Cnc-Bearbeitungszentrum Für Profile gebraucht kaufen (20.163)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1999, Sofort ab Standort frei : CNC Vertikal Bearbeitungszentrum EMCO Type VMC 600 Baujahr 1999 Heidenhain TNC 426 D Elektronisches Handrad Verfahrwege X/Y/Z 1200/410/370 mm SK 40 Magazin 24 fach Drehzahlen bis 6000 U / min Fodpfxozcwc Te Ammoph Spannstöcke 3 Gewicht 4 to Zum Preis von Euro 6.500.--.. zzgl. Mwst. ab Standort SK 40

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2011, Angeboten wird ein vertikales Drei-Achs-Fräszentrum. Verfahrwege X/Y/Z: 1524mm/660mm/610mm, Tisch: 1675mm x 660mm, Spindeldrehzahl: 12000U/min, Werkzeugaufnahme: SK40, Werkzeugwechsler: 24 Plätze, Spindelstunden: 1937h (Spindel getauscht 10/2019), Späneentsorgung: Kratzbandförderer, Steuerung: WinMax. Ausgestattet mit 3D-Messtaster Renishaw, Kratzband-Späneförderer, Kühlmittelanlage, Spindelkühler, Kühlwasserspritzpistole, Späne-Spritzschutzkabine, Spülsystem zur Späneentfernung, elektronischem Handrad, Synchrongewindeschneiden, DXF-Software, Kühlluft durch Spindel umschaltbar. Gewicht: ca. 8400kg, Gesamtmaße X/Y/Z: ca. 4650mm/3470mm/3030mm. Besichtigung nach Absprache möglich. Fjdpsy Ulmlsfx Ammsph

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Grundmaschine M800 X5 TV 1 BEARBEITUNGSFELD X: 5.020mm Y: 1.830 mm Z : 675 mm Durchlasshöhe : 300mm (ab 50mm Saugerhöhe) MASCHINENSTRUKTUR Die Basisstruktur ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Teile über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatischen geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. ACHSENBEWEGUNG Die Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). Die perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert. Max. Achsgeschwindigkeiten: · X- Achse = 90 m/min · Y- Achse = 90 m/min · Z- Achse = 30 m/min Sicherheitsvorrichtung mit Bumper und Lichtschranke 1 Um den beweglichen Ständer sind Bumpers mit Sensoren eingerichtet und vor der Maschine ist ein Lichtschrankensystem eingebaut. Wenn der Bediener in die aktive Zone einläuft wird die Achsgeschwindigkeit der X-Achse auf einem niedrigeren Wert von 25 m/min reduziert, ohne dass die Maschine stoppt. Das System ermöglicht das Auflegen von Werkstücken, während der Bearbeitung im Pendelverfahren, ohne die nachteilige Einschränkung der Zutrittsbereiche, wie bei Trittmattensystemen. Dies verhindert ungewollte Unterbrechungen des Bearbeitungszyklus und ermöglicht mehrer Freiheit der Bewegungen um den Arbeitstisch. CE Bescheinigung für das Sicherheitssystem 1 Sicherheitsschutzgitter 1 Schutzgitter seitlich und hinten Aut. Zentralschmierung über die CNC-Steuerung geregelt 1 Die Schmierung der X- Y und Z-Achsen über CNC-Steuerung; in regelmäßigen Abständen geregelt, ohne manuelle Eingriffe an der Maschine. Zentraler Absaugstutzen 1 Alle einzelnen Absaugstutzen der Bearbeitungsaggregate, werden in einem Zentralstutzen zusammengeführt. Innerhalb des Stutzens gibt es verschiedene Schieberklappen, die über die NC- Steuerung gesteuert werden. Auf diese Weise wird die benötigte Absaugluftleistung reduziert. Spänetransportband 1 Maxi - 5 Achs Elektrospindel 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5 Achselektrospindel mit Leitung von 11 kW bei 20.000 1/min im S1 (100% ED) Drehzahl: max. 20.000 1/min Drehrichtung links/ rechts Flüssigkeitskühlung Werkzeugschnittstelle HSK 63F Inverter 18 kW stufenlos gleichmäßige Leistungsabgabe Max. Drehung B-Achse = 200° (+-100°) C-Achse = 650° Dank den nicht orthogonalen Achsen ist es möglich, komplexe horizontale Positionierungen auf geringen Arbeitsraum aus zu führen. Dieses erlaubt die Bearbeitung von komplexen Geometrien ohne die Gefahr der Kollis Fpjdpfx Amjxy Tmnjmjh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Arbeitsfeld: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Durchlasshöhe Bedienterminal: 24" LED Farbdisplay Handterminal zur Steuerung der Achsengeschw. Software: "Woodflash Vakuumpumpe 90m³/h/50 Hz bzw. 108 ³/h / 60 Hz Frässpindel 12 kW HSK F63 (12.000 U /min.) 12-Fach Linear-Wekzeugwechsler links am Maschinenständer + Pickup Platz Bohrkopf DH 16 4H 2S: Vertikal 12 Spindeln Horizontal 4 Spindeln 2 Nutsägen Fodexy Tlwopfx Ammoph Lagerort: Nattheim

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2009, 5-Achsen CNC-Bearbeitungszentrum - universal - Fpsdjy Smvcspfx Ammsh Hersteller: RÖDERS Maschinen-Modell: RXP 800 DS Baujahr: 2009 TECHNISCHE DATEN Verfahrwege - X-Achse: (mm) 475 - Y-Achse: (mm) 600 - Z-Achse: (mm) 400 - A-Achse (Schwenktisch) +/- 95 - C-Achse (Drehtisch) 360 AUSSTATTUNGSMERKMALE + Automation RC 4 + Späneförderer

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 30.663 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 87391, Steuerung HEIDENHAIN TNC530, Verfahrweg X/Y/Z: 2x 750x500x600 mm, Schwenktisch, Werkzeugaufnahme SK40, 22 Werkzeugplätze, Späneförderer AXA FSB 300/TLG:38,1, Serien-Nr.: 171153-1, 87391, Baujahr: 2014 Fodpfey T Nygjx Ammsph

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Technische Daten: TISCH Tischfläche 700 x 350 mm Tischhöhe ab Flur 835 mm T-Nuten 16 mm x 63,5 mm / 4 Stck. Werkstückgewicht max 350 kg Verfahrwege: X 610 mm Y 355 mm Z 460 mm Abstand Spindelmitte zu Säulenfläche 415 mm Abstand Spindelnase / Tisch min. 70 mm / max. 530 mm SPINDEL Spindelaufnahme SK 40 / DIN 69871 (Anzugsbolzen: DIN 69872) Spindeldrehzahlen stufenlos 10000 Upm Spindelantriebsmotor Siemens: 7,5 / 11,0 KW ACHSENVORSCHÜBE, digitale Vorschubmotore, Direktantriebe Alle 3 Vorschubmotoren sind direkt angeflanscht. Antrieb ohne Zahnriemen! Hersteller der Kugelrollspindeln: HiWiN X-Achse Vorschubmotor: Siemens Kugelumlaufspindel: Ø 32 x 10; C 5 Y-Achse Vorschubmotor: Siemens Kugelumlaufspindel: Ø 32 x 10; C 5 Z-Achse Vorschubmotor: Siemens Kugelumlaufspindel: Ø 32 x 10; C 5 VORSCHUBGESCHWINDIGKEITEN: Eilgänge: 20 M/min. für X und Y-Achse, 18 M/min. für Z-Achse Vorschübe: X - Y: 1-10 M/min. GENAUIGKEIT Positionierung: (innerhalb 300 mm) +/- 0,005 mm Wiederholungsgenauigkeit: +/- 0,004 mm WERKZEUGWECHSLER Werkzeugaufnahme: DIN 69871 mit Anzugsbolzen DIN 69872 Wechslersystem standard: Scheibenwechsler ohne Arm Kapazität: 10 Werkzeuge Wechselzeit: ca. 20 Sekunden max. max. Werkzeuggewicht: 7,0 kg größter Werkzeugdurchmesser: 93 (120) mm max. Werkzeuglänge: 300 mm LUFTVERSORGUNG Benötigter Druck: 6,5 bar Luftverbrauch: 300 l / min. Standardzubehör: - CNC-Steuerung SIEMENS 828 D mit Bedienoberfläche "SHOPMILL" - Große Auswahl an Fräs-und Bohrzyklen - Bearbeitungszyklus für Konturtaschen / Konturzapfen mit Inseln, etc. - Grafikfunktionen - Werkzeugverwaltung - Anwender CF-Karte auf der Bedientafelfront Fedpfx Amjzcazxjmsph - RS 232 C - Schnittstelle - USB-Schnittstelle auf der Bedientafelfront - RCS-Commander: frontseitige ETHERNET-Schnittstelle f. Notebook-PC - 100 Mbit/sec. TCP / iP ETHERNET-Schnittstelle zur Anbindung an ein Firmennetzwerk - tragbares elektronisches Handrad - Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter (Ridgid Tapping) - Spindelorientierung - Farbbildschirm (LCD) 10,4" - Manuell in allen 3 Achsen - Halbautomatisch mit manueller Bedienung des Vorschubes - Automatisch mit Zyklenfunktion, CNC-Bedienung ohne CNC-Kenntnisse - ISO-Programmierung - Verknüpfung von Zyklenprogrammen und ISO-Programmen - großer Speicher für erstellte Programme - Vollkabine (CE) - Wärmetauscher für den Schaltschrank - automatische Werkzeugklemmung - automatischer Werkzeugwechsler mit 10 Werkzeugen - Spindelausblasung - Kühlmitteleinrichtung inkl. Ölabscheider - Automatische Zentralschmierung - Arbeitsleuchte - Elektronisches Handrad für alle 3 Achsen - CE-Konformität, EMC Filter - 24 Monate Vollgarantie Siemens "RSV" - Lackierung zweifarbig: weiß RAL 7035, schwarz RAL 7021 - Erhöhung der Spindeldrehzahl auf 10000 UpM - Späneförderer in Scharnierkettenausführung - Kühlmittelzufuhr durch die Frässpindel (Innenkühlung) mit 20 bar Hochdruckpumpe = 55 l/min., separatem Tank - automatischer Werkzeugwechsler ohne Arm mit 16 Werkzeugen - Vorbereitung 4. Achse

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 7.246 h, Verfahrweg X-Achse: 550 mm, Verfahrweg Y-Achse: 550 mm, Verfahrweg Z-Achse: 510 mm, Drehzahl (min.): 10.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 20 U/min, Ausstattung: Späneförderer, CNC-Bearbeitungszentrum, gebraucht Fabrikat : DMG MORI Typ : M1 - Plus Baujahr : 2021 Kauf / Abnahme : 26.5.2022 als Vorführmaschine Betriebsstunden : Spindel : 4.049 h Gesamt : 7.246 h Steuerung : Siemens Sinumerik 828D + Job Shop Arbeitsraum : X - Weg : 550 mm Y - Weg : 550 mm Z - Weg : 510 mm Spindel : Drehzahl : 20- 10.000 min-1 Fpedpfozbvqgex Ammeh Leistung : 13/9 kW Aufnahme : SK 40 DIN 69871 Werkzeugwechsler : 24-fach Ausstattung : - Renishaw 3D-Taster - Renishaw Werkzeugtaster - Späneförderer links - Spülpistole

Zustand: gebraucht, Horizontal Bearbeitungszentrum mit 2-fach Wechseltisch STEINEL Typ BFZ 5 mit CNC Steuerung SIEMENS Sinumerik 810 M Fpjdpfx Asutuyiemmeh Fabr. Nr. 34 Baujahr 1988 Verfahrweg X: 500 mm, Y: 400 mm, Z: 320 mm Aufspannfläche, Tischfläche 500 x 400 mm Werkzeugaufnahme ISO 40 Spindeldrehzahl max. 6300 U/min. stufenlos Hauptspindel Antrieb 12 kW Netzanschluß 380 Volt, 50 Hz, 30 kVA - Werkzeugwechsler mit 24 Werkzeugplätzen - Wechseltisch mit 2 Stationen - Schnittstelle für Datentransfer - Kühlmitteleinrichtung mit Späneförderer Platzbedarf L x B x H 4100 x 2500 x 2650 mm Gewicht ca. 8 ton. guter Zustand Transportabmessungen: Maschine L x B x H 3200 x 2500 x 2650 mm, ca. 7,5 ton. Späneförderer L x B x H 3500 x 1100 x 2100 mm, ca. 600 kg

Zustand: gebraucht, CNC Vertikal Bearbeitungszentrum HURCO Typ BMC 30/M Serial No: B3M92202056AB : 9650234 Baujahr 1996 CNC Bahnsteuerung Ultimax 3 Fahrwege X: 760 mm, Y: 460 mm, Z: 610 mm Tischgröße (Aufspannfläche) 1010 x 400 mm Tischgröße (mit Wassernut) 1120 x 500 mm Spindelaufnahme SK 40 Abstand Spindelnase - Tisch 150 - 760 mm Ausladung 450 mm Spindeldrehzahl 80 bis 8000 U/min. stufenlos Fjdpfstrhq Hsx Ammeph Vorschub 3 bis 16.000 mm/min. Eilgang 24 m/min. Spindelantrieb 7,5 kW bei 30min / 5,5 kW bei 100% Netzanschluß 400 Volt, 50 Hz - CNC Bahnsteuerung Ultimax 3 (mit Hardware-Update z.B. TFT Monitore) - elektronisches Handrad - Indirektes Meßsystem mit Drehgebern auf der Kugelrollspindel - Werkzeugwechsler mit 24 Werkzeugplätzen - Vollschutzkabine mit Schiebetür - drehbares Bedienpult - Spindelantriebe Yaskawa (Japan) - pneum. mechanischer Werkzeugspanner - Kühlmitteleinrichtung nebenstehend, von hinten untergeschoben - Wannenausspülung Maschinenbreite 2400 mm Platzbedarf für den Transport L x B x H 3400 x 2400 x 2550 mm Gewicht ca. 4800 kg guter Zustand

Zustand: gebraucht, CNC Vertikal Bearbeitungszentrum HURCO Typ BMC 25/M Serial No: ZB9-001-052 Baujahr ca. 1995 Fahrwege X: 610 mm, Y: 410 mm, Z: 560 mm Fpodpfxow Nklhs Ammjh Tischgröße (Aufspannfläche) 845 x 400 mm Tischgröße (mit Wassernut) 1050 x 500 mm Spindelaufnahme SK 40 Abstand Spindelnase - Tisch 155 - 710 mm Tischbelastung max. 500 kg Ausladung 420 mm Spindeldrehzahl max. 10000 U/min. Vorschub 3 bis 5080 mm/min. Eilgang 10 m/min. Spindelantrieb ca. 5,5 kW Netzanschluß 400 Volt, 50 Hz - CNC Bahnsteuerung Ultimax 3 mit zwei TFT Monitoren - elektronisches Handrad - Indirektes Meßsystem mit Drehgebern auf der Kugelrollspindel - Werkzeugwechsler mit 20 Werkzeugplätzen - Vollschutzkabine mit Schiebetür - drehbares Bedienpult - Spindelantriebe Yaskawa (Japan) - pneum. mechanischer Werkzeugspanner - ohne Kühlmitteleinrichtung - Pumpe vorhanden - Kühlmittelwanne fehlt Maschinenbreite 2400 mm Platzbedarf für den Transport L x B x H 3000 x 2400 x 2650 mm Gewicht 4200 kg guter Zustand

Zustand: neu, MASTERWOOD CNC Bearbeitungszentrum Typ MVD 900 - Edition Partnership - Ausstellungsmaschine Bearbeitung im Durchlauf, Kugelgewindespindeln an allen Achsen, Netzwerkkarte für Fernwartung, integrierter Schaltschrank, Sägeaggregat zum Nuten in X-Richtung, Pick-Up-Werkzeugwechsler, Zentralschmierung automatisch, Sensor für Plattenvermessung ----- Technische Daten ----- min. Werkstücklänge X: 250 mm, min. Werkstücklänge Y: 80 mm, min. Werkstückdicke: 10 mm, max. Werkstücklänge X: unbegrenzt mm, max. Werkstücklänge Y: 990 mm, max. Werkstückdicke: 60 mm, Motorleistung Hauptspindel: 4,5 kW, Drehzahl Hauptspindel: 1.000 - 18.000 U/min., Aufnahme Hauptspindel: ISO 30, Anzahl vertikale Bohrspindeln: 20 Stück, Sägeblatt Ø von Sägeaggregat: 125 mm, Anzahl Werkzeuge im Wechsler: 6 Stück, Fpedpfx Amsyrhcpsmjh Absauganschluss Ø: 100 + 100 mm Inkl: - komplette Werkzeugbestückung: Bohrersatz für Bohrkopf, 1 HW Nutsägeblatt, 2 x DP-Nutschaftfräser, 1 HW-WP-Schlichtfräser, 3 Spannzangenfutter mit Spannzangen - neue Ausstellungsmaschine -

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Arbeitsbereich: X=2970 mm / Y=1725 mm Achsenverfahrgeschwindigkeiten: X= 60 Y=45 Z=25 m/min Gewicht: 3200 kg Fedew Dcccspfx Ammeph Lagerort: Nattheim

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Verfahrweg: X=4400 Y= 2195 Z=440 mm Arbeitsfeld in X= 3650 mm Y=1560 mm Durchlass: 330 mm Elektrospindel SCM Power 2000 Frässpindel High Speed mit 13 kW Leistung Drehachse Vector (C-Achse) Reiningungsgebläse für Werkzeug am Fräsaggregat Werkzeugaufnahme HSK 63 F Drehzahl 600 - 24.000 1/min stufenlos über Inverter Motorleistung 8,5 kW Werkzeugaufnahmen: 6 Stk Werkzeugwechsler´: Rapid 12 (12 Plätze) Vakuumpumpe 250 m³/h / 5,5 kW Max. Unterdruck: 0,9 bar Referenzanschlag an den Tischseiten Bohraggregat mit 11 Spindeln (7 vertikal / 4 horizontal) Steuerung: NUM Serie 1000 Benutzeroberfläche: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Gesamtanschlusswert: max. 27,5 kW Gewicht: 5200 kg Lagerort: Nattheim Fpjdjw Dcb Sepfx Ammeh

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1989, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, WEINIG Unicontrol UC 10-5 Fensterfertigungsmaschine Fodpexmr N Ijfx Ammeph 1. Elektronisch gesteuerte Kappsäge mit Laser-Umschaltung vom Sägeschnitt auf Nullschnitt, Motor 3 kW 2. Nutschspindel 50 x 630 mm für Werkzeuge 6 x 80 mm, Motor 15 kW 3. Längs-/Synchronprofilspindel 50 x 320 mm für Werkzeuge 4 x 80 mm, Motor 11 kW 4. Nutschspindel (zwischen der 1. und 2. Hebespindel) D = 40 x 40 mm, axial indexiert, Motor 3 kW 5. Längsprofilspindel 50 x 320 mm für Werkzeuge 4 x 80 mm, Motor 11 kW 6. Längsprofilspindel 50 x 320 mm für Werkzeuge 4 x 80 mm, Motor 11 kW 7. Spannspindel 40 x 150 mm, Achszyklus 3 Positionen, Radialzyklus 2 Positionen, Motor 3 kW Säge- und Nutschspindel auf der rechten Seite, Motor 3 kW Beschlagsfrässpindel 40 x 150 mm, Motor 3 kW Verstellbarer Vorschub 6-12 m/min, Motor 1,1 kW 4-Positionen-Zählwerkwechsler Elektronischer Längenanschlag 3.600 mm Rückführung des Werkstücks über automatisches Drehsystem Automatisierungspaket Flügelauflage mit Intervallsteuerung Doppelkleinteile-Paket Arbeitstische mit laminiertem Gewebe (für geschliffene Flächen) Andruckführung links, max. Holzbreitenunterschied 100 mm Maschine technisch und optisch in sehr gutem Zustand

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Startech cn HAUPTMERKMALE FLEXIBLE UND INDIVIDUELL GESTALTETE PRODUKTION VERBUNDEN MIT GESCHWINDIGKEIT UND PRÄZISION DAS BOHREN VON OBEN MIT BEZUGNAHME AUF DIE OBERSEITE DER PLATTE ERMÖGLICHT EINE ABSOLUT PRÄZISE BEARBEITUNG NUMERISCHE STEUERUNG MIT 7" FARBBILDSCHIRM: EINFACH UND INTUITIV TECHNISCHE DATEN Startech CN ACHSEN Max. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Arbeitsbereich Bohren/Nuten mm 0 x 800/0 x 800 Hub der X-Achse mm 750 Max. Verfahrgeschwindigkeit der X-Y-Achsen m / min 25 BOHRAGGREGAT Vertikalspindeln Anzahl 7 (4X-4Y eine davon gemeinsam) Horizontalspindeln (entlang der Y-Achse) Anzahl 2 (1+1) Horizontalspindeln (entlang der X-Achse) Anzahl 1 Feste Nut Säge (Richtung) X Durchmesser der Nut Säge mm 100 Max. Stärke der Nut Säge mm 5 Motorleistung kW (PS) 1,5 (2) Spindeldrehzahl U/min 3350 Drehzahl der Nut Säge U/min 4300 INSTALLATION Stromzufuhr V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installierte Leistung KVA 4,5 Druckluftbedarf bar 6 Druckluftverbrauch Nl/cycle 90 Absaugbedarf m3 / h 1200 Absaugluftgeschwindigkeit m / sec 20 Absaugstutzendurchmesser mm 120 ALLGEMEINE MERKMALEUniverselle CNC-Bohrmaschine mit Arbeitstisch mit festem Portal und beweglichem Werkstück zur Ausführung folgender Bearbeitungen:- Vertikalbohrungen auf der Plattenoberfläche - Horizontalbohrungen auf allen vier Werkstückseiten- Nut Fräsungen mit integrierter Nut Säge in "X" Richtung Selbsttragende Struktur Maschinengestell aus Stahlrohrkonstruktion, um eine große Basis für die Aufnahme des Arbeitstisches zu bieten. Die Struktur ist positioniert auf 3 Füße, die sich selbst ebnen. Der elektrische Schaltschrank ist in dem Maschinengestell integriert. Mittlerer Bakelitauflagetisch "Easy Motion":- ein MDF Sektor zur Ausführung von durchgehenden Bohrungen, automatisch wegschwenkbar für Horizontalbohrungen- eine Einlaufrolle, die die Plattenbeschickung erleichtert- eine hintere Rollenbahn, die das Gleiten der Platten erleichtert- linker und rechter Anschlag- ein mittlerer Ausrichter mit manueller VerstellungEs ist nötig, die linken und rechten Anschläge anzuwenden, um die zwei gegenüberliegenden Plattenseiten horizontal in "X" Richtung zu bohren. Plattenpositionierung entlang der X-Achse mittels Sauger. Aggregatträger Es handelt sich um eine Portalstruktur aus Stahlrohrkonstruktion. Auf dem Portal ist das Hauptarbeitsaggregat installiert.F10L Bohraggregat Beinhaltet:- 7 unabhängige Vertikalspindeln- Bohrer Aufnahme D10 mm- Abstand zwischen den Spindeln 32 mm - 2 horizontale Bohrköpfe, 1 in X Richtung mit einem Bohrer, 1 doppelter Bohrkopf in Y Richtung (1 + 1 Bohrer Aufnahme D10 mm)- Drehzahl 3350 U/min- 1 integriertes Sägeaggregat in X (max. Durchmesser 100 mm)- Sägeblattdrehzahl 4300 U/min- Motorleistung 1,5 kW- vertikaler pneumatischer Laufweg pro Spindel 70 mm- horizontaler pneumatischer Laufweg des BohraggregatsPositionierung des Werkstücks und Antrieb des ArbeitsaggregatsEin CNC-gesteuerter Sauger spannt das Werkstück und positioniert es während der Bearbeitung auf sequentielle Weise unter dem Arbeitsaggregat. Die Bewegung in X und Y Achse erfolgt auf THK Führungen mit Übertragung auf verstärkten gezahnten Bewegung in Z Achse erfolgt pneumatisch auf "Ball-bushing" Führungen mit Positionierung auf Anschlag einstellbar über die Positionierung der Arbeitsaggregate erfolgt über Technologie und Antriebe mit -STEUERUNG Die Steuerung wurde speziell entwickelt für den Einsatz Fpedovwbp Ajpfx Ammjh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Bearbeitungsgröße in X-Richtung : 2770 mmBearbeitungsgröße in Y-Richtung : 1220 mmBearbeitungsdicke (Z-Maß) : 80 mmMaschinenbauweise : Portalmaschine Hauptspindelleistung : 11.0 kWHauptspindeldrehzahl : 1500 - 24000 U/minVektor geregelte Spindel : Ja Spannsystem : HSK 63 F Spindelkühlung : Luftkühlung Anzahl der Achsen : 3 Werkzeugwechsler : Ja StkWerkzeugwechselplätze : 10 StkSchreibmaschinentastatur : Ja Maus : Ja Programmsystem : Xilog Plus DXF Schnittstelle : Ja Onlineanbindung möglich : Ja CD Rom Laufwerk : Ja Tischausführung : Rastertisch Anschlagsystem : Anschlagzylinder Anzahl Vakuumpumpen : 1 Leistung Vakuumpumpe : 250 m³/hAbsicherung : Sicherheits-Trittmatten Lagerort: Sonnefeld Fodpfx Amsvvi Htemsph

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Lagerort: Nattheim Fsdpfxjvvi Hyj Ammeph

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Lagerort: Nattheim Fsdpfx Amswmm Nromoph

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Bearbeitungsmaße (Werkzeug-Durchmesser 25mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Max. Verfahrwege: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm max. Programmiergeschwindigkeit: X/Y = 75 m/min / Z = 30m/min Werkzeugaufnahme HSK 63F Bohraggregat 7964, 14 vertikale Bohrspindeln mit 32 mm Raster (10 in x / 4 in y) Sägeaggregat 7946 3,6 kW, 90° pneumatisch schwenkbar Fräsaggregat 7933 9 kW Holz Her Vectorachse (C-Achse) Werkzeugmagazin (Teller 6 Plätze) Handbediengerät Lasereinrichtung (Positionierung der Sauger) PC Bedienpult mit 17" Monitor Betriebssystem Windows 2000 Software: TwinCAM32 - office Version Vakuumpumpe 100 m³/h Trockenläufer selektive Sicherheitstrittmatten (3-Feld-Teilung) Lagerort: Nattheim Fpjdpfevvi Nbsx Ammjh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeitenhervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen P Fpedpevvi Nzjfx Ammoh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH - ARBEITSZELLE VERSIONX400 CELLDas Bohren und Fräsen Made for You!Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und änhliche Materialien entgegen zu kommen.- Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden- Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten- Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul MAESTRO CNC- Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine SchutzvorkehrungenTragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die dopplete Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluterEncoder- Nullstellen der allgemeinen Wartungstätigkeit da es mit dem, "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industriellen NS Modul mit digitaler D Fpodpfxevvi N Io Ammeh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, · Arbeitsbereich X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Lauflänge X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis) Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger in Portalausführung ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. Achsbewegung: Das Antriebssystem in Y- und Z-Achse erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspindeln der höchsten Präzisionsklasse. Der Antrieb in der X-Achse erfolgt über einen spielfreien vorgespannten Präzisionszahnstangenantrieb. Dies sorgt während des Positionierprozesses für eine ausgeglichene Lastverteilung. Eine solche Charakteristik ist wichtig, um für ausgewogene Bewegung auch bei komplexeren Arbeiten zu sorgen. Die Bewegung der verschiedenen Achsen erfolgt über bürstenlose Drehstromservomotoren /Brushless AC-Motoren. Diese bieten durch sehr niedrige Rampenzeiten hervorragende Positioniergeschwindigkeiten. Des weiteren sind in diesen Motoren die Messsystem voll integriert. Diese Eigenschaften machen eine solche Art des Antriebs komplett wartungsfrei. · Eilgang in X: 40 m/min · Eilgang in Y: 60 m/min · Eilgang in Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (Basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Leistung: 2,5 kW · Max. Unterdruck (Anschluss) 0,9 bar Steuerung / Schaltschrank · Office-PC oder Industrie-PC (siehe Optionen) · Basis NC-Steuerung: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfernbedienung mit den wichtigsten Funktionen ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC STEUERUNG Universal ist mit einer leistungsfähigen NC-Steuerung ausgerüstet. Der integrierte Office PC, gibt der NC-Steuerung einen unvergleichlichen Vertrautheitstand: der Software arbeitet mit Windows XP und erlaubt eine schnelle und einfache Programmierung, die auch für ungeübte Anwender leicht erlernbar ist. Das System ist offen und erlaubt den Anschluss von CD-ROM Laufwerk, Audiokarte, Barcodeleser, Modem, Drucker, Scan- Systeme etc. Des Weiteren ist die Installation sämtlicher Netzwerksysteme, sowie aller im Handel frei erhältlichen CAD-Programme möglich. Um Platz zu reduzieren ist der Schaltschrank unter dem Maschinentisch platziert und der Bediener arbeitet an einem separaten Terminal auf Rollen, das frei positioniert werden kann. PROGRAMMIERSYSTEM XILOG Software-Merkmale: - Import von DXF Dateien - Import von ASCII Dateien - Benutzeroberfläche in der Muttersprache des Bediener (lieferbar für Sprachen I - GB - F - D - E) - Geraden- und Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene - unterstützte Programmierung - Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten - Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - parametrische Programmierung, um die gleichen Plattenbearbeitungen auf verschiedenen Fsdpfevvi Rfox Ammjph

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Lagerort: Nattheim Fpedpevvi Rxofx Ammoh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, inkl. Werkzeug CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM morbidelli m100 Das Bohren und Fräsen Made for You!Dieses numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen und Bohren ausgestattet um jeder Anforderung im Bereich der Holzbearbeitung Stand zu halten.- Höchst leistungsfähig - mit Bohrspindeln mit 8.000 U/min und . Technologie, die stabilste Spindel, die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreien Anwendungsstunden.- Optimal und umfassend ausgestattet - die Sauger können mit dem TV FLEX Arbeitstisch einzeln konfiguriert werden um die Maschine individuell den Anforderungen entsprechend auszustatten.- Leichtes und verständliches Programmieren dank der integrierten Cad-Cam MAESTRO CNC Software- Einfach zu bedienen, durch das herabgesetzte Maschinengestell ist der Arbeitstisch jederzeit zugänglich. Der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind im Maschinenbett integriert und in der Variante PRO SPACE sind keine zusätzlichen, baulichen Schutzvorkehrungen notwendig. Tragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stabil gerippt und sehr robust. Die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um bei sämtlichen Arbeitsbedingungen ständige Präzision zu bieten. Die Maschine muss nicht am Boden verankert Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die stärksten Beanspruchungen widersteht und somit für eine qualitativ gehobener Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel verankert wird und das auf prismatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität Arbeitseinheit ist daran befestigt und bewegt sich entlang Y und Z ebenfalls auf prismatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrü Bewegung der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Traverse der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Kraftübertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine höhere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung sowie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für eine qualitativ sehr hohe Feinbearbeitung da Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren, die von statischen Invertern angetrieben werden. Diese sorgen für:- Reduzierte Bearbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Wegfall von Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluter Encoder- Wegfall von der allgemeinen Wartungstätigkeiten da es mit dem "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über e Fsdpfx Amevvi Scemeph