlageninnenreinigung Moderne Automatisierung & Steuerung Ffjdpfx Aexywg Sefljt Der Sirupraum verfügt über eine zentrale Schalttafel mit analogen/digitalen Schaltern zur Prozesssteuerung, wodurch Bediener das Auflösen, die thermische Behandlung, Lagerung und Produkttransfers überwachen und steuern können. Die Dosierung erfolgt über präzise Pump-, Durchflussregelung zur Rezepttreue. Das hygienische Design mit Sanitärventilen und Messpunktanschlüssen gewährleistet Reproduzierbarkeit und Produktqualität. Die Konfiguration ist zur Integration in die Werksautomatisierung und Rezeptsteuerung geeignet; klare Bedienoberflächen erleichtern Produktwechsel und Routineanpassungen und unterstützen einen sicheren, zuverlässigen Betrieb. Integration in Produktionslinien Diese Prozessanlage dosiert Fertigsirup in eine Premix-Einheit, in der das Mischen mit aufbereitetem Wasser und CO2 unmittelbar vor der isobaren Füllmaschine erfolgt. Sie kann inline in bestehende Getränkeproduktions- und Verpackungsanlagen integriert werden und ist kompatibel mit Layouts gebrauchter Abfülllinien für PET- und Glasflaschen. Rezeptbasierter Betrieb ermöglicht eine breite Geschmacksvielfalt, und Transferanschlüsse erleichtern die Anbindung an Wasseraufbereitung (upstream) sowie Premix- und Abfüllsysteme (downstream).

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Flaschenformate: 0,125/ 0,2/ 0,5/ 0,75l, Flaschenform: diverse, Betriebsstunden: ca. 35.000h. Fsdod H Sg Tepfx Afljft

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Übersicht Der Heuft InLine IR – Hochgeschwindigkeits-Leerflascheninspektor zeichnet sich durch seine kompakten Einbaumaße aus. Eine Hochgeschwindigkeitsinspektion von Leerflaschen ist problemlos möglich (bis zu 50.000 Flaschen/h). Er kann alle Standardinspektionen durchführen (Seitenwandinspektion, Einlaufinspektion, Mündungsinspektion, Bodeninspektion, Auslaufinspektion, HF-Laugen- und IR-Restflüssigkeitserkennung). Darüber hinaus verfügt sie über ein separates Modul zur Fremdflaschenerkennung (Höhe, Kontur, Farbe). Im Jahr 2016 wurde sie überholt und modifiziert installiert, einschließlich einer Bandsteuerung. Technische Daten: Kapazität: 5.000 – 50.000 Flaschen / h Kompakte Einbaumaße 2016 generalüberholt und modifiziert Merkmale: Bearbeitet alle Standardinspektionen: Seitenwand, Einlauf, Mündung, Boden, Auslauf, HF-Laugen- und IR-Restflüssigkeitserkennung Separates Modul zur Fremdflaschenerkennung (Höhe, Kontur, Farbe) Fjdjukafrspfx Afljft

Baujahr: 2007, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Durchsatzleistung: 39.600/h, weiteres Zubehör ist verfügbar. Ffodjmdry Hopfx Aflst

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1992, Palettierer Marke DAN, Typ MK11. 1992 Bis vor kurzem im Einsatz: siehe Video. Fedpfx Aoin Ebfjfljft Aufgrund von Firmenumzug demontiert.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Übersicht  Der Palettierer wurde 2005 von der deutschen Firma KHS hergestellt und war bis vor kurzem Teil einer Abfüllanlage in einem deutschen Molkereiunternehmen. Der Palettierer wird nun freigegeben, da der Eigentümer die Produktion einstellt. Technische Details/ Umfang  Arbeitet mit 8er Trays/Kartons (4x2) Palettenlader Mit Jalousiekopf Inkl. Schutzgitter, Palettentransport, Traytransport, Traywender, Formationstisch, Leerpalettenmagazin Ffjdpoxb Ar Aofx Aflot

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Füller KHS und Angelus PRO 120L Verschließmaschine für Dosen bis zu 40000 cph Einführung in den Füller KHS und die Angelus 120L Verschließmaschine: In der dynamischen Landschaft der Getränkeverpackung ist die Nachfrage nach effizienten und zuverlässigen Dosenlösungen von größter Bedeutung. Deshalb gibt es den umgebauten KHS-Dosenfüller in Kombination mit dem Angelus 120L Verschließer, ein beeindruckendes Duo, das auf Hochgeschwindigkeitsanwendungen zugeschnitten ist. Ursprünglich 1990 (Füller) und 1993 (Verschließer) hergestellt, wurde dieses System 2019 einer umfassenden Überholung unterzogen, um Spitzenleistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Außergewöhnliche Fähigkeiten Diese leistungsstarke Kombination aus Füller KHS und Verschließmaschine Angelus 120L wurde entwickelt, um den strengen Anforderungen der Branche gerecht zu werden, und verfügt über außergewöhnliche Fähigkeiten. Mit 94 Füllventilen und 12 Verschließköpfen bietet sie eine unvergleichliche Effizienz und kann Dosen mit bis zu 40000 Stück pro Stunde verarbeiten. Sie ist ideal für die Formate 202/204 x 602 (0,35 l) und zeichnet sich durch Präzision und Konsistenz bei der Verarbeitung von kalt abgefüllten CSD-Getränken aus. Umfassender Umbau der Füller KHS und Angelus 120L Verschließmaschine Beim Umbau der Filler KHS und Angelus 120L Seamer wurde kein Stein auf dem anderen gelassen und jeder Aspekt des Systems für optimale Funktionalität verjüngt. Der Rahmen aus rostfreiem, lackiertem Gusseisen bietet robusten Halt, ergänzt durch einen neuen Drehkranz für verbesserte Stabilität. Darüber hinaus sorgt der komplette Austausch der Dosenhandhabungsteile für einen reibungslosen Betrieb, während ein Höhenverstellsystem mit Antrieb eine präzise Ausrichtung garantiert. Verbesserte Komponenten Kritische Komponenten wie Füllrohre, Auslösehebel und Tulpenantriebe wurden beim Füller KHS und beim Verschließer Angelus 120L ersetzt. Darüber hinaus sorgt der Einbau einer Verschließkurve und eines Verschleißstreifenpakets für ein reibungsloses Verschließen der Dosen. Darüber hinaus wird die Zuverlässigkeit der Anlage durch neue Einlaufriemen- und Schneckengetriebe weiter gestärkt, was einen ununterbrochenen Produktionszyklus ermöglicht. Fedpfx Aovgvvcsfloft Technologischer Fortschritt für Füller KHS und Angelus PRO 120L Verschließmaschine Der Umbau umfasst moderne Merkmale wie CIP-Becher und eine neue Mittelsäule, die die Hygiene und Wartungsfreundlichkeit verbessern. Darüber hinaus bietet ein mit Allen Bradley-Steuerungen ausgestattetes Füller-Bedienfeld den Bedienern eine intuitive Schnittstelle und einen nahtlosen Betrieb. Darüber hinaus ist das System für die Beschickung mit einem Luftförderer konfiguriert, was die Effizienz des Materialhandlings optimiert. Betriebliche Präzision Es ist wichtig, ein entscheidendes Betriebsdetail hervorzuheben: Der Füller arbeitet gegen den Uhrzeigersinn, während der Verschließer im Uhrzeigersinn arbeitet. Diese synchronisierte, aber gegenläufige Rotation gewährleistet eine nahtlose Integration und optimierte Leistung während des gesamten Konservierungsprozesses. Folglich unterstreicht diese Richtungsspezifität die sorgfältige Technik hinter dem System und trägt zu seinem Ruf für Präzision und Zuverlässigkeit in der Branche bei. Effizienter Arbeitsablauf Dank der synchronisierten Rotation arbeiten Füller und Verschließer harmonisch zusammen und ermöglichen eine effiziente Handhabung und Verschließung der Dosen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1993, Überblick Der Triblock besteht aus einem Rinser, Füller und Verschließer und wurde 1993 von Sasib/Sarcmi hergestellt. Es handelt sich um eine isobare Maschine für die Herstellung von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser oder CSD. Techn. Details Leistung: 22.000 bph Verarbeitete Formate: PET 0,45l & 0,66l Verschlusstyp: PCO 1881 Kunststoffschraube Anzahl der Rinser-Stellen: 90 Anzahl der Abfüll-Stellen: 90 Anzahl der Verschließer-Stellen (AROL-Verschließer): 15 Rinser mit integriertem Rezirkulationssystem Abfüllung mit Differenzdrucksystem Abfüllmaschine ausgestattet mit Sternkupplungen mit schnellem Formatwechsel Verschließer mit schnellem Formatwechsel Original mechanische Füllventile der Marke Simonazzi Umrüstung der Steuerung mit Siemens S7 E300 PLC Kappentrichter nicht enthalten Foden Ek Nijpfx Aflsft

Baujahr: 2024, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Nennleistung: 9500 Flaschen/h (bezogen auf 0,5l-NRW-Flasche, 68x260mm, 370g), mechanischer Regelbereich: 3800-10.450 Flaschen/h, Taktzeit: 9,47s, Flaschenzellen gesamt: 3375, befüllt: 3175, pro Reihe: 135 Korbreihen, Zellenteilung: 95mm, Kettenteilung: 140mm, Antriebsbahnen: 3 Bahnen, Abtransportbahnen: 3 Bahnen. Durchlaufzeit gesamt: 21,32min, Tauchzeit gesamt: 7,24min, Laugentauchzeit: 5,34min, Laugenbefüllzeit: 7,05 min, Laugenkontaktzeit: 9,91min, Gesamtnachspülzeit: 123s, Gesamtsprühzeit: 47s, Wasserverbrauch: 2,61m³/h, 275 ml/Flasche, Wärmeverbrauch (Betrieb): 721.715 kJ/h = 172.247 kcal/h, 75,97 kJ/Flasche = 18,1 kcal/Flasche, Wärmeverbrauch (Anheizen): 2.880 MJ = 687.467 kcal, installierte Leistung gesamt: 27,2kW, Pumpenleistung: 20,4kW, Antriebe: 5,7kW, Druckluftverbrauch (bei 6bar): 0,2m³/h, Abmessungen Gehäuse: 7162x2740x2500mm. Abmessungen Gesamt: 7162x3540x2730mm, Mindesteingriffsöffnung (B x H): 3840x2000mm, Mindestbodenfreiheit: 75 ± 25mm, Höhe Antransport/Abtransport: 645/1165mm, Gewicht leer: 11.680kg, Gewicht Betrieb: 31.563kg, Bodenbelastung: 8690kg/m², Belastung pro Kalottenfuß: 2130kg, Anzahl der Kalottenfüße: 12 Stück. Die Maschine lief ca. 6 Monate, ist also fast neuwertig, inklusive Dokumentation. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Ffodpfx Afowb E S Iolot