Rapack Bag In Box Abfüllanlage Komplett gebraucht kaufen (33.026)

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 1.800 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Champagner, Sekt und Stillwein (4000 Flaschen/Stunde) Produktkompatibilität und Abfülltechnologie Diese Abfüllanlage verarbeitet Stillwein, Sekt und Champagner hocheffizient. Sie verarbeitet ausschließlich Glasflaschen und nutzt ein isobares Füllsystem, das eine präzise Steuerung beim Abfüllen von unter Druck stehenden Flüssigkeiten, wie z. B. Schaumweinen, gewährleistet. Dadurch können sich Weingüter, die verschiedene Weinsorten mit unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften produzieren, auf einen konsistenten und anpassungsfähigen Betrieb dieser Anlage verlassen. Das System erfüllt somit unterschiedliche Produktanforderungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Leistung je nach Flaschenformat Je nach Flaschenformat liefert die Anlage unterschiedliche Leistungen. Sie verarbeitet 0,20-l- und 0,375-l-Flaschen mit 4.500 Flaschen pro Stunde. 0,75-l-Flaschen verarbeitet sie mit 4.000 Flaschen pro Stunde und 1,5-l-Flaschen mit 2.000 Flaschen pro Stunde. Diese Produktionsgeschwindigkeit eignet sich daher für mittelgroße Weingüter, die Flexibilität bei gleichzeitig hoher industrieller Leistung benötigen. Inbetriebnahme, Laufzeit und sofortige Verfügbarkeit Die Anlage wurde 2022 von Technikern installiert. Seitdem lief sie 1.800 Betriebsstunden und produzierte rund 2.400.000 Flaschen. Das System ist kontinuierlich in Betrieb und somit in einem einwandfreien Betriebszustand. Die sofortige Verfügbarkeit bietet Weinkellereien, die eine schnelle Inbetriebnahme benötigen, einen Vorteil. So können Käufer die Anlage ohne nennenswerte Ausfallzeiten integrieren. Primärabfüllblock: Depalettieren, Spülen, Abfüllen und Verschließen Njdpfx Agowgw Dgjvjcu Der Prozess beginnt mit einem Duetti Packaging Depalettierer, Modell M, der dem System automatisch leere Flaschen zuführt. Anschließend übernimmt der GAI Monoblock, Modell 4033RES-HP-A01, das Spülen, Abfüllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Der zweistufige Rinser (Wasser + Gas) nutzt 16 Greifer zur Desinfektion der Flaschen. Ein elektropneumatischer Hochdruckfüller mit 24 Ventilen übernimmt die isobare Abfüllung. Der 3-Kopf-Rotationskorker verschließt insbesondere gerade Korken, Champagner-Pilzkorken, Kunststoffverschlüsse und Aluminium-Schraubverschlüsse. Der Monoblock verfügt außerdem über Multiformat-Schnecken, motorisierte Führungsverstellungen, Blindflaschen für die Innensterilisation im Rinser und ein Magnetventil zum Umschalten zwischen Gas- und Reinigungsflüssigkeitszufuhr. Insgesamt sorgt diese Konfiguration für hohe Präzision, minimale Umrüstzeiten und exzellentes Flaschenhandling. CIP und Qualitätskontrolle: Reinigungs- und Inspektionssysteme Zur Aufrechterhaltung der Hygiene sorgt die WIN&TECH CIP-Einheit, Modell Win&Guard C 23.05, für die automatische Reinigung über einen Dampf-Wasser-Wärmetauscher und ein dreistufiges Filtersystem in zwei unabhängigen Kreisläufen. Dieses System ermöglicht es Bedienern, die internen Komponenten zwischen den Produktionsläufen ohne Demontage zu desinfizieren. Gleichzeitig führt die CMP-Inspektionseinheit, Modell CV-MUF108, eine kontinuierliche Qualitätskontrolle durch.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h) Njdpfx Aewa Tqijgvecu Gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h): Aufbau und Produktionskapazität Die gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h) verarbeitet und füllt Milchprodukte in Behälter aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) ab. Die Anlage arbeitet mit einer Nennkapazität von 7.200 Flaschen pro Stunde und ist für ein 0,40-Liter-Format optimiert. Sie verwendet HDPE-Flaschen mit einem Gewicht von 19 bis 20 Gramm, die jeweils mit einem 3,2 Gramm schweren Schnappverschluss aus Polyethylen (PE) verschlossen sind. Obwohl die Anlage seit 2018/19 stillgelegt war, wurde sie vor der Außerbetriebnahme von Technikern vollständig überholt. Dadurch befindet sich die gebrauchte Serac-Abfüllanlage für HDPE weiterhin in einem guten mechanischen Zustand. Behältertyp- und Formatflexibilität der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Die gebrauchte HDPE-Abfüllanlage Serac verarbeitet 400-ml-HDPE-Flaschen mit aufsteckbaren PE-Verschlüssen und Folienmembranverschluss. Die gewichtsbasierte Abfülltechnologie garantiert hohe Genauigkeit und Hygiene, was für die Milchverarbeitung unerlässlich ist. Diese Konfiguration der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Serac eignet sich insbesondere für stille Flüssigkeiten. Bediener können das System mit minimalem Anpassungsaufwand auf 500-ml-Flaschen aufrüsten. Im Gegensatz zu Schraubverschlusssystemen verwendet diese Anlage einen Pressverschluss, der die Wartung vereinfacht und die Dichtheit verbessert. Somit bietet sie eine effektive und zuverlässige Lösung für die Abfüllung in sensiblen Lebensmittelbereichen. Flaschenzuführung und -aufbereitung Zu Beginn des Prozesses der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Serac führt der 2008 von Lanfranchi gebaute Flaschenaufsteller lose HDPE-Flaschen in der richtigen Ausrichtung dem Fördersystem zu. Eine Auto Jet Spray-Einheit von Autojet Technologies (2012) reinigt die Flaschenhälse mit Hochdruckluftstrahlen und entfernt effektiv Staub und Partikel. 2008 installierte Lanfranchi-Förderer transportieren die Flaschen zwischen den Stationen und sorgen so für einen reibungslosen Linienfluss und einen gleichmäßigen Flaschenabstand. Diese Komponenten gewährleisten die mechanische Integrität und reduzieren Handhabungsfehler. Dadurch zeichnet sich die gebrauchte Abfüllanlage Serac für HDPE bereits in der Anfangsphase durch Effizienz und Zuverlässigkeit aus. Gewichtsbasierte Abfüllung und Schnappverschluss Die gebrauchte Abfüllanlage Serac für HDPE, Baujahr 2008, verfügt über zwölf gewichtsbasierte Füllköpfe für eine präzise Produktdosierung. Im Anschluss an den Füller richtet ein Zalkin-Verschlusssortierer (U9000, 2008) die Schnappverschlüsse aus und führt sie der SERAC-Verschlusspresse (CAP PRESSMP2, 2008) zu. Die Presse bringt anschließend jeden Verschluss mit kontrolliertem vertikalem Druck auf die Flasche auf. Ein Folienapplikator versiegelt die Behältermündung, bevor der Verschluss gepresst wird. Der Verzicht auf Schraubendrehmomentkomponenten vereinfacht die Bedienung und reduziert den Verschleiß. Sleeve-Etikettierung und Endverpackung der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Nach dem Verschließen in der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7.200 Fl./h) beginnt die Etikettierphase.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 3.000 h, Gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde Technischer Überblick über die Anlage Diese gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde produziert kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke mit einer Nennleistung von 6400 Flaschen pro Stunde. Die Anlage verarbeitet 0,50-Liter-PET-Behälter mithilfe eines isobaren Füllsystems. Diese Technologie sorgt für einen konstanten Innendruck während des Füllprozesses. Dadurch wird Kohlendioxidverlust verhindert und die Qualität und Kohlensäure des Endprodukts vom Tank bis zum Verschluss bewahrt. Behälterkompatibilität und Spezifikationen Die Anlage unterstützt PET-Flaschen mit den Standardformaten 18-10 und 18-81 PCO, die in der Getränkeindustrie Standard sind. Somit können Betreiber das System in bestehende Anlagen integrieren, ohne die nachgelagerte Verschließanlage ändern zu müssen. Diese Kompatibilität erleichtert die Flaschenbeschaffung und die Verpackungsflexibilität. Darüber hinaus gewährleistet das System reibungslose und effiziente Übergänge zwischen Produktionschargen. Betriebsstunden und Anlagenzustand Die Maschinen dieser gebrauchten, kompletten isobaren Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke (CSD) mit 6400 Fl./h haben erst 3000 Betriebsstunden absolviert. Im Vergleich zu ähnlichen gebrauchten Systemen deutet diese relativ geringe Nutzung auf einen geringen Verschleiß der mechanischen Teile hin. Daher können Techniker eine hervorragende Leistung bei minimalem Wartungsaufwand erwarten. Dank dieses Zustands eignet sich die Anlage zudem für Anlagen, die eine sofortige Inbetriebnahme mit begrenzten Ausfallzeiten erfordern. Anlagenaufbau Der Prozess beginnt mit einer Sidel SBO4 COMPACT Blasformmaschine (Baujahr 2006), die PET-Flaschen direkt aus Preforms formt. Anschließend mischt der Simonazzi-Sidel Starblend Mischer (Baujahr 2007) Wasser, Sirup und Kohlendioxid unter Druck. Anschließend wird das Produkt im Simonazzi-Sidel Bluestar Füllmonoblock (ebenfalls Baujahr 2007) verarbeitet. Diese Einheit umfasst 32 Greifer, 32 isobare Füllventile und 8 Verschließköpfe. Dank dieser Konfiguration füllt und verschließt die Anlage jede Flasche schnell und gewährleistet gleichzeitig die Produktintegrität. Das Maschinenlayout ermöglicht zudem eine optimale Integration von Automatisierung und Bedienerzugriff. Die einzelnen Module sind über vorkonfigurierte Schnittstellen miteinander verbunden, was die Installation vereinfacht und die Inbetriebnahmezeit minimiert. Insgesamt tragen diese Merkmale zu hoher Produktionseffizienz und Wartungsfreundlichkeit bei. Qualitätskontrolle und Ende der Produktion dieser gebrauchten kompletten isobaren Abfüllanlage Um die Verpackungsintegrität zu gewährleisten, verfügt die Anlage über eine Heuft-Inspektionseinheit, die Flaschenhälse und Verschlüsse auf Defekte prüft. Nach der Inspektion durchlaufen die Flaschen eine Sidel RollQUATTRO F15 Etikettiermaschine (2007), die Rundumetiketten mit hoher Geschwindigkeit und Präzision aufbringt. Anschließend verpackt eine Cermex CP 18 AAE Schrumpffolienverpackungsmaschine (2006) die Flaschen mit Schrumpffolie zu Multipacks. Während des gesamten Prozesses transportieren Sidel-Förderbänder die Flaschen zwischen den Stationen, ohne Reibungspunkte oder mechanische Verzögerungen zu verursachen. Nedpfx Agowahdqevscu

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 11.000 h, Gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser in PET-Behälter. Die Anlage verarbeitet 0,50-, 0,75- und 1,5-Liter-Flaschen und bietet Getränkeherstellern Flexibilität. Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage arbeitet mit einer Nennleistung von 14.400 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Produktionsumgebungen mit mittlerem bis hohem Volumen. Technische Teams können das System daher in bestehende Anlagen integrieren oder als eigenständige Einheit installieren, um einen konstant hohen Durchsatz zu erzielen. Kerneinheit der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Diese gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage besteht aus dem COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, Baujahr 2006. Er vereint Blasformen, Füllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Zunächst formt die Blasmaschine SBO 8 mit acht Kavitäten PET-Flaschen aus Preforms und unterstützt dabei alle drei Flaschenformate. Anschließend sorgt der Füller COMBI UNIVERSAL EUROPA WM mit 40 volumetrischen Füllventilen für eine präzise Produktdosierung und minimiert den Produktionsabfall. Dank der volumetrischen Abfüllung bietet das System eine gleichbleibende Genauigkeit, insbesondere bei niedrigviskosen Produkten wie stillem Wasser. Anschließend verschließt die Verschließeinheit Flaschen mit einem Halsdurchmesser von 25 bis 30 mm mit acht Köpfen. Bediener können zudem schnelle Formatwechsel durchführen und die Kompatibilität mit branchenüblichen Verschlüssen gewährleisten. Sekundärverpackung: CERMEX Traypacker in der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage Nach dem Füll- und Verschließprozess ordnet und verpackt der 2007 installierte CERMEX Traypacker die Flaschen in vordefinierten Tray-Konfigurationen. Sie bildet folgende Gebinde: 1,5-Liter-Flaschen in einer 2×3-Konfiguration 0,75-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration Ncsdpfx Aov U Ni Sogveu 0,50-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration Dadurch gewährleistet die Einheit eine konsistente Sekundärverpackung und unterstützt nachfolgende Palettiervorgänge. Darüber hinaus gewährleistet die Maschine die Einheitlichkeit über alle Chargen hinweg und eliminiert manuelle Verpackungsvariabilität. Dadurch erhöht sie die Effizienz der Linie deutlich. Druckluftversorgung: Hoch- und Niederdruckkompressoren Die Linie umfasst zwei Kompressoren, die die Blasform- und Kühlsysteme unterstützen. Der SIAD TEMPO 2 Hochdruckkompressor liefert 1.500 m³/h und versorgt die SBO 8 Blasformmaschine mit Druckluft. Der Niederdruckkompressor BAC F-100, hergestellt 2006 von Baltimore Aircoil, unterstützt hingegen den Verdunstungskühlungsprozess. Zusammen sorgen diese Kompressoren für optimale Bedingungen sowohl für Produktqualität als auch für mechanische Leistung. Flaschenfördersystem: SIDEL-Förderer Die 2006 installierten SIDEL-Förderer transportieren Flaschen reibungslos und effizient zwischen den Stationen. Dadurch synchronisieren die Förderer die Bewegungen zwischen den Modulen und verhindern Staus oder Verstopfungen.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage Sidel für Wasser 2014 Luftkompressor ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Luftkompressor Low Fusheng SA75 75 kW Eiswassermaschine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8 kW 298,8 kW Eiswassermaschine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Blasformmaschine SIDEL/SBO20 Gebläse Kapazität: 36000 P/h Leistung: 406 kW Spindelköpfe 262 Stück Manipulator 10 Stück/jeweils Blasformsättigung 20 Stück Nodpfxsvlgqhs Agvscu SIDEL-Abfüllmaschine Kapazität: 36000 P/h Leistung: 35 kW Füllventile 60 Stück Verschließköpfe 15 Stk. SIDEL 36000 bph Etikettiermaschine Kapazität: 600 B/min Leistung: 50 kW Vakuumtrommel 1 Satz Waagenplatte 2 Stk. Verschließköpfe 20 Stk. SMI Schrumpffolienverpackungsmaschine Kapazität: 35 P/min Leistung: 75 kW Teiler: 4 Sätze Zuführung: 4 Sätze Former 5 Sätze TW Benifit Palettierer mit Förderband und Teiler Kapazität: 35 P/min Leistung: 25 kW Gebrauchte Abfüllanlage Sidel für Wasser 2014, diese komplette Linie für Wasser ist in ausgezeichnetem Zustand und sofort verkaufsbereit

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 40.000 h, Krones Contifeed Preform Feeder Der Krones Contifeed Preform Feeder ist für die präzise und effiziente Zuführung von PET-Preforms in die Blasformmaschine konzipiert. Er arbeitet mit einem Rollensortiersystem, das Preforms verschiedener Größen schonend behandelt und sie vor dem Einlauf in die Blasmaschine richtig ausrichtet. Das Contifeed-System lässt sich schnell und stufenlos einstellen, so dass es sich mit minimalem manuellem Aufwand an unterschiedliche Preformtypen und -größen anpassen lässt. Das System ist in drei verschiedenen Längen erhältlich, um der Leistung der Blasformmaschine gerecht zu werden, und verfügt über Optionen zur automatischen Einstellung, wodurch es äußerst flexibel und an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassbar ist. Die Konstruktion umfasst auch Merkmale wie automatische Fehlerbehebung und einfachen Zugang für die Wartung, wodurch eine hohe Betriebseffizienz gewährleistet wird. Krones Preform Check Inspektor Der Krones Preform Check Inspector ist ein hochentwickeltes Inline-Inspektionssystem, das die Qualität und Unversehrtheit von PET-Preforms vor Eintritt in den Blasformprozess sicherstellt. Da die Qualität der fertigen Flasche in hohem Maße vom Zustand des Preforms abhängt, spielt dieses System eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung hoher Produktionsstandards und der Reduzierung von Ausschuss im Abfüllbetrieb. Der Preform Check Inspector nutzt eine fortschrittliche Bildverarbeitungstechnologie mit hochauflösenden Kameras und spezieller Beleuchtung, um eine umfassende Analyse jedes Preforms durchzuführen. Während die Vorformlinge die Inspektionsstation durchlaufen, werden sie einer Vielzahl von Prüfungen unterzogen, bei denen verschiedene Qualitätsparameter bewertet werden. Dazu gehören die Erkennung von Oberflächenfehlern wie Kratzern, Dellen oder Verunreinigungen sowie die Identifizierung von Maßungenauigkeiten wie Ovalität oder Wanddickenabweichungen. Nsdpjvgvl Rjfx Agvocu Eines der wichtigsten Merkmale des Preform Check Inspectors ist die Fähigkeit, 360-Grad-Prüfungen durchzuführen. Dies wird erreicht, indem jeder Vorformling vor stationären Kameras gedreht wird, so dass eine vollständige Prüfung der gesamten Oberfläche möglich ist. Dieser umfassende Ansatz gewährleistet, dass selbst kleinste Fehler, die die Integrität der fertigen Flasche beeinträchtigen könnten, zuverlässig erkannt werden. Das System ist außerdem mit speziellen Software-Algorithmen ausgestattet, die die aufgenommenen Bilder in Echtzeit analysieren. Diese Algorithmen sind so kalibriert, dass sie zwischen akzeptablen Abweichungen und tatsächlichen Defekten unterscheiden können. So wird die Zahl der falschen Ausmusterungen minimiert und sichergestellt, dass nur Vorformlinge, die die Qualitätsstandards wirklich nicht erfüllen, aus der Produktionslinie entfernt werden. Diese Präzision trägt zu einer optimalen Materialausnutzung und Kosteneffizienz bei. Die Integration in die gesamte Produktionslinie ist nahtlos, da der Preform Check Inspector mit vor- und nachgelagerten Geräten kommunizieren kann, um den Betrieb zu synchronisieren. Wird ein fehlerhafter Vorformling entdeckt, kann das System Ausschleusungsmechanismen auslösen, um den fehlerhaften Artikel ohne Unterbrechung des Produktionsflusses zu entfernen. Darüber hinaus ermöglichen die Datenprotokollierungsfunktionen des Systems die Verfolgung von Fehlerraten und die Identifizierung von Mustern, was für die Qualitätskontrolle und Prozessverbesserungsinitiativen von unschätzb

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Halbautomatische Absackanlage mit 5 m³ Trichter – Säcke 1–50 kg / Big Bag 1500 kg Industrielle halbautomatische Absackstation mit großvolumigem Trichter und doppeltem Wiegesystem, ausgelegt für das Dosieren und Verpacken von Schüttgütern in Säcke und Big-Bags. Die Maschine ist besonders geeignet für den Einsatz in Agraranlagen, Düngemittel, Futtermittel, Chemie, Mineralien, Pellets, Granulat und Pulvern. Dank der zwei unabhängigen Waagen ist das gleichzeitige Befüllen von Kleinsäcken und Big-Bags möglich, was die Produktivität der Verpackungslinie erheblich steigert. Das Produkt wird aus dem 5 m³ Breittrichter über zwei unabhängige, frequenzgeregelte Förderbänder mit Getriebemotor entnommen, wobei eine stufenlose Durchsatzregulierung für Dosiergenauigkeit und optimale Kontrolle sorgt. Die robuste Bauweise ist für den industriellen Einsatz konzipiert und mit seitlichen und hinteren Gabelstaplertaschen ausgestattet, die eine schnelle und einfache Handhabung innerhalb des Werks ermöglichen. Hauptvorteile - Unabhängige Doppelwiegung für höhere Produktivität - Gleichzeitiges Befüllen von Säcken und Big-Bags - Hohe Wiegegenauigkeit ±100 g - 5 m³ Trichter, Befüllung mit Schaufellader möglich - Stufenlose Regelung der Materialzufuhr - Geeignet für zahlreiche körnige oder pulverförmige Produkte - Einfach per Gabelstapler zu bewegen - Komplettes, betriebsbereites System mit Schweißgerät und Rollenbahn Anwendungen - Verpackung von Düngemitteln - Futtermittel und landwirtschaftliche Produkte - Kunststoffgranulat - Mineralien und Sande - Industriestaub und -pulver - Pellets und Schüttgut Technische Daten Modell: ARK03 Typ: Halbautomatische Absackmaschine mit Trichter Trichtervolumen: 5 m³ (über Kante) Trichtermaße: 3000 × 2000 mm Maschinenmaße: 5000 × 2100 × 2350 mm (L × B × H) Gewicht: ca. 700 kg Wiegegenauigkeit: ±100 g Verpackungsformate Kleinsäcke: 1 – 50 kg Big-Bag: bis 1500 kg Unterstützte Big-Bag-Höhen: 100 cm / 150 cm Materialzufuhrsystem 2 unabhängige Förderbänder mit Getriebemotor Stufenlose Regelung des Materialdurchsatzes Ausstattung Schweißgerät für Säcke auf höhenverstellbarer Plattform Unterstützende Rollenbahn Steuerpult Njdpfx Aged Nqmlsvecu Bedienungsanleitung Stromversorgung und Zertifizierungen Stromversorgung: 400 V – 5P – 16 A CE-Konformität Produktion: Hergestellt in der EU ✔ Ideale Lösung für industrielle Absacklinien, die Präzision, Vielseitigkeit und die Verarbeitung von Säcken sowie Big-Bags mit einer einzigen Anlage erfordern.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2022, Eine Bag-in-Box Abfüllmaschine Seropack steht zur Verfügung. Füllmengenbereich: 2l-10l, Füllstoff: flüssig/halbflüssig, Branchen: Lebensmittel und weitere, Steuerung: ELVAmac ELVAbox 61. Dokumentation vorhanden. Ncjdpfx Agst I Tzzevsu

Zustand: neu, Baujahr: 2025, halbautomatische Bag in Box Abfueller, Ncodpfjygaxsx Agvsu mit Waegesystem, Edelstahlpuffertank, Fahrgestell, Fuellleistung 900 L/h (bei 10 Liter Beutel)

Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 30 h, Zustand: neu, Halbautomatischer Abfueller fuer Heiss-oder Kaltabfuellung von Frucht-oder Gemuesesaeften oder andere Fluessigkeiten in Bag in Box Beuteln mit Vitop- oder Postmix-Verschluss. Bestehend aus: Vorlaufbehaelter mit Fuellstandsueberwachung Pneumatisch betaetigtes Fuellventil Nedpo Uwrqjfx Agvscu Edelstahlausfuehrung mit 4 Rollen Abfuellmengen von 3-20l Beutelinhalt Abfuellleistung 10l Beutel ca. 2.000 l/h Abfuellleistung 5l Beutel ca. 1.200 l/h Der Abfuellvorgang wird durch einen eingebauten Durchflusszaehler kontrolliert und durch ein pneumatisches Ventil gesteuert. Vorevakuierung der Beutel Optional Stickstoffueberlagerung nach dem Befuellen moeglich Optional mit 4- oder 6-stelligem Reihenabfueller aufgebaut

Baujahr: 2012, Zustand: gebraucht, Pasteur mit Roehrenwaermetauscher 600L/h (bis 80°C) mit automatischer Steuerung Puffertank fuer BiB mit Niveausteuerung BaginBox-Fueller mit Durchlaufzaehler Oelheizkessel 50 kW aufgebaut auf gebremsten Anhaenger mit Plane Nedpfs Hnnhox Agvecu max. Ges. Gew. 1350 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC591, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Ncodpfxoyhbibo Agveu Diese vollständige gebrauchte Abfüllanlage ist für die Getränkeproduktion mit PET- und Glasflaschen ausgelegt. Optimiert für Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke verbindet sie zuverlässiges Abfüllen, Etikettieren und End-of-Line-Verpacken mit robusten Versorgungs- und Prozesseinrichtungen. Die Linie integriert Komponenten renommierter Hersteller, um in industriellen Verpackungsumgebungen gleichbleibende Qualität und Verfügbarkeit zu gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde Kompatible Flaschenformate: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behälter: PET- und Glasflaschen Hauptfüller/Verschließer/Spüler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 Füllköpfe, 3–5 Verschließköpfe Streckblasmaschine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etikettiermaschinen: Gernep Rollfed 8-480-1RA (Folie/OPP) und Gernep Soluta 10-640 3SK (Papier), bis zu 10.000 bph Verpackung & Henkelanbringung: SMI LSK 30 T Ergon Schrumpfverpacker, SMI Pack HA-25 SX Henkelanleger Palettenlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU Palettierer; Atlanta Mytho-A Palettenwickler; zusätzlicher manueller Wickler Prozess- & Versorgungsanlagen: GEA Pasteurisierungsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-Anlage; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX Kälteanlage; Therminus Dampfkessel (456 kW); Kaeser Kompressoren (CSDX 165 und N 502-G Booster) Inspektion & Codierung: FT System zur Kontrolle von Füllvolumen/Verschluss/Etikett; Hitachi UX Drucker Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über moderne Automatisierung und Qualitätssicherung für einen stabilen Betrieb und reproduzierbare Produktqualität. Eine PLC-gesteuerte Architektur koordiniert Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren und Verpacken, während Inline-Inspektion und Codierung die Einhaltung von Vorschriften und die Rückverfolgbarkeit sicherstellen. PLC/HMI: PLC installiert für Zentralsteuerung und Rezeptverwaltung Inspektion: FT System für Füllmenge, Vorhandensein/Position des Verschlusses und Etikettenprüfung Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A Referenz (auf Komponentenebene) Codierung: Hitachi UX Tintendrucker für Datums-/Chargenkennzeichnung Formatwechsel: Ausgelegt für mehrere Flaschenformate für PET und Glas Sicherheit: Standard-Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schaltungen an den Stationen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für flexible Getränkeproduktion konzipiert, integriert die Linie vorgelagerte Preform-Handhabung und Streckblasen mit nachgelagertem Fördern, Etikettieren und Verpacken. Vetromeccanica Luftförderer und Linienförderer gewährleisten schonenden Flaschen­transport und Pufferung. Upstream: Preformförderer und Trichter, Easy Blow 4L Streckblasmaschine Förderer: Vetromeccanica Eolo Luft- und Linienfördersysteme Formatflexibilität: 0,33 L bis 2,0 L für PET und Glas End-of-Line: Schrumpfverpackung, Henkelanbringung, Palettie...

Zustand: gebraucht, - Vorführmaschine- Gestell und Tisch aus Edelstahl- Flüssigkeitskreislauf für Dauerbetrieb unter bis zu 90⁰C- Abfüllkopf vollständig durch Sicherheitsglas verschlossen,- Automatischer Ablauf, automatische Entkappung, automatisches Verschließen- Multifunktionales Farbdisplay, mit Touchscreen- Strom: AC220V/50Hz±10%- Erfüllt die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG der EU Ncedpsxytzlefx Agvou Video: ?v=BDoyMhHtzIgLeistung hängt vom Beuteltyp ab3 l Beutel - ca. 400/420 pro Stunde5 l-Beutel - ca. 345/370 pro Stunde10 l-Beutel - ca. 260/295 pro Stunde15 l-Beutel - ca. 210/245 pro Stunde20-Liter-Beutel - ca. 175/210 pro Stunde

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Bag in Box Dosierautomat EF 600-NG - zur Abfüllung von Fruchtsäften, Wein, Essig, Öl, usw. * hochwertiges Edelstahlgehäuse * übersichtliches Display mit wichtigen Informationen (aktuelle Durchflussmenge, Restmenge,..) * voreingestellten Mengen 1,5, 3, 5, 10, 20 Liter Ncodpfx Agot U Iiyevju * frei einstellbare Mengen * Reinigungsprogramm * umfangreiche Statistiken * Nur kurzer Stillstand durch Doppelhalterung * kompakte Bauweise

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Der halbautomatische Füller ist die perfekte Lösung für kleine Unternehmen, die bis zu 5000 Bag in Box pro Jahr produzieren. Die Anlage ist ausgestattet: mit einem elektromagnetischen Durchflusssensor; mit elektronischen Bedienfeld – zur Programmierung der füllenden Menge (mindestens 1 Liter) und – zur Durchführung der Kalibrierung; und eine selbstansaugende Pumpe mit Gummilaufrad EURO 20. Am Anfang und am Ende des Zyklus soll das Vakuum durch den Benutzer bedient werden und die Injektion von Stickstoff soll mit Hilfe von zwei manuellen Pulsarventilen verwaltet werden. Das Öffnen und Schließen des Hahns erfolgt mit den beiden standardmäßig mitgelieferten Werkzeugen aus Edelstahl. Tropfensammler-Puffer ist im Lieferumfang enthalten. Der Benutzer wählt die gewünschte Füllmenge aus und schaltet den Schalter so ein, damit der Füllzyklus beginnen kann. Der Füller führt einen kompletten Zyklus durch: Öffnen des Ventils / Starten der Pumpe / Stoppen der Pumpe / Schließen des Ventils. • Touch screen Bedienung zur Programmierung von Kapazität und Kalibrierung; • Digitaler Durchflussmesser max. 7000 l/h • Füllkopf aus Edelstahl • Impulsventil zur manuellen Stickstoff Einspritzung Ncjdpfx Agjtpxtujveu • Blockiersystem für den Füllkopf • tropffreie Füllung • Automatischer Start und Stop • Doppeltes halbautomatisches System zum Öffnen und Schließen des Anschlusses • Kapazität zum Befüllen von flexiblen Säcken oder Beuteln (hoher oder niedriger Typ) ab 1 Liter Fassungsvermögen • S/S- Passend für Reinigungskreislauf (CIP) Technische Daten: • Elektrischer Bedarf: 220V 50-60 Hz • Passend zu: Ø 20 – 25 mm • Kapazität: 5 lt/h 150 Stk. • Kapazität: 10 lt/h 100 Stk. • Kapazität: 20 lt/h 40 Stk.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Der halbautomatische Abfüller ist die perfekte Lösung für kleine Unternehmen, die bis zu 5000 Bag in Box pro Jahr produzieren. Die Anlage ist ausgestattet: mit einem elektromagnetischen Durchflusssensor; mit elektronischen Bedienfeld – zur Programmierung der füllenden Menge (mindestens 1 Liter) und – zur Durchführung der Kalibrierung; und eine selbstansaugende Pumpe mit Gummilaufrad EURO 20. Am Anfang und am Ende des Zyklus soll das Vakuum durch den Benutzer bedient werden und die Injektion von Stickstoff soll mit Hilfe von zwei manuellen Pulsarventilen verwaltet werden. Das Öffnen und Schließen des Hahns erfolgt mit den beiden standardmäßig mitgelieferten Werkzeugen aus Edelstahl. Tropfensammler-Puffer ist im Lieferumfang enthalten. Die Inox-Halterung von Bags hat eine verstellbare Höhe und kann entfernt werden. Der Benutzer wählt die gewünschte Füllmenge aus und schaltet den Schalter so ein, damit der Füllzyklus beginnen kann. Der Füller führt einen kompletten Zyklus durch: Öffnen des Ventils / Starten der Pumpe / Stoppen der Pumpe / Schließen des Ventils. • Touch screen Bedienung zur Programmierung von Kapazität und Kalibrierung; • Digitaler Durchflussmesser max. 7000 l/h • Inox-Tisch mit verstellbarer und abnehmbarer Stütze, mit 4 verstellbaren Füßen • Füllkopf aus Edelstahl • Impulsventil zur manuellen Stickstoff Einspritzung Ncodotpxtiepfx Agvju • Blockiersystem für den Füllkopf • tropffreie Füllung • Automatischer Start und Stop für eine externe Pumpe • Doppeltes halbautomatisches System zum Öffnen und Schließen des Anschlusses • Kapazität zum Befüllen von flexiblen Säcken oder Beuteln (hoher oder niedriger Typ) ab 1 Liter Fassungsvermögen • S/S- Passend für Reinigungskreislauf (CIP) Technische Daten: • Elektrischer Bedarf: 220V 50-60 Hz • Passend zu: Ø 20 – 25 mm • Kapazität: 5 lt/h 150 Stk. • Kapazität: 10 lt/h 100 Stk. • Kapazität: 20 lt/h 40 Stk. • Abmessungen: 740x900x720 mm • Gewicht: 50 Kg

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Manueller Bag-in-Box-Abfüller mit digitaler Waage Njdpov Srgbofx Agvjcu • Komplett aus Edelstahl, einschließlich aller Anschlüsse, Schwimmer und Muttern • Kann mit Dampf sterilisiert werden • Kapazität: 130 l/Stunde pro Abfüllröhre • Mit mechanischem Schwimmerventil im Vorratsbehälter • Optional mit Pumpe ⚙️ Technische Informationen Leistung : bis zu 400 L/h Material: WNr. 1.4301, AISI 304 Edelstahl Abmessungen: Länge: 820 mm Breite: 500 mm Höhe:1910 mm Gewicht: 22 kg Mit Bag In Box Abfüllanlagen: 32 kg Optional mit Pumpe

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Der Abfüller wird aus Edelstahl (AISI 304). Der Lagertank befindet sich oben auf dem Füller und kann mit dem DIN 25-Anschluss direkt an einen Pasteur angeschlossen werden. Die elektrische Steuerung ist seitlich angebaut, um eine leichtere Bedienung zu ermöglichen. Der Flaschenfüller und der Bag-in-Box-Füller sind über zwei separate Ventile miteinander verbunden und können sowohl zusammen als auch getrennt verwendet werden. Bag-in-Box-Abfüller: halbautomatisches Modell IBB 200, mit Induktions-Literzähler aus Edelstahl. Füllsystem ohne Schwerkraft. Volumetrische Pumpe 1,1 KW mit flexiblem EPDM-Laufrad. Touch Screen Bedienung für Zykluseinstellung, Parameter und Reinigung. Vakuum- und Stickstoff-Injektionen sind im Zyklus frei einstellbar. Der eingebaute Luftkompressor sorgt für den Dauerbetrieb. Technische Daten: Bag in Box Elektrischer Bedarf: 1,1 220V 50-60 Hz Passend zu: Ø 20 – 25 mm Kapazität: 5 L/h 240 Stk. Kapazität: 10 L/h 180 Stk. Kapazität: 20 L/h 130 Stk. Kapazität des Sammeltanks: 1500-1800 kg/h Abmessungen: 600x820x1600 mm Gewicht: 120 Kg Füllsystem ohne Schwerkraft Kapazität des Sammeltanks: 45 L Kapazität: 670 L/h Abmessungen: 580x1800x1500mm Gewicht: 45 kg Nedpfx Agetpxuvjvocu Schauen Sie gerne auf unserer Webseite vorbei!

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC600, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für eine hocheffiziente Getränkeproduktion in 0.5L PET-Flaschen konfiguriert. Optimiert für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser liefert die Linie zuverlässigen Durchsatz mit robuster End-of-Line-Verpackung und Palettierung. Die Konfiguration ist non-combi und verfügt über eine separate Blasmaschine stromaufwärts des Füllmonoblocks, ideal für flexible Wartung und Linien-Balancing.Produktionsgeschwindigke it: 25,000 bphFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L FlaschenformatBehälter: Ausgelegt für die Handhabung von PET-FlaschenKonfiguration: Non-combi (separate Blas- und Füllanlage)Hauptkomponenten und Baujahre: Sidel Universal SBO 14 Blasmaschine (2007), Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock (1988 – Generalüberholt 2025), Etikettiermaschine Sarcmi (2011), Schrumpfverpacker Zambelli (2004), Griffapplikator (2004), ACMI Doppelkopf-Palettierer (1992).Fortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie profitiert von einem modernisierten Förder- und Steuerungssystem, wobei Fördermanagement und elektrische Schaltschränke 2010–2011 überarbeitet wurden. Dieses Upgrade verbessert die Synchronisation zwischen den Modulen, erhöht die Sicherheitsverriegelungen und unterstützt stabile Hochgeschwindigkeitsleistung in den Bereichen Formung, Füllmonoblock, Etikettierung und Verpackung.Überarbeitete Fördersteuerung und elektrische Schaltschränke in 2010–2011Integrierte Verriegelungen für sicheren Betrieb bei hohem DurchsatzNon-combi-Architektur vereinfacht Wartung und gestaffelte UpgradesIntegrationsfähigkeiten der ProduktionslinieAls komplette Produktionslösung für die Wasserabfüllung konzipiert, integriert sich diese gebrauchte Abfüllausrüstung nahtlos vom Blasprozess bis zur End-of-Line-Palettierung. Das non-combi-Layout ermöglicht den unabhängigen Betrieb und die Optimierung der Blasmaschine und des Füllmonoblocks, wodurch Umrüstungen und Wartungsarbeiten erleichtert werden, ohne die gesamte Linie anzuhalten.Inline-Fluss: Blasen → Füllmonoblock → Etikettierung → Schrumpfverpackung → Griffanbringung → PalettierungFördersystem überarbeitet für zuverlässige Akkumulation und ÜbergabeGeeignet für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser in PETMaschinenzustand und WartungshistorieDiese gebrauchte Abfülllinie hat von gezielten Verbesserungen des Fördermanagements und der elektrischen Schaltschränke profitiert, die 2010–2011 abgeschlossen wurden. Ein wesentliches Highlight der Linie ist der Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock, der trotz seiner ursprünglichen Herstellung 1988 2025 vollständig überholt wurde, um maximale betriebliche Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Linie wird im betriebsbereiten Zustand beschrieben und als betriebsbereite gebrauchte industrielle Verpackungslösung angeboten.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: 2025 überholtFörderer und elektrische Schaltschrankverwaltung überarbeitet: 2010–2011Bekannte OEM-Komponenten entlang der LinieBetriebsbereit mit bestehender 0.5L P.. Nedpfjyk E Srox Agvjcu

Zustand: neu, Bag-in-Box Abfuellung mit 6-stelligem Reihenfueller Nennleistung l/h 750 (bei 10l Bags) l/h Elektrischer Anschluss 230V 50Hz (einphasig) Elektrische Absicherung 13 A Laenge 1280 mm Breite 870 mm Hoehe 1075 mm Gewicht 85 kg Material 1.4301 / AISI 304 Abfuellgenauigkeit ± 0,5 % Druckluftanschluss 6 bar Anschluss fuer Saftzulauf Ø19mm Saftvorratsbehaelter 54 l Lieferumfang inkl. Reinigungsadapter Ncsdpfx Ajb Nuwgsgvou

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Bag-in-Box Abfuellung Auch mit 6-stelligem Reihenfueller erhältlich Nennleistung l/h 750 (bei 10l Bags) l/h Elektrischer Anschluss 230V 50Hz (einphasig) Elektrische Absicherung 13 A Laenge 1280 mm Nodpju Nk Tlofx Agvecu Breite 790 mm Hoehe 1075 mm Gewicht 85 kg Material 1.4301 / AISI 304 Abfuellgenauigkeit ± 0,5 % Druckluftanschluss 6 bar Anschluss fuer Saftzulauf Ø19mm Saftvorratsbehaelter 54 l Lieferumfang inkl. Reinigungsadapter

Zustand: gebraucht, Komplette Abfülllinie für Wasser (PET 1,5L) – Übersicht Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stilles Wasser in 1,5-Liter-Flaschen konzipiert und erreicht eine Leistung von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Die Linie wurde für industrielle Verpackungs- und Getränkeherstellung ausgelegt und kombiniert bewährte, gebrauchte Maschinen namhafter Hersteller zu einer zuverlässigen, effizienten Lösung für eine gebrauchte Abfüllanlage. Die Konfiguration umfasst Preformzuführung, Blasformung, Füllung, Verschließung, Etikettierung, Schrumpfverpackung, Griffanbringung, Palettierung sowie Fördertechnik – für einen durchgängigen, automatisierten Verpackungsprozess. Wesentliche Komponenten sind ein Preformgeber und -elevator von Sameto Technifil, eine Siedel SBO10 Blasmaschine, eine Alsim Asmojet Füllmaschine, ein Arol Verschlusszuführer, eine Kronos Contiroll Etikettiermaschine, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker und ein Smipack HA50 Griffapplikator. Diese vielseitige Verpackungslinie eignet sich ideal für Getränkehersteller, die eine bestehende Gebrauchtlinie erweitern oder ersetzen möchten und dabei auf zuverlässige Technik und konstante Leistung setzen. Ncsdpoxywglofx Agvou Technische Daten & Leistungsmerkmale - Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde - Hauptprodukt: Wasser - Behältertyp: PET - Flaschenformat: 1,5L - Preformtipper und -elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Blasformmaschine: Siedel SBO10 (2010) - Füllmaschine: Alsim Asmojet (1999) - Verschlusszuführer: Arol - Etikettiermaschine: Kronos Contiroll (2004) - Schrumpfverpacker: ACMI Fenix 165 (2019) - Griffapplikator: Smipack HA50 (2002) - Zusatzeinheiten: Mischer, Palettierung, Fördertechnik Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linienarchitektur ermöglicht eine synchronisierte Steuerung von Blasformung, Abfüllung, Etikettierung und Endverpackung über industrielle Standard-Schnittstellen. Die einzelnen Maschinendisplays (HMIs) erlauben formatbezogene Einstellungen, Rezeptauswahl und Echtzeit-Statusüberwachung. Sicherheitsschalter, Schutzeinrichtungen und Not-Stopp-Kreise ermöglichen eine integrierte Start-/Stopp-Logik für Förderer und Verarbeitungsstationen und sorgen so für stabilen Produktionsfluss und minimale Stillstandzeiten. Vernetzungs- und Integrationsmöglichkeiten Die Linie ist auf einen Inline-Betrieb mit kontinuierlicher Flaschenführung von der Preformzuführung bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltenen Förderbänder ermöglichen einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und sorgen für einen stabilen Durchsatz im vorgegebenen Leistungsbereich. Die Anlage ist speziell für die Abfüllung von Wasser in PET-Flaschen (1,5L) konzipiert und erfüllt die typischen Anforderungen industrieller Getränkefüller. Eine Anbindung an vorgelagerte Preformzuführung und nachgelagerte Logistik ist durch bewährte Maschinen- und Steuerungsschnittstellen problemlos möglich. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die angebotene Gebrauchtabfülllinie umfasst Maschinen aus den Baujahren 1999 bis 2019. Die Linie wird im betriebsfähigen Zustand angeboten und eignet sich zur Wiederinbetriebnahme für die Getränkeherstellung.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 1.000 h, Gebrauchte Doypack-Abfülllinie kg/h Technische Konfiguration der Abfülllinie Die gebrauchte Doypack-Abfülllinie mit einer Leistung von 600 kg/h besteht aus einer Serie von Maschinen aus dem Baujahr 2015, die Präzision, Hygiene und Zuverlässigkeit beim Abfüllen flexibler Beutel gewährleisten. Der Prozess beginnt mit der Produktaufbereitung und -zuführung, um eine gleichmäßige Konsistenz und Stabilität vor dem Abfüllen sicherzustellen. Anschließend übernimmt eine FL Tecnics Maschine, Modell FL 2.2, die Beutelzuführung, die gewichtsgesteuerte Abfüllung, das Versiegeln und die Verpackung. Ein VARPE-Kontrollsystem misst präzise das Gewicht des Produkts in jedem Beutel und minimiert damit Abweichungen und Ausschuss. Parallel dazu führt eine weitere VARPE-Einheit eine Röntgeninspektion durch, um eventuelle Fremdkörper oder Strukturfehler zu erkennen. Dadurch wird ein entscheidendes Maß an Sicherheit und Qualitätskontrolle hinzugefügt. Gleichzeitig übernimmt ein Spiral-Luftstrom-Pasteurisierer des Herstellers SARP die Pasteurisierung. Im Vergleich zu anderen Systemen gewährleistet diese Bauweise eine gleichmäßige Behandlung des Produkts und erhält die organoleptischen Eigenschaften. Abschließend sorgt ein Kartonierer für den Abschluss des Verpackungsprozesses, indem die befüllten Beutel effizient für den Versand organisiert und vorbereitet werden. Diese Komponenten bilden gemeinsam die Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie mit einer Leistung von 600 kg/h, welche für einen sicheren, einheitlichen und leistungsstarken Verpackungsprozess sorgt. Produktionsleistung und Betriebsbedingungen Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verarbeitet bis zu 600 Kilogramm Produkt pro Stunde. Dank ihrer durchdachten Konstruktion gewährleistet sie gleichmäßiges Dosieren und minimale Stillstandszeiten. Das gewichtsgesteuerte Füllsystem sorgt für präzise Volumen in jedem Beutel, wodurch Überfüllung reduziert und Produktionsvorgaben eingehalten werden. Bemerkenswert ist, dass die Linie lediglich rund 1.000 Betriebsstunden aufweist und dabei ca. 5 Millionen Beutel produziert hat. Das System befindet sich somit in einem nahezu neuwertigen Zustand, sodass Betriebe auf langfristige Zuverlässigkeit bei minimalem Verschleiß vertrauen können. Dies führt zu geringeren Betriebskosten und längeren Laufzeiten. Vielseitigkeit hinsichtlich Produkttypen und Formaten Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie arbeitet mit Beutelgrößen von 90 g bis 150 g und nutzt eine präzise gewichtsgesteuerte Abfüllung. Dadurch lassen sich eine Vielzahl von Produkten verarbeiten, darunter Säuglingsnahrung, trinkfertige Getränke, Milchprodukte, Saucen und Cremes. Noch wichtiger: Die Dosierparameter können einfach an unterschiedliche Produktviskositäten oder Verpackungsstandards angepasst werden. Das System bietet Unternehmen mit mehreren Produktlinien somit hohe Flexibilität. Zudem verbessert das gewichtsgesteuerte Abfüllen die Ausbeutegenauigkeit und unterstützt Hersteller bei der Einhaltung von Kennzeichnungs- und Gesetzesvorschriften. Betriebssicherheit und technische Dokumentation Jede Maschine der Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verfügt über integrierte Sicherheitseinrichtungen gemäß europäischen Normen, darunter mechanische Schutzvorrichtungen, Verriegelungen und Alarmsysteme zum proaktiven Schutz des Personals. Nedpovguc Ujfx Agvocu

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Die Maschine bietet einen vollautomatischen Abfüllprozess für Bag-in-Box-Beutel mit Gewebe. Nach dem Einlegen des ersten Beutels entfernt die Maschine den Verschluss, füllt die Flüssigkeit ein und verschließt den Beutel. Dann gibt sie den gefüllten Beutel frei und nimmt einen weiteren zum Befüllen. Auf diese Weise ist der Abfüllprozess kontinuierlich und der Bediener muss nur den gefüllten Beutel aus der Maschine nehmen. Zum Befüllen von separaten Bag-in-Box- oder Pouch-Beuteln legen Sie eine Packung in den Füller ein und drücken die START-Taste - die Maschine entfernt automatisch den Verschluss, saugt den Beutel ab, füllt ihn mit Flüssigkeit und verschließt den Beutel. Kapazität: ~2000 l/h -Perfekt für das Abfüllen verschiedener Flüssigkeiten: von Saft, Wein, Milch bis hin zu Brühe, Öl, Seife, etc. -Einfach zu bedienender Mechanismus, der die gesamte Arbeit automatisch erledigt. Darüber hinaus können die Beutel der Maschine manuell (einzelne Beutel oder Tüten) oder automatisch (Beutel im Netz) zugeführt werden. Geeignet für Heiß- und Kaltabfüllung. -Maschine füllt Bag in Box Beutel in den Größen 1-30 L, Stand up Pouch Verpackungen in den Größen 0,75-5 L. -Maschine füllt Verpackungen mit Hahnverschluss ab. Auf Anfrage ist es auch möglich, Verpackungen mit anderen Verschlüssen zu befüllen. Der Laser-Sicherheitsmechanismus schützt die Gliedmaßen, indem er den Füllvorgang im Falle eines Unfalls automatisch stoppt und abbricht. -Die Maschine ist aus rostfreiem Stahl (AISI 304) gefertigt. -Touchscreen-Bedienfeld und mehrsprachiges Menü erleichtern die Arbeit. -Der Wiederholfehler der Volumen beträgt nur ± 0,3 %. -Ein zusätzlicher Fülltisch ist möglich, der unter den Haupttisch geschoben werden kann, um Säcke mit größerem Volumen (von 20 bis 30 l) zu füllen. Der Füller ist nach der Arbeit leicht zu reinigen mit externer und CIP-Reinigung. -Die Arbeitsfläche des Tisches besteht aus Transportrollen, die besonders leicht zu reinigen sind. -Alle Teile haben IP 65 Wasserschutz. Njdpfxeq Nl A Ro Agvocu

Baujahr: 2026, Zustand: neu, - Leistung: 300 3-Liter-Beutel pro Stunde. - Heiß- und Kaltabfüllung von Beuteln von 0,5 bis 220 Liter. - Es lassen sich Beutel mit unterschiedlichen Verschlüssen befüllen. - Integrierter Puffertank für die Heißabfüllung. - Schwimmer im Puffertank zur Kontrolle des Füllstands integriert. - Beutel können vor dem Befüllen evakuiert werden. - Touchscreen-Panel. - Wiederholbarkeit der Volumina mit einer Abweichung von ± 0,5 %. - Leicht verstellbarer Fülltisch für Beutel mit verschiedenen Volumina. - Die Arbeitsfläche aus Förderrollen ist leicht zu reinigen und erlaubt das sanfte Abgleiten der Beutel. - Nach dem Einsatz leicht zu reinigen. - Auf Lenkrollen montiert. Ncsdpfeflriuox Agvju - Wir bieten auch vollautomatische Bag in Box Abfüller