Gebrauchter Flaschentrockner Matrix Jahr 2012 12000 Bph gebraucht kaufen (26.007)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC617, Gebrauchte KRONES Glas-Abfülllinie - 18000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese vollständige Glasabfülllinie für Spirituosen ist eine leistungsstarke, gebrauchte Abfülllinie, ausgelegt rund um erstklassige OEM-Komponenten. Mit einer Nennleistung von 18,000 bottles per hour liefert sie zuverlässigen Durchsatz für mittel- bis hochvolumige Getränkeproduktion und industrielle Verpackung. Die Linie verarbeitet gängige Spirituosenformate mit hoher Präzision und ist vollständig integriert von der Entpalettierung bis zur Etikettierung und Endverpackung.Produktionsgeschwindigkeit: 18,000 bottles per hourFlaschenformate: Kompatibel mit 0.7L, 0.75L, 1.0L FlaschenformatenBehältertypen: Ausgelegt für GlasflaschenWesentliche OEMs: Krones (Kernlinie), Zalkin (Verschließen), zudem Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerHauptmodule und Modelle: Krones Sensometic-Füller, Krones Variojet-Rinser, Zalkin T9/360-Verschließer (x3), Krones Prontomodul-Etikettierer, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 Kartonaufrichter (x2), Krones Variocol H-120 Kartonverschließer, Garvens E40-DMS Kontrollwaagen (x2), Videojet 3330 Laser-Coder (x2)Baujahre (vorherrschend): 2004 Kernlinie, mit Etikettier- und Kodier-Upgrades in 2015 und 2016Linienumfang: Vollständig integriert von Entpalettierung, Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettierung, Inspektion, Kodierung, Verpackung, Kartonbildung und -verschließung bis hin zur FördertechnikErweiterte Automatisierungs & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über umfassende Automatisierung in allen Stationen, um einen stabilen, synchronisierten Betrieb bei 18,000 bph zu gewährleisten. Die kontinuierliche Mehrkopf-Verschließung von Zalkin ermöglicht eine gleichmäßige Applikation der Verschlüsse. In-line-Inspektion und Verwiegung bieten Echtzeit-Qualitätskontrolle und automatische Ausschleusung. Laser-Codierung und Kartondruck sind nahtlos integriert für Rückverfolgbarkeit und Compliance in der Getränkeproduktion.Integrierte Steuerungen für koordinierte Maschinenabläufe und FormatwechselIn-line-Inspektion (Füllstand/visuell) und Kontrollwägen mit automatischer AussonderungLaser-Coder für hochgeschwindige, permanente Kennzeichnung auf GlasbehälternEnd-of-line-Automation einschließlich Autopacking, Kartonaufbau und -verschließungIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls geschlossenes, gebrauchtes Verpackungssystem konzipiert, bietet die Linie durchgehende Integration und zuverlässige Handhabung von Glasflaschen. Sie ist für Spirituosenabfüllung geeignet und bietet Formatflexibilität für die gängigen Größen 0.7L, 0.75L und 1.0L. Das Fördernetzwerk deckt Behälter-, Pack- und Palettenebenen ab und unterstützt einen effizienten Materialfluss sowie wirkungsvolle Pufferfunktionen.Durchgehender Betrieb von Depalletizer bis Etikettierer und End-of-lineFormatflexibilität für 0.7L, 0.75L und 1.0LVollständiges Fördernetzwerk für Behälter, Gebinde und PalettenKompatibel mit zusätzlicher zu- und ablaufender Ausrüstung nach BedarfAn.. Godpfeyzz Hhex Ammobn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M272, Gebrauchter Füll-Monoblock GAI 2405, 1500 Flaschen pro Stunde Dieser Monoblock bietet eine hochspezialisierte Lösung für das Abfüllen von stillem Wein in Glasflaschen und erfüllt die Anforderungen an technische Präzision und kontinuierliche Produktion in der Industrie. Die Maschine wurde 2005 von GAI hergestellt und erreicht eine Abfüllgeschwindigkeit von 1500 Flaschen pro Stunde, was für mittlere Produktionslinien eine hohe Effizienz gewährleistet. Abfüllspezifikationen des gebrauchten Füll-Monoblocks GAI Das Abfüllsystem des GAI 2405 Monoblocks zeichnet sich durch hohe Präzision beim Produktumgang aus und sorgt für konstante Betriebsbedingungen. Dieses Modell verwendet 12 Füllventile mit Gravitation oder leichter Vakuumunterstützung, die Turbulenzen oder Veränderungen des stillen Weins während der Verarbeitung effektiv verhindern. Die Füllventile bleiben in einer festen Position, was das Risiko von Verunreinigungen oder Leckagen minimiert. Spülsektion Das Spülsystem des gebrauchten Füll-Monoblocks GAI 2405 mit einer Kapazität von 1500 bph umfasst 12 Greifer, die eine Reinigung jeder Flasche durchführen. Das System führt die Spülung in einer einzigen Phase durch, wodurch verbleibende Partikel in den Behältern vor dem Abfüllen entfernt werden. Diese Konfiguration optimiert die Verarbeitungszeit und erhöht die Gesamtgeschwindigkeit, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Verschlussmerkmale Gedpfxovgvcvj Ammsbn Die Verschlusssektion dieses Modells unterstützt gerade Naturkorken und verfügt über einen Kopf für das Einsetzen der Korken. Dies ermöglicht die Produktion von stillem Wein in den Formaten 0,75 L, 1,0 L und 1,5 L. Diese Funktion stellt sicher, dass die traditionellen Eigenschaften des Endprodukts erhalten bleiben und spezifische Marktanforderungen erfüllt werden. Design und Struktur Der Monoblock verfügt über ein Design, das eine lange Betriebsdauer und einfache Wartung gewährleistet. Jeder Bestandteil ist für Reinigung und Inspektion zugänglich, was eine sichere und effiziente Handhabung der Maschine ermöglicht. Die Integration der Spül-, Füll- und Verschlusssektionen in einer einzigen Einheit reduziert zudem den Platzbedarf der Maschine und optimiert so den verfügbaren Raum in der Anlage. Produktionszyklus des gebrauchten Füll-Monoblocks GAI Dieser Monoblock sorgt für einen stabilen Produktionszyklus, indem Temperaturschwankungen und Druckveränderungen in den Flaschen minimiert werden. Er optimiert die Kontrolle der Abfüllbedingungen und synchronisiert jede Phase des Prozesses. So werden Wartezeiten reduziert und die Effizienz maximiert. Kompatibilität und Vielseitigkeit Der gebrauchte Füll-Monoblock GAI 2405 mit einer Kapazität von 1500 bph passt sich perfekt an die Produktion von Glasflaschen in verschiedenen Formaten an, mit einem Fassungsvermögen von 0,75 L bis 1,5 L. Diese Vielseitigkeit macht die Maschine ideal für mittelgroße Abfülllinien, optimiert den Produktionsprozess und g...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 45.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC514, Gebrauchte Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde (bph) Hauptmerkmale der Abfülllinie Die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde bietet hohe Standards in Produktivität und Präzision. Darüber hinaus produziert das System 12000 Flaschen pro Stunde und ist damit geeignet für mittel-hohe Produktionskapazitäten. Die Linie verarbeitet PET-Gebinde und handhabt Formate von 0,33 L bis 1,5 L. Zusätzlich verwendet diese Linie ein volumetrisches Füllsystem, das eine präzise Dosierung für jede Flasche gewährleistet. Sie unterstützt Gebinde mit Halsdurchmessern zwischen 25 und 29 mm und verbessert so die Kompatibilität mit verschiedenen Marktstandards. Ferner verarbeitet das System ausschließlich stilles Wasser und gewährleistet einen spezifischen und dedizierten Produktionsfluss. Details der Anlagen in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Blasformmaschine Sidel SBO 8, gebaut im Jahr 2005, formt die Flaschen im Kern des Prozesses. Bemerkenswert ist, dass diese Maschine Preforms in fertige Flaschen verwandelt, indem sie Hochdruck-Druckluft verwendet. Daher sorgt die SIDEL-Technologie für präzise Formgebung und optimiert den PET-Materialeinsatz, wodurch Abfall minimiert wird. Füllmonoblock Der Füllmonoblock Sidel 36 36 9, ebenfalls aus dem Jahr 2005, führt Spülen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit aus. Dieses Design maximiert die Raumeffizienz und reduziert die Transferzeiten zwischen den Stufen. Folglich liefert das volumetrische Füllsystem präzise Dosierungen, die die Endproduktqualität sicherstellen. Etikettiermaschine Die Etikettiermaschine PE Labellers ROLLMATIC aus dem Jahr 2005 bringt Wrap-Around-Etiketten auf die Gebinde auf. Die fortschrittliche Technik positioniert die Etiketten genau und verbessert so das Erscheinungsbild des fertigen Produkts. Dieses System ist ideal für PET-Wasserflaschen und erfüllt die Anforderungen an Liniengeschwindigkeit und Qualität. Schrumpfverpackungsmaschine Die Schrumpfverpackungsmaschine Sidel Cermex aus dem Jahr 2005 übernimmt die Sekundärverpackung. Konkret verwendet die Maschine Schrumpffolie, um kompakte und sichere Packungen zu erzeugen. Dadurch verbessert dieser Prozess die Logistik und Produktverteilung und schützt die Artikel während des Transports. Förderer in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Linie arbeitet mit einem kompletten System von Förderern, sowohl Luft- als auch Bodenförderern. Diese Förderer gewährleisten einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Fluss zwischen den Produktionsstufen. Zusätzlich minimieren die Förderer Ausfallzeiten und sorgen für hohe Betriebseffizienz. Technische Vorteile der Linie Gbedpevgva Usfx Ammjn Diese gebrauchte Abfülllinie bietet Zuverlässigkeit und Robustheit, trotz ihres Herstellungsjahres 2005. Darüber hinaus gewährleisten alle Maschinen eine lange Betriebsdauer und reduzieren Wartungskosten. Das System füllt stilles Wasser effizient ab und gewährleistet einen spezifischen und kontaminationsfreien Prozess. Darüber hinaus lässt sich die SIDEL-Anlage nahtlos mit ergänzenden Komponenten wie der Etikettiermaschine und der Schrumpfverpackungsmaschine integrieren, um einen gleichmäßigen Produktionsfluss zu erhalten. Mit einer Geschwindigkeit von 12000 Flaschen pro Stunde unterstützt diese Lini...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC564, Gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph Die gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser. Derzeit bleibt die Leitung an die Stromversorgung angeschlossen, sodass Käufer sie direkt testen können. SIDEL hat das System im Jahr 2006 für die Verarbeitung von PET-Flaschen von 350 ml bis 1,5 Litern entwickelt. Dadurch behält die Linie eine hohe Produktivität und Flexibilität bei. Allgemeine Zeilendaten Diese eingesetzte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 Flaschen pro Stunde verarbeitet bis zu 25200 Flaschen pro Stunde. Konkret werden Flaschen mit 30/25-Hals verwendet, die den Standardformaten der gesamten Branche entsprechen. SIDEL stattete die Linie mit einer Blasmaschine SB014 mit 14 Kavitäten aus. Darüber hinaus umfasst der Füll- und Verschließmonoblock 40 Füllventile und 10 Verschließköpfe und ist damit für stille Produkte geeignet. Die wichtigsten installierten Maschinen Die Baureihe umfasst unter anderem einen AF-Hochdruckverdichter (Modell CE46A) und einen Fusheng-Niederdruckverdichter (Modell SA110A). Darüber hinaus regelt ein BAC-Kühlturm die Prozesstemperaturen effektiv. Die Blasmaschine SIDEL SB014, die über einen Trichter, einen Anleger und einen Entstauber verfügt, wird direkt an die Abfüllmaschine SIDEL SFGL40/10 angeschlossen. So bleibt die Effizienz der Anlage in allen Phasen erhalten. Etikettierung und Verpackung SIDEL hat eine Rollquattro-Etikettiermaschine integriert, die Rollfed-Rundumetiketten präzise aufbringt. Darüber hinaus stellt eine Schrumpffolie stabile Multipack-Bündel aus Kunststofffolie her. Der 2011 gebaute Kartonpacker VANTA WSD-B350 verarbeitet bis zu 35 Kartons pro Minute. Ebenso automatisiert ein Palettierer die End-of-Line-Phase und bereitet so die Produkte für den Versand vor. Gedpfxew Ahfys Ammebn Fördertechnik und innerbetriebliche Logistik Das Fördersystem wird während des gesamten Prozesses mit von SIDEL gebauten Förderbändern ausgestattet. So sorgt die Anlage für einen unterbrechungsfreien Fluss von der Blasmaschine zum Palettierer. Dank dieser Automatisierung reduziert das System manuelle Eingriffe und verbessert die Konsistenz. Im Gegensatz zu fragmentierten Setups verbessert diese Konfiguration die Betriebskontrolle und reduziert Ausfallzeiten. Einsatzbedingungen und Vorteile Diese gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 bph arbeitet unter Strom und steht weiterhin für Vor-Ort-Tests zur Verfügung. In der Praxis verbessert die Integration von SIDEL-Maschinen die Leistung und vereinfacht gleichzeitig die Wartung. So können sich die Betreiber auf eine gleichbleibende Qualität und langfristige Zuverlässigkeit verlassen. Anwendungen und Kompatibilität

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC593, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine vollständige, gebrauchte pharmazeutische Verpackungslösung, die für das Befüllen und Verpacken von Glasflaschen für Infusionsanwendungen konzipiert ist. Die Linie ist derzeit in Produktion und unterstützt mehrere Dosierungsformate mit integrierter Reinigung, Abfüllung, Verschluss, Crimpung, Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung und Palettierung. Für die sterile Handhabung werden gereinigtes Wasser (PW), Wasser für Injektionen (WFI) und sterile Druckluft in kritischen Abschnitten eingesetzt. Produktionsgeschwindigkeit: 3500 Flaschen pro Stunde Unterstützte Flaschenvolumina: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Behältertyp: Glasflaschen (Infusions-/IV-Stil) Linienkonfiguration: Depalettierer, Flaschenwaschanlage (PW/WFI + sterile Lufttrocknung), Füller, Vakuumstufe, Flaschenverschließer, Aluminium-Crimpmaschine, Tablettlader, Autoklav, Tablettenausheber, 2 x Manuelle Inspektionsstationen, Etikettiermaschine, Kartoniermaschine, Kartonverschließer, Palettierer Sterilisation: Autoklav von SBM Betriebszustand: In Produktion Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über integrierte Handhabung und synchronisierte Förderer, um einen konstanten Durchfluss durch Waschen, Füllen, Verschließen und Endverpackung sicherzustellen. Manuelle Sichtinspektionsstationen sind stromabwärts der Sterilisation positioniert, um die Produktqualität zu gewährleisten. Der Formatwechsel ist ausgelegt für mehrere Flaschengrößen von 0.2L bis 0.5L und ermöglicht effiziente Chargenwechsel. Standardmäßige pharmazeutische Best Practices wie sterile Lufttrocknung und Trennung sauberer Versorgungsmedien unterstützen kontrollierte Abläufe. Elektrische Parameter und PLC/HMI-Spezifikationen sind linienabhängig und können an die Anlageninfrastruktur vor Ort angepasst werden. Gedpfx Ameydpa Tjmobn Integrationseigenschaften der Produktionslinie Als vollständige Verpackungslinie arbeitet dieses System in Reihe vom Depalettierer bis zum Palettierer. Die vorgelagerten Abschnitte bereiten Glasbehälter vor und reinigen sie, die mittleren Module übernehmen präzises Befüllen und sichere Verschließung mit Crimpung, und der nachgelagerte Bereich führt Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung, Versiegelung und Palettierung durch. Die Linie bietet Mehrformat-Flexibilität für Glasflaschen 0.2L, 0.25L, 0.4L und 0.5L und kann in standortbezogene Qualitätssysteme und Rückverfolgbarkeitsverfahren integriert werden. Förderer und Ansammlungszonen sind so konfiguriert, dass die Zykluszeiten der Prozessschritte ausgeglichen werden. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Die Linie befindet sich derzeit in Produktion, was auf laufende Betriebsfähigkeit und einen gepflegten Zustand hinweist. Die Reinigung mit PW/WFI und die sterile Lufttrocknung unterstreichen disziplinierte hygienische Routinen, die auf pharmazeutische Prozesse abgestimmt sind. Der regelmäßige Betrieb aller Stationen—vom Depalettierer bis zum Palettierer—zeigt ein zusammenhängendes, produktionsbereites Asset, das nach Standortaladaptierung sofort einsetzbar ist. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für Glasflaschen und sterile Flüssigprodukte konzipiert, kombiniert die Lini...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LA14, Technische Daten & Leistungsdaten Der Bottle Washer Dryer 5008 ist eine rotierende Karussell-Trocknungseinheit, die für eine zuverlässige Flaschenhandhabung innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständige Trocknungsstation entwickelt wurde. Hergestellt von Cimec, liefert diese gebrauchte Maschine konstante Leistung für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen, bei denen vor nachgelagerten Vorgängen wie Etikettierung, Kapselanbringung oder Kartonierung eine effiziente Feuchtigkeitsentfernung erforderlich ist. Modell: 5008 Baujahr: 2002 Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 3.500 Flaschen pro Stunde Flaschenformate (volumetrisch): Kompatibel mit 0,5 L und 0,75 L Formaten Flaschenkörper-Geometrie: Zylindrische Behälter Flaschendurchmesser-Bereich: 60 mm bis 115 mm Trocknungstechnologie: Rotierendes Karussell (Heißluft) mit Anti-Kondensations-Funktionen PLC installiert: Nein Godpfx Amjyhbdlsmsbn Dokumentation: Papiermanuale und elektrische Schaltpläne verfügbar Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuersysteme Der 5008 legt Wert auf ein robustes mechanisches Design mit einfacher Bedienersteuerung und ist ideal für Betriebe, die Einfachheit und Wartungsfreundlichkeit priorisieren. Obwohl kein PLC installiert ist, integriert das Heißluft-Trocknungssystem eine Anti-Kondensationssteuerung, um die Trocknungswirkung zu verbessern und verbleibende Feuchtigkeit auf der Flaschenoberfläche zu reduzieren. Schutzvorrichtungen und Verriegelungen gehören typischerweise zu dieser Gerätekategorie und unterstützen einen sicheren Betrieb in Produktionsumgebungen. Schnelle mechanische Einstellungen erleichtern Formatwechsel innerhalb des angegebenen Durchmesserbereichs und helfen, Stillstandszeiten zwischen Produktionsläufen zu minimieren. Integrationsfähigkeiten in Produktionslinien Dieser rotierende Flaschentrockenapparat kann als dedizierte Station betrieben oder inline mit Spül-, Füll-, Kapsel- und Etikettiermaschinen integriert werden. Er eignet sich gut für Getränkeproduktionslinien, die sowohl PET- als auch Glasflaschen in zylindrischen Formaten verarbeiten. Das kompakte, karussellbasierte Layout unterstützt einen reibungslosen Zu- und Abtransport mit Standardförderern. Formatwechsel innerhalb von 60–115 mm Durchmesser bieten Flexibilität für gängige Flaschengrößen und machen ihn zu einer praktischen Lösung für Linien, die 0,5 L- und 0,75 L-Formate handhaben. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine wurde 2025 teilweise überholt und wurde etwa einen Monat stillgelegt. Sie ist derzeit verpackt und abgedeckt und steht zur Besichtigung bereit. Das Vorhandensein von Papiermanualen und elektrischer Dokumentation erleichtert die Wiederinbetriebnahme und Einrichtung. Insgesamt präsentiert sich die Einheit als gut gepflegtes Gebrauchtteil, das sich zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als gezieltes Retrofit in einer bestehenden Getränkeproduktionsanlage eignet. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das H...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC594, Technische Daten & Leistungsangaben Diese komplette PET-Abfülllinie ist für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke ausgelegt und liefert gleichmäßige Leistung und verlässliche Qualität für die Getränkeproduktion. Sie kombiniert hocheffizientes Blasformen, isobarisches Füllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Automatisierung zu einer kohärenten gebrauchten Abfülllinie, geeignet für industrielle Verpackungsbetriebe im Second-Hand-Bereich. Produktionsgeschwindigkeit: 13.000–14.000 Flaschen pro Stunde Behälter: PET-Flaschen, Halsausführung 28 1881 Blasmaschine: Sidel SBO10, 10 Kavitäten Preform-Handling: Preform-Trichter Sidel EBH 2050 Luftförderer: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 Klammern, 1 Wasseraufbereitung Füller: 60 isobare Ventile Verschließer: 10 Köpfe Premix/Mixer: Sidel-Alsim, Förderleistung 30 m³/h Flaschentrockenanlage: ACI Etikettiermaschine: Krones Contiroll, rotativ, 15 Teller, PET-Umwicklung, Rollenbeschickung Schrumpfverpacker: Acmi Fenix, Nur-Folie-Konfiguration Henkelapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palettierer: Alsim Valiant 1I 1P, vollautomatisch, Schubtyp Palettenwickler: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie integriert Komponenten-HMIs und automatische Steuerfunktionen an jeder Station, um Betrieb und Formatwechsel zu vereinfachen. Der isobarische Füllblock sorgt für präzises Füllen von kohlensäurehaltigen Getränken, während das rotative Etikettiersystem mit Rollenbeschickung kontinuierliche, hochgeschwindigkeits Etikettenapplikation unterstützt. Schnellwechselmechanische Einstellungen und Formatkomponenten helfen, die Betriebszeit zu erhalten und Rüstzeiten in Getränkeproduktionsumgebungen zu verkürzen. Integration der Produktionslinie Für Inline-Betrieb vom Preform-Laden bis zur Palettierung ausgelegt, verfügt das System über einen reibungslosen Flaschenübergang mittels Luftförderern und synchronisierter Sternräder im Füllmonoblock. Es integriert das upstream Blasformen mit downstream Etikettierung, Schrumpfen, Henkelapplikation und Palettierung und schafft eine komplette Verpackungsmaschinenlösung. Die Linie eignet sich für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke und unterstützt mehrere PET-Flaschenformate und -höhen in Verbindung mit der Halsausführung 28 1881. Maschinenzustand & Wartungshistorie Gbjdpfoydn A Hex Ammsn Diese gebrauchte Linie steht zum Verkauf und wird betriebsbereit präsentiert. Die Baujahre der Komponenten reichen von 1996 bis 2019, was auf eine sorgfältig zusammengestellte Auswahl an Abfüllanlagen hinweist. Käufer können Inspektionen arrangieren, um Leistung, Anlagenzustand und die Gesamtintegration der Linie vor Einsatz in der Getränkeproduktion zu bewerten. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für kohlensäurehaltige Produkte optimiert, bietet der isobarische Füller präzise CO₂-Retention und Schaumkontrolle. Die Sidel-Blasmaschine l...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Gbsdpfxew D E Ubj Ammjn Operational Performance & Versatil...

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 54.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC597, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für zuverlässige Getränkeproduktion und nachgelagerte industrielle Verpackung ausgelegt und erreicht bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde (bph). Die Konfiguration integriert ein MBF Füll-Monoblock (2002), bestehend aus Spüler, Füller und Verschließer, speziell ausgelegt für die gerade Korkverschlusstechnik (bündig). Die Linie umfasst ferner eine ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) Kapsel- und Schrumpfmaschine, gefolgt von APE Impianti Kartonagehandling und KOSME Etikettiertechnik. Diese Ausstattung bietet robuste Leistung für Gebrauchtanlagen und flexible Formatsteuerung, wie sie bei Glas- und PET-Flaschen üblich ist.Produktionsgeschwindigkeit: 8.000 Flaschen pro StundeFüll-Monoblock: MBF (Baujahr 2002) – Spüler, Füller, VerschließerVerschlusssystem: gerader Korkverschluss (bündig)Kapselierung/Schrumpfung: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Baujahr 2002)Kompatible Formate: Typisches Kistenpackmuster umfasst 12 x 0,75 L; zusätzliche Formate mit Umrüstsätzen handhabbarBehälter: Für Flaschenhandhabung ausgelegt; Konfiguration geeignet für Glas (zylindrische Behälter)Etikettiermodule: KOSME STAR 720 12T (Kaltleim) und KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selbstklebend)Etikettierfähigkeiten: Front-, Rück- und Halsbandetikett (collarino) ApplikationVerpackungsmodule: APE FORMA 2000 (Kartonaufrichter), APE INCA 2010 (Kartonpacker), APE INSER 2001 (Trennwand-Einleger)Elektrik (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz; installierte Leistung 17 kWElektrik (Etikettierer): 400 V, 50 Hz; installierte Leistung 4 kW (STAR) bzw. 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); Luftverbrauch 200 Nl/1'Gewichte: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Konformität: CE-gekennzeichnete KomponentenFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie nutzt modulare Automatisierung über Füll-, Etikettier- und Kartonage-Stationen für stabilen Durchsatz. Der MBF Monoblock und der Robino & Galandrino POKER Z arbeiten in synchronisiertem Ablauf, um präzise Füllhöhen, hermetische gerade Kork-Versiegelung und professionelle Kapselbearbeitung sicherzustellen. Die KOSME-Etikettiergeräte sind für komplexe Ausstattungsanforderungen konfiguriert und ermöglichen die synchronisierte Applikation von Front-, Rück- und Halsbandetiketten. Bedienerfreundliche Steuerungen an jedem Modul unterstützen schnelle Inbetriebnahme und Formatwechsel. APE Impianti Verpackungsmodule bieten synchronisierte Bewegungsabläufe und verriegelte Schutzeinrichtungen für die nachgelagerten Prozesse.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese Produktionslinie ist dafür ausgelegt, inline mit Förderern und Pufferzonen zu arbeiten, um das Ziel von 8.000 bph zu erreichen. Der MBF Füllkern Gsdpfjyh E Huox Ammebn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO133, Technische Daten & Leistungsangaben Die SIPA SFR EVO3 ist eine rotative Stretch-Blasformmaschine, die für die hocheffiziente Produktion von PET-Flaschen in modernen Getränkeanlagen konzipiert wurde. Als robustes Gebrauchtgut für die industrielle Verpackung liefert sie zuverlässige Leistung für Getränkeproduktionslinien, die gleichbleibende Qualität und Durchsatz suchen. Die Maschine verfügt über eine 8-fach Kavitätenkonfiguration und unterstützt ein breites Spektrum an Flaschengrößen, die häufig im Wasser- und Erfrischungsgetränkebereich verwendet werden. Hersteller: SIPA Modell: SFR EVO3 Baujahr: 2017 Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 18.000 Flaschen pro Stunde Anzahl Kavitäten: 8 Gewinde/Flaschenhals: PCO 28-1810 Flaschenformate: Kompatibel mit 0,5L, 1,0L, 1,5L Formaten Behältertyp: Konzipiert für den Umgang mit PET-Flaschen Flaschendurchmesser (min–max, diagonal): 50–125 mm Flaschenhöhe (min–max, ohne Hals): 80–349 mm Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Für konstante Leistung ausgelegt, integriert die SFR EVO3 fortschrittliche Automatisierung mit präziser Vorform-Erwärmung und kontrollierten Blaszyklen. Bedienerfreundliches HMI und SPS-basierte Steuerung unterstützen die Rezeptverwaltung, Prozessüberwachung und Formatwechsel. Die Maschinenarchitektur legt Wert auf Wiederholbarkeit der Vorblas- und Blasphasen und fördert eine stabile Flaschenqualität bei Hochgeschwindigkeitsläufen. Automatisierte Prozesssteuerung mit benutzerorientiertem HMI Effiziente Vorform-Erwärmung für gleichmäßige Materialverteilung Schnellwechsel-Funktionen zur Unterstützung von Formatumstellungen Sicherheitsverriegelte Schutzabdeckungen und Not-Aus-Schaltungen zum Schutz des Bedieners Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Dieser Blasformer lässt sich nahtlos in gebrauchte Abfülllinien für PET integrieren, sei es als eigenständige Einheit vor einem Abfüller oder synchronisiert in einer kompletten Getränkeproduktionslinie. Die mitgelieferten Vorform-Zuführ- und Vorform-Kühlsysteme erleichtern eine reibungslose Zuführung und stabile Produktionsbedingungen und steigern so die Gesamteffizienz der Linie. Inline- oder Stand-alone-Betrieb mit Standardförderer-Schnittstellen Godpfx Asyhbihommebn Kompatibel mit nachfolgenden Füll-, Verschließ- und Etikettiermaschinen Flexibles Handling für 0,5L-, 1,0L- und 1,5L-Formate Geeignet für Modernisierungen oder Kapazitätserweiterungen bei gebrauchten Verpackungsmaschinen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine ist derzeit in Betrieb, was auf Einsatzbereitschaft in einer aktiven Umgebung hinweist. Baujahr 2017, bietet sie eine moderne Plattform für Betreiber, die zuverlässige Leistung und reproduzierbare Qualität in der PET-Flaschenproduktion suchen. Der Status als funktionsfähige Gebrauchtmaschine macht sie zu einem starken Kandidaten für den schnellen Einsatz in industriellen Verpackungslinien. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Mit 8 Kavitäten und bis zu 18.000 bph vereint die SFR EVO3 Geschwindigkeit und Qualität für anspruchsvolle Geträn...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC606, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Flaschenabfüllanlage ist für die Hochgeschwindigkeits-Bierproduktion in Glasbehältern ausgelegt und eignet sich für gebrauchte industrielle Verpackungsanwendungen. Die Anlage integriert Waschen, Inspektion, Abfüllung, Verschließen, Pasteurisierung, Kistenverpackung, Palettierung und Fördertechnik für eine effiziente Getränkeproduktion.Production speed: 60.000 Flaschen pro StundeContainer type: Bernsteinfarbene Bierflaschen aus GlasBottle format: 0.45 L (Nominalvolumen); randvoll 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm von OberkanteMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; vollständige Flascheninspektion und Füllstand/DeckelkontrolleBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker für KästeninsertionPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): bis zu 182 A (Steuergerät), 41 A (Pasteurizer), 23 A (Palettierer), 8 A (Feuchtenteil-Inspektionsgeräte)Year of construction (key components): 2009Fortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie kombiniert synchronisierte Förderersteuerungen mit integrierten Inspektionssystemen, um bei hohem Durchsatz eine konsistente Produktqualität zu gewährleisten. Zentralisierte Bedienerschnittstellen liefern klare Statusrückmeldungen für Füller/Verschließer, Inspektionsmodule, Pasteurizer und End-of-Line-Ausrüstung. Die elektrische Architektur folgt gängigen Industriestandards der Getränkeproduktion in Bezug auf Zuverlässigkeit und Wartbarkeit.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsKapazitäten der ProduktionslinienintegrationKonfiguriert als Inline-System, ist diese gebrauchte Abfülllinie darauf ausgelegt, einen nahtlosen Übergang zwischen Nassbereich, Füllen/ Verschließen, Wärmebehandlung und Trockenendverpackung zu ermöglichen. Das Krones Synco S Fördernetz sorgt für einen stabilen Fluss der Flaschen und eine effiziente Ansammlung.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGlasflaschenhandling optimiert für BieranwendungenDownstream-Kompatibilität mit Kästenverpackung und PalettierungFokus auf das Glasformat 0.45 L für HochgeschwindigkeitsläufeMaschinenzustand & WartungshistorieDie Linie wird als Gebrauchtlösung im betriebsbereiten Zustand präsentiert. Wichtige Komponenten stammen aus dem Jahr 2009, was moderne Technik für die schnelle Abfüllung von Bier widerspiegelt. Betriebsdetails, Serviceakten und Wartungsprotokolle können mit Vor-Ort-Inspektionen und Tests während der Inbetriebnahme abgeglichen werden.Betriebsleistung & VielseitigkeitSpeziell für Bier entwickelt, betont die Linie hygienische Befüllung, robuste Glasbearbeitung und eine End-to-End-Qualitätssicherung. D... Gbedpfjyr Huqex Ammsn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT88, Gebrauchter Tetra Pak Sterilisator + Homogenisator 12000 l/hDer gebrauchte Tetra Pak Sterilisator + Homogenisator 12000 l/h verarbeitet flüssige Lebensmittelprodukte durch thermische Behandlung und Homogenisierung und sorgt so für hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards in der industriellen Produktion. Da er ein UHT-Sterilisationssystem mit einem Hochdruck-Homogenisator kombiniert, bietet er eine optimale Verarbeitung für verschiedene Lebensmittel- und Getränkeanwendungen. Darüber hinaus ermöglicht das Design eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien, was ihn zu einer praktischen Wahl für Hersteller macht.Allgemeine MerkmaleDieses System arbeitet mit einer Kapazität von 12.000 Litern pro Stunde (l/h) und liefert sowohl hohe Leistung als auch konstante Ergebnisse bei der thermischen Behandlung und der Verringerung der Partikelgröße. Tetra Pak, eine führende Marke in der Lebensmittelverarbeitungstechnologie, fertigte diese Einheit im Jahr 2008 und gewährleistet so ein Gleichgewicht zwischen bewährter Zuverlässigkeit und fortschrittlicher Technik. Zudem garantiert die robuste Konstruktion des Systems eine langfristige Haltbarkeit und verringert den Bedarf an häufigen Wartungsarbeiten.Tetra Pak UHT Sterilisator Die UHT-Sterilisationsanlage setzt hohe Temperaturen ein, um die mikrobiologische Stabilität flüssiger Produkte sicherzustellen. Dank eines kontrollierten Heizsystems hält sie die Sterilisationstemperatur zwischen 95°C und 138°C, abhängig von den Produktionsanforderungen. Zusätzlich können Bediener die Verweilzeit auf mehreren Ebenen einstellen und zwischen 5, 10, 15 Sekunden für Anfangsphasen und 30, 45, 60 Sekunden für fortgeschrittene Phasen wählen, wodurch eine präzise Kontrolle der thermischen Behandlung möglich ist.Um den Wärmeaustausch zu optimieren, reguliert das System den Warmwasserfluss zwischen 10.500 und 32.000 l/h und gewährleistet so eine gleichmäßige Sterilisation. Infolgedessen hält die Einheit eine Austrittstemperatur zwischen 85°C und 95°C, die für eine kontrollierte Abkühlung vor der weiteren Verarbeitung sorgt.Ein weiterer wichtiger Vorteil ist, dass das Design eine nahtlose Integration mit Homogenisierungssystemen, CIP-Einheiten (Reinigung vor Ort) und aseptischen Verpackungslinien ermöglicht. Folglich können Hersteller ihren Produktionsprozess straffen und gleichzeitig Hygiene- und Qualitätsstandards einhalten.Tetra Pak Alex 30 HomogenisatorDer Tetra Pak Alex 30 Homogenisator arbeitet bei Drücken von bis zu 250 bar und reduziert effektiv die Partikelgröße sowie verbessert die Produktstabilität. Da er zwischen 6.000 und 14.000 l/h verarbeitet, ist er ideal zur Verbesserung der Konsistenz und Qualität von UHT-behandelten Flüssigprodukten.Außerdem verfügt das System über Kegelventile und Kolben aus Edelstahl oder Vollkeramik, was Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit gewährleistet. Es sind auch profillierte und V-förmige Dichtungen enthalten, die eine effektive Abdichtung bieten und den Wartungsaufwand reduzieren.Da der Homogenisierungsprozess in zwei Stufen abläuft, gewährleistet das System maximale Effizienz. Die erste Stufe übt 42% des Drucks aus, während die zweite Stufe die verbleibenden 58% übernimmt, beide elektronisch über VDC-Signale gesteuert für optimale Präzision. Dadurch liefert die Maschine konstant hochwertige Ergebnisse.Zusätzlich treibt ein ABB ... Godpfx Ajv Di Itommobn

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC600, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für eine hocheffiziente Getränkeproduktion in 0.5L PET-Flaschen konfiguriert. Optimiert für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser liefert die Linie zuverlässigen Durchsatz mit robuster End-of-Line-Verpackung und Palettierung. Die Konfiguration ist non-combi und verfügt über eine separate Blasmaschine stromaufwärts des Füllmonoblocks, ideal für flexible Wartung und Linien-Balancing.Produktionsgeschwindigke it: 25,000 bphFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L FlaschenformatBehälter: Ausgelegt für die Handhabung von PET-FlaschenKonfiguration: Non-combi (separate Blas- und Füllanlage)Hauptkomponenten und Baujahre: Sidel Universal SBO 14 Blasmaschine (2007), Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock (1988 – Generalüberholt 2025), Etikettiermaschine Sarcmi (2011), Schrumpfverpacker Zambelli (2004), Griffapplikator (2004), ACMI Doppelkopf-Palettierer (1992).Fortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie profitiert von einem modernisierten Förder- und Steuerungssystem, wobei Fördermanagement und elektrische Schaltschränke 2010–2011 überarbeitet wurden. Dieses Upgrade verbessert die Synchronisation zwischen den Modulen, erhöht die Sicherheitsverriegelungen und unterstützt stabile Hochgeschwindigkeitsleistung in den Bereichen Formung, Füllmonoblock, Etikettierung und Verpackung.Überarbeitete Fördersteuerung und elektrische Schaltschränke in 2010–2011Integrierte Verriegelungen für sicheren Betrieb bei hohem DurchsatzNon-combi-Architektur vereinfacht Wartung und gestaffelte UpgradesIntegrationsfähigkeiten der ProduktionslinieAls komplette Produktionslösung für die Wasserabfüllung konzipiert, integriert sich diese gebrauchte Abfüllausrüstung nahtlos vom Blasprozess bis zur End-of-Line-Palettierung. Das non-combi-Layout ermöglicht den unabhängigen Betrieb und die Optimierung der Blasmaschine und des Füllmonoblocks, wodurch Umrüstungen und Wartungsarbeiten erleichtert werden, ohne die gesamte Linie anzuhalten.Inline-Fluss: Blasen → Füllmonoblock → Etikettierung → Schrumpfverpackung → Griffanbringung → PalettierungFördersystem überarbeitet für zuverlässige Akkumulation und ÜbergabeGeeignet für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser in PETMaschinenzustand und WartungshistorieDiese gebrauchte Abfülllinie hat von gezielten Verbesserungen des Fördermanagements und der elektrischen Schaltschränke profitiert, die 2010–2011 abgeschlossen wurden. Ein wesentliches Highlight der Linie ist der Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock, der trotz seiner ursprünglichen Herstellung 1988 2025 vollständig überholt wurde, um maximale betriebliche Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Linie wird im betriebsbereiten Zustand beschrieben und als betriebsbereite gebrauchte industrielle Verpackungslösung angeboten.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: 2025 überholtFörderer und elektrische Schaltschrankverwaltung überarbeitet: 2010–2011Bekannte OEM-Komponenten entlang der LinieBetriebsbereit mit bestehender 0.5L P.. Gbjdpfxjyk E Sro Ammon

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET226, Maschinenübersicht Automatische Inline-Selbstetikettiermaschine, ausgestattet mit zwei selbstklebenden Applikationsstationen für Vorder- und Rückseitenetiketten. Das System befördert Behälter in einer linearen Bahn und bietet eine positive Produktkontrolle über eine integrierte Abstandsvorrichtung, eine Wickel-/Rolleinheit und ein oberes Niederhalter-Gegenband. Am Ausgang der Maschine sorgt ein spezielles Glättsystem für eine optimale Haftung und Veredelung des Etiketts. Das Gerät eignet sich für mittlere bis große Container im Bereich von 1 bis 10 l und wurde 2022 generalüberholt , um die Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu verlängern. Entworfen und gebaut von P.E., Modell PACK LAB, Baujahr 2008. Technische Eckdaten Konfiguration: Linearer Etikettierer mit 2 Selbstklebestationen Etikettiermethode: Selbstklebende Etiketten Platzierung des Etiketts: Vorder- und Rückseite (Einzel- oder Doppelanwendung) Optische Zentrierung: Nicht ausgerüstet (mechanische Führung und Produkthandhabung) Gebindesortiment: 1–10 L Behälter (typische starre Flaschen/Dosen mit stabilem Boden) Produkthandling: Behälterabstandsvorrichtung, Wickel-/Rolleinheit, oberes Niederhalter-Gegenband Auslauf: Etikettenglättungssystem am Maschinenausgang Schutzart: IP54 (Maschinen- und Elektromotoren) Jahr: 2008 | Generalüberholung: 2022 Produktivität: 6000 Fl./h Automatisierung & Steuerung Steuerungsarchitektur: Industrielle SPS-basierte Steuerung mit 24 VDC Hilfseinrichtungen für die Maschinenlogik Elektrische Verteilung: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (Neutralleiter und separate Schutzerde) Versorgung mit Instrumentierung: 24 VAC / 230 VAC Bedienoberfläche: HMI mit Rezept-/Formatverwaltung und Stationsstatus (typisch für diese Serie) Sensoren und Verriegelungen: Sicherheitsverriegelungen, Überwachung der Produktanwesenheit und der Etikettenapplikation Linienintegration Einlaufsteuerung: Integriertes Abstandsmodul stabilisiert den Produktabstand vor der Etikettierung Produktstabilisierung: Oberes Niederhalte-Gegenband und Wickel-/Rolleinheit für präzise Etikettenplatzierung Auslaufqualität: Glätt-/Druckelemente am Austrag, um Haftung und Finish zu gewährleisten Mechanische Schnittstelle: Linearer Förderweg, geeignet für die Integration in bestehende Abfüll-/Verpackungslinien Schnittstelle für Versorgungsunternehmen: Standardmäßige industrielle elektrische Anschlüsse, wie unten angegeben; keine optische Zentrierung erforderlich Zustand & Wartung Modernisierung: Umfassende Überholung im Jahr 2022, einschließlich Überprüfung von Applikationsstationen, Antriebskomponenten, Riemen/Rollen, Schutzvorrichtungen und elektrischen Abschnitten Vorbeugende Wartung: Routinemäßige Wartung von Etikettenabrollgruppen, Rollen, Bändern und Sensoren je nach Betriebsstunden und Etikettenmaterialien empfohlen Ersatzteile: Standard-Verschleißkomponenten, die für einen langfristigen Support leicht zu warten sind Leistung & Vielseitigkeit Gsdpfx Amsyhcgzomobn Anwendungen: Vorder- und Rückseitenetikettierung auf unterschiedlichsten starren Behältern im 1–10 L Segment (z.B. Lebensmittel, Getränke, Haushalts-/Industriech...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Füller–Verschließer – Übersicht Der Krones PET Block 54/8 ist ein gebraucht angebotener Monoblock, bestehend aus einem isobarischen Rotationsfüller mit festen Ventilen und einem rotierenden Schraubverschluss-Verschließer für PET-Flaschen. Entwickelt für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung, eignet sich diese Einheit ideal zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie, die Gegen-Druck-Füllung und die Anwendung von PCO 1881-Verschlüssen erfordert. Mit 54 festen Füllventilen und einem 8-köpfigen Verschließer liefert er zuverlässige Leistung für große PET-Formate bei präziser Halsführung. Technische Daten & Leistungskennzahlen Konfiguration: Monoblock Füller–Verschließer (Füller + Verschließer; kein Spülmodul) Fülltechnologie: Isobarisch, stationäre Ventile mit Gegen-Druck Anzahl Füllventile: 54 Ventilsteigung (Mittelabstand): 126 mm Verschließer: 8-köpfiger rotierender Schraubverschluss-Verschließer für Kunststoffverschlüsse Flaschenhals-Ausführung: PCO 1881 (short finish) – Kunststoff-Schraubverschlüsse Flaschenmaterialien: PET Nennleistungen: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Maschinenrotation: im Uhrzeigersinn Gesamtmaße: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. Gewicht: 7.500 kg Referenz: M302 Modul-Details Füllkarussell: 54 Ventile, ausgelegt für kohlensäurehaltige Getränke und Gegen-Druck-Betrieb; geeignet für stille Getränke mit Inertisierung je nach Produktausstattung. Verschließer-Turm: 8 Verschließköpfe, optimiert für PCO 1881 Kunststoff-Schraubverschlüsse; gleichmäßiges Anzugsdrehmoment und Flaschenhals-Handhabung für PET-Behälter. Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme PLC-Plattform: Siemens S7 für Prozesssteuerung, Diagnose und Integration. Signale und I/O: Vorbereitung für standardmäßige digitale Signale zur Synchronisierung mit Vor- und Nachfolgeanlagen in einer gebrauchten Abfülllinie. Prozesssteuerung: Gegen-Druck-Phasen werden über PLC gesteuert für stabile Füllstände und CO₂-Retention. Integration in die Produktionslinie Linienkompatibilität: Ideal für Getränkeproduktionsumgebungen, die eine gebrauchte industrielle Verpackungslinie aufrüsten oder erweitern möchten. Zuvor angeordnete Ausrüstung: Kann an externe Flaschenreiniger oder Blasformmaschinen (nicht enthalten) angebunden werden. Anschließende Ausrüstung: Kompatibel mit Förderbändern, Etikettierern, Verpackern und Palettierern. Handhabungssystem: PET-Halsführung für stabilen Transfer zwischen Füller und Verschließer. Gbedpfxoyhcgbs Ammon Maschinenzustand & Wartungshistorie Status: In Lager; Füller demontiert und eingelagert. Betriebsbereitschaft: Betriebsfähig nach planmäßigem Service/Wartung. Versorgung: Nicht angeschlossen. Betriebsstunden: Nicht angegeben. Typische Verfügbarkeit: Einheit kann nach Service mit üblicher Vorlaufzeit versandfertig gemacht werden. Betriebliche Leistung & Vielseitigkeit Prozessvorteile: Das isobarische Design mit festen Ventilen unterstützt schaumarmes Füllen, minimiert Sauerstoffeintrag und sorgt für konsistente Füllmengen bei großen PET-Formaten. Formatbereich: Optimiert für 1,5 L und 3,0 L Flaschen; zusätzliche Form...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP111, Gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Die gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph bringt Schraubverschlüsse aus Kunststoff auf Kartonverpackungen auf. Tetra Pak hat dieses Modell im Jahr 2007 hergestellt und für das Format 1000 Slim konfiguriert. Das weit verbreitete Slim-Format hat ein rechteckiges Profil und einen reduzierten Querschnitt. Dadurch wird die Verpackung von Flüssigkeiten optimiert, indem es die Haltbarkeit verbessert und den Materialverbrauch reduziert. Technische Daten der gebrauchten Verschließmaschine Tetra Pak Das Modell Helicap 23 ist mit dem Schraubverschluss CAP 47 ausgestattet, der eine hermetische Abdichtung gewährleistet und dem Verbraucher ein einfaches Öffnen ermöglicht. Darüber hinaus hält das Schraubsystem ein konstantes Drehmoment aufrecht, so dass es nicht zu Leckagen oder Verpackungsfehlern kommt. Die gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph wird mit einer 400/230 VAC-Stromversorgung betrieben, was bedeutet, dass sie sowohl industrielle dreiphasige Netze als auch Konfigurationen mit Neutralleiter und Masse unterstützt. Darüber hinaus arbeitet das elektrische System mit Frequenzen von 50/60 Hz und passt sich so an unterschiedliche Leistungsstandards an. Die 20-A-Hauptsicherung (einstellbar) regelt die maximale Absorption, während die Steuerkreise mit 24 V DC arbeiten und so eine sichere Spannung für den Maschinenbetrieb gewährleisten. Pneumatiktechnisch benötigt das System Druckluft mit einem Druck zwischen 6 und 7 bar. Folglich ermöglicht dieser Druck die korrekte Funktion der Verschließ- und Verschlusshandhabungsmechanismen. Sicherheits- und Lagerbedingungen Die gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph verfügt über integrierte Sicherheitsvorrichtungen, so dass sie den Industrievorschriften entspricht. Aufgrund dieser Eigenschaften verhindert das System Unfälle bei Wartungs- und Produktionsvorgängen und reduziert so das Risiko von Fehlfunktionen. Gbjdpfeyhbygsx Ammen Derzeit befindet sich die Maschine in gutem Zustand im Lager. Aus diesem Grund ist es bereit für den Wiedereinbau in eine Abfüllanlage. Darüber hinaus ermöglicht die Konfiguration eine nahtlose Integration mit anderen Tetra Pak-Geräten, wodurch sichergestellt wird, dass die Produktionseffizienz hoch bleibt, ohne dass strukturelle Änderungen erforderlich sind. Anwendungen und betriebliche Vorteile der gebrauchten Verschließmaschine Tetra Pak Diese gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak verarbeitet bis zu 6000 Flaschen pro Stunde (bph). Aufgrund seiner Kompatibilität mit dem 1000 Slim-Format eignet es sich besonders gut für die Verpackung von Getränken in Tetra Pak-Behältern, die für den großflächigen Vertrieb ausgelegt sind. Diese Verschließmaschine bietet mehrere Vorteile: Er bringt den Schraubverschluss CAP 47 mit hoher Präzision auf. Er steuert die Dre...

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT89, Gebrauchter Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 Der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 sammelt und verwaltet effizient den Produktionsfluss in aseptischen Verpackungslinien. Tetra Pak hat dieses Modell mit der Bezeichnung ACHX10-0400-44 im Jahr 2018 für die Verarbeitung von gemauerten Kartonbehältern hergestellt. Technische und funktionale Merkmale Zunächst einmal sammelt der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 Container mit einem spiralförmigen System, das 44 Meter weit reicht. Seine Hauptfunktion besteht darin, Geschwindigkeitsunterschiede zwischen vor- und nachgelagerten Maschinen auszugleichen. Dadurch wird der Produktionsfluss optimiert und Anlagenstillstände vermieden. Darüber hinaus bietet das Modell ACHX10-0400-44 eine hohe temporäre Lagerkapazität und sorgt für einen kontinuierlichen Behälterfluss, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Darüber hinaus optimiert die spiralförmige Architektur den verfügbaren Platz und reduziert den Platzbedarf im Vergleich zu anderen linearen Akkumulationssystemen. Dank dieser Konfiguration gewährleistet der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter aus dem Jahr 2018 eine hohe Betriebseffizienz bei geringerem Platzbedarf und eignet sich daher besonders für Linien mit komplexen Layouts. Materialien und Verträglichkeit Darüber hinaus verarbeitet der Akku gemauerte Kartonbehälter und sorgt so für eine schonende Behandlung, die Verformungen oder Beschädigungen der Verpackung verhindert. Darüber hinaus werden für die Konstruktion korrosionsbeständige und leicht zu desinfizierende Materialien verwendet, wodurch die Vorschriften der Lebensmittelindustrie eingehalten werden. In ähnlicher Weise minimieren die Förderbänder und internen Komponenten die Reibung und sorgen für eine reibungslose Bewegung des Behälters. Integration mit der Produktionslinie Wichtig ist, dass sich der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator problemlos in bestehende Verpackungslinien integrieren lässt. Dies ist vor allem auf die Kompatibilität mit Tetra Pak Abfüll- und Verschließmaschinen zurückzuführen. Insbesondere das fortschrittliche elektronische Steuerungssystem synchronisiert sich mit der Produktion und passt die Akkumulations- und Freigabegeschwindigkeit der Behälter dynamisch an die betrieblichen Anforderungen an. Auf diese Weise optimiert dieser Mechanismus das Management des Produktionsflusses und reduziert das Risiko von Staus oder Verlangsamungen in der Linie erheblich. Betriebliche Vorteile Durch die Verwendung von gebrauchten Tetra Pak Helix-Akkumulatoren können Hersteller die Produktionseffizienz erheblich verbessern. Insbesondere reduziert es die Ausfallzeiten der Maschine und optimiert die Gesamtleistung der Anlage. Darüber hinaus vereinfacht der kompakte und modulare Aufbau die Installation und Wartung und senkt so die Betriebskosten. Darüber hinaus gewährleistet die hochwertige Konstruktion von Tetra Pak die Zuverlässigkeit des Systems und unterstreicht die Robustheit und Langlebigkeit der Geräte. Schlussfolgerung zu diesem Tetra Pak Akkumulator Alles in allem bietet der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator eine fortschrittliche Lösung für das Management des Produktionsflusses in aseptischen Verpackungslinien. Dank seiner Lagerkapazität, seiner Betriebseffizien... Gbedpoyhbxpjfx Ammen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SCIAC45, Gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph Allgemeine Merkmale der gebrauchten Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph Die gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph spült Flaschen mit einem Durchmesser von 45 mm und liefert eine Nennleistung von 8000 Flaschen pro Stunde. Kompass hat diese Maschine im Jahr 2009 für mittelschnelle Abfüllanlagen hergestellt. Insbesondere das Modell SK 481 bietet eine kompakte, effiziente Lösung für Anlagen, bei denen Linienkompatibilität und gleichbleibende Leistung im Vordergrund stehen. Dadurch eignet es sich sowohl für Neuinstallationen als auch für Nachrüstungsprojekte. Bedienung und mechanische Konfiguration dieser gebrauchten Spülmaschine Diese Spüleinheit dreht sich gegen den Uhrzeigersinn, während die Flaschen von rechts nach links einlaufen. Daher lässt sich die Maschine problemlos an herkömmlichen Fördersystemen ausrichten. Darüber hinaus umfasst die mechanische Montage 32 Greifer, die jede Flasche während der Spülphase fest sichern. Die gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph führt eine einzige Spülbehandlung mit festen Düsen und Wasser als Waschmedium durch. Dadurch sorgt es für eine minimale Komplexität in Wartung und Betrieb. Verarbeitbare Produkte und Anwendungsvielfalt Die gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph verarbeitet verschiedene Produkte, darunter alkoholische Getränke, Säfte, Sirupe, Öle, Erfrischungsgetränke, Spirituosen, Wein und Wasser. Dank dieser breiten Kompatibilität unterstützt die Maschine Produktionslinien, die häufig den Produkttyp wechseln. Darüber hinaus können die Betreiber es ohne größere mechanische Anpassungen in mehreren Getränkekategorien einsetzen. Darüber hinaus sorgt die konsequente Behandlungsmethode für gleichmäßige Ergebnisse unabhängig von der verarbeiteten Flüssigkeit. Elektrische und dimensionale Spezifikationen dieser gebrauchten Spülmaschine Die Maschine arbeitet mit 415 Volt bei einer Frequenz von 50 Hz und verbraucht 3,0 kW elektrische Leistung. Diese Parameter entsprechen der branchenüblichen Infrastruktur. Darüber hinaus passt die Grundfläche der Maschine – 1850 mm lang, 2250 mm breit und 2100 mm hoch – bequem in die meisten mittelgroßen Abfüllhallen. Daher können Ingenieure das Layout mit minimaler Unterbrechung planen. Ebenso unterstützen diese Dimensionen die Integration mit benachbarten Modulen in der Linie. Automatisierungs- und Steuerungssystem Die gebrauchte Spülmaschine Kompass verwendet eine Telemecanique-SPS (speicherprogrammierbare Steuerung), um ihre Automatisierungslogik zu verwalten. Dieses Steuerungssystem gewährleistet eine präzise Ausführung der Spülzyklen und trägt zur Zuverlässigkeit der Maschine im Laufe der Zeit bei. Darüber hinaus bieten die Komponenten von Telemecanique eine hohe Kompatibilität mit industriellen Automatisierungssystemen, was Diagnose und Wartung vereinfacht. So können Anlagentechniker diese Maschine problemlos mit bestehenden Steuerungsinfrastrukturen verbinden. Godpfx Amsyhbwromobn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M301, Gebrauchte CFT Ölfüllung Monoblock – Comaco 6000 bph – Übersicht Dieser gebrauchte CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 ist ein volumetrischer Monoblock zum Abfüllen und Aufpressen von Speiseöl. Er wurde 2008 gebaut und ist derzeit in Produktion. Er ist eine bewährte Anlage für industrielle Verpackungsumgebungen, die eine gebrauchte Abfüllanlage erweitern oder aufrüsten möchten. Wir können es so verkaufen, wie es ist (sehen und mögen) oder mit Modernisierungs- und vorbeugenden Wartungsarbeiten, um den Monoblock für die Produktion vorzubereiten. Modernisierungs- und vorbeugende Wartungsmaßnahmen Zur Sicherstellung der Zuverlässigkeit und Produktionsbereitschaft können bei Bedarf folgende Modernisierungsmaßnahmen durchgeführt werden: Montage von Maschinenteilen in der KBB-Werkstatt Allgemeine Maschinenreinigung Allgemeine Schmierung (Fettierung, Ölstandskontrolle und ggf. Ölwechsel) Überprüfung der Gummiteile (Riemen und Dichtungen) mit ggf. Austausch Maschinenstart: Überprüfung der Schaltkreisintegrität und korrekten Funktion im manuellen/automatischen Modus Überprüfung der Verfügbarkeit und Integrität der Formatwechselausrüstung Gbjdpfeyhbtgex Ammon Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Füllstoff – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrisch) Produkt: Speiseöl (Fülltemperatur 10–30 °C) Abfüllsystem: 6 volumetrische Dosiergruppen (Zylinder & Kolben, Kükenventile), Out-of-Neck-Befüllung; Maximale Dosis 10.500 cc Düsen: 6 + 6 + 6 patentierte Düsen für Speiseöle Genauigkeit: 1σ = 0,6 g Mechanische Daten: Einfüllteilung 377 mm; Teilkreisdurchmesser 720 mm; max. Diagonale des Behälters 220 mm; Maximale Höhe 460 mm Konstruktion: Sockel aus lackiertem Stahl, vollständig mit Edelstahl AISI 304 verkleidet; Produktbehälter AISI 304 mit konvexem Boden und Schwimmer-Füllstandsregelung Verschließer – TA/3 (aufpressbar) 3 Verschließköpfe mit PP320 Anpressköpfen und positivem Pickel (vakuumunterstützt) Nennkapazität: bis zu 6000 cph für PET-Pressverschlüsse Teilkreisdurchmesser 360 mm; Teilung der Maschine 377 mm Pick & Place Kappentransfer; Nocken aus gehärtetem Stahl für Kopfkolben Automatische Höhenverstellung des elektrischen Turms; Zentralschmierung, die mit dem Füller geteilt wird Zwei Kappenelevatoren mit jeweils 300 l abgedecktem Trichter, Stollenbändern und Low-Level-Steuerung; fahrbare Edelstahlrahmen auf Rädern Formate, Verschlüsse und Richtgeschwindigkeiten PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Weißblech: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Gallone/5 L (Ø32) Aufpressverschlüsse: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Flex-Auslauf, der allen Weißblechformaten gemeinsam ist Ca. Füllerleistungen: bis zu 3500 Fl/h (1 L PET Ø20), 3000 Fl/h (2 L PET Ø28), 2500 Fl/h (3 L Weißblech Ø32), 2500 Fl/h (5 L PET Ø40), 2200 Fl/h (5 L Weißblech Ø32), 1100 Fl/h (10 L PET Ø40) Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Siemens SPS: SIEMENS S7 E300 mit Bedienelementen für automatischen und manuellen Modus; Wechselrichter-angetriebene Hauptbewegung mit erhöhter Leistung zum Antrieb des Verschließers über Getriebe Automatische Höhenverstellung des Revolvers (Füller und Verschließer)...

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), DMU SK40 Motorspindel m. stufenl. Drehzahl von 20-12000 Umdreh. SN: 10222292 r,gebraucht, starke Gebrauchsspuren, 100% funktionsfähig, Lieferumfang gem. Fotos ACHTUNG: Kosten für Verpackung und Versand bitte separat anfragen! ATTENTION: Please enquire for charges for packing and transport separately! Gsdpfx Ajk Ru Dkommebn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA57, Gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine MIMI – Übersicht Diese gebrauchte MIMI-Schrumpfverpackungsmaschine wurde für das Gruppieren und Umwickeln von PET-Flaschen zu stabilen einzelhandelsfertigen Bündeln auf einer modernen Abfüllanlage entwickelt. Er wurde für die industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktion entwickelt und bietet eine zuverlässige Leistung aus zweiter Hand mit effizienter reiner Folienbündelung. Die Maschine ist für die direkte Zuführung von runden Flaschen ausgelegt und unterstützt mehrere Packungsmuster ohne Kartonrücken, was sie zu einer vielseitigen Wahl für Verpackungsvorgänge mit hohem Durchsatz macht. Diese Schrumpfverpackungsmaschine ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und eignet sich gut für die Integration in bestehende Abfüllanlagen und Verpackungsmaschinen. Er eignet sich hervorragend für Getränkeproduktionsumgebungen, in denen eine gleichbleibende Packungsqualität, Formatflexibilität und ein zuverlässiger Durchsatz unerlässlich sind. Durch die Kompatibilität mit gängigen PET-Flaschengrößen und Standard-Packungsmatrizen (3×2, 2×4, 3×4) trägt es zur Reduzierung des Materialverbrauchs bei, indem Schalen oder Pads eliminiert werden, während die Stabilität der Packung nach dem Schrumpfen erhalten bleibt. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Gbedpfxexurm Aj Ammsn Hersteller: MIMI Maschinentyp: Schrumpffolie Baujahr: 2004 Kapazität: bis zu 6.000 Flaschen/Stunde oder 100 Packungen/Stunde (je nach Packungskonfiguration) Unterstützte Flaschengrößen: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Behälter-Typen: PET-Flaschen Packungskonfigurationen: 3×2, 2×4, 3×4 (ohne Tablett, keine Kartonunterlage) Ausrichtung des Einlaufs: Gerader Einzug für runde Flaschen Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die Maschine ist für den Inline-Betrieb mit Förderband ausgelegt, der für automatische Schrumpfverpackungsanlagen typisch ist. Standardmäßige industrielle Schutzvorrichtungen und Bedienoberflächen unterstützen routinemäßige Anpassungen und Formatwechsel. Genaue SPS/HMI-, elektrische Nenn- und Leistungsdaten sind in der verfügbaren Dokumentation nicht spezifiziert. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Diese Schrumpfverpackungsmaschine lässt sich nahtlos in vor- und nachgelagerte Abfüllanlagen integrieren, einschließlich Förderbänder von Füllern, Etikettierern und Verpackungsförderern bis hin zur Palettierung. Die gerade Zuführung nimmt runde PET-Flaschen auf und ermöglicht schnelle Übergänge zwischen den Packungsmatrizen. Die schalenlose Folienbündelung reduziert die Materialhandhabung und vereinfacht die Logistik bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Packungsintegrität nach dem Schrumpftunnel. Maschinenzustands- und Wartungshistorie Die Maschine wurde 2019 außer Betrieb genommen und befindet sich derzeit nicht in der aktiven Produktion. Es wird als gebrauchtes Gerät angeboten, das für die Wiederinbetriebnahme geeignet ist. Spezifische Wartungsprotokolle und Betriebsstunden sind in der verfügbaren Dokumentation nicht enthalten. Betriebsleistung und Vielseitigkeit Diese für PET-Flaschen optimierte Schrumpfverpackungsmaschine deckt die gängigsten Getränkeflaschengr...

Baujahr: 2017, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT108, Gebrauchter COMTEC Heiztunnel – Baujahr 2017Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser COMTEC Flaschen-Heiztunnel wurde entwickelt, um die Flaschentemperatur unmittelbar nach dem Abfüllen durch das Berieseln der Gebinde mit warmem Wasser zu stabilisieren. Durch die Reduzierung von Temperaturschocks trägt er dazu bei, sowohl die Produktintegrität als auch die Behälterqualität in einem breiten Spektrum von Getränkeanwendungen zu schützen. Hergestellt im Jahr 2017, bietet diese gebrauchte Einheit zuverlässige Leistung für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen und kann in eine gebrauchte Abfülllinie integriert oder als eigenständiges Temperatur-Conditioning-Modul betrieben werden.Hersteller: COMTECBaujahr: 2017Modell: 4MQProzessfunktion: Flaschenbeheizung mittels Warmwasser-Sprühung (Regen/Dusche) nach dem AbfüllenHauptzweck: Temperaturstabilisierung zur Reduzierung von Temperaturschock und Vermeidung von FlaschenschädenGebinde-Kompatibilität: Ausgelegt für PET und GlasflaschenAnwendungsstufe: Nach dem Füller, vor Etikettierung/VerpackungBetriebsart: Inline-Continuous-Tunnel mit Warmwasser-Umwälzung und SprühverteilungErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDer Tunnel nutzt kontrollierte Warmwasserverteilung, um eine gleichmäßige Benetzung und konstante Temperaturkonditionierung sicherzustellen. Standard-Industrie-Steuerungen ermöglichen es Bedienern, Prozessparameter zu verwalten, die Sprühleistung zu überwachen und die Abstimmung mit vorgelagerten und nachgelagerten Aggregaten sicherzustellen. Integrierte Schutzfunktionen und Verriegelungen unterstützen einen stabilen Betrieb in modernen Abfüllanlagen.Zentralisierte Bedienersteuerung für das ProzessmanagementKonstantes Sprühbild für gleichmäßige Benetzung der FlaschenoberflächeAusgelegt für die Integration in Linien-PLC/HMI-ArchitekturenBedienerschutz durch standardisierte industrielle SicherheitsverriegelungenFähigkeiten zur LinienintegrationFür nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien konstruiert, lässt sich der Heiztunnel einfach an Förderer anbinden und mit Füllern, Rinsanlagen, Etikettierern und nachgelagerter Verpackungstechnik synchronisieren. Seine Position nach dem Abfüllen macht ihn geeignet für ein breites Spektrum an Formaten und Produktionsgeschwindigkeiten in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackung.Inline- oder Standalone-BetriebKompatibel mit typischen Flaschenförderern und Puffer-/AkkumulationssystemenUnterstützt Multi-Format-Betrieb, wie er bei Upgrades gebrauchter Abfülllinien üblich istMaschinenzustand & WartungshistorieDieser COMTEC Tunnel aus 2017 wird als gebrauchte Lösung im funktionsfähigen Zustand präsentiert und ist einsatzbereit in einer modernen Verpackungslinie. Sein Warmwasser-Duschprozess trägt zur Erhöhung der Zuverlässigkeit im Gebindehandling bei und stellt eine praxisnahe Verbesserung von Qualität und Durchsatz dar.Betriebsstatus: EinsatzbereitGewerbliche Nutzung: Geeignet für die In. Gjdpozc Hqgofx Ammobn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 36.909 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP125, Gebrauchte Tetra Pak Cap30flex - Baujahr 2014Technische Daten und LeistungswerteDie Tetra Pak Cap 30 Flex ist eine robuste, gebrauchte Verschließmaschine, ausgelegt für industrielles Packaging und Getränkeproduktion auf Kartonlinien. Konfiguriert für HeliCap 26 Pro Verschlüsse und optimiert für das Format Square 1000, unterstützt sie zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb bei hoher Durchsatzleistung. Diese gebrauchte Verschließmaschine liefert verlässliche Performance für jede moderne gebrauchte Abfüll- oder Verpackungslinie, die eine präzise Deckelanwendung auf 1.0L Kartons erfordert.Hersteller: Tetra PakModell: Cap 30 FlexAusbringung: bis zu 9,000 pieces/hourVerschlussart: HeliCap 26 ProGebindeformat: Square 1000 (1.0L carton)Behältermaterial: KartonKonformität: CE gekennzeichnetAnwendung: Deckelapplikation/Verschließen für KartonverpackungenFortschrittliche Automatisierung und SteuerungMit einer industrietauglichen Automatisierungsplattform gewährleistet die Cap 30 Flex präzise, reproduzierbare Verschlussqualität. Das System verfügt typischerweise über eine PLC-basierte Steuerung mit HMI zur Rezeptauswahl und Formatverwaltung. Koordinierte Antriebe sichern exakte Positionierung und Drehmomentregelung, integrierte Sensoren ermöglichen Deckelpräsenz-Erkennung und Störungsmanagement. Schnellzugriffs-Schutzverkleidungen und geführte Diagnosen beschleunigen Routinechecks; gespeicherte Rezeptparameter reduzieren Bedienfehler bei Formatwechseln und unterstützen maximale Verfügbarkeit in der Getränkeproduktion.Integration in ProduktionslinienFür die nahtlose Integration mit Tetra Pak Kartonfüllern und Standard-Fördersystemen konstruiert, fügt sich diese Verschließmaschine inline als Teil einer kompletten industriellen Verpackungslösung ein. Mechanische und elektrische Schnittstellen synchronisieren mit der Abfüllung upstream sowie der Inspektion, Verpackung und Palettierung downstream. Der Verschlusszuführer und -schacht sind für eine stabile, stauarme Deckelzufuhr bei hoher Geschwindigkeit ausgelegt und eignen sich ideal für Gebrauchtmaschinen-Konfigurationen und Upgrades gebrauchter Abfülllinien.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine ist derzeit abgeklemmt, was darauf hinweist, dass sie aus der aktiven Produktion entnommen und für Umzug und Wiederinbetriebnahme vorbereitet wurde. Ihre CE-Konformität und das jüngere Baujahr unterstützen zuverlässige Leistung nach standardmäßiger Installation, Ausrichtung und Validierung, wie sie beim Start gebrauchter Abfülltechnik üblich sind.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür HeliCap 26 Pro Verschlüsse auf Square 1000 Kartons konfiguriert, liefert die Cap 30 Flex eine gleichmäßige Applikationsqualität gemäß strengen Getränkepack-Standards. Präzise Deckelausrichtung und sichere Applikation schützen die Produktintegrität entlang der Logistik. Das modulare Design erleichtert die Layout-Flexibilität und unterstützt den Dauerbetrieb typischer hocheffizienter Verpackungslinien.Installationsanforderungen und StandortvorbereitungDie Installation erfordert einen stabilen Boden, ausreichenden Freiraum für den Ver... Gsdpszb Iklofx Ammobn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SCIAC44, Gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6 Baujahr 2018 Diese Maschine stellt eine zuverlässige und robuste Lösung für industrielle Abfüllanlagen dar. A Esse Service hat dieses Modell im Jahr 2018 hergestellt, um hohe Leistung mit optimaler Energieeffizienz zu gewährleisten und gleichzeitig die Qualität der Spülprozesse beizubehalten. Obwohl die Maschine bereits in Gebrauch war, lief sie nur sehr eingeschränkt, was ihren ausgezeichneten Zustand bewahrt hat. Derzeit wird sie eingelagert; das Modell LINE6 ist für Glasbehälter im Standardformat von 0,75 L ausgelegt und arbeitet mit einer Leistung von 900 Flaschen pro Stunde (BPH). Technische Daten der Flaschenspülmaschine Aesse Service Die gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6, Baujahr 2018, bietet eine konstante Produktion bei einem Energieverbrauch von 2 kW. Darüber hinaus wird die Maschine über eine Hochspannung (A.T.) von 400 V Wechselstrom ±10 % mit Neutral- und Erdleiter betrieben, während eine Niederspannung (B.T.) von 24 V Gleichstrom ±10 % die Steuerkreise versorgt. Die Maschine unterstützt somit einen Frequenzbereich von 50 bis 60 Hz und ist damit vielseitig in unterschiedlichen Industrienormen einsetzbar. Pneumatiksystem Die Maschine benötigt eine Druckluftzufuhr von 6 bar und verbraucht 500 Liter pro Minute, um effektiv arbeiten zu können. Dieser konstante Luftstrom ermöglicht präzise Spülzyklen, was in Abfülllinien entscheidend ist, da die Regelmäßigkeit des Luftstroms die Produktqualität unmittelbar beeinflusst. Darüber hinaus gewährleistet die gleichbleibende Luftzufuhr eine langfristig zuverlässige Leistung. Abmessungen und Gewicht Dank ihres kompakten Designs kann die gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6, Baujahr 2018 auch in beengten Arbeitsumgebungen problemlos integriert werden. Aus diesem Grund misst die Maschine 1300 x 1300 x 1600 mm (L x B x H) und hat ein Trockengewicht—also ohne Flüssigkeiten oder gefüllte Leitungen—zwischen 300 und 500 kg. Das moderate Gewicht vereinfacht den Transport und die Installation, was das Modell LINE6 für verschiedene industrielle Anwendungen praktisch und vielseitig einsetzbar macht. Behälterkapazität Gsdpjvhcpljfx Ammobn Die gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6, Baujahr 2018, verarbeitet Flaschen mit Volumina von mindestens 0,5 Litern bis maximal 1,5 Litern und bietet damit eine hohe Flexibilität in der Produktion. Dieser Bereich deckt insbesondere die gängigen Formate in der Getränkeindustrie ab und erfüllt verschiedenste Spülanforderungen. Flaschendurchmesser und -höhe Darüber hinaus kann die Maschine Flaschen mit einem Durchmesser von 55 mm bis 115 mm aufnehmen. Diese Flexibilität ermöglicht einen sicheren Halt verschiedener Glasbehälter während des Spülvorgangs. Zudem werden Flaschenhöhen von 160 mm bis 345 mm unterstützt. Unternehmen profitieren dabei von der Möglichkeit, unterschiedliche Formate zu verwenden, ohne häufig die Ausrüstung wechseln zu müssen. Leistung und Zuverlässigkeit Die Spülmaschine bietet dank ihrer robusten Bauweise und fortschrittlichen Konstruktion eine langlebige Leistung. Zudem reduziert ihr Design den Routineaufwand bei Wartungen, was für die kontinuierliche Produktion in industriellen Abfülllinien unerlässlich ist. Da diese Maschine bisher nur minimal genutzt wurde, trägt das zusätzlich zu ihrer Zuverlässigkeit bei. Mit einer Leistung von 900 BPH erfüllt das Model...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M298, Gebrauchte Füllung Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Baujahr 2014 Der gebrauchte Abfüll-Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Jahr 2014 bietet eine kompakte, integrierte isobare Abfülllösung für die Bierherstellung in Glasflaschen. AMS FERRARI hat dieses Modell im Jahr 2014 hergestellt und so konzipiert, dass es Spülen, Befüllen und Verschließen in einer einzigen mechanischen Einheit kombiniert. Dadurch werden die Handhabungszeiten verkürzt und der Platzbedarf in mittelgroßen Abfüllanlagen optimiert. Mechanische und produktionstechnische Konfiguration Gbjdpfx Amew Ag Ndomen Der gebrauchte Abfüll-Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Jahr 2014 besteht aus 12 Spülgreifern, 12 Füllventilen und einem Verschließmodul mit zwei Köpfen. Die Maschine verarbeitet Behälter von 0,33 bis 1 Liter im Uhrzeigersinn. Damit eignet es sich für eine Vielzahl von Flaschenformaten, die bei Bierverpackungen üblich sind. Er arbeitet mit einer Nenndrehzahl von 1.800 Flaschen pro Stunde. Darüber hinaus bietet das System einen stabilen und kontinuierlichen Arbeitsablauf für eine gleichbleibende Produktionsleistung. Die Bediener zerlegten die Maschine, nachdem sie etwa 200 Stunden lang gelaufen war und in denen sie rund 300.000 Liter abgefüllt hatte. Aufgrund der geringen Nutzung weist das Gerät einen minimalen mechanischen Verschleiß auf und bewahrt die Integrität der Schlüsselkomponenten. Die Produktionsteams können diese Anlagen daher in bestehende Linien integrieren oder als Basis für neue Installationen verwenden. In beiden Fällen sorgt der Monoblock für mechanische Gleichmäßigkeit und hohe Zuverlässigkeit. Spülbereich Das Spülmodul des gebrauchten Abfüll-Monoblocks AMS FERRARI 12/12/1 Baujahr 2014 verwendet 12 mechanische Greifer, um die Flaschen zu handhaben. Das System führt zwei Spülbehandlungen durch, um eine interne Desinfektion vor dem Befüllen zu gewährleisten. Darüber hinaus unterstützen die Greifer sowohl 0,33- als auch 0,75-Liter-Glasflaschen, wodurch die Maschine für eine Vielzahl von Bierformaten geeignet ist. Damit trägt das Spülsystem zur Einhaltung der Hygienestandards über alle Verpackungsgrößen hinweg bei. Sektion Befüllung In der Abfüllsektion werden 12 traditionelle isobare Ventile mit beweglichen Düsen verwendet. Das System hält das Druckgleichgewicht während der Befüllung aufrecht und minimiert die Schaumbildung oder den CO₂-Verlust. Diese Eigenschaft wiederum schützt die Produktqualität und vermeidet Abfall. Darüber hinaus sorgt das mechanische Design für eine einfache Reinigung und eine einfache Wartung. Diese Eigenschaften machen die Anlage ideal für die Bierabfüllung, bei der die Druckregelung die Konsistenz des Endprodukts direkt beeinflusst. Der Bediener verlässt sich auf die mobile Düsenkonfiguration, um Flaschenvariationen mit minimaler Anpassung zu bewältigen. Außerdem unterstützen die isobaren Ventile die Wiederholbarkeit über längere Produktionszyklen hinweg. Insgesamt verbessern diese Funktionen die Abfüllleistung bei gleichzeitiger Beibehaltung der Betriebseffizienz. Abschnitt “Verschließen”