Pgcnc Wiertarka Cnc Skh-612M gebraucht kaufen (9.090)

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008744, Arbeitsbereich Achse X: 3050 mm Arbeitsbereich Achse Y: 850 mm Leistung Haupt-Spindel: 5 KW Dwodpjz Ig Ufefx Adcjc Anz. kontrollierte Achsen: 3 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 19 Anzahl Werkzeugplätze: 4

Baujahr: 1988, Zustand: gebraucht, Es stehen zwei CNC Drehzentren Hitachi Seiki HITEC-TURN 20SII zur Verfügung, Steuerung: Seiki MULTI, Gewicht: ca. 4,3t, eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Dwjdsz I Dcyepfx Adcsc

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Moderne Kantenanleimmaschine zur präzisen Bearbeitung von Möbelplattenkanten. Ausgestattet mit robusten Aggregaten und fortschrittlichen Funktionen bietet sie höchste Qualität, Effizienz und Flexibilität bei Arbeitsgeschwindigkeiten bis zu 12 m/min. Die ideale Lösung für Produktionsbetriebe, die Wert auf Qualität und Wiederholgenauigkeit legen. Dwodezg Eq Sjpfx Adcec Kantenanleimmaschine für Möbelplatten FUNKTIONEN UND AUSSTATTUNG 1. Vorfräsen – Vorbereitung der Werkstückkante für das Verleimen. 2. Standard-Leimauftragseinheit mit wechselbarem Leimbehälter. 3. Kappaggregat – präzises Abschneiden von Anfang und Ende der Kante. 4. Feinfräsaggregat – perfekte Anpassung der Kante an das Werkstück. 5. Eckabrundung. 6. Ziehklingen-/Poliereinheit – perfekte Glättung und Politur der Kante. 7. Möglichkeit der Bekantung von Werkstücken mit Bohrungen.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2004, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spindeldrehzahl (max.): 6.000 U/min, Stangendurchgang: 65 mm, Ausstattung: Späneförderer, Stangenzuführung, TECHNISCHE DETAILS Werkzeugrevolver Anzahl Revolver: 3 Werkzeugaufnahme: VDI 25 W-Verzahnung Haupt- und Gegenspindel Dwedpfsz Ibf Ejx Adcsc Drehzahl Haupt- und Gegenspindel: bis 6.000 U/min Stangendurchlass: 65 mm MASCHINEN-DETAILS Kühlmittelbehälter: 600 l Kühlmitteldruck: 8 / 18 bar AUSSTATTUNG Portalabnehmeeinrichtung Hainbuch HS Axzug / GS Axfix Späneförderer Kühlmittelbehälter mit Siebkorb Kühlmittelpumpe Kühlmittel-Kühlaggregat FMB Turbo 10-65, 3-m-Stangenlader

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, FIBER CUT Laserschneidanlagen sind eine revolutionäre Lösung! Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht ein wesentlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Schneidemaschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus. Sie bieten eine unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie folgenden ausgelegt: - Unabhängige Metalle - Aluminium - Rostfreier Stahl - Kohlenstoffstahl KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laser wird von Grund auf in unserer Fabrik entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, die Gantry und die Gantry-Arme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. LASERQUELLE Der Laser verwendet eine Lichtquelle von Raycus Laser mit hoher elektro-optischer Umwandlungseffizienz, geringem Energieverbrauch und hoher Strahlqualität. Darüber hinaus ermöglicht sie einen schnelleren und effizienteren Betrieb und trägt dazu bei, Bedienerfehler zu vermeiden. Darüber hinaus ist die Quelle resistent gegen Rückstreuung, d. h. der Strahl kehrt zum Laser zurück. Die gute Leistungsstabilität gewährleistet effizientes Arbeiten bei geringem Energieverbrauch. Dwjdpfx Aeuruyaodcec AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in gutem Zustand zu halten, müssen die Zahnräder und Führungen höchstens alle paar Tage mit Öl geschmiert werden. Ein automatisches System startet die Schmierung zu jedem festgelegten Zeitpunkt und in der richtigen Menge, und alle Parameter werden in der Software eingestellt. - Arbeitsbereich: 1500 x 3000 mm - Schneidkopf: NC30E - CYPCUT 2000E Steuerung - Japanische SMG-Linearschiene - Übertragungsmethode LEADRACK - LEADSHINE BUS XY 750W Servomotoren, - Shimpo-Reduzierer - Raycus 3KW Laserquelle (CE) - Abluftgebläse, standardmäßig mit Computer

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 4.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CNC Drehmaschine Doosan Puma 700 XLY II Drehlänge: 5.050 mm Drehdurchmesser: 700 mm Dsdpfszlcyuex Adcowc mit angetriebenen Werkzeugen mit Y-Achse Basisausstattung: - CNC-Steuerung Fanuc 0i mit Manual Guide i - 45" Schrägbett in Röhrenkonstruktion - Hauptspindel 4-fach gelagert. Spindellagerung Genauigkeitsklasse P 4 - Lebensdauerschmierung - Hohlspanneinrichtung hydraulisch betätigt mit Hohlspannzylinder komplett mit Sicherheitseinrichtung, Kühlmittel-Auffangschale, Hubkontrolle und Zugrohr - automatische Zentralschmierung - Reitstock programmierbar - Flachbettführungen gehärtet und Gegenseite mit Rulon 142 beschichtet - Kühlmitteleinrichtung 7 bar Förderdruck - Führungsbahnabdeckung Z-Achse - Vollverkleidung - Wasserdichte Arbeitsraumbeleuchtung - integrierte Ausrichtschrauben und Aufstellplatten lnklusive Doosan Optionen: - Reitstock programmierbar (geschleppt mittels Revolverschlitten) - Ölskimmer - Kühlmitteleinrichtung Förderdruck 14 bar - Elektronische Werkzeugbruchüberwachung - Auto. Werkzeugvermessungsarm - 3-Farben Warnleuchte - Spanndrucküberwachung - Zusätzliches Handrad - NC Option Arbitrary Speed Threading - 2x Bohr- & Fräskopf BMT 85 CC PRECI-FLEX; gerade ER50 - 2x Bohr- & Fräskopf BMT 85 CC PRECI-FLEX; gewinkelt ER50 - Vorbereitung für programmierbare hydraulische Lünette (beinhaltet kompletten Grundkörper, angeschlossen zum öffnen/schließen der Lünette über M-Funktion sowie Grundkörper automatisch in Z-Richtung positionierbar, geschleppt mittels Quer-schlitten ohne Lünette) Schunk ROTA NC 630-180 2520-Sv90" Futter Durchmesser 630 mm Hersteller Schunk mit Spitzverzahnung 90" inkl. Flansch und Zugrohradapter Lünette RX6-ZSW-100520 50-SCUW-95 selbstzentrierende, hydraulische Lünette, abgedichtetes Gehäuse (proofline), Messsystem für Spannberichsüberwachung (SCU-V), integrierte Spülkanäle/Späneschutz, Spüldüsen, extra kompakte Baureihe, integrierter Zylinder mit Druckübersetzer. Spannbereich von 100mm bis 520mm Brinkmann Druckerhöhungspumpe 30 bar inkl. 50p Mahle Filter ca. 30 bar, über M-Funktion zuschaltbar inkl. Patronenfilter Kühlmittelpistole mit eigener Pumpe Kühlmittelpistole zum reinigen des Arbeitsraumes bei geöffneter Türe lm Automatikbetrleb ohne Funktion Scharnierband Späneförderer Auswurf rechtsseitig, Steigungswinkel 50 Grad, Auswurfhöhe 1150 mm Spänewagen Typ SKM750; 0,75m3 Volumen; 1OOOkg Belastung; mit Rollen und Staplertaschen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, CNC Portal Plasmaschneidmaschine Hersteller: Microstep Typ: SPL-P 13501.30 Baujahr: 2012 Arbeitsbereich: 3.000 x 13.500 mm 1 Plasmabrenner mit Stromquelle Kjellberg HiFocus 161i Automatische Gaskonsole 51026ä Dwjdpfxez H I Auj Adcsc

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spindeldrehzahl (max.): 5.000 U/min, Steuerungsmodell: INDEX C200-4, TECHNISCHE DETAILS Hauptspindel Spindeldurchlass bei Zangenspannung: 65 mm Spindeldurchmesser im Vorderlager: 100 mm Drehzahl: max. 5.000 U/min Spindelnase nach ISO 702/1: Größe 5 Drehmoment bei 100 %: max. 62/95 Nm Leistung bei 100 %: max. 13/20 kW Revolverkopf 1 Anzahl der Werkzeuge: 8 Werkzeugsystem nach DIN 69 880: 25 mm Schaltzeit für 1 Station: 0,2 s Kreuzschlitten 1 XZ Schlittenweg X-Achse: 90 mm Schlittenweg Z-Achse: 280 mm Vorschubkraft X-Achse: 5.500 N Vorschubkraft Z-Achse: 5.500 N Eilgang X-Achse: 24 m/min Eilgang Z-Achse: 24 m/min Auflösung X-Achse: 0,0005 mm Auflösung Z-Achse: 0,001 mm Revolverkopf 2 Anzahl der Werkzeuge: 6 Schaltzeit für 1 Station: 0,25 s Kreuzschlitten 2 XZ Schlittenweg X-Achse: 81 mm Schlittenweg Z-Achse: 80 mm Vorschubkraft X-Achse: 8.300 N Vorschubkraft Z-Achse: 5.500 N Eilgang X-Achse: 16 m/min Eilgang Z-Achse: 24 m/min Auflösung X-Achse: 0,0005 mm Auflösung Z-Achse: 0,001 mm Angetriebene Werkzeuge Drehzahl: max. 6.000 U/min Drehmoment: max. 8 Nm Werkzeugaufnahmebohrung: 25,4 mm MASCHINEN-DETAILS Steuerung: INDEX C200-4 Korrekturfeinheit: 0,001 mm Eingabefeinheit: 0,001 mm Ausgabefeinheit: 0,001 mm Dedpfx Adsz Im Urecewc Kühlschmierstoffanlage Pumpenleistung: 60 l/min bei 5,5 bar Pumpenleistung: 20 l/min bei 20 bar Füllmenge: ca. 210 l Hydraulik Förderleistung: 19 l/min Systemdruck: 90 bar Füllmenge: 50 l Abmessungen & Gewicht Grundfläche: 3.708 (2.495) × 1.240 mm  Höhe: 1.750 mm Flächenbedarf ohne Werkstoffführung: 3.708 (2.495) × 1.890 mm  Masse: ca. 2.500 kg Drehstromanschluss: 400 V, 50/60 Hz Anschlusswert: 20–45 kVA Absicherung der Netzzuleitung: 35–80 A AUSSTATTUNG

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Es handelt sich um eine hochmoderne CNC-Plasmaschneidmaschine für den industriellen Bereich, die zum Schneiden von Blechen und Profilen mit einem Plasmabrenner eingesetzt wird. Sie zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus hochwertigem Stahl und Aluminium, einen großen Schneidbereich, die Fähigkeit zum Schneiden von Teilen jeglicher Form und niedrige Prozesskosten aus. Das Schneiden des Materials erfolgt in kurzer Zeit, wobei die Präzision des Werkstücks erhalten bleibt. Um die gewünschte Form zu erhalten, muss lediglich die Datei in die Software importiert werden, so dass die Bedienung dieser Schneidemaschine einfach und intuitiv ist. Unsere Plasmaschneidmaschinen sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie: - Schwarzer Stahl, Dodpeur R Erjfx Adcewc - Rostfreier Stahl, KONSTRUKTION Der Rahmen der Plasmaschneidmaschine wird in unserem Werk von Grund auf neu entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Schneidemaschinen werden AC-Servomotoren mit hoher Auflösung und Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Es handelt sich um hochdynamische und präzise Motoren mit Rückführung, die durch ständige Kontrolle der Betriebsparameter eine Null-Fehler-Qualität garantieren. Die X- und Y-Achsen sind mit klassischen und bewährten Spiralstangen ausgestattet, die eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten. BRENNSTOFF Unsere Plasmamaschinen verwenden Komponenten des führenden Herstellers PGCNC. Die im Brenner eingesetzten Technologien erhöhen die Produktivität und Schneidgeschwindigkeit erheblich. Die HD-Technologie bietet eine bessere Lochqualität, eine höhere Lochstechkapazität und Fasenfähigkeit. Dies garantiert qualitativ hochwertige, wiederholbare Schnitte und maximiert die Produktivität bei minimalen Betriebskosten und Zuverlässigkeit. MESSERTABELLE Der Messertisch ist mit einer Technologie ausgestattet, die auch bei hohen Temperaturen beständig ist. Dadurch kann kontinuierlich gearbeitet werden, ohne dass man sich Gedanken über das Auftreten von Ausbrüchen machen muss, die verhindern, dass das Material gleichmäßig auf dem Arbeitstisch ausgerichtet wird. Die Positionierung der Scheren kann je nach Größe der zu brennenden Werkstücke leicht verändert werden. Der Messertisch ist eine hervorragende Lösung für das Schneiden dickerer Materialien. SOFTWARE Die Maschine ist mit der CAD/CAM-Software Starfire 2D ausgestattet. Dem Benutzer stehen verschiedene Funktionen zur Verfügung, darunter die Möglichkeit, fertige Entwürfe in Vektorformaten zu importieren: .dxf, .plt, .ai, .eps. Das Programm sorgt für eine schnelle und präzise Entwicklung von Schneidpfaden. SOURCE Zur Grundausstattung der Maschine gehört eine 120A-Quelle, die sich durch hohe Produktivität, Schnittqualität und Geschwindigkeit auszeichnet. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Der Plasmaschneider ist außerdem mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, das die Wartung der Maschine auf ein Minimum reduziert. Das Zentralschmiersystem ist eine einfache und funktionelle Vorrichtung, die die Kontaktstellen zwischen den Maschinenkomponenten mit Öl versorgt.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Gesamtlänge: 11.850 mm, Gesamthöhe: 4.016 mm, Eingangsspannung: 400 V, Gesamtbreite: 3.250 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Die Maschine kann in der Produktion besichtigt werden. Mitgeliefert wir eine Ersatzspindel im Wert von € 10.000,00 und ein Computer mit Programm im Wert von € 3.000,00 Dwedjzvattjpfx Adcsc

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Anzahl der Achsen: 5, 5-Achs-Bearbeitungs- und Fräszentrum für die Produktion von modularen Häusern in Holzrahmenbauweise Das 5-Achs-Bearbeitungs- und Fräszentrum wurde speziell für die Produktion von Bauteilen für modulare und Holzrahmenhäuser entwickelt. Die Maschine ermöglicht die präzise Bearbeitung von Balken, Stützen, Riegeln und anderen Holzelementen, die in der Vorfertigung von Wänden, Decken und Dachkonstruktionen verwendet werden. Durch die gleichzeitige Bearbeitung in fünf Achsen können komplexe Fräs-, Bohr-, Schneid- und Holzverbindungsbearbeitungen in einem Arbeitszyklus durchgeführt werden, was eine hohe Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Effizienz des Produktionsprozesses gewährleistet. KONSTRUKTION: Die Konstruktion der Bearbeitungsmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit sowie Widerstandsfähigkeit gegenüber den Belastungen des Bearbeitungsprozesses verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Bearbeitungsmaschine beträgt 4000 x 4000 [mm]. HUB DER Z-ACHSE UND DURCHFAHRTSBREITE DES PORTALS: 1200 mm ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Bearbeitungsmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die die erforderlichen Beschleunigungen und Geschwindigkeiten in den jeweiligen Richtungen gewährleisten. In den X- und Y-Achsen werden klassische und bewährte Helikalzahnstangen verwendet, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten. Für den Antrieb der Z-Achse wird eine hochfeste Kugelumlaufspindel verwendet. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Dedjztyl Rjpfx Adcjwc SPINDEL: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke, bürstenlose Spindel der höchsten Klasse mit einer Leistung von 25 kW eingesetzt. Die Drehzahl der Spindel liegt im Bereich von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der eine höhere Leistung als die Spindel aufweist, was vor Drehzahlverlusten bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGMAGAZIN: Die Standardausstattung der Bearbeitungsmaschine umfasst ein lineares Werkzeugmagazin mit 6 HSK-Konussen. Es besteht die Möglichkeit, das Werkzeugmagazin mit zusätzlichen Positionen auszustatten. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten CAD/CAM-Software ausgestattet. Die Software ermöglicht die schnelle und einfache Konstruktion von Bauteilen, die dann vom Programm in den sogenannten G-Code umgewandelt werden. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. STEUERUNG: Die Steuerung der Maschine erfolgt über eine Steuerung, die einen eigenen Prozessor und einen Arbeitsspeicher besitzt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, CNC Portal Brennschneidmaschine Hersteller: Messer Typ: MultiTherm Eco 3600 Baujahr: 2021 CNC-Steuerung: Global Control Spurbreite: 3.600 mm Arbeitstische: 2.300 x 6.200 mm 4 Autogenbrenner Typ ALFA MS 4452/250 Schneidstärke: max. 150mm Dwodpfx Aozyabljdcec Fasenschneiden möglich Automatische Gaseinstellung (OmniFlow) für Schneidsauerstoff (max. 15bar) Absaugungsanlage: Firma Keller Trockenabscheider Typ Vario 2 Software: OmniWin2021 051026ä

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2012, - 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum SCM Pratix S - Modell PRATIX 12B aus dem Jahr 2012. - Verfahrbereich X, Y, Z-Achse: 2500x1250x150+ mm - Anzahl der Werkzeugplätze im Magazin: 8 - Maschinentisch: Raster-Aluminiumtisch, 2 Abschnitte. - Steuerung: PC-Steuerung - Software: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Seriennummer: AH/115920 Anzahl der Fräsachsen: 1 Bohreinheit: 1 - praktisch unbenutzt Maximale Spindeldrehzahl: 24.000 U/min Werkzeugaufnahme: HSK-F63 Hauptantrieb: 6,6 kW Portalkonstruktion: Maschine mit beweglichem Portal Vakuumpumpen: 2 Stück BECKER aus dem Jahr 2012 – eine außerhalb, die andere in der Maschine installiert. Vakuumpumpenleistung m³/h: 240/280 m³/h. Schnittstelle zum Einlesen von CAD-Formaten (.dxf) Sicherheit: Abweisungen Gewicht ca. 2.500 kg Länge: 5.900 mm Breite: 2.790 mm Höhe: 2.190 mm Automatische Werkzeuglängenmessung Dwjdpfxsuu Ntgs Adcec

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 21032017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Verfahrweg Z-Achse: 200 mm, Tischlänge: 3.100 mm, Tischbreite: 2.100 mm, Zum Verkauf steht ein Fräsplotter der Firma Polska Grupa CNC. Er ist in kontinuierlichem Betrieb und sofort einsatzbereit. Er wurde für die Bearbeitung von Spanplatten, MDF-Platten, Küchenarbeitsplatten und Kompaktplatten verwendet. Im Preis des Plotters ist auch ein dazugehöriges, gebrauchtes Vakuumsystem (Vakuumpumpe mit Unterdruck) enthalten. Wichtige Informationen und technischer Zustand: Modell: 2030 Spezial Baujahr: 2017 Leistung: 8 kW Spindelleistung: 5,5 kW Spindel: Bürstenlose Elektrowindel, flüssigkeitsgekühlt in einem geschlossenen Kreislauf Spindeldrehzahl: 6000 - 24000 U/min Stromversorgung: 400 V (3 Phasen) 50 Hz Arbeitsbereich: 2100 mm x 3100 mm Z-Achsen-Hub: 200 mm Dedpjzvykrjfx Adcswc Zustand: sehr gut, sofort einsatzbereit Nutzungshistorie: Betrieb in einem Schichtsystem, 8 Stunden pro Tag.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 138616, Drehlänge: 1.000 mm, Drehdurchmesser: 580 mm, Spindeldrehzahl (max.): 5.000 U/min, Steuerungsmodell: Mazatrol Fusion 640 MT, Drehzahl der Frässpindel (max.): 12.000 U/min, TECHNISCHE DETAILS Max. Drehdurchmesser: ca. 580 mm Max. Bearbeitungsdurchmesser: ca. 520 mm Max. Drehlänge: ca. 1.000 mm Hauptspindeldrehzahl: bis zu 5.000 U/min Frässpindeldrehzahl: bis zu 12.000 U/min MASCHINEN-DETAILS CNC-Steuerung: Mazatrol Fusion 640 MT AUSSTATTUNG Hauptspindel Dwodpsz Inaisfx Adcsc Frässpindel mit B-Achse Y-Achse C-Achse Späneförderer Dokumentation, soweit vorhanden Kühlmitteleinrichtung Werkzeugwechsel: automatisch

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 2003, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1117000663, Verfahrweg X-Achse: 800 mm, Verfahrweg Y-Achse: 700 mm, Verfahrweg Z-Achse: 600 mm, Eilgang X-Achse: 15 m/min, Eilgang Y-Achse: 15 m/min, Eilgang Z-Achse: 15 m/min, Nennscheinleistung: 56 kVA, Steuerungshersteller: HEIDENHAIN, Steuerungsmodell: ITNC 530, Gesamthöhe: 2.600 mm, Gesamtlänge: 5.000 mm, Gesamtbreite: 4.000 mm, Tischbreite: 630 mm, Tischlänge: 900 mm, Gesamtgewicht: 10.000 kg, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 60, Aufnahmedurchmesser: 40 mm, Werkzeuglänge: 350 mm, Werkzeugdurchmesser: 110 mm, Werkzeuggewicht: 10.000 g, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, DECKEL MAHO DMU 80 P Hi-dyn CNC Universalbearbeitungszentrum - Inkl. 60-fachem Werkzeugwechsler, NC-Rundtisch, inkl. den im Werkzeugwechsler befindlichen Werkzeugaufnahmen, inkl. Späneförderer und Kühlmittelanlage. Dodpfxoz Nd R Io Adcjwc Achtung: ohne den auf den Fotos zu sehendem Maschinenschraubstock! Zusätzliche technische Daten: - Nennstrom: 100 A - Wegmesssystem Auflösung in X/Y/Z: 0,001 mm - Eingabefeinheit in X/Y/Z: 0,001 mm - Positionstoleranz in X/Y/Z: 0,010 mm - max. Werkzeugdurchmesser bei freien Nachbarplätzen: 160 mm - Werkzeuglänge ab Spindelnase ohne Werkzeugbruchüberwachung: 350 mm - mit Werkzeugbruchüberwachung: 315 mm - max. Werkzeuggewicht bei automatischem Werkzeugwechsel: 10 kg - max. Werkzeuggesamtgewicht im Magazin: 200 kg - Abstand der T-Nuten: 63 mm - Anzahl der T-Nuten: 9/14 Stück - Zentrierbohrung: 50 mm - max. Umdrehung der Tischplatte: 20 U/min - Vorschub: 3600°/min - Auflösung des Messsystems: 0,001° FCA D-63843 Niedernberg - verladen auf LKW

Zustand: gebraucht, Angeboten wird ein CNC-Bearbeitungszentrum mit T-Nutentisch. Steuerung: HURCO Ultimax mit Doppelbildschirm-Bedienpult. Ausgestattet mit mehreren auf dem Maschinentisch montierten Spannvorrichtungen, Kühlmittelanlage sowie vorhandenen HURCO-Unterlagen einschließlich Schulungsunterlagen zur Ultimax-CNC-Steuerung. Besichtigung nach Absprache möglich. Dwodpfxsz Hzd Se Adcjc

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 11/2022, Gesamtlänge: 2.750 mm, Gesamtbreite: 1.650 mm, Gesamthöhe: 1.800 mm, Gesamtgewicht: 750 kg, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Automatische CNC-Siebdruckmaschine für UV-Druck – SD2-C4-UV (2022) ANGEBOTENE MASCHINE: Die SD2-C4-UV ist eine automatische, vierfarbige CNC-Maschine, die für den Siebdruck entwickelt wurde. Das Gerät führt mehrfarbige Drucke auf flachen und dreidimensionalen (runden) Produkten aus, wobei UV-härtende Farben und Infrarotstrahlung (IR) in einem Produktionszyklus verwendet werden. Die Maschine ermöglicht den Druck auf dreidimensionalen Objekten in maximal sechs Farben und kombiniert dabei UV- und IR-Technologien. Sie ist für den Druck von Komponenten aus nicht brennbaren Materialien und Kunststoffen geeignet, vorausgesetzt, die Temperatur der getrockneten Oberflächen wird kontrolliert. Wir bieten eine voll funktionsfähige, automatische CNC-Siebdruckmaschine für UV-Druck, Modell SD2-C4-UV, Baujahr 2022 (Seriennummer 11/2022), zum Verkauf an. Das Gerät arbeitet zuverlässig; der Verkauf erfolgt aufgrund einer Änderung des Produktionsprofils. HAUPTDATEN • Modell: SD2-C4-UV Dwjdpfszwdv Ujx Adcec • Seriennummer: 11/2022 • Baujahr: 2022 • Zustand: gebraucht, technisch in Ordnung • Zählerstand: 381.124 Zyklen • Dokumentation: vollständige DTR (120 Seiten) TECHNISCHE DATEN • Stromversorgung: 3 × 400 VAC / 50 Hz / max. Leistung 10 kW • Abmessungen: 2750 × 1650 × 1800 mm; Gewicht ~750 kg • Betriebsdruck: 6,0 bar (max. 7,0 bar) • Druck auf runde Objekte: Durchmesser 10–150 mm, Höhe bis 250 mm • Druck auf flache Objekte: bis 250 × 100 × 100 mm • Max. Druckfläche: 310 × 180 mm (1 Farbe) • Bedienung: 1 Bediener HAUPTVORTEILE • 4-farbiger UV- und IR-Siebdruck in einem Zyklus (bis zu 6 Farben) • 9 CNC-Servomotoren – vollständige Automatisierung der Bewegung • Druck auf runden (Durchmesser 10–150 mm) und flachen Objekten • Vision-System (Kamera + Monitor) zur präzisen Ausrichtung des Siebs • Fernwartung über das Internet; Software-Update • SPS-Steuerung mit Touchscreen-HMI, Menü in polnischer Sprache • Vollständige Sicherheitssysteme gemäß CE-Normen (optoelektronische Barrieren, Fußpedal) • UV-Reaktor mit 200-mm-Lampe / ~250 W/cm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Fräsbohrplotter 2030 ATC 4 Achsen, Kippspindel +/- 90 Grad Arbeitsbereich 2100 x 3000 [mm] Die ATC-Serie von Plottern wurde für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken entwickelt. Diese Maschinen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine besonders verstärkte Struktur und leistungsfähigere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsel, einem sechsfachen Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: Holz Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Kunststoffe Verbundwerkstoffe PVC Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Dodpeirfavofx Adcjwc Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3000 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Es ist möglich, einen Hybrid- oder T-Tisch zu installieren. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 [mm] (kann erweitert werden). FAHRER: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.... FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, NIKKEN CNC-Rundtisch CNC 320V, Serie 400V Dodpoymyh Tjfx Adcowc - Planscheibe Ø320 mm - Spindelbohrung Ø80 mm - Mittelhöhe 230 mm - Motor Siemens

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 7.810 h, Eingangsstrom: 43 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Werkstückgewicht (max.): 2.804 kg, Anzahl der Achsen: 3, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 6, Betätigungsart: elektrisch, Gesamtgewicht: 2.804 kg, Anzahl der Werkzeugrevolver: 31, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Typenschild vorhanden, Zum Verkauf steht ein Morbidelli Bohrzentrum mit geringem Betriebsstunden – die Maschine ist angeschlossen und sofort für Vorführungen und Tests einsatzbereit. MORBIDELLI CX210 CNC-gesteuertes Bohrzentrum R00169 MORBIDELLI CX210 Dsdpfx Aozdfhajdcjwc TECHNISCHE DATEN Min./Max. Werkstücklänge: 200/3.050 mm Min./Max. Werkstückbreite: 50/1.300 mm Min./Max. Werkstückdicke: 8/95 mm Max. Vorschubgeschwindigkeit in X-Achse: 40 m/min Max. Werkstückgewicht: 70 kg Max. Verfahrwege in X-Y-Z-Achsen: 70-40-30 m/min F31LTC BOHRKOPF Anzahl vertikaler Spindeln: 21 Stück Anzahl horizontaler Spindeln in X-Achse: 6 Stück Anzahl horizontaler Spindeln in Y-Achse: 4 Stück Motorleistung: 2,2 kW Spindeldrehzahl: 4.500 U/min (Option 3.000 – 8.000 U/min) Feste, integrierte Säge auf X-Achse, Durchmesser: 125 mm Max. Sägeblattdicke: 6 mm Sägedrehzahl: 5.500 U/min (Option 3.600 – 9.700 U/min) INSTALLATION Druckluftverbrauch: 80 Nl/Zyklus Absaugleistungsbedarf: 3.300 m³/h Absauggeschwindigkeit: 25 m/s Durchmesser der Absaugstutzen: 200 + 80 mm Elektrischer Anschlusswert: 19 kVA Hauptvorteile: -HSK63F Frässpindel 6,6 kW -Sägeaggregat -Bohrkopf 31 L -Einlauf- und Arbeitstisch mit Rollenbahn -2 Spannzangen statt 1 Stück -Vorschubgeschwindigkeit 70 m/min -Spindel + Magazin mit 6 Positionen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Es handelt sich um eine hochmoderne CNC-Maschine für den Industriesektor, die zum Schneiden von Blechen und Profilen mit einem Plasmabrenner eingesetzt wird. Die Maschine zeichnet sich u.a. durch eine robuste Konstruktion aus hochwertigem Stahl und Aluminium, einen großen Schneidbereich, die Möglichkeit, beliebig geformte Werkstücke zu schneiden und niedrige Prozesskosten aus. Die in der Produktion eingesetzten High-End-Lösungen gewährleisten einen zuverlässigen und sicheren Betrieb. Das Schneiden des Materials erfolgt in kurzer Zeit, wobei die Präzision des Werkstücks erhalten bleibt. Um die gewünschte Form zu erhalten, muss die Datei nur in die Software importiert werden, so dass die Bedienung dieser Schneidemaschine einfach und intuitiv ist. Unsere Plasmaschneidmaschinen sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie z.B.: - Schwarzer Stahl, - Rostfreier Stahl, KONSTRUKTION Der Rahmen der Plasmaschneidmaschine wird von Grund auf in unserem Werk entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. Djdpfx Aeiqn Uuedcswc ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Schneidemaschinen werden AC-Servomotoren mit hoher Auflösung und Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Es handelt sich um hochdynamische und präzise Motoren mit Rückkopplung, die durch ständige Kontrolle der Betriebsparameter eine Null-Fehler-Qualität garantieren. Die X- und Y-Achsen sind mit klassischen und bewährten Wendelstangen ausgestattet, die eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten. KRAFTSTOFF Unsere Plasmamaschinen verwenden Komponenten des führenden Herstellers PGCNC. Die im Brenner eingesetzten Technologien erhöhen die Produktivität und die Schneidgeschwindigkeit erheblich. Die HD-Technologie bietet eine bessere Lochqualität, eine höhere Lochstechkapazität und Anfasungsmöglichkeiten. Dies gewährleistet qualitativ hochwertige, wiederholbare Schnitte und maximiert die Produktivität bei minimalen Betriebskosten und Zuverlässigkeit. MESSER-TISCH Der Messertisch wird mit einer Technologie hergestellt, die gegen die Arbeit bei hohen Temperaturen resistent ist. Auf diese Weise können wir kontinuierlich arbeiten, ohne dass wir uns Gedanken über das Auftreten von Ausbrüchen machen müssen, die ein gleichmäßiges Ausrichten des Materials auf dem Arbeitstisch verhindern. Die Positionierung der Schere kann je nach Größe der zu brennenden Werkstücke leicht verändert werden. Der Messertisch ist eine hervorragende Lösung für das Schneiden dickerer Materialien. SOFTWARE Die Maschine ist mit der CAD/CAM-Software Starfire 2D ausgestattet. Dem Benutzer stehen verschiedene Funktionen zur Verfügung, darunter die Möglichkeit, fertige Entwürfe in Vektorformaten zu importieren: .dxf, .plt, .ai, .eps. Das Programm sorgt für eine schnelle und präzise Entwicklung von Schneidbahnen. SOURCE Zur Grundausstattung der Maschine gehört eine 120A-Quelle, die sich durch hohe Produktivität, Schnittqualität und Geschwindigkeit auszeichnet. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Der Plasmaschneider ist außerdem mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, das den Wartungsaufwand der Maschine minimiert. Die Zentralschmieranlage ist eine einfache und funktionelle Einrichtung, die der Ölversorgung der Kontaktstel

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CNC Bearbeitungszentrum - Horizontal | Fabrikat: HÜLLER HILLE | Type: NBH 95 Baujahr: 2001 Die Maschine kann nach Terminabsprache unter Strom besichtigt werden. Zustand: Funktionstüchtig / betriebsbereit. TECHNISCHE DATEN: Arbeitsbereich - X-/Y-/Z-Achse: 630/630/630 mm - Werkstückschwenkbereich im Arbeitsraum: Ø 750 mm - Spindel über Palettenoberkante: min./max. 150/780 mm Palette - Aufspannfläche Palette: 400 x 500 mm - Transportbelastung je Palette: ca. 0,6 t - Vorrichtungshöhe: 880 mm - Palettenwechselzeit: ca. 7 sec. NC-Rundtisch (B-Achse) - Kleinster Teilschritt: 0,001 Grad - Positionsunsicherheit A nach ISO 230-2: 0,003 Grad - Zulässige Momente am geklemmten Tisch: * Tangentialmoment: max. 3.200 Nm * Kippmoment: max. 4.500 Nm Arbeitsspindel / Getriebespindelstock - Werkzeugaufnahme: HSK-A 63 - Durchmesser im vorderen Lager: 80 mm - Antriebsleistung 100% ED/40% ED: 21/30 kW - Drehzahlbereich: max. 16.000 U/min - Drehmoment 100% ED/40% ED: max. 100/143 Nm Vorschub / Vorschubkraft / Eilgang - Vorschubbereich X-, Y-, Z-Achse: 1 - 50.000 mm/min - Vorschubkraft X-, Y-, Z-Achse, 40% ED: ca. 10.000 N - Eilgangsgeschwindigkeit X-, Y-, Z-Achse: 50 m/min - Eilgang Rundtisch: 40 U/min - Beschleuinigung: ca. 7 m/s² - Kugelrollspindel (Steigung): Ø 40 (20) mm Werkzeugmagazin: - Werkzeugplätze: 144 - 2 Zusatz - Werkzeugcassetten à 47 Plätze - Anzahl Werkzeugbe- und entladeplatz: 1 - Werkzeugdurchmesser / max. Werkzeugdurchmesser: 75 / 175 (200) mm - Werkzeuglänge: max. 400 (450) mm - Werkzeuggewicht: max. 12 kg - Magazin-Cassetten-Zuladung (inkl. Cassette): max. 600 kg Elektrik - Gesamtleistungsbedarf: 80 kW Djdez Emp Rspfx Adcjwc Maschinenaufstellung - Platzbedarf, Fläche: ca. 16,75 m², Höhe: 3,2 m - Gewicht betriebsbereite Maschine: ca. 13,5 t ZUBEHÖR / AUSSTATTUNG: - Steuerung: Siemens SINUMERIK 840D - Späneförderer - Zusatzeinrichtung für automatisierte Fertigung MPS-Palettenspreichersystem - Dokumentation - CE-Kennzeichnung - ... Detailliertes technische Datenblatt, inkl. den Informationen zu der weiteren Ausstattung auf Anfrage erhältlich. Ohne Gewährleistung auf Vollständigkeit und Richtigkeit der technischen Angaben und zur Ausstattung. - Zwischenverkauf vorbehalten -

Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 5 h, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbereich: 500 mm, Maschinen-/Fahrzeugnummer: RC-1-0505, CNC-Bolzenschweißmaschine RC-1-0505 bestehend aus: 2-Achssystem 500 x 500 mm motorisch betrieben Schweißkopf KAH100 und automatischem Bolzenzuführsystem Schweißgerät für Spitzenzündung CDP-99 Bolzendurchmesser: M3-M8 Längenbereich: 8-25mm Schweißmaterialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium Komplette Umhausung mit pneumatisch betriebener Schutztür und zusätzlich Lichtschrankenabsicherung Einfach zu bedienende Steuerung Die Bolzenschweißanlage RC-1-0505 besticht durch Ihre hochwertige Ausstattung und eine Sicherheitsumhausung mit Schutzscheiben und zusätzlichem Lichtgitter. Es ist ein Bolzenschweißgerät CDP-99 für das Spitzenzündungsverfahren sowie ein vollautomatischer Bolzenzuführer und ein Schweißkopf KAH100 eingesetzt. Der Arbeitsbereich der Maschine beträgt 500 x 500 mm. Auch für ungeübte Bediener ist die Anlage einfach zu bedienen und zu programmieren. Mittels Kreuzlaser und Handbediengerät können Schweißpositionen auch im Teach-In-Verfahren eingegeben werden. Modell RC-Z-0505 NEU und unbenutzt Arbeitsbereich X 500 mm x Y 500 mm motorisch, Z 150 mm manuell Außenmaße L 1016 mm x B 1350 mm x H 1663 mm Verfahrgeschwindigkeit max 40 m/min Druckluft 6 bar, Druckbehälter für Schwankungen vorhanden Dwjdpfx Asy Stahjdcsc Energieversorgung 380 V / 50 Hz, Anschluß CEE 16 A, 2,5 kW

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 3.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneiden dar. Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht wesentlich schnellere, effizientere und kostengünstigere Bearbeitung von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Unsere Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeit, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten konkurrenzlose Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien ausgelegt: - Nichteisenmetalle - Aluminium - Edelstahl - Baustahl LASERQUELLE: 3000W KONSTRUKTION Der Rahmen unseres Lasers wurde eigens in unserem Werk entworfen und gefertigt. Bei der Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet wird. Die Rahmenkonstruktion, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verstärkt, um hohe Steifigkeit zu gewährleisten und Vibrationen sowie Verformungen zu verhindern. ANTRIEB Unsere Bearbeitungszentren werden von hochwertigen Schneider AC-Servoantrieben (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W) angetrieben, die hohe Beschleunigungen und Geschwindigkeiten in allen Achsen ermöglichen. Die Kraftübertragung erfolgt über erstklassige Planetengetriebe. In den Achsen X und Y kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die für Langlebigkeit und Präzision sorgen. SCHNEIDKOPF Zum Blechschneiden wird ein wassergekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Objektive aus hochwertigem Quarzglas fokussieren den Laserstrahl präzise auf das Material und gewährleisten so hohe Schnittgenauigkeit. Das HSU-System reguliert die Schneidkopfhöhe unter Berücksichtigung von Materialunregelmäßigkeiten. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt das Linsensystem vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Es wird eine Raycus Laserlichtquelle mit hoher elektro-optischer Umwandlungseffizienz, niedrigem Energieverbrauch und exzellenter Strahlqualität eingesetzt. Diese Technologie ermöglicht nicht nur schnelleres und effektiveres Arbeiten, sondern trägt auch zur Fehlerreduktion beim Bediener bei. Das System ist resistent gegen Rückreflexionen des Laserstrahls und bietet eine stabile Leistung bei gleichzeitig geringem Energieaufwand. KÜHLUNG Industrielle Zweikreis-Kühlaggregate S&A CWFL sind speziell für die Kühlung von Faserlasern entwickelt worden. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen, wie Zeitverzögerungsschutz für den Kompressor, Überstromschutz, Wasserflussalarm und Warnungen bei zu hoher/niedriger Temperatur. Dwodpfx Adox Tn S Iococ WECHSELTISCH Der am Heck der Maschine verbaute Wechseltisch reduziert die Stillstandszeiten der Laserschneidanlage auf ein Minimum. Der automatische Tischwechsel erfolgt in nur 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und neues Material zu laden, während der Laser auf dem zweiten Tisch weiterarbeitet. Dieses System garantiert höchste Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Damit die Maschine im optimalen Zustand bleibt, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geölt werden. Das automatische Schmiersystem startet die Schmierung zeitgesteuert und in passender Menge. Alle Parameter können bequem in der Software konfiguriert werden.