Shanghai Yawa Printing Machinery Co.,Ltd Yawa Td1060S gebraucht kaufen (91.156)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2007 Breite: 1100 mm Länge: 410 mm Höhe: 640 mm Achszahl: 3 Werkzeugaufnahme: BT50 Kedjx Tt I Ujpfx Abuedp Spindeldrehzahl (U/min): 6.100 Bearbeitbare Werkstoffe: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, Peek

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehzahl (min.): 3.000 U/min, Vorschublänge Z-Achse: 500 mm, Kraftstofftyp: elektrisch, Kraftstoff: Strom, Ausladung: 500 mm, Spannfutterdurchmesser: 12" Kdjdpfx Ajx Nnryebusp Spindelbohrung: 500 mm Bearbeitbare Werkstoffe: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, Peek

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Spindeldrehzahl (min.): 2.000 U/min, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Baujahr: 2014 Kodpfxex Nwphs Abuodp Futterdurchmesser: 15'' Achsenanzahl: 3 Länge: 500 mm Umlaufdurchmesser: 450 mm Spindeldrehzahl (U/min): 2000 Verarbeitbare Werkstoffe: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, Peek

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., Steuerungsmodell: 880W02, Rohrdurchmesser (max.): 38 mm, Rohrlänge (max.): 3 mm, Rohrwandstärke (max.): 2 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 200 mm, Biegeradius (min.): 2 mm, Dornlänge: 150 mm, Anzahl der Achsen: 2, Tischlänge: 3 mm, Gesamtgewicht: 1.300 kg, Gesamtlänge: 3.900 mm, Gesamtbreite: 900 mm, Gesamthöhe: 1.400 mm, Leistung: 4 kW (5,44 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 20 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Öltankkapazität: 80 l, Anzahl der Digitalanzeigen: 1, Garantiezeit: 36 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Schnellwechselvorrichtung, Vollautomatische Rohrbiegemaschine DW38CNC-2A-1S Ausgestattet mit Touchscreen und CNC-Steuerungssystem; kann bis zu 500 Parametersätze speichern. Verfügt über ein Rückfederungskompensationsprogramm sowie über einen eingebauten Datenschutz für Programme und Fertigungsdaten. Für Eckbiegen, Rohrbiegen und Materialvorschub werden Servoantriebe eingesetzt. Das Betriebssystem ist durch Passwörter und physische Schlüssel geschützt und unterstützt die Erfassung von Produktionsmenge und Laufzeit zur effizienten Produktionsverwaltung. Kjdjy Uuw Tspfx Abujdp Mit Funktionen für Langsambiegen und langsames Kernziehen. Störungsmeldungen werden auf dem Bildschirm angezeigt, um eine schnelle Fehlerbehebung durch das Bedienpersonal zu ermöglichen. Touchscreen Diese Rohrbiegemaschine ist mit einem industriellen Weinview-Touchscreen als Bedienoberfläche ausgestattet, der eine intuitive Bedienung gewährleistet und auch Neueinsteigern den schnellen Start ermöglicht. Biegeprozessparameter wie Vorschubweg, Drehwinkel und Biegewinkel können direkt an der Oberfläche angepasst und für jeden Arbeitsschritt die individuelle Geschwindigkeit festgelegt werden. Während des Betriebs zeigt die Oberfläche in Echtzeit die Achsenpositionen, den Biegefortschritt sowie den Produktionszyklus an und zählt automatisch die Gesamtausbringung sowie die Schichtleistung, wodurch Sie die Produktionseffizienz effektiv überwachen können. Zusätzlich werden Einzeltypschritt-Debugging im Handbetrieb, automatischer Dauerbetrieb, Programmbearbeitung sowie Gerätekonfiguration unterstützt. Einfache Umschaltung der Betriebsarten per Tastendruck macht die Maschine für Probebetrieb und Serienfertigung gleichermaßen komfortabel. Hydraulik-Magnetventilblock Dieser integrierte Hydraulik-Magnetventilblock bildet das Steuerzentrum des Hydrauliksystems der CNC-Rohrbiegemaschine. Dank industrieller Modulbauweise vereint er mehrere Magnetventile zur separaten Ansteuerung von Vorschubachse, Drehachse, Biegeachse sowie Klemm-, Hilfsschub- und weiteren Nebenfunktionen. In Verbindung mit der CNC-Steuerung wandelt er Befehle in präzise hydraulische Bewegungen um und ermöglicht einen reibungslosen Ablauf von Vorschub, Drehung und Umformung. Durch Verwendung hochdruckdichter Hydraulikschläuche ist er auch im Volllastbetrieb leckagefrei und äußerst stabil – ein Garant für zuverlässige Leistung in der Großserienfertigung. Servoantrieb Die vier Mitsubishi-Servoantriebe dieser Rohrbiegemaschine bilden das Kraftzentrum für Materialvorschub, Rohrdrehung und Biegen. Es kommen Mitsubishi-Servoantriebe der MR-JE-Serie in Industriequalität zum Einsatz, die durch hohe Positioniergenauigkeit und schnelle Reaktion überzeugen. Sowohl Vorschub als auch Drehwinkel werden absolut präzise gesteuert, ohne Abweichungen. Die ausgezeichnete Stabilität sorgt dafür, dass auch bei langen Betriebszeiten keine Schritte verloren gehen oder Störungen auftreten. So wird bei jedem Rohrdurchgang eine konstant hohe Biegepräzision und eine erstklassige Ausbringungsrate gewährleistet.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: NC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: Nanjing Estun, Steuerungsmodell: E21S, Arbeitsbreite: 3.200 mm, Schnittwinkel (min.): 0,5 °, Hubzahl (min.): 15 1/min, Hubzahl (max.): 15 1/min, Blechstärke (max.): 8 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 10 mm, Blechstärke Messing (max.): 10 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 10 mm, Blechstärke Stahl (max.): 8 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 4 mm, Tischhöhe: 850 mm, Hinteranschlagverstellung: motorbetrieben, Hinteranschlag: 600 mm, Hinteranschlaggeschwindigkeit R-Achse: 40 mm/s, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Steuerspannung: 400 V, Öltankkapazität: 220 l, Gesamtgewicht: 7.000 kg, Gesamtlänge: 3.950 mm, Gesamtbreite: 1.700 mm, Gesamthöhe: 2.150 mm, Anzahl der Auflagearme: 3, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Fingerschutz, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Sicherheitslichtschranke, Typenschild vorhanden, QC11K-8/3200 Tafelschere Der Maschinenrahmen besteht aus einer verschweißten Ganzstahlkonstruktion, die für ausreichende Festigkeit und Steifigkeit sorgt. Mittels Normalisierung und hochfrequenter Schwingungsbehandlung werden innere Spannungen beseitigt, um die Gesamtpräzision des Maschinenkörpers sicherzustellen. Für die Präzisionsbearbeitung kommen großformatige, deutsche Bettfräs- und Bohrwerke zum Einsatz, die in einem Arbeitsgang eine außergewöhnlich hohe Bearbeitungsgenauigkeit gewährleisten. Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnittkonstruktion mit einem Rückholsystem für den Oberbalken, das durch Stickstoffzylinder angetrieben wird und schnelle Rücklaufgeschwindigkeiten ermöglicht. Das Hydrauliksystem arbeitet mit integrierten Logikschaltungen, die über Folgeventile gesteuert werden. Dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und einfache Wartung. Die Bewegung des Messerbalkens wird durch Hydraulikventile präzise geregelt. Die Niederhaltevorrichtung ist mit einer integrierten Schaltung und unabhängigen, parallel arbeitenden Klemmzylindern ausgestattet. Bei unebenen Blechen können sich die Zylinder frei ausdehnen und zusammenziehen, um das Material sicher zu fixieren. Die Klemmkraft lässt sich entsprechend Materialart und -dicke einstellen, wodurch eine Beschädigung der Blechoberfläche verhindert wird. Die motorisierte Einstellung ermöglicht ein schnelles Justieren des Messerabstands und eine einfache Anpassung an verschiedene Blechdicken und Materialien. Die Steuerung erfolgt über eine numerische Steuerung (NC), die festgelegte Hub-Scherungen ermöglicht. Eine optische Schnittlinienanzeige erleichtert das Linienvorritzschneiden und erhöht die Genauigkeit. Das elektrische Steuersystem ist zentral und zuverlässig aufgebaut und bietet folgende Hauptmerkmale: Ksdpfx Aey Uquhebujdp Alle Stromanschlüsse sind im Maschinenkörper integriert und können bequem über das Bedienfeld gesteuert werden. Ein Fußschalter ermöglicht eine direkte und komfortable Betätigung des Scherablaufs. Alle wesentlichen elektrischen Komponenten stammen von Schneider und garantieren eine hohe Zuverlässigkeit und Qualität. Leitungsschutzschalter schützen die Steuerkreise vor Kurzschlüssen. Motorschutzschalter mit thermomagnetischer Auslösung sichern den Motor vor Überlastung und Kurzschluss. Das Hydrauliksystem ist auf Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt: Der Hydraulikblock ist mit einem direktgesteuerten Sicherheits-Überdruckventil ausgestattet, das eine präzise Druckeinstellung gewährleistet. Ein Rückschlagventil an der Pumpenkopfeinheit schützt die Ölpumpe vor Hydraulikstößen. Die Ober- und Untermesser bestehen aus hochwertigem Material und sind vollständig wärmebehandelt, was für hohe Härte und lange Standzeit sorgt. Der Kugelrollentisch und die vordere Materialauflage erleichtern die Zuführung und verhindern zugleich Kratzer am Werkstück während der Bearbeitung. Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsstarken Servomotoren, Antrieben, Präzisions-Kugelgewindespindeln und Linearführungen ausgestattet und erreicht eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1 mm. Für das CNC-Steuerungssystem gilt: Der Hinteranschlag wird durch das einfache E21S CNC-System gesteuert. Der Bediener gibt die gewünschten Werte direkt ein, der Hinteranschlag fährt nach Bestätigung automatisch in die Sollposition. Die Übertragung erfolgt über einen motorgetriebenen Präzisionsleitspindelantrieb, die Anzeige erfolgt digital über einen Zähler. Eine Feineinstellung zur f

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Presskraft: 315 t, Hub: 800 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 120 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 100 mm/s, Tischbreite: 1.160 mm, Tischlänge: 1.260 mm, Tischhöhe: 600 mm, Stößelplattenbreite: 1.160 mm, Stößelplattenlänge: 1.260 mm, Abstand Tisch zu Stößel: 1.250 mm, Abstand zwischen den Säulen: 1.160 mm, Rückzugskraft: 30 t, Öltankkapazität: 510 l, Gesamtlänge: 2.000 mm, Gesamtbreite: 1.250 mm, Gesamthöhe: 3.500 mm, Gesamtgewicht: 13.000 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, YQ32-315T Hydraulikpresse Diese Pressenserie sind universell einsetzbare Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren-, Elektrogeräte-, Leichtindustrie und anderen Branchen weit verbreitet sind. Sie eignen sich für Metallbearbeitungsverfahren wie Ziehen, Biegen, Bördeln, Kalt-Extrudieren und Stanzen. Die Maschinen sind ebenfalls geeignet für Richtarbeiten, Einpressarbeiten sowie zur Formgebung von Pulverprodukten, Schleifmitteln, Kunststoffprodukten und Isoliermaterialien. Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Hub lassen sich im vorgegebenen Parameterbereich an die jeweiligen Prozessanforderungen anpassen. Ausgestattet mit einer unabhängigen Hydraulikeinheit und elektrischer Steuerung, erfolgt die Bedienung über eine zentrale Tastensteuerung mit drei Betriebsarten: manuell, halbautomatisch und automatisch. Zwei Pressmodi sind verfügbar: Druckregelung und Hubregelung. Arbeitsablauf: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt schnell im Eilgang ab → Niedriggeschwindigkeits-Pressung → Druckhaltung (Haltezeit einstellbar) → Druckabbau → Rücklauf des Schlittens → Arbeitsstopp → Gesamtstopp Hauptgestell Das Hauptgestell nutzt eine vertikale Drei-Träger-Vier-Säulen-Konstruktion und besteht aus Oberträger, Schlitten und Unterträger, die durch vier Säulen verbunden und mittels Muttern zu einem geschlossenen, steifen Rahmen verspannt sind. Alle wesentlichen Strukturbauteile des Gestells sind aus geschweißten Stahlblechen mittels CO₂-Schutzgasschweißen gefertigt. Nach dem Schweißen wird der komplette Rahmen einer Schwingungsentspannung unterzogen, um innere Restspannungen zu eliminieren. Die Hauptbaugruppen werden auf modernen Maschinen wie Portalfräsmaschinen, großformatigen Boden-Bohr- und Fräsmaschinen sowie großdimensionierten Präzisionsdrehmaschinen bearbeitet, was eine hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine gewährleistet. Der Rahmen wird mit hydraulischen Muttern vorgespannt. Der Schlitten ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und bewegt sich geführt durch die Säulen auf und ab. Auf der Unterseite des Schlittens sowie auf der Oberseite des beweglichen Arbeitstisches befinden sich T-Nuten zur Werkzeugaufnahme. Die Säulen bestehen aus hochwertigem 45er Kohlenstoffstahl mit gehärteter Chrombeschichtung; die Führungshülsen der Säulen werden aus Verbundmaterial gefertigt und bieten hervorragende Verschleißfestigkeit und Selbstschmiereigenschaften. Kjdjy Uiyvspfx Abusdp

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: SPS-gesteuert, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: Siemens, Steuerungsmodell: PLC, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 190 mm, Oberwalzendurchmesser: 210 mm, Seitenwalzendurchmesser: 170 mm, Walzendurchmesser: 210 mm, Walzenlänge: 2.050 mm, Arbeitsbreite: 2.000 mm, Walzenhöhenverstellung: 700 mm, Arbeitshöhe: 700 mm, Blechstärke (max.): 8 mm, Blechstärke Stahl (max.): 8 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 5 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 10 mm, Blechstärke Messing (max.): 15 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 15 mm, Gesamtgewicht: 5.000 kg, Gesamtlänge: 4.600 mm, Gesamtbreite: 1.400 mm, Gesamthöhe: 1.700 mm, Leistung: 5,5 kW (7,48 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Anzahl der Digitalanzeigen: 1, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Konusbiegeeinrichtung, Notausschalter, gehärtete Walzen, W12-8X2000 Vierwalzen-Blechbiegemaschine Diese Maschine verfügt über eine Enden-Vorbiegung und CNC-Biegetechnologie. Das Metallblech kann in einem Durchgang eingelegt werden, wobei das Vorbiegen der Blechenden und die anschließende Rollformung des Werkstücks ohne Wenden des Blechs abgeschlossen werden. Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze sowie die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubbewegungen werden durch das CNC-System gesteuert, wodurch eine automatische Nivellierung mit synchroner Anzeige und einer Präzision von ±0,1 mm gewährleistet wird. Das Kippen und Zurücksetzen des kippbaren Lagerschilds erfolgt über eine hydraulische Antriebsstruktur. Zudem besitzt die obere Walze einen Ausgleichsmechanismus, der das Entnehmen des fertigen Werkstücks erleichtert. Die Maschine ist mit einer mobilen, unabhängigen Steuerkonsole ausgestattet, die jederzeit flexibel positioniert werden kann, sowie mit Sicherheitsverriegelungen für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb. Arbeitswalzen-Material Die Arbeitswalzen bestehen aus 42CrMo Hochleistungslegierungsstahl und werden durch Schmieden, Vorschruppen und eine Vergütungsbehandlung gefertigt, wodurch eine Durchhärte von HB 240–300 erzielt wird. Nach der Fertigbearbeitung erfolgt eine mittelwellige Induktionshärtung, was zu einer Oberflächenhärte von HRC 47–58 führt. Die Fertigung erfolgt gemäß dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstähle, wodurch eine gleichmäßige Steifigkeit der Walzen bei kontrollierter Durchbiegung von (1/700–1/1000)L gewährleistet wird. Hinweis: L ist der Abstand zwischen den beiden Seitenständern. Der gesamte Herstellungsprozess folgt streng dem Standardablauf für Walzenfertigung und garantiert die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Dreh- und Antriebssystem der Arbeitswalzen Die obere Walze dient als Antriebswalze der Vierwalzen-Rundbiegemaschine. Sie wird durch einen unabhängigen Hydraulikmotor angetrieben, der direkt mit dem Schwerlast-Getriebegehäuse verbunden ist und keine Zwischengetriebe benötigt. Dies stellt das energieeffizienteste Antriebskonzept dar. Der Hydraulikmotor ist mit einer Schnellstoppvorrichtung ausgestattet, die eine präzise Positionierung der Walzenachse beim Vorbiegen gewährleistet. Zweireihiges Pendelrollenlager Hervorragende Selbstausrichtungsleistung Der Außenring ist sphärisch ausgeführt, wodurch der Innenring und die Rollenkäfigbaugruppe innerhalb eines Winkels von 1,5°~3° ausweichen kann. Dadurch wird eine automatische Kompensation von Montagefehlern und Wellendurchbiegung ermöglicht, was ein Festfressen oder ungleichmäßigen Verschleiß verhindert. Kedpfx Ajy Ugtasbujdp Hohe Belastbarkeit & Stoßfestigkeit Der Linienkontakt zwischen Rollen und Laufbahnen erlaubt es dem Lager, sehr hohe radiale Belastungen sowie bidirektionale axiale Kräfte aufzunehmen – ideal für die Schwerlastanwendung an Walzenbiegemaschinen. Hohe Lebensdauer Gefertigt aus hochfestem Wälzlagerstahl mit Einsatzhärtung und weiterer Wärmebehandlung. In Kombination mit einem durchdachten Schmiersystem ist so ein langfristig stabiler Betrieb auch unter rauen Einsatzbedingungen gewährleistet und die Wartungszeiten werden deutlich reduziert.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Presskraft: 100 t, Hub: 200 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 140 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 130 mm/s, Tischbreite: 60 mm, Tischlänge: 3.200 mm, Tischhöhe: 850 mm, Ausladung: 500 mm, Stößelplattenbreite: 50 mm, Stößelplattenlänge: 3.200 mm, Abstand Tisch zu Stößel: 460 mm, Abstand zwischen den Säulen: 2.700 mm, Rückzugskraft: 10 t, Öltankkapazität: 230 l, Gesamtlänge: 3.800 mm, Gesamtbreite: 1.800 mm, Gesamthöhe: 2.750 mm, Gesamtgewicht: 7.300 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, Dieses Werkzeugmaschinenmodell wurde mit modernster Technologie entwickelt und gefertigt, wodurch hohe Festigkeit, Steifigkeit und Sicherheit gewährleistet sind. Die Konstruktion basiert auf einer integrierten Hochleistungs-Schweißstruktur aus Qualitätsstahlblech mit schwerem und hochsteifem Rahmen. Die Maschinenoberfläche ist mit importiertem Rostschutz-Primer und Decklack beschichtet, um die Anlage dauerhaft im optimalen Zustand zu erhalten. Die Werkzeugmaschine setzt sich im Wesentlichen aus dem Rahmen, dem Oberbalken, dem Hinteranschlagsystem, dem Stößel mit synchroner Steuerung, Werkzeugen, der Hydraulikanlage, dem Steuerungssystem und weiteren Komponenten zusammen. Produktdetailansicht Rahmensektion: Die Maschine verwendet eine Rahmenbauweise, bestehend aus einem Arbeitstischelement, vertikalen Seitenwänden links und rechts sowie Verbindungsbalken. Das Ganze ist aus Stahlblechen verschweißt und zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, Festigkeit und Torsionsbeständigkeit aus. Die innere Spannung wird durch Verfahren wie Kugelstrahlen beseitigt, was die Langzeitstabilität der Maschinenpräzision sicherstellt. Beim Biegevorgang sind Oberbalken- und Arbeitstischverformung minimal, so dass ausgezeichnete Geradheit und Winkelgenauigkeit der Werkstücke gewährleistet sind. Werkzeuge & Spannvorrichtung: Die Ober- und Unterwerkzeuge sind hochpräzise, qualitativ hochwertig und langlebig. Das Oberwerkzeug ist auf dem Stößel montiert und wird durch eine präzise Schnellspannvorrichtung sicher fixiert. Das Unterwerkzeug verfügt über ein doppelt konzentrisches V-Design, das einen schnellen und einfachen Werkzeugwechsel ermöglicht. Dies reduziert die Bedienerbelastung deutlich und steigert die Gesamteffizienz signifikant. Ausgleichsvorrichtung für Halsdurchbiegung: Kdodpoy Uc Nkjfx Abuop An beiden Maschinenseiten ist ein Linear-Encoder installiert, der die exakte Distanz zwischen Stößel und Arbeitstisch misst und zurückmeldet. Die Encoder sind über C-Rahmen mit dem Arbeitstisch verbunden, wodurch ein Einfluss von Rahmenverformungen auf die Stößelposition effektiv minimiert wird. Die Positionsdaten werden an das CNC-System zurückgeführt, das die Hydraulik-Servo-Proportionalventile synchron steuert und so die exakte Synchronisation der beiden Zylinder gewährleistet. Hinteranschlagsystem: Das System basiert auf einem modernsten belgischen Design, das herausragende Präzision und Stabilität bietet. Angetrieben von Servomotoren und Kugelgewindespindeln sorgt es für hohe Geschwindigkeit und exakte Positionierung. Die einzigartige duale Linearführung gewährleistet exzellente Wiederholgenauigkeit über lange Zeit. Mehrstufige Positionierungen erweitern den Arbeitsbereich und machen das System besonders wirtschaftlich. Dank modularer Bauweise sind Achskonfigurationen vom einfachen X-Antrieb bis hin zu Mehrfachachsen realisierbar. Mechanische Bombierungseinrichtung: Es kommt ein integrierter, motorisch angetriebener Bombierkeilblock zum Einsatz, der für präzise, automatische Feinjustierung des Arbeitstisches sorgt und Durchbiegungen während des Biegevorgangs kompensiert. Das System garantiert konstante Präzision über die gesamte Werkstücklänge, ermöglicht zuverlässige und wiederholbare Einstellungen und eliminiert den Bedarf manueller Korrekturen – was die Biegegenauigkeit erheblich verbessert.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, REF: MM6441 Kdsdpeza T Slefx Abusp Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co. Ltd (chinesisch): 5000-Liter-Edelstahltank mit Rührwerk. Hersteller – Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co., Ltd. Modell – DCG. Herstellungsdatum – 2018. Geschwindigkeit – 36 U/min. Elektrische Anforderungen – 415 V / 50 Hz / 3-phasig.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2011, Beschichtung, Laminierung – zusätzlicher Abwickler für die Laminierung Kronenbehandlung – während der Beschichtung von Folie mit wässrigen Dispersionen Arbeitsbreite: 1700 mm Beschichtungsgeschwindigkeit: 0–100 m/min Material auf Rollen Rohmaterial: Papier (50–300 g/m²), Folie (0,023–0,10 mm) Substanzen: lösemittelbasierter Kleber, wasserbasierter Kleber Kedsxwaikspfx Abujdp Beschichtungsart – Auftragskopf: Mayerstab, Rasterwalze, Schlitzwalze Trockner – Länge 18 m, 7 Trocknungszonen, Temperatur 30–170 °C, gasbeheizte Trocknung (Gebläse) Max. Rollendurchmesser – 1400 mm Im Lieferumfang der Maschine ist eine Heißlufterzeugungseinheit enthalten Auf Wunsch des Kunden ist eine detaillierte Beschreibung erhältlich.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, ID BYP01 Wir verkaufen eine gebrauchte chinesische Extrusionslinie für PP-Meltblown-Stoffe, Fabrikat: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Sie wurde nur kurz verwendet. Ausgezeichneter Zustand. Alle EU-Einfuhrzölle wurden bezahlt. Leistung max. 400 kg pro 24 Stunden. Allgemeine Beschreibung: 1. Produktgröße: PP-Meltblown-Stoff mit einer Breite von 600 mm (nach dem Zuschneiden 17 m*3) 2. Hauptmaterial: PP-Mischmaterial 3. Extrudertyp: SJ65/33 Einschneckenextruder 4. Leistungskapazität: 350–400 kg/24 Stunden 5. Stromversorgung: 3-phasig, 380 V; 50 Hz 6. Zusatzausrüstung: • Vakuumförderer • Trockner für Rohmaterial • Manueller Maschenfilter • T-Form für schmelzgeblasenes Gewebe • Ausrüstung für statische elektrische Entladung • Bandformung 850 mm • Auffangvorrichtung • Wickler und Schlitzer Modell L/D Ausgangsgeschwindigkeit der Schneckenrotation Leistungszentrumshöhe SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 U/min 18,5 kW 1000 mm Diese Linie enthält die folgenden Maschinen: Automatischer Vakuumlader ZJ-400 und Trichtertrockner, Fabrikat RHONG, Modell RDM-25, MFG 2020; Einschneckenextruder, Modell SJ65/33, MFG 2020; Heizofen für Heißluft, Modell HJGF101-4, MFG 2020; Extrusions-T-Form, Modell: SUS630, hergestellt in Japan, MFG 2020; Formvorrichtung, MFG 2020; Wickel- und Schneidesystem, MFG 2020; Ölfreier Luftkompressor, MFG 2020; Die Produktionslinie für PP-Schmelzblasvliesstoffe ist eine Polymerschmelze, die aus einem Schneckenextruder extrudiert wird. Das Polymer wird durch Hochgeschwindigkeits-Heißluft oder andere Mittel extrem gestreckt, um sehr feine Kurzfasern zu bilden, die zu einem Vlies aggregiert werden, das auf einer Walze oder einem Siebvorhang gebildet und schließlich durch Selbsthaftung oder thermische Bindung verstärkt wird. Seine einzigartigen Eigenschaften werden häufig in Maskenfiltermaterialien, Wärmedämmungsfüllmaterialien, medizinischen Gesundheitsmaterialien, Wischmaterialien usw. verwendet. Das fertige Produkt kann den N95-Standard als Kernmaterial der Maske erfüllen. Prozess der Produktionslinie für schmelzgeblasene Vliesstoffe Polymerherstellung --- Schmelzextrusion --- Dosierpumpe --- Schmelzblaskopfbaugruppe --- Lösungsdünnstromziehen --- Faserkühlung --- Hilfsnetzwerk --- Elektrostatisches Elektret --- Verstärktes Endprodukt. Schmelzgeblasene Stoffe werden im Schmelzblasverfahren hergestellt. Die Ausrüstung umfasst hauptsächlich: Schneckenextruder, Schmelzpumpe, Siebwechsler, Schmelzblasvorrichtung, Wickelvorrichtung, Luftsystem (Heißluftgebläse und Heizung) usw. Die Funktion des Schneckenextruders besteht darin, das Scheibenmaterial zu schmelzen; die Rolle der Schmelzpumpe besteht darin, die Leistung und Feinheit der Faser genau zu messen, zu steuern und die Schmelze kontinuierlich und gleichmäßig zur Spinndüse zu übertragen. Die Funktion des Siebwechslers besteht darin, Verunreinigungen in der Schmelze herauszufiltern, um die Spinndüsenlöcher nicht zu verstopfen. Die Funktion der Wickelvorrichtung besteht darin, den schmelzgeblasenen Stoff in Rollen zu packen. Die Funktion des Luftsystems (Heißluftgebläse und Heizung) besteht darin, die Temperatur und den Druck der Heißluft bereitzustellen, die beim Ziehen des Spinnluftstroms verwendet wird. Kedpfxouiq Dho Abujdp Preis Euro 39.200 Euro + MwSt., verhandelbar, FCA: Oradea / Rumänien Irrtum, Abweichungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Irrtümer, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Reservieren Sie nicht die Einstellungen, Änderungen und Änderungen Wir sprechen En

Baujahr: 2000, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Steuerung: Mitsubishi, Gewicht: 2,2t. Ausstattung: Hauptspindel mit Führungsbuchsensystem, Gegenspindel, zwei C-Achsen, mehrere angetriebene Werkzeuge, Frontbearbeitung und Rückseitenbearbeitung, Werkzeugblock für Querbearbeitung, automatischer Teileabgreifer, Stangenladeranschluss, Werkzeugschrank mit Original-Einstellwerkzeugen, Spindelüberwachung EWL 4444, Hochdruck-Kühlmittelzuführung, Absauganschluss. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Kdedpfx Aszcfh Rsbusp

Baujahr: 2000, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Steuerung: Mitsubishi, Gewicht: 2,53t. Ausstattung: Gegenspindel, Werkzeugrevolver mit angetriebenen Werkzeugstationen, Linearschlitten mit angetriebenen Werkzeugen, Stangenlader-Anbindung, Werkzeugsatz und Einstellwerkzeuge, Spindelüberwachung EWL 4444. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Kodpezcfhqofx Abuedp

Zustand: sehr gut (gebraucht), Dieses im Jahr 2022 neu installierte Förderband beförderte das Produkt von einer niedrigen Mehrkopfwaage zu einer vertikalen Schlauchbeutelmaschine in einem Raum mit eingeschränkter Höhe. Neuwertiger Zustand. Kdedpfx Ajrq Eawsbuep

Baujahr: 2017, Zustand: gebraucht, REF: MM6447 1 x Camline Palletising Systems Ltd. – kartesisches, automatisches Palettiersystem. Kodezbkl Sepfx Abuodp Dieses Palettiersystem automatisiert den Stapelvorgang von Produkten und Waren, was andernfalls arbeitsintensiv und kostspielig wäre und die Mitarbeiter unnötig belastet. Kartesische oder „Pick-and-Place“-Palettiersysteme zeichnen sich durch ihre tragenden Balken und Achsen aus, die dazu verwendet werden, die einzelnen Artikel aufzunehmen und zu platzieren. Es handelt sich um sehr flexible Maschinen, die Produkte in drei Richtungen bewegen können und somit zum Erstellen komplexer Palettenmuster eingesetzt werden. In der Regel werden ein oder zwei (manchmal auch mehr) Produkte auf einem Zuführband zusammengeführt und mit einem Greifvorrichtung aufgenommen, die sie dann auf die Palette platziert. Hersteller: Camline Palletising Systems Ltd. Modell: Compact Palletising System. Herstellungsdatum: 2017. Zuführung über ein Förderband und Entnahme der Palette erfolgt manuell. Elektrische Anforderungen: 220 V / 50 Hz / 1 Phase. Leistung: 32 Ampere. Luftdruck: 6 Bar. Gesamtabmessungen: ca. 2 m breit x 2,7 m tief x 4,4 m hoch.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 120 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der Red Rhino 7000 ist ein mobiler (Mini-) Backenbrecher – im Wesentlichen ein autarker, beweglicher Brecher, der mit einer feststehenden und einer beweglichen Brechbacke das Material zerkleinert. - Brechprinzip: Backenbrecher – große, verschleißfeste Brechbacken aus Manganstahl. - Einlassgröße: ca. 700 mm × 400 mm – dies ist die maximale Materialgröße, die der Brecher gleichzeitig aufnehmen kann. - Kapazität: bis zu ca. 45 Tonnen/Stunde (abhängig von der Materialqualität). - Antrieb: Dieselmotor (z. B. Deutz, ca. 66–70 PS, die genaue Motorisierung hängt jedoch vom jeweiligen Modell ab). - Ausgabegröße: einstellbar zwischen grob und fein (z. B. 10–120 mm), wodurch eine variable Korngröße des gebrochenen Materials Kedpfey It Tgjx Abuedp erzielt wird. - Mobilität: Ketten- oder Gummireifenfahrwerk → leicht auf dem Gelände zu bewegen. - Steuerung: häufig per Funkfernbedienung. Wofür wird es verwendet? - Zerkleinerung von Bauschutt - Vor-Ort-Zerkleinerung von Beton, Stahlbeton, Ziegeln und Steinen zur Wiederverwendung oder einfacheren Handhabung. - Recycling

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Gesamtgewicht: 6.500 kg, Leistung: 50 kW (67,98 PS), Wellendurchmesser: 800 mm, Garantiezeit: 12 Monate, MIZAR ERP Series - Eco-Kabelrecyclinganlage & Kupferkabel-Granulator Hochreine Kupferrückgewinnung bei minimalem Energieverbrauch Die ERP-Serie (Eco Recycling Plant) ist Mizars neueste Innovation im umweltfreundlichen Kabelrecycling. Entwickelt für maximale Kupferrückgewinnung bei minimalem Energieverbrauch, bietet dieses Hochleistungssystem eine platzsparende, nachhaltige Lösung zur Trennung von Metall- und Kunststoffkomponenten aus Altkabeln mit bis zu 99% Reinheit. HAUPTKOMPONENTEN (Fortschrittliches 3-in-1-System) • Fein-Granulator (FGR): Präzise Größenreduzierung, um Altkabel für eine optimale Trennung vorzubereiten. • Densimetrischer Separator (DES): Präzise, dichtebasierte Trockenklassifizierung für die endgültige Trennung von reinem Kupfer und Kunststoffen. • Entstaubungsanlage (DTF): Zentrales Filtersystem, das einen sauberen, staubarmen und umweltfreundlichen Arbeitsbereich gewährleistet. HAUPTVORTEILE & EIGENSCHAFTEN • Umweltfreundlich & Energieeffizient: Ein optimierter Materialfluss reduziert den Stromverbrauch drastisch und behält gleichzeitig einen hohen Durchsatz bei. • Smarte Bedienung: SPS-gesteuerte Touchscreen-Oberfläche für Echtzeitüberwachung und einfache Handhabung. • Kompakt & Vielseitig: Platzsparendes Design, das perfekt als eigenständiger Kupferkabel-Granulator oder als Teil einer größeren Recyclinglinie funktioniert. • Heavy-Duty Langlebigkeit: CE-zertifiziert und aus hochwertigen Materialien für den langfristigen industriellen Einsatz gefertigt. MODELLREIHE & TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN • ERP S1: Kapazität: Bis zu 400 kg/h | Gesamtleistung: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Messer (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapazität: Bis zu 800 kg/h | Gesamtleistung: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Messer (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapazität: Bis zu 1.300 kg/h | Gesamtleistung: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Messer (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapazität: Bis zu 2.000 kg/h | Gesamtleistung: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Messer (R+S): 28+8 Bereit, Ihr Kabelrecycling mit umweltfreundlicher Technologie zu optimieren? Kontaktieren Sie uns für ein maßgeschneidertes Angebot, technische Zeichnungen oder um einen Leistungstest zu vereinbaren. Kedpfxjzg Ikhe Abujdp Mizar Recycling Machinery

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Gesamtgewicht: 6.500 kg, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Wellendurchmesser: 1.200 mm, Garantiezeit: 12 Monate, MIZAR ERP Series - Eco-Kabelrecyclinganlage & Kupferkabel-Granulator Hochreine Kupferrückgewinnung bei minimalem Energieverbrauch Die ERP-Serie (Eco Recycling Plant) ist Mizars neueste Innovation im umweltfreundlichen Kabelrecycling. Entwickelt für maximale Kupferrückgewinnung bei minimalem Energieverbrauch, bietet dieses Hochleistungssystem eine platzsparende, nachhaltige Lösung zur Trennung von Metall- und Kunststoffkomponenten aus Altkabeln mit bis zu 99% Reinheit. HAUPTKOMPONENTEN (Fortschrittliches 3-in-1-System) • Fein-Granulator (FGR): Präzise Größenreduzierung, um Altkabel für eine optimale Trennung vorzubereiten. • Densimetrischer Separator (DES): Präzise, dichtebasierte Trockenklassifizierung für die endgültige Trennung von reinem Kupfer und Kunststoffen. • Entstaubungsanlage (DTF): Zentrales Filtersystem, das einen sauberen, staubarmen und umweltfreundlichen Arbeitsbereich gewährleistet. HAUPTVORTEILE & EIGENSCHAFTEN • Umweltfreundlich & Energieeffizient: Ein optimierter Materialfluss reduziert den Stromverbrauch drastisch und behält gleichzeitig einen hohen Durchsatz bei. • Smarte Bedienung: SPS-gesteuerte Touchscreen-Oberfläche für Echtzeitüberwachung und einfache Handhabung. • Kompakt & Vielseitig: Platzsparendes Design, das perfekt als eigenständiger Kupferkabel-Granulator oder als Teil einer größeren Recyclinglinie funktioniert. • Heavy-Duty Langlebigkeit: CE-zertifiziert und aus hochwertigen Materialien für den langfristigen industriellen Einsatz gefertigt. MODELLREIHE & TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN Kjdpexb A S Nefx Abujdp • ERP S1: Kapazität: Bis zu 400 kg/h | Gesamtleistung: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Messer (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapazität: Bis zu 800 kg/h | Gesamtleistung: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Messer (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapazität: Bis zu 1.300 kg/h | Gesamtleistung: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Messer (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapazität: Bis zu 2.000 kg/h | Gesamtleistung: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Messer (R+S): 28+8 Bereit, Ihr Kabelrecycling mit umweltfreundlicher Technologie zu optimieren? Kontaktieren Sie uns für ein maßgeschneidertes Angebot, technische Zeichnungen oder um einen Leistungstest zu vereinbaren. Mizar Recycling Machinery

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 4 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: N/A, Gesamtgewicht: 6.000 kg, Fassungsvermögen des Behälters: 2.000 l, Leistung: 620 kW (842,96 PS), Dauerleistung: 5.600.000 kW (7.613.872,00 PS), Dauerleistung (Scheinleistung): 700.000 kVA, Gesamtlänge: 500 mm, Gesamtbreite: 180 mm, Gesamthöhe: 274 mm, Art der Kühlung: Wasser, Kraftstoff: Diesel, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Geräuschpegel: 82 dB, Drehzahl (min.): 1.500 U/min, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Garantiezeit: 12 Monate, Ein neuer Industrie-Dieselgenerator, der in eine schall- und wettergeschützte Überdachung aus verzinktem Stahl eingebaut und mit einem Schalldämpfer für den Wohnbereich ausgestattet ist. Er wurde im Vereinigten Königreich unter Verwendung von Komponenten aus dem Vereinigten Königreich und der EU hergestellt und verfügt über einen gebündelten 2000-Liter-Basistank, einen wassergekühlten Scania DC16 078A-02-43-Dieselmotor mit 1500 U/min, der mit einem europäischen Generator gekoppelt ist und von einem Deep Sea Electronic Module gesteuert wird. Kjdpfxerdzg He Abusdp Der Generator ist mit einem speziellen Katalysatorsystem (SCR) ausgestattet, um Tier 5-Emissionen zu erreichen, die mit einem 2500-Liter-Harnstofftank (ad-blau) kompatibel sind. Dieser ist neu und noch in der Verpackung, die Installation ist über den europäischen Hersteller des Systems enthalten. Der Schallpegel von 82db wird in einem Abstand von 1m vom Generator gemessen, siehe beigefügte Bilder des Generators unter Lasttest und relevante Broschüren.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Die Flüssigkeit gelangt in die von Heißwasser umgebene Rohrwendel, das von drei elektrischen Heizelementen erwärmt wird. Die Wärme des Wassers erhitzt die Flüssigkeit und beseitigt Bakterien. Verfügbare Ausgänge: 300 l/h, 500 l/h Der Pasteurisierer eignet sich zum Erhitzen verschiedener Flüssigkeiten, einschließlich viskoser Medien: Saft, Püree, Wein, Brühe, Milch und andere. Kdjdoizbcnepfx Abuop Die maximale Heiztemperatur des elektrischen Pasteurisierers beträgt 90°C (194°F). Der Saft wird über die von Heißwasser umgebene Rohrwendel geführt. Die Rohrwendel ist aus Edelstahl gefertigt. Der Boiler verfügt über eine integrierte Spirale. Dies sorgt für Platzersparnis und verhindert Wärmeverluste beim Pumpen des Wassers zu einem externen Wärmetauscher. Mit dieser Technologie kann Heizenergie von bis zu 15–20 % eingespart werden. Die Heizleistung beträgt 30 kW. Der elektrische Pasteurisierer ist mit einem Touchscreen-Panel und einem digitalen Thermostat ausgestattet, das eine automatische Steuerung der Wassertemperatur ermöglicht. Die automatische Regulierung der Flüssigkeitstemperatur sorgt für eine einfache Anpassung der Abfülltemperatur über das Digitaldisplay. Der Pasteurisierer ist schnell und einfach zu reinigen. Die Reinigung kann per CIP-Verfahren gemeinsam mit unseren Bag-in-Box-Abfüllern erfolgen. Die Maschine ist mit schwenkbaren Rollen ausgestattet. Der Pasteurisierer ist leicht zu reinigen und zu warten. Elektrische Pasteurisierer arbeiten optimal mit unseren Bag-in-Box-Abfüllern zusammen. Es besteht eine spezielle Verbindung zwischen den Geräten, die ein Überlaufen der Flüssigkeit verhindert und eine unkomplizierte Bedienung garantiert.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Die übrig gebliebene Obst-, Beeren- oder Gemüsemaische gelangt in den Einfülltrichter der Förderschnecke. Die Schnecke im Inneren der Maschine dreht sich kontinuierlich und transportiert die Maische auf diese Weise vom Einfülltrichter zum Auslass am oberen Ende der Maschine. Die Maische verlässt die Maschine. Kjdpsizbffefx Abuedp Die Förderschnecke ist aus rostfreiem Stahl gefertigt. Die Maschine hat einen geschlossenen Tunnel. Bequemer Transport der restlichen gepressten Maische aus der Presse.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Auch verschiedene Modelle verfügbar! 1. Ballengröße: 400 mm x 400 mm x... 2. Press Box Abmessungen (B x L x H): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Abmessungen des Ladebunkers (B x L x H): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Einzugsöffnung (B x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Kapazität: 4-6 Tonnen / Stunde (Aluminium, 12-19 Tonnen / Stunde (Kupfer), 11-17 Tonnen / Stunde (Stahl) 6. Zykluszeit: 30 Sekunden 7. Vorläufiger Kompressionsschub: 140 Tonnen 8. Sekundärkompressionsschub: 210 Tonnen 9. Hauptkompressionsschub: 290 Tonnen 10. Arbeitsdruck: 300 bar 11. Elektromotor: 150 kW 12. Maschinengewicht: 60.000 kg Kdodpfxodfcqao Abujp 13. Fernbedienung verfügbar 14. Kurvige Form der Druckkammerplatten

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Verschiedene Modelle sind ebenfalls erhältlich! Kodpfx Abjd Iya Nsujdp 1.Ballengröße: 400mm x 400mm x ... 2. Druckkastenabmessungen (B x L x H): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Abmessungen des Ladebunkers (B x L x H): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Zuführöffnung (B x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Kapazität: 3-4 Tonnen / Stunde (Aluminium, 13-15 Tonnen / Stunde (Kupfer), 9-10 Tonnen / Stunde (Stahl) 6. Zykluszeit: 45 Sekunden 7. Pre-Compression Push-Druck: 120 Tonnen 8. Sekundärer Kompressionsschub: 120 Tonnen 9. Hauptkompressionsdruck: 220 Tonnen 10. Arbeitsdruck: 300 bar 11. Elektromotor: 75 kW 12. Maschinengewicht: 32.000 kg 13. Fernbedienung ist verfügbar. 14. Gebogene Form der Kompressionskammerplatten 15. Die Maschine ist CE-zertifiziert und erfüllt die europäischen Richtlinien zu Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltaspekten des Produkts. 16. Maschine für ein (1) Jahr oder 2500 Betriebsstunden AYMAS Makina San. Tic. und Ltd. Sti. wird unter Garantie sein.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Kartonhülsenwickelmaschine für Toilettenpapierrollen Spezifikationen • Kartonbahn Breite 60 - 76 mm Kdedpfx Aoit N Rvsbuep • Produktionsgeschwindigkeit 35 - 40 m / min • Hülsen-Innendurchmesser 40 mm - 80 mm • Anzahl der Lagen 2, 3, 4 Lagen (mehr optional) • Schnittlänge 600-2900 mm Merkmale • Betrieb mit Heiß- oder Kaltleim • Austauschbare Dornwellen (für unterschiedliche Hülsengrößen) • Quetsch-Schneideverfahren mit zwei oder drei Kreismessern mit synchronisierter Bewegung • Variable Geschwindigkeit – elektronisch (Drehstrom)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 12-25, Eine vollautomatische Schneidemaschine für Tissue-Papierrollen. Hochpräzises Servo-Steuerungssystem - "Control Techniques" Schneiden von großen Rollen mit einem Durchmesser von bis zu 280mm - in einem Kanal. Schneiden von Rollen in zwei Kanälen - bis zu einem max. Durchmesser von 140mm Automatisches Schmiermittel-Sprühsystem und Luftkühlung für die Klinge. Die Maschine entspricht den CE-Sicherheitsstandards. Spezifikationen: - Produktschnittdurchmesser (Max)- 280 mm - Schnittgeschwindigkeit Max - 160 Schnitte/min (x 2 Linien = 320 Toilettenpapierrollen/min) - Computergesteuerte Funktionen: * Produkt- und Beschnittlänge * Schnittgeschwindigkeit * Häufigkeit und Vorschub des Schärfens * Häufigkeit der Klingenschmierung * Störungsanzeige * Zähler (kodiert) * Einlaufband und Trichter, die die Stämme automatisch vom Aufwickler in den Schneidkanal befördern. Kjdjup U Raopfx Abujdp * Auswahl des Programms für die verschiedenen Produkte. - Klammern - die Maschine wird mit 4 starren, pneumatisch betriebenen Klammern geliefert, je nach Produktdurchmesser des Kunden. - Klingen-Ø - 600 - 800 mm - Elektrische Versorgung - 12 kw x 380 v - Luftdruck - 1/4 Schlauch 6 atm - Abmessungen - 6,5 x 2,2 x 2,4 m - Gewicht - 3500 kg