Gebrauchte Sipa-Blasformmaschine 2017 - 18.000 Bph gebraucht kaufen (20.536)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 39.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO134, Technische Daten & Leistungskennwerte Diese Nissei ASB ASB-50MB ist eine einstufige, biaxial orientierte Streckblasmaschine zur präzisen PET-Flaschenproduktion. Als kompakte, rotierende Indexplattform integriert sie Spritz- und Streckblasformung in einem Zyklus und gewährleistet exakte Halsausführungen sowie gleichmäßige Wandstärkenverteilung. Diese gebrauchte Maschine bietet verlässliche Leistung für Getränkeproduktionen und industrielle Verpackungsprojekte, die eine bewährte, kosten-effiziente Lösung suchen. Hersteller: Nissei ASB Engineering Modell: ASB-50MB Baujahr: 2010 Verfahren: Einstufiges ISBM (Injection-Stretch-Blow / Einspritz-Streckblasverfahren) Produktionsgeschwindigkeit: ca. 1.000 Flaschen/Stunde (bph) bei 4 Kavitäten Kavitäten: Aktuelle Konfiguration 4 (Maschine unterstützt 1–6 Kavitäten je nach Artikel) Flaschenformate: 40 ml bis 750 ml Behältertyp: PET-Flaschen Elektrische Daten (Typenschild): Heizung 400 V AC, 6,1 kW; Motor 380 V AC 18,5 kW und 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Installierte Leistung (ca.): 25,35 kW Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die ASB-50MB-Plattform bietet einen stabilen, reproduzierbaren Betrieb mit synchronisierter Steuerung der Spritz-, Konditionier-, Streck- und Blasstationen. Ihr rotierender Indexiertisch sorgt für präzise Abstimmung der Zeitabläufe zwischen den Stationen und unterstützt eine hochwertige Flaschenbildung bei kompakter Stellfläche. Bedienoberflächen erleichtern Routineanpassungen und Prozessüberwachung, während integrierte Heizungsregelungen genaue Temperaturprofile für eine konsistente Vorformerkonditionierung liefern. Rotierendes Index-Einstufen-System mit koordinierter Stationssteuerung Separater Heizleistungsbereich für präzises thermisches Management Strukturierte Stromversorgung bei 50 Hz für stabilen Betrieb Konzipiert für schnelle Werkzeug- und Formatwechsel innerhalb des kompatiblen Größenbereichs Integrierte Schutzeinrichtungen und Verriegelungen für sicheren Maschinzzugang Integration in Produktionslinien Diese Streckblasmaschine lässt sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie integrieren oder als eigenständige PET-Behälter-Produktionsanlage betreiben. Ihre Ausbringung kann Förderbänder zu nachgelagerten Spül-, Füll-, Verschließ- und Etikettiermaschinen in Getränkeproduktionen und anderen industriellen Verpackungsanwendungen speisen. Eigenständige oder Inline-Konfiguration mit nachgelagerten Abfüllanlagen Kompatibel mit Standard-Förderer-Schnittstellen Formatflexibilität für 0,04 L bis 0,75 L PET-Flaschen Geeignet für Wasser, Säfte, Erfrischungsgetränke (CSD) und andere PET-Anwendungen in Verbindung mit passenden downstream-Systemen Fpjdpjyhbf Aefx Ammoh Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte ASB-50MB befindet sich in betriebsbereitem Zustand. Die Maschine weist ca. 39.000 Betriebsstunden auf, was einer typischen industriellen Nutzung entspricht, und behält dennoch ein solides Leistungspotential für neue Produktionsumgebungen. Betriebsbereitschaft: betriebsbereit Betriebsstunden: ca. 39.000

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 33.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO135, Technische Daten & Leistungsangaben Diese einstufige, biaxial orientierte Streckblasmaschine liefert eine gleichmäßige PET-Flaschenproduktion mit zuverlässigem Durchsatz und kompakter Stellfläche. Hergestellt von ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering) kombiniert die ASB-50 MB Spritzgießen, Konditionierung und Blasformen in einer einzigen Maschine, wodurch Handhabungen reduziert und die Qualitätskontrolle verbessert werden — ideal für eine gebrauchte Abfülllinie, die eine verlässliche Versorgung mit PET-Flaschen sucht. Hersteller: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modell: ASB-50 MB Maschinentyp: Einstufige Streckblasmaschine mit biaxialer Orientierung Baujahr: 2006 Produktionsgeschwindigkeit: ~1,000 Flaschen/Stunde mit 4-fach-Form Hohlräume: Konfigurierbar 1–6; geliefert in 4-fach-Konfiguration Formate: 40 ml bis 750 ml (typische PET-Flaschengrößen in diesem Bereich) Behälter: PET-Flaschen Stromversorgung: 400 V, 50 Hz Installierte Leistung (beobachtet): ca. 20,1 kW Motorstromkreise: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Heizstromkreise: 400 V AC — 6,1 kW Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme Die ASB-50 MB-Architektur ermöglicht eine präzise Regelung der Heiz- und Streckblasparameter für eine stabile Flaschenqualität über verschiedene Formate hinweg. Typische Einstufensteuerungen koordinieren Einspritz-, Konditionier- und Blasstationen für reproduzierbare Ergebnisse, mit Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen zum Schutz der Bediener. Die Schnellwechselvorrichtung für Formen unterstützt effiziente Formatwechsel und minimiert Stillstandszeiten bei Produktwechseln, wie sie in industriellen Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen üblich sind. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Konzipiert für die PET-Flaschenherstellung stromaufwärts von Füll-, Verschließ- und Etikettieranlagen, lässt sich diese Maschine effektiv mit Förderbändern, Akkumulationstischen und nachgelagerten Abfüllanlagen integrieren. Der einstufige Prozess eliminiert die Notwendigkeit separater Vorform-Handhabungsgeräte (wie Vorform-Entwirrer, Kippvorrichtungen und Aufzüge) und vereinfacht so das Linienlayout in einer gebrauchten Abfülllinie. Die Formatflexibilität von 40 ml bis 750 ml unterstützt Anwendungen für Wasser, Säfte, kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) und andere Getränke, wenn entsprechende Formen eingesetzt werden. Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese Gebrauchtmaschine wird im betriebsbereiten Zustand angeboten und eignet sich zur sofortigen Integration in eine bestehende Getränkeproduktions- oder Verpackungsanlage. Wie bei jeder gebrauchten Streckblasmaschine werden Inbetriebnahmeprüfungen und routinemäßige Wartung empfohlen, um die Installation an die Versorgungsbedingungen vor Ort und die Produktspezifikationen anzupassen. Betriebliche Leistung & Vielseitigkeit Die ASB-50 MB liefert eine stabile Leistung von etwa ~1,000 bph in 4-fach-Konfiguration, mit der Möglichkeit, je nach Formen und Prozessparametern auf bis zu 6 Hohlräume umkonfiguriert zu werden. ... Fpedpfx Aeyhbfijmmsh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LA14, Technische Daten & Leistungsdaten Der Bottle Washer Dryer 5008 ist eine rotierende Karussell-Trocknungseinheit, die für eine zuverlässige Flaschenhandhabung innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständige Trocknungsstation entwickelt wurde. Hergestellt von Cimec, liefert diese gebrauchte Maschine konstante Leistung für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen, bei denen vor nachgelagerten Vorgängen wie Etikettierung, Kapselanbringung oder Kartonierung eine effiziente Feuchtigkeitsentfernung erforderlich ist. Modell: 5008 Baujahr: 2002 Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 3.500 Flaschen pro Stunde Flaschenformate (volumetrisch): Kompatibel mit 0,5 L und 0,75 L Formaten Flaschenkörper-Geometrie: Zylindrische Behälter Fpodpfxeyhbdlo Ammsh Flaschendurchmesser-Bereich: 60 mm bis 115 mm Trocknungstechnologie: Rotierendes Karussell (Heißluft) mit Anti-Kondensations-Funktionen PLC installiert: Nein Dokumentation: Papiermanuale und elektrische Schaltpläne verfügbar Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuersysteme Der 5008 legt Wert auf ein robustes mechanisches Design mit einfacher Bedienersteuerung und ist ideal für Betriebe, die Einfachheit und Wartungsfreundlichkeit priorisieren. Obwohl kein PLC installiert ist, integriert das Heißluft-Trocknungssystem eine Anti-Kondensationssteuerung, um die Trocknungswirkung zu verbessern und verbleibende Feuchtigkeit auf der Flaschenoberfläche zu reduzieren. Schutzvorrichtungen und Verriegelungen gehören typischerweise zu dieser Gerätekategorie und unterstützen einen sicheren Betrieb in Produktionsumgebungen. Schnelle mechanische Einstellungen erleichtern Formatwechsel innerhalb des angegebenen Durchmesserbereichs und helfen, Stillstandszeiten zwischen Produktionsläufen zu minimieren. Integrationsfähigkeiten in Produktionslinien Dieser rotierende Flaschentrockenapparat kann als dedizierte Station betrieben oder inline mit Spül-, Füll-, Kapsel- und Etikettiermaschinen integriert werden. Er eignet sich gut für Getränkeproduktionslinien, die sowohl PET- als auch Glasflaschen in zylindrischen Formaten verarbeiten. Das kompakte, karussellbasierte Layout unterstützt einen reibungslosen Zu- und Abtransport mit Standardförderern. Formatwechsel innerhalb von 60–115 mm Durchmesser bieten Flexibilität für gängige Flaschengrößen und machen ihn zu einer praktischen Lösung für Linien, die 0,5 L- und 0,75 L-Formate handhaben. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine wurde 2025 teilweise überholt und wurde etwa einen Monat stillgelegt. Sie ist derzeit verpackt und abgedeckt und steht zur Besichtigung bereit. Das Vorhandensein von Papiermanualen und elektrischer Dokumentation erleichtert die Wiederinbetriebnahme und Einrichtung. Insgesamt präsentiert sich die Einheit als gut gepflegtes Gebrauchtteil, das sich zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als gezieltes Retrofit in einer bestehenden Getränkeproduktionsanlage eignet. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das H...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC594, Technische Daten & Leistungsangaben Diese komplette PET-Abfülllinie ist für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke ausgelegt und liefert gleichmäßige Leistung und verlässliche Qualität für die Getränkeproduktion. Sie kombiniert hocheffizientes Blasformen, isobarisches Füllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Automatisierung zu einer kohärenten gebrauchten Abfülllinie, geeignet für industrielle Verpackungsbetriebe im Second-Hand-Bereich. Produktionsgeschwindigkeit: 13.000–14.000 Flaschen pro Stunde Behälter: PET-Flaschen, Halsausführung 28 1881 Blasmaschine: Sidel SBO10, 10 Kavitäten Preform-Handling: Preform-Trichter Sidel EBH 2050 Luftförderer: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 Klammern, 1 Wasseraufbereitung Füller: 60 isobare Ventile Verschließer: 10 Köpfe Premix/Mixer: Sidel-Alsim, Förderleistung 30 m³/h Flaschentrockenanlage: ACI Etikettiermaschine: Krones Contiroll, rotativ, 15 Teller, PET-Umwicklung, Rollenbeschickung Schrumpfverpacker: Acmi Fenix, Nur-Folie-Konfiguration Henkelapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palettierer: Alsim Valiant 1I 1P, vollautomatisch, Schubtyp Palettenwickler: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie integriert Komponenten-HMIs und automatische Steuerfunktionen an jeder Station, um Betrieb und Formatwechsel zu vereinfachen. Der isobarische Füllblock sorgt für präzises Füllen von kohlensäurehaltigen Getränken, während das rotative Etikettiersystem mit Rollenbeschickung kontinuierliche, hochgeschwindigkeits Etikettenapplikation unterstützt. Schnellwechselmechanische Einstellungen und Formatkomponenten helfen, die Betriebszeit zu erhalten und Rüstzeiten in Getränkeproduktionsumgebungen zu verkürzen. Integration der Produktionslinie Für Inline-Betrieb vom Preform-Laden bis zur Palettierung ausgelegt, verfügt das System über einen reibungslosen Flaschenübergang mittels Luftförderern und synchronisierter Sternräder im Füllmonoblock. Es integriert das upstream Blasformen mit downstream Etikettierung, Schrumpfen, Henkelapplikation und Palettierung und schafft eine komplette Verpackungsmaschinenlösung. Die Linie eignet sich für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke und unterstützt mehrere PET-Flaschenformate und -höhen in Verbindung mit der Halsausführung 28 1881. Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Linie steht zum Verkauf und wird betriebsbereit präsentiert. Die Baujahre der Komponenten reichen von 1996 bis 2019, was auf eine sorgfältig zusammengestellte Auswahl an Abfüllanlagen hinweist. Käufer können Inspektionen arrangieren, um Leistung, Anlagenzustand und die Gesamtintegration der Linie vor Einsatz in der Getränkeproduktion zu bewerten. Fpodpsydn A Hofx Ammeh Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für kohlensäurehaltige Produkte optimiert, bietet der isobarische Füller präzise CO₂-Retention und Schaumkontrolle. Die Sidel-Blasmaschine l...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Fsdpfew D E Ubox Ammeph Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 8.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET229, SACMI OPP Roll-fed-Labeling Machine – Überblick Diese gebrauchte SACMI OPP-Roll-Labeling-Maschine ist für eine hocheffiziente Wraparound-Etikettierung auf PET-Flaschen konfiguriert. Gebaut im Jahr 2008 und für die moderne Getränkeproduktion konzipiert, lässt es sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie integrieren oder kann als eigenständige Station in industriellen Verpackungsumgebungen betrieben werden. Mit einer Nennkapazität von 12.000 Flaschen pro Stunde eignet es sich hervorragend für mittlere Geschwindigkeitsbetriebe in Wasser-, Saft- und anderen Getränkesegmenten, die OPP-Filmetiketten verwenden. Die SACMI-Technik ist bekannt für Langlebigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit, was diese Secondhand-Kennzeichnungslösung zu einer hervorragenden Wahl für Hersteller macht, die zuverlässige Abfüllausrüstung suchen. Die Maschine unterstützt mehrere PET-Flaschenformate, darunter 1,5L-, 0,6L- und 0,33L-Größen, was Flexibilität für verschiedene SKUs und saisonale Produktaufführungen bietet. OPP-Filmetiketten, die als rollengeführter Wrap-around aufgetragen werden, helfen dabei, die Etikettierungskosten zu senken und die Präsentationsqualität mit sauberen Nähten und gleichmäßiger Etikettierung zu verbessern. Diese Konfiguration ist eine praktische Wahl für Getränkeproduktionsanlagen, die die Kapazität erhöhen oder erweitern möchten, während sie einen kompakten Fußabgrund und eine effiziente Integration in bestehende Förderbänder und Handlingssysteme erhalten möchten. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: SACMI Jahr: 2008 Kennsatztyp: OPP-Folie (Rollfütterung) Produktionsgeschwindigkeit: 12.000 bph (nominal) Fsdpjxvpd Uefx Ammoph Flaschenformate: 1,5L, 0,6L, 0,33L Behältermaterial: HAUSTIER Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Das OPP-Roll-Fed-Konzept nutzt die Hotmelt-Anwendung an den vorderen und hinteren Kanten des Etiketts für sichere Wraparound-Ergebnisse. Das Design unterstützt stabile Flaschenhandhabung, präzise Etikettenführung und gleichmäßigen Schnitt für eine hochwertige Präsentation. Die Steuerung ist für Bediener unkompliziert, mit klarem Zugriff auf wichtige Einstellungen und Prozessparameter, um schnelle Einrichtungen und Formatänderungen zu unterstützen. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Diese Etikettiermaschine lässt sich problemlos in komplette Abfülllinien und industrielle Verpackungssysteme integrieren. Er kann in einer Reihe mit Upstream-Füll- und nachgelagerten Inspektions-, Verpackungs- oder Schrumpfverpackungsgeräten betrieben werden. Formatwechsel berücksichtigen gängige PET-Flaschengrößen wie 0,33 L, 0,6 L und 1,5 Liter und ermöglichen so Flexibilität für mehrere Produkte über Getränkeportfolios innerhalb einer einzigen Produktionslinie. Maschinenzustands- und Wartungshistorie Die Einheit verfügt über etwa 10.000 Arbeitsstunden. Derzeit ist sie von der Leitung getrennt, kann aber mit Strom betrieben werden, um den Flaschentransport zu demonstrieren. Die Maschine kann starten und laufen, wobei das Etikettenkleben zu Demonstrationszwecken deaktiviert ist. Technische Dokumentation ist verfügbar, die Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung unterstützt. Insgesamt präsentiert sich die Maschine als gut gepflegtes gebrauchtes Objekt, das ...

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 54.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC597, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für zuverlässige Getränkeproduktion und nachgelagerte industrielle Verpackung ausgelegt und erreicht bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde (bph). Die Konfiguration integriert ein MBF Füll-Monoblock (2002), bestehend aus Spüler, Füller und Verschließer, speziell ausgelegt für die gerade Korkverschlusstechnik (bündig). Die Linie umfasst ferner eine ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) Kapsel- und Schrumpfmaschine, gefolgt von APE Impianti Kartonagehandling und KOSME Etikettiertechnik. Diese Ausstattung bietet robuste Leistung für Gebrauchtanlagen und flexible Formatsteuerung, wie sie bei Glas- und PET-Flaschen üblich ist.Produktionsgeschwindigkeit: 8.000 Flaschen pro StundeFüll-Monoblock: MBF (Baujahr 2002) – Spüler, Füller, VerschließerVerschlusssystem: gerader Korkverschluss (bündig)Kapselierung/Schrumpfung: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Baujahr 2002)Kompatible Formate: Typisches Kistenpackmuster umfasst 12 x 0,75 L; zusätzliche Formate mit Umrüstsätzen handhabbarBehälter: Für Flaschenhandhabung ausgelegt; Konfiguration geeignet für Glas (zylindrische Behälter)Etikettiermodule: KOSME STAR 720 12T (Kaltleim) und KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selbstklebend)Etikettierfähigkeiten: Front-, Rück- und Halsbandetikett (collarino) ApplikationVerpackungsmodule: APE FORMA 2000 (Kartonaufrichter), APE INCA 2010 (Kartonpacker), APE INSER 2001 (Trennwand-Einleger)Elektrik (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz; installierte Leistung 17 kWElektrik (Etikettierer): 400 V, 50 Hz; installierte Leistung 4 kW (STAR) bzw. 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); Luftverbrauch 200 Nl/1'Gewichte: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Konformität: CE-gekennzeichnete KomponentenFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie nutzt modulare Automatisierung über Füll-, Etikettier- und Kartonage-Stationen für stabilen Durchsatz. Der MBF Monoblock und der Robino & Galandrino POKER Z arbeiten in synchronisiertem Ablauf, um präzise Füllhöhen, hermetische gerade Kork-Versiegelung und professionelle Kapselbearbeitung sicherzustellen. Die KOSME-Etikettiergeräte sind für komplexe Ausstattungsanforderungen konfiguriert und ermöglichen die synchronisierte Applikation von Front-, Rück- und Halsbandetiketten. Bedienerfreundliche Steuerungen an jedem Modul unterstützen schnelle Inbetriebnahme und Formatwechsel. APE Impianti Verpackungsmodule bieten synchronisierte Bewegungsabläufe und verriegelte Schutzeinrichtungen für die nachgelagerten Prozesse.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese Produktionslinie ist dafür ausgelegt, inline mit Förderern und Pufferzonen zu arbeiten, um das Ziel von 8.000 bph zu erreichen. Der MBF Füllkern Fsdpsyh E Hujfx Ammjph

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 43.373 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP116, Gebrauchter Verschließautomaten – ÜbersichtDieser gebrauchte Verschließautomat, hergestellt von Tetrapak, ist für das Hochgeschwindigkeitsaufsetzen von Kunststoff-Schraubverschlüssen auf Kartonverpackungen in industriellen Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen ausgelegt. Das Modell Cap 30 Speed ermöglicht eine effiziente Verschließung mit bis zu 12,000 Verschlüssen/Stunde und ist damit eine zuverlässige Wahl für eine gebrauchte Abfülllinie, bei der gleichbleibender Durchsatz und präzise Verschlussplatzierung entscheidend sind. Er eignet sich gut zur Integration in moderne Verpackungsanlagen und kann als Teil einer größeren gebrauchten Abfülllinie für die Getränkeproduktion betrieben werden.Für Genauigkeit und Wiederholbarkeit konstruiert, ist die Maschine kompatibel mit Helicap 23-Verschlüssen, die häufig in Kartonverpackungsanwendungen verwendet werden. Ihre robuste Konstruktion und die bewährte Tetrapak-Technik sorgen für stabile Leistung bei Herstellern, die die Effizienz der Industrieverpackung optimieren möchten, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Mit verfügbarem Test bietet diese Einheit Zuverlässigkeit hinsichtlich Betriebsbereitschaft und Funktionssicherheit.Technische Daten und LeistungsangabenHersteller: TetrapakModell: Cap 30 SpeedAlternative Bezeichnung: Cap30 SpeedBaujahr: 2012Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 12,000 Verschlüsse/StundeVerschlusssystem: Helicap 23 (Kunststoff-Schraubverschluss)Verschlussgröße: 23 mmBehältertyp: KartonverpackungenFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDer Cap 30 Speed ist für zuverlässigen, automatisierten Betrieb innerhalb anspruchsvoller Produktionspläne ausgelegt. Typische Merkmale umfassen eine intuitive Bedienerschnittstelle für schnelle Einrichtung und Überwachung, integrierte Sicherheitslogik sowie präzise Aktuierung für konsistente Verschlusspositionierung. Für hohe Verfügbarkeit ausgelegt, unterstützt die Maschine schlanke Umrüstungen und gleichbleibenden Anpressdruck und hilft so, die Produktqualität zu erhalten und Stillstände während langer Schichten in der Getränkeproduktion zu reduzieren.Fähigkeiten zur Integration in ProduktionslinienDieser Verschließautomat lässt sich effizient in vorgelagerte und nachgelagerte Anlagen innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder eines kompletten Verpackungssystems integrieren. Er kann für Inline-Betrieb mit Förderern und Synchronisationssignalen konfiguriert werden, um einen gleichmäßigen Produktfluss zu gewährleisten. Die Kompatibilität mit Helicap 23 unterstützt weit verbreitete Kartonformate und macht ihn zu einer guten Wahl für industrielle Verpackungslinien, die zuverlässige Durchsätze und minimale Engpässe benötigen. Grundfläche und Anschlussstellen sind für gängige Layoutkonfigurationen geeignet; er kann als eigenständige Station oder als Teil einer synchronisierten Mehrmaschinenlinie betrieben werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDer Applikator ist mit der Möglichkeit zur Prüfung der Maschine verfügbar, was die Einsatzbereitschaft und die funktionale Leistungsfähigkeit bestätigt. Als Gebrauchtlösung stellt er eine kosteneffiziente Option für Betriebe dar, die zuverlässige Verschließfunktionen mit nachweisbar... Fedpfx Amjx H Tc Eemsph

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M316, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser elektronische Abfüll-Monoblock integriert Spülen, isobarische Abfüllung und Verschließen auf einer kompakten, von Krones entwickelten Rundläuferplattform. Optimiert für PET-Flaschen und kohlensäurehaltiges Wasser liefert er hohe Leistung bei ausgezeichneter Prozessstabilität und Hygiene. Die Konfiguration umfasst einen Füller mit 80 Ventilen, einen Spüler mit 60 Greifern und einen Zalkin-Verschließer mit 15 Köpfen und verwendet Halsförderung für präzise Behälterführung.Produktionsgeschwindigkei t: bis zu 25.000 Flaschen/hAktuelles Flaschenformat: 0,5 LBehältermaterial: PETHalsführung: Ja (Halstransfer)Halsausführung: AlaskaFüllventile: 80Verschließerköpfe: 15 (Zalkin)CO2-Management: Ja (isobarische Abfüllung für kohlensäurehaltige Produkte)Maschinentyp: RundläuferDrehrichtung: gegen den UhrzeigersinnTeilung: 111 mmMaximale Behälterhöhe: 320 mmArbeitshöhe: 1200 mmHersteller: KronesFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuersystemeDer Monoblock verfügt über Krones-HMI-Schnittstellen für eine vereinfachte Bedienung und Diagnose. Spezielle Bedienfelder mit den Bezeichnungen KFS-3 und KRS-1 bieten übersichtliche Prozessüberwachung, Echtzeit-Produktionszähler und geführte Funktionen wie Rücksetzen des Produktionszählers, Verwaltung der Fehlerliste und Lampentests. Die Bedienerinteraktion wird durch ein intuitives Tastenfeld mit kontextsensitiver Hilfe und Statusanzeigen über die Maschinenmodule hinweg vereinfacht.Integrierte Krones-Bedientafeln mit HMIEchtzeit-Produktionszähler und StatusvisualisierungProgrammierbare Funktionstasten für schnelle BedienungNot-Aus-Schaltungen und gesicherte BedienstationenIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienKonzipiert für industrielle Verpackungsumgebungen kann diese gebrauchte Komponente einer Abfülllinie als Teil einer kompletten Getränkeproduktionsanlage oder als eigenständiger Monoblock betrieben werden. Die Halsförderung gewährleistet einen stabilen Durchsatz bei leichten PET-Formaten, während die Rundläufer-Architektur schnelle Formatwechsel zwischen kompatiblen Größen unterstützt.Inline-Integration mit vor- und nachgelagerten FörderernGeeignet für PET-Flaschenhandling mit HalsförderungFormatflexibilität rund um 0,5 L, mit Potenzial für benachbarte Größen abhängig vom FormatwerkzeugIdeal für stilles Wasser und kohlensäurehaltiges Wasser in der GetränkeproduktionMaschinenzustand und WartungshistorieDer Monoblock wurde vor etwa drei Monaten aus der regulären Produktion genommen; es wurden keine Probleme gemeldet. Er befindet sich in hervorragendem Betriebszustand und ist sofort versandbereit.Betriebszustand: betriebsbereitZeit seit letzter Produktion: ca. 3 MonateZustand: ausgezeichnet; zum Zeitpunkt der Stilllegung voll funktionsfähig Fpedpfx Ajyr Hvusmmjh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC606, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Flaschenabfüllanlage ist für die Hochgeschwindigkeits-Bierproduktion in Glasbehältern ausgelegt und eignet sich für gebrauchte industrielle Verpackungsanwendungen. Die Anlage integriert Waschen, Inspektion, Abfüllung, Verschließen, Pasteurisierung, Kistenverpackung, Palettierung und Fördertechnik für eine effiziente Getränkeproduktion.Production speed: 60.000 Flaschen pro StundeContainer type: Bernsteinfarbene Bierflaschen aus GlasBottle format: 0.45 L (Nominalvolumen); randvoll 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm von OberkanteMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; vollständige Flascheninspektion und Füllstand/DeckelkontrolleBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker für KästeninsertionPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): bis zu 182 A (Steuergerät), 41 A (Pasteurizer), 23 A (Palettierer), 8 A (Feuchtenteil-Inspektionsgeräte)Year of construction (key components): 2009Fortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie kombiniert synchronisierte Förderersteuerungen mit integrierten Inspektionssystemen, um bei hohem Durchsatz eine konsistente Produktqualität zu gewährleisten. Zentralisierte Bedienerschnittstellen liefern klare Statusrückmeldungen für Füller/Verschließer, Inspektionsmodule, Pasteurizer und End-of-Line-Ausrüstung. Die elektrische Architektur folgt gängigen Industriestandards der Getränkeproduktion in Bezug auf Zuverlässigkeit und Wartbarkeit.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsKapazitäten der ProduktionslinienintegrationKonfiguriert als Inline-System, ist diese gebrauchte Abfülllinie darauf ausgelegt, einen nahtlosen Übergang zwischen Nassbereich, Füllen/ Verschließen, Wärmebehandlung und Trockenendverpackung zu ermöglichen. Das Krones Synco S Fördernetz sorgt für einen stabilen Fluss der Flaschen und eine effiziente Ansammlung.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGlasflaschenhandling optimiert für BieranwendungenDownstream-Kompatibilität mit Kästenverpackung und PalettierungFokus auf das Glasformat 0.45 L für HochgeschwindigkeitsläufeMaschinenzustand & WartungshistorieDie Linie wird als Gebrauchtlösung im betriebsbereiten Zustand präsentiert. Wichtige Komponenten stammen aus dem Jahr 2009, was moderne Technik für die schnelle Abfüllung von Bier widerspiegelt. Betriebsdetails, Serviceakten und Wartungsprotokolle können mit Vor-Ort-Inspektionen und Tests während der Inbetriebnahme abgeglichen werden.Betriebsleistung & VielseitigkeitSpeziell für Bier entwickelt, betont die Linie hygienische Befüllung, robuste Glasbearbeitung und eine End-to-End-Qualitätssicherung. D... Fodpfsyr Huqox Ammeph

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 10.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, gebraucht - 6000 BPH - Jahr 2012 Fsdpfx Aoymdqfsmmoph

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC600, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für eine hocheffiziente Getränkeproduktion in 0.5L PET-Flaschen konfiguriert. Optimiert für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser liefert die Linie zuverlässigen Durchsatz mit robuster End-of-Line-Verpackung und Palettierung. Die Konfiguration ist non-combi und verfügt über eine separate Blasmaschine stromaufwärts des Füllmonoblocks, ideal für flexible Wartung und Linien-Balancing.Produktionsgeschwindigke it: 25,000 bphFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L FlaschenformatBehälter: Ausgelegt für die Handhabung von PET-FlaschenKonfiguration: Non-combi (separate Blas- und Füllanlage)Hauptkomponenten und Baujahre: Sidel Universal SBO 14 Blasmaschine (2007), Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock (1988 – Generalüberholt 2025), Etikettiermaschine Sarcmi (2011), Schrumpfverpacker Zambelli (2004), Griffapplikator (2004), ACMI Doppelkopf-Palettierer (1992).Fortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie profitiert von einem modernisierten Förder- und Steuerungssystem, wobei Fördermanagement und elektrische Schaltschränke 2010–2011 überarbeitet wurden. Dieses Upgrade verbessert die Synchronisation zwischen den Modulen, erhöht die Sicherheitsverriegelungen und unterstützt stabile Hochgeschwindigkeitsleistung in den Bereichen Formung, Füllmonoblock, Etikettierung und Verpackung.Überarbeitete Fördersteuerung und elektrische Schaltschränke in 2010–2011Integrierte Verriegelungen für sicheren Betrieb bei hohem DurchsatzNon-combi-Architektur vereinfacht Wartung und gestaffelte UpgradesIntegrationsfähigkeiten der ProduktionslinieAls komplette Produktionslösung für die Wasserabfüllung konzipiert, integriert sich diese gebrauchte Abfüllausrüstung nahtlos vom Blasprozess bis zur End-of-Line-Palettierung. Das non-combi-Layout ermöglicht den unabhängigen Betrieb und die Optimierung der Blasmaschine und des Füllmonoblocks, wodurch Umrüstungen und Wartungsarbeiten erleichtert werden, ohne die gesamte Linie anzuhalten.Inline-Fluss: Blasen → Füllmonoblock → Etikettierung → Schrumpfverpackung → Griffanbringung → PalettierungFördersystem überarbeitet für zuverlässige Akkumulation und ÜbergabeGeeignet für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser in PETMaschinenzustand und WartungshistorieDiese gebrauchte Abfülllinie hat von gezielten Verbesserungen des Fördermanagements und der elektrischen Schaltschränke profitiert, die 2010–2011 abgeschlossen wurden. Ein wesentliches Highlight der Linie ist der Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock, der trotz seiner ursprünglichen Herstellung 1988 2025 vollständig überholt wurde, um maximale betriebliche Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Linie wird im betriebsbereiten Zustand beschrieben und als betriebsbereite gebrauchte industrielle Verpackungslösung angeboten.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: 2025 überholtFörderer und elektrische Schaltschrankverwaltung überarbeitet: 2010–2011Bekannte OEM-Komponenten entlang der LinieBetriebsbereit mit bestehender 0.5L P.. Fodpfeyk E Srex Ammeph

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT86, Gebrauchter Heizungstunnel Omar R&G HTD12, Baujahr 2017, bis zu 12000 Flaschen pro Stunde Technische Daten und Verwendung des Heiztunnels HTD12 Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 aus dem Jahr 2017 mit bis zu 12000 bph erhitzt Flaschen mit einem Heißwassersystem, was ihn ideal für Anwendungen in der Abfüllindustrie macht. Darüber hinaus arbeitet dieser Heiztunnel zuverlässig und verfügt über fortschrittliche technische Funktionen. Er verarbeitet zylindrische Flaschen in verschiedenen Größen und gewährleistet gleichzeitig eine hohe Effizienz und Betriebspräzision. Technische Daten des verwendeten Heiztunnels Der verwendete Heiztunnel verfügt über einen Heißwasserwärmetauscher, und die Benutzer müssen heißes Wasser über einen Gaskessel zuführen. Dadurch werden die Flaschen gleichmäßig erhitzt und der Arbeitsablauf optimiert. Darüber hinaus verbrauchen die Recyclingpumpe und der Trockner 53 kW Energie, was die Energieeffizienz bei gleichbleibend hoher Leistung gewährleistet. Darüber hinaus verarbeitet der eingesetzte Heiztunnel 12000 Flaschen pro Stunde (bph) und eignet sich damit besonders für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen. Das FIFO-System (First In First Out) organisiert die Flaschen zu einem kontinuierlichen und geordneten Fluss. Dadurch sorgt das System für eine gleichmäßige thermische Behandlung. In Bezug auf die Kompatibilität verarbeitet die Maschine zylindrische Flaschen mit Durchmessern von 60 mm bis 100 mm. Daher bietet es Vielseitigkeit für verschiedene Formate und Arten von Behältern. Darüber hinaus arbeitet der Tunnel gegen den Uhrzeigersinn (von rechts nach links), was den spezifischen Anforderungen des Produktionslayouts gerecht wird. Einsatzbedingungen und Herstellungsdetails Fjdpfxsvxz Axe Ammjph Der Heiztunnel HTD12 arbeitet im Ist-Zustand, so dass Käufer die Maschine vor dem Kauf gründlich inspizieren müssen. Bemerkenswert ist, dass der Hersteller dieses Modell im Jahr 2017 gebaut hat und damit eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Lösung für die Integration eines Heiztunnels in Produktionslinien liefert. Omar R&G, ein Unternehmen, das für die Herstellung hochwertiger Maschinen für die Abfüllindustrie bekannt ist, hat das Modell HTD12 so konzipiert, dass es einer intensiven Nutzung standhält. So bleibt die Betriebssicherheit auch in anspruchsvollen Umgebungen erhalten. Technische und funktionale Vorteile Der Heißwasserwärmetauscher sorgt für eine präzise Temperaturregelung, die eine gleichmäßige Flaschenerwärmung gewährleistet. Darüber hinaus hält das FIFO-System die Flaschen in ihrer Eingabereihenfolge, wodurch Verzögerungen oder Fehler bei der Verarbeitung minimiert werden. Darüber hinaus vereinfachen der modulare Aufbau und das optimierte Layout die Wartung. So können Anwender den Tunnel schnell in bestehende Anlagen integrieren. Darüber hinaus kann das System Flaschen mit unterschiedlichen Durchmessern aufnehmen und bietet so Vielseitigkeit für verschiedene industrielle Anwendungen. Fazit zum Heiztunnel HTD12 Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 Baujahr 2017 bis zu 12000 bph bietet eine leistungsstarke, zuverlässige und vielseitige Lösung für die Flaschenerwärmung. Darüber hinaus verarbeitet die Maschine 12.000 Flaschen pro Stunde, organisiert Flaschen effizient mit dem FIFO-System und unterstützt verschiedene Formate. Daher erweist er sich als ausgezeichnete Wahl für hoc...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 900 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC524, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h GEA ASEPTISCHES BLAS-FÜLL-SYSTEM ABF 2.0 Vollständig aseptisches Blas-, Abfüll- und Verschließsystem mit H2O2-basierter Preform-Sterilisation.   Einführung in die aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 PS Die eingesetzte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde bietet eine hocheffiziente und technologisch fortschrittliche Lösung für die Verpackungsindustrie. Konkret sorgt dieses System durch den Einsatz von Maschinen ab 2018 für hohe Qualitätsstandards und Lebensmittelsicherheit. Darüber hinaus verarbeitet sie Milch in 235-ml-Flaschen mit Kunststoff-Schraubverschluss und einem 38-mm-Hals. Die Anlage hat nur 900 Betriebsstunden. SIPA SFR 24 EVO Blasformmaschine der aseptischen Linie SIPA und GEA Die 2018 von GEA gefertigte Blasformmaschine SIPA SFR 24 EVO produziert hochwertige Flaschen aus PET-Preforms. Dadurch wird eine kontinuierliche und ununterbrochene Produktion aufrechterhalten und die Effizienz gewährleistet. Darüber hinaus optimiert das Modell SFR 24 EVO den Energieverbrauch und formt die Behälter präzise, was es ideal für Hochleistungslinien wie die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h macht. GEA Abfüllmaschine Die GEA Abfüllmaschine, ebenfalls aus dem Jahr 2018, steuert das Herzstück der Anlage. Da die Milch in einer aseptischen Umgebung abgefüllt wird, bleiben die organoleptischen und mikrobiologischen Eigenschaften des Produkts erhalten. Darüber hinaus dosiert die aseptische Linie SIPA und GEA das Produkt präzise und arbeitet zuverlässig, wodurch Abfall reduziert und die Gesamteffizienz verbessert wird. Folglich steigert es die Produktivität bei gleichzeitiger Einhaltung strenger Hygienestandards. Fsdpfx Ajyhcivommoph Arol Verschließmaschine für sicheres Verschließen Die 2018 gebaute Arol Verschließmaschine verschließt Flaschen mit Schraubverschlüssen aus Kunststoff sicher. Ebenso sorgt sie für einen dichten Verschluss und passt perfekt zum 38 mm Hals. Dadurch garantiert die Integration in die Linie ein schnelles und gleichmäßiges Verschließen, verhindert Leckagen und bewahrt die Produktintegrität. Aerzen GM25S Kompressor Der Aerzener Kompressor GM25S aus dem Jahr 2018 treibt den Blasformprozess an. Sie liefert insbesondere hochwertige Druckluft, die die Maschine für die Formgebung von PET-Flaschen benötigt. Insbesondere seine Effizienz und Zuverlässigkeit unterstützen eine reibungslose Produktion. Daher spielt es eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Hochgeschwindigkeitsleistung. Betriebszustand und eingeschränkte Nutzung Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h verarbeitet nur rund hundert Produktionszyklen, wodurch die Maschinen in einem hervorragenden Zustand bleiben. Somit gewährleistet der begrenzte Einsatz eine optimale Leistung und minimiert den Verschleiß, wodurch dieses System in Bezug auf den Betrieb nahezu neu ist. Darüber hinaus verlängern gut gewartete Komponenten die Lebensdauer der Maschine und reduzieren den Bedarf an kostspieligen Ersatzteilen. Effizienz und Leistung der Linie Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA f...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET226, Maschinenübersicht Automatische Inline-Selbstetikettiermaschine, ausgestattet mit zwei selbstklebenden Applikationsstationen für Vorder- und Rückseitenetiketten. Das System befördert Behälter in einer linearen Bahn und bietet eine positive Produktkontrolle über eine integrierte Abstandsvorrichtung, eine Wickel-/Rolleinheit und ein oberes Niederhalter-Gegenband. Am Ausgang der Maschine sorgt ein spezielles Glättsystem für eine optimale Haftung und Veredelung des Etiketts. Das Gerät eignet sich für mittlere bis große Container im Bereich von 1 bis 10 l und wurde 2022 generalüberholt , um die Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu verlängern. Entworfen und gebaut von P.E., Modell PACK LAB, Baujahr 2008. Technische Eckdaten Konfiguration: Linearer Etikettierer mit 2 Selbstklebestationen Etikettiermethode: Selbstklebende Etiketten Fpedpjyhcgzefx Ammsh Platzierung des Etiketts: Vorder- und Rückseite (Einzel- oder Doppelanwendung) Optische Zentrierung: Nicht ausgerüstet (mechanische Führung und Produkthandhabung) Gebindesortiment: 1–10 L Behälter (typische starre Flaschen/Dosen mit stabilem Boden) Produkthandling: Behälterabstandsvorrichtung, Wickel-/Rolleinheit, oberes Niederhalter-Gegenband Auslauf: Etikettenglättungssystem am Maschinenausgang Schutzart: IP54 (Maschinen- und Elektromotoren) Jahr: 2008 | Generalüberholung: 2022 Produktivität: 6000 Fl./h Automatisierung & Steuerung Steuerungsarchitektur: Industrielle SPS-basierte Steuerung mit 24 VDC Hilfseinrichtungen für die Maschinenlogik Elektrische Verteilung: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (Neutralleiter und separate Schutzerde) Versorgung mit Instrumentierung: 24 VAC / 230 VAC Bedienoberfläche: HMI mit Rezept-/Formatverwaltung und Stationsstatus (typisch für diese Serie) Sensoren und Verriegelungen: Sicherheitsverriegelungen, Überwachung der Produktanwesenheit und der Etikettenapplikation Linienintegration Einlaufsteuerung: Integriertes Abstandsmodul stabilisiert den Produktabstand vor der Etikettierung Produktstabilisierung: Oberes Niederhalte-Gegenband und Wickel-/Rolleinheit für präzise Etikettenplatzierung Auslaufqualität: Glätt-/Druckelemente am Austrag, um Haftung und Finish zu gewährleisten Mechanische Schnittstelle: Linearer Förderweg, geeignet für die Integration in bestehende Abfüll-/Verpackungslinien Schnittstelle für Versorgungsunternehmen: Standardmäßige industrielle elektrische Anschlüsse, wie unten angegeben; keine optische Zentrierung erforderlich Zustand & Wartung Modernisierung: Umfassende Überholung im Jahr 2022, einschließlich Überprüfung von Applikationsstationen, Antriebskomponenten, Riemen/Rollen, Schutzvorrichtungen und elektrischen Abschnitten Vorbeugende Wartung: Routinemäßige Wartung von Etikettenabrollgruppen, Rollen, Bändern und Sensoren je nach Betriebsstunden und Etikettenmaterialien empfohlen Ersatzteile: Standard-Verschleißkomponenten, die für einen langfristigen Support leicht zu warten sind Leistung & Vielseitigkeit Anwendungen: Vorder- und Rückseitenetikettierung auf unterschiedlichsten starren Behältern im 1–10 L Segment (z.B. Lebensmittel, Getränke, Haushalts-/Industriech...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Füller–Verschließer – Übersicht Der Krones PET Block 54/8 ist ein gebraucht angebotener Monoblock, bestehend aus einem isobarischen Rotationsfüller mit festen Ventilen und einem rotierenden Schraubverschluss-Verschließer für PET-Flaschen. Entwickelt für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung, eignet sich diese Einheit ideal zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie, die Gegen-Druck-Füllung und die Anwendung von PCO 1881-Verschlüssen erfordert. Mit 54 festen Füllventilen und einem 8-köpfigen Verschließer liefert er zuverlässige Leistung für große PET-Formate bei präziser Halsführung. Technische Daten & Leistungskennzahlen Konfiguration: Monoblock Füller–Verschließer (Füller + Verschließer; kein Spülmodul) Fülltechnologie: Isobarisch, stationäre Ventile mit Gegen-Druck Anzahl Füllventile: 54 Ventilsteigung (Mittelabstand): 126 mm Verschließer: 8-köpfiger rotierender Schraubverschluss-Verschließer für Kunststoffverschlüsse Flaschenhals-Ausführung: PCO 1881 (short finish) – Kunststoff-Schraubverschlüsse Flaschenmaterialien: PET Nennleistungen: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Maschinenrotation: im Uhrzeigersinn Gesamtmaße: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. Gewicht: 7.500 kg Referenz: M302 Modul-Details Füllkarussell: 54 Ventile, ausgelegt für kohlensäurehaltige Getränke und Gegen-Druck-Betrieb; geeignet für stille Getränke mit Inertisierung je nach Produktausstattung. Verschließer-Turm: 8 Verschließköpfe, optimiert für PCO 1881 Kunststoff-Schraubverschlüsse; gleichmäßiges Anzugsdrehmoment und Flaschenhals-Handhabung für PET-Behälter. Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme PLC-Plattform: Siemens S7 für Prozesssteuerung, Diagnose und Integration. Signale und I/O: Vorbereitung für standardmäßige digitale Signale zur Synchronisierung mit Vor- und Nachfolgeanlagen in einer gebrauchten Abfülllinie. Prozesssteuerung: Gegen-Druck-Phasen werden über PLC gesteuert für stabile Füllstände und CO₂-Retention. Integration in die Produktionslinie Linienkompatibilität: Ideal für Getränkeproduktionsumgebungen, die eine gebrauchte industrielle Verpackungslinie aufrüsten oder erweitern möchten. Zuvor angeordnete Ausrüstung: Kann an externe Flaschenreiniger oder Blasformmaschinen (nicht enthalten) angebunden werden. Anschließende Ausrüstung: Kompatibel mit Förderbändern, Etikettierern, Verpackern und Palettierern. Handhabungssystem: PET-Halsführung für stabilen Transfer zwischen Füller und Verschließer. Fpjdoyhcgbepfx Ammjh Maschinenzustand & Wartungshistorie Status: In Lager; Füller demontiert und eingelagert. Betriebsbereitschaft: Betriebsfähig nach planmäßigem Service/Wartung. Versorgung: Nicht angeschlossen. Betriebsstunden: Nicht angegeben. Typische Verfügbarkeit: Einheit kann nach Service mit üblicher Vorlaufzeit versandfertig gemacht werden. Betriebliche Leistung & Vielseitigkeit Prozessvorteile: Das isobarische Design mit festen Ventilen unterstützt schaumarmes Füllen, minimiert Sauerstoffeintrag und sorgt für konsistente Füllmengen bei großen PET-Formaten. Formatbereich: Optimiert für 1,5 L und 3,0 L Flaschen; zusätzliche Form...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP111, Gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Die gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph bringt Schraubverschlüsse aus Kunststoff auf Kartonverpackungen auf. Tetra Pak hat dieses Modell im Jahr 2007 hergestellt und für das Format 1000 Slim konfiguriert. Das weit verbreitete Slim-Format hat ein rechteckiges Profil und einen reduzierten Querschnitt. Dadurch wird die Verpackung von Flüssigkeiten optimiert, indem es die Haltbarkeit verbessert und den Materialverbrauch reduziert. Technische Daten der gebrauchten Verschließmaschine Tetra Pak Fodpfx Aeyhbygemmoph Das Modell Helicap 23 ist mit dem Schraubverschluss CAP 47 ausgestattet, der eine hermetische Abdichtung gewährleistet und dem Verbraucher ein einfaches Öffnen ermöglicht. Darüber hinaus hält das Schraubsystem ein konstantes Drehmoment aufrecht, so dass es nicht zu Leckagen oder Verpackungsfehlern kommt. Die gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph wird mit einer 400/230 VAC-Stromversorgung betrieben, was bedeutet, dass sie sowohl industrielle dreiphasige Netze als auch Konfigurationen mit Neutralleiter und Masse unterstützt. Darüber hinaus arbeitet das elektrische System mit Frequenzen von 50/60 Hz und passt sich so an unterschiedliche Leistungsstandards an. Die 20-A-Hauptsicherung (einstellbar) regelt die maximale Absorption, während die Steuerkreise mit 24 V DC arbeiten und so eine sichere Spannung für den Maschinenbetrieb gewährleisten. Pneumatiktechnisch benötigt das System Druckluft mit einem Druck zwischen 6 und 7 bar. Folglich ermöglicht dieser Druck die korrekte Funktion der Verschließ- und Verschlusshandhabungsmechanismen. Sicherheits- und Lagerbedingungen Die gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph verfügt über integrierte Sicherheitsvorrichtungen, so dass sie den Industrievorschriften entspricht. Aufgrund dieser Eigenschaften verhindert das System Unfälle bei Wartungs- und Produktionsvorgängen und reduziert so das Risiko von Fehlfunktionen. Derzeit befindet sich die Maschine in gutem Zustand im Lager. Aus diesem Grund ist es bereit für den Wiedereinbau in eine Abfüllanlage. Darüber hinaus ermöglicht die Konfiguration eine nahtlose Integration mit anderen Tetra Pak-Geräten, wodurch sichergestellt wird, dass die Produktionseffizienz hoch bleibt, ohne dass strukturelle Änderungen erforderlich sind. Anwendungen und betriebliche Vorteile der gebrauchten Verschließmaschine Tetra Pak Diese gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak verarbeitet bis zu 6000 Flaschen pro Stunde (bph). Aufgrund seiner Kompatibilität mit dem 1000 Slim-Format eignet es sich besonders gut für die Verpackung von Getränken in Tetra Pak-Behältern, die für den großflächigen Vertrieb ausgelegt sind. Diese Verschließmaschine bietet mehrere Vorteile: Er bringt den Schraubverschluss CAP 47 mit hoher Präzision auf. Er steuert die Dre...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SCIAC45, Gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph Allgemeine Merkmale der gebrauchten Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph Die gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph spült Flaschen mit einem Durchmesser von 45 mm und liefert eine Nennleistung von 8000 Flaschen pro Stunde. Kompass hat diese Maschine im Jahr 2009 für mittelschnelle Abfüllanlagen hergestellt. Insbesondere das Modell SK 481 bietet eine kompakte, effiziente Lösung für Anlagen, bei denen Linienkompatibilität und gleichbleibende Leistung im Vordergrund stehen. Dadurch eignet es sich sowohl für Neuinstallationen als auch für Nachrüstungsprojekte. Bedienung und mechanische Konfiguration dieser gebrauchten Spülmaschine Diese Spüleinheit dreht sich gegen den Uhrzeigersinn, während die Flaschen von rechts nach links einlaufen. Daher lässt sich die Maschine problemlos an herkömmlichen Fördersystemen ausrichten. Darüber hinaus umfasst die mechanische Montage 32 Greifer, die jede Flasche während der Spülphase fest sichern. Die gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph führt eine einzige Spülbehandlung mit festen Düsen und Wasser als Waschmedium durch. Dadurch sorgt es für eine minimale Komplexität in Wartung und Betrieb. Verarbeitbare Produkte und Anwendungsvielfalt Die gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph verarbeitet verschiedene Produkte, darunter alkoholische Getränke, Säfte, Sirupe, Öle, Erfrischungsgetränke, Spirituosen, Wein und Wasser. Dank dieser breiten Kompatibilität unterstützt die Maschine Produktionslinien, die häufig den Produkttyp wechseln. Darüber hinaus können die Betreiber es ohne größere mechanische Anpassungen in mehreren Getränkekategorien einsetzen. Darüber hinaus sorgt die konsequente Behandlungsmethode für gleichmäßige Ergebnisse unabhängig von der verarbeiteten Flüssigkeit. Elektrische und dimensionale Spezifikationen dieser gebrauchten Spülmaschine Die Maschine arbeitet mit 415 Volt bei einer Frequenz von 50 Hz und verbraucht 3,0 kW elektrische Leistung. Diese Parameter entsprechen der branchenüblichen Infrastruktur. Darüber hinaus passt die Grundfläche der Maschine – 1850 mm lang, 2250 mm breit und 2100 mm hoch – bequem in die meisten mittelgroßen Abfüllhallen. Daher können Ingenieure das Layout mit minimaler Unterbrechung planen. Ebenso unterstützen diese Dimensionen die Integration mit benachbarten Modulen in der Linie. Automatisierungs- und Steuerungssystem Fjdsyhbwropfx Ammoph Die gebrauchte Spülmaschine Kompass verwendet eine Telemecanique-SPS (speicherprogrammierbare Steuerung), um ihre Automatisierungslogik zu verwalten. Dieses Steuerungssystem gewährleistet eine präzise Ausführung der Spülzyklen und trägt zur Zuverlässigkeit der Maschine im Laufe der Zeit bei. Darüber hinaus bieten die Komponenten von Telemecanique eine hohe Kompatibilität mit industriellen Automatisierungssystemen, was Diagnose und Wartung vereinfacht. So können Anlagentechniker diese Maschine problemlos mit bestehenden Steuerungsinfrastrukturen verbinden.

Baujahr: 2012, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT92, Gebrauchter Flaschentrockner Matrix Jahr 2012 12000 bph Der gebrauchte Flaschentrockner Matrix Baujahr 2012 12000 bph bietet eine lineare Trocknungslösung für Flaschen in Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien. Der italienische Hersteller Matrix baute dieses Modell im Jahr 2012 und nannte es Dryer 1 neck. Das System nutzt daher einen gezielten Luftstrom, um den Halsbereich jeder Flasche effizient zu trocknen. Sie verarbeitet bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde und lässt sich so nahtlos in automatisierte Abfüllanlagen integrieren. Mechanische Konfiguration und Betriebsmerkmale Dieses lineare System führt die Flaschen durch einen einzigen Einlaufpunkt, der eine präzise Durchflussregelung und eine gleichmäßige Ausrichtung während der Trocknung gewährleistet. Der gebrauchte Flaschentrockner Matrix Jahr 2012 12000 bph beinhaltet sechs Trockenköpfe, die den Luftstrom speziell zum Hals leiten. Dadurch bietet das Gerät eine hocheffektive Trocknung vor der Etikettierung oder Sekundärverpackung. Darüber hinaus verarbeitet die Maschine alle Flaschenformate ohne mechanische Umrüstungen. Folglich können die Bediener schnell zwischen den Formaten wechseln und bleiben so flexibel bei unterschiedlichen Produktionsanforderungen. Darüber hinaus garantiert die einheitliche Anordnung der Trocknungsköpfe gleichbleibende Ergebnisse, unabhängig von Flaschengröße und -form. Durch den modularen Aufbau können Techniker Reinigungs- und Inspektionsarbeiten mit minimalen Ausfallzeiten durchführen. Ebenso kann das Wartungspersonal auf interne Komponenten zugreifen, ohne benachbarte Einheiten zu demontieren. Abmessungen, Stromversorgung und Energieverbrauch Fedeyhbwlopfx Ammoph Die Maschine misst 1000 mm in der Länge, 1000 mm in der Tiefe und 2000 mm in der Höhe. Diese kompakten Abmessungen ermöglichen es Technikern, den Trockner problemlos in Standard-Abfüllumgebungen zu installieren. Darüber hinaus verhindert seine Stellfläche Eingriffe in vor- und nachgelagerte Maschinen. Der gebrauchte Flaschentrockner Matrix Baujahr 2012 12000 bph arbeitet mit 400 Volt, bei 50 Hz und verbraucht 5,5 kW. Diese Werte entsprechen den typischen europäischen Industriestandards. Daher können Ingenieure das Gerät ohne zusätzliche Leistungsumwandlung oder Infrastrukturänderungen anschließen. In puncto Energieeffizienz balanciert die Maschine hohe Leistung mit relativ geringem Verbrauch. Zusätzlich sorgt der robuste Rahmen für mechanische Stabilität im Dauereinsatz. Auf diese Weise unterstützt sie eine unterbrechungsfreie Produktion in anspruchsvollen Umgebungen. Sicherheitssysteme, Integration und Betriebsstatus Matrix hat das Gerät mit umfassenden Sicherheitssystemen ausgestattet, die den zum Zeitpunkt der Herstellung geltenden Vorschriften entsprechen. Dazu gehören Not-Aus-Taster und Schutzblenden, die beide die Sicherheit des Bedieners während des regulären Betriebs und der Wartung gewährleisten. Darüber hinaus verringern diese Schutzmaßnahmen d...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M301, Gebrauchte CFT Ölfüllung Monoblock – Comaco 6000 bph – Übersicht Dieser gebrauchte CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 ist ein volumetrischer Monoblock zum Abfüllen und Aufpressen von Speiseöl. Er wurde 2008 gebaut und ist derzeit in Produktion. Er ist eine bewährte Anlage für industrielle Verpackungsumgebungen, die eine gebrauchte Abfüllanlage erweitern oder aufrüsten möchten. Wir können es so verkaufen, wie es ist (sehen und mögen) oder mit Modernisierungs- und vorbeugenden Wartungsarbeiten, um den Monoblock für die Produktion vorzubereiten. Modernisierungs- und vorbeugende Wartungsmaßnahmen Zur Sicherstellung der Zuverlässigkeit und Produktionsbereitschaft können bei Bedarf folgende Modernisierungsmaßnahmen durchgeführt werden: Montage von Maschinenteilen in der KBB-Werkstatt Allgemeine Maschinenreinigung Allgemeine Schmierung (Fettierung, Ölstandskontrolle und ggf. Ölwechsel) Überprüfung der Gummiteile (Riemen und Dichtungen) mit ggf. Austausch Maschinenstart: Überprüfung der Schaltkreisintegrität und korrekten Funktion im manuellen/automatischen Modus Überprüfung der Verfügbarkeit und Integrität der Formatwechselausrüstung Fpodsyhbtgspfx Ammeh Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Füllstoff – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrisch) Produkt: Speiseöl (Fülltemperatur 10–30 °C) Abfüllsystem: 6 volumetrische Dosiergruppen (Zylinder & Kolben, Kükenventile), Out-of-Neck-Befüllung; Maximale Dosis 10.500 cc Düsen: 6 + 6 + 6 patentierte Düsen für Speiseöle Genauigkeit: 1σ = 0,6 g Mechanische Daten: Einfüllteilung 377 mm; Teilkreisdurchmesser 720 mm; max. Diagonale des Behälters 220 mm; Maximale Höhe 460 mm Konstruktion: Sockel aus lackiertem Stahl, vollständig mit Edelstahl AISI 304 verkleidet; Produktbehälter AISI 304 mit konvexem Boden und Schwimmer-Füllstandsregelung Verschließer – TA/3 (aufpressbar) 3 Verschließköpfe mit PP320 Anpressköpfen und positivem Pickel (vakuumunterstützt) Nennkapazität: bis zu 6000 cph für PET-Pressverschlüsse Teilkreisdurchmesser 360 mm; Teilung der Maschine 377 mm Pick & Place Kappentransfer; Nocken aus gehärtetem Stahl für Kopfkolben Automatische Höhenverstellung des elektrischen Turms; Zentralschmierung, die mit dem Füller geteilt wird Zwei Kappenelevatoren mit jeweils 300 l abgedecktem Trichter, Stollenbändern und Low-Level-Steuerung; fahrbare Edelstahlrahmen auf Rädern Formate, Verschlüsse und Richtgeschwindigkeiten PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Weißblech: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Gallone/5 L (Ø32) Aufpressverschlüsse: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Flex-Auslauf, der allen Weißblechformaten gemeinsam ist Ca. Füllerleistungen: bis zu 3500 Fl/h (1 L PET Ø20), 3000 Fl/h (2 L PET Ø28), 2500 Fl/h (3 L Weißblech Ø32), 2500 Fl/h (5 L PET Ø40), 2200 Fl/h (5 L Weißblech Ø32), 1100 Fl/h (10 L PET Ø40) Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Siemens SPS: SIEMENS S7 E300 mit Bedienelementen für automatischen und manuellen Modus; Wechselrichter-angetriebene Hauptbewegung mit erhöhter Leistung zum Antrieb des Verschließers über Getriebe Automatische Höhenverstellung des Revolvers (Füller und Verschließer)...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA57, Gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine MIMI – Übersicht Diese gebrauchte MIMI-Schrumpfverpackungsmaschine wurde für das Gruppieren und Umwickeln von PET-Flaschen zu stabilen einzelhandelsfertigen Bündeln auf einer modernen Abfüllanlage entwickelt. Er wurde für die industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktion entwickelt und bietet eine zuverlässige Leistung aus zweiter Hand mit effizienter reiner Folienbündelung. Die Maschine ist für die direkte Zuführung von runden Flaschen ausgelegt und unterstützt mehrere Packungsmuster ohne Kartonrücken, was sie zu einer vielseitigen Wahl für Verpackungsvorgänge mit hohem Durchsatz macht. Diese Schrumpfverpackungsmaschine ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und eignet sich gut für die Integration in bestehende Abfüllanlagen und Verpackungsmaschinen. Er eignet sich hervorragend für Getränkeproduktionsumgebungen, in denen eine gleichbleibende Packungsqualität, Formatflexibilität und ein zuverlässiger Durchsatz unerlässlich sind. Durch die Kompatibilität mit gängigen PET-Flaschengrößen und Standard-Packungsmatrizen (3×2, 2×4, 3×4) trägt es zur Reduzierung des Materialverbrauchs bei, indem Schalen oder Pads eliminiert werden, während die Stabilität der Packung nach dem Schrumpfen erhalten bleibt. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Fedexurm Aopfx Ammsph Hersteller: MIMI Maschinentyp: Schrumpffolie Baujahr: 2004 Kapazität: bis zu 6.000 Flaschen/Stunde oder 100 Packungen/Stunde (je nach Packungskonfiguration) Unterstützte Flaschengrößen: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Behälter-Typen: PET-Flaschen Packungskonfigurationen: 3×2, 2×4, 3×4 (ohne Tablett, keine Kartonunterlage) Ausrichtung des Einlaufs: Gerader Einzug für runde Flaschen Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die Maschine ist für den Inline-Betrieb mit Förderband ausgelegt, der für automatische Schrumpfverpackungsanlagen typisch ist. Standardmäßige industrielle Schutzvorrichtungen und Bedienoberflächen unterstützen routinemäßige Anpassungen und Formatwechsel. Genaue SPS/HMI-, elektrische Nenn- und Leistungsdaten sind in der verfügbaren Dokumentation nicht spezifiziert. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Diese Schrumpfverpackungsmaschine lässt sich nahtlos in vor- und nachgelagerte Abfüllanlagen integrieren, einschließlich Förderbänder von Füllern, Etikettierern und Verpackungsförderern bis hin zur Palettierung. Die gerade Zuführung nimmt runde PET-Flaschen auf und ermöglicht schnelle Übergänge zwischen den Packungsmatrizen. Die schalenlose Folienbündelung reduziert die Materialhandhabung und vereinfacht die Logistik bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Packungsintegrität nach dem Schrumpftunnel. Maschinenzustands- und Wartungshistorie Die Maschine wurde 2019 außer Betrieb genommen und befindet sich derzeit nicht in der aktiven Produktion. Es wird als gebrauchtes Gerät angeboten, das für die Wiederinbetriebnahme geeignet ist. Spezifische Wartungsprotokolle und Betriebsstunden sind in der verfügbaren Dokumentation nicht enthalten. Betriebsleistung und Vielseitigkeit Diese für PET-Flaschen optimierte Schrumpfverpackungsmaschine deckt die gängigsten Getränkeflaschengr...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC595, Technische Daten & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von Glasflaschen ausgelegt und kombiniert bewährte europäische Verpackungsmaschinen für eine effiziente Getränkeproduktion. Sie integriert eine Abfüllmaschine, einen Drahtbügelaufsetzer, einen Pasteuriseur, einen Kartonverschließer und Hilfsausrüstung zur Unterstützung von durchgehenden industriellen Verpackungsprozessen. Ideal für den Erwerb als Gebrauchtanlage bietet die Linie zuverlässige Leistung mit CE-gekennzeichneten Komponenten und einer ausgewogenen Kapazitätsstruktur für die mittelgroße Getränkeproduktion. Behälter: Ausgelegt für Glasflaschen-Handhabung Wesentliche Ausrüstung und Modelle: Abfüllmaschine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 Drahtbügelaufsetzer; RIVI Engineering Netzband-Pasteuriseur 1P; SIAT SM11-S Kartonverschließer; OMAC Lobbenpumpe; FACCIO G. Korkorientierer Herstellungsjahre der Komponenten: 1986 (Drahtbügelaufsetzer), 1993 (Pasteuriseur), 2007 (Kartonverschließer), 2008 (Korkorientierer) Indikator Pasteuriseur-Kapazität: Gitterfläche 6,5 m² Fpsdpfx Ameyhb Ahsmsh Elektrische Daten (Kartonverschließer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phasig, 1,08 A, 260 W Konformität: CE-Kennzeichnungen an den Komponenten Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie ist mit unabhängigen Schalt- und Bedienpanelen pro Maschine für flexible Bedienung und Wartung ausgestattet. Der SIAT SM11-S Kartonverschließer verfügt über Drehstromversorgung und feste Drehzahlsteuerungen, die für eine konstante End-of-Line-Verschließung geeignet sind. Not-Aus-Schalter und beleuchtete Anzeigen sind an den Bedienplätzen vorhanden und unterstützen einen sicheren und effizienten Betrieb. Schnelleinstellungen am Kartonverschließer und dedizierte Orientiersteuerungen am Korkorientierer vereinfachen die Formatumstellungen. Stromarchitektur: Drehstromsysteme am End-of-Line-Kartonverschließer HMI/Steuerungen: Dedizierte Bedienpanels an jeder Maschine Sicherheit: Not-Aus-Einrichtungen und CE-konforme Schutzvorrichtungen Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Für den Inline-Betrieb konfiguriert, gewährleistet das Geräteset einen kohärenten Ablauf von Abfüllung und Verschlussapplikation über die thermische Behandlung bis zur Kartonverschließung. Der Drahtbügelaufsetzer ist stromabwärts des Flaschenverschlusses für Schaumwein-Anwendungen angeordnet, während der Pasteuriseur in den Schritt der thermischen Behandlung integriert ist. Die End-of-Line-Kartonverschließung erlaubt eine nahtlose Integration mit vorgelagerten Förderbändern und der Packhandhabung. Inline-Integration zwischen Abfüllung, Verschlussapplikation, Pasteurisation und Kartonhandhabung Unterstützende Lobbenpumpe für Produkttransfer und Umlaufversorgung Korkorientierer verbessert die Verschlusslogistik und die Ergonomie der Linie Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie besteht aus robusten, industrieweit etablierten Maschinen, die für lange Lebensdauer und Wartungsfreundlichkeit bekannt sind. Die Komponenten weisen CE-Konformität und übliche Bedienerschutzfunktionen auf. Angeboten als Gebrauchtanlage wird sie als betriebsbereit präsent...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M305, Gebrauchter Rotationsfüller-Verschließer Monoblock 24/8 für PET- und HDPE-Flaschen – Übersicht Dieser gebrauchte Rotations-Monoblock kombiniert einen volumetrischen Kolbenfüller mit 24 Köpfen mit einem 8-Kopf-Pick-and-Place-Spindelverschließer, der für PET- und HDPE-Flaschen bis zu 1 l entwickelt wurde. Er wurde für industrielle Verpackungsumgebungen entwickelt und ist eine robuste Komponente für eine gebrauchte Abfüllanlage, die drucklose Produkte wie Reinigungsmittel und Flüssigseife verarbeitet. Die Maschine verfügt über einen lackierten Eisenrahmen, Edelstahlpaneele und eine vollständig geschlossene Schutzhaube mit Sicherheitsvorrichtungen, die eine zuverlässige Leistung bei hohen Durchsätzen bieten. Die CE-Kennzeichnung und die vollständige Dokumentation unterstützen die Integration in die Getränkeproduktion sowie in Haushalts- und Körperpflegelinien, wo eine nicht-isobare, nicht-aseptische Abfüllung erforderlich ist. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Konfiguration: Rotationsfüller-Verschließer-Monoblock (24/8) Gebindematerialien: PET, HDPE Produkttypen: Flüssigwaschmittel, Flüssigseife (geeignet für nicht kohlensäurehaltige, nicht-aseptische Anwendungen) Abfülltechnik: Volumetrische Kolbenbefüllung Nein. Anzahl der Füllventile: 24 Düsentyp: Mobile Düsen Maximales Füllvolumen: bis zu 1 L Verschließer: Verschließer mit pneumatischer Spindel mit 8 Köpfen Kappentyp: Schraubverschlüsse aus Kunststoff (eine Kappengröße derzeit hergestellt) Maschinendrehung: Im Uhrzeigersinn Nenngeschwindigkeit: bis zu 5.000 Flaschen/Stunde (abhängig von Produkt, Flasche und Verschluss) Isobar: Nein (drucklose Füllung) Aseptisch: Nein Integrierter Rinser: Nicht im Lieferumfang enthalten Sektion Füllung Schraube für Flaschenzuführung Zentraler Produkttank mit magnetischen Schwimmerschaltern 24 Pneumatikzylinder, obere Platten, untere Platten Innenplatten mit Edelstahl/Viton-Dichtung Öffnen/Schließen von Ventilen pro Station Abschnitt “Verschließen” 8 pneumatische Verschließköpfe mit Spindelverschraubung Pick-and-Place-Verschluss-Transfer Vibrationskappenschale (eine Kappengröße) Kappenbecher und Kappenschacht (eine Kappengröße) Fpedpfsyhb R Sex Ammoh Automatischer Kappenaufzug Mechanisch & Strukturell Rahmen: Lackiertes Eisen Außenverkleidungen: Edelstahl Schutzhaube: Geschlossen mit Türen und Sicherheitseinrichtungen Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Pneumatisches Bedienfeld für die Betätigung von Füller und Verschließer Schaltschrank mit CE-konformen Komponenten Schaltplan für eine optimierte Inbetriebnahme im Lieferumfang enthalten Magnetische Füllstandskontrolle im Produkttank für eine stabile Befüllung Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Dieser Monoblock lässt sich nahtlos in gebrauchte Abfüllanlagen für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion von stillen, drucklosen Flüssigkeiten integrieren. Die Karusselldrehung im Uhrzeigersinn, die Flaschenzuführschnecke und das Verschlusshandhabungssystem ermöglichen eine einfache Verbindung mit vorgelagerten Förderbändern, Depalettierern, Bla...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Übersicht Diese Blasmaschine wurde 2009 vom italienischen Hersteller SIPA hergestellt. Die Maschine war Teil einer kompletten Abfüllanlage für Einweg-PET-Flaschen, die für die Saftproduktion bestimmt war. Sie wurde zur Herstellung kleiner Formate wie 0,2- bis 0,25- und 0,5-Liter-PET-Flaschen eingesetzt und arbeitete mit einer Nenngeschwindigkeit von 12.500 Flaschen pro Stunde. Die Maschine wird als in einwandfreiem Zustand beschrieben, da sie ausschließlich für eine kleine Eigenmarkenproduktion eingesetzt wurde. Die Anlage wird zum Verkauf angeboten, da der Verkäufer die Produktion von Fruchtsäften eingestellt hat. Technische Daten Kapazität: 12.500 Flaschen/Stunde Baujahr: 2009 Formate: 0,2 – 0,25 und 0,5 l Anwendung: Säfte Behältermaterial: PET Halsweite: 38 mm Luftfördersystem verfügbar Lieferumfang Blasformmaschine Sipa SFR EVO 8 (2009) Vorformlingzuführung Preform-Behälter Vorformling-Kippvorrichtung Ersatzteile verfügbar Luftfördersystem verfügbar Fodpfxezb Adto Ammeph

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, TruBend 5130 inklusive Toolmaster Baujahr 2017. Fedpfx Asy Tmnhjmmeph 130 Tonnen 3 Meter