Jogger For Guillotine gebraucht kaufen (10.367)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der ZM101 ist ein wegweisendes Produkt in unserem Sortiment, das für das Schärfen von Sägeblättern mit einer Breite von bis zu 100 mm bei einer beeindruckenden Arbeitsgeschwindigkeit von 65 Zähnen pro Minute entwickelt wurde. Diese Effizienz ermöglicht den gleichzeitigen Einsatz an 3-4 Bandsägen oder Sägewerksmaschinen. Ausgestattet mit einer Schleifscheibe aus Keramik bearbeitet der ZM101 sämtliche Zahnformen präzise. Die robuste Bauweise gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen und macht die Maschine besonders beliebt bei unseren Kunden. Dank der durchdachten, benutzerfreundlichen Konstruktion ist der Bedienaufwand gering und die Wartungskosten bleiben minimal – ein weiterer Pluspunkt. Technische Daten: Maximale Sägeblattlänge: 6.000 (8.000) mm Minimale Sägeblattbreite: 20 mm Dkjdpfx Akexligusxsn Maximale Sägeblattbreite: 100 mm Maximale Zahnhöhe: 12 mm Zahnvorderwinkel: 0–25° Zahnabstand: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Leistungskapazität: 65 Zähne/Min. Abmessungen der Schleifscheibe: Anschnittschliff, Profil N: Ø200 x 10 x Ø32 mm, Ø200 x 13 x Ø32 mm Profilschliff, Profil WM: Ø200 x 8 x Ø32 mm, Ø200 x 10 x Ø32 mm Betriebsspannung: 380 V Motorleistung: 0,09 und 0,37 kW Abmessungen: Ohne Bandsägehalter (L x B x H): 750 x 550 x 1.100 mm Mit Bandsägehalter (L x B x H): 2.000 (3.000) x 1.000 x 1.100 mm

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Baujahr: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien durch den Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut in einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinstpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen im Bergbau ist die Kugelmühle unerlässlich für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulversynthese sorgt sie für eine gleichmäßige Korngröße und eine hohe spezifische Oberfläche für die Weiterverarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung entlang der Innenwand angehoben. Bei Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie frei herab und zerkleinern dabei das darunterliegende Material. Diese wiederholte Bewegung bewirkt sowohl Schlag- als auch Abriebkräfte und führt zur gewünschten Feinmahlung. Das Mahlen kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufteil: Mit einem Beschicker oder einer Förderschnecke für gleichmäßigen Materialeintrag ausgestattet. - Auslaufteil: Als Überlauf- oder Gitterauslauf, je nach Entladeverfahren ausgeführt. - Drehteil: Die zylindrische Trommel, gefertigt aus Stahlplatten und mit verschleißfesten Auskleidungen versehen. - Antriebssystem: Umfasst Motor, Getriebe, Vorgelege, Antriebseinheit und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Innenauskleidungsdesign und die Kugelgrößenverteilung werden optimal auf maximale Mahleffizienz und minimale Energieaufnahme ausgelegt. Technische Daten Typische Spezifikationen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (abhängig von Modell und Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 min⁻¹ - Antriebsleistung: 18,5–4.500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Ladegut (Mahlkörper): 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien geeignet, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorzugsweise bei der Erzaufbereitung, da Wasser oder Suspension die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessert. Dkjdpjq Nf U Eefx Akxsn Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergwerken erfolgen Kugelmühlen nach der Vorbrechung zur weiteren Verkleinerung des Erzes und Freilegung wertvoller Bestandteile. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, zu grobe Fraktionen werden zur Nachmahlung rückgeführt. Dieses Kreislaufsystem garantiert eine konsistente Produktfeinheit und effiziente Energienutzung. Typische Anwendungen: - Mahlung von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerzen - Zementklinker- und Schlackeverarbeitung - Silikat- und Keramikpulverherstellung - Aufbereitung von Kohle und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl in der Pulverproduktion wie in der Erzaufbereitung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, gleichmäßigen Partikeln zu

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 400 kW (543,85 PS), Erzaufbereitungsanlage für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silica In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erzwerts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Erzaufbereitungsanlage bietet eine Komplettlösung, die den Gehalt und die Qualität von Roherz erhöht und es in ein marktfähiges Produkt verwandelt, das zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf bereit ist. Unsere Erzaufbereitungsanlage wurde für eine breite Palette von Mineralien entwickelt – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silica – und bietet außergewöhnliche Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbaubetriebe auf der ganzen Welt stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die oft von geringer Qualität sind und eine umfassende Veredelung erfordern, um wirtschaftlich rentabel zu sein. Die Aufbereitung – der Prozess der Erhöhung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine entscheidende Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Verbesserung der Rückgewinnung und letztendlich der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Erzverarbeitungsanlage oder Minenaufbereitungsanlage genannt, vereint fortschrittliche Technologie und robuste Technik, um einen effizienten Zerkleinerungs-, Mahl-, Klassifizierungs- und Trennungsprozess zu liefern. Unsere Anlage ist für die Verarbeitung einer Vielzahl von Erzen ausgelegt und die ideale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Gewinnungs- und Verarbeitungsabläufe optimieren möchten. Egal, ob Sie Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silica verarbeiten, unsere Anlage bietet die Vielseitigkeit und Leistung, die erforderlich ist, um die heutigen strengen Industriestandards zu erfüllen. ## Was ist eine Erzaufbereitungsanlage? Eine Erzaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der Roherz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst normalerweise mehrere Verarbeitungsstufen: 1. Zerkleinern: Das Roherz wird verkleinert, um eine effizientere Weiterverarbeitung zu ermöglichen. 2. Mahlen: Weitere Größenreduzierung, um die wertvollen Mineralien vom Abfallmaterial zu befreien. 3. Klassifizieren: Trennung des Erzes in verschiedene Größenfraktionen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennung: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnettrennung, Flotation oder Schwerkrafttrennung zur Konzentration der wertvollen Mineralien. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser zur Vorbereitung des Konzentrats für die weitere Verarbeitung oder den Versand. Dksdpoq Nw Uqofx Akxen Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern minimiert auch den Abfall und verbessert so die Gesamtkosteneffizienz und Umweltverträglichkeit.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 300 kW (407,89 PS), Kugelmühle für Bergbau & Feinmahlerzeugung: Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Reibung zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut im rotierenden, zylindrischen Mahlkörper zu feinem Pulver zu verarbeiten. In Bergwerken ist die Kugelmühle essenziell für die Aufbereitung von Erzen. In der Feinmahlerzeugung sorgt sie für gleichmäßige Korngrößenverteilung und eine hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich der zylindrische Körper um seine horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugal- und Reibungskraft an der Innenwand hochgehoben. Beim Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie nach unten und zerkleinern dabei das Ma-terial durch Stoß und Mahlen. Dieser Vorgang wiederholt sich fortlaufend, bis das Material zu feinem Pulver verarbeitet ist. Der Prozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Konstruktiver Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufbereich: Sorgt durch Schurre oder Schneckenförderer für gleichmäßige Materialzufuhr. - Auslaufbereich: Als Überlauf- oder Schleifenausführung, je nach Entladeprinzip. - Drehteil: Der zylindrische Mahlkörper aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Vorgelege, Zahnrad und elektrischer Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln verschiedener Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Design der Innenauskleidung und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: - Aufgabekorngröße: ≤25 mm - Austragskorngröße: 0,074–0,4 mm - Leistung: 0,65–615 t/h (abhängig vom Modell und der Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder Legierungsstahl Dkodpfxeq Ngafo Akxsn - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie etwa Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorwiegend bei der Erzaufbereitung, wobei Wasser oder Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität optimieren. Anwendung im Bergbau und in der Pulverproduktion Nach der Zerkleinerung werden Kugelmühlen zur weiteren Mahlung in Bergwerksanlagen eingesetzt, um wertvolle Mineralien freizusetzen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. Dieses geschlossene System garantiert gleichbleibende Feinheit und effizienten Energieverbrauch. Bei der Herstellung von Feinpulvern werden Kugelmühlen zur Produktion u.a. von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen eingesetzt. Die durch das Kugelmahlen erzielte gleichmäßige Kornfeinheit verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit nachfolgender Verarbeitungsprozesse. Fazit Die Kugelmühle ist eine unverzichtbare Anlage im Bergbau wie auch bei der Herstellung von Feinpulvern. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine und homogene Korngrößen zu mahlen, ist entscheidend für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Dank

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Produktübersichten von Doppelwellenzerkleinerern für Industrieabfälle aus Holz und Holzpaletten Zerkleinerer können im Allgemeinen zum Zerkleinern von schwer zerbrechlichen Kunststoffen, Gummi, großen Reifen, großen Nylonmaterialien, großen Stücken von Fischernetzen, Fasern, Papier, Holz, elektrischen Geräten, Kabeln, PET-Flaschen, Karton, Holz, Plastikfässern usw. verwendet werden. Feste Objekte. Die Hauptfunktion der Ausrüstung besteht darin, Schüttgüter und Trommelmetallmaterialien mit großem Durchmesser, die für den Transport nicht geeignet sind, durch die Schere des Zerkleinerers zu pressen und sie in Blätter zu zerkleinern, die den Anforderungen entsprechen. Die Hauptstruktur des Doppelwellenzerkleinerers besteht aus einem Einfülltrichter, einer Messerwalze, einer Antriebsvorrichtung, einem Lager, einem Hydrauliksystem und einem elektrischen Steuerkastensystem. Funktionsprinzip: Alle Arten von Abfallmaterialien gelangen durch den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer. Die Doppelmesserwalzen drehen sich relativ zueinander, um die Materialien zu zerkleinern und zu schneiden, und dann werden die Materialien aus dem Zerkleinerer ausgetragen, um die Zerkleinerung großer Materialstücke zu erreichen. Anwendbare Materialien und Bereiche Dedovn D I Nepfx Akxokn Der Doppelwellenzerkleinerer ist eine der unverzichtbaren Ausrüstungen für das Abfallrecycling in folgenden Bereichen und für folgende Materialien: +Sperrmüll: Sofa, Matratze, Stuhl, Möbel, Fenster usw. +Industriemüll: Textilien, Leder, Gummi, Leder, allgemeiner Industriemüll usw. +Gefährlicher Feststoffmüll: Medizinischer Abfall, Farbschlamm, radioaktiver Abfall, gefährliches Altölfass, Jumbo-Beutel usw. +Papiermüll: Karton, Pappe, Bücher, Zeitungen, Dokumente, Broschüren, Verpackungspapier usw. +Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Baumstämme, Bretter usw. +Haushaltsmüll +Biomassestroh: Stroh, Bambus, Mais, Sorghumstroh, Bohnenstroh, Fruchtschalen, Palmschalen usw. +Schrott: Autokarosserien, Aluminiumgussteile, Haushaltsgeräte, Leichtmetallschrott, Autonaben usw. +Papierfabrikabfälle: Papierfabrik Schlacke, Papierfabrikseil, Papierfabrikabfälle usw. + Holzpaletten, Altmöbel, Abfallstühle, Recycling von Baumwurzeln usw. Hauptkörper des Doppelwellenzerkleinerers: Der Hauptkörper ist mit einer hervorragenden Stahlplatte verschweißt, um die Stabilität des Geräts bei hoher Belastung über lange Zeit zu gewährleisten. Lager: Der Lagersitz ist geteilt und leicht zu zerlegen. Das bewegliche Messer, das feste Messer, das Lager und andere Teile können schnell entfernt werden. Das Messer lässt sich leicht warten und austauschen. Die Dichtungsstruktur kann den Kontakt von zerbrochenen Materialien und Fett verhindern und Lager und Zahnräder beim Umgang mit flüssigen Materialien schützen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 11 kW (14,96 PS), Rotationstrommeltrockner zum Trocknen verschiedener Materialien wie Sand, Biomasse, Sägemehl, Rotschlamm, Bentonit, Kohle Durchmesser: 1200 mm Länge: 10000 mm Leistung: 11–13 kW Steigung: 3 % Kapazität: 1,5–3 t/h Gewicht: 14 Tonnen Neben diesem Modell haben wir auch andere Modelle von Rotationstrommeltrocknern 1500 x 12000 mm, 2400 x 20000 mm und komplette Trocknungssysteme für verschiedene Materialien. Kontaktieren Sie uns für weitere Einzelheiten. Unsere Fabrik kann eine geeignete Lösung entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen entwerfen. Rotationstrommeltrockner sind hocheffiziente Maschinen, die häufig bei der Verarbeitung von Holzspänen, Sägemehl und Biomasse eingesetzt werden. Sie funktionieren mit einer rotierenden Trommel, die die Materialien erhitzt und trocknet, während sie durch den Zylinder transportiert werden. Das Design dieser Trockner ermöglicht es ihnen, eine große Bandbreite an Partikelgrößen und Feuchtigkeitsstufen zu verarbeiten, wodurch sie für verschiedene Arten von Biomasse geeignet sind. Sie vertragen auch Abgase mit hohen Temperaturen, was zu ihrer Effizienz und Vielseitigkeit in industriellen Anwendungen beiträgt. Rotationstrommeltrockner für Holzspäne, Sägemehl, Biomasse 🌳 Einführung in Rotationstrommeltrockner Im Bereich der Biomasseverarbeitung ist die Feuchtigkeitskontrolle entscheidend. Hier kommt der Rotationstrommeltrockner ins Spiel, eine unverzichtbare Maschine, die den Feuchtigkeitsgehalt von Holzspänen, Sägemehl und Biomasse effizient reduziert. Dieses unverzichtbare Werkzeug steigert die Produktivität, verbessert die Brennstoffqualität und ist von entscheidender Bedeutung für die Energieerzeugung aus Biomasse. Lassen Sie uns seine Funktionalität und Vorteile erkunden! 💡 💼 Hauptvorteile der Verwendung eines Rotationstrommeltrockners 1. Energieeffizienz: Rotationstrommeltrockner sind auf optimale Energienutzung ausgelegt und verbrauchen weniger Strom bei gleichzeitig hoher Trocknungseffizienz. 🌿💡 2. Hohe Kapazität: Diese Trockner können große Mengen Biomasse verarbeiten und eignen sich perfekt für industrielle Anwendungen, bei denen eine Trocknung im großen Maßstab erforderlich ist. 🏭 3. Verbesserte Produktqualität: Durch Erreichen des optimalen Feuchtigkeitsgehalts verbessert der Trockner die Qualität der Biomasse für Brennstoffe, Pellets und andere Anwendungen. 🔥 4. Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Materialien, einschließlich Holzspänen, Sägemehl und verschiedenen Arten von Biomasse, was ihn zu einem vielseitigen Werkzeug in jeder Biomasseverarbeitungsanlage macht. 🌳 # Anwendungsbereiche und Materialien des Rotationstrommeltrockners II. Anwendungsbereiche A. Landwirtschaft - Trocknen von Getreide, Samen und Viehfutter. - Verarbeitung landwirtschaftlicher Nebenprodukte wie Stroh und Schalen. B. Lebensmittelindustrie - Dehydrierung von Lebensmitteln wie Obst, Gemüse und Gewürzen. - Erhaltung der Lebensmittelqualität während des Trocknens. C. Chemische Industrie - Trocknen von chemischen Pulvern, Granulaten und Kristallen. - Anwendung bei der Herstellung von Düngemitteln und Reinigungsmitteln D. Bergbau und Mineralien - Trocknen von Erzen, Kohle und Mineralkonzentraten. - Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts für einfachere Handhabung und Verarbeitung. E. Baumaterialien - Trocknen von Sand, Zement und anderen Bauzuschlagstoffen. - Vorbereitung von Materialien für Herstellungsprozesse. Dksdpfxsq Igyvj Akxsn F. Pharmazeutika - Trocknen von pharmazeutischen Pulvern und Wirkstoffen. II

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 1994, Arbeitsbreite: 4.050 mm, Blechstärke (max.): 8 mm, TECHNISCHE DETAILS Blechbreite: 4.050 mm Blechstärke: 8 mm Djdezapq Djpfx Akxskn Steuerung: konventionell

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Betriebsstunden: 14.240 h, 1996 | Sennebogen 625 M nur für Teile | Mobilkran | 14240 hours 📍Location: Deutschland 🚛 Delivery available to your destination – Use our shipping calculator to estimate transport costs! 💰 Buy Now for EUR 8800 or Make an Offer. Payment at delivery available for an affordable fee (subject to approval)* 👷‍♂️ Inspected by an independent expert 3 Inspektionspunkte 1 genehmigt ✅ 2 unvollkommene ℹ️ 0 Ausgaben ⚠️ 📌 Inspector's Comment: Als Ersatzteilspender: Viele Komponenten wurden bereits ausgebaut. Der Motor und die Hydraulikpumpe sind vorhanden, und die Achsen sind komplett. Es fehlen jedoch einige Hydraulikteile sowie die Joysticks und Displays. Der Motor soll zudem Mängel aufweisen. 📄 Want to see the full inspection, extra photos, or a video? Tip: The reference "40537 Equippo" is commonly used when looking up more details online. 💡 Why this machine and our service stands out: ✔ Thorough inspection by professionals ✔ Jobsite delivery available ✔ Money-Back Guaranteed Dkodpfx Ajywk Tvskxen ✔ Secure and flexible payment options 🔄 Considering other equipment options? We offer helpful tools and resources for all equipment owners and operators – easily accessible on our platform.

Zustand: gebraucht, Kilometerstand: 1.089.056 km, Leistung: 315 kW (428,28 PS), Erstzulassung: 03/2005, Kraftstofftyp: Diesel, Leergewicht: 7.700 kg, maximales Ladegewicht: 10.300 kg, Gesamtgewicht: 18.000 kg, Reifengröße: 315 / 80 R 22,5, Achsen-Konfiguration: 4x2, Radstand: 3.800 mm, Bremsen: Retarder, Farbe: Weiß, Fahrerkabine: Schlafkabine, Getriebetyp: Automatisch, Emissionsklasse: Euro3, Federung: Blatt-Luft, Gesamtlänge: 2.500 mm, Gesamtbreite: 4.000 mm, Anzahl der Sitzplätze: 2, Ausstattung: ABS, Differentialsperre, Kabine, Klimaanlage, Nebelscheinwerfer, Sitzheizung, Standheizung, Tempomat, Traktionskontrolle, geräuscharm, Fahrzeugstandort: Bovenden, EUROTRONIC, Lg. Haus, Hochdach, 1x Luftsitz, 2x Liege, Sitzheizung, E-Spiegel, Spiegel beheizbar, E-Fenster links, E-Fenster rechts, Klimaanlage, Sonnenblende, Radio, Tempomat, E-Glasdach, Standheizung, ABS (Antiblockiersystem), Antriebs-Schlupfregelung (ASR), Retarder, Kipphydraulik, Heben+Senken, Differentialsperre, Nebelscheinwerfer, Fernscheinwerfer, Blatt-Luft-Federung, Lärmarm G1, Umweltplakette gelb Radstand: 3800 mm ZUBEHÖRANGABEN OHNE GEWÄHR, Änderungen, Zwischenverkauf und Irrtümer vorbehalten! Dsdpfxevhhkns Akxskn - .

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2011, Gassattelauflieger kryogenisch für LNG (Flüssigmethan). Hersteller: CRYOCAN EU-Zulassung. Jahr: 2011 Volumen: 50,25 м3 Vakuum-Zertifikat Wir haben auch andere Tanker für Dkedstulh Ispfx Akxon LIN, LOX, LAR, LNG und CO2 Argon, Sauerstoff, Stickstoff und Kohlendioxid, Methan, Wasserstoff

Zustand: gebraucht, Angebot bestehend aus: Dsdsw Eu Utepfx Akxokn Ersatzmesser für Horizon, 2er Set FC-10, FC-10II,FC-11 Auf Wunsch können wir folgende Punkte für Sie organisieren: Verpackung, Verladung, Transport ( per Schiff oder Flugzeug) inklusive Zollabwicklung Einholen eines Leasing Angebotes

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 1993, Zum Verkauf steht eine Tafelschere des Herstellers LVD. Technische Daten: Hersteller: LVD Schnittbreite: 3.000 mm Max. Schnittstärke: 13 mm (Stahl) Dkjdpfx Akjzb Rt Njxjn Hinteranschlag: 1.000 mm Gewicht: ca. 9.000 kg Die Maschine befindet sich derzeit unter Strom und kann nach vorheriger Terminvereinbarung besichtigt werden. Eine Funktionsprüfung vor Ort ist möglich. Weitere Informationen erhalten Sie gerne auf Anfrage. Änderungen, Irrtümer und Zwischenverkauf vorbehalten.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, AKE technologies Shakersystem for Vehicles Hersteller: AKE technologies GmbH Typ: Shakersystem for Vehicles Baujahr: 2020 Zum Verkauf steht ein professionelles Fahrzeug-Shakersystem für Schwingungs-, Resonanz- und NVH-Untersuchungen (Noise, Vibration & Harshness). Dksdpszazm Rsfx Akxjn Die Anlage dient zur Durchführung reproduzierbarer Schwingungs- und Belastungstests an Fahrzeugen, Baugruppen und Komponenten. Das System ermöglicht die Simulation von Fahrzeugschwingungen, Straßeneinflüssen, Resonanzen und Geräuschentwicklungen unter kontrollierten Prüfbedingungen. Technische Daten Betriebsspannung: 3 x 400 V AC / 50 Hz Steuerspannung: 24 V DC Aufnahmeleistung: ca. 4 kW Druckluftversorgung: 6 bar Druckluftverbrauch: ca. 0,3 m³/min Gewicht Gesamtanlage: ca. 4.000 kg Hub- und Positioniersystem: ca. 1.000 kg Tragfähigkeit je Hubtisch laut Unterlagen Shaker-Daten AKE HPS350 High-Power-Shaker Frequenzbereich: DC bis 3.000 Hz Dynamische Kraft: bis ca. 2,6 kN Statische Kraft: ca. 11 kN Hub: ca. 5,5 mm Peak-to-Peak Max. Geschwindigkeit: ca. 0,74 m/s Max. Beschleunigung: bis ca. 22 g Natürliche Frequenz: ca. 65 Hz Software Vibration Research VibrationVIEW AKE Drive File Manager Freigeschaltete Funktionen: 8 Input Channels Sine bis 4900 Hz Random bis 4900 Hz FDR bis 4900 Hz Sine Multichannel Random Multichannel Dual Loop Control Ausstattung Industrie-Schaltschrank mit Leistungselektronik Bedienrechner High-Power-Shaker-Einheiten Fahrzeug-Radaufnahmen Hub- und Positioniereinrichtungen Hebesäulen mit Quertraverse Mess- und Sensortechnik Bedien- und Not-Aus-Einheiten Anwendungsbereiche NVH-Analysen Schwingungsprüfungen Resonanzuntersuchungen Geräuschanalysen Komponentenprüfung Dauerlaufversuche Forschung und Entwicklung Zustand Gebrauchtanlage aus Industrieeinsatz. Optischer Zustand siehe Bilder. Die Anlage wurde demontiert und eingelagert. Eine vollständige technische Funktionsprüfung unter Last wurde nicht durchgeführt. Lieferumfang AKE Shakersystem for Vehicles Industrie-Schaltschrank Bedienrechner Installierte Software High-Power-Shaker-Einheiten Fahrzeug-Radaufnahmen Hebesäulen mit Quertraverse Dokumentation Software-Datenträger Zubehör gemäß Bildern Besichtigung nach Absprache möglich. Verladung kann organisiert werden. Alle Angaben nach bestem Wissen. Irrtümer, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Blechbreite 2040 mm Blechstärke bei Baustahl 4 mm Dksdpfx Aszbbdfskxon Blechstärke bei Edelstahl 2 mm Gesamtleistung 7,5 kW Hinteranschlag 750 mm Maschinengewicht ca. 2600 kg Abmessungen 2810 x 2230 x 1360 mm Standard-Ausstattung: - Ganzstahlblech-Schweißkonstruktion mit statischer und dynamischer Rahmensteifigkeit - Direktantrieb mit Bremsmotor - speziell legierte Schneidemesser - 750 mm motorisierter, digital eingestellter Hinteranschlag mit Kugelumlaufspindeln - manuelles Blattspaltverstellsystem - mechanisches Blechklemmsystem mit Kunststoffunterlage - Arbeitstisch mit Einlegeplatten - Fußschalter für Einzel- und Wiederholungsschnittzyklen - 1 x Quadrierarm in 1000 mm Länge mit metrischer Skala - 2 x Materialauflagearme vorne 800 mm - Vorderanschlag - Fingerschutz - vordere und hintere Abdeckungen - Rücklichtschutzvorrichtungen - CE Konformitätserklärung

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2018, Blechbreite 3100 mm Blechstärke 6 mm Dksdszbbbwopfx Akxsn Gesamtleistung 12,5 kW Maschinengewicht ca. 5500 kg Raumbedarf ca. 3860 x 2560 x 1560 mm Ausstattung: -manuelle Schnittspaltverstellung -digitaler Hinteranschlag 1000 mm -Winkelanschlag -2 Stk. Auflagearme -Fußschalter -Schnittlinienbeleuchtung -Schutzgitter hinter der Maschine

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Blechbreite 3060 mm Blechstärke 6 mm Hubzahl 20 Hub/min Hub 750 mm Dkjdpfx Akezbbbkexen Motorleistung 11 kW Ölinhalt 160 l Maschinengewicht ca. 5.500 kg Abmessungen 3860 x 2560 x 1560 mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2017, Blechbreite 2050 mm Blechstärke 4 mm Hub 41 mm/min Dkedpfx Akozbarnsxen Tischhöhe 850 mm Maschinengewicht ca. 2.900 kg Abmessungen 2700 x 2200 x 1400 mm

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2013, Blechbreite 3050 mm Blechstärke 10 mm Schnittwinkel 1-4 ° Hinteranschlag - verstellbar 10 - 1000 mm Anzahl der Niederhalter 13 Stück Abstand Untermesser zum Niederhalter 25 mm Durchmesser Niederhalter 60 mm Ölmenge 240 l max. Hubzahl 24 1/min. Gesamtleistungsbedarf 15 kW Maschinengewicht ca. 6300 kg Raumbedarf ca. 4100x3800x2000 mm Dsdpfxjy H Imro Akxskn Ausstattung: -Zubehör: -Betriebsstunden 6.089h -Winkelanschlag -3 Stück Materialauflagearme -NC-Steuerung Elgo -automatisches Schnittwinkelverstellung -elektrischer Hinteranschlag 1000 mm -Fußschalter -Lichtschranke hinter der Maschine -Schnittlinienbeleuchtung

Zustand: gebraucht, Schwingschnitt-Tafelschere KÖLLSCHEN Typ BSK 2000/2 Dkjdpfoifu Anjx Akxen Fabr. Nr. 69 1307 Baujahr 1969 Schnittlänge 2000 mm Schnittstärke 2 mm Ständerausladung 90 mm Arbeitshöhe 920 mm Netzanschluß 380 Volt, 50 Hz Motorleistung 4 kW - Antrieb über Getriebemotor mit Bremse und Kurbelwelle - mechanischer Blechniederhalter - manueller Hinteranschlag 500 mm - Anschlagverstellung über 2 Handräder, hinten auf der Hinteranschlagführung mit Maßkala - vorderer Seitenanschlag links 720 mm - elektrischer Fußschalter - manuelle Zentralschmierung - Schaltschrank an der Maschine - Maschine steht auf 4 Stück Schwingelementen, ca 100 mm Bauhöhe Platzbedarf L x B x H 2800 x 1700 x 1450 mm Gewicht 2300 kg guter Zustand

Zustand: gebraucht, Tafelschere, Blechtafelschere DIGEP Typ OL 3 Werkstattüberholte Tafelschere Fabr. Nr. 1312 Baujahr 1977 Schnittlänge 1250 mm (Nenn-Schnittlänge) Schnittlänge max. 1300 mm Schnittstärke bei 450 N/mm² 3 mm einfacher Hinteranschlag 500 mm Dedpfx Ajlpkcnekxokn Ständerausladung 200 mm Schnittwinkel 2° Hubzahl bei voller Schnittlänge max. 50 Hübe/min. Arbeitshöhe 860 mm Motorleistung 2,2 kW Netzanschluß 380 Volt, 50 Hz - LED Schnittbereich-Beleuchtung - einfacher Hinteranschlag mit Handverstellung - mechanischer Fusschalter - vorderer Winkelanschlag links - 1 Stück vordere Blechauflagen 300 mm Platzbedarf L x B x H 1660 x 1350 x 1200 mm Gewicht 1600 kg guter Zustand

Zustand: gebraucht, Hydr. Schwingschnitt Tafelschere HERA Typ HSS III Fabr. Nr. 598 Baujahr 1986 Schnittlänge 3100 mm Schnittstärke 3 mm Ständerausladung 200 mm Messerhübe 25 Hübe/min. Netzanschluß 380 Volt, 50 Hz Motorleistung 3 kW - motorisch verstellbarer Hinteranschlag 1070 mm Dedpfoq A I Upox Akxekn - Istwert Digitalanzeige für den Hinteranschlag - Schnittspaltverstellung - Schnittlängenverstellung - vorderer Seitenanschlag links 1000 mm - 4 Stück Blech Auflagearme 1000 mm - el. Fußschalter Platzbedarf ohne Blechauflagearme L x B x H 3630 x 2200 x 1600 mm Gewicht ca. 4000 kg guter Zustand

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1993, Sofort ab Standort frei : Hydraulische Tafelschere Steiner Dkodezb Dlrspfx Akxen Type HTS 30 113 Baujahr 1993 Gesteuerter Digitaler Hinteranschlag 1000 mm Lichtschranken Schnittlänge 3200 mm Materialstärke bis 13 mm Ausladung 300 mm Hub 300 mm Antrieb 15 kw Gewicht 15 to Zum Preis von Euro 6.500.—zzgl. Mwst ab Standort

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1981, Sofort ab Standort frei : Hydraulische Tafelschere Köllschen Type BSH 2000/ 12,5 Baujahr 1981 Schnittlänge 2050 mm Materialstärke bis 12,5 mm Djdpezb Dkzefx Akxekn Elektrischer Hinteranschlag von 5 – 1000 mm Antrieb 15 kw Gewicht 11 to Zum Preis von Euro 3.000.—zzgl. Mwst ab Standort

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1980, Sofort ab Standort frei : Dkodpfx Akjzb Dkboxsn Tafelschere Lotze Type K 20 TS 2000 x 3 Baujahr 1980 Schnittlänge 2000 mm Materialstärke 3 mm Antrieb 5 kw Hinteranschlag 750 mm Gewicht 3200 kg Zum Preis von Euro 1.500.-----—zzgl. Mwst. ab Standort

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1995, Blechbreite 6040 mm Blechstärke 4 mm Gesamtleistungsbedarf 12 kW Maschinengewicht ca. 22 t Zusatzinformationen Dkjdpfx Aeza A E Ijkxjn - Spezifikation - Hinteranschlag - Rollablage