MessmaschineKLINGELNBERG-OERLIKON
CS 200
Messmaschine
KLINGELNBERG-OERLIKON
CS 200
Baujahr
2002
Zustand
Gebraucht
Standort
Hilden 

Daten zur Maschine
- Maschinenbezeichnung:
- Messmaschine
- Hersteller:
- KLINGELNBERG-OERLIKON
- Modell:
- CS 200
- Baujahr:
- 2002
- Zustand:
- gebraucht
Preis & Standort
- Standort:
- Lager Hilden

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Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A217-23133
- Referenznummer:
- 1083-03301
- Aktualisierung:
- zuletzt am 15.04.2026
Beschreibung
z-Weg 200 mm
Aufspanndurchmesser der Messerköpfe max. 550 mm
Max. zulässiges Messerkopf-Gewicht 150 kg
Aufnahmeteller-Durchmesser für Messerköpfe 360 mm
Aufnahmekegel für Messerköpfe Nenndurchmesser 500 mm
Maschinengewicht ca. 2,3 t
Raumbedarf ca. 2 x 1,5 x 2,03 m
Messerkopf-Einstell- und -Messmaschine
Im Herstellprozess für spiralverzahnte Kegelräder spielt die Qualität der
verwendeten Verzahnwerkzeuge eine entscheidende Rolle. Insbesondere beim
Trockenfräsen können eine hohe Verzahnungsqualität und eine lange Lebensdauer
Fpjdpey A S U Sefx Ahvok
nur durch genau eingestellte Messerköpfe erreicht werden.
Das Messerkopf Einstell- und Prüfgerät CS 200 ermöglicht eine
schnelle und einfache Einstellung der Einzelmesser, es prüft die Lage und
dokumentiert die Messergebnisse. Der Messablauf an dem CNC-gesteuerten
Prüfgerät ist teilautomatisiert: Auf dem Bildschirm werden die einzelnen
ktionen zur Durchführung des Ablaufs über die Bedienerführung angezeigt. Die
Positionierung der Einzelmesser im Messerkopf bzw. die Höhenlage der Messer-
spitzen erfolgt über einen besonderen Ablauf weitestgehend automatisch und
wird leichzeitig über ein Planlauf-Diagramm dokumentiert. Ein nachfolgender
Messablauf überprüft die radiale Lage der innen- und außenliegenden Schneid-
kanten aller Messer im Messerkopf. Wenn einzelne Prüfparameter an den Messern
nicht den Toleranzvorgaben entsprechen, lässt sich dies individuell nach-
positionieren. Durch die Kombination von teilautomatisiertem Einstellablauf,
bedienergeführten Einrichteaktionen und automatischem Messablauf lassen sich
Messerköpfe komfortabel, schnell und hochgenau einstellen.
Bedienergeführter Einstell- und Prüfablauf
- Grafische Darstellung der Messerkopf-Ausführung sowie der Messergebnisse
mit Toleranzüberprüfung
- Anweisungen für den Bediener in Anweisungen für den Bediener im Klartext
(ohne verschlüsselte Angaben)
- Einfache Zuordnung der Messergebnisse zu den Messern
- Dokumentation der Einstell- und Messergebnisse über Drucker
- Einstell- und Prüfablauf geeignet für Stabmesser-Köpfe der Typen ARCON®,
RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®
- Schnittstelle für Neutraldaten
Aufspanndurchmesser der Messerköpfe max. 550 mm
Max. zulässiges Messerkopf-Gewicht 150 kg
Aufnahmeteller-Durchmesser für Messerköpfe 360 mm
Aufnahmekegel für Messerköpfe Nenndurchmesser 500 mm
Maschinengewicht ca. 2,3 t
Raumbedarf ca. 2 x 1,5 x 2,03 m
Messerkopf-Einstell- und -Messmaschine
Im Herstellprozess für spiralverzahnte Kegelräder spielt die Qualität der
verwendeten Verzahnwerkzeuge eine entscheidende Rolle. Insbesondere beim
Trockenfräsen können eine hohe Verzahnungsqualität und eine lange Lebensdauer
Fpjdpey A S U Sefx Ahvok
nur durch genau eingestellte Messerköpfe erreicht werden.
Das Messerkopf Einstell- und Prüfgerät CS 200 ermöglicht eine
schnelle und einfache Einstellung der Einzelmesser, es prüft die Lage und
dokumentiert die Messergebnisse. Der Messablauf an dem CNC-gesteuerten
Prüfgerät ist teilautomatisiert: Auf dem Bildschirm werden die einzelnen
ktionen zur Durchführung des Ablaufs über die Bedienerführung angezeigt. Die
Positionierung der Einzelmesser im Messerkopf bzw. die Höhenlage der Messer-
spitzen erfolgt über einen besonderen Ablauf weitestgehend automatisch und
wird leichzeitig über ein Planlauf-Diagramm dokumentiert. Ein nachfolgender
Messablauf überprüft die radiale Lage der innen- und außenliegenden Schneid-
kanten aller Messer im Messerkopf. Wenn einzelne Prüfparameter an den Messern
nicht den Toleranzvorgaben entsprechen, lässt sich dies individuell nach-
positionieren. Durch die Kombination von teilautomatisiertem Einstellablauf,
bedienergeführten Einrichteaktionen und automatischem Messablauf lassen sich
Messerköpfe komfortabel, schnell und hochgenau einstellen.
Bedienergeführter Einstell- und Prüfablauf
- Grafische Darstellung der Messerkopf-Ausführung sowie der Messergebnisse
mit Toleranzüberprüfung
- Anweisungen für den Bediener in Anweisungen für den Bediener im Klartext
(ohne verschlüsselte Angaben)
- Einfache Zuordnung der Messergebnisse zu den Messern
- Dokumentation der Einstell- und Messergebnisse über Drucker
- Einstell- und Prüfablauf geeignet für Stabmesser-Köpfe der Typen ARCON®,
RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®
- Schnittstelle für Neutraldaten
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