Orma Osama Stół Talerzykowy Z Napędem gebraucht kaufen (24.567)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Zum Verkauf steht ein gebrauchter Tisch-Entmagnetisierer, der zum Entfernen von Magnetisierung von Stahlteilen, Werkzeugen, Maschinenteilen und bearbeiteten Bauteilen bestimmt ist. Das Gerät verfügt über eine robuste, industrielle Konstruktion mit einer großen Arbeitsfläche. Die Entmagnetisierung erfolgt durch gleichmäßiges Bewegen des Bauteils über die Arbeitsfläche, gemäß den Anweisungen auf dem vorderen Bedienfeld. Der optische Zustand entspricht den Fotos – normale Gebrauchsspuren sind sichtbar, die durch den Betrieb entstanden sind. Es wird genau das auf den Fotos abgebildete Exemplar verkauft. Cjdpfx Aszkwfielgerf Technische Daten Typ: Entmagnetisierungsgerät Modell: 35136-25 B1 Gerätenummer: 10103874 Art: Tisch-Entmagnetisierer (Plattenentmagnetisierer) Anwendung: Entmagnetisierung von Werkzeugen, Maschinenteilen, Stahlteilen und ferromagnetischen Bauteilen Abmessungen der Arbeitsfläche: ca. 30 × 20 cm Anwendungsbereiche Mechanische Werkstätten Werkzeugabteilungen Schleifereien Produktionsbetriebe Maschinenservice Qualitätskontrolle

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Ein Transportset mit einer Tragfähigkeit von 60 Tonnen ist ein industrielles Werkzeug, das für den effizienten und sicheren Transport von schweren Objekten wie Produktionsmaschinen, Bauteilen und technologischen Anlagen konzipiert ist. Es besteht aus einer Transportplattform und einer Steuerstange und bildet ein System, das eine präzise Manövrierfähigkeit auch unter schwierigen Betriebsbedingungen ermöglicht. Die Konstruktion des Sets erfüllt die höchsten Standards an Festigkeit und Stabilität, was es in den Bereichen Industrie, Logistik und Bauwesen unverzichtbar macht. Die wichtigsten Vorteile des 60-Tonnen-Transportsets: * Tragfähigkeit bis zu 60.000 kg – ermöglicht den sicheren und kontrollierten Transport von außergewöhnlich schweren Geräten. * Robuste Stahlkonstruktion – bietet Widerstandsfähigkeit gegen hohe Belastungen, Stöße und intensive Beanspruchung unter industriellen Bedingungen. * Transportrollen 30×65 mm – aus verschleißfestem Material gefertigt, hinterlassen keine Spuren auf der Oberfläche und arbeiten im Raupenmodus. * Antirutschbeschichtungen – erhöhen die Reibung zwischen Last und Plattform und eliminieren das Risiko einer Verschiebung während des Transports. * Kompakte Abmessungen und geringe Ladehöhe (140 mm) – erleichtern das Manövrieren in engen Räumen und technischen Durchgängen. * Deichsel mit einem Schwenkwinkel von ±90° – garantiert eine präzise Steuerung des Sets auch bei begrenztem Manövrierraum. Konstruktion und Technologie – Konstruktion optimiert für höchste Belastungen Das Set wurde unter Berücksichtigung von Haltbarkeit, Sicherheit und Bedienungsfreundlichkeit entwickelt. Die wichtigsten Komponenten bestehen aus dicken Stahlprofilen, was zu einer langen Lebensdauer und Widerstandsfähigkeit gegen Biegung und Torsion unter hoher Belastung führt. Die Transportrollen sorgen für einen geringen Rollwiderstand, und ihre präzise Anordnung in der Tragevorrichtung minimiert Vibrationen und gewährleistet eine gleichmäßige Bewegung der Last. Wichtige Komponenten: * Transportplattform – in eine Tragefläche Ø150 mm integriert, ausgestattet mit 30×65 mm Rollen für eine optimale Druckverteilung. Crodpfx Aozh E D Ujlgsf * Steuerdeichsel (880 mm) – ermöglicht die Steuerung der Richtung und ein präzises Manövrieren der Last auch bei begrenztem Bewegungsfeld. * Verbindungsstange – mit einer Länge von 1000 mm, ermöglicht die Konfiguration der Spurbreite der Wagen und passt sich an die Breite der Last an. Präzises Manövrieren und maximale Transportsicherheit Dank der präzisen Verarbeitung ermöglicht das Transportset eine stabile, reibungslose und sichere Bewegung selbst anspruchsvollster Lasten. Die Antirutschoberfläche reduziert das Risiko einer Verschiebung des transportierten Objekts, und die kompakte Geometrie des Sets erleichtert das Bewegen in engen Räumen. Das integrierte Lenksystem ermöglicht dem Bediener die Kontrolle über jede Bewegung des Sets, auch unter Bedingungen eingeschränkter Sicht und schwierigem Untergrund. Standardausstattung: * 2 × Transportplattform mit 16 Rollen 30×65 mm * 2 × Steuerdeichsel mit einer Länge von 880 mm * 2 × Verbindungsstange mit einer Länge von 1000 mm Technische Daten des 60-Tonnen-Transportsets Technische Parameter ROLLENGRÖSSE 30x65 mm TRAGFAEHIGKEIT 60000 kg LADEHOEHE 140 mm TRAGEFLAECHE PRO ELEMENT Ø150 mm STUETZPUNKTE 1 DEICHEL LAENGE 880 mm DEICHEL SCHWENKWINKEL ± 90o ABMESSUNGEN (L x B) 320x155 mm PLATTFORMABMESSUNGEN (L x B) 130x130 mm VERBINDUNGSSTANGENLAENGE 100

Zustand: sehr gut (gebraucht), WEBO 4-kopf Tisch-Mehrspindelbohrmaschine, 4×0,75 kW, 200–3000 U/min Cjdpfx Aszkmfxelgsrf

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Transportset WL12 + WF12 ist eine professionelle Lösung, die für den sicheren und präzisen Transport schwerer Maschinen, Geräte und Industrieanlagen entwickelt wurde. Mit einer beeindruckenden Gesamttragfähigkeit von bis zu 24.000 kg findet das Set überall dort Anwendung, wo Zuverlässigkeit, Präzision und maximale Transportsicherheit erforderlich sind. Seine kompakte Bauweise und die hervorragenden technischen Eigenschaften machen es zu einem unverzichtbaren Werkzeug in den Bereichen Industrie, Bauwesen und Service. Die wichtigsten Vorteile des Sets WL12 + WF12: Hohe Tragfähigkeit – statische Tragfähigkeit bis zu 12.000 kg pro Element, ermöglicht den Transport sehr schwerer Lasten. Stabile Konstruktion – 12 Rollen mit den Abmessungen 80×80 mm pro Plattform gewährleisten eine gleichmäßige Lastverteilung. Polyurethan-Laufflächen – widerstandsfähig gegen Beschädigungen und Abrieb, dämpfen Vibrationen effektiv und schützen die Bodenflächen. Niedrige Ladehöhe – 110 mm – erleichtert das Unterfahren der Plattform, ohne dass die Last auf eine erhebliche Höhe angehoben werden muss. Hohe Manövrierfähigkeit – die Zugstange WL12 mit einer Länge von 1080 mm und einem Schwenkwinkel von ±90° ermöglicht präzises Manövrieren auch in beengten Räumen. Verstellbare Spurweite – die Breite der Radstand zwischen 630 und 1880 mm ermöglicht die Anpassung an verschiedene Lastabmessungen. Konstruktion und Technologie – robuste Fahrplattform und Fahrgestell, ausgelegt für extreme Belastungen. Das Set besteht aus zwei ergänzenden Elementen: der Plattform WL12 und dem Fahrgestell WF12. Beide Komponenten sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die formbeständig sind und eine lange Lebensdauer sowie sichere Verwendung unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen gewährleisten. Konstruktionsmerkmale: WL12 – Fahrplattform mit einem Auflagepunkt und einer Tragfläche von Ø155 mm. Ideal für die präzise Steuerung der Bewegung der transportierten Last. WF12 – Transportfahrgestell mit zwei Auflagepunkten und einer breiten Tragfläche von 290×180 mm. Ausgestattet mit einer 1300 mm langen Zugvorrichtung, die eine Anpassung des Radstands an die Bedürfnisse des Benutzers ermöglicht. 80×80 mm Rollen – jedes Modul ist mit 12 Rollen ausgestattet, die eine große Kontaktfläche bieten und den spezifischen Druck auf den Untergrund reduzieren. Präzision und Sicherheit beim Transport schwerer Geräte. Der Einsatz von Polyurethan-Laufflächen schützt nicht nur die Bodenflächen, sondern erhöht auch den Bedienkomfort durch Vibrationsdämpfung und Geräuschreduzierung. Die optimierte Lastverteilung und die Steifigkeit der Konstruktion minimieren das Risiko, dass die Last kippt oder unkontrolliert verschoben wird. Standardausstattung: 1 × Fahrplattform WL12 1 × Transportfahrgestell WF12 1300 mm lange Zugvorrichtung 1080 mm lange Lenkzugstange (WL12) Technische Daten des Sets WL12 + WF12 Technische Parameter WL12 STATISCHE TRAGFAEHIGKEIT 12000 kg DYNAMISCHE TRAGFAEHIGKEIT 7200 kg ROLLENGROESSE 80x80 mm ANZAHL DER ROLLEN 12 LADEHOEHE 110 mm TRAGFLAECHE PRO ELEMENT Ø155 mm AUFLAGEPUNKTE 1 LAENGE DER ZUGSTANGE 1080 mm SCHWENKWINKEL DER ZUGSTANGE ± 90° ABMESSUNGEN (L x B) 380x710 mm Crodpfxovxrq Hs Algsf Technische Parameter WF12 STATISCHE TRAGFAEHIGKEIT 12000 kg DYNAMISCHE TRAGFAEHIGKEIT 7200 kg ROLLENGROESSE 80x80 mm ANZAHL DER ROLLEN 12 LADEHOEHE 110 mm TRAGFLAECHE PRO ELEMENT 290x180 mm AUFLAGEPUNKTE 2 LAENGE DER ZUGVORRICHTUNG 130

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Schleiflänge: 1.600 mm, Schleifbreite: 630 mm, Planschleifmaschine 1600 x 630 M7163x16100, Größe des magnetischen Tisches 1600 x 630, Maschinenlänge 5400 mm, Tiefe 2500 mm, Höhe 2600 mm. Automatische Vorschübe in der X- und Y-Achse. Wir sind der erste Besitzer, die Maschine wurde durchschnittlich ein paar Dutzend Stunden pro Monat für Servicearbeiten eingesetzt. Baujahr 2008. Leistung 22 kW, 60 A. Die Versandkosten trägt der Käufer. Möglichkeit der Organisation eines kompletten Containerversands, einschließlich Verpackung und Beladung. Hier sind zwei Verpackungsoptionen: Option 1 Verpackung auf Palette + Aluminiumfolie und Feuchtigkeitsabsorber. Erfordert einen 40'-HC-Container. Dies ist die empfohlene Option, da die Vakuumfolie und die Absorber eine Schutzbarriere gegen Feuchtigkeit und Meerwasser bilden. Credpfx Alsy Shzasgof Kosten, einschließlich Beladung und Sicherung der Maschine im Container: 1800 EUR (netto). Option 2 Verpackung ohne Palette, Aluminiumfolie oder Absorber. Beladung nur in einen 40'-OT-Container. Kosten: 850 EUR (netto). Hinweis: In diesem Fall ist die Maschine stärker der Einwirkung von Feuchtigkeit und Salz ausgesetzt. Beispiel für die Kosten für die Organisation des Transports (all-in) – Spedition – Beladung in Częstochowa, Polen, Entladung in 121001 Indien: 40 HC, Port-to-Port, ca. 40 Tage, 5.050,00 USD.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 740 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Rot, Stolzenberg Twin Top TT 1100 / E Aufsitzkehrsaugmaschine Stolzenberg Twin Top TT 1100 / E Aufsitzkehrsaugmaschine | Baujahr 2020 | ca. 740 Betriebsstunden | neue Akkus | neue Seiten- & Hauptkehrwalzen |neue Vollgummireifen | Kehrbreite 1100 mm | Tandemwalzensystem TWS | 4,5 h Laufzeit | 1320 W Antrieb Technische Daten: Hersteller: Stolzenberg Modell: Twin Top TT 1100 / E Zustand: generalüberholt Baujahr: 2020 Betriebsstunden: ca. 740 h Kehrwalzenbreite: 700 mm Kehrbreite gesamt: 1.100 mm Kehrleistung: 6.600 m²/h Reinigungsfläche: bis zu 12.000 m² Wenderadius: 1,2 m Schmutzbehälter: 90 Liter Filterreinigung: elektrisch Steigungsfähigkeit: 20 % Laufzeit: ca. 4,5 Stunden Antrieb: 1.320 W Elektromotor Batterie: 4x 6 V á 180 Ah Ladegerät: inklusive Luftvolumen Staubabsaugung: 900 m³/h Fahrantrieb: vor- & rückwärts, Differential-Hinterradantrieb Walzensystem: Tandemwalzensystem TWS Gehäuse: schlagfester Kunststoff (PE) Codpfx Aezh Drdjlgorf Einsatzart: Innen- & Außenreinigung Highlights & Ausstattung: - Neue Seiten- & Hauptkehrwalzen – sofort einsatzbereit - Neue Vollgummireifen – wartungsfrei & langlebig - Tandemwalzensystem TWS für gründliche Reinigung - Elektrische Filterreinigung für konstant hohe Saugleistung - Robuster Elektroantrieb mit 1.320 W Leistung - Inklusive Ladegerät & leistungsstarken neuen Batterien - Für Sand, Feinstäube & Standardverschmutzungen geeignet - PE-Gehäuse – schlagfest & servicefreundlich - Sehr gepflegter & überholter Zustand – sofort verfügbar Einsatzbereiche: ✓ Industrie- & Lagerflächen ✓ Werkstätten & Produktionshallen ✓ Tiefgaragen & Parkplätze ✓ Kommunale Einrichtungen ✓ Baustellen & Außenanlagen ✓ Reinigung von Beton, Asphalt & Pflasterflächen Standort: Lager D-46514 Schermbeck (NRW) – Besichtigung & Abholung möglich Lieferung: deutschlandweit & international auf Anfrage Preisstellung: ab Lager Maassenstraße 91, D-46514 Schermbeck (Kreis Wesel) Alle Angaben ohne Gewähr. Irrtum und Zwischenverkauf vorbehalten. Preise zzgl. Mehrwertsteuer / VAT excluded Weitere Modelle & Größen verfügbar! ➡️ Aufsitzkehrmaschinen mit Benzin oder Akkuantrieb – auch für große Flächen & Spezialanwendungen Stolzenberg Kehrmaschine kaufen | Twin Top TT 1100 / E | Aufsitzkehrmaschine elektrisch | Kehrmaschine mit TWS-System | Kehrmaschine für Industrie & Außenflächen | Kehrmaschine mit Staubabsaugung | Stolzenberg TT-Serie | Kehrmaschine mit Ladegerät & Akku Dein zuverlässiger Partner für Reinigungs- & Kommunaltechnik: Claudio Macagnino Baumaschinen & Nutzfahrzeughandel GmbH ➡️ Jetzt anfragen & sofort verfügbare Neuware sichern! Bei Bedarf ermöglichen wir Ihnen gerne eine virtuelle Besichtigung der Maschine per Video-Call.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK C2141 PREMIUM CNC-Fräsmaschine (2100 x 4000) + Hybridtisch Die Modelle der Premium-Version zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung aus und arbeiten mit vollständiger Interpolation in jeder X-, Y- und Z-Achse. Der CNC-Fräsplotter CORMAK C2141 ist für die Bearbeitung und das Schneiden von Holzwerkstoffen, Spanplatten, MDF, OSB, Sperrholz, PVC-Kunststoffen, Plexiglas, Dibond und Metallen konzipiert. Der Plotter ist hauptsächlich für den Einsatz in der Möbel- und Modellbauindustrie vorgesehen. Schneidetisch mit vier unabhängigen Vakuumabschnitten, Abmessungen 2100x4000 mm. Design Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Die Torarme bestehen aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, was sich in der Qualität der verarbeiteten Details niederschlägt. Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Es verfügt über T-Nuten zur manuellen Befestigung von Material mit den Abmessungen 2100 x 4000 mm. Fahren SERVO-Motoren zum Antrieb leistungsstarker Werkzeugmaschinen sorgen für die entsprechende Beschleunigung und Geschwindigkeit in bestimmten Richtungen. Die X- und Y-Achsen verwenden hochwertige, von Anwendern gelobte Zahnstangen, die eine hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleisten. Der Antrieb der Z-Achse erfolgt über eine hochwertige Kugelumlaufspindel. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Die Maschine ist mit einem Werkzeughöhensensor ausgestattet Linearlager: Trapezschienen, Hiwin-Wagen Spindel Hochwertige bürstenlose Spindel, die langlebig ist. Zusätzlich ausgestattet mit einem innovativen LUFT-/nicht-Flüssigkeitskühlsystem! Bei der Spindelkonstruktion kommen hochwertige Patronenlager zum Einsatz, die sehr leise arbeiten und eine erhöhte Haltbarkeit garantieren. Werkzeughöhenmesssensor – im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugaufnahme mittels ER32-Spannzangen Software OPTIONAL Neueste UCanCAM V12-Software Crsdpfx Alovupr Tsgjf Die Software ermöglicht ein schnelles und einfaches Entwerfen von Elementen, die das Programm dann in das sogenannte umwandelt G-Code. Es ist auch möglich, vorgefertigte Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, sich den letzten G-Code-Pfad zu merken (Bei einem Ausfall oder einer Stromunterbrechung beginnt sie ohne Zeit- und Materialverlust ab dem letzten Punkt zu arbeiten.) DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung. Digitale Signalverarbeitung Der DSP-Controller der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Bedienung der Maschine gewährleistet. Technische Parameter Spindel 5,5 kW / 18000 U/min. Wechselrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 2100x4000 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Softwareauflösung 0,001 mm UCanCAM V12-Software (optional) 400V-Stromversorgung Gewicht 1580 kg Maschinenabmessungen 2270 x 4570 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Linearführungen Vakuumpumpe 7,5 kW oder 5,5 kW (optional) Antriebsübertragung Zahnstange und Ritzel (Z-Achse – Kugelumlaufspindel) Achsantriebe, Hybrid-Servoantriebe

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Modelle der Premium-Version zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung aus und arbeiten mit vollständiger Interpolation in jeder X-, Y- und Z-Achse. Eine hochwertige CNC-Fräsmaschine, die aufgrund einer breiten Palette an Konfigurationen für die Materialbearbeitung konzipiert ist, wird in vielen Branchen eingesetzt: Industrie, Elektronik, Schweißen, Tischlerei, Werbung usw. Dabei handelt es sich um effiziente und präzise Maschinen, die mit benutzerfreundlichen CNC-Steuerungssystemen ausgestattet sind . Design Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Die Torarme bestehen aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, was sich in der Qualität der verarbeiteten Details niederschlägt. Arbeitstisch Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Es verfügt über T-Nuten zur manuellen Befestigung von Material mit den Abmessungen 2010 x 3010 mm. Schneidetisch mit vier unabhängigen Vakuumabschnitten. Fahren SERVO-Motoren zum Antrieb leistungsstarker Werkzeugmaschinen sorgen für die entsprechende Beschleunigung und Geschwindigkeit in bestimmten Richtungen. Die X- und Y-Achsen verwenden hochwertige, von Anwendern gelobte Zahnstangen, die eine hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleisten. Der Antrieb der Z-Achse erfolgt über eine hochwertige Kugelumlaufspindel. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Crjdpfxeiz S Has Algsf Die Maschine ist mit einem Werkzeughöhensensor ausgestattet, Linearlager: Trapezschienen, Hiwin-Wagen. Spindel Bei der Spindelkonstruktion kommen hochwertige Patronenlager zum Einsatz, die sehr leise arbeiten und eine erhöhte Haltbarkeit garantieren. Werkzeughöhenmesssensor – im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugaufnahme mittels ER32-Spannzangen Software OPTIONAL: Die neueste UCanCAM V12-Software in der polnischen Sprachversion (die Software bietet die Möglichkeit, Dateien aus Corel, Autocad usw. zu importieren, Dateiimport/-export, Texteditor und -eingabe sowie viele andere Funktionen) Die Software ermöglicht ein schnelles und einfaches Entwerfen von Elementen, die das Programm dann in das sogenannte umwandelt G-Code. Es ist auch möglich, vorgefertigte Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, sich den letzten G-Code-Pfad zu merken (Bei einem Ausfall oder einer Stromunterbrechung beginnt sie ohne Zeit- und Materialverlust vom letzten Punkt aus zu arbeiten.) DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung - digitale Signalverarbeitung. Der DSP-Controller der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Bedienung der Maschine gewährleistet. Der Controller sorgt für einen reibungslosen Betrieb des Geräts und eine präzise Verarbeitung. Nach einem Stromausfall ist keine erneute Programminitialisierung erforderlich. Der in der Steuerung integrierte Speicher ermöglicht den Betrieb der Maschine, ohne dass jedes Mal das Programm geladen werden muss. Technische Parameter Spindel 5,5 kW / 18000 U/min. Wechselrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 2150x3200 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Softwareauflösung 0,001 mm UCanCAM V12-Software auf Polnisch (optional) 400V-Stromversorgung Gewicht 1450 kg Maschinenabmessungen 2680 x 3600 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Vakuumpumpe 7,5 kW (optional) Vakuum 440 mb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Maschinenbeschreibung Ergonomische und effiziente Konstruktion Die CORMAK SZLIFMASTER-E ist eine moderne Maschine, die für das Entgraten, Schleifen und Polieren von Blechen konzipiert ist. Ein mobiler Kopf mit zwei Befestigungshalterungen ermöglicht die gleichzeitige Verwendung von zwei Arten von Schleifbürsten, was die Effizienz des Bearbeitungsprozesses deutlich erhöht. Ein verstellbarer Arm ermöglicht die Anpassung des Anpressdrucks an die Bedürfnisse des Benutzers, was den Bearbeitungsprozess im Vergleich zu manuellen Methoden verbessert und beschleunigt. Fortschrittliche Funktionen für maximale Präzision Die Maschine ist mit einer einstellbaren Drehzahl des Kopfes im Bereich von 0 bis 2500 U/min ausgestattet, wodurch die Betriebsparameter an verschiedene Materialien angepasst werden können. Ein Vakuumsystem sorgt für eine stabile Befestigung der Werkstücke und erhöht so die Sicherheit und Präzision der Bearbeitung. Die Bedienung des Kopfes erfolgt über einen schwenkbaren Arm der Maschine, was eine reibungslose und komfortable Bedienung ermöglicht. Der Kopf kann um 180 Grad gedreht werden, was eine schnelle Werkzeugauswahl ermöglicht – der Bediener kann einfach zwischen verschiedenen Bürsten wechseln, je nach Bedarf. Schnelle und einfache Bearbeitung verschiedener Werkstücke Die Maschine ermöglicht eine einfache und präzise Bearbeitung einzelner Teile mit unterschiedlichen Formen und Materialstärken. Eine einfache Befestigung der Werkstücke auf dem Vakuum-Arbeitstisch ermöglicht eine schnelle Vorbereitung für die Arbeit und einen sicheren Halt des Werkstücks während der Bearbeitung. Magnettisch mit Fernbedienung – Komfort und Kontrolle Die Maschine ist mit einem Magnettisch ausgestattet, dessen Anziehungskraft einstellbar ist, was eine bessere Stabilisierung der Werkstücke gewährleistet. Eine Fernbedienung ist im Lieferumfang enthalten, mit der sich die Leistung des Magnettisches präzise an die Größe und Dicke des Werkstücks anpassen lässt. Dadurch erhält der Benutzer eine vollständige Kontrolle über die Befestigung, was zu einer höheren Effizienz und Sicherheit bei der Arbeit führt. Technische Daten Abmessungen des Tisches: 1025 x 825 mm Maximale Werkstückgröße: 1000 x 800 mm Werkstückdicke: 0,5 - 200 mm Drehzahlbereich des Kopfes: 0 - 2500 U/min Anzahl der Werkzeuge (Scheiben): 2 Absaugleistung: 1400 m³/h Fläche des Magnettisches: 180 x 300 mm Fläche des Vakuumtisches: 350 x 350 mm Reichweite des Arms: 1300 mm Drehung des Kopfes: 180° Leistung des Kopfmotors: 0,75 kW Leistung des Vakuummotors: 1,1 kW Gesamtleistung: 4 kW Abmessungen der Maschine: 1200 x 825 x 1400 mm Gewicht: 200 kg Codpfozp E Hrsx Algerf Dank ihrer ergonomischen Bauweise, der modernen Funktionen und der Fernbedienung für den Magnettisch ist die CORMAK SZLIFMASTER-E eine ausgezeichnete Lösung für die professionelle Blechbearbeitung, die die Effizienz und den Komfort bei der Arbeit erhöht. HINWEIS!!! Die Maschine stammt aus einer Retoure, ist gebraucht, aber funktionsfähig. KEINE GARANTIE!!!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Das Rollensatz WL3 und das Fahrgestell WF3 mit einer maximalen Tragfähigkeit von 6 Tonnen sind die ideale Lösung für die Bewegung schwerer Lasten. WL3 verfügt über Rollen, die ein einfaches Verschieben und Drehen der Last ermöglichen, während WF3 Stabilität und eine gleichmäßige Gewichtsverteilung gewährleistet. Das Gerät wird häufig in Lagern, Produktionsstätten und anderen Orten eingesetzt, an denen eine effiziente Bewegung schwerer Gegenstände erforderlich ist. Das Rollensatz WL3 und das Fahrgestell WF3 wurden entwickelt, um nicht nur eine hohe Leistung, sondern auch eine einfache Bedienung zu gewährleisten. Dank dieser Geräte können schwere Gegenstände schnell und effizient über kurze Distanzen transportiert werden, was wiederum zur Optimierung von Zeit und Ressourcen in Ihrem Unternehmen beiträgt. Technische Daten WL3 ROLLENGRÖSSE Ø80x70 mm ANZAHL DER ROLLEN 4 Crsdpfx Aljzpx Rdogef TRAGFAHIGKEIT 3000 kg LADEHÖHE 110 mm TRAGFLÄCHE PRO ELEMENT Ø110 mm STÜTZPUNKTE 1 LÄNGE DER ZUGVORRICHTUNG 900 mm ABMESSUNGEN (L x B) 330x420 mm Technische Daten WF3 ROLLENGRÖSSE Ø80x70 mm ANZAHL DER ROLLEN 4 TRAGFAHIGKEIT 3000 kg LADEHÖHE 110 mm TRAGFLÄCHE PRO ELEMENT 180x110 mm STÜTZPUNKTE 2 LÄNGE DER KUPPLUNG 860 mm RADSTANDBREITE 50 - 110 mm ACHTUNG!!! AUSSTELLUNGSWARE, 3 STÜCK VERFÜGBAR. KEINE GARANTIE!!!

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der 3 Meter lange Rollenförderer ist ein professioneller Rollenförderer, der zum Zuführen und Abnehmen von schweren und großen Werkstücken in Fertigungslinien und an Bearbeitungsmaschinen konzipiert ist. Seine robuste Konstruktion, die präzise gelagerten Rollen und eine Tragfähigkeit von bis zu 2000 kg machen ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Hauptvorteile der Maschine: * Hohe Tragfähigkeit – eine Tragfähigkeit von 2 Tonnen ermöglicht die Handhabung schwerer Metallteile. * 10 gelagerte Stahlrollen mit einem Durchmesser von 90 mm – sanfte Führung des Werkstücks ohne Ruckeln. * Höhenverstellung von 545–855 mm – Anpassung an den Arbeitsplatz. * Arbeitsbreite von 600 mm – für die Bearbeitung breiter und ungewöhnlicher Formate. * Stabile Stahlkonstruktion, die gegen Verdrehung und Verformung beständig ist. Konstruktion und Technologie: Der Rollenförderer ist mit 10 Stahlrollen ausgestattet, die jeweils eine Arbeitslänge von 470 mm haben. Die Rollen sind in präzisen Kugellagern gelagert, was einen geringen Rollwiderstand und eine effektive Übertragung von belasteten Werkstücken gewährleistet. Der Hauptrahmen besteht aus verstärkten Stahlprofilen, die eine hohe strukturelle Steifigkeit und eine lange Lebensdauer des gesamten Geräts gewährleisten. Präzision und Effizienz: Die Länge von 3 Metern und die große Anzahl an Rollen ermöglichen eine sichere Führung der Werkstücke über eine lange Strecke, was zu einer höheren Schnittqualität und einer geringeren Anzahl von Verschnittfehlern führt. Die Konstruktion des Förderers gewährleistet auch bei voller Belastung einen hohen Arbeitsstabilität, was die Ergonomie und die Sicherheit des Bedieners deutlich verbessert. Anwendungsbereich: Der CORMAK-Rollenförderer findet Anwendung in Metallbearbeitungsbetrieben, Produktionsunternehmen, Werkstätten und Fertigungslinien, in denen eine präzise Führung und Unterstützung des Werkstücks während der Bearbeitung oder des Transports erforderlich ist. Er eignet sich ideal als Erweiterung von Arbeitsplätzen mit Bandsägen, Bohrern und anderen Bearbeitungsmaschinen. Credjvu S T Tspfx Algef Standardausstattung: * 10 gelagerte Stahlrollen * Geschweißter Stahlrahmen * Verstellbare Füße im Bereich von 545–855 mm * Befestigungsbohrungen zum Verankern im Boden Technische Daten: Technische Spezifikationen: * Rollendurchmesser: 90 mm * Arbeitslänge der Rollen: 470 mm * Gesamtlänge der Rollen: 500 mm * Anzahl der Rollen: 10 * Förderlänge: 3000 mm * Förderbreite: 600 mm * Höhenverstellbereich: 545 – 855 mm * Maximale Tragfähigkeit: 2000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der 2-Meter-Rollenförderer ist ein äußerst robuster Rollenförderer, der für die industrielle Zuführung und Entnahme von schweren Bauteilen wie Walzen, Stahlprofilen, Rohren und anderen bearbeiteten Elementen konzipiert ist. Dank einer Tragfähigkeit von 2000 kg und einer stabilen Stahlkonstruktion mit sieben breiten Rollen gewährleistet er eine zuverlässige und reibungslose Materialführung, selbst unter anspruchsvollsten Produktionsbedingungen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Tragfähigkeit bis zu 2 Tonnen – ideal für die Handhabung schwerer Metallteile * Stahlrollen mit Lagern – gewährleisten einen reibungslosen Betrieb bei hoher Belastung * Präzise Höhenverstellung – im Bereich von 545 bis 855 mm, anpassbar an viele Maschinen * Segmentbauweise – Möglichkeit zur Erweiterung und Verbindung zu längeren Rollenförderern * Große Arbeitsfläche – Rollen mit einer Arbeitslänge von 470 mm ermöglichen die Bearbeitung breiter Elemente Konstruktion und Technologie Der Förderer ist mit 7 Stahlrollen mit einem Durchmesser von 90 mm ausgestattet, die auf präzisen Wälzlagern montiert sind. Jedes Konstruktionselement – von Rahmen bis zu den Stützbeinen – ist aus verstärktem Stahl gefertigt, was einen sicheren Betrieb bei hohen Lasten und die Stabilität der gesamten Konstruktion ermöglicht. Das Höhenverstellungssystem basiert auf Arretierschrauben und gelochten Führungen und gewährleistet eine schnelle und steife Einstellung. Präzision und Effizienz Der Einsatz von gelagerten Rollen und einer steifen, geschweißten Konstruktion garantiert geringe Rollwiderstände und minimiert das Risiko von Blockaden und unregelmäßigen Bewegungen. Dank der breiten Rollen und der hohen Tragfähigkeit eignet sich dieser Rollenförderer hervorragend zum Schneiden, Bohren oder Fräsen schwerer Bauteile. Anwendungsbereich Der 2-Meter-Rollenförderer findet Anwendung in Metallbearbeitungsbetrieben, Fertigungslinien, bei Bandsägen, Portalfräsen und überall dort, wo eine stabile Unterstützung des Bauteils während des Fertigungsprozesses erforderlich ist. Standardausstattung: * 7 gelagerte Stahlrollen Crodpevu S Ecefx Algof * Robuste Stahlträgerkonstruktion * Höhenverstellung 545–855 mm * Füße mit Montagebohrungen Technische Daten Technische Spezifikation Rollendurchmesser 90 mm Arbeitslänge der Rollen 470 mm Gesamtlänge der Rollen 500 mm Anzahl der Rollen 7 Förderlänge 2000 mm Förderbreite 600 mm Höhenverstellbereich 545 – 855 mm Maximale Tragfähigkeit 2000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der 1 m lange Rollenförderer mit einer Tragfähigkeit von 2000 kg ist ein spezieller Rollenförderer, der für anspruchsvolle Transportaufgaben unter industriellen Bedingungen ausgelegt ist. Dank seiner verstärkten Stahlkonstruktion und der gelagerten Rollen mit einem Durchmesser von 90 mm garantiert er eine sichere und stabile Führung selbst der schwersten Metallteile mit großer Querschnittsfläche. Er eignet sich ideal in Kombination mit Bandsägemaschinen und Schneidzentren, die ein präzises Positionieren der Werkstücke erfordern. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Hohe Tragfähigkeit von 2000 kg – geeignet für den Einsatz mit extrem schweren Werkstücken * 4 Stahl-Lagerrollen – gewährleisten eine reibungslose und achsenparallele Bewegung * Rollen mit einem Durchmesser von 90 mm und einer Länge von 470 mm – für den Transport von Werkstücken mit breiter Basis * Höhenverstellung im Bereich von 545–855 mm – Kompatibilität mit verschiedenen Maschinentypen * Modulare Maschine – Möglichkeit, mehrere Förderer zu einer Fertigungslinie zu verbinden Konstruktion und Technologie Die Grundkonstruktion dieses Rollenförderers ist ein geschweißter Stahlrahmen, der zusätzlich verstärkt ist, um die Widerstandsfähigkeit gegen Verbiegungen und Torsion zu erhöhen. Die Stahl-Lagerrollen sind in präzisen Lagern eingebaut, was axiale Spiel verhindert und eine lange Lebensdauer gewährleistet. Jedes Segment verfügt über die Möglichkeit einer unabhängigen Höhenverstellung, was eine Anpassung an verschiedene Maschinentypen und Arbeitsplätze ermöglicht. Präzision und Effizienz Dank des Einsatzes von Rollen mit großem Durchmesser und einer robusten Trägerstruktur garantiert der Rollenförderer eine präzise Führung von Werkstücken mit hoher Masse und Spannweite. Er minimiert das Risiko von Störungen während der Bearbeitung und gewährleistet die Wiederholbarkeit des Schneidprozesses. Die Möglichkeit, mehrere Module zu verbinden, ermöglicht die Schaffung einer effizienten Materialflusslinie für Roh- oder bearbeitete Materialien. Anwendungsbereich: * Schwere Stahlbauwerke * Schneid- und Fertigungslinien für Profile * Schlossereien und Serienproduktion * Zusammenarbeit mit Bandsägemaschinen und Schwerkraftförderern Standardausstattung: * 4 Stahl-Lagerrollen 90 × 470 mm * Stahlrahmen mit erhöhter Steifigkeit * Individuelle Höhenverstellung Technische Daten ROLLENDURCHMESSER 90 mm ROLLENARBEITSLÄNGE 470 mm GESAMTLÄNGE DER ROLLEN 500 mm ANZAHL DER ROLLEN 4 Crsdpovu S Auofx Algsf FÖRDERERLÄNGE 1000 mm FÖRDERERBREITE 600 mm ARBEITSHÖHE 545–855 mm (verstellbar) MAXIMALE TRAGLAST 2000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eigenschaften des Plasma-Gasschneiders ZZ 1500x3000 Die Plasma- oder Autogenschneidmaschine CNC1 ist ein mobiles Gerät zum Formschneiden von Elementen aus Blech. Eine Verankerung der Maschine im Boden ist nicht erforderlich, was die Installationszeit deutlich verkürzt. Zudem ist eine freie Platzierung der Maschine in der Halle möglich, ohne dass ein teures Fundament nötig ist. Die Maschine ist mit einem hochwertigen Fahrgestell ausgestattet, das in Verbindung mit dem geringen Gewicht des Portals den Plotter zu einer der schnellsten auf unserem Markt erhältlichen Maschinen macht. Die Maschine kann zum manuellen und automatisierten Schneiden verwendet werden. Sie ist mit einer digitalen Steuerung ausgestattet, mit der Sie komplexe Formen schneiden können. Dieses Modell eines CNC-Plasmaplotters eignet sich sehr gut für den Schiffsbau, die Maschinen- und Energiebranche. CNC1 verwendet ein präzises Führungssystem in den X- und Y-Achsen. Der Betrieb des Brenners wird durch ein elektronisches System der Firma Sino-USA gesteuert, das sich durch hohe Präzision auszeichnet und während des Betriebs auftretende Fehler ausschließt. Die Maschine ist sehr einfach zu programmieren. Für einfache Formen ist eine manuelle Programmierung möglich, für komplexere Figuren eine automatische Programmierung. Auf dem Display werden das Schnittmuster und die Bewegung des Brenners angezeigt. Zur einfachen Programmierung wird die Maschine mit der Originalsoftware FastCAM geliefert. Die Software ist in polnischer Sprache, was die Arbeit erleichtert. FastCAM ist ein technologisches CAD/CAM-Programm zum Entwerfen und Definieren von Schnittpfaden für Elemente, die auf CNC-Schneidemaschinen geschnitten werden. Das Programm wird im Büro auf einem Desktop- oder Laptop-Computer installiert. Nach der Festlegung der Schneidemethode erhalten wir einen vorgefertigten Steuercode, den wir in die Steuerung der Maschine übertragen. Das FastCAM-Programm gehört zur Grundausstattung unserer Maschinen. Plasma-Gasschneider ZZ 1500x3000 - Grundinformationen: Benutzerfreundliche Oberfläche – einfach zu bedienen, auch für Personen, die noch nie mit Programmen vom Typ FastCAM gearbeitet haben Import von Zeichnungen im *.txt-Format aus beliebigen Programmen (z. B. AutoCAD, SolidWorks usw.) MACRO – eine Bibliothek mit Standardformen ermöglicht Ihnen die Erstellung von Figuren, ohne diese in einem CAD-System zeichnen zu müssen. Das Programm liefert 2D-Figuren NESTING – optimale Blechausnutzung durch automatische Anordnung der Elemente auf dem Blech DEMO - Zeigt den Arbeitszyklus (Pfad) ohne Einschalten der Plasma- oder Sauerstoffquelle SPANNUNGSHÖHENEINSTELLUNG: Die Maschine ist mit THC (Spannungs-Plasmabrenner-Höhenregulierung) ausgestattet. Präzise Einstellung (+/- 0,1 mm) des Abstands zwischen Plasmabrenner und Blech während des Schneidens. Höhere Genauigkeit und weniger Fehler als bei kapazitiven Sensoren und Rollenplatten. Reglerparameter werden automatisch aus der Tabelle zur automatischen Auswahl der Schneidparameter heruntergeladen. Technische Parameter des Plasma-Gasschneiders ZZ 1500x3000 STROMVERSORGUNG Codpovxhwvefx Algjrf 230 V LCD 7" Farbe CODEFORMAT G-Code Z-ACHSENBEREICH 120 mm ARBEITSABMESSUNGEN 1500 mm x 3000 mm SCHNITTGESCHWINDIGKEIT 50-3000 mm/min Fotos dienen lediglich zur Veranschaulichung, das Gerät wird ohne Tisch verkauft.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Doppeldrahtvorschub wurde entwickelt, um die Effizienz und Qualität von Schweißprozessen in den anspruchsvollsten Industrieumgebungen zu steigern. Dank seines innovativen Designs, das die Verwendung von zwei verschiedenen Schweißdrahttypen ermöglicht, ist dieser Feeder die ideale Lösung für CORMAK-Laserschweißmaschinen und bietet dem Anwender zahlreiche Vorteile. Doppeldrahtvorschub für CORMAK-Laserschweißgeräte Mit dem dualen Drahtvorschubgerät können Sie Ihre Arbeitsstandards deutlich steigern und erhalten gleichzeitig die Flexibilität, Effizienz und Zuverlässigkeit, die in modernen Produktionsprozessen erforderlich sind. Dies ist eine Lösung, die selbst die Erwartungen der anspruchsvollsten Benutzer erfüllt, die nach Möglichkeiten zur Optimierung ihrer HÖHERE PRODUKTIVITÄT – Der doppelte Drahtvorschub reduziert die Maschinenausfallzeiten im Zusammenhang mit Spulenwechseln und trägt so zu schnelleren und effizienteren Produktionszyklen bei. Credpfx Alowl Ewxsgsf VIELSEITIGKEIT – Der doppelte Drahtvorschub ermöglicht eine schnelle Anpassung an sich ändernde Designanforderungen. PROZESSOPTIMIERUNG – Benutzer können problemlos zwischen Drähten mit unterschiedlichen Durchmessern oder Eigenschaften wechseln, um den Schweißprozess an bestimmte Aufgaben anzupassen und so eine hohe Schweißqualität und Arbeitseffizienz sicherzustellen. VERBESSERTE SCHWEISSQUALITÄT – Durch die Verwendung eines Doppeldrahts für das Schweißmaterial bietet der Zuführer eine bessere Passform bei größeren Lücken, was zu haltbareren und ästhetischeren Schweißnähten führt. BETRIEBSKOSTEN SENKEN – Langfristige Vorteile wie reduzierte Ausfallzeiten und verbesserte Arbeitseffizienz ermöglichen erhebliche Einsparungen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Magnetischer Separator: Ein industrielles Gerät zur kontinuierlichen Reinigung von Kühlmitteln und Ölen von ferromagnetischen Partikeln, die während der Bearbeitung entstehen. In geschlossenen Kreisläufen werden Späne und Metallpartikel wirksam aus dem Arbeitsmedium entfernt, wodurch die Kühl- und Schmierparameter stabilisiert und der Verschleiß von Pumpen und Anlagen reduziert wird. Csdpfx Aoycc Rpslgjrf Magnetischer Separator für Kühlmittel – wichtige Vorteile bei der Aufrechterhaltung der Reinheit von Arbeitsflüssigkeiten In der Praxis ist Kühlmittel in einem geschlossenen Kreislauf ständig metallischen Verunreinigungen ausgesetzt. Ferromagnetische Partikel wirken wie Schleifmittel – sie beschleunigen den Verschleiß von Pumpen, verursachen Ablagerungen in Kanälen und Düsen und verschlechtern die Stabilität des Schmierfilms. Infolgedessen steigt das Risiko von Kratzern, die Oberflächenqualität sinkt und die Anzahl der Ausfallzeiten im Zusammenhang mit Filtration und Mediumwechsel steigt. Ein magnetischer Separator für Arbeitsflüssigkeiten löst dieses Problem durch die automatische, kontinuierliche Entfernung von Metallpartikeln, ohne den Prozess zu unterbrechen. Dadurch behält das Medium reproduzierbare Betriebsparameter bei, und das Kühlsystem arbeitet auch bei intensiver Nutzung stabil. Welche Vorteile bietet die Implementierung eines magnetischen Separators in einem Kühlsystem? Konstante Reinheit des Kühlmittels im Dauerbetrieb – ohne dass die Produktion unterbrochen werden muss. Schutz von Pumpen und Komponenten des Kreislaufs durch Reduzierung des Vorkommens von Schleifpartikeln. Stabilere Bearbeitungsqualität (weniger Kratzer, bessere Reproduzierbarkeit der Parameter). Verlängerte Lebensdauer des Kühlmittels und geringere Entsorgungskosten. Reduzierung von Ausfällen und Wartungskosten von Filtersystemen. Verbesserte Abfallwirtschaft – automatische Ableitung gesammelter Späne außerhalb des Arbeitsbereichs. Warum ist die magnetische Separation effektiver bei der Entfernung von ferromagnetischen Partikeln? Im Gegensatz zu herkömmlichen mechanischen Filtern, die eine regelmäßige Reinigung erfordern und zu Durchflussverlusten führen, arbeitet die magnetische Separation wartungsfrei und ist nicht anfällig für das typische „Verstopfen“ von Filterpatronen. Der magnetische Separator für Kühlmittel entfernt ferromagnetische Fraktionen auf reproduzierbare Weise, wodurch ein stabiler Mediumfluss und eine hohe Verfügbarkeit des Arbeitsplatzes gewährleistet werden. Aufbau und Funktionsweise Das Gerät ist für die mechanische und wartungsfreie Trennung metallischer Verunreinigungen aus dem Prozessmedium ausgelegt. Das Hauptelement ist eine magnetische Trommel aus Edelstahl, die beim Drehen ferromagnetische Partikel aus dem fließenden Kühlmittel anzieht. Die gesammelten Verunreinigungen werden dann abgenommen und außerhalb des Arbeitsbereichs transportiert. Für die Ableitung der gesammelten Partikel ist ein Wellensystem verantwortlich: magnetische Welle – sie sorgt für die Aufnahme und das Halten von Metallpartikeln während der Trennung, gummierte Anpresswelle – sie stabilisiert die Aufnahme der Verunreinigungen und unterstützt deren Leitung zum Abfallbehälter. Standardausstattung Magnetischer Separator mit magnetischer Trommel aus Edelstahl Gummierte Anpresswelle Arbeitsbehälter Elektromotor Technische Daten BREITE DER ANPRESSWELLE (GUMMIERTE) 140 mm DURCHMESSER DER ANPRESSWELLE (GUMMIERTE) 65 mm BREITE DE

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Rollensatz-System WL9 + WF9 ist ein professionelles System, das für den sicheren Transport schwerer Lasten in Industrieanlagen, Produktionshallen, Logistikzentren und Werkstätten konzipiert wurde. Mit einer Gesamttragfähigkeit von bis zu 18.000 kg eignet sich dieses Set ideal für die Installation und den Umbau von schweren Maschinen, Stahlkonstruktionen oder technologischen Anlagen. Die robuste Konstruktion und die hochwertigen Polyurethan-Laufbänder gewährleisten eine sichere Verwendung, einen leisen Betrieb und den Schutz der Transportoberfläche. Hauptvorteile des Rollensatzes WL9 + WF9 Credpovxrxksfx Algsf * Hohe Arbeitslast – statische Tragfähigkeit von bis zu 9.000 kg pro Einheit (WL9 und WF9), was insgesamt 18 Tonnen ergibt. * Rollen mit Polyurethan-Laufband – abrieb- und verschleißfest, hinterlassen keine Spuren auf dem Untergrund. * Geringe Ladehöhe – nur 110 mm – ermöglicht das Einfahren der Plattform unter die Last, ohne dass diese auf eine große Höhe angehoben werden muss. * Reibungsloser und leiser Betrieb – dank flexibler Laufbänder und präziser Anordnung der Rollen mit einem Durchmesser von Ø80 mm. * Stabilität und Sicherheit – dank entsprechend abgestimmter Trageflächen und einer optimierten Anordnung der Auflagepunkte. * Einstellbarer Achsabstand – der Verbinder WF9 ermöglicht die Einstellung der Breite im Bereich von 0–640 mm. Konstruktion und Technologie – Haltbarkeit und Funktionalität in einem Set Das Set WL9 + WF9 besteht aus einer Fahrplattform (WL9) und einem Transportgestell (WF9), die für einen störungsfreien Betrieb unter anspruchsvollen Industrieumgebungen entwickelt wurden. Die Konstruktion basiert auf verstärkten Stahlkomponenten und präzise gelagerten Rollen, die eine gleichmäßige Lastverteilung und eine stabile Führung der transportierten Objekte gewährleisten. Eigenschaften der Komponenten: * WL9 – Fahrplattform mit einem Auflagepunkt und einer Tragefläche von Ø160 mm. Ausgestattet mit einer Deichsel mit einer Länge von 1000 mm, die eine präzise Handhabung der Last ermöglicht. * WF9 – Transportgestell mit zwei Auflagepunkten und einer breiten Tragefläche von 200 x 180 mm. Enthält einen Verbinder, mit dem der Achsabstand an die Abmessungen des zu transportierenden Objekts angepasst werden kann. * Rollen Ø80x70 mm – in beiden Elementen, aus strapazierfähigem Polyurethan gefertigt, das eine lange Lebensdauer und Vibrationsdämpfung gewährleistet. Standardausstattung * 1 × Fahrplattform WL9 * 1 × Transportgestell WF9 * Verbinder 1500 mm (zur Einstellung des Achsabstands) * Führungsdeichsel (WL9, Länge 1000 mm) Technische Daten des Sets WL9 + WF9 Technische Parameter WL9 STATISCHE TRAGFÄHIGKEIT 9000 kg DYNAMISCHE TRAGFÄHIGKEIT 5400 kg ROLLENGRÖSSE Ø80x70 mm ANZAHL DER ROLLEN 8 LADEHÖHE 110 mm TRAGEFLÄCHE PRO ELEMENT Ø160 mm AUFLAGEPUNKTE 1 DEICHELLÄNGE 1000 mm ABMESSUNGEN (L x B) 540x440 mm Technische Parameter WF9 STATISCHE TRAGFÄHIGKEIT 9000 kg DYNAMISCHE TRAGFÄHIGKEIT 5400 kg ROLLENGRÖSSE Ø80x70 mm ANZAHL DER ROLLEN 8 LADEHÖHE 110 mm TRAGEFLÄCHE PRO ELEMENT 200x180 mm AUFLAGEPUNKTE 2 LÄNGE DES VERBINDERS 1500 mm ACHSABSTAND 0-640 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Transportset WL18 + WF18 ist eine fortschrittliche technische Lösung, die für den sicheren und effizienten Transport von extrem schweren Lasten in industriellen Umgebungen konzipiert wurde. Mit einer maximalen Tragfähigkeit von 36.000 kg (18 Tonnen pro Einheit) eignet sich dieses Set ideal für die Verlagerung von Großmaschinen, technologischen Anlagen und Stahlkonstruktionen. Die robuste Bauweise, die hohe Materialqualität und der Einsatz von Polyurethanlaufrollen gewährleisten nicht nur Langlebigkeit, sondern auch den Schutz des Untergrunds und den Bedienkomfort. Die wichtigsten Vorteile des Transportsets WL18 + WF18: * Hohe Arbeitslast – insgesamt 36 Tonnen, was den Transport der anspruchsvollsten Lasten ermöglicht. * 85 × 85 mm Rollen – jede Einheit ist mit 16 Rollen mit verschleißfesten Polyurethanlaufbändern ausgestattet. * Sichere Ladehöhe von 110 mm – erleichtert das Anheben des Sets, ohne dass Hebezeuge erforderlich sind. * Strukturelle Stabilität – große Auflageflächen (Ø170 mm und 200 × 407 mm) gewährleisten eine gleichmäßige Lastverteilung. * Hohe Manövrierfähigkeit – schwenkbare Zugstange mit einem Bereich von ±90° ermöglicht präzises Manövrieren. * Einstellbarer Achsabstand – ermöglicht die Anpassung der Konfiguration an die Breite der transportierten Last. Konstruktion und Technologie – Robustheit, Langlebigkeit und Optimierung für industrielle Lasten Das Set WL18 + WF18 wurde so konstruiert, dass es den höchsten Anforderungen an die Mobilität von Maschinen und Anlagen gerecht wird. Beide Elemente sind aus hochfestem Baustahl gefertigt, und die verwendeten Lagerrollen mit großem Durchmesser ermöglichen eine reibungslose Bewegung auch unter voller Last. Konstruktionselemente des Sets: * WL18 – Fahrplattform mit einem einzelnen Auflagepunkt, ausgestattet mit einer Zugstange (1080 mm) und einem Schwenksystem mit einem Bereich von ±90°. Gewicht: 137 kg. * WF18 – Transportfahrgestell mit zwei Auflagepunkten und einer breiten Auflagefläche. Ausgestattet mit einer Zugvorrichtung mit einer Länge von 1430 mm und der Möglichkeit zur Einstellung des Achsabstands von 1014 bis 1430 mm. Gewicht: ca. 50 kg. * Rollen – insgesamt 32 (16 in jedem Teil), hergestellt aus hochwertigem Polyurethan. Beschädigen die Oberfläche nicht und bieten hervorragende Traktion. Präzision und Sicherheit beim Transport schwerer Maschinen Das Set WL18 + WF18 ermöglicht ein stabiles und sicheres Bewegen selbst der anspruchsvollsten Lasten. Dank der optimalen Abmessungen der Auflagefläche und der präzisen Geometrie des Rollensystems wird die Last gleichmäßig verteilt, was das Risiko des Kippens reduziert. Die Polyurethanlaufbänder reduzieren Vibrationen und Geräusche und ermöglichen die Arbeit auf verschiedenen Oberflächen, ohne dass diese beschädigt werden. Standardausstattung Crodjvxrzfjpfx Algsf * 1 × Fahrplattform WL18 * 1 × Transportfahrgestell WF18 * Zugstange mit einer Länge von 1080 mm (WL18) * Zugvorrichtung mit einer Länge von 1430 mm mit einstellbarem Achsabstand Technische Daten des Sets WL18 + WF18 Technische Parameter WL18 ROLLENGRÖSSE 85x85 mm ANZAHL DER ROLLEN 16 TRAGFÄHIGKEIT 18000 kg LADEHÖHE 110 mm AUFLAGEFLÄCHE PRO ELEMENT Ø170 mm AUFLAGEPUNKTE 1 LÄNGE DER ZUGSTANGE 1080 mm SCHWENKWINKEL DER ZUGSTANGE ± 90° ABMESSUNGEN (L x B) 1030x620 mm GEWICHT 137 kg Technische Parameter WF18 ROLLENGRÖSSE 85x85 mm ANZAHL DER ROLLEN 16 TRAGFÄHIGKEIT 18000 kg LADEHÖHE 110 mm AUFLAGEFLÄCHE PRO ELEMENT 200x407 mm AUFLAGEPUNKTE 2 LÄNGE DER ZU

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das professionelle Rollensatz-Set WL6 + WF6 ist ein zuverlässiges Werkzeug zum Bewegen schwerer Maschinen, Industrieanlagen und Konstruktionselemente. Dank seiner robusten Konstruktion, der hohen Tragfähigkeit und der Polyurethan-Laufflächen garantiert dieses Set einen sicheren und effizienten Transport in Industrieanlagen, Werkstätten und Lagern. Ein wesentlicher Vorteil dieser Lösung ist die Möglichkeit, auch in beengten Räumen zu manövrieren, ohne das Risiko von Beschädigungen an der Oberfläche oder der Ladung. Hauptvorteile des Rollensatz-Sets WL6 + WF6: * Hohe statische und dynamische Tragfähigkeit – bis zu 6000 kg statisch und 3600 kg dynamisch, was einen sicheren Transport auch sehr schwerer Objekte ermöglicht. * Polyurethan-Laufflächen – effektiver Schutz des Untergrunds und der transportierten Ladung vor Beschädigungen. * Geringe Ladehöhe (110 mm) – erleichtert das Einführen der Rollen unter das Gerät, ohne dass dieses auf eine große Höhe angehoben werden muss. * Kompakte Bauweise – sorgt für volle Kontrolle und einfache Manövrierfähigkeit auch in beengten Räumen. * Stabilität und präzise Ausrichtung – dank des geeigneten Radstands und der Auflagepunkte (1 für WL6, 2 für WF6). Aufbau und Technologie – Konstruktion, optimiert für industrielle Belastungen. Die Komponenten des Sets wurden unter Berücksichtigung maximaler Haltbarkeit und Arbeitssicherheit entwickelt. Die Transportrollen WL6 und WF6 sind aus verschleiß- und verformungsbeständigen Materialien gefertigt, wodurch auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen eine lange Lebensdauer gewährleistet ist. Hauptkomponenten des Sets: * Rollen 80x80 mm – aus Polyurethan gefertigt, gewährleisten sie einen leisen und reibungslosen Betrieb auch auf unebenem Untergrund. * Robuste Träger – mit einer Auflagefläche von Ø155 mm (WL6) bzw. 200x180 mm (WF6), was die Lastverteilung und die Transportstabilität beeinflusst. * Verbindungsstück mit einer Länge von 1300 mm – ermöglicht eine flexible Anpassung der Radbreite im Bereich von 450 – 1700 mm. * Lenkdeichsel mit einer Länge von 1080 mm – mit einem Schwenkwinkel von ±90°, was die Kontrolle beim Manövrieren des Sets erhöht. Präzision und Effizienz – Sicherheit und Zeitersparnis. Das entsprechend konstruierte Set WL6 + WF6 minimiert das Risiko einer Verschiebung oder Neigung der Ladung während des Transports. Durch den Einsatz hochwertiger Rollen mit Polyurethan-Laufflächen wurde der Rollwiderstand reduziert, was zu einem geringeren Kraftaufwand für das Bewegen schwerer Geräte führt. Der Anwender erhält die volle Kontrolle über den Transportprozess, und gleichzeitig wird die Zeit für die Umsetzarbeiten verkürzt. Standardmäßige Ausstattung: * 1 × Rollensatz WL6 * 1 × Rollensatz WF6 * Verbindungsstück 1300 mm * Lenkdeichsel Technische Daten des Sets WL6 + WF6 Technische Parameter WL6 STATISCHE TRAGLAST 6000 kg DYNAMISCHE TRAGLAST 3600 kg ROLLENGRÖSSE 80x80 mm ANZAHL DER ROLLEN 8 LADEHÖHE 110 mm AUFLAGEFLÄCHE PRO ELEMENT Ø155 mm AUFLAGEPUNKTE 1 LÄNGE DER LENKDEICHSEL 1080 mm SCHWENKWINKEL DER LENKDEICHSEL ± 90° ABMESSUNGEN (L x B) 350x535 mm Technische Parameter WF6 STATISCHE TRAGLAST 6000 kg DYNAMISCHE TRAGLAST 3600 kg ROLLENGRÖSSE 80x80 mm ANZAHL DER ROLLEN 8 LADEHÖHE 110 mm AUFLAGEFLÄCHE PRO ELEMENT 200x180 mm AUFLAGEPUNKTE 2 Credpfevxrwasx Algsf LÄNGE DES VERBINDUNGSSTÜCKS 1300 mm RADSTAND 450 - 1700 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das WL3-Rollenfördersystem und das WF3-Fahrgestell sind eine fortschrittliche Lösung für den Transport schwerer Lasten mit einem Gewicht von bis zu 6 Tonnen in Lagerhallen, Industrieanlagen und Werkstätten. Die Konstruktion des Systems gewährleistet eine gleichmäßige Lastverteilung, hohe Stabilität und vollständige Betriebssicherheit, auch bei intensiver Nutzung. Sicherer Transport dank robuster Konstruktion Das Fahrwerk WL3 ist mit 4 Polyurethanrollen ausgestattet, die eine reibungslose Bewegung und eine Vibrationsdämpfung gewährleisten. Dank der PU-Lauffläche ist ein Transport ohne Beschädigungsrisiko für den Boden möglich. Das WF3 als Hilfsfahrgestell stabilisiert die Last, erhöht die Sicherheit und verhindert Kippen. Das gesamte System ist aus langlebigen und widerstandsfähigen Materialien gefertigt, was eine lange Lebensdauer gewährleistet. Komplettes Set – ideal für die Industrie Das WL3 + WF3-Set bietet nicht nur eine hohe Tragfähigkeit und Robustheit, sondern auch eine einfache Handhabung. Dank der optimalen Abmessungen und Funktionalität (wie z. B. einstellbare Spurweite oder ein Transportgriff) ist ein schneller und effizienter Transport von Maschinen, Stahlkonstruktionen und anderen sperrigen Lasten möglich. Die wichtigsten Vorteile des WL3 + WF3-Sets: Csdpfxevxrauo Algerf Statische Tragfähigkeit: 6000 kg (3000 kg pro Element) Polyurethan-Lauffläche – leiser und sicherer Transport Hohe Stabilität dank durchdachter Anordnung der Auflagepunkte Einstellbare Spurweite des WF3-Fahrgestells: von 50 bis 1100 mm Schnelle Bedienung und einfache Beladung dank kompakter Abmessungen Technische Daten WL3: Statische Tragfähigkeit 3000 kg Dynamische Tragfähigkeit 1800 kg Rollengröße Ø80 x 70 mm Anzahl der Rollen 4 Beladungshöhe 110 mm Tragfläche pro Element Ø110 mm Auflagepunkte 1 Länge der Deichsel 900 mm Abmessungen (L x B) 330 x 420 mm Technische Daten WF3: Statische Tragfähigkeit 3000 kg Dynamische Tragfähigkeit 1800 kg Rollengröße Ø80 x 70 mm Anzahl der Rollen 4 Beladungshöhe 110 mm Tragfläche 180 x 110 mm Auflagepunkte 2 Länge des Verbindungsglieds 860 mm Spurweite 50 – 1100 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 ist eine fortschrittliche numerisch gesteuerte Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallteilen in mittelgroßen und großen Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Ausgestattet mit einer Siemens Sinumerik 808D-Steuerung bietet sie Zuverlässigkeit, hohe Genauigkeit und einfache Bedienbarkeit und erfüllt die Anforderungen moderner Industrieprozesse. Die wichtigsten Vorteile der CNC-Drehmaschine CKT 400x1000 mit angetriebenem Werkzeug: Die CNC-Drehmaschine für Metall, CKT 400x1000, ist eine professionelle Lösung für die Industrie. Ihre wichtigsten Vorteile umfassen: * Hohe Bearbeitungsgenauigkeit: Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett 400 mm und über dem Schlitten 210 mm, mit einer minimalen Einstellgenauigkeit von 0,001 mm auf den X- und Z-Achsen. * Flexibles Spindelantrieb: Drehzahlbereich 0-2000 U/min, Spindelbohrung 52 mm (Option 72 mm) und MK6-Kegel. * Intuitive Steuerung: Siemens Sinumerik 808D-System in polnischer Sprache mit Siemens-Servomotoren. * Robuste Konstruktion: Das Nettogewicht von 2000 kg und die Abmessungen der Verpackung von 2640 x 1500 x 1770 mm gewährleisten Stabilität bei der Bearbeitung von Teilen mit einer Länge von bis zu 1000 mm. * Effektive Werkzeugausnutzung: 4-Positionen-Werkzeugrevolver (Option 6 oder 8 Positionen) mit Werkzeugen in der Größe 20x20 mm (Option 25x25 mm) und einem Drehwerkzeugkopf. * Schnelle Einrichtung: Ermöglicht eine komfortable Einrichtung von Werkzeugen und Nullpunkten sowie die Durchführung von Korrekturen, ohne dass ein Programm geschrieben werden muss. * Erhöhte Sicherheit: Geschwindigkeitsbegrenzungen und Jog-Funktionen ermöglichen eine präzise und sichere Bedienung der Maschine. * Haltbarkeit der Komponenten: Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen reduziert den Verschleiß. * Optimale Kühlung: Das Kühlsystem sorgt für thermische Stabilität. * Wirtschaftlicher Betrieb: Ein 5,5 kW Hauptmotor mit 6 Nm Vorschubmotoren verbindet hohe Leistung mit geringem Energieverbrauch. * Integration mit Technologischen Zyklen: Die Zusammenarbeit mit Bearbeitungszyklen wie Schlichtdrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden oder Bohren erfordert nur die Eingabe von Basisparametern, ohne Kenntnisse von G-Codes. * Personalisierungsmöglichkeiten: Ein umfangreiches Angebot an Optionen, wie z.B. Fanuc Oi-TF-Steuerung, hydraulischer Spannfutter, Stangenladevorrichtung oder CAD/CAM-Software, ermöglicht die Anpassung der Maschine an spezifische Bedürfnisse. * Europäische Sicherheitsstandards: Die CE-Konformitätserklärung bestätigt die Einhaltung der strengen Sicherheitsvorschriften. Standardausstattung: * SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung in polnischer Sprache * Siemens-Servomotoren * Manuelles Drehfutter * 4-Positionen-Werkzeugrevolver + angetriebenes Werkzeug * Komplettes Satz Weichbacken * Hydraulischer Mitlaufstöckel mit MK5-Konus * Kühlanlage * Automatisches Schmiersystem für Getriebe und Führungen * 24V-Halogenbeleuchtung * Bedienungsanleitung * CE-Konformitätserklärung Technische Daten: * Max. Drehdurchmesser über dem Bett: 400 mm * Max. Drehdurchmesser über dem Schlitten: 210 mm * Drehlänge: 1000 mm * Spindeldrehzahlbereich: 0-2000 U/min * Spindelbohrung: 52 mm (optional 72 mm) * Spindelkegel: MK6 * Anzahl der Werkzeugpositionen: 6+1 angetrieben Crsdpfxev A S N Do Algjf * Max. Werkzeuggröße: 25x25 mm * Min. Einstellgenauigkeit (X-Achse; Z-Achse): 0,001 mm; 0,001 mm * Geschwindigkeit der X-

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Ein fortschrittliches CNC-Drehzentrum ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Aufarbeitung und präzise Bearbeitung von Aluminiumfelgen. Das Gerät ermöglicht eine professionelle Oberflächenveredelung, die Beseitigung von Schäden und die Gestaltung neuer Optiken für Felgen. Das Drehzentrum ist mit einem fortschrittlichen CNC-Steuerungssystem ausgestattet, das eine schnelle Programmierung von Bearbeitungszyklen ermöglicht und gleichzeitig eine ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und eine hohe Qualität der bearbeiteten Oberfläche gewährleistet. Die kompakten Abmessungen und das ergonomische Design sorgen dafür, dass sich das Gerät ideal in den Arbeitsbereich einfügt. Es ist eine ausgezeichnete Wahl für Profis, die eine effiziente und präzise Lösung für die Bearbeitung von Aluminiumfelgen suchen. Technische Daten MAXIMALE DREHDURCHMESSER ÜBER BETT 710 mm MAXIMALE FELGENGRÖSSE 28 Zoll SPINDELAUFNAHME A2-6 SPINDELDURCHMESSER 60 mm AUFSPANNVORRICHTUNG manuell, MAXIMALE SPINDELGESCHWINDIGKEIT 1500 U/min MOTORLEISTUNG S1 4,5 kW Ausstattung je nach Version G-Code-Steuerung Spezielle Aufspannvorrichtung für Felgen bis 28 Zoll Cedpfezpwzhsx Algjrf Softwarepaket – Optimierung des Radprofils Messsonde Automatische Schmierung 4-fach-Werkzeughalter Schulungen und umfassender technischer Support gemäß CE-Normen CNC-Steuerung – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D und Fanuc Oi-TF DIE CNC-DREHMASCHINE ZUR AUFARBEITUNG VON ALUMINIUMFELGEN ist mit professionellen Steuerungssystemen von renommierten Herstellern wie Siemens, Fanuc und GSK ausgestattet. Diese gewährleisten Präzision, Zuverlässigkeit und Flexibilität bei der Anpassung an verschiedene Produktionsanforderungen, von einfachen Operationen bis hin zu komplexen Bearbeitungsprozessen. Siemens Sinumerik 808D ist eine kostengünstige CNC-Steuerung, die speziell für Dreh- und Fräsmaschinen der Einstiegsklasse entwickelt wurde und ideal für kleine und mittelständische Betriebe ist. Zu ihren wichtigsten Merkmalen gehören: Intuitive Bedienung: Eine grafische Benutzeroberfläche und eine Teach-In-Funktion erleichtern die Programmierung und verkürzen die Einarbeitungszeit für die Bediener. Hohe Zuverlässigkeit: Eine robuste Konstruktion, die staub- und feuchtigkeitsbeständig ist und einen stabilen Betrieb unter schwierigen Werkstattbedingungen gewährleistet. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen konzipiert, mit einfacher Integration von SIEMENS Servomotoren. Kostenoptimierung: Geringer Energieverbrauch und minimale Wartungsanforderungen, ideal für CNC-Einsteiger. CNC-Steuerungen – Siemens und Fanuc DIE CNC-DREHMASCHINE ZUR AUFARBEITUNG VON ALUMINIUMFELGEN bietet fortschrittliche CNC-Steuerungssysteme, wie z. B. SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D und Fanuc Oi-TF, die Präzision, Zuverlässigkeit und einfache Bedienung gewährleisten: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuitive Benutzeroberfläche: Einfach zu bedienen, ideal für kleinere Werkstätten und Anfänger. Zuverlässigkeit: Robuste Konstruktion, die widerstandsfähig gegen raue Industrieumgebungen ist. Wirtschaftlichkeit: Konzipiert für grundlegende Dreh- und Fräsanwendungen. Siemens Sinumerik 828D Hohe Rechenleistung: Ermöglicht eine dynamische Bearbeitung und die Verarbeitung komplexer Zyklen. Integration mit CAD/CAM: Erleichtert die Zusammenarbeit mit Konstruktionssoftware. Erweiterte Funktionen: Optimierung der Werkzeugwege und Möglichkeit der Erweiterung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK AT320 ist eine professionelle Universal-Drehmaschine, die mit einer vertikalen Fräsmaschine integriert ist und für die präzise Bearbeitung von Metall in Produktionsbetrieben, Werkzeughäusern und Reparaturwerkstätten konzipiert wurde. Durch die Kombination von zwei Maschinen in einer Konstruktion erhält der Bediener die Flexibilität, komplexe Teile ohne die Notwendigkeit, das Werkstück umzuspannen, herzustellen. Das Set enthält einen Satz von 16x16 mm Drehmeißeln und eine drehbare Bohrmutter MK3. Hauptvorteile der Maschine: * 2-in-1-Konstruktion – Drehmaschine und Fräsmaschine in einem kompakten, stabilen Gehäuse. * Separate Induktionsmotoren für Drehmaschine und Fräsmaschine, die ein maximales Drehmoment gewährleisten. * Drehmaschinenspindel mit einem Durchgang von 38 mm – ermöglicht die Bearbeitung von Wellen mit größeren Durchmessern. * Gehärtete und geschliffene Führungen und Spindelgetriebe – garantieren Langlebigkeit und Präzision. * Möglichkeit, Gewinde zu schneiden, ohne Zahnräder auszutauschen – schnelle Anpassung an verschiedene Aufgaben. * Fräskopf mit einstellbarem Winkel von ±90° und Drehung um die Säule von 360° – flexible räumliche Bearbeitung. * Kühlsystem in der Standardausführung – erhöht die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge. Aufbau und Technologie: Die Drehmaschine AT320 basiert auf einem steifen Bett mit gehärteten und geschliffenen Führungen, was auch bei langen Hüben eine hohe Genauigkeit gewährleistet. Ein Motor mit einer Leistung von 1,5 kW ermöglicht die effiziente Bearbeitung verschiedener Materialien – von Baustahl bis hin zu Aluminium und Messing. Die Fräsmaschine mit vertikalem Fräskopf, die auf einer runden Säule basiert, ermöglicht eine vollständige Rotation im Bereich von 360° sowie eine Neigung der Spindel in der vertikalen Achse, was den Umfang der möglichen technologischen Vorgänge erhöht. Präzision und Effizienz: Die Maschine ermöglicht die präzise Ausführung von Längs-, Quer- und Kegeldrehbearbeitungen sowie das Schneiden von metrischen und Zollgewinden. Die 12 Drehzahlbereiche der Drehmaschinenspindel und das 4-Gang-Getriebe der Fräsmaschine ermöglichen eine optimale Anpassung der Schnittparameter. Der Drehstift mit einer Teilung von ±45° und ein verstellbarer Mitlaufpunkt von ±10 mm ermöglichen eine bequeme und präzise Einstellung des Werkzeugs im gewünschten Winkel. Standardausstattung: * Maschinenbasis * 3-Backen-Drehfutter 160 mm + Gegenbacken * Feste Bohrmutter MK5 und MK3 * Zahnräder * Bohrstange MK3/B16 und Bohrfutter B16 1-13 mm * Kühlsystem mit Pumpe * Wartungsschlüssel, Schmiergerät * Bedienungsanleitung PL, CE-Deklaration * Sicherheitsabdeckungen gemäß EU-Normen Technische Daten: DREHBANK 3-Backen-Futter 160 mm Max. Drehdurchmesser über dem Bett 320 mm Drehdurchmesser über dem Planschlitten 190 mm Abstand zwischen den Zentren 800 mm Bettbreite 160 mm Spindeldurchgang 38 mm Spindelkegel MK5 Spindeldrehzahlen 12 Bereiche (60–1600 U/min) Bereich der Längszüge 0,1–1,4 mm/Umdr. Bereich der Querzüge 0,022–0,3 mm/Umdr. Metrische Gewinde 0,5–4 mm (17 Stück) Zollgewinde 9–48 Gg/1" (26 Stück) Leistung des Hauptmotors 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRÄS- UND BOHRMASCHINE Max. Bohrdurchmesser 20 mm Kegel der Spindel MT3 Durchmesser der Pinole 45 mm Hubaus Pinole 60 mm Neigung des Kopfes ±90° Drehung des Kopfes um die Säule 360° Abstand Spindel–Säule 170 mm Crjdporicx Sofx Algef Abstand Spindel–Tisch 45–300 mm Drehzahlbereich 200, 500, 900, 2200 U/min Leistung des

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Dreh-Fräsmaschine TYTAN CENTER 750 Vario vereint zwei Maschinen in einem Gerät, was Benutzerkomfort und Platzersparnis in der Werkstatt ermöglicht. Sie verfügt über eine stufenlose Drehzahlregelung der kombinierten Dreh-Frässpindel. Drehen: 250x750 mm, 0,75 kW/230V + Fräsen: 0,6 kW/230V. Drehfunktionen: Außen- und Innenbearbeitung zylindrischer Flächen, Schneiden von Gewinden, Ablängen von Rohlingen. Fräsfunktionen: Nutenfräsen, Bohren und Aufbohren. Besonders geeignet für kleine Industriebetriebe, Werkstätten, Garagen usw. Hauptvorteile der Maschine: - Kombination von Dreh- und Fräsfunktion in kompakter Bauweise - Separate Spindelmotoren mit stufenloser Drehzahlregelung – unabhängiger Betrieb jeder Funktion - LCD-Anzeigen zur Überwachung und präzisen Einstellung der Spindeldrehzahlen - Zwei Drehzahlbereiche für Spindeln – Anpassung an verschiedene Materialien und Bearbeitungsmethoden - Bearbeitung komplexer Werkstücke ohne Umspannen auf andere Maschinen - Steife Schwalbenschwanzführung – hohe Stabilität beim Fräsen Technische Daten DREHBANK Dreibackenfutter: 125 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 250 mm Umlaufdurchmesser über Support: 150 mm Spitzenweite: 750 mm Bettbreite: 135 mm Spindelbohrung: 29 mm Spindelkonus: MK4 Drehzahlregelung: stufenlos (2 Bereiche) Spindeldrehzahl: 50–1125 / 100–2250 U/min Metrische Gewinde: (18) 0,2–3,5 mm Zollgewinde: (21) 8–56 TPI Längsvorschub: (6) 0,07–0,4 mm/U Maße Werkzeughalter: 65 x 65 x 20 mm Max. Werkzeuggröße: 12 x 12 mm Oberschlittenweg: 70 mm Querschlittenweg: 130 mm Längsschlittenweg: 630 mm Reitstockpinolendurchmesser: 30 mm Pinolenhub: 70 mm Reitstockkonus: MK2 Motorleistung (S1/S6): 0,75 / 0,9 kW / 230 V FRÄSE Max. Bohrdurchmesser: 16 mm Pinolenkonus: MK2 Pinolenhub: 50 mm Neigung des Fräskopfs: –90° bis +90° Abstand Spindel–Säule: 170 mm Abstand Spindel–Tisch: 43 – 250 mm Drehzahlbereich Spindel: 50 – 2250 U/min T-Nuten (Anzahl/Maße): 2 x 8 mm Motorleistung: 0,6 kW / 230 V Crodpfxow H Rdmj Algsf ALLGEMEINE DATEN Maschinenabmessungen (LxBxH): 1350 x 580 x 1630 mm Gewicht: 230 kg Serienausstattung - 125 mm Dreibackenfutter mit umkehrbaren Backen - Maschinenuntergestell - Zentrierspitze MK2 und MK4 - Bohrfutteraufnahme MK2/B16 und Bohrfutterdorn - Wechselräder - Komplettsatz Schlüssel, Schmierpresse, Wartungswerkzeug - CE-konforme Schutzverkleidungen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die CORMAK MZS21X1 Mehrspindelbohrmaschine ist eine professionelle Lösung für Schreinereien und Möbelhersteller, die höchste Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit bei der Serienbearbeitung von Holz und Möbelbeschlägen erwarten. Die Maschine wurde für das präzise Bohren von Löchern in Materialien wie Massivholz, MDF-Platten oder Sperrholz entwickelt und bietet eine vollständige Kontrolle über den Prozess und eine hohe Wiederholgenauigkeit der gebohrten Löcher. Hauptvorteile der Maschine: * Pneumatischer Bohrkopf mit Neigung von 0°–90°, mit Zwischenarretierung und Referenzpunkt 45° * 21 Arbeitsspindeln ermöglichen das gleichzeitige Bohren mehrerer Löcher – ideal für die Produktion von Möbelkorpussen * Mechanischer Digitalanzeiger für eine einfache und präzise Einstellung der Bohrhöhe * 1,5 kW Motor sorgt für einen stabilen Antrieb und hohe Betriebseffizienz * Pneumatische Materialfixierung und -pressung – garantiert Wiederholgenauigkeit und Stabilität des Werkstücks * Automatischer Rücklauf der Bohreinheit nach Erreichen der eingestellten Bohrtiefe * Einstellbare Vorschubgeschwindigkeit ermöglicht eine optimale Anpassung der Parameter an die Materialart * Zusätzliche Rollen und Aluminium-Anschlagleiste mit Erweiterungsmöglichkeit auf 3 m Bearbeitungslänge * Effizienter und leiser Betrieb dank präzise gefertigter Komponenten und optimierter Konstruktion Codpfx Alevuf Rlogorf Konstruktion und Technologie Die Konstruktion der CORMAK MZS21X1 Mehrspindelbohrmaschine basiert auf einem stabilen Stahlrahmen, der Vibrationen minimiert und eine hohe Bohrgenauigkeit gewährleistet. Der Bohrkopf ermöglicht eine schnelle Einstellung des Arbeitswinkels und einen einfachen Werkzeugwechsel. Alle Antriebselemente der Spindeln sind solide montiert, was die Lebensdauer der Maschine unter intensiven Einsatzbedingungen deutlich erhöht. Das Pneumatiksystem ist mit typischen Werkstattinstallationen mit einem Druck von 6–8 bar kompatibel. Präzision und Effizienz Die Maschine ermöglicht das präzise Vorbohren von Löchern für Dübel, Scharniere und andere Möbelbeschläge in einem Arbeitsgang. Dank der hohen Anzahl an Spindeln und der Möglichkeit, Position und Bohrwinkel einzustellen, verfügt der Bediener über maximale Flexibilität bei der Ausführung komplexer Produktionsaufgaben. Der mechanische Positionsanzeiger und das digitale Ablesen der Parameter ermöglichen ein schnelles Umrüsten und eine Reduzierung der Einstellzeiten zwischen den Losen. Anwendungsbereich Die CORMAK MZS21X1 Mehrspindelbohrmaschine findet Anwendung in Betrieben, die sich mit der Herstellung von Möbeln, Tischlereielementen, Innenausbauten und Holzteilen beschäftigen. Dank ihrer Konstruktion, Präzision und Effizienz eignet sie sich sowohl für kleine Werkstätten als auch für mittelgroße Produktionslinien, in denen Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit beim Bohren von Löchern für Möbelbeschläge erforderlich sind. Standardausstattung * 21-Spindel-Bohrkopf * Pneumatische Materialpressen * Aluminium-Anschlagleiste mit Rollen * Digitaler Höhenanzeiger * Fußpedal zur Steuerung des Bohrvorgangs * Komplettes Satz von Bohrerspannzangen und -befestigungen Optionale Ausstattung * Späneabsauganlagen Technische Daten ANZAHL DER SPINDELN 21 Stück ABSTAND ZWISCHEN DEN SPINDELN 32 mm MAX. BOHRERDURCHMESSER 10 mm MAX. BOHRTIEFE 60 mm MAX. BOHRDURCHMESSER 35 mm STROMVERSORGUNG 400V MAX. ARBEITSFLÄCHE 3000 x 2500 mm SPINDELUMDREHUNGEN 2840 U/min ERFORDERLICHER ARBEITSDRUCK 0,6 -