Snr Pendelrollenlager gebraucht kaufen (56)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Betriebsstunden: 3.861 h, Gesamtgewicht: 1.500 kg, Rotordurchmesser: 235 mm, Gesamtlänge: 2.500 mm, Gesamthöhe: 2.500 mm, Gesamtbreite: 1.500 mm, Rotorbreite: 794 mm, Leistung: 11 kW (14,96 PS), Breite der Einfüllöffnung: 800 mm, Einfüllöffnung Länge: 1.000 mm, Nr. 04527 Einwellenzerkleinerer / Schredder Vecoplan VAZ 100/80 U40 Gebraucht, Baujahr 1997, 3861 Betriebsstunden Der Reststoffzerkleinerer VAZ 100/80 ist zum Zerkleinern von Restholz, Paletten, Kisten, Span- und Faserplatten, Papier und Kartonagen, Kunststoffe, etc. konzipiert. Am häufigsten wird die Maschine zum Erzeugen von Brennspänen aus Resthölzern, Holzabfällen und Paletten eingesetzt. Einlaufquerschnitt 1000 x 800 mm LB Universalrotor, Werkzeuggröße 40 Elektrische Anschlussleistung 13 kW, Antriebsleistung 11 kW Durchsatzleistung bei Stückholz 250 - 350 kg/h Durchsatzleistung bei Spannplatten 800 - 1000 kg/h Lsdpfx Aoy Hlgisdrjhi Sieblochgröße (Durchmesser) 25 mm Rotordurchmesser 235 mm, Rotorbreite 794 mm, Drehzahl 95 UpM Rotor ist in Pendelrollenlager mit Stahlgehäuse gelagert Vorschubeinheit aus Profilstahl, angetrieben durch Hydraulikzylinder Führung in Messingschienen, seitlich mit Laufrollen geführt Hauptantrieb durch Getriebemotor mit zweistufigem Schneckengetriebe Motordrehzahl 95 UpM Automatische Fremdkörper-Bruchsicherung SPS-Steuerung, Automatikbetrieb / Handbetrieb Hydraulikaggregat mit 2 Arbeitsgeschwindigkeiten 2 Absauganschlüsse seitlich je 200 mm Momentan ist die Maschine so ausgelegt, dass das Hackgut nach unten fällt. Wenn man die Öffnung unten schließt, könnte eine Absauganlage angeschlossen werden. Inkl. 1 neues Gegenmesser, diverse Schneidmesser, komplette technische Dokumentation Transportmaße ca. 2500 x 1500 x 2500 mm LBH Gewicht ca. 1500 kg Um mögliche Missverständnisse zu vermeiden, ist eine Besichtigung vor Ort nach Terminabsprache möglich und empfehlenswert Verkauf erfolgt im Istzustand Technische Angaben, Zustandsbeschreibung, Baujahr und Lieferumfang laut Herstellerprospekt bzw. Vorbesitzer, ohne Gewähr Zwischenverkauf vorbehalten Bei gebrauchten Maschinen wird jegliche Gewährleistung ausgeschlossen, es gilt: „gekauft wie besichtigt“ Zahlungsbedingungen: Preise zzgl. gesetzl. MwSt., Zahlung vor Abholung bzw. Versand Lieferbedingungen: ab Lager

Zustand: neu, Der AMIS Zweiwellen-Shredder verfügt über eine CNC-gefertigte, massive Mahlkammer, die wartungsfreundlich komplett verschraubt ist. Das Maschinengehäuse sowie die Lager sind durch Verschleißringe und –platten geschützt. Die Getriebemotoren treiben die beiden Sechskant-Arbeitswellen an, die mit unterschiedlichen, austauschbaren Schneidscheiben bestückt werden können. Die beiden Arbeitswellen sind in groß dimensionierten SKF-Pendelrollenlagern mit Lebensdauerschmierung gelagert. Optional kann eine automatische, batteriebetriebene Dauerschmierung der Hauptlager verbaut werden. Besonderheiten Zum Wechsel der Verschleißplatten und der Abstreifer ist eine Demontage des Maschinengehäuses nicht erforderlich. Dank der horizontal geteilten Lagerplatten können die Rotoren samt Lagern von oben in kürzester Zeit ein-/ausgebaut werden. Ein Rotorwechsel mit anderen Schneidwerkzeugen ist somit einfach und schnell durchzuführen. Die Mahlkammergröße kann durch die verschraubte Gehäusekonstruktion mit relativ geringem Aufwand verändert werden. Dabei können die Motorbestückung, Getriebegröße, Einbauposition und Rotordrehzahl entsprechend angepasst werden. Technische Grunddaten Schneidraum: 600 x 1200 mm Anzahl Schneidscheiben: 60 (aus Hardox) Schneidscheibenbreite: 19 mm Maximaler Schneidscheibendurchmesser: 295 mm Abstreifer: 2 Antriebsleistung: 2x 15 kW, 400 V, 50 Hz Gewicht: 2800 kg Elektrische Steuerung Die Maschine wird über eine moderne Siemens S 7/1200-Steuerung mit fortschrittlichem 7-Zoll-Touchscreendisplay bedient. Beide Getriebemotoren werden lastabhängig mit einer Reversierschaltung gesteuert. In Abhängigkeit vom Material und von der Anwendung stehen drei verschiedene Steuerprogramme zur Verfügung. Optionen Die Maschine kann kundenspezifisch für unterschiedlichste Anwendungen abgestimmt werden. Lhodpfoyr Tlpox Adrji Es stehen verschiedene Optionen zur Verfügung: angepasste Grundgestelle Sondertrichter Mahlwerk mit unterschiedlichen Werkzeugen / Schneidscheiben (Durchmesser, Größe, Stärke, Form, Materialgüte) verschiedene Antriebsleistungen unterschiedliche Getriebegrößen mit veränderter Drehzahl

Baujahr: 2021, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 43.000 kg, ZENO-Zerkleinerer Typ ZTLL 3000 x 2500 Zum Zerkleinern von PVC Fensterrahmen Leistung ca. 10 t/h bei Sieblochung 50 mm Ø Einlaufquerschnitt: 3000 x 2500 mm Antrieb: 2 x 132 kW, Getriebe mit Drehmomentabschaltung Rotorflugkreis: 750 mm Rotordrehzahl: ca. 80 Upm Rotorausführung: 4 Reihen (180 St.) positive Schneidplatten, 80 x 80 x 45 mm auf Werkzeughaltern Rotorlagerung: Stehlager Rotorkörper: aufgepanzert (Verschleißschutz) Wasserbedüsung Trichter: Flachstrahl-Düsen, à 3 l/min bei 3 bar Siebausführung: massiver Siebkorb, mit Rippen verstärkt, mit Sieb-Schnell-Wechseleinrichtung Gegenmesser: mit Schnittspaltverstellung und abklappbar Seitenwände im Bereich des Rotors: austauschbar, Material Hardox Trichter: 1300 mm hoch, 4-seitig ausgestellt, doppelwandig mit Betonfüllung, ohne Deckel Maschinengewicht: ca. 43.000 kg Schaltschrank (lose, für die Steuerung der Maschine, inkl. Sanftanlauf), inkl. Touch-Panel Lhjdpfx Adeyx U N Djrei Weitere Angaben: - Vollstahlrohr mit eingeschraubten Werkzeughaltern, auf denen die Schneidplatten aufgeschraubt werden. - Die Schneidplatten sind einfach zu wechseln. - Das Vollstahlrohr ist beidseitig in schweren Pendelrollenlagern in Stehlagergehäusen befestigt. - Der Antriebszapfen ist aus einem hochwertigen Stahl gefertigt und wird mit dem Rotorkörper verschraubt. - Verbindungsglied zwischen Antriebszapfen und Getriebe als Spannsatzbefestigung für zusätzliche Übertragung der Lastwechselkräfte. - Hydraulische Zuführung - Lastabhägige Steuerung: Antriebsmotoren sind gleichmäßig ausgelastet. - Reversierbetrieb. - Innenliegende Schieberführung mit dauerhaft geschmierter Lagerung. - Hydraulikanlage mit Durchsatzsteigerung durch Leerlaufkompensation. - Sieb-Schnellwechsel-Einrichtung / Sieb hydraulisch ausfahrbar, hydraulisch verriegelt. - Hydraulische Verriegelung an der Siebkonstruktion. - Die kompakt gebaute Maschine zeichnet sich durch geringen Kraftbedarf (bei hoher Durchsatzleistung) und geräuscharmen Lauf aus. - Antrieb über Sanftanlaufelektronik. - Schnittspaltverstellung durch Nachstellung des Gegenmessers. - Hydraulisch abklappbares Gegenmesser bei Überlast, mit mechanischer Arretierung für Notbetrieb. - Die gesamte Maschine entspricht den EG-Maschinenrichtlinien und trägt das CE-Zeichen. Kontaktieren Sie uns bei weiteren Fragen. Preis auf Anfrage!

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Generalüberholt 02/2025 Snr.: 20900735583 7,5 kW Drehstrommotor 2890/3490 min-¹ 14,5 A Ledpfx Ajvm Urcjdrehi E-Motor neu gelagert (Optional und erweiterbar mit Standfüsse für Rahmen, gegen Aufpreis)

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2005, Allgaier Siebmaschine | Plansiebmaschine Typ ARSM 33-10 generalüberholt (werkstattüberholt) - Fabrikat: Allgaier - Typ: ARSM 33-10 - Baujahr: 2005 - Zustand: generalüberholt - Siebleistung: bis ca. 200 - 220 srm/h (bei Hackschnitzel und Sägespäne) - Siebfläche: 10,0 m² x 2 = 20 m² je Siebmaschengröße - Fraktionen: 3 - Siebdecks: 4 Stück + 1 Stück Zwischenboden - Antriebsleistung: 7,5 kW - L x B x H: 7.000 x 3.540 x 2.700 mm Lodpfxoq Iivaj Adrjhi - Maschinengewicht: ca. 8.000 kg - Maschinenfarbe: RAL 6011 Resedagrün - Siebeinsätze frei wählbar - Gestaltung der Ausläufe nach Kundenwunsch Siebmaschine genralüberholt. Pendelrollenlager und Federbeine sind neu. Geeignet unter anderem zum Sieben von folgendem Schüttgütern: - Holzhackschnitzel - Sägespäne und Sägemehl - Biomasse - Holzpellets - Holzkohle - Altholz - Rinde Schwingsieb | Hackschnitzelsieb | Schwingsiebmaschine | Standsieb | Plansieb | Plansiebmaschine | Schwingsieb | Rollsichter | Siebmaschine für Hackschnitzel

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: SPS-gesteuert, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: Siemens, Steuerungsmodell: PLC, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 190 mm, Oberwalzendurchmesser: 210 mm, Seitenwalzendurchmesser: 170 mm, Walzendurchmesser: 210 mm, Walzenlänge: 2.050 mm, Arbeitsbreite: 2.000 mm, Walzenhöhenverstellung: 700 mm, Arbeitshöhe: 700 mm, Blechstärke (max.): 8 mm, Blechstärke Stahl (max.): 8 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 5 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 10 mm, Blechstärke Messing (max.): 15 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 15 mm, Gesamtgewicht: 5.000 kg, Gesamtlänge: 4.600 mm, Gesamtbreite: 1.400 mm, Gesamthöhe: 1.700 mm, Leistung: 5,5 kW (7,48 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Anzahl der Digitalanzeigen: 1, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Konusbiegeeinrichtung, Notausschalter, gehärtete Walzen, W12-8X2000 Vierwalzen-Blechbiegemaschine Diese Maschine verfügt über eine Enden-Vorbiegung und CNC-Biegetechnologie. Das Metallblech kann in einem Durchgang eingelegt werden, wobei das Vorbiegen der Blechenden und die anschließende Rollformung des Werkstücks ohne Wenden des Blechs abgeschlossen werden. Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze sowie die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubbewegungen werden durch das CNC-System gesteuert, wodurch eine automatische Nivellierung mit synchroner Anzeige und einer Präzision von ±0,1 mm gewährleistet wird. Das Kippen und Zurücksetzen des kippbaren Lagerschilds erfolgt über eine hydraulische Antriebsstruktur. Zudem besitzt die obere Walze einen Ausgleichsmechanismus, der das Entnehmen des fertigen Werkstücks erleichtert. Die Maschine ist mit einer mobilen, unabhängigen Steuerkonsole ausgestattet, die jederzeit flexibel positioniert werden kann, sowie mit Sicherheitsverriegelungen für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb. Arbeitswalzen-Material Die Arbeitswalzen bestehen aus 42CrMo Hochleistungslegierungsstahl und werden durch Schmieden, Vorschruppen und eine Vergütungsbehandlung gefertigt, wodurch eine Durchhärte von HB 240–300 erzielt wird. Nach der Fertigbearbeitung erfolgt eine mittelwellige Induktionshärtung, was zu einer Oberflächenhärte von HRC 47–58 führt. Die Fertigung erfolgt gemäß dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstähle, wodurch eine gleichmäßige Steifigkeit der Walzen bei kontrollierter Durchbiegung von (1/700–1/1000)L gewährleistet wird. Hinweis: L ist der Abstand zwischen den beiden Seitenständern. Der gesamte Herstellungsprozess folgt streng dem Standardablauf für Walzenfertigung und garantiert die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Dreh- und Antriebssystem der Arbeitswalzen Die obere Walze dient als Antriebswalze der Vierwalzen-Rundbiegemaschine. Sie wird durch einen unabhängigen Hydraulikmotor angetrieben, der direkt mit dem Schwerlast-Getriebegehäuse verbunden ist und keine Zwischengetriebe benötigt. Dies stellt das energieeffizienteste Antriebskonzept dar. Der Hydraulikmotor ist mit einer Schnellstoppvorrichtung ausgestattet, die eine präzise Positionierung der Walzenachse beim Vorbiegen gewährleistet. Zweireihiges Pendelrollenlager Hervorragende Selbstausrichtungsleistung Der Außenring ist sphärisch ausgeführt, wodurch der Innenring und die Rollenkäfigbaugruppe innerhalb eines Winkels von 1,5°~3° ausweichen kann. Dadurch wird eine automatische Kompensation von Montagefehlern und Wellendurchbiegung ermöglicht, was ein Festfressen oder ungleichmäßigen Verschleiß verhindert. Hohe Belastbarkeit & Stoßfestigkeit Der Linienkontakt zwischen Rollen und Laufbahnen erlaubt es dem Lager, sehr hohe radiale Belastungen sowie bidirektionale axiale Kräfte aufzunehmen – ideal für die Schwerlastanwendung an Walzenbiegemaschinen. Ljdpfxey Ugtaj Adrohi Hohe Lebensdauer Gefertigt aus hochfestem Wälzlagerstahl mit Einsatzhärtung und weiterer Wärmebehandlung. In Kombination mit einem durchdachten Schmiersystem ist so ein langfristig stabiler Betrieb auch unter rauen Einsatzbedingungen gewährleistet und die Wartungszeiten werden deutlich reduziert.