Roll Forming Line No5 gebraucht kaufen (24.313)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Schnappverschluss-Dachpaneelmaschine Sl-1 auto wurde von unserem Unternehmen für die Produktion von selbstverriegelnden Dachpaneelen im Automatikbetrieb entwickelt. Diese Maschine formt ein Dachschloss durch Walzen mit Hilfe von speziellen Walzrollen. Während des Walzens schneidet sie gleichzeitig die Befestigungslöcher für die Befestigung der Dachplatten. Die automatische Schnappverschluss-Dachpaneelmaschine SL-1 auto besteht aus: - Rollformteil, der direkt das gewünschte Profil des Paneels mit Hilfe von Rollwalzen formt. Die Maschine ist mit einem leicht einstellbaren Breitenverstellsystem ausgestattet - um die Breite zu ändern, muss man nur ein spezielles Einstellrad drehen. Die Walzmaschine hat 10 Paare von Formwalzen, um ein Klick-Falzschloss zu bilden. Sie verfügt über ein spezielles Werkzeug, um Befestigungslöcher in die Paneele zu schneiden. - Automatisierungssystem der Maschine, mit den Hauptelementen wie folgt: automatisches Bedienfeld, manuelles Bedienfeld, Schaltschrank, Messrad. Mit Hilfe dieses Systems kann der Maschinenbediener die Maschine so programmieren, dass sie Metallwalz- und Schneidvorgänge im Automatikmodus durchführt. Es ist einfach, die Anzahl der zu walzenden Paneele und ihre Länge einzustellen, so dass Sie nur Metall in die Maschine einführen müssen, und sie wird Paneele mit Klickfalz in der gewünschten Länge und Menge im automatischen Modus walzen. Es ist möglich, mehrere Aufgaben auszuführen (Multitasking). Wenn Sie das manuelle Bedienfeld verwenden, können Sie jeden Arbeitsschritt des Automatikbetriebs überprüfen, bevor Sie die Maschine in den vollautomatischen Modus versetzen. - Guillotine-Schere zum Schneiden von Click-Panels verschiedener Breiten. Die spezielle Konfiguration der Klingen ermöglicht es, solche Profile zu schneiden und ein hochwertiges Endprodukt zu erhalten. Das Scherensystem ist mit einem Elektromotor ausgestattet, um den Schneidevorgang zu erleichtern. Als zusätzliche Ausrüstung für die Maschine bieten wir an: - Metallabwickelhaspel für die bequeme Installation von Metallrollen und deren Zuführung zur Maschine. - Vollautomatische Abwickelhaspel, um den Walzprofilierungsprozess maximal zu automatisieren. - gerippte Paneelwalzen, um zusätzliche Rippen in die Klickfalzpaneele zu formen, so dass das Dach ein interessanteres Aussehen erhält und die Steifigkeit des Systems erhöht wird. - Rippenpaneelformmaschine RPFM (Mikrowellenpaneelmaschine) zum Formen von Mikrowellen auf Dachpaneelen. Aufgrund ihres geringen Gewichts kann die automatische Walzprofiliermaschine für selbstsichernde Paneele SL-1 auto beim Bau von zivilen und industriellen Anlagen, in Werkstätten und Betrieben sowie direkt auf der Dachbaustelle eingesetzt werden. Durch den Einsatz der Maschine in der Nähe des Einbauortes werden Transportkosten und das damit verbundene Risiko einer Beschädigung der Dachplatten vermieden. Die Höhe des Schnappverschluss-Dachplattenprofils beträgt im eingebauten Zustand 26 mm: Gbjdpfx Aden Hqmmeror Als Option können wir auch Maschinen für die Produktion von 31mm hohen Schlössern herstellen: Die maximale Werkstückbreite zum Walzen kann 700mm betragen. Die minimale Breite des Werkstücks ist 250mm. Automatische Schnappschloss Dach Panel Maschine Sl-1 Auto hat spezielle Schutzabdeckung, die verhindert, dass Fremdkörper aus dem Arbeitsteil der Maschine zu bekommen. So Schnappverschluss automatische Walzprofiliermaschine SL-1 Auto ist bequem mit Hilfe der automatischen Modus zu verwenden, so dass Sie

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Metalldach-Schnellverschluss-Maschine SLP-1 auto mit der Möglichkeit des seitlichen Stanzens ist das neueste Projekt unseres Unternehmens in der Richtung der Ausrüstung für die Metalldachproduktion. Die Schnappverschlussmaschine SLP-1 auto kann Klickfalz-Paneele mit Befestigungslöchern herstellen und Seitenteile der Paneele ausstanzen, sie ermöglicht es, den Rand des Paneels zu biegen und es danach mit den Dachelementen zu verbinden. Unsere Maschine ist mit einem Automatisierungssystem ausgestattet und produziert im vollautomatischen Modus. Dieser Prozess läuft folgendermaßen ab: Der Bediener der Maschine legt das Ende der Metallrolle auf die Zugrollen der Maschine, die es zum Walzteil der Anlage bewegt. Zu Beginn des Walzprozesses führen zwei pneumatische Stanzpressen auf jeder Seite der Maschine Seitenschnitte der Platten durch. Nach dem Schneiden geht der Walzvorgang zu den nächsten Walzrollen über. Diese formen nach und nach das Profil des Dachpaneels und schneiden mit speziellen Schneidewerkzeugwalzen die Befestigungslöcher aus. Nach dem Walzen schneidet eine spezielle automatische Schere am Ende der Maschine das Paneel auf die erforderliche Länge ab. Da die Maschine zu Beginn des Produktionsprozesses die Seitenteile der Platten schneidet, schneidet sie am Ende der Produktion nur den flachen Teil der Platte. Das macht die Qualität der Platte besser und es gibt keine Verformungen wie beim Profilschneiden, wenn die Guillotineschere nicht nur den flachen Teil, sondern auch den Schließteil der Platte schneiden muss. Spezifikationen: Abmessungen (mm): Walzmaschine 3000x1400x900 Tafelschere 400x1120x1130 Gewicht (kg): Walzmaschine 643 Tafelschere: 110 Antriebsleistung: Walzmaschine: 1,5 kW, 220V (oder 380V auf Anfrage) Tafelschere: 1,1kW Maximale Dicke des Blechs (mm): 0,6-0,7mm Werkstückbreite (mm): 250-700 Walzgeschwindigkeit (m/min): bis zu 10 Die Metalldachpaneelmaschine SLP-1 auto verfügt über ein Automatisierungssystem, das die Arbeit des Bedieners auf ein Minimum reduziert - er gibt nur die Anzahl der zu produzierenden Paneele und deren Länge am Computer ein, und die Maschine rollt und schneidet sie automatisch. Dadurch wird der Einfluss des menschlichen Faktors reduziert, die Herstellungsfehler sind minimal und die Platten sind alle gleich groß und bereit für die weitere Installation. Gbjdpfsuzv Tzsx Adror Die SLP-1 Rollformmaschine mit automatischer Klickverriegelung verfügt über ein einfaches System zur Breitenverstellung. Um die Maschine von einer Paneelbreite auf eine andere umzustellen, braucht der Bediener nur das Einstellrad zu drehen, so dass die Umstellung nur sehr kurze Zeit in Anspruch nimmt. Als zusätzliche Optionen können Metalldachpaneel-Rollformmaschine SLP-1 Auto haben: Schneidmesser zum Schneiden von Metall vom Coil am Ende des Walzprozesses, um die Menge an möglichem Abfallmaterial zu reduzieren; Rippenplattenrollen, um schmale oder breite Rippen in der Mitte der Dachschnappverschlussplatte zu rollen; Mikrowellen-Paneelmodul - Vorrichtung zur Formung kleiner Biegungen entlang der gesamten Breite des Dachpaneels, wodurch das Aussehen des Daches interessanter und auffälliger wird. Metallabwickler (kann bodenstehend sein, manuelle Konsole, automatische Konsole).

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandverkleidungen aus Metall mit den erforderlichen Konfigurationen. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, ebenso für den Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie SPM-2 für Metallsiding ist vollautomatisch und besteht aus einem Walzteil, einer Automatisierungsanlage sowie einer Guillotinschere am Auslauf der Maschine. Optional kann die Linie, je nach Kundenwunsch, mit einem manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils ausgestattet werden. Standardmäßig stellt diese Rollformanlage für Doppel-Fassadenpaneele SPM-2 ein flaches Paneelprofil her. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist jedoch auch das Profilieren von Mikro- oder Rippenstrukturen möglich. Zum Anfahren der Produktion muss eine Metallrolle auf den Abwickler montiert und das Bandende in die ersten Walzen der Maschine eingeführt werden. Schrittweise wird das Metall in die nachfolgenden Walzen eingezogen und bei Bedarf justiert. Wenn das Metall das Schneidgerät der Maschine erreicht, wird das Material in die Messerschneide geführt und ein Nullschnitt durchgeführt. Anschließend kann der automatische Betrieb gestartet werden. Über das Bedienpanel der Maschine lassen sich die Auftragsanzahl, Produktlängen, Einzel- oder Mehrfachaufträge programmieren. Nach Einstellung aller Parameter walzt und schneidet die Maschine die Wandverkleidungspaneele vollautomatisch auf die gewünschten Maße. Der Kunde erhält somit schnellstmöglich das Endprodukt in höchstmöglicher Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die Produktionslinie SPM-2 für Metall-Fassadenverkleidung verfügt über spezielle Werkzeuge zum Ausstanzen von Befestigungslöchern an der Seitenkante des Paneels. Dadurch kann der Kunde vielseitigere Lösungsmöglichkeiten anbieten und sein Produktportfolio für den Endkunden erweitern. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Formstationen, was das hohe Qualitätsniveau der Endprodukte sicherstellt. Auf Wunsch ist die Anlage mit oder ohne Schutzabdeckung lieferbar. Technische Daten Gedpfx Asxghngedrebr Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Kundenspezifische Profilierlinien für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automatisierungslösungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industrielösungen. Unsere speziell entwickelten Profilieranlagen ermöglichen die Serienproduktion von Blechprofilen direkt vom Coil mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz. Wir fertigen komplette Anlagen anhand von Kundenzeichnungen, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Von Standardprofilen bis zu vollständig kundenspezifischen Querschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Profilierlösungen inklusive Coileinzug, Stanzen, Profilieren, Schneiden, Stapeln und Automatisierungssystemen. Unsere Systeme können mit modernster Technik ausgestattet werden, wie z. B. Schnellwechsel-Kassetten, flexiblen Stanzsystemen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerten Zuführungen. ⚙️ PROFILTYPEN & BRANCHEN Wir fertigen Profilieranlagen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen, darunter: - Leitplanken-Produktionslinien - Produktionslinien für Schallschutzwände - Profile für Solarmontagesysteme - C-, U- und Z-Profile - Kabelkanal- & Kabelrinnenprofile - Regalträgerprofile für Lagerhaltung - Markteinrichtungssysteme - Abgehängte Metalldeckenprofile - Profile für Leuchtkörper-Gehäuse und -Deckel - Heizkörperabdeckungen (oben & seitlich) - Metallgitter- & Industrieprofile - Metalltür- & Türzargenprofile - PVC-Fenster- & Gipskartonprofile - Weinberg-/Obstbaupfähle - Bauteile für Landmaschinen - Komponenten für die Automobilindustrie - Paneelprofile für Lackieranlagen - Haushaltsgerätekomponenten - Coil-Stanzausführungen - Individuelle Spezialprofile ⚙️ TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN - Individuelle Maschinenauslegung nach Profilzeichnung - Hochpräzise Walzwerkzeugkonstruktion - Servogesteuerte Vorschubsysteme - Schnellwechsel-Kassettenoptionen - Automatische Breitenverstellung - Flexible Stanz- und Perforierlösungen - Robuste Maschinenbauweise - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette schlüsselfertige Produktionslösungen - Hocheffiziente Serienproduktion vom Coil - Gleichbleibende Produktqualität - Reduzierte Arbeits- und Fertigungskosten - Flexible Lösungen für unterschiedliche Branchen - Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Gbedpfxjy Anxas Adrsr 🏭 EINSATZBEREICHE - Bauindustrie - Lager- & Logistiksysteme - Solarenergietechnik - Landwirtschaft - Automobilzulieferer - Weiße Ware/Haushaltsgeräteindustrie - Metallmöbelsysteme - Infrastrukturprojekte - Allgemeine Blechverarbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Kundenspezifische Profilentwicklung - Hochgeschwindigkeits-Stanzanlagen - Automatische Verstellung der Profilbreite - Schnellwechsel-Kassettensysteme - Spezielle Werkzeugpakete - Schlüsselfertige Fabrikintegrationslösungen

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Metallverkleidung „Soffit“ Produktionslinie SPM-1 auto Die Metallverkleidung „Soffit“ Produktionslinie SPM-1 auto ist eine ausgezeichnete Lösung für Unternehmen, die im Bereich der Herstellung von Metallverkleidungen und Metallelementen für verschiedene Bauwerke und Gebäude tätig sind. Soffit-Profile sind sehr beliebt für die Gestaltung von Giebeln, Gesimsen und Dachböden. Ohne Perforation können sie Teil der Fassadenverkleidung verschiedener Gebäudekonfigurationen sein. Perforierte Löcher sorgen für zusätzliche Belüftung des Dachraums und somit für optimale Bedingungen für das Dachsystem. Die Luftzirkulation verhindert die Bildung von Kondenswasser und übermäßiger Feuchtigkeit sowie die Korrosion von Metalldachziegeln oder Trapezblechen. Die Metallverkleidung Soffit SPM-1 auto ist eine vollautomatische Linie. Diese Anlage kann als eigenständige automatische Maschine geliefert werden, bestehend aus einer Profilieranlage mit automatischem System und einer automatischen Profilguillotine, oder in Kombination mit einem Abwickler. Der Metall-Blechabwickler kann manuell für Metallrollen bis zu 800 kg betrieben werden oder automatisch, mit Schlaufensteuerung und Geschwindigkeitsregelung für Rollen bis zu 1.500 kg. Technische Daten: Abmessungen (mm): 6650 x 1200 x 1600 Gewicht (kg): 2.900 Antriebsleistung Profiliermaschine: 3 kW, 380V Antriebsleistung Guillotineschere: 1,1 kW Maximale Blechstärke (mm): 0,6 Anzahl der Umformstufen: 18 Walzendurchmesser (mm): 55 Profiliergeschwindigkeit (m/min): 10-15 Die automatische Rollformanlage für Soffit-Paneele SPM-1 auto fertigt Paneele in unbegrenzter Länge. Die Maschine besitzt 18 Walzenpaare und gewährleistet eine hohe Endproduktqualität. Ein spezielles Perforiermodul befindet sich im Endbereich der Maschine und ist für das Ausstanzen der Perforationslöcher während des Rollformens zuständig. Das Modul ist optional einsetzbar, sodass Paneele je nach Kundenbedarf sowohl mit als auch ohne Perforation gefertigt werden können. Gjdewwip Aspfx Adrobr Für die Walzen der Maschine verwenden wir Werkzeugstahllegierungen und fertigen diese auf hochpräzisen CNC-Drehmaschinen, was höchste Produktqualität garantiert. Die Guillotineschere am Maschinenausgang wird elektrisch angetrieben. Der elektrische Antrieb stellt im Vergleich zu pneumatischen oder hydraulischen Systemen anderer Hersteller die zuverlässigere Lösung für Trennscheren dar. Die Profiliergeschwindigkeit der Linie beträgt 10 bis 15 Meter pro Minute, wobei diese programmgesteuert angepasst werden kann. Technische Daten: Materialbreite (mm): 409 Materialstärke (mm): 0,4 – 0,6 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Profiliergeschwindigkeit (m/min): 10-15

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Gesamtbreite: 1.000 mm, Gesamtlänge: 1.600 mm, Gesamthöhe: 950 mm, Leistung: 1,5 kW (2,04 PS), Dachplatten-Rollformmaschine F3-27 mit Klammerentlastung LLC "Evolutioner" hat die Dachpaneel-Rollformmaschine F3-27 mit Klammerentlastung für die Herstellung von Metalldächern aus Doppelstehfalzprofilen entwickelt. Stehfalzdach ist weit verbreitet in der Herstellung von verschiedenen Gebäuden und Strukturen, in der Rekonstruktion von alten Häusern und architektonischen Objekten verwendet. Stehfalz verleiht dem Dach ein schönes Aussehen und unterstreicht seine Einzigartigkeit und ästhetische Gestaltung. Im modernen Bauwesen schmücken Stehfalzpaneele häufig die Fassaden der Wände verschiedener Gebäude. Mit der Dachdecker-Maschine F3-27 können Sie Metalldachplatten in verschiedenen Längen rollen, die Rolllänge ist unbegrenzt. Die Maschine ist recht leicht, so dass sie direkt am Aufstellungsort des Daches eingesetzt werden kann und die Paneele direkt vor Ort geformt werden können. Dadurch entfällt der Transport der fertigen Dachelemente von der Werkstatt zum Aufstellungsort, wodurch deren mögliche Beschädigung vermieden und Transportkosten eingespart werden. Gbedpfx Adjp Stgnorer Technische Einzelheiten: Walzlänge - unbegrenzt; Schalungsstufen: 7; Schlosshöhe (mm): 27 Die Metalldachpaneelmaschine F3-27 ist mit einem System zur einfachen Breitenverstellung ausgestattet. Um die Breite des Paneels einzustellen, müssen Sie nur das spezielle Rad drehen. Als zusätzliche Optionen mit F3-27 Rollformmaschine können Sie erhalten: - Querschneidemesser; - Längenmessgerät; - gerippte Paneelwalzen; - Radius-Paneelrollen; - Stehfalz-Handnähmaschinen; - elektrische Falzmaschine ESM-1; - Schiebeklammerschalungen; - feste Klammerschalungen; - Bodenabwickler; - Rippenplatten-Formmaschine RPFM; - automatische Schere mit automatischem System; Die tragbare Dachpaneelmaschine F3-27 verfügt über sechs Walzenpaare zur Herstellung einer Profilhöhe von 27 mm und ein zusätzliches Gestell zum Walzen von Klammerentlastungen. Eine Entlastungsklammer ist eine spezielle Biegung am Paneel, um darunter gleitende oder feste Klammern zu verbergen. Diese Klammern werden verwendet, um die Dachplatte mit dem Dachrahmen zu verbinden. Darüber hinaus produzieren wir folgende Metalldachpaneel-Maschinen: Stehfalz-Metalldachmaschine F3; Dachpaneelmaschine F3-9 mit Klammerentlastung; Schnappverschluss-Dachpaneel-Rollformmaschine SL-1; automatische Schnappverschluss-Dachpaneel-Maschine SL-1 auto;

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Wir bieten eine brandneue automatische Rollformerlinie für die Herstellung von Wellblech an. Je nach Kundenwunsch können wir Linien für 10, 20, 35, 44 oder 57mm Profilhöhe herstellen. Einige der Linien haben wir bereits auf Lager. Die Linie ist mit einer elektrischen Abwickelhaspel bis zu 10t Coils, einem Rollformteil, einer Schneideschere und einem Blechstapler für 10m Länge ausgestattet. Wir produzieren auch kundenspezifische Profilieranlagen, Metallfliesenanlagen, Ablänganlagen, Längsteilanlagen usw. Gbodpokhaadefx Adrjr Um mehr Informationen über unsere Maschinen zu erhalten, kontaktieren Sie bitte unsere Verkaufsabteilung

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Walzprofiliermaschine PO-1 für Fensterabdeckungen ermöglicht die Herstellung von Profilen für Fensterverkleidungen durch Walzen des Blechs durch Formwalzen. Eine Fensterleiste ist ein Element, das im Bauwesen beim Einbau von Fenstern häufig verwendet wird. In der Regel wird die Fensterleiste Schritt für Schritt mit einer manuellen Abkantmaschine gebogen. Dies ist ein billigeres, aber zeitaufwändigeres Verfahren. Das Metallblech muss für jeden Biegevorgang vormarkiert werden. Gedpfx Adelwt Aderobr Jede Biegung wird dann mit einer manuellen Biegemaschine durchgeführt. Der Bediener muss die erforderlichen Maße entsprechend den Markierungen einstellen, das Blech mit dem Fixiermechanismus der Maschine fixieren und dann biegen. Die Länge der Fensterverkleidung ist auf die maximale Arbeitslänge der Biegemaschine begrenzt. Daher ist jeder manuelle Biegevorgang zeitaufwändig und der Produktionsprozess wird teuer und ineffizient. Um den Produktionsprozess zu verbessern, bieten wir die Fenstertropfkappen-Rollformmaschine PO-1 an. Diese Maschine walzt das Fensterabdeckprofil auf beiden Seiten gleichzeitig in einem Arbeitsgang. Die Walzgeschwindigkeit beträgt 10 m/min. Die Maschine ist mit 7 Paaren von Formwalzen ausgestattet. Die Mindestbreite des Fensterprofils beträgt 120 mm, wenn es auf beiden Seiten gleichzeitig gewalzt wird, und die maximale Breite beträgt 610 mm. Zum Ändern der Breite der Fensterumrandung wird einfach der Verstellgriff verwendet, mit dem sich die Maschine sehr leicht von einer Breite zur nächsten umstellen lässt. Der Einstellvorgang ist also nicht zeitaufwendig. Es ist auch möglich, die Fensterabdeckkappe in zwei Schritten auf die Maschine zu rollen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformmaschine für Dachplatten F3 mit Abdeckung Die Walzprofiliermaschine F3 ist eine Dachdeckerausrüstung, die bei der Herstellung von Stehfalzdachpaneelen und der Montage von Stehfalzdächern eingesetzt wird. Mit Hilfe des Elektromotors wird das Drehmoment vom Motor über die Kettenräder und die Verbindungsketten auf die Walzrollen der Maschine übertragen, wodurch diese sich drehen und das erforderliche Profil formen. Zum Schutz der Arbeiter bei der Arbeit mit der Rollformmaschine für Dachpaneele bieten wir an, die Maschine mit Standard-Seitenabdeckungen und einer zusätzlichen Oberteilabdeckung zum Schutz des Formteils der Maschine auszustatten. So, mit Stehfalz Dachmaschine F3 mit Schutzabdeckungen Betreiber der Maschine wird von Verletzungen geschützt werden, und die Maschine würde von jedem externen Objekt geschützt werden, um in den Arbeitsmechanismus zu erhalten. Während der Arbeit mit der Dachmaschine ist es jedoch möglich, die obere Abdeckung abzunehmen und die Seitenabdeckungen der Maschine während der Arbeit zu belassen. Wenn die obere Abdeckung nicht benötigt wird, können Sie die Maschine auch ohne sie kaufen. Unsere Rollformer-Stehfalzmaschine ist leicht und mobil, so dass Sie mit ihr in Ihrer Werkstatt oder direkt am Ort der Dachinstallation arbeiten können, wodurch Sie Geld für Transportkosten sparen. Godpfx Adjh R I Iusrobr Walzprofilieren Dach-Panel-Maschine F3 hat spezielle Stellschraube, um die Maschine für verschiedene Plattenbreite Produktion einzustellen. Sie müssen nur die Stellschraube drehen, um die erforderlichen Plattenbreiten zu erhalten. Stehfalzdachmaschine F3 kann mit verschiedenen Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer arbeiten. Maschine kann eingestellt werden, um verschiedene Metallstärken zu rollen. Als zusätzliche Optionen mit F3 Maschine können Sie erhalten: Längenmessgerät gerippte Plattenwalzen Radius-Paneelwalzen Querschneidemesser Bodenabwickler Handverschließmaschinen Elektrische Verschließmaschine ESM-1 Gleitschalungen Rippenplatten-Formmaschine RPFM

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Stehfalz-Metalldachmaschine F3 mit Längenmesseinrichtung wurde von unserem Unternehmen zur Herstellung von Stehfalz-Dachpaneelen für die Montage von Dächern und Fassaden verschiedener Gebäude und Bauwerke konzipiert. Die Blechzuschnitte werden durch die Formwalzen der Maschine geführt, um die gewünschte Form der Stehfalzpaneele zu erhalten. Diese Produktionsmethode ermöglicht die Herstellung von Paneelen mit einer Geschwindigkeit von etwa 10 Metern pro Minute und passt zu jedem Dachdeckerbetrieb. Bfywfrix Die Maschine ist mit einem einfachen Breitenverstellsystem ausgestattet, so dass es nur wenige Minuten dauert, sie von einer Breite auf eine andere umzustellen. Godpfxoh Aw Rnj Adrebr Die F3-Maschine kann Platten mit einer Breite von 200 bis 700 mm verarbeiten. Es ist möglich, Bleche und Coils aus verzinktem Stahl, Kupfer, Zink, Aluminium, rostfreiem Stahl usw. zu verarbeiten. Maximale Metalldicke für die Bearbeitung - 0,8 mm. Stehfalz-Metalldachmaschine F3 kann in einem Standard-Set gehen, und mit zusätzlichem Zubehör, die zusätzliche Funktionalität der Maschine und die Vereinfachung des Arbeitsprozesses. Als zusätzliche Optionen bieten wir eine Bodenabwickelhaspel an, die dank ihres geringen Gewichts und ihrer geringen Größe direkt auf der Baustelle verwendet werden kann, so dass Sie das Coil auf die Abwickelhaspel legen und der Maschine zuführen können. Als Sonderzubehör können Sie ein Längenmessgerät erwerben, mit dem Sie die Dachplatten halbautomatisch auf die gleiche Länge bringen können, ohne sie mit Band und Lineal zu markieren. Mit diesem Zubehör können Sie wirklich Zeit sparen und Ihre Arbeit genauer machen. Mit [...]

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Unsere Firma hat eine Rollformanlage für Laibungsplatten entwickelt, um Laibungsplatten mit verschiedenen Längen herzustellen. Die Linie hat ein automatisches System, so dass Sie die Länge der Platten und die Anzahl, die Sie benötigen, eingeben können und die Maschine wird sie im automatischen Modus produzieren und automatisch schneiden. Die Maschine hat auch eine spezielle Schere zum Schneiden der Platten. Die Anlage kann optional mit einer manuellen oder automatischen Abwickelhaspel ausgestattet werden. So kann sie eine effektive Lösung für die Produktion von Soffittenpaneelen sein. Gbsdpfx Aorqg U Dodrsr

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Metallzaun-Rollformmaschine MFP-1 wurde von unserem Unternehmen für die Herstellung von halbrunden Zaunprofilen aus Metall entwickelt. Dieses Profil ist weit verbreitet und beliebt bei Unternehmen, die in der Herstellung, Installation und Verkauf von Metallzäunen tätig sind. Die Herstellung des Profils erfolgt schrittweise, zuerst werden die Kanten des flachen Metalls gesäumt, dann werden die Höhe des Profils und die halbrunde Form geformt, und in der letzten Stufe der Walzmaschine wird die Rippe in der Mitte des Profils geformt. Eine solche Anzahl von Umformstufen ermöglicht es, einen reibungslosen Blechwechsel während des Walzens sowie eine hohe Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Als Rohling kann ein Streifen mit der gewünschten Breite und Länge verwendet werden, der auf einer anderen Anlage - Blechschneidemaschine oder Tafelschere - vorgeschnitten werden kann. Nach dem Walzprofilieren können Sie das Ende der Zaunlatten mit Hilfe einer speziellen Schneidpresse aus unserer Produktion verschönern. Die Arbeitswerkzeuge dieser Presse haben eine spezielle runde Form und entsprechen der halbrunden Form der Zaunlatten, um einen entsprechenden Schnitt zu machen. Diese Werkzeuge werden aus speziellem Werkzeugstahl hergestellt und durchlaufen einen Härteprozess, um hohe Anforderungen an die Schneidwerkzeuge der Ausrüstung zu gewährleisten. Gbodpfxjm Twnlo Adrjr Unsere Firma kann als halbautomatische Walzmaschine für die Herstellung von Metallzaunpfählen und eine manuelle Stanzpresse für sie, sowie eine vollautomatische Linie zu produzieren. Eine solche automatische Linie für Metallzäune kann aus folgenden Komponenten bestehen: Konsolen-Metallabwickelhaspel, eine Walzmaschine, die mit einem Automatisierungssystem ausgestattet ist, das die Möglichkeit bietet, die Anzahl der zu walzenden Pfähle und ihre Länge zu programmieren, eine automatische elektrische Schere zum Schneiden des Metalls am Ende und ein Staplerteil. Auf diese Weise können unsere Kunden in Zusammenarbeit mit uns die beste Option für ihren Herstellungsprozess wählen, je nach dem geplanten Produktionsvolumen, Budget usw. Für weitere Details über die Metallzaun-Rollformmaschine MFP-1 kontaktieren Sie bitte unsere Verkaufsabteilung

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette, schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von gelochten Gerüstbohlen mit hoher Präzision und Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Diese Rollformanlage für Gerüstbohlen ist für die Produktion von gelochten Stahlbohlen ausgelegt, die in Gerüstsystemen und Bauanwendungen eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Einlauf bis zur fertigen Bohle. Die Linie ist für den durchgehenden Industrieeinsatz konzipiert und gewährleistet eine hochpräzise Umformung, gleichbleibende Lochungsqualität und zuverlässigen Langzeitbetrieb. PRODUKTIONSMÖGLICHKEITEN Das System ist ausgelegt für die Herstellung von: - Gelochten Gerüstbohlen - Rutschhemmenden Bohlenoberflächen - Verschiedenen Bohlenbreiten und -längen (kundenspezifisch) ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Abwickelhaspel - Richtmaschine - Servozuführung - Mechanische Presse - Loch- & Prägewerkzeug / Stanzsystem - Rollformanlage (Mehrstationen-Design) - Trennsystem - Förder- & Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Loch- und Prägesystem - Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen - Mehrstationen-Rollformstruktur für stabilen Profilierungsprozess - Schwerer Maschinenrahmen für den Dauerbetrieb - Modulares und kundenspezifisches Design - Automatisierung durch PLC- & HMI-Steuerung BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Fertigungslösung - Hohe Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Fertigung für unterschiedliche Bohlen-Designs - Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSBEREICHE - Bauindustrie - Hersteller von Gerüstsystemen - Herstellung von industriellen Plattformen - Infrastrukturprojekte REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen von Gerüstbohlen-Produktionslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen und technische Details erhalten Sie auf Anfrage. UNSERE ERFAHRUNG UMFASST UNTER ANDEREM: - Leitplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien - Produktionslinien für Lagertraversen Gsdpfxeyzfyfe Adrobr - Produktionslinien für Kabelrinnen - Verkaufsregal-Produktionslinien - Abgehängte Metalldecken-Produktionslinien - Produktionslinien für Solarrahmen und Montagesysteme - Produktionslinien für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinien für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinien für Metallgitter und Bohlen - Metalltür- und -zargen-Produktionslinien - Produktionslinie für PVC-Fensterprofil-Gipswände - Landwirtschaftliche und tierhalterische Anwendungen - Anwendungen im Bereich landwirtschaftlicher Fahrzeuge - Produktionslinie für lackierte Paneele - Anwendungen in der Automobilindustrie - Coil-Lochanwendungen - Anwendungen für die Hausgeräteindustrie

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Produktion von Leitplanken und Straßen-Sicherheitsbarrieren mit mehreren Profilvarianten. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische industrielle Lösungen. Diese Leitplanken-Rollformlinie ist für die hochpräzise und effiziente Herstellung von Straßensicherheitsbarrieren und Straßenschutzsystemen konzipiert. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zur Fertigproduktstapelung. Die Linie ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen. PRODUKTIONSFÄHIGKEIT Das System kann verschiedene Leitplanken- und Trägerprofile fertigen: 2-Wellen-Leitplanke (W-Balken) 3-Wellen-Leitplanke C-Pfosten-Profil Sigma-Profil Omega-Profil Ray A & Ray B Profile ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischem Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Richt-/Servozuführung Hydraulikpresse Stanz- & Lochwerkzeugsystem Rollformmaschine Fliegendes Scherenschneidsystem Fördersystem Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzises Rollformsystem Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen und Formen Schwere Maschinenkonstruktion für Dauerbetrieb Modulare und individuell anpassbare Linienkonfiguration Modernes Automatisierungssystem (PLC & HMI gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Produktionseffizienz Konstante Produktqualität Flexible Profilproduktion Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Verschiedene Profilgeometrien und Werkzeugvarianten Aufrüstungen der Automatisierungs- und Steuerungstechnik Integration in Coilbearbeitungsanlagen Kundenspezifische technische Lösungen Gsdpjyzfi Tjfx Adrsbr ANWENDUNGSBEREICHE Straßensicherheitssysteme Infrastrukturprojekte im Straßenbau Hoch- und Tiefbau Industrielle Barrieren-Systeme WEITERE FACHGEBIETE UNSERER LINIEN: Leitplanken-Produktionslinien C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien Traverse-Produktionslinien für Logistiklager Kabeltragsystem-Produktionslinien Regalsystem-Produktionslinien für den Handel Deckenpaneel-Produktionslinien (abgehängte Metalldecken) Rahmen- und Träger-Produktionslinien für Solaranlagen Produktionslinien für Gehäuse und Deckel von Beleuchtungskörpern Produktionslinien für Heizkörper-Ober- und Seitenteile Produktionslinien für Metallgitter und Laufbretter Produktionslinien für Metalltüren und Türzargen PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinien Landwirtschafts- und Viehzucht-Anwendungen Landwirtschaftliche Fahrzeuganwendungen Produktionslinien für Paneele von Lackieranlagen Automobilindustrie-Anwendungen Coil-Stanzanwendungen Haushaltsgeräteindustrie-Anwendungen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Schlüsselfertige Komplett-Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidanlagen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Diese Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele wurde für die Fertigung hochwertiger Lärmschutz-Paneele entwickelt, die in Straßen-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coil-Ladewagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Zuführsystem mit Schweißanlage, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Rollformanlage, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so eine kontinuierliche und effiziente Produktion. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl sowie hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): Bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: Bis zu 1250 mm (Kompatibel mit internationalen Coil-Standards) Coil-Gewichtskapazität: Bis zu 10 Tonnen (Hochtonnen-Abwicklerintegration) Produktionsgeschwindigkeit: Variabel bis 30 m/min (Optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Rollformen mit moderner Servomotor-Technologie Gjdpoyy Spksfx Adrsbr LINIENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Zuführsystem mit Schweißvorrichtung Hydraulikpresse (20 Tonnen) Lochstanz- und Ausklinksystem Rollformanlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Hydraulisches Schneidsystem Auslauf-Fördersystem TECHNISCHE MERKMALE CNC-bearbeiteter, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profiliersystem Servo-gesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulares und individuell anpassbares Design Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Schlüsselfertige Komplettlösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierliche und stabile Produktion Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderung ANWENDUNGSGEBIETE Lärmschutzwände für Straßen Akustikpaneele für Bahnlinien Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Variierende Stationsanzahl (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneel-Design und Werkzeuganpassung Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Integration mit Coil-Bearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot aufgeführten Abbildungen zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Schallschutzpaneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere erwiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Wir haben verschiedene Arten von Kugelmühlen, wie z.B. Batch-Kugelmühlen, Stabmühlen, Zement-Kugelmühlen, Bergbau-Kugelmühlen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Details entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen. Gbodpfxsq I Nw Ie Adrjr

Zustand: gebraucht, Linie zur Herstellung von Cevapcici und Cevapi (Mühle mit Mischer, Portioniereinrichtung und Bandtransporter) Gjdpfx Ajg Atrvodrjbr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Hersteller: Deighton Modell: Econoline 200 Baujahr: 2022 Zustand: Gebraucht Lager-Nr.: 3405 Deighton Formmaschine Typ: Formatic R2200 / 180 Seriennummer: R2200/22/10/368 Kapazität: max. 4400 Produkte pro Stunde Trichterinhalt: 20 Liter Godpsznk Acofx Adrobr Bandbreite: 120 mm Leistung: 230VAC, 1-Phase, 50Hz, 0,75kW Abmessungen: 1150 x 900 x 1500 mm Gewicht: 95 kg Deighton Plattierer Typ: FL Seriennummer: FL 16/04/036 Bandbreite: 175 mm Leistung: 230VAC, 1-Phase, 50Hz, 0,18kW Abmessungen: 1450 x 650 x 1200 mm Gewicht: 48 kg Deighton Panierer Typ: 200W Econodust M/C Seriennummer: ED 22/09/068 Bandbreite: 200 mm Leistung: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Abmessungen: 1600 x 950 x 1400 mm Gewicht: 140 kg Deighton Eiweißbeschichtungsmaschine Typ: 200W Weir Econorobe M/C Seriennummer: WER 22/09/067 Bandbreite: 200 mm Leistung: 3 x 400V, 50Hz, 0,88kW Abmessungen: 1600 x 950 x 1400 mm Gewicht: 140 kg Deighton Eiweißmischer Typ: Battermixer Seriennummer: M 22/10/073 Mischvolumen: 200 Liter Leistung: 230VAC, 1-Phase, 50Hz, 1,5kW Abmessungen: 1400 x 600 x 1250 mm Deighton Panierer Typ: 200W Econodust M/C Seriennummer: ED 22/09/069 Bandbreite: 200 mm Leistung: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Abmessungen: 1600 x 950 x 1400 mm Gewicht: 140 kg Deighton Tempierer Typ: 200W Dip-Econorobe M/C Seriennummer: ER 22/10/072 Bandbreite: 200 mm Leistung: 3 x 400V, 50Hz, 0,4kW Abmessungen: 1550 x 750 x 1350 mm Gewicht: 130 kg Deighton Paniermaschine Typ: 200W Econocrumb M/C Seriennummer: EC 22/09/070 Bandbreite: 200 mm Leistung: 3 x 400V, 50Hz, 1,7kW Abmessungen: 1600 x 850 x 1800 mm Gewicht: 170 kg Deighton Frittierband Typ: Econofry M/C Seriennummer: EF 22/09/071 Bandbreite: 200 mm Frittierlänge: 1750 mm Heizung: elektrisch Leistung: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Teflon-Zuführband, Oberband, Inline-Filtersystem, Vorratstank mit Pumpe und Hebesystem.

Baujahr: 1978, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine Rollformanlage Instytut Obróbki Plastycznej (Polen) für die plastische Metallumformung steht zur Verfügung. Walzenstationen: 12, Wellendurchmesser: 50mm, max. Profilbreite: 300mm, max. Profilstärke: 2mm, Gesamtanlagendimensionen X/Y: ca. 20m/4m. Inklusive automatischer Abschneideeinheit mit inkrementeller Längenmesseinrichtung und einer Ablaufhaspel. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Gsdpfxozhw Swe Adrsbr

Zustand: sehr gut (gebraucht), Die Mindestabnahme beträgt 8 Stationen, der Preis pro Station beträgt 4.000 Euro. Die Stationen sind neu. Die Linie besteht aus Stationen zum Profilieren von Wellen mit 50 mm Durchmesser und 8 mm Passfedernut. Materialzufuhr von 0,4–2,5 mm, Bandbreite 320 mm 8 Stationen pro Tisch, 15-kW-Motor mit Untersetzungsgetriebe. 4 Stationssätze sind auf 45 x 700 x 1500 mm dicken Stahlträgerplatten montiert. Dies ermöglicht den Austausch von Rollen, die mit verschiedenen Ersatzmodulen für die fertigen Profilierstationssegmente ausgestattet sind. Diese Konfiguration umfasst zwei Tischsegmente mit jeweils 8 Stationen, was 16 Profilierstationen ergibt. Der angegebene Preis gilt pro Stationssatz auf einem bestimmten Tisch. Diese Tische können je nach Profilausführung (z. B. 8, 16, 24, 32) konfiguriert und montiert werden. Der Tisch verfügt über eine Bandführung und einen Türkenkäfig, einen Richtkopf sowie eine Profilausgabevorrichtung vor dem Guillotineschneiden, eine fliegende Säge oder eine feste Aufnahmevorrichtung. Gbedpowxv Nlofx Adrjr Wir bieten verschiedene Konfigurationen solcher Lösungen für diese Tische an. Beim Austausch der Wellen können wir eine maximale Eingangsbreite von 550 mm erreichen.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1989, - GEBRAUCHT - PROFILWALZANLAGE STATIONEN: Nr. 20 GEWICHT: 25.000 kg Gsdezqwf Nepfx Adrobr GESAMTABMESSUNGEN: 7300 x 2400 x 1500 mm HINWEIS: PROFIL: BREITE VON 85 mm BIS 670 mm; LÄNGE VON 2000 BIS 5000 mm; DICKE VON 0,6 BIS 1,5 mm, AUTOMATISCH; KEINE 5 4-STATIONEN-WALZWERKE; WALZLINIE ZUR HERSTELLUNG VON KABELKANÄLEN UND KABELWANNENABDECKUNGEN; AUSGESTATTET MIT BE- UND ENTLADEROLLENBÄNDERN.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Zum Verkauf: Konig Industrie Rex I 6/5-reihig Grammatur: 33 – 95 g Baujahr: 2011 Sehr gut gepflegt Schaltpläne vorhanden + Trichter mit Ölsystem + Abstreifbänder Hinweis: Der Schaltschrank fehlt. (Neupreis Schaltschrank ca. 10.000 €) Es ist jedoch möglich, diese Rex direkt an einen Gärschrank mit vorhandenem Schaltschrank anzuschließen. Transport nach Absprache. Besichtigung vor Ort möglich. Preis: 35.000 € EXW Bei Fragen oder Anmerkungen können Sie uns gerne kontaktieren. Mit freundlichen Grüßen, Gbedpfxsw Edmfo Adrsr Leo Holland

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1990, Koenig KGV-Brötchenlinie - gebraucht - Baujahr ca. 1990 - 5-reihig - Leistung ca. 5.000 Stück/h - Teigteilermaschine Rex - Gewichtsbereich 30-90 g - Produktionsmaschine - Technischer Zustand gut - Demontage durch den Käufer selbst in der Bäckerei / Option für Demontage durch den Käufer - Preis auf Anfrage Gbodpfx Adozp Hp Iersr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Modulare, erweiterbare Konstruktion Arbeitsbreite ca. 600 mm Elektrische Versorgung 400 V Nennstrom 16 A Frequenz 50 Hz, zur Bestätigung Durchsatz bis zu 7.500 Stück/h Programmierbare Steuerung mit Touchscreen 50 speicherbare Programme Rex-Kopf, je nach Konfiguration Gewichtsbereich 35 bis 85 g mit Basic Rex Gewichtsbereich 50 bis 110 g mit Basic Rex Vorlaminierung vor der Gare Ruhegarraum Optional: Klimatisierung des Ruhegarraums Austauschbare Prägestation Optional: Längsschneidestation Formstation RR, je nach Konfiguration Formstation WK-RR, je nach Konfiguration Saatgutverteilungseinheit, je nach Konfiguration Automatische Ablegung auf Platten oder Gitter Antriebsleistung 3,5 bis 5,3 kW Klimatisierung des Garraums 4,4 kW Wasser für den Garraum, max. 15 l/h bei 2 bar Wasser für die Saatgutverteilung, 40 l/h bei 2 bar Maximale Höhe ca. 2.640 mm Gebrauchte Produktionslinie für kleine Backwaren – König Combi Line Die gebrauchte König Combi Line ist eine modulare Produktionslinie, die für die Automatisierung der Teilung, Rundung, Ruhegare, Formgebung und Ablegung von kleinen Backwaren konzipiert ist. Ihr erweiterbares Design ermöglicht die Kombination verschiedener Module je nach gewünschten Produkten, erforderlichem Durchsatz und Organisation der Bäckerei. Das Typenschild identifiziert diese Anlage als eine Combi Line, hergestellt von König Maschinen Kft. Die sichtbare Maschinen-Nummer ist 06.6.0070. Der Beginn des Konfigurationscodes scheint auf eine Version mit einer Breite von 600 mm hinzuweisen, aber die vollständige Zusammensetzung der Linie muss durch die Inventarisierung der vorhandenen Module bestätigt werden. Was diese Linie auszeichnet Die Combi Line basiert auf einer modularen Architektur, die die Herstellung vieler Formate mit einer einzigen Anlage ermöglicht. Je nach Konfiguration kann sie einen Rex-Teilungs- und Rundungskopf, eine Vorlaminierung, einen Ruhegarraum, eine Prägestation, eine Formstation, eine Saatgutverteilungseinheit und eine automatische Ablegeeinheit integrieren. Diese Modularität erleichtert die Anpassung der Linie an veränderte Produktionsanforderungen. Zusätzliche Geräte können später hinzugefügt werden, ohne die gesamte Anlage ersetzen zu müssen. Gedpfjzp H Epsx Adrobr Wichtige Vorteile Modulare und erweiterbare Konstruktion Automatisierte Produktion vieler kleiner Backwaren Durchsatz von bis zu 9.000 Stück pro Stunde Schonende Verarbeitung des Teigs mit Rex-Köpfen Speicherbare Einstellungen je nach Produkt Schneller Werkzeugwechsel für die Prägung Automatische Ablegung auf Platten, Gitter oder Bretter Große Auswahl an Form- und Veredelungsmodulen Saatgutrückgewinnung zur Minimierung von Verlusten Leichter Zugang für Reinigung und Wartung Je nach Konfiguration herstellbare Produkte Die Combi Line kann runde, ovale, abgeflachte, laminierte, geprägte, geschnittene, gerollte oder gesäte Teiglinge herstellen. Sie eignet sich besonders für Hamburgerbrötchen, Hotdog-Brötchen, Milchbrötchen, Kaiserbrötchen, Kornspitz, dekorative Brötchen, Donuts, Bocadillos und lange Backwaren wie halbe Baguettes. Sie kann Teige auf Weizenbasis, Mischteige, Teige mit Getreide und verschiedene Hefeteige verarbeiten, vorausgesetzt, diese sind mit dem Teilungskopf und den installierten Werkzeugen kompatibel.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Form-, Panier- und Frittierlinie in Top-Spezifikation. Neu angeschafft im Jahr 2022 und nur wenige Monate im Einsatz gewesen. Fritteuse 6 m x 650 mm verfügt über 800 Betriebsstunden. Gbodpjzii N Dofx Adrer