Cormak Rumpfbohrer gebraucht kaufen (494)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 ist eine fortschrittliche numerisch gesteuerte Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallteilen in mittelgroßen und großen Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Ausgestattet mit einer Siemens Sinumerik 808D-Steuerung bietet sie Zuverlässigkeit, hohe Genauigkeit und einfache Bedienbarkeit und erfüllt die Anforderungen moderner Industrieprozesse. Die wichtigsten Vorteile der CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 mit angetriebenem Werkzeug: Die CNC-Drehmaschine für Metall, CKT 400x1000, ist eine professionelle Lösung für die Industrie. Ihre wichtigsten Vorteile umfassen: * Hohe Bearbeitungsgenauigkeit: Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett 400 mm und über dem Schlitten 210 mm, mit einer minimalen Einstellgenauigkeit von 0,001 mm auf den X- und Z-Achsen. * Flexibles Spindelantrieb: Drehzahlbereich 0-2000 U/min, Spindelbohrung 52 mm (Option 72 mm) und MK6-Kegel. * Intuitive Steuerung: Siemens Sinumerik 808D-System in polnischer Sprache mit Siemens-Servomotoren. * Robuste Konstruktion: Das Nettogewicht von 2000 kg und die Abmessungen der Verpackung von 2640 x 1500 x 1770 mm gewährleisten Stabilität bei der Bearbeitung von Teilen mit einer Länge von bis zu 1000 mm. * Effektive Werkzeugausnutzung: 4-Positionen-Werkzeugrevolver (Option 6 oder 8 Positionen) mit Werkzeugen in der Größe 20x20 mm (Option 25x25 mm) und einem Drehwerkzeugkopf. * Schnelle Einrichtung: Ermöglicht eine komfortable Einrichtung von Werkzeugen und Nullpunkten sowie die Durchführung von Korrekturen, ohne dass ein Programm geschrieben werden muss. * Erhöhte Sicherheit: Geschwindigkeitsbegrenzungen und Jog-Funktionen ermöglichen eine präzise und sichere Bedienung der Maschine. * Haltbarkeit der Komponenten: Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen reduziert den Verschleiß. * Optimale Kühlung: Das Kühlsystem sorgt für thermische Stabilität. * Wirtschaftlicher Betrieb: Ein 5,5 kW Hauptmotor mit 6 Nm Vorschubmotoren verbindet hohe Leistung mit geringem Energieverbrauch. * Integration mit Technologischen Zyklen: Die Zusammenarbeit mit Bearbeitungszyklen wie Schlichtdrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden oder Bohren erfordert nur die Eingabe von Basisparametern, ohne Kenntnisse von G-Codes. * Personalisierungsmöglichkeiten: Ein umfangreiches Angebot an Optionen, wie z.B. Fanuc Oi-TF-Steuerung, hydraulischer Spannfutter, Stangenladevorrichtung oder CAD/CAM-Software, ermöglicht die Anpassung der Maschine an spezifische Bedürfnisse. * Europäische Sicherheitsstandards: Die CE-Konformitätserklärung bestätigt die Einhaltung der strengen Sicherheitsvorschriften. Standardausstattung: * SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung in polnischer Sprache * Siemens-Servomotoren * Manuelles Drehfutter * 4-Positionen-Werkzeugrevolver + angetriebenes Werkzeug * Komplettes Satz Weichbacken * Hydraulischer Mitlaufstöckel mit MK5-Konus * Kühlanlage * Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen * 24V-Halogenbeleuchtung * Bedienungsanleitung * CE-Konformitätserklärung Ljdpfx Aev A S N Doh Tehk Technische Daten: * Max. Drehdurchmesser über dem Bett: 400 mm * Max. Drehdurchmesser über dem Schlitten: 210 mm * Drehlänge: 1000 mm * Spindeldrehzahlbereich: 0-2000 U/min * Spindelbohrung: 52 mm (optional 72 mm) * Spindelkegel: MK6 * Anzahl der Werkzeugpositionen: 6+1 angetrieben * Max. Werkzeuggröße: 25x25 mm * Min. Einstellgenauigkeit (X-Achse; Z-Achse): 0,001 mm; 0,001 mm * Geschwindigkeit der X-

Zustand: neu, Baujahr: 2026, PREMIUM-Modelle zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung bei voller Interpolation in allen Achsen X, Y, Z aus. Die Maschine verfügt über ein „Innovationsgutachten“, das die Finanzierung des Kaufs mit EU-Mitteln erleichtert. Hochwertige CNC-Fräsmaschine zur subtraktiven Materialbearbeitung, vielseitig einsetzbar durch zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten in verschiedenen Branchen wie Industrie, Elektronik, Schweißtechnik, Tischlerei, Werbung usw. Diese leistungsstarken und präzisen Maschinen sind mit benutzerfreundlichen CNC-Steuerungssystemen ausgestattet. Für jede Maschine ist eine Schulung am CORMAK-Standort im Preis enthalten! Technische Daten: • Spindel: 5,5 kW / 18.000 U/min, Inverter, luftgekühlt • Arbeitsbereich: 1500x3000 mm • Maximale Spindelhöhe: 350 mm • Steuerung: DSP • Programmauflösung: 0,001 mm Lhsdpfxeycupwj Ah Tjk • Versorgungsspannung: 400V • Gewicht: 1380 kg • Maschinenabmessungen: 2450 x 3800 x 2200 mm • Tischhöhe: 715 mm • Vakuumpumpe: 5,5 kW (optional) • Vakuumdruck: 440 mbar • Führungen: Linearführungen • Antriebsübertragung: Zahnstange (Z-Achse – Kugelumlaufspindel) • Achsantriebe: Hybride Servoantriebe • Software: UCanCAM V13 in polnischer Sprache (optional) CNC-Fräsmaschine CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + Hybridtisch Ausstattung: - Luftgekühlte Spindel, Premium-Ausführung - Hybride Servoantriebe - Erhöhtes Portal in der Z-Achse auf 350 mm - Vakuumtisch – 4 unabhängige Vakuumzonen + T-Nutentisch zur manuellen Werkstückbefestigung - Werkzeuglängensensor inklusive - Werkzeuge, Hülenset - Nivellierfüße und weiteres Zubehör - DSP-Steuerung – Digitale Datenverarbeitung - Fräser-Starterset OPTIONALES ZUBEHÖR: NETTOPREIS • UCanCAM V13 Software in polnischer Sprache: 1.190,00 PLN • UCanCAM V13 PRO Software in polnischer Sprache: 3.190,00 PLN • Inbetriebnahme und Schulung beim Kunden: 3.000,00 PLN • Vakuumpumpe 5,5 kW: 4.900,00 PLN • Vakuumpumpe 7,5 kW: 5.600,00 PLN • Sicherheitsbarrieren gemäß CE (Preis pro Seite): 600,00 PLN • Lichtvorhänge – Laserschutz gemäß CE: 6.300,00 PLN • Garantieverlängerung um 12 Monate – Aufpreis +15% vom Nettopreis des Geräts • Garantieverlängerung um 24 Monate – Aufpreis +30% vom Nettopreis des Geräts • Garantieverlängerung um 36 Monate – Aufpreis +45% vom Nettopreis des Geräts Entladung und Aufstellung der Maschine liegen beim Kunden. Die Stromanschlusssteckdose ist vom Kunden bereitzustellen, abhängig vom Steckdosentyp (16A / 32A).

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine moderne, vertikale CNC-Drehmaschine, die für die professionelle Aufbereitung von Aluminium- und Stahlfelgen konzipiert ist. Die Maschine ermöglicht eine schnelle und präzise Wiederherstellung des ursprünglichen Oberflächenzustands – sowohl nach mechanischen Beschädigungen als auch nach Korrosion oder Schweißreparaturen. Dank der vertikalen Konstruktion hat der Bediener die volle Kontrolle über den Bearbeitungsprozess, und die stabile Basis gewährleistet eine hohe Präzision, auch bei großen Felgen. Dies ist die ideale Lösung für Reifenwerkstätten, Unternehmen, die sich mit Fahrzeugaufbereitung, Felgenreparatur und Kleinserienfertigung beschäftigen. Die Drehmaschine wurde speziell für die Felgenreparatur entwickelt – es handelt sich nicht um eine adaptierte Universal-Drehmaschine. Dies bedeutet: kürzere Bearbeitungszeit pro Felge minimaler Werkzeugverschleiß hohe Oberflächenqualität ohne Wellenbildung schnelle Einarbeitung des Bedieners Das Endergebnis entspricht der Werksausführung, was es ermöglicht, einen Premium-Service anzubieten und die Gewinnmarge der Werkstatt deutlich zu erhöhen. Die wichtigsten Vorteile: Bearbeitung von Felgen für PKW und Transporter hohe Präzision bei der Nachbildung der Struktur (Diamantschneiden) schnelle Werkstückeinrichtung und intuitive Bedienung wiederholbare Bearbeitung – identisches Ergebnis bei jeder Felge stabile, schwere Konstruktion zur Reduzierung von Vibrationen Erhöhung der Rentabilität der Aufbereitungsdienste Technische Daten MAXIMALER DREHDURCHMESSER 700 mm MAXIMALER RADDURCHMESSER 660 mm MAXIMALER SPANNDURCHMESSER 670 mm SPINDELGESCHWINDIGKEIT 50-1200 U/min VORSCHUB 0,1-1000 mm/min VERTIKALER VERFAHRWEG 550 mm HORIZONTALER VERFAHRWEG ±330 mm SCHNELLVERFAHR IN DER X-ACHSE 3000 mm/min SCHNELLVERFAHR IN DER Z-ACHSE 3000 mm/min WERKZEUGABMESSUNGEN 25 x 25 mm MOTORLEISTUNG 4 kW GEWICHT 1200 Lhsdpfxozpww As Ah Tok ABMESSUNGEN 1300x1250x1960 mm Anwendungsbereiche Entfernung von Kratzern und Beschädigungen durch Bordsteinkanten Vorbereitung der Felge für Lackierung oder Politur Wiederherstellung einer Diamantoberfläche (Dekorationsdrehen) Aufbereitung von Felgen nach dem Richten und Schweißen Bearbeitung neuer Felgen in der Kleinserienfertigung Ausstattung, abhängig von der Version: Spezialspannvorrichtung für Felgen Softwarepaket – Optimierung des Radprofils Messsonde Automatische Schmierung 4-fach Werkzeugwechsler Schulungen und technischer Support, vollständig konform mit den CE-Normen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die CORMAK MJ45-KD3 Formatkreissäge ist eine hochwertige Formatkreissäge, die für das präzise Schneiden von MDF-, HDF-, Span-, Laminat-, ABS- und PVC-Platten sowie Massivholz konzipiert ist. Dank des integrierten Vorritzsägeblattes und des großen Formattisches garantiert die Maschine perfekte Schnitte ohne Ausrisse und Splitter. Dies ist eine zuverlässige Lösung für Möbelfabriken, Tischlereien und Unternehmen, die Holz verarbeiten und eine hohe Leistung und Wiederholgenauigkeit im täglichen Betrieb erwarten. Hauptvorteile der Maschine Hochleistungsfähige Formatkreissäge mit Vorritzsäge – ideal zum Schneiden von Möbelplatten und Verbundwerkstoffen 5,5 kW-Hauptmotor der Marke Kacperek – Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Leistung für den Einsatz mit Sägeblättern mit einem Durchmesser von 350 mm Präzise Vorritzsäge mit einem Durchmesser von 125 mm – mit einer Drehzahl von 7500 U/min unterdrückt sie Ausrisse Solider, geschweißter Rahmen aus geschlossenen Profilen – maximale Steifigkeit und strukturelle Stabilität Schnittwinkelbereich von 0–45° – dank des patentierten Systems zum Neigen des Schneidaggregats Großer, stabiler Formattisch mit den Maßen 3200 × 420 mm – erleichtert das Schneiden großer Materialbögen Automatische Sägeblattverstellung – Komfort und Sicherheit bei den Einstellungen Konstruktion und Technologie Die Konstruktion der CORMAK MJ45-KD3 Formatkreissäge wurde für den intensiven, industriellen Einsatz konzipiert. Die Maschine basiert auf einem robusten Stahlrahmen, der Vibrationen dämpft und die Präzision bei der Bearbeitung erhöht. Das Schneidaggregat ermöglicht die Montage von Sägeblättern mit einem Durchmesser von 250–350 mm und arbeitet mit einer präzisen Vorritzsäge mit einem Durchmesser von 125 mm, was dieses Modell äußerst vielseitig macht. Hochwertige Komponenten gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine einfache Wartung. Präzision und Leistung Die CORMAK MJ45-KD3 Formatkreissäge mit Vorritzsäge garantiert eine hohe Wiederholgenauigkeit und saubere Schnittkanten dank der präzisen Tischführung und der hohen Drehzahlen – bis zu 4800 U/min beim Hauptsägeblatt und 7500 U/min beim Vorritzsägeblatt. Die maximale Schnitthöhe von 100 mm ermöglicht das Schneiden dickerer Materialien, was den Anwendungsbereich deutlich erweitert. Standardausstattung 5,5 kW-Hauptmotor und 1,1 kW-Vorritzsäge, Schneidaggregat mit Neigungs- und Verstellfunktion, Formattisch mit den Maßen 3200 × 420 mm, Ledpevuf Iqofx Ah Tohk Querschlitten und Parallelanschlag mit präziser Einstellung, abschwenkbare obere Sägeblattabdeckung, integriertes Absaugsystem mit Stutzen Ø100/80 mm, Anzeigen für Winkel und Sägeblatthöhe, vollständige technische Dokumentation. Technische Daten Sägeblatt-/Bohrungsdurchmesser 350 / 30 mm Neigungsbereich des Sägeblatts 0 - 45° Drehzahl 2800 / 4000 / 4800 U/min Durchmesser des Vorritzsägeblatts / Bohrungsdurchmesser 125 / 20 mm Drehzahl des Vorritzsägeblatts 7500 U/min Abmessungen des Tisches 945 x 720 mm Formattisch 3200 x 420 mm Maximale Schnitthöhe 100 mm Schnittbreite am Anschlag 1250 mm Querschnitt am Querschlitten 3200 mm Durchmesser des Absaugstutzens unter dem Tisch Ø100 mm Durchmesser des Absaugstutzens in der Sägeblattabdeckung Ø80 mm Minimale Luftgeschwindigkeit 20 m/s Minimaler Luftdurchsatz 565 m³/h Leistung des Hauptmotors S1/S6 5,5 kW / 9 PS Leistung des Vorritzsägemotors S1/S6 1,1 kW / 1,8 PS Gewicht 850 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DIE PREMIUM-VERSIONEN ZEICHNEN SICH DURCH HOHE STEIFIGKEIT UND MAXIMALE AUFLÖSUNGSGENAUIGKEIT AUS, WOBEI SIE MIT VOLLER INTERPOLATION AUF ALLEN ACHSEN X, Y, Z ARBEITEN. Digitale Signalverarbeitung. Der Ploter mit einem Arbeitsbereich von 1220x1230 mm gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und Präzision bei der Bearbeitung. Der im Controller integrierte Speicher ermöglicht den Betrieb der Maschine, ohne bei jedem Start das Programm neu laden zu müssen. Das Spindeldesign verwendet hochwertige Maschinenlager, die für einen sehr leisen Betrieb sowie erhöhte Haltbarkeit sorgen. Für jede Maschine ist eine Schulung am CORMAK-Firmensitz im Preis inbegriffen. Technische Daten Spindel: 3,7 kW / 18.000 U/min, Umrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich: 1200x1200x210 mm Steuerung: DSP Programmauflösung: 0,001 mm Stromversorgung: 400V Gewicht: 450 kg Maschinenabmessungen: 2000x1800x1640 mm Tischhöhe: 715 mm Führungen: Linearführungen Antrieb: Zahnstange (Z-Achse – Kugelumlaufspindel) Software: UCanCAM V13 in polnischer Sprache (optional) HINWEIS! Die Maschine ist mit einer Speicherfunktion für die letzte G-Code-Bahn ausgestattet. Im Falle einer Störung oder Stromunterbrechung setzt sie die Arbeit am letzten Punkt fort, ohne Zeit oder Material zu verlieren. CNC-Fräse CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Ausstattung Nivellierfüße Schrauben Schlüssel Schulungsfräser-Set Lhodpfxeycuycs Ah Tok ER32-Spannzangen – 1/8 Zoll, 1/2 Zoll und 5-6 mm Entladung und Aufstellung der Maschine liegen in der Verantwortung des Kunden. Stromstecker ist kundenseitig bereitzustellen, passend für unterschiedliche 16A / 32A Steckdosen. OPTIONALES ZUBEHÖR: NETTOPREIS UCanCAM V13-Software in polnischer Sprache: 1.190,00 PLN UCanCAM V13 PRO-Software in polnischer Sprache: 3.190,00 PLN Inbetriebnahme und Schulung beim Kunden vor Ort: 3.000,00 PLN CE-konforme Sicherheitsbarrieren (Preis pro Seite): 600,00 PLN Laserlichtvorhänge, CE-konform: 6.300,00 PLN Garantieverlängerung um 12 Monate – Aufpreis +15% vom Nettopreis des Geräts Garantieverlängerung um 24 Monate – Aufpreis +30% vom Nettopreis des Geräts Garantieverlängerung um 36 Monate – Aufpreis +45% vom Nettopreis des Geräts

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Ein fortschrittliches CNC-Drehzentrum ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Aufarbeitung und präzise Bearbeitung von Aluminiumfelgen. Das Gerät ermöglicht eine professionelle Oberflächenveredelung, die Beseitigung von Schäden und die Gestaltung neuer Optiken für Felgen. Das Drehzentrum ist mit einem fortschrittlichen CNC-Steuerungssystem ausgestattet, das eine schnelle Programmierung von Bearbeitungszyklen ermöglicht und gleichzeitig eine ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und eine hohe Qualität der bearbeiteten Oberfläche gewährleistet. Die kompakten Abmessungen und das ergonomische Design sorgen dafür, dass sich das Gerät ideal in den Arbeitsbereich einfügt. Es ist eine ausgezeichnete Wahl für Profis, die eine effiziente und präzise Lösung für die Bearbeitung von Aluminiumfelgen suchen. Technische Daten MAXIMALE DREHDURCHMESSER ÜBER BETT 710 mm MAXIMALE FELGENGRÖSSE 28 Zoll SPINDELAUFNAHME A2-6 SPINDELDURCHMESSER 60 mm AUFSPANNVORRICHTUNG manuell, MAXIMALE SPINDELGESCHWINDIGKEIT 1500 U/min MOTORLEISTUNG S1 4,5 kW Ausstattung je nach Version G-Code-Steuerung Spezielle Aufspannvorrichtung für Felgen bis 28 Zoll Softwarepaket – Optimierung des Radprofils Messsonde Automatische Schmierung 4-fach-Werkzeughalter Schulungen und umfassender technischer Support gemäß CE-Normen Lodjzpwzhepfx Ah Tshk CNC-Steuerung – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D und Fanuc Oi-TF DIE CNC-DREHMASCHINE ZUR AUFARBEITUNG VON ALUMINIUMFELGEN ist mit professionellen Steuerungssystemen von renommierten Herstellern wie Siemens, Fanuc und GSK ausgestattet. Diese gewährleisten Präzision, Zuverlässigkeit und Flexibilität bei der Anpassung an verschiedene Produktionsanforderungen, von einfachen Operationen bis hin zu komplexen Bearbeitungsprozessen. Siemens Sinumerik 808D ist eine kostengünstige CNC-Steuerung, die speziell für Dreh- und Fräsmaschinen der Einstiegsklasse entwickelt wurde und ideal für kleine und mittelständische Betriebe ist. Zu ihren wichtigsten Merkmalen gehören: Intuitive Bedienung: Eine grafische Benutzeroberfläche und eine Teach-In-Funktion erleichtern die Programmierung und verkürzen die Einarbeitungszeit für die Bediener. Hohe Zuverlässigkeit: Eine robuste Konstruktion, die staub- und feuchtigkeitsbeständig ist und einen stabilen Betrieb unter schwierigen Werkstattbedingungen gewährleistet. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen konzipiert, mit einfacher Integration von SIEMENS Servomotoren. Kostenoptimierung: Geringer Energieverbrauch und minimale Wartungsanforderungen, ideal für CNC-Einsteiger. CNC-Steuerungen – Siemens und Fanuc DIE CNC-DREHMASCHINE ZUR AUFARBEITUNG VON ALUMINIUMFELGEN bietet fortschrittliche CNC-Steuerungssysteme, wie z. B. SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D und Fanuc Oi-TF, die Präzision, Zuverlässigkeit und einfache Bedienung gewährleisten: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuitive Benutzeroberfläche: Einfach zu bedienen, ideal für kleinere Werkstätten und Anfänger. Zuverlässigkeit: Robuste Konstruktion, die widerstandsfähig gegen raue Industrieumgebungen ist. Wirtschaftlichkeit: Konzipiert für grundlegende Dreh- und Fräsanwendungen. Siemens Sinumerik 828D Hohe Rechenleistung: Ermöglicht eine dynamische Bearbeitung und die Verarbeitung komplexer Zyklen. Integration mit CAD/CAM: Erleichtert die Zusammenarbeit mit Konstruktionssoftware. Erweiterte Funktionen: Optimierung der Werkzeugwege und Möglichkeit der Erweiterung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Säulenbohrmaschine CORMAK WK50 ist eine leistungsstarke, industrielle Vertikalbohrmaschine mit Gewindeschneidfunktion, die für intensives Bohren, Aufbohren, Senken, Weitbohren und Gewindeschneiden in Metallen konzipiert ist. Dank der robusten Konstruktion des säulenförmigen Gehäuses mit rechteckigem Querschnitt, der hohen Vorschubkraft und dem breiten Drehzahl- und Drehmomentbereich eignet sich die industrielle Bohrmaschine WK50 sowohl für die Einzel- als auch für die Serienproduktion und gewährleistet Wiederholgenauigkeit und präzise Bearbeitung. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Großer Bohrungsdurchmesser – bis zu 50 mm in Stahl – ermöglicht die Bearbeitung von Löchern mit großem Querschnitt, auch in Gusseisen bis zu 55 mm. * Bohrmaschine mit Gewindeschneidfunktion – ermöglicht die Durchführung von Gewindeschneidprozessen durch Rücklaufdrehungen und ein hohes Drehmoment der Spindel. * Präzise Spindelführung – ein Verfahrweg von 250 mm und bis zu 9 Vorschubstufen (von 0,056 bis 1,80 mm/Umdrehung) ermöglichen die Anpassung der Parameter an die Art der Operation und das Material. * Hohes Spindeldrehmoment – 35 kgm – ermöglicht ein effektives Bohren und Gewindeschneiden auch in hochfesten Materialien. * Robuste, rechteckige Säule – sorgt für eine hohe Stabilität des Antriebsstrangs und Beständigkeit gegen dynamische Verformungen. * Kühlsystem – eine Kühlmittelpumpe mit einer Leistung von 12 l/min sorgt für geeignete thermische Bedingungen im Schneidbereich. * Intuitive Bedienung und einfache Wartung – die Maschine wurde mit Blick auf Ergonomie und Zuverlässigkeit bei langfristigem Einsatz entwickelt. Konstruktion und Technologie Die Säulenbohrmaschine CORMAK WK50 basiert auf einer hochfesten Konstruktion mit einer vertikalen Spindel, die manuell über einen Bereich von 200 mm verfahren werden kann. Ein stabiles Bett und ein Führungsgestell ermöglichen eine präzise Positionierung von Werkzeugen und Werkstücken. Dank eines 12-stufigen Spindelgetriebes (von 31,5 bis 1400 U/min) bietet die Maschine einen breiten Drehzahlbereich, der die Auswahl optimaler Schnittparameter für jedes Material ermöglicht. Ein großer Arbeitstisch von 710 × 490 mm erleichtert die Befestigung großer oder unregelmäßiger Werkstücke. Präzision und Effizienz Das hohe Drehmoment und die Möglichkeit einer präzisen Einstellung des Spindelvorschubs gewährleisten Wiederholgenauigkeit bei Serienaufgaben. Die Säulenbohrmaschine CORMAK WK50 mit Autovorschub ermöglicht ein automatisiertes Bohren und Gewindeschneiden und eliminiert Fehler, die durch manuelle Bedienung entstehen. Das Kühlsystem und die Beleuchtung des Arbeitsbereichs erhöhen den Komfort und die Sicherheit des Bedieners, insbesondere bei präzisen und Serienarbeiten. Standardausstattung * Kühlsystem mit einer Pumpe mit 12 l/min * Arbeitsbeleuchtung * Arbeitstisch 710 × 490 mm * Bohrfutter 1-13 mm * 2 Reduzierhülsen Morse [bis MK5] Technische Daten Lsdpfx Aerigc Nsh Tehk Max. Bohrungsdurchmesser 50 mm (55 mm in Gusseisen HB=220) Spindelkegel MK5 Spindelhubs 250 mm Verfahrweg des Spindelschlittens (manuell) 200 mm Max. Vorschubkraft 1600 kg Max. Spindeldrehmoment 35 kgm Abstand Spindel – Säule 335 mm Anzahl der Spindeldrehzahlen 12 Spindeldrehzahlbereich 31,5 – 1400 U/min Spindelvorschübe 0,056 – 1,80 mm/Umdrehung (9 Werte) Größe des Arbeitstisches 710 × 490 mm Abstand Spindel – Tisch 550 mm Leistung des Hauptmotors 3 kW Leistung der Kühlmittelpumpe 12 l/min Gesamtabmessungen 1300 × 1200 × 2530 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Bearbeitungszentrum MILL 400 ist ein fortschrittliches vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, das für die präzise Metallbearbeitung in industriellen Umgebungen konzipiert wurde. Durch den Einsatz moderner Technologien, hochwertiger Komponenten und der professionellen Steuerung Siemens Sinumerik 808D gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit, höchste Präzision und Effizienz, was sie zur idealen Lösung für kleine und mittlere Fertigungsbetriebe, Prototypenwerkstätten sowie für die Industrie im Bereich der komplexen Werkstückbearbeitung macht. Hauptvorteile der Maschine - Massives Maschinenbett für hohe Steifigkeit und Stabilität, wodurch Vibrationen während der Bearbeitung minimiert werden und außergewöhnliche Präzision erzielt wird. - Präzisions-Linearführungen in allen Achsen sorgen für eine hervorragende Wiederholgenauigkeit und Genauigkeit der Bewegungen. - Hermetisch abgedichtete Arbeitskammer, die den Bediener schützt und das Risiko von Verschmutzungen oder Splittern in der Umgebung minimiert. - Hochwertige Kugelumlaufspindeln in den Achsen X, Y und Z garantieren minimale Umkehrspiele und maximale Präzision bei der Bearbeitung. - SIEMENS-Servoantriebe gewährleisten Zuverlässigkeit und Effizienz sowie sanfte und präzise Achsbewegungen. Ledpfx Aezdp Eujh Tehk Aufbau und Technologie - Spindel mit 8.000 U/min, ideal zum Fräsen von Metallen, Aluminium und anderen technischen Werkstoffen. - 10-fach Werkzeugmagazin ermöglicht einen automatischen Werkzeugwechsel, steigert die Produktivität und spart Zeit. - Automatisches Schmiersystem für eine lange Lebensdauer der Maschine und reduzierte Notwendigkeit der manuellen Pflege der beweglichen Komponenten. - Pneumatikanlage unterstützt Schutzsysteme, Spannvorrichtungen und Sicherheitsmechanismen. - Bedienpult Siemens 808D mit intuitiver Benutzeroberfläche und vollständiger Kontrolle über die Maschine in Echtzeit. Präzision und Arbeitsleistung - Positioniergenauigkeit: ±0,02 mm - Wiederholgenauigkeit: ±0,01 mm - Eilganggeschwindigkeiten: 10/10/8 m/min - Arbeitsvorschub: 2,6–2.500 mm/min - Drehmoment der Servoantriebe X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Technische Daten TISCHABMESSUNGEN: 800x280 mm SPINDELKONUS: BT30 (optional BT40) VERFAHRWEG X-ACHSE: 404 mm VERFAHRWEG Y-ACHSE: 284 mm VERFAHRWEG Z-ACHSE: 451 mm ABSTAND SPINDELSPITZE ZUM TISCH: 500 mm EILGANG: 10/10/8 m/min ARBEITSVORSCHUB: 2.000 mm/min DREHMOMENT DER SERVOANTRIEBE X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm POSITIONIERGENAUIGKEIT: ±0,02 mm WIEDERHOLGENAUIGKEIT: ±0,01 mm MAX. SPINDELDREHZAHL: 8.000 U/min WERKZEUGPLÄTZE IM MAGAZIN: 12 (Option 16) MOTORLEISTUNG: 2,2 kW STEUERUNG: SINUMERIK 808D GEWICHT: 1.300 kg MASCHINENABMESSUNGEN: 2.000x1.800x2.400 mm Serienausstattung - Steuerung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - SIEMENS Servoantriebe - Spindel 8.000 U/min - 12-fach Werkzeugmagazin - Hermetisch geschlossener Arbeitsraum - Automatisches Schmiersystem - Pneumatikanlage - LED-Beleuchtung - 3-farbige Signalleuchte - Dreibackenfutter, Reitstock

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fräs- und Bohrmaschine ZX 7055 VARIO DRO der Marke CORMAK ist eine leistungsstarke Universalfräsmaschine zum Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden in Stahl und Gusseisen. Die Konstruktion basiert auf einem massiven Gusskörper, einer stufenlos regelbaren Drehzahl in zwei Bereichen sowie einer digitalen Positionsanzeige, was eine wiederholgenaue Bearbeitung bei Einzel- und Kleinserien ermöglicht. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Stabile, gusseiserne Basis und Säule – sorgt für Stabilität bei der Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke, reduziert Vibrationen und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge. Stufenlose Drehzahlregelung des Spindels in 2 Bereichen: 75–438 U/min (langsam) und 438–2500 U/min (schnell) – optimale Parameterauswahl für Werkzeugdurchmesser und Material. Digitale Anzeige (DRO) für 2 Achsen – schnelle Positionierung ohne Ablesefehler des Nonius und kürzere Einstellzeiten. Automatischer Spindelvorschub – gleichmäßiges Spannen und geringeres Risiko des Bohrabweißens bei Tiefbohrungen. Gewindeschneidefunktion – nach Erreichen der gewünschten Gewindetiefe schaltet das Spindel auf eine Rückwärtsbewegung um. Geschliffene Zahnräder – leiser Getriebelauf und stabiles Drehmoment an der Spindel. Schwalbenschwanzführungen an den Achsen – präzise Tischbewegung und sichere Geometrie. Schwenkbarer Kopf ±90° und Höhenverstellung – einfache Fasebearbeitung, Nutbearbeitung und Winkelarbeiten. Links-/Rechtslauf – sicheres Gewindeschneiden und Werkzeugrückzug. Effizientes Kühlsystem, das die Wärme während der Bearbeitung effektiv ableitet, eine Überhitzung von Werkzeug und Material verhindert und somit die Präzision der Arbeit sowie die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge erhöht. Konstruktion und Technologie Das Herzstück der Maschine ist ein schwerer Gusskörper mit breiten Führungen, der Verformungen beim Stirn- und Schlichtfräsen minimiert. Der massive Maschinentisch mit großer Arbeitsfläche hat eine präzisionsgeschliffene Oberfläche, was für eine ebene Aufspannfläche sorgt. Eine Spindel mit MK4-Zapfen wird von einem S1/S6-Motor mit 1,5/1,8 kW Leistung und stufenloser Drehzahlregelung angetrieben. Ein integriertes Kühlsystem stabilisiert die Temperatur des Bearbeitungsbereichs und verbessert die Oberflächenqualität. Präzision und Effizienz Die Kombination aus einer DRO-Anzeige für 2 Achsen, geschliffenen Getrieben und stabilen Führungen sorgt für eine hohe Maßhaltigkeit und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit. Der automatische Spindelvorschub und die zwei Drehzahlbereiche ermöglichen die Auswahl stabiler Parameter zum Bohren in Stahl bis zu Ø32 mm und Gusseisen bis zu Ø45 mm sowie zum Stirnfräsen bis zu Ø80 mm und Schlichtfräsen bis zu Ø28 mm. Eine ergonomische Höhenverstellung des Kopfes verkürzt die Rüstzeiten bei Groß- und Kleinserien. Standardausstattung: Stufenlose Drehzahlregelung der Spindel, Digitale Anzeige für 2 Achsen, Lhodpfx Ahoyapyrj Tek Fräskopf 80 mit Aufsätzen, Bohrfutter, Kühlsystem. Technische Daten Technische Parameter Maximale Bohrgröße Gusseisen (HT200) 45 mm Stahl 32 mm Maximales Stirnfräsen 80 mm Maximales Schlichtfräsen 28 mm Abmessungen des Maschinentisches 820 × 240 mm Tischverstellung (X/Y) 595 / 185 mm Maximale Gewindeleistung M24 Spindelkonus MK4 Spindeldrehzahl Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Langer Bereich 75–438 U/min Schneller Bereich 438–2500 U/min Spindelhub Manuell 107 mm Automatisch 100 mm Abstand der Spindel zur Säulenoberfläche 250 mm Maximaler Abstan

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die CORMAK 5110T Oberfräse ist eine robuste und präzise Holzbearbeitungsmaschine, die für effizientes Arbeiten in Schreinereien, Möbelwerkstätten und der Serienproduktion konzipiert wurde. Ausgestattet mit einer schwenkbaren Spindel, einem stabilen Gusstisch und der Möglichkeit, einen Nutentisch zu ergänzen, ist sie ein vielseitiges Werkzeug für professionelle Anwendungen. Hauptvorteile der Maschine * Schwenkbare Spindel im Bereich von -10° bis +30° – ermöglicht das Arbeiten im Winkel und die Realisierung komplexer Formen. * Präzise Führung des Nutentisches auf einer Aluminiumschiene mit Stahlstangen – hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Schnitte. * Vierstufige Spindeldrehzahlregelung: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 U/min – ermöglicht die Anpassung der Parameter an die Art des zu bearbeitenden Materials. * Stabile Basis aus geschweißtem Stahlblech – gewährleistet die Steifigkeit der gesamten Konstruktion. * Geschliffener und polierter Tisch aus Gusseisen – idealer Gleitwiderstand und Stabilität des Elements während des Fräsens. * Mechanische Vorschubvorrichtung als Option – Möglichkeit zur Erhöhung der Automatisierung des Arbeitsablaufs. * Schneller und einfacher Werkzeugwechsel – spart Zeit beim Umrüsten der Maschine. Konstruktion und Technologie Die Konstruktion der CORMAK 5110T Fräse wurde auf Langlebigkeit und Präzision ausgelegt. Der Arbeitsbereich mit den Abmessungen 640 x 710 mm ist aus Gusseisen gefertigt und bietet eine hohe Beständigkeit gegen Verformungen sowie eine präzise Führung des Werkstücks. Die stabile Lagerung der Fräseinheit mit Führungssäule garantiert einen gleichmäßigen Bewegungsablauf und eine präzise Einstellung der Spindel. Durchdachte Konstruktionsmerkmale, wie ein großer Drehknopf zur Einstellung der Spindelhohe und präzise Anschläge, ermöglichen schnelle und genaue Einstellungen für jeden Fräsvorgang. Präzision und Effizienz Lhjdpfevugccox Ah Tjk Die CORMAK 5110T Oberfräse gewährleistet eine hohe Fräsqualität auch bei hohen Belastungen. Dank der Drehzahlregelung der Spindel und der Möglichkeit der Neigung der Fräseinheit bietet die Maschine die Flexibilität, die für die Produktion komplexer Schreinereiprodukte erforderlich ist. Der Motor mit einer Leistung von S1 2,8 kW (S6 4,0 kW) sorgt für einen konstanten und effizienten Betrieb auch im Dauerbetrieb. Anwendung Die CORMAK 5110T Fräse ist für professionelle Anwendungen in: * Schreinereien und Möbelwerkstätten, * der Herstellung von Zierelementen, Nutungen, Federfalzen und Zapfen, * Fräsarbeiten, die variable Spindeleinstellungen erfordern, * Zapfen- und Profilierungsarbeiten an Holz. Standardausstattung * Spindel mit einem Durchmesser von 30 mm * Seiten- und Topenspanner für eine sichere Werkstückführung * Erweiterung des beweglichen Tisches * Präziser Fräsanschlag * Winkelanschlag * Bedienungsanleitung (DTR) in polnischer Sprache * CE-Konformitätserklärung Optionale Ausstattung * Nutentisch (auf den Fotos sichtbar) + 1000 PLN (netto) * Absauganlage * Mobile Untergestell M900 Technische Daten Tischgröße [mm] 640 x 710 Spindelhuber [mm] 100 Spindellänge [mm] 100 Min. Durchmesser der Vorrichtung unter dem Tisch [mm] 80 Max. Durchmesser der Vorrichtung über dem Tisch [mm] 200 Durchmesser der Bohrung im Tisch [mm] 185 Spindeldurchmesser [mm] 30 Spindeldrehzahl [U/min] 1800, 3000, 6000, 9000 Spindelneigung [°] von -10° bis 30° Motorleistung [kW] S1 2,8 kW Stromversorgung 400 V Gewicht [kg] 170 Garantie [Monate] 12 Bedienungsan

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC-Bearbeitungszentren MILL 530 sind Industriemaschinen, die Zuverlässigkeit und Präzision in einem bieten. Dank der robusten Konstruktion und bewährten Komponenten sind diese Maschinen ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das massive Maschinenbett gewährleistet Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit, während die dichte Arbeitskammer für perfekte Sauberkeit und Sicherheit im Arbeitsbereich sorgt. Der Tisch mit gehärteter Oberfläche schont zu bearbeitende Werkstücke und das leistungsstarke Kühlsystem garantiert optimale Schnittbedingungen. Entscheiden Sie sich für die MILL 530, um höchste Fertigungsqualität und Effizienz sicherzustellen. Bearbeitungszentrum MILL 530 – Präzision und Produktivität in der CNC-Bearbeitung Das Bearbeitungszentrum MILL 530 ist ein modernes vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, entwickelt für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Ausgestattet mit innovativer Technologie und einer soliden Bauweise gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit und hohe Produktivität in verschiedensten industriellen Anwendungen. Technische Daten Verfahrwege X-Achse: 450 mm Y-Achse: 340 mm Z-Achse: 400 mm Abstand zwischen Spindelspitze und Arbeitstisch: 10–470 mm Abstand zwischen Mitte der Spindelspitze und Säulenführung: 350 mm Vorschübe Eilgang X-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Y-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Z-Achse | Leistung | Drehmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbeitstisch Tischfläche: 900 x 400 mm T-Nuten: 4–14 mm Spindel Drehzahl: 100–8000 U/min (Option 10000 U/min) Spindelaufnahme: BT40 Kühlmittelpumpe: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Hauptmotorleistung: 3,7 kW Werkzeugmagazin Max. Werkzeugdurchmesser: 100 mm Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 7 kg Werkzeugwechselzeit: 2-5 s Weitere Parameter Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Abmessungen (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Gewicht: 1800 kg Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung Spindel 8000 U/min Magazin für 16 Werkzeuge Dreifarbige Signalleuchte Lsdpfeyb D Dbox Ah Tehk Maschinenbeleuchtung Geschlossener Kühlkreislauf Dichtes Maschinengehäuse Automatisches Schmiersystem Pneumatische Anlage Siemens Sinumerik 808D – Kompaktes CNC-Steuerungssystem für grundlegende Anwendungen Die Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung speziell für Dreh- und Fräsmaschinen im Einstiegsbereich und damit ideal für kleine und mittlere Betriebe. Ihre wichtigsten Merkmale: Intuitive Bedienung: Grafische Benutzeroberfläche und Teach-In-Funktion vereinfachen die Programmierung und reduzieren die Einarbeitungszeit der Bediener auf ein Minimum. Hohe Zuverlässigkeit: Robustes Design, staub- und feuchtigkeitsgeschützt, gewährleistet Stabilität auch unter schwierigen Werkstattbedingungen. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen entwickelt, ermöglicht einfache Integration von SIEMENS-Servoantrieben. Kosteneinsparung: Geringer Energieverbrauch und minimaler Wartungsaufwand – ideal für CNC-Einsteiger.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: eingeschränkt funktionsfähig, CORMAK FM500 ist ein industrieller Späneabscheider, der für den intensiven Einsatz in großen Schreinereien, Möbel- und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Dank seiner hohen Leistung von 5000 m³/h, der stabilen Konstruktion und der Möglichkeit, bis zu vier Maschinen gleichzeitig anzuschließen, bietet der FM500 eine effektive, zuverlässige und kontinuierliche Staubabsaugung an den Arbeitsplätzen und gewährleistet so Sauberkeit und Arbeitssicherheit. Hauptvorteile der Maschine Drehstrommotor 2,8 kW (S1) / 400 V – für den Dauerbetrieb unter industriellen Bedingungen geeignet. Leistung 5000 m³/h – effektive Absaugung von Spänen, Staub und Holzabfällen gleichzeitig von bis zu vier Maschinen. Unterdruck bis 2500 Pa – konstanter und hoher Saugdruck, der eine effektive Reinigung auch bei großen Mengen an Abfallmaterial gewährleistet. Mehrkanal-Späneventilator – ausgewuchtetes, metallenes Flügelrad garantiert vibrationsarmen und leisen Betrieb. Schnellbefestigungssystem für Säcke – komfortable und schnelle Handhabung ohne Werkzeug. Volumen der Abfallsäcke 480 l – selteneres Entleeren, hohe Betriebskontinuität. Absaugverteiler Ø200 mm / 4 × Ø100 mm – Kompatibilität mit vielen Maschinen. Mobile Fahrgestellbasis – einfaches Verschieben des Geräts innerhalb der Halle oder des Werkstattes. Konstruktion und Technologie Die Konstruktion des FM500 basiert auf einem robusten Stahlgehäuse, das für Langlebigkeit und Stabilität des gesamten Geräts sorgt. Ausgestattet mit einem Hochleistungs-Späneventilator mit großem Durchmesser und 2950 U/min saugt der Abscheider die Luft effektiv mit einer Geschwindigkeit von bis zu 31 m/s ab. Die verwendeten Textilfiltersäcke der 2. Filtrationsstufe halten Partikel mit einer Größe von bis zu 5 Mikron zurück und sorgen für saubere Luft am Arbeitsplatz und erfüllen die Sicherheitsvorschriften. Präzision und Effizienz Der Schreinerei-Abscheider CORMAK FM500 arbeitet mit gleichbleibender Saugkraft auch bei längerem Betrieb. Er ermöglicht den Anschluss an bis zu vier Arbeitsplätze gleichzeitig und behält dabei eine hohe Absaugleistung bei. Dank der großen Filterfläche und der geräumigen Abfallsäcke kann der Benutzer Ausfallzeiten im Zusammenhang mit dem Entleeren und der Wartung des Geräts reduzieren. Anwendungsbereiche Schreinereien und Möbelbetriebe – Absaugung von mehreren Maschinen gleichzeitig. Holzindustrie und Möbelplattenindustrie – effektive Entfernung feiner Späne und Staubfraktionen. Lodpfew S Hn Djx Ah Tehk Technische Schulen, Ausbildungszentren – effiziente und sichere Lösung für mehrere Ausbildungsplätze. Produktionslinien – Späneabsauger als Teil eines zentralen Absaugsystems. Standardausstattung 2 Textilfiltersäcke 2 Abfallsäcke Absaugverteiler 4 × Ø100 mm + Ø200 mm Fahrgestell mit Rädern Optionale Ausstattung Patronenfilter bis 2 Mikron Flexible Absaugschläuche Ø100 / Ø200 mm Verzinkte Schellen Technische Daten Motorleistung S1 2,8 kW Stromversorgung 3 Phasen, 400 V / 50 Hz Motordrehzahl 2950 U/min Absaugleistung 5000 m³/h Unterdruck bis 2500 Pa Luftansauggeschwindigkeit bis 31 m/s Filtersäcke Textil (2. Filtrationsstufe) Volumen der Abfallsäcke 480 l Durchmesser der Anschlüsse 1 × Ø200 mm / 4 × Ø100 mm Abmessungen (L × B × H) 1525 × 560 × 2460 mm Gewicht 64 kg HINWEIS!!! Die Maschine stammt aus einer Retoure, das Gehäuse ist eingedrückt, aber funktionsfähig. KEINE GARANTIE UND KEINE RÜCKGABE!!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK MM2315 400V Bandschleifmaschine ist ein professionelles, oszillierendes Kantenschleifgerät, das für den intensiven Einsatz in Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Ausgestattet mit einem leistungsstarken Motor, einem präzisen Bandführungsmechanismus und einem beweglichen Schleifaggregat, ermöglicht sie ein effizientes und präzises Schleifen von Kanten, flachen Oberflächen und Teilen mit unregelmäßiger Form. Dank ihrer kompakten Bauweise und der großen Arbeitsfläche ist sie ein vielseitiges Werkzeug für die professionelle Holzbearbeitung. Hauptvorteile der Maschine: * Oszillation des Schleifbands: Sorgt für einen gleichmäßigen Verschleiß des Bands, reduziert das Risiko von Verbrennungen und verlängert die Lebensdauer der Schleifmittel. * Schleifen von gekrümmten Teilen: Ermöglicht durch einen zusätzlichen Tisch mit den Abmessungen 300 × 250 mm, der eine präzise Führung des Werkstücks ermöglicht. * Schnelles Bandschleifwechsel-System: Eine intuitive Hebel ermöglicht einen blitzschnellen Werkzeugwechsel ohne den Einsatz von Werkzeugen. * Aggregat mit vertikaler und horizontaler Arbeitsweise: Erweitert den Anwendungsbereich und ermöglicht die Anpassung der Maschinenanordnung an die aktuellen Produktionsanforderungen. * Höhenverstellung des Arbeitstisches: Ermöglicht eine präzise Einstellung der Höhe im Bereich von 80 mm und passt die Arbeitsposition an die Materialstärke an. * Große Arbeitsfläche: Der Haupttisch mit den Abmessungen 840 × 300 mm sorgt für Stabilität und Komfort bei der Arbeit, auch mit großen Teilen. Konstruktion und Technologie: Die Maschine ist auf einer massiven Stahlkonstruktion aufgebaut, die für Steifigkeit und Vibrationsbeständigkeit sorgt. Das Herzstück der Maschine ist ein 2,2 kW Motor, der eine hohe Dynamik und eine effiziente Bearbeitung auch bei Dauerbetrieb gewährleistet. Das Schleifband mit den Abmessungen 2515 × 152 mm arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 980 m/min, was ein schnelles und gleichmäßiges Abtragen von Material ermöglicht. Der Oszillationsmechanismus ist ein Unterscheidungsmerkmal dieses Modells – er verbessert die Oberflächenqualität erheblich und eliminiert Schleifspuren. Ein zusätzlicher Seitenanschlag mit einer Länge von 700 mm unterstützt die Führung langer Teile und erhöht die Kontrolle über den Prozess. Präzision und Effizienz: Die präzise Einstellung des Schleifwinkels im Bereich von 0–45° ermöglicht die Bearbeitung von Stirn- und Kantenflächen gemäß den Konstruktionsanforderungen. Die Höhenverstellung des Tisches und die Möglichkeit der Bearbeitung verschiedener Arten von Teilen (von dünnen Leisten bis zu dickeren Platten) gewährleisten eine hohe Produktionsflexibilität. Dank des beweglichen Aggregats kann der Bediener die optimale Arbeitsposition einstellen, und ein integrierter Absaugstutzen ⌀100 mm ermöglicht den Anschluss eines Absaugsystems, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. Standardausstattung: * Arbeitstisch mit Höhenverstellung * Seitentisch zum Schleifen von Kurven * Schleifaggregat mit verstellbarer Position * Oszillationssystem des Bands * Schnelles Bandschleifwechsel-System * Seitenanschlag mit einer Länge von 700 mm * Absaugstutzen für den Anschluss eines Staubsaugers * Bedienungsanleitung (DTR) in polnischer Sprache * CE-Konformitätserklärung Technische Daten: * Bandgröße [mm]: 2515 x 152 Lodpfxezrvazo Ah Tehk * Arbeitstischgröße [mm]: 840 x 300 * Stirn- und Kantenschleifen unter einem Winkel

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Bandsäge CORMAK HR350SA ist eine technologisch fortschrittliche Lösung für professionelle Industrieunternehmen, die hohe Leistung, Wiederholgenauigkeit und Präzision erfordern. Dank der Verwendung moderner Komponenten und einer Zweisäulenkonstruktion gewährleistet diese Bandsäge für Metalle einen zuverlässigen Betrieb auch unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen. Die Säge unterstützt sowohl einen manuellen als auch einen vollständig automatisierten Modus, wodurch sich die Arbeitsweise an die individuellen Bedürfnisse des Bedieners und die Art des zu schneidenden Materials anpassen lässt. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Automatischer Schneidzyklus – vollständige Automatisierung der Prozesse zum Spannen, Vorschieben, Schneiden und Anheben des Sägearms. * Zweisäulenkonstruktion – gewährleistet außergewöhnliche Steifigkeit und Präzision bei der Führung des Sägeblatts. * Oberer Spannstock – ermöglicht ein sicheres und effizientes Schneiden von Rohrbündeln und Profilen. * Hydraulisches Vorschubsystem – präzise Positionierung des Werkstücks mit einer Genauigkeit von ±0,2 mm. * Intuitive Steuerung – das LCD-Touchpanel ermöglicht eine schnelle Einstellung der Schneidparameter. Aufbau und Technologie Das Gehäuse der Säge ist aus Gusseisen gefertigt, was eine hervorragende Schwingungsdämpfung und Stabilität während des Betriebs gewährleistet. Der geneigte Rahmen (3° zum Tisch) erhöht die Effizienz beim Schneiden von Werkstücken mit rechteckigem Querschnitt. Das Führungssystem des Sägeblatts basiert auf präzisen Führungen mit Lagern und Hartmetall-Einlagen, was den Verschleiß des Sägebandes reduziert und die Schnittqualität erhöht. Die hydraulische Bandsägenspannung und der dreigängige Motor mit Frequenzumrichter gewährleisten eine optimale Anpassung der Parameter an die Art des Materials. Präzision und Effizienz Durch den Einsatz eines Drosselventils ist eine stufenlose Regelung der Absenkgeschwindigkeit des Sägearms möglich, was zu einem kontrollierten Schnitt ohne Beschädigungsrisiko führt. Das Schnellvorschubsystem verkürzt die Zykluszeit, während eine Reinigungsbürste und ein Kühlsystem die Lebensdauer der Säge verlängern. Dies ist eine zuverlässige Lösung für anspruchsvolle Kunden, die Effizienz und Wiederholbarkeit erwarten. Anwendungsbereich Ledpfxswdunwj Ah Tjhk Das Modell HR350SA ist eine ideale Bandsäge für Rohre und Profile, Baustähle, Edelstähle und andere Metalle. Sie ist für den Einsatz in Schlosserwerkstätten, Produktionsunternehmen und Bearbeitungszentren vorgesehen, in denen hohe Qualität, Automatisierung und Arbeitssicherheit von entscheidender Bedeutung sind. Standardausstattung * Automatischer und manueller Betriebsmodus * Bedienfeld mit LCD-Touchscreen * Hydraulischer Spannstock mit oberem Druck * Bürste zum Reinigen des Sägebandes mit Antrieb * Hydraulische Bandsägenspannung * Flüssigkeitskühlsystem * Bimetallsägeband * CE-Konformitätserklärung und DTR Optionale Ausstattung * Rollenförmige Verlängerungen des Vorschubtisches Technische Daten: HR350SA Schnittbereich: Ø350 mm / 350 x 350 mm Sägeband: 4515 x 34 x 1,1 mm Schnittgeschwindigkeiten: 27 / 45 / 69 m/min Gesamtleistung: 4,8 kW Hydraulische Stromversorgung: 0,75 kW Kühlmittelpumpe: 0,04 kW Bandsägenspannung: hydraulisch Vorschubhub: 500 mm Tragfähigkeit: 1500 kg Tischhöhe: 700 mm Abmessungen (L x B x H): 2800 x 2200 x 1700 mm Gewicht: 1500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Schleiftisch DT2200M ist eine professionelle Arbeitsstation, die für sicheres und effizientes Metallschleifen konzipiert wurde. Ausgestattet mit einem leistungsstarken Filtersystem und einem doppelten Ventilator-System eignet sich der Tisch ideal für anspruchsvolle industrielle und werkstattbezogene Anwendungen, minimiert Staubentwicklung und verbessert den Bedienkomfort. Hauptvorteile der Maschine: - Doppeltes Filtersystem für effektive Luftreinigung von Schleifstaub und Verunreinigungen - Hohe Leistung – zwei Ventilatoren mit jeweils 4000 m³/h gewährleisten einen kontinuierlichen Betrieb ohne häufigen Filterwechsel - Große Arbeitsfläche – die Tischplatte mit den Maßen 2060x530 mm ermöglicht komfortables Arbeiten an größeren Werkstücken - Robuste Konstruktion – stabile Verkleidung sowie großzügige Metallschubladen für Abfälle auf beiden Seiten des Tisches Aufbau und Technologie: Lhodpfx Aszqy Rush Tsk Der Schleiftisch DT2200M verfügt über eine elfteilige Arbeitsfläche, die das Aufspannen und Bearbeiten von Werkstücken erleichtert. Das integrierte Absaugsystem mit Unter- und Seitenabsaugung hält die Staubbelastung direkt an der Quelle gering. Hitzebeständige Filter sorgen für eine lange Lebensdauer, auch bei Arbeiten mit erhöhter Wärmeentwicklung (nicht feuerfest). Präzision und Arbeitseffizienz: Dank des hohen Unterdrucks und zweier Radialventilatoren erreicht der DT2200M eine Filtereffizienz von über 99,9 %. Unabhängige Filtereinheiten und ein schnelles Kartuschenwechselsystem erhöhen die Wartungseffizienz und reduzieren Stillstandszeiten. Anwendungsbereiche: Der Schleiftisch DT2200M findet Einsatz in: - Schlossereien - Industrielackierereien - Instandhaltungsabteilungen - Produktionsbetrieben mit Schwerpunkt Metallbearbeitung Serienausstattung: - 2 Radial-Absaugventilatoren - 4 Filtereinsätze mit den Maßen 395x495x24 mm - 11-segmentierte Arbeitsfläche - Metallschubladen für Abfälle auf beiden Tischseiten - Integrierte Werkstückspannvorrichtungen Technische Daten: Arbeitsflächengröße: 2060 x 530 mm Motorleistung: 2 x 1 kW Leistung: 2 x 4000 m³/h Filterabmessungen: 4 x (395 x 495 x 24 mm) Spannung: 230 V Gewicht: 130 kg Abmessungen: 2200 x 600 x 850 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Universal-Drehmaschine CORMAK GOLIAT 660x4000 ist eine industrielle Lösung für anspruchsvolle Drehbearbeitungsaufgaben. Dank des großen Abstands zwischen den Drehstöcken von 4000 mm und des Spindeldurchgangs von 105 mm ermöglicht das Gerät die Bearbeitung großer Werkstücke bei gleichzeitiger hoher Präzision. Dies ist die ideale Wahl für Produktionsbetriebe, Reparaturwerkstätten und Unternehmen, die sich mit der Aufarbeitung von Maschinenteilen beschäftigen. Wichtigste Merkmale der Maschine: Abstand zwischen den Drehstöcken: 4000 mm und Drehlänge: 3950 mm – ideal für die Bearbeitung langer Werkstücke Großer Spindeldurchgang: 105 mm – ideal für die Bearbeitung von Wellen und Rohren Solider Gusseisenbett – gehärtet und präzise geschliffen, widerstandsfähig gegen Verzug und Vibrationen Digitale Anzeige für 3 Achsen – präzise Kontrolle der Positionierung der Schlitten Hochwertige Spindellager – gewährleisten Stabilität und einen reibungslosen Betrieb Schnellvorschubsystem – 4,5 m/min in Längsrichtung und 1,9 m/min in Querrichtung Austauschbarer Brückenlappen – ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit einem Durchmesser von bis zu 870 mm Direkte Gewindewahl ohne Austausch von Zahnrädern Präzision und Funktionalität Die konventionelle Metalldrehmaschine CORMAK GOLIAT 660x4000 bietet ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten: Außendrehen und Innendrehen, Gewindeschneiden (metrisch, Zoll, Modul, DP), Bohren, Reiben und Kegeldrehen. Dank der integrierten Gewindeuhr kann der Bediener schnell und präzise zum Ausgangspunkt zurückkehren. Das ergonomische Bedienfeld erleichtert die Einstellung von Drehzahl und Vorschub, und die gehärteten Zahnräder des Getriebes gewährleisten eine lange Lebensdauer des Antriebsstrangs. Standardausstattung: Digitale Anzeige für 3 Achsen (optisches Lineal) 3-Backen-Drehfutter 320 mm (selbstzentrierend) 4-Backen-Drehfutter 400 mm (unabhängig) Drehscheibe 400 mm Schnellvorschub Stabile Mitlaufstütze Bewegliche Mitlaufstütze Festschnabel MK5 (2 Stück) Spindelreduzierhülse Kühlsystem Arbeitsbeleuchtung Schlüssel für Drehfutter und Mitlaufstütze Komplettes Werkzeugset Bedienungsanleitung CE-Konformitätserklärung Technische Daten: Max. Drehdurchmesser über Bett Ø660 mm Max. Drehdurchmesser über Schlitten Ø420 mm Max. Drehdurchmesser in Brückenlappen Ø870 mm Länge des Brückenlapens 240 mm Abstand zwischen den Drehstöcken 4000 mm Max. Drehlänge 3950 mm Spindeldurchgang Ø105 mm Durchmesser und Konus der Spindel Ø113 mm 1:20 Spindelkonus D1-8 CAMLOCK Spindeldrehzahlen 12 Stufen (36–1600 U/min) Anzahl und Bereich der Längsvorschübe 65 (0,063–2,52 mm/U) Anzahl und Bereich der Quervorschübe 65 (0,027–1,07 mm/U) Metrisches Gewinde 22 (1–14 mm) Zollgewinde 25 (28–2 TPI) Modulgewinde 18 (0,5–7 mm) DP-Gewinde 24 (56–4 DP) Schnellvorschub (längs) 4,5 m/min Schnellvorschub (quer) 1,9 m/min Teilung der Stechschraube 12 mm Abstand der Spindelachse zur Werkzeugfläche 28 mm Werkzeugabmessungen 25x25 mm Lsdsvw Abgspfx Ah Tohk Max. Hub des Ober-Schlittens 145 mm Max. Hub des Quer-Schlittens 380 mm Durchmesser der Pinolenhülse 75 mm Pinolenkonus MT5 Max. Hub der Pinolenhülse 150 mm Querbewegung der Pinole ±15 mm Hauptmotor S1/S6 7,5/9 kW / 400V Schnellvorschubmotor 250 W Kühlmittelpumpe 60 W, 25 l/min Abmessungen L/B/H 5500 x 1100 x 1450 mm Gewicht 5200 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die elektromachanische Dreiwalzen-Walzmaschine ESR 2020 x 3,5 mm mit asymmetrischen Walzen dient zur Herstellung von zylindrischen und konischen Blechumformungen mit unterschiedlichen Durchmessern. Diese Maschine ist für das Biegen von Blechen mit einer Dicke von bis zu 3,5 mm und einer Länge von bis zu 2020 mm ausgelegt; der Durchmesser der oberen Walze beträgt 125 mm. Die Dreiwalzen-Biegemaschinen dieser Serie erfreuen sich aufgrund ihrer relativ einfachen und gleichzeitig funktionalen Konstruktion großer Beliebtheit. Sie sind besonders geeignet für Kunden, die eine Maschine mit mittlerer Leistung und niedrigen Kosten suchen. Die wichtigsten Vorteile: * Asymmetrische Walzenanordnung * Die untere und obere Walze werden über ein Zahnradsystem und einen Kettenantrieb von einem Elektromotor angetrieben * Die obere Walze dreht sich in beide Richtungen und ist mit einem Schwenk- und Drehmechanismus ausgestattet * Untere und seitliche Walzen mit Höhenverstellung (manuell verstellbar) * Möglichkeit zum Biegen von Kegeln * Fußschalter mit Not-Aus-Taste Der Kettenantrieb überträgt die Drehbewegung vom Elektromotor auf die Walzen. Die obere Walze ist klappbar, was das Entnehmen fertiger Produkte erleichtert. Die klappbare Walze ist mit einer Verriegelung ausgestattet, die ein unbeabsichtigtes Öffnen während des Betriebs verhindert. Technische Daten: Modell: ESR 2020 x 3,5 mm Maximale Arbeitsbreite: 2020 mm Maximale Materialstärke: 3,5 mm Rollen-Durchmesser: 125 mm Motorleistung: 3 kW Abmessungen (L/B/H): 2530 x 640 x 1050 mm Lhedjrh E Nrjpfx Ah Tek Gewicht (ca.): 1230 kg (±2 %) Standardausstattung: * Fußschalter zur Bedienung * Bedienungsanleitung in polnischer Sprache * CE-Konformitätserklärung

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die CORMAK MM3166P 400V Trommelwalzenschleifmaschine ist eine fortschrittliche Durchlaufmaschine, die für das präzise Schleifen von Vollholz, MDF-Platten, Furnieren und anderen Holzbearbeitungsmaterialien entwickelt wurde. Durch den Einsatz von zwei Schleifwalzen und einer Arbeitsbreite von 635 mm eignet sich dieses Modell ideal für die Serienproduktion und in Betrieben, die eine hohe Oberflächengüte erfordern. Hauptvorteile der Maschine * Zwei Schleifwalzen mit einem Durchmesser von 150 mm gewährleisten ein gleichmäßiges Schleifen ohne Risiko von Brandstellen oder Kratzern. * Ein Förderband sorgt für einen reibungslosen Materialtransport und eine stabile Führung des Werkstücks unter der Schleifeinheit. * Die Einstellung der Vorschubgeschwindigkeit im Bereich von 1,8 – 7,3 m/min ermöglicht die Anpassung des Arbeitstempos an die Art des Materials. * Ein Absaugsystem mit zwei Anschlüssen Ø100 mm sorgt für eine effiziente Entfernung von Spänen und Staub, was den Arbeitskomfort und die Lebensdauer der Komponenten erhöht. * Eine robuste, industrielle Konstruktion mit einem Gewicht von 220 kg gewährleistet die Stabilität der Maschine auch bei intensiver Nutzung. Konstruktion und Technologie Das Modell MM3166P wurde unter Berücksichtigung von Stabilität, Präzision und Langlebigkeit entwickelt. Der Hauptrahmen aus Stahl garantiert eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Vibrationen und Verformungen. Ein Hauptmotor mit einer Leistung von 2,2 kW treibt die Schleifwalzen mit einer Drehzahl von 1800 U/min an und ermöglicht so eine effektive Materialabtragung, selbst bei Hartholz. Ein Vorschubmotor mit 120 W arbeitet mit der Geschwindigkeitsregelung zusammen, sodass der Bediener den Schleifprozess präzise steuern kann. Die große Bandbreite von 635 mm ermöglicht die Bearbeitung breiter Werkstücke in einem Arbeitsgang, wodurch die Bearbeitungszeit minimiert wird. Präzision und Effizienz Die Maschine bietet eine genaue Kontrolle der Werkstückdicke im Bereich von 7 bis 130 mm. Die Schleifbandgeschwindigkeit von 14 m/s garantiert eine hohe Oberflächenqualität ohne Anzeichen von Verbrennungen. Der Durchmesser der Walzen und die Arbeitslänge der Welle (635 mm) führen zu einem gleichmäßigen Kontaktdruck und einem einheitlichen Endergebnis. Anwendungsbereiche Die CORMAK MM3166P Trommelwalzenschleifmaschine findet Anwendung in: * Schreinereien, die Treppen, Türen und Möbelfronten herstellen, * Fabriken für Holz- und Plattenbauteile, * Werkstätten, die sich mit der Renovierung von Holz und Furnieren beschäftigen, * Möbelwerken für Holz- und Furniermöbel, * der Herstellung von Komponenten mit großer Oberfläche, bei denen Wiederholbarkeit und Schleifqualität wichtig sind. Standardausstattung * Zwei Schleifwalzen 150 mm * Förderband mit einer Breite von 635 mm * Hauptmotor 2,2 kW * Vorschubmotor 120 W * Absauganlage mit Anschlüssen Ø100 mm * Höhenverstellung des Tisches Optionale Ausstattung * Schleifbänder mit unterschiedlicher Körnung * Spansauger * Mobile Basis Technische Daten Bandlänge [mm] 800 Lhodpfxoxfhh De Ah Tok Bandbreite [mm] 635 Radius [R] 120 Max. Materialstärke [mm] 130 Hauptmotor [kW] 2,2 Spannung [V] 400 Frequenz [Hz] 50 Drehzahl [U/min] 1800 Vorschubmotor [W] 120 Vorschubgeschwindigkeit [m/min] 1,8 - 7,3 Durchmesser des Sauganschlusses [mm] 100 Gewicht [Netto/Brutto] 220 / 260 Maschinenhöhe [mm] 1113 Maschinenbreite (seitlich) [mm] 1100 Maschinenbreite (von oben) [mm] 1060 Wellenlänge [mm] 635

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schraubenkompressor LUFT 1000 COMPACT mit Kältetrockner und einem 500-Liter-Druckluftbehälter. Der Schraubenkompressor der polnischen Marke CORMAK, Serie LUFT, bietet modernste Lösungen für die Pneumatik in Kombination mit hochwertigen Materialien und Komponenten. Geringe Betriebskosten, einfache Bedienung, ergonomisches und robustes Design sowie hohe Leistung des Geräts garantieren einen effizienten und störungsfreien Betrieb. DAS SET ENTHÄLT: SCHRAUBENKOMPRESSOR LUFT 1000 COMPACT mit Kältetrockner. HORIZONTALTER DRUCKLuftBEHÄLTER mit einem Fassungsvermögen von 500 Litern. Suchen Sie nach einer professionellen Lösung für die Versorgung von Druckluftwerkzeugen in einer Werkstatt, Lackierkabine oder in einer kleinen Produktionslinie? Der Schraubenkompressor CORMAK LUFT 1000 COMPACT mit Kältetrockner ist die ideale Wahl. Mit einer Leistung von 7,5 kW und einer beeindruckenden tatsächlichen Leistung von bis zu 990 l/min sorgt er für eine konstante Druckluftversorgung, die für einen effizienten Betrieb von Schlagschraubern, Druckluftblaspistolen oder Lackierwerkzeugen unerlässlich ist. Er eignet sich auch als Kompressor für kleine Sandstrahlanlagen. Dieses Modell ist für den Dauerbetrieb ausgelegt, was es ideal für anspruchsvolle Anwendungen wie Reifenservice, Kfz-Werkstätten oder kleine Produktionsbetriebe macht. Eine Investition in einen Schraubenkompressor von CORMAK ist ein Schritt in Richtung einer deutlichen Verbesserung des Arbeitskomforts – verabschieden Sie sich von lauten Kolbenkompressoren und genießen Sie einen leiseren und gleichmäßigeren Betrieb. Der Schraubenkompressor ist außerdem mit einem integrierten Kältetrockner für Druckluft ausgestattet, der für trockene und saubere Luft sorgt und Ihre Anlage vor Korrosion und Schäden schützt. Der ölgeschmierte Kompressor LUFT 1000 COMPACT mit Kältetrockner zeichnet sich durch einen traditionellen Riemenantrieb aus, der eine deutlich einfachere Wartung und geringere Servicekosten ermöglicht. Der Austausch des Riemens ist einfacher und kostengünstiger als die Reparatur eines Direktanriebs, und bei Verschleiß kann der Riemen problemlos durch einen neuen ersetzt werden. Längere Lebensdauer der Komponenten. Durch das Fehlen einer starren Verbindung zwischen Motor und den Arbeitselementen des Kompressors werden Verschleiß und mechanische Belastungen reduziert. Der maximale Druck, der von diesem Schraubenkompressor erzeugt wird, beträgt 10 bar. Die volle Kontrolle über die Betriebsparameter des Geräts wird durch ein intuitives elektronisches Bedienfeld der MAM-Serie gewährleistet, das Ihnen Zugriff auf wichtige Informationen über das Gerät bietet und so die Flexibilität und Kontrolle über die Prozesse erhöht. ✅ Druck: bis zu 10 bar | ✅ Leistung: bis zu 990 l/min | ✅ Leistung: 7,5 kW Technische Daten Motorleistung 7,5 kW Spannung 400 V/50 Hz Leistung 0-6 bar 990 l/min Leistung bei 6 bar 950 l/min Leistung bei 8 bar 950 l/min Leistung bei 10 bar 930 l/min Durchmesser des Auslassstutzens (G) 3/4" Abmessungen 1840 x 650 x 1675 mm Lodpferh E Dqjx Ah Tjhk Gewicht 400 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die konventionelle Universal-Drehmaschine CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V ist eine kompakte Metalldrehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Werkstücken in Werkstätten, Werkzeugabteilungen und kleinen Produktionsbetrieben konzipiert ist. Dank der stufenlosen Drehzahlregelung, der robusten Konstruktion und den umfangreichen Gewindebearbeitungsmöglichkeiten bietet die Maschine eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und einen hohen Bedienkomfort im täglichen Einsatz. Es handelt sich um eine zuverlässige konventionelle Drehmaschine, die sowohl für die Einzelfertigung als auch für Service- und Prototypenarbeiten geeignet ist. Der Antrieb erfolgt über einen leistungsstarken 750-W-Motor, der mit einem elektronischen Drehzahlregelungsgerät zusammenarbeitet und auch bei der Bearbeitung anspruchsvoller Materialien einen stabilen Betrieb gewährleistet. Der Drehzahlbereich von 50–2500 U/min ermöglicht die Auswahl der optimalen Geschwindigkeit sowohl für das Schruppen als auch für die präzise Oberflächenbearbeitung. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Stufenlose Drehzahlregelung im Bereich von 50–2500 U/min. * 750-W / 230-V-Motor für einen stabilen Betrieb. * Kompakte Bauweise, die eine hohe Steifigkeit während der Bearbeitung gewährleistet. * 4-fach verstellbarer Werkzeughalter für einen schnellen Werkzeugwechsel. * Möglichkeit zur Herstellung von metrischen und zölligen Gewinden. * Spindel mit MK3-Konus und 21-mm-Durchgangsbohrung. * Rechts-/Linkslauf für erhöhte Funktionalität. * Öffnende Spindelabdeckung zur Verbesserung der Bedienersicherheit. * Späneauffangwanne zur Erleichterung der Sauberhaltung des Arbeitsplatzes. Standardausstattung: * 3-Backen-Futter, * rechte und linke Backen, * Gewindetriebsätze, * feste Konusbohrung MK2, * Schmierpumpe, * Späneauffangwanne, * Schlüssel für Futter und Werkzeughalter, * Maul- und Inbusschlüssel, * Sicherungen, * Bedienungsanleitung in polnischer Sprache, * CE-Konformitätserklärung. Optionale Ausstattung: * Maschinenständer, * 4-Backen-Futter, * Werkzeughalter, * Drehfutter, * Drehmeißel, * Bohrfutter für die Mitlaufspindel. Technische Daten – TYTAN 400S TECHNISCHE DATEN Drehdurchmesser über dem Bett: 210 mm Drehdurchmesser über dem Planschlitten: 135 mm Abstand zwischen den Zentren: 400 mm Bettbreite: 100 mm Spindelstock Spindelbohrung: 21 mm Spindelkegel: MK3 Anzahl der Spindeldrehzahlen: variabel Spindeldrehzahlbereich: 50 - 2500 U/min Längs- und Gewindeschneiden Anzahl der metrischen Gewinde: 14 Metrischer Gewindebereich: 0,3~3 mm Anzahl der zölligen Gewinde: 10 Zölliger Gewindebereich: 10 - 44 Gewinde pro Zoll Längszugbereich: 0,089 - 0,198 mm/U Quer- und Längsschlitten Typ des Werkzeughalters: 4-fach Maximaler Schlittenhub: 65 mm Maximaler Hub des Querschlittens: 80 mm Maximaler Hub des Längsschlittens: 276 mm Mitlaufspindel Hub der Mitlaufspindelhülse: 50 mm Kegel in der Mitlaufspindel: MK2 Hauptmotor S1/S6: 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Abmessungen Länge: 900 mm Lhsdpfxszqzi Es Ah Tok Breite: 400 mm Höhe: 1120 mm Gewicht (mit Stand) : 63 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Universale Fräsmaschine UWF 120 SERWO mit Unabhängigem Fräskopf-Antrieb: Maximale Flexibilität bei der Bearbeitung Unsere universelle Fräsmaschine UWF 120 SERWO ist eine innovative Lösung für verschiedene Fräsarbeiten. Servoantriebe für die Achsen X, Y, Z sowie der unabhängige Vertikalfräskopf-Antrieb ermöglichen präzises Fräsen in unterschiedlichen Winkeln. Das Handrad zur exakten Werkzeugpositionierung und der sanfte Lauf sorgen für eine intuitive und effiziente Maschinenbedienung. Die massive, stabile Konstruktion gewährleistet auch bei anspruchsvollen Aufgaben höchste Stabilität und eine lange Lebensdauer der Maschine. Maschineneigenschaften - Maschinenständer aus Guss garantiert eine vibrations- und schwingungsfreie Bearbeitung und damit höchste Bearbeitungsqualität. - Schutzvorrichtungen nach neuesten Normen bieten hohe Bediensicherheit. - Elektronik von Schneider Electric und SERWO-Antriebe stehen für Präzision und Arbeitssicherheit. - Digitalanzeige und ergonomisches Bedienpanel ermöglichen eine einfache und intuitive Bedienung. Lsdpfx Ahozfgf Uo Tshk Technische Daten Max. Stirnfräser-Durchmesser: 25 mm Tischmaße: 1500 x 320 mm Tischverfahrweg X/Y/Z: 1000/320/340 mm Abstand Frässpindelflansch zum Tisch: 90–430 mm Abstand der Horizontalspindelachse zum Tisch: von -130 bis 300 mm Abstand Spindelachse zur Säule: 400–800 mm Breite, Abstand, Anzahl T-Nuten: 14 mm / 70 mm / 3 Stk. Spindeldrehzahlen: 45–1660 U/min (Vertikal, 11 Stufen) 34–1320 U/min (Horizontal, 12 Stufen) Tischvorschübe: 25–595 mm/min (8 Stufen) Spindelaufnahme: ISO40 Betriebsspannung: 400 V Motorleistung: 2,2 kW (vertikal), 3 kW (horizontal) Gewicht: 2100 kg Abmessungen (LxBxH): 1630 x 1700 x 1950 mm Standardausstattung: - Digitalanzeige für 3 Achsen - SERVOMOTOR - Werkzeugaufnahme ISO40 mit ER32-Spannzangen: 4,5,6,8,12,14,16 - Reduktion ISO40/MK4 - Reduktion ISO40/B16 - Bohrfutter 3–16 mm B16 - Schraubstock 160 mm - Maschinenbeleuchtung - Kühlsystem - Zentralschmierung - Tischvorschub für Achsen X, Y, Z - Werkzeugsatz - Technische Dokumentation (DTR) - CE-Konformitätserklärung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Formatkreissäge CORMAK MJ45-KB4 ist eine Industriesäge mit Vorritzaggregat, ausgelegt für präzisen Zuschnitt von Möbelplatten, Sperrholz und anderen Holzwerkstoffplatten. Der 2600 mm lange Schiebetisch und die stabile Maschinenkonstruktion gewährleisten Wiederholgenauigkeit und eine hohe Schnittqualität. Hauptvorteile der Maschine: - Separat angetriebener Vorritzsäge – verhindert Ausrisse an laminierten und furnierten Platten. - Aluminium-Formatwagen auf gehärteten Rundführungen – hohe Steifigkeit und ruhiger Lauf. - 2600 mm Schiebetisch – sicheres Handling auch großer und schwerer Platten. Lhsdpfx Ahoywkc Dj Tjk - 5,5 kW Hauptmotor – konstante Schnittqualität im Dauerbetrieb. - Schwenkbereich 0–45° – vielseitig bei Gehrungsschnitten. - Teleskopischer Anschlag bis 3100 mm – schnelle und wiederholbare Einstellungen. - Drehzahlen: 4000/6000 U/min (Hauptsäge), 8000 U/min (Vorritzsäge) – optimal an das Material anpassbar. - Gusseisernes Maschinenbett – hervorragende Schwingungsdämpfung und Schnittstabilität. Aufbau und Technologie: Die schwere, verwindungssteife Gusskonstruktion sorgt für ruhigen Sägeaggregatlauf und minimiert Vibrationen. Der Aluminium-Schiebewagen läuft auf gehärteten Stahlstangen für langfristig präzise Führungen. Der Auslegertisch erleichtert das Bearbeiten großformatiger Platten ohne zusätzliche Unterstützung. Einstellmechanismen mit klar ablesbaren Skalen (Winkelanzeige am Handrad) ermöglichen schnelle und sichere Justagen. Präzision und Arbeitsleistung: Die Formatkreissäge MJ45-KB4 liefert dank 125 × 20 mm Vorritzsäge und steifer Führung stets saubere Schnittkanten. Die maximale Schnitthöhe beträgt 90 mm bei 90° und 65 mm bei 45°, womit eine breite Palette an Formaten und Dicken bearbeitet werden kann. Zwei Hauptsägen-Drehzahlen ermöglichen präzise Werkstoffeinstellung und gewährleisten reproduzierbare Ergebnisse minimieren Nacharbeit. Anwendungsbereich: Das Gerät richtet sich an Werkstätten und Produktionsbetriebe, die eine stabile Formatkreissäge mit Vorritzaggregat für die Serienfertigung von Möbel- und Konstruktionsteilen suchen. Die Maschine erfüllt die Anforderungen von Unternehmen, bei denen Qualität, Maßgenauigkeit und Dauerbetrieb im Mehrschichtbetrieb entscheidend sind. Serienausstattung: - Vorritzaggregat mit separatem Antrieb - 2600 mm Schiebewagen auf Rundführungen - Winkelskala mit Messuhr - Teleskopanschlag bis 3100 mm (Montage vorne/hinten am Auslegertisch) - Bedienungsanleitung auf Polnisch - EG-Konformitätserklärung Optionale Ausstattung: - Komplettsatz Sägeblätter für Holz und Laminat - Absaug- und Entstaubungssysteme - Plattentransportwagen Technische Daten: FORMATTISCHLÄNGE: 2600 mm SCHNITTBREITE: 1250 mm SÄGESCHWENKUNG: 0–45° SCHNITTHÖHE BEI 90°: 90 mm SCHNITTHÖHE BEI 45°: 56 mm MAX. SÄGEØ: 315 mm MAX. VORRITZERØ: 125 mm DREHZAHL HAUPTSÄGE: 4000/6000 U/min DREHZAHL VORRITZER: 8000 U/min MOTORLEISTUNG (S1/S6): 5,5 kW VORRITZER-MOTOR (S1/S6): 0,75 kW GEWICHT: 650 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CORMAK E910 Holzbandsägewagen ist eine technologisch fortschrittliche Bandsäge, die für den professionellen Sägewerksbetrieb konzipiert wurde. Dank der robusten Vierständerkonstruktion, der großen Schnittbreite und des zuverlässigen 400V-Motors mit einer Leistung von 7,5 kW ermöglicht das Gerät eine präzise Bearbeitung sowohl weicher als auch harter Holzarten. Ein integriertes Kühlsystem und eine verstärkte Führung der Sägeeinheit machen das Modell E910 zu einer der leistungsstärksten und langlebigsten Maschinen ihrer Klasse. Die wichtigsten Vorteile der CORMAK E910 Maschine: Maximale Schnittbreite 915 mm (ohne Führungsschienen), mit Führungsschienen 750 mm – ermöglicht das Schneiden breiter Stämme und Bretter bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Prozessstabilität. Schnittlänge bis 740 mm – die einstellbare Höhe ermöglicht ein präzises Schneiden von Materialien unterschiedlicher Querschnitte. Schnittlänge 6000 mm – ermöglicht die Bearbeitung langer Stämme ohne zusätzliche Drehungen. Spiralförmig ausgewuchtete Gusseisenräder – sorgen für einen stabilen und gleichmäßigen Antrieb des Sägebandes. Manuelle Vorschub- und Höhenverstellung – vollständige Kontrolle über den Schneidprozess und die Anpassung der Parameter an das zu bearbeitende Material. Integriertes Kühlsystem – verhindert eine Überhitzung des Sägebandes und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge. Sägebandabdeckung – Gewährleistet eine sichere Bedienung gemäß den geltenden Sicherheitsstandards. Stabile Trägerkonstruktion – minimiert Vibrationen und ermöglicht ein perfekt gerades Schnittergebnis. Konstruktion und Technologie Der CORMAK E910 Holzbandsägewagen ist mit einem Vierständer-Korpus mit einer hinteren Verstärkung ausgestattet, was eine außergewöhnliche Steifigkeit der gesamten Struktur gewährleistet. Ein hochwertiges Sägeband mit einer Breite von 35 mm und einer Länge von 4000 mm arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 17 m/s, was einen effizienten und präzisen Schnitt garantiert. Die Bewegung der Sägeeinheit erfolgt manuell, wodurch der Bediener vollständige Kontrolle hat und die Arbeit an individuelle Bedürfnisse anpassen kann. Die Maschine ist serienmäßig mit einem Kühlmittelbehälter mit einem Fassungsvermögen von 12 Litern ausgestattet, was den Verbrauch des Sägebandes deutlich reduziert. Präzision und Effizienz Die Maschine wurde für den Dauereinsatz in Sägewerken und Holzbearbeitungsbetrieben konzipiert. Das hohe Eigengewicht (488 kg), die breit angeordneten Fahrspuren und die dynamisch ausgewuchteten Führungsräder des Sägebandes gewährleisten eine hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholbarkeit. Die Schnittstärke von bis zu 475 mm ermöglicht das Zerteilen großer Holzquerschnitte, während die Aufrechterhaltung einer geringen Schnittfuge im Bereich von 1,4–2,2 mm Materialverluste minimiert. Standardausstattung: Sägeband mit einer Länge von 4000 mm, Komplettsatz an Fahrspuren mit einer Länge von 6000 mm, Kühl- und Schmiersystem für das Sägeband, Sägebandabdeckung, Einstellbare Stammauflage, Lhsdpfxjvvr Sxs Ah Tek Bandsägeblatt KOSTENLOS – die Maschine ist sofort einsatzbereit. Technische Daten: Elektromotor 400V Leistung 7,5 kW (10,2 PS) Max. Schnittbreite 915 mm Max. Höhe des Sägeblattes 740 mm Min. Höhe des Sägeblattes 55 mm Max. Schnittstärke 475 mm Schnittlänge 6000 mm Sägebandabdeckung Ja Sägebandbreite 35 mm Sägebandlänge 4013 mm Durchmesser des Schwungrades 470 mm Breite des Schwungrades 25 mm Sägebandgeschwindigke

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der DCV6000E ist eine technologisch fortschrittliche industrielle Absauganlage, die für die effiziente Entfernung von Spänen, Sägemehl und Staub von mehreren Arbeitsplätzen gleichzeitig ausgelegt ist. Er wurde für einen ununterbrochenen und intensiven Einsatz in Produktionsstätten konzipiert und bietet eine konstante Saugkraft und eine ausgezeichnete Luftqualität in der Halle. Eine verstärkte Konstruktion und ein dynamisch ausgewuchtetes Laufrad gewährleisten einen leisen und wartungsarmen Betrieb. Hauptvorteile der Maschine * Sehr hohe Leistung – 6000 m³/h, ideal für den Einsatz mit mehreren Maschinen gleichzeitig. * Ansaugsaugrohrdurchmesser von 250 mm, der einen hohen Luftstrom und Kompatibilität mit zentralen Systemen gewährleistet. * 28 Polyesterfilter mit einer Feinheit von 5 Mikron und einer Gesamtfläche von 14 m². * Konstruktion für die Deckenmontage geeignet – spart Platz und ermöglicht die Erweiterung des Systems. * Hermetisches System zum Wechseln von Folienbehältern – Sauberkeit und Benutzerfreundlichkeit. * Energieeffizienter Betrieb dank optimierter Ventilatorflügel und hoher Dichtheit des Saugkreislaufs. Aufbau und Technologie Lhodpfx Ahsuc U Nbs Tok Das Gehäuse der Absauganlage besteht aus dickem, gehärtetem Stahl, der widerstandsfähig gegen Verformungen und Vibrationen ist. Das Herzstück des Systems ist ein metallenes, dynamisch ausgewuchtetes Laufrad, das die Geräuschentwicklung reduziert und für Stabilität bei hohem Luftstrom sorgt. Die Polyesterfilter mit großer Oberfläche und präziser Filterwirkung halten Staubpartikel bis zu einer Größe von 5 Mikron zurück. Die Möglichkeit, einen HEPA-Filter hinzuzufügen, sorgt dafür, dass das System die höchsten Standards für die Luftqualität erfüllt. Präzision und Effizienz Der DCV6000E erreicht eine Sauggeschwindigkeit von 28–32 m/s bei einer Motorleistung von 3,8 kW und einer Drehzahl von 3000 U/min. Dadurch kann er effizient in mehrstufigen Tischlereilinien und automatisierten Produktionssystemen eingesetzt werden, unabhängig von der Intensität der Belastung. Das Gerät garantiert die Stabilität der Parameter auch bei Dauerbetrieb. Anwendungsbereich Die Tischlerei-Absauganlage DCV6000E findet Anwendung in Möbelproduktionsbetrieben, in der industriellen Tischlerei, in CNC-Linien und überall dort, wo erhebliche Mengen an Holzstaub entstehen. Sie ist kompatibel mit: * Format- und Plattenkreissägen, * Breitband-Schleifmaschinen, * Kantenanleimmaschinen und Hobelmaschinen, * CNC-Holzbearbeitungsmaschinen. Standardausstattung * 28 Staubfilter (Polyester, 5 Mikron) * Gehäuse aus verzinktem Stahl * Metallisches Laufrad und Sauggehäuse * Hermetische Folienbehälter Optionale Ausstattung * HEPA-Filter * Systemschläuche und -verteiler * Füllstandssensoren für die Behälter Technische Daten Motorleistung S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Motordrehzahl 3000 U/min Absaugleistung 6000 m³/h Unterdruck 3000 Pa Geräuschpegel 80 dB Ansaugsaugrohrdurchmesser 250 mm Sauggeschwindigkeit 28–32 m/s Filterfläche 14 m² Anzahl der Filter 28 Filtermaterial Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie „G“ Abmessungen (L x B x H) 2000 x 625 x 2150 mm Gewicht 262 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Kombimaschine CORMAK PT410S mit Spiralwelle ist eine professionelle Industriemaschine für die Holzbearbeitung, die Abricht- und Dickenhobel in einer kompakten Einheit vereint. Ausgestattet mit einer modernen Spiralwelle garantiert sie höchste Bearbeitungspräzision, exzellente Oberflächenqualität und einen leisen Arbeitslauf. Sie ist die optimale Wahl für Tischlereien, Möbelproduktionen und Werkstätten, die Wert auf Leistung, Genauigkeit und Zuverlässigkeit legen. Hauptvorteile der CORMAK PT410S Kombinationsmaschine: - Spiralwelle – reduziert Lärm, verringert Schnittwiderstände und ermöglicht perfekte Oberflächen selbst bei schwer bearbeitbaren Holzarten. - Schneller Funktionswechsel – der Wechsel vom Abricht- zum Dickenhobel erfolgt dank separat öffnender Tische und Absaughaube blitzschnell. - Stabile Konstruktion – ein schwerer Gussrahmen und massive Tische gewährleisten Steifigkeit und Vibrationsdämpfung im Betrieb. - Präzise Einstellung – gut ablesbare Skala und ein exakter Mechanismus zur Einstellung der Spantiefe sowie des Anschlagwinkels. - Hohe Leistung – ein Motor mit bis zu 4,0 kW im S6-Betrieb sorgt für eine kraftvolle und effiziente Bearbeitung selbst breiter Werkstücke. Konstruktion und Technologie: Das Modell CORMAK PT410QS wurde für den jahrelangen, intensiven Einsatz konzipiert. Die Gusstische der Abrichte gewährleisten exzellente Ebenheit und Arbeitsstabilität, der zentral geführte Dickenhobeltisch sorgt für gleichmäßiges Heben. Der schwenkbare Aluminiumanschlag mit Präzisionsskala erlaubt die Einstellung eines Winkels von 90–45° für die exakte Führung des Werkstücks. Präzision und Arbeitsleistung: Dank der Spiralwelle mit 95 mm Durchmesser und einer Spindeldrehzahl von 4.300 U/min erzielt der Dickenhobel auch bei harten oder harzreichen Hölzern eine gleichmäßige, glatte Oberfläche. Der Vorschub läuft vibrationsfrei und ohne Gefahr des Faserabrisses. Die Hobelhöhenverstellung bis 220 mm ermöglicht die Bearbeitung großer Werkstücke – sowohl Massivholz als auch Leimholzplatten. Einsatzbereiche: Ljdpfx Aheyy Nl Ne Tehk Die Kombimaschine CORMAK PT410S ist ideal für: - Tischlereien und Möbelwerkstätten, - Handwerksbetriebe, - Treppen- und Holzelementefertigung, - Verarbeitung von Massivholz und verleimten Plattenwerkstoffen. Diese Maschine richtet sich an anspruchsvolle Anwender, die einen präzisen und störungsfrei arbeitenden Abricht-Dickenhobel suchen. Serienausstattung: - Gusstische für die Abrichte, - Spiralwelle, - Messerschutz, - Absauganschluss, - Vorschubabschaltung, - Not-Aus-Schalter. Optionale Ausstattung: - Fahrwerk, - Einstelllehre für Hobelmesser, - Bohr- und Stemmapparat. Technische Daten: - Abrichttisch: 1680 x 410 mm - Dickenhobeltisch: 750 x 410 mm - Durchmesser Hobelwelle: 95 mm - Spindeldrehzahl: 4.300 U/min - Anschlagwinkel: 90–45° - Späneauswurf: 100 mm - max. Hobelhöhe: 220 mm - Motorleistung: 4,0 kW / 400 V - max. Werkstückbreite: 410 mm - Abmessungen: 1680 x 1100 x 1100 mm - Gewicht: 360 kg