Abwickler gebraucht kaufen (162)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2013, PRATTO Ausrüstung für verzinkte, geschweißte Drahtgitter Itsdpjyxn Rnsfx Al Reg Technische Daten der Maschine: STARWELD PE ist eine Hochleistungs-Maschendrahtschweißanlage für die Produktion von feinen und leichten Gittern in Rollen oder Rollen & Blechen. • 2 Abwickler zur Zuführung der Querdraht • 36 Abwickler zur Zuführung des Längsdrahts • Zaunmaße zwischen 1 und 3 m (gleichzeitige Herstellung von 2 Typen möglich, z. B. 1 m mit 2 m, 1,5 m mit 1,5 m, 1,2 m mit 1,8 m) • Drahtdurchmesserbereich 1,2 – 3 mm • Arbeitsgeschwindigkeit (Hübe/Min.): Bis zu 130 • Automatisches Stapeln der Rollen • PLC-Steuerung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Übersicht Diese Maschine wurde 1998 vom französischen Hersteller Sidel gebaut. Die Maschine befindet sich in einem sehr guten Zustand, ist bereits fachmännisch demontiert und in einem Lager untergebracht. Technik. Einzelheiten Leistung: 7.200 Fl./ h bei 1,5L Anzahl der Formen: 6 (Formen nicht enthalten) Ausgestattet mit Schnellwechsel für Schalenformen Anzahl der Heizmodule: 10 Module Personalisierung des Halses: 29/25 Betriebsstunden: 47.000 Maschine wurde regelmäßig gewartet Maschine ausgestattet mit: Sidel Elevator für Vorformlinge zum Abwickler Sidel Preforms Auflöser & Zuführung Sidel Ofen & Blasrad für 6 Formen Sidel-Schaltschrank Sidel PCC-Antrieb & Steuertafel Umfangreiche Ersatzteilliste auf Anfrage Itedpfxsrkgy Uo Al Rjg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2018, Komplette abcoil- und Schneidelinie zur Blechscheibenfertigung Zusammengesetzt aus: • Vorschub/Abwickler: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Kreisschere: TIMAC TZZ-1604 mit Doppelstation-Stapler • Schervorrichtung und Zuführtisch bis 1.400 mm von LARA Zustand: In Betrieb, sofort einsatzbereit. Konstruktion hauptsächlich für die Verarbeitung von Stahl, Edelstahl und Aluminium ausgelegt. Die Anlage kombiniert einen servogesteuerten Richtvorschub von LARA mit einer TIMAC-Kreisschere, einer Reststreifen-Schere und einem automatischen Doppelstation-Stapler für einen kontinuierlichen, präzisen und sicheren Betrieb. Hauptkomponenten: Hydraulischer, motorisierter Abwickler mit Beladewagen und Schlaufenregelung per Lasersensor. Ausgestattet mit Schutzeinrichtungen im Coil-Bereich für optimale Sicht während des Abwickel- und Schneidprozesses. Kombinierter Richtvorschub mit 11 Walzen und AC-Servomotor, steuerbar über SPS und Touchscreen-HMI. TIMAC Kreisschere mit verstellbaren Messern und Durchmesserverstellung. Automatischer Doppelstation-Stapler mit Saugarmautomatik und verriegelten Sicherheitstüren. Integrierte pneumatische und elektrische Systeme mit Unidrive-Umrichtern und zentralem Schaltschrank. Zwei Bedienpulte – jeweils eines pro Maschinengruppe – beide mit Touchscreen, für die abgestimmte Vernetzung und Kommunikation zwischen den LARA- und TIMAC-Anlagenteilen. Ablagetisch für Blechabschnitte und LARA-Schervorrichtung. Technische Hauptdaten: Maximale Bandbreite: 1.400–1.600 mm (max. 1.400 mm im Richtvorschub) Blechdicke: bis 3 mm (Stahl) / 1,5 mm (Edelstahl) Messerdurchmesser: 100 mm Installierte Leistung: ca. 16–20 kW Elektrischer Anschluss: 400 V / 50 Hz Betriebsdruck: 6 bar Itodpexr Utaofx Al Rsg Gesamtmaße (ca.): 8,8 m (L) × 6,8 m (B) × 3,3 m (H) (L-förmige Ausführung mit seitlicher Belade- und Stapelzone)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Automatische Linie zur Dosierung und Montage von Trockenmittelkappen – REBEL RV5959 (Baujahr 2012) Diese vollautomatische Linie verarbeitet unbearbeitete Kunststoffkappen zu funktionsfähigen Kappen mit integriertem Trockenmittel für Behälter, die eine kontrollierte Luftfeuchtigkeit benötigen. Die Anlage ist konzipiert für pharmazeutische, nutraceutische, kosmetische sowie Lebensmittelanwendungen. Das System integriert folgende Arbeitsschritte in einer Linie: • Kappenzuführung • Stanzen und Einsetzen von Karton-Barriereeinsätzen • Präzise Dosierung von erhitztem Silicagel • Thermische und antistatische Kontrolle • Einsetzen der inneren Kunststoffdichtung • 100% Kontrolle durch Bildverarbeitung • Dynamisches Wiegen und automatische Ausschleusung • Endakkumulation auf einem Drehteller • Doppelspurige Produktion • Mehrstationen-Servo-Rundtaktsystem Die Linie ist ausgestattet mit: • 2 Edelstahl-Zuführeinheiten + Transportsystemen • Doppeltem externen Abwickler für Kartonrollen • Industrieller Absaug- und Filtereinheit • Servoangetriebenem Drehteller • Komplettem VARPE V2000 Kontrollwaagen-System mit Ausschleusvorrichtung • Sechs-Positionen-Auslaufkarussell • 5 Basler-Kameras + Cognex VisionPro Software • Beheiztem Silicagel-Dosierbehälter • Antistatik-Ionisatoreinheit Itedpex Hh R Refx Al Rog • 24 hochpräzisen volumetrischen Dosierkammern • Schaltschrank mit SPS, HMI und Industrie-PC • Integriertem Entfeuchtungssystem

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 372, Gesamtbreite: 3.750 mm, Gesamtlänge: 10.600 mm, Gesamthöhe: 2.700 mm, Leistung der Vakuumpumpe: 5 W, Heizleistung: 100 kW (135,96 PS), Druckluftanschluss: 7 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, 1 gebrauchte WM FC 780E Rollenzufuhr-Thermoformanlage mit KVH 83 Vorheizer, voll funktionsfähig, kann im laufenden Produktionsbetrieb besichtigt werden. Aktuell wird die Anlage zur Herstellung von PP- und RPET-Trays (insbesondere Lebensmittelverpackungen) eingesetzt – sie läuft täglich und produziert Produkte in ausgezeichneter Qualität. Dementsprechend wird sie auf höchstem Niveau gewartet und ausschließlich mit Original-Ersatzteilen von WM instand gehalten. Alle verbleibenden Ersatzteile wie Exzenter, Ketten usw. werden mitgeliefert. Der Preis beinhaltet den Vorheizer zur Verarbeitung von PP, die Ersatzteile sowie das Verladen auf Ihr Transportfahrzeug. Nach der Inbetriebnahme einer neuen Linie im Januar 2026 ist diese WM-Anlage sofort verfügbar. Technische Daten: WM 780E, Seriennummer 372, Baujahr 2008 Iedpfxox Uym He Al Rotg ABWICKLER Max. Rollendurchmesser (mm): 1.200 THERMOFORMMASCHINE Max. Werkzeuggröße (mm): 780 x 570 Max. Werkzeuggröße mit pneumatischem Spannrahmen (mm): 750 x 570 Max. Verformtiefe Pos/Neg (mm): 130/130 Max. Folienbreite (mm): 810 Max. Folientakt (mm): 570 Schließkraft (daN): 30.000 Obere/Untere Heizung, installierte Leistung (kW): 50/50 STANZPRESSE Max. Stanzmaß (mm): 760 x 550 Plattenschließkraft (daN): 60.000 Hub O./U. Platte (mm): 150/150 Heizplatte für Stanzlinien (kW): 7,8 VERTIKALSTAPLER Max. Stapelmaß (mm): 760 x 550 RESTSTREIFENAUFWICKLER Max. Reststreifen-Rollendurchmesser (mm): 600

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Arbeitsbreite: 1.315 mm Materialien: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, Papier, BOPP Abwickler-Durchmesser: 1.000 mm Aufwickler-Durchmesser: 1.500 mm Mechanische Geschwindigkeit: 500 m/min Primär-Abwickler Max. Rollendurchmesser: 1.000 mm | Hülsendurchmesser: 76 / 152 mm | Max. Gewicht: 1.000 kg Bahnbreite: 1.330 mm | Max. Kaschierbreite: 1.315 mm | Min. Bahnbreite: 500 mm Isdpsyiu I Tjfx Al Rotg Sekundär-Abwickler Max. Rollendurchmesser: 1.500 mm | Hülsendurchmesser: 76 / 152 mm | Max. Gewicht: 2.000 kg Bahnbreite: 1.330 mm | Max. Kaschierbreite: 1.315 mm | Min. Bahnbreite: 500 mm Hydraulische Beladung, BST OPG Bahnlaufregelung, Lichtschranken zur Bahnkantensteuerung Aufwickler Max. Rollendurchmesser: 1.500 mm | Hülsendurchmesser: 76 / 152 mm | Max. Gewicht: 2.000 kg Bahnbreite: 1.330 mm | Max. Kaschierbreite: 1.315 mm Arbeitsbreite: 1.315 mm Materialien: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, Papier, BOPP Abwickler-Durchmesser: 1.000 mm Aufwickler-Durchmesser: 1.500 mm Mechanische Geschwindigkeit: 500 m/min Klebstoffsysteme Einkomponenten-Monospender (VEA) für Papierkaschierung Zweikomponenten-Polyurethan-Spender (lösemittelfrei) Heizbänder für 200-kg-Klebstofffässer Materialien: ALU 6,35–50 μm | LDPE/LLDPE 30–200 μm | OPA 12–50 μm | PET 10–30 μm | Papier 40–200 g/m² | BOPP 12–80 μm Steuerung & Zubehör Siemens Simatic DP IM 151-8F PN/DP CPU ET200S (SPS) Halbautomatischer Rollwagen, Tragfähigkeit 1.000 kg

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2010, Die Linie wurde im Jahr 2010 produziert.. Die komplette Modernisierung erfolgte im Jahr 2020. ZEMAN CZS-LINIE – SPEZIFIKATIONEN Ijdpsymampofx Al Retg Die vollautomatische „PURLIN“-Linie, das Flaggschiffprodukt von ZEMAN, dient der Herstellung offener, kaltgeformter Profile wie C-, Z- und Sigma-Profile in verschiedenen Breiten und Formen. Dies wird durch die vollautomatische Verstellung der Profilwalzen ermöglicht. Als Rohmaterial können Coils mit einer Breite von bis zu 750 mm und Bleche mit einer Dicke von 1,25 mm bis 3 mm in der Güteklasse S-390 und darunter verarbeitet werden. Die Maschine ist für die Fertigung von Bauteilen mit einer Länge von bis zu 15 m ausgelegt. Die Breite der speziell gehärteten Profilwalzen ist stufenlos über eine spezielle Software einstellbar. Eine vollintegrierte Stanzvorrichtung erzeugt alle Arten von Befestigungslöchern. Der gesamte Prozess läuft kontinuierlich ab, d. h. das Material wird nicht für einzelne Bearbeitungsschritte wie Stanzen oder Querschneiden angehalten. Um eine hohe Produktionseffizienz zu gewährleisten, wird die Liniengeschwindigkeit dynamisch optimiert. Die Maschine bremst und beschleunigt automatisch ohne Eingriff des Bedieners. Ein Coil-Abwickler mit einer maximalen Arbeitslast von 15 Tonnen ist auf einem Fahrwagen montiert und ermöglicht die präzise Zentrierung des Materialbandes vor der Zuführung zur Richtmaschine. Die Richtmaschine sorgt zusammen mit einem Sichelrichtsystem für das Richten des Materials, gewährleistet die erforderliche Blechplanheit und reduziert die Sichelform auf dem Förderband. 2. Stanzbereich Dieser Bereich verfügt über fünf doppelte, „fliegende“ Stanzportale, die mit 20 kleinen (bis zu 40 mm) oder 10 großen (bis zu 100 mm) Werkzeugen (Stempeln und Matrizen) zum Stanzen von Befestigungslöchern bestückt werden können. Auch eine Kombination dieser Werkzeuge ist möglich. 3. Vorschneidschere Eine „fliegende“ Schere dient zum Vorschneiden der Löcher für die Schneideschere. Dieses Verfahren gewährleistet die Materialkontinuität und führt zu einer präziseren Profilform, insbesondere an Anfang und Ende. Es handelt sich um eine adaptive Guillotine, die die Breite des zu schneidenden Lochs an die Breite des Blechbandes anpasst. 4. Führungswagen/SIGMA-Module Der Führungswagen zentriert das Blechband vor dem Eintritt in die Profiliermaschine. Er ist austauschbar mit dem Modul zur Herstellung von Sigma-Profilen. Zur Herstellung von S+-Profilen wird der Führungswagen entfernt und zwei Sigma-Module eingesetzt. Diese Module positionieren sich vollautomatisch und unabhängig voneinander links und rechts. 6. Rotationstrennscheibe Die Rotationstrennscheibe mit Hakenmessern trennt das Profil abschließend vom Materialband. Dabei werden die von der Vortrennscheibe erzeugten Löcher genutzt. Es handelt sich um eine „fliegende“ Trennscheibe, sodass das Blech während des Schneidvorgangs nicht stillsteht. Je nach gewünschtem Profil wird eine entsprechend ausgerichtete Schneidkassette eingesetzt. 7. Annahmetisch Der Annahmetisch dient zum automatischen Auswerfen der fertigen Profile vom Rollenförderer. Die Elemente werden anschließend manuell zu einem Paket zusammengefasst. Die Konstruktion ermöglicht ein einfaches Bündeln des Pakets. Der Tisch ist für die Aufnahme von 15 Meter langen Profilen ausgelegt und ermöglicht den Zugang mit einem Gabelstapler oder einem Brückenkran zum Aufnehmen des Profilpakets.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Blechstärke Aluminium (max.): 1 mm, Kilometerstand: 509 km, Wir verkaufen eine Maschine zur Herstellung von Dachprofilen in der Form Trapez 20. Sie verarbeitet Metalle mit einer Stärke von 0,3 bis 0,8 mm bzw. Aluminium bis 1 mm. Optional kann ein Abwickler (Preis 5.000 €) und ein Ablagetisch (Preis 3.000 €) dazugekauft werden. Iedpfx Aljyu H D Re Retg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 15 kW (20,39 PS), Presskraft: 200 t, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1.100 mm, Stanzkraft: 200 t, Durchfallloch im Tisch: 220 mm, Stößelbohrung: 60 mm, Hubverstellung: 180 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Ein Exzenterpresse ist eine Art mechanische Presse, die mit durch einen Exzentermechanismus erzeugter Kraft arbeitet und für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Umformen mit Matrizen eingesetzt wird. Dank der hohen Produktionsgeschwindigkeit und Reproduzierbarkeit bietet sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 200 Tonnen wurde für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Das robuste Stahlgestell, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Leistung für die Serienfertigung. Wesentliche Vorteile: - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienerfreundliches und sicheres Design mit Lichtschranke und Sicherheitssystemen - Geringer Wartungsbedarf durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsfertige Lösung mit PLC-Steuerung und Zwei-Hand-/Pedalsteuerung Anwendungsbereiche: - Kaltstanzen und -schneiden - Kaltabsprenganwendungen - Metallumformung mit Matrizen - Produktionslinien mit hohen Stückzahlen ✅ STANDARD AUSSTATTUNG • Stahlkonstruktion • Führung mit vierseitiger Lagerung • Pleuelstange und Lager aus Sphäroguss • Kurbelwelle und Übertragungswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales, vollautomatisches Fett-Schmiersystem • Pneumatisch betriebene Kupplung-Brems-Kombination • Konform zu CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelt gewickeltes Sicherheitsventil • Manuell verstellbarer Hub • Lichtschranken-Finger-/Handschutzsystem • PLC-Steuerung • Zwei-Hand-/Pedal-Steuerungssystem • Mechanisches Verriegelungssystem • Notfall-Umkehrlauf des Motors • Entspricht den Arbeitsschutzbestimmungen • Erfüllt CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfer • Touch-LCD-Display (bei 150–300 t Standard) • Hydraulisches Sicherungssystem (bei 200–300 t Standard) • Zusätzlicher Tisch • Abwickler, Vorschub- und Richtapparat • Ein Satz Matrizen nach Wunsch • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (200 TONNEN) Kapazität: 200 t Ausladung: 340 mm Abstand Tisch–Stößel: 500 mm Abstand Führung–Tisch: 600 mm Abstand zwischen den Ständern: 510 mm Stößelverstellung: 130 mm Maschinenbreite ca.: 1.900 mm Maschinentiefe ca.: 2.400 mm Maschinenhöhe ca.: 3.000 mm Vorderer Ankermaß: 920 mm Iedpfsvtyx Iox Al Rjtg Seitlicher Ankermaß: 1.420 mm Tischlochdurchmesser: Ø240 mm Tischgröße: 680×1.000 mm Matrizenaufnahmedurchmesser: Ø60 mm Stößelgröße: 620×350 mm Tischhöhe ab Boden: 805 mm Hubverstellung: 20–140 mm Hübe/Minute: 50 Motorleistung: 18,5 + 0,75 kW Motordrehzahl: 1.450 U/min Gewicht ca.: 9.200 kg Hinweis: Bitte kontaktieren Sie uns bei Änderungswünschen bzgl. der technischen Daten. ✅ PRODUKTIONS- UND LIEFERHINWEIS: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden durch CRONOSSTECH abgewickelt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Presskraft: 250 t, Hub: 160 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 1.100 mm, Ausladung: 350 mm, Hubverstellung: 150 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der bei Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formgebung mit Matrizen über einen Exzentermechanismus arbeitet. Aufgrund ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Reproduzierbarkeit stellt sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien dar. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 250 Tonnen ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Der robuste Stahlrahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsinfrastruktur gewährleisten eine zuverlässige Performance für den Serieneinsatz. Hervorzuhebende Vorteile • Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit bei der Serienproduktion • Bedienersicherheitsorientiertes Design (Lichtvorhang + Sicherheitssysteme) • Zentralisierte, automatische Schmierung für geringen Wartungsbedarf • PLC-Steuerung + Zwei-Hand-/Fußpedal-Bedienung für betriebsbereiten Einsatz Anwendungsbereiche • Kaltschneiden und Stanzoperationen • Kaltumformungsanwendungen • Metalldrücken und Formen mit Matrizen • Hochvolumige Produktionslinien ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Rahmen aus Stahlkonstruktion • Führung mit 4-facher Flächenlagerung • Pleuel und Getriebelager aus Sphäroguss • Kurbelwelle und Antriebswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales vollautomatisches Fettschmiersystem • Kombination aus pneumatischer Kupplung und Bremse • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Ventil mit Doppelspule für Sicherheit • Manuell einstellbarer Hub • Lichtvorhang-Finger-Handschutzsystem • PLC-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Fußpedal-Steuerung • Mechanisches Sicherheitssystem • Umkehrfunktion des Motors für Notfälle • Übereinstimmung mit Arbeitsschutzbestimmungen • Entspricht CE-Normen ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Auflagefüße • Touchscreen LCD-Display (bei 150–300 t Standard) • Hydraulisches Sicherheitssystem (bei 200–300 t Standard) • Ersatzarbeitsplatte • Abwickler, Vorschub und Richtvorrichtung • Ein Stanzwerkzeugsatz nach Wunsch • Führungsschlitten mit 8-facher Lagerung ✅ TECHNISCHE DATEN (250 TONNEN) Kapazität: 250 t Ausladung: 350 mm Tisch-Stößel-Abstand: 520 mm Stößel-Tisch Abstand: 630 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 520 mm Iodpfsx N Nfbox Al Rjtg Stößelverstellung: 150 mm Presse Breite ca.: 2000 mm Presse Tiefe ca.: 2500 mm Presse Höhe ca.: 3100 mm Vorderes Fundamentmaß: 930 mm Seitliches Fundamentmaß: 1430 mm Tischloch-Durchmesser: Ø250 mm Tischgröße: 700×1100 mm Matrizenaufnahmedurchmesser: Ø60 mm Stößelgröße: 670×380 mm Höhe Tisch vom Boden: 810 mm Hubverstellung: 20–160 mm Hübe/min: 40 Motorleistung: 22 + 2.2 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Gewicht ca.: 12.000 kg Hinweis: Für Änderungswünsche an den technischen Daten kontaktieren Sie uns bitte. ✅ PRODUKTIONS- / LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH durchgeführt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Presskraft: 300 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 1.200 mm, Ausladung: 370 mm, Hubverstellung: 150 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der mit der durch Exzentermechanismus erzeugten Kraft arbeitet und bei Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formen mit Matrizen eingesetzt wird. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit stellt sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien dar. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 300 Ton ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Ihr steifer Stahlkonstruktion-Rahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsinfrastruktur bieten eine zuverlässige Leistung für die Serienproduktion. Hauptvorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit bei der Serienfertigung - Auf Bedienersicherheit ausgerichtetes Design (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) - Geringer Wartungsbedarf durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsbereite Anwendung dank SPS-Steuerung + Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerung Anwendungsbereiche - Kaltstanz- und Bohrarbeiten - Kaltabschneideanwendungen - Metall-Formgebungsverfahren mit Matrizen - Produktionslinien mit hohen Stückzahlen ✅ STANDARDMERKMALE • Stahlkonstruktion Rahmen • Vierseitig gelagerte Führung • Pleuelstange und Lager aus Sphäroguss • Kurbel- und Übertragungswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales vollautomatisches Fettschmiersystem • Kombination aus pneumatischer Kupplung und Bremse • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Sicherheitsventil mit Doppelspule • Manuell einstellbarer Hub • Lichtschranke für Finger- und Handschutz • SPS-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerungssystem • Mechanisches Sicherungssystem • Notfall-Rückwärtslauf des Motors • Entspricht den Arbeitsschutzbestimmungen • Entspricht den CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Auflagen • Touch-LCD-Bildschirm (Standard bei 150–300 Tonnen) • Hydraulisches Sicherheitssystem (Standard bei 200–300 Tonnen) • Ersatz-Aufspanntisch • Coil-Abwickler, Vorschub und Richtapparat • Ein Satz Werkzeug nach Wunsch • Führung mit 8-facher Lagerung ✅ TECHNISCHE DATEN (300 TONNEN) Kapazität: 300 Tonnen Ausladung: 370 mm Tisch-Schlitten-Abstand: 530 mm Abstand zwischen Führungsschlitten und Tisch: 650 mm Abstand zwischen den Wänden: 470 mm Stößeleinstellung (Reglage): 150 mm Ungefähre Pressenbreite: 2000 mm Ungefähre Pressentiefe: 2700 mm Itedpfjx N Nfhox Al Rog Ungefähre Pressenhöhe: 3200 mm Vordere Verankerungsmaß: 940 mm Seitliche Verankerungsmaß: 1440 mm Tischlochdurchmesser: Ø260 mm Tischgröße: 700×1200 mm Werkzeugaufnahmedurchmesser: Ø60 mm Stößelgröße: 780×400 mm Abstand Boden–Tisch: 810 mm Hubverstellung: 20–200 mm Hübe/Minute: 38 Hübe/min Motorleistung: 30 + 2,2 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Ungefähres Gewicht: 13.200 kg Hinweis: Bei Änderungswünschen der technischen Daten informieren Sie uns bitte. ✅ HERSTELLUNGS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Prozesse werden von CRONOSSTECH betreut.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 130 t, Tischbreite: 750 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Stanzkraft: 130 t, Durchfallloch im Tisch: 220 mm, Stößelbohrung: 55 mm, Hubverstellung: 140 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der bei Kaltumformungsprozessen wie Stanzen, Schneiden und Formen in Matrizen zum Einsatz kommt und mittels eines Exzentermechanismus arbeitet. Dank hoher Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit bietet sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Fertigungslinien in der Serienproduktion. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse mit 125 Tonnen wurde für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Der starre, geschweißte Stahlrahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem sowie die CE-konforme Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Performance für die Serienfertigung. Hauptvorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienersicherheit durch integrierte Lichtschranke und Sicherheitssysteme - Niedriger Wartungsaufwand dank zentraler, automatischer Schmierung - Produktionsbereite Steuerung mittels PLC + Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung Einsatzbereiche - Kaltstanz- und Schneidevorgänge - Kaltabscheranwendungen - Metallumformung mit Matrizen - Hochvolumen-Fertigungslinien ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Geschweißter Stahlrahmen • Vierfach gelagerte Führung Iodpfxsvtyvgo Al Rstg • Sphäroguss-Pleuelstange und Getriebelager • Kurbelwelle und Antriebswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales, vollautomatisches Schmierfett-System • Pneumatische Kupplungs-Bremsenkombination • CE-konform nach Sicherheitsrichtlinien • Doppelspulen-Sicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Finger-/Handschutz durch Lichtschranke • PLC-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Pedalbedienung • Mechanisches Sicherheitssystem • Notrücklauf des Motors • Arbeits- und Betriebssicherheitskonform • Entspricht den CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Füße • Touchscreen-LCD-Display (Standard bei 150–300 t) • Hydraulisches Sicherheitssystem (Standard bei 200–300 t) • Ersatz-Tischplatte • Coil-Abwickler, Vorschub und Richtapparat • Matrizensatz nach Kundenspezifikation • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (125 t) Kapazität: 125 t Ausladung: 310 mm Tisch-Stößel-Abstand: 500 mm Schlitten-Tisch-Abstand: 510 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 450 mm Stößelverstellung: 100 mm Pressenbreite: 1.500 mm Pressentiefe: 2.200 mm Pressenhöhe: 2.700 mm Ankermaß vorn: 790 mm Ankermaß seitlich: 1.250 mm Tischbohrungsdurchmesser: Ø210 mm Tischgröße: 630 × 820 mm Werkzeugaufnahme Ø: 55 mm Stößelgröße: 500 × 250 mm Abstand Boden-Tisch: 785 mm Hubverstellung: 10–125 mm Hübe/Minute: 50 Motorleistung: 11 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Gewicht: 6.000 kg Hinweis: Teilen Sie uns bitte mit, wenn Sie abweichende technische Anforderungen haben. ✅ PRODUKTIONS- / LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden direkt von CRONOSSTECH abgewickelt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 3 kW (4,08 PS), Presskraft: 35 t, Hub: 70 mm, Tischbreite: 400 mm, Tischlänge: 600 mm, Gesamtgewicht: 1.500 kg, Stanzkraft: 35 t, Hubverstellung: 45 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; eine mechanische Pressenart, die bei Kaltumformungsprozessen wie Stanzen, Schneiden und Formen mit Matrizen eingesetzt wird und die Kraft über einen Exzentermechanismus erzeugt. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit bietet sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 35 Tonnen ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Ihr robustes Stahlrahmengehäuse, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsausstattung gewährleisten zuverlässige Leistung für die Serienproduktion. Herausragende Vorteile: - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholbarkeit in der Serienfertigung - Bedienersicherheit durch Sicherheitslichtschranke und umfassende Sicherheitssysteme - Geringer Wartungsbedarf dank zentraler automatischer Schmierung - Produktionsbereiter Betrieb mit PLC-Steuerung und Zwei-Hand-/Fußpedal-Bedienung Anwendungsbereiche: - Kaltstanzen und -schneiden - Kaltabschneiden von Werkstücken - Metallumformung mit Matrizen - Hochvolumen-Produktionslinien ✅ STANDARDMERKMALE • Stahlkonstruktion • Führung mit 4-facher Lagerung • Pleuel und Zahnradlager aus Sphäroguss • Kurbel- und Antriebswellen aus vergütetem 4140-Stahl • Zentralschmiersystem für vollautomatische Fettung • Pneumatische Kupplungs- und Bremseinheit • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelfeder-Sicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Strahlenschutz für Finger- und Handschutz • PLC-Steuerung • Zwei-Hand-/Fußpedal-Bedienung • Mechanisches Sicherheitssystem • Notlaufumkehr des Motors • Konform zu Arbeitssicherheitsvorschriften • CE-konform ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Unterlagen • Touch-LCD (Standard bei 150–300 t) • Hydraulisches Sicherheitssystem (Standard bei 200–300 t) • Zusatztisch • Abwickler, Antrieb und Richtapparat • Ein Satz Matrizen nach Wunsch Itedsx N Nd Rjpfx Al Rjg • Führung mit 8facher Lagerung ✅ TECHNISCHE DATEN (35 TONNEN) Kapazität: 35 t Nutzbare Fläche Untertisch: 400×600 mm Hubweg: 0–70 mm Nennmaterialstärke: 2,5 mm Hubzahl/min (SPM): 120 Tisch-/Stößelabstand: 330 mm Stößelverstellung: 45 mm Untertisch-Bohrungsdurchmesser: Ø130 mm Stößelaufnahme-Durchmesser: Ø35 mm Sicherung: Mechanische Sicherung Schmierung: Automatische Schmierung PLC: Vorhanden Schutzlichtschranke: Vorhanden Betrieb: Pneumatische Kupplungs-/Bremseinheit Aufstellung: Bodenaufstellung Rahmentyp: C-förmige Stahlkonstruktion Motorleistung: 3 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Maschinenabmessungen (L×B×H): 1100×1400×1800 mm Gewicht: ca. 1500 kg Hinweis: Für individuelle technische Anpassungen kontaktieren Sie uns bitte. ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH direkt abgewickelt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 15 kW (20,39 PS), Presskraft: 160 t, Tischbreite: 920 mm, Tischlänge: 660 mm, Ausladung: 320 mm, Stanzkraft: 160 t, Stößelbohrung: 55 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ein mechanischer Pressentyp, der mit einer über einen Exzentermechanismus erzeugten Kraft arbeitet und in Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formen verwendet wird. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit ist sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien. Die CRONOSSTECH Exzenterpresse, C-Bauweise, 150 Tonnen, wurde für stabile Leistungen in Kaltumformungsanwendungen entwickelt. Ihr verwindungssteifer Stahlbau, das pneumatische Kupplungs- und Bremssystem sowie die nach CE-Normen gestaltete Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Performance für die Serienproduktion. Hauptvorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienersicherheit im Fokus (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) - Geringer Wartungsbedarf durch zentrale automatische Schmierung - Betriebsbereit durch PLC-Steuerung + Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung Einsatzbereiche - Kalt-Schneid- und Stanzoperationen - Kalt-Ausbrechanwendungen - Metallumformung mit Werkzeugen - Hochstückzahl-Fertigungslinien ✅ STANDARD AUSSTATTUNG • Stahlkonstruktion • Gleitführung auf 4-seitiger Lagerung • Pleuelstange und Getriebelager aus Sphäroguss • Exzenter- und Antriebswellen aus Einsatzstahl 4140 • Zentrales, vollautomatisches Fett-Schmiersystem • Pneumatische Kupplungs-Brems-Kombination • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelt gewickeltes Sicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Finger- und Handschutz mit Lichtschranke • PLC-Steuerung Itjdevtywdspfx Al Reg • Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung • Mechanisches Sicherungssystem • Not-Umkehrfunktion für den Motor • Arbeitsschutzkonform • CE-normgerecht ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Füße • Touchscreen-LCD (bei 150–300 Tonnen Standard) • Hydraulisches Sicherungssystem (bei 200–300 Tonnen Standard) • Zusatztisch • Abwickler, Vorschub und Richtapparat • 1 Satz Werkzeuge nach Wunsch • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (150 TONNEN) Kapazität: 150 Tonnen Ausladung/Tiefe: 320 mm Tisch-Ramme-Abstand: 500 mm Schlitten-Tisch-Abstand: 540 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 500 mm Hubverstellung: 120 mm Gesamtbreite der Presse: ca. 1600 mm Gesamttiefe der Presse: ca. 2280 mm Gesamthöhe der Presse: ca. 2750 mm Vordere Ankermaß: 840 mm Seitliches Ankermaß: 1300 mm Tischloch-Ø: 220 mm Tischgröße: 660×920 mm Werkzeugaufnahme-Ø: 55 mm Stößelgröße: 600×290 mm Boden-Tisch-Höhe: 805 mm Hubverstellung: 10–125 mm Hübe pro Minute: 42 Motorleistung: 15 kW Motordrehzahl: 1.450 U/min Gewicht: ca. 7.100 kg Hinweis: Änderungswünsche an den technischen Daten können gerne mitgeteilt werden. ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales werden direkt von CRONOSSTECH betreut.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Presskraft: 100 t, Tischbreite: 670 mm, Tischlänge: 950 mm, Stanzkraft: 100 t, Durchfallloch im Tisch: 180 mm, Stößelbohrung: 45 mm, Hubverstellung: 120 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; eine mechanische Pressenart, die mit über ein Exzenter-Mechanismus erzeugter Kraft arbeitet und für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Umformen mit Matrizen eingesetzt wird. Durch hohe Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit bietet sie in Serienfertigungslinien eine effiziente und zuverlässige Lösung. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 100 Tonnen ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Ihr robuster Stahlrahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem sowie die CE-konforme Sicherheitsausstattung gewährleisten zuverlässige Leistung für den Serieneinsatz. Hervorstechende Vorteile Itsdevtx Inspfx Al Reg - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienersicherheitsorientiertes Design (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) - Wenig Wartungsaufwand durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsbereiter Einsatz dank PLC-Steuerung und Zweihand-/Fußpedalbedienung Anwendungsgebiete - Kaltstanzen und -schneiden - Kaltabscheranwendungen - Metallumformung mit Matrizen - Serienproduktion in hohen Stückzahlen ✅ STANDARDMERKMALE • Stahlgeschweißter Maschinenkörper • 4-fach geführter Schlitten • Sphäroguss-Pleuelstange und Getriebegehäusebuchsen • Kurbel- und Übertragungswellen aus vergütetem 4140-Stahl • Zentrales, vollautomatisches Fett-Schmiersystem • Pneumatische Kupplungs- und Bremsenkombination • Konform zu CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelspulensicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Lichtschranke als Finger- und Handschutz • PLC-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung • Mechanisches Sicherheitssystem • Notumkehr des Motors • Entspricht der Arbeitsschutzverordnung • CE-konform ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfer • Touch-LCD-Display (bei 150–300 t Standard) • Hydraulisches Sicherheitssystem (bei 200–300 t Standard) • Zusatztisch • Coil-Abwickler, Vorschub und Richtapparat • 1 Werkzeugsatz nach Wunsch • 8-fach geführte Schlittenführung ✅ TECHNISCHE DATEN (100 TONNEN) Kapazität: 100 Tonnen Halsausladung: 300 mm Abstand Tisch–Stößel: 400 mm Abstand Schlitten–Tisch: 465 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 420 mm Stößelverstellung: 85 mm Maschinenbreite ca.: 1400 mm Maschinentiefe ca.: 1900 mm Maschinenhöhe ca.: 2450 mm Vorderes Fundamentmaß: 710 mm Seitliches Fundamentmaß: 1135 mm Tischlochdurchmesser: Ø200 mm Tischgröße: 600×780 mm Werkzeugaufnahme Durchmesser: Ø50 mm Stößelgröße: 405×240 mm Tischhöhe über Boden: 775 mm Hubverstellung: 10–110 mm Hübe/Minute: 50 Motorleistung: 11 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Maschinengewicht ca.: 4650 kg Hinweis: Sollten Sie Änderungen der technischen Daten wünschen, teilen Sie uns dies bitte mit. ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Prozesse werden von CRONOSSTECH betreut.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Leistung: 5,5 kW (7,48 PS), Presskraft: 60 t, Tischbreite: 590 mm, Tischlänge: 800 mm, Stanzkraft: 60 t, Durchfallloch im Tisch: 140 mm, Stößelbohrung: 40 mm, Hubverstellung: 100 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der mit einer über ein Exzentermechanismus erzeugten Kraft für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Prägen arbeitet. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit bietet sie in Serienfertigungslinien eine effiziente und zuverlässige Lösung. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse mit 60 Tonnen wurde für einen stabilen Betrieb in Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Das starre Stahlrahmendesign, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsausstattung sorgen für zuverlässige Performance in Serienfertigungsumgebungen. Hervorzuhebende Vorteile: - Konstante Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit bei der Serienproduktion - Bedienersicherheit durch Sicherheitslichtschranke und Schutzsysteme - Geringer Wartungsbedarf dank zentraler automatischer Schmierung - Produktionsbereite Bedienung durch SPS-Steuerung und Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerung Einsatzbereiche: - Kaltstanz- und Schneidarbeiten - Kaltabscherungsanwendungen - Metallumformung mit Werkzeugen - Hochvolumige Fertigungslinien ✅ STANDARD AUSSTATTUNG • Geschweißte Stahlkonstruktion • Führung mit 4-facher Lagerung • Kugelgraphitguss Pleuel und Zahnradlager • Kurbelwelle und Antriebswellen aus vergütetem 4140 Stahl • Zentrales, vollautomatisches Fettschmiersystem • Kombination aus pneumatischer Kupplung und Bremse • Konform mit den CE-Sicherheitsrichtlinien • Zweispuliges Sicherheitsventil • Hub manuell einstellbar • Strahlenschutz mit Finger-/Handschutz • SPS-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerungssystem • Mechanisches Sicherheitssystem • Notrücklauf des Motors • Einhaltung der Arbeitsschutzverordnung • CE-Konformität ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Auflagen Iedpfjvtx D Nox Al Rstg • Touch-LCD (Standard bei 150–300 t) • Hydraulisches Sicherheitssystem (Standard bei 200–300 t) • Zusatztisch • Abwickler, Vorschub und Richtapparat • Ein Werkzeugsatz nach Wunsch • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (60 TONNEN) Kapazität: 60 t Ständerdurchgang: 260 mm Tisch-Schlitten-Abstand: 360 mm Hub zwischen Schlitten und Tisch: 395 mm Abstand zwischen den Wänden: 380 mm Schlitteneinstellung (Verstellung): 70 mm Presse ca. Breite: 1340 mm Presse ca. Tiefe: 1450 mm Presse ca. Höhe: 2200 mm Vordere Ankermaß: 630 mm Seitliche Ankermaß: 875 mm Tischlochdurchmesser: Ø150 mm Tischfläche: 520×720 mm Werkzeugaufnahme: Ø40 mm Schlittengröße: 340×220 mm Tischhöhe vom Boden: 730 mm Hubeinstellung: 0–95 mm Hübe/min: 50 Hübe Motorleistung: 4 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Eigengewicht: ca. 2750 kg Hinweis: Bei Änderungswünschen der technischen Daten kontaktieren Sie uns bitte. ✅ HINWEIS ZUR PRODUKTION / LIEFERUNG Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH übernommen.

Zustand: gut (gebraucht), Vorschub für Rundmaterial, Rundsmaterialzuführanlage, Rundstahlzuführanlage, motorische Haspel für Rundmaterial für Exzenterpresse, Hydraulikpresse für Richtmaschine, Drahtrichtmaschine, Abwickler Richtmaschinen Kombination, Ablaufhaspel, Drahtabwickler, Doppelhaspel, Haspel, Ablaufhaspel, motorische Haspel für Drahtbearbeitung, Stanze, Exzenterpresse, Hydraulikpresse, Stanzautomat, Motorhaspel, Wickelrolle, Abwickelhaspel, Drahtabwickler -Rundsmaterialzuführanlage: Rundstahlzuführanlage mit Konsole -Vorschub: Antrieb Lenze 2,2 kW Typ MDXMA2M 090-31 -Riemenpannung: pneumatisch -Materialspannung: hydraulisch -Spannrollen: für Ø ca. 25 mm Itodsi Exp Eopfx Al Rjg -Einzelkomponeneten: siehe Fotos -Hydraulikaggregat: kann gegen Mehrpreis mitgeliefert werden -Transportabmessungen: 900/500/H780 mm -Gewicht: 332 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Dachziegel-Umformmaschine, Hersteller BUD-MASZ, Baujahr 2010, Laufleistung 3510 km, Coilbreite 1250 mm, ohne Abwickler. Itodsxbgl Tepfx Al Reg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: VS8750, Drucker CANON OCE Variostream 8750 mit Prisma-Server (wird nicht genutzt – alte Version). SRA4 Controller; IPDS; TCP/IP. Iedjvu Rimepfx Al Rotg Prisma-Server für Oce Drucker VS 8750 (Prisma-Server HP Proliant ML-370-G4. Dieser steuert 2 Druckersätze. 2 Duplex entsprechen 4 Simplex). MRM Standard (240/300 dpi oder 600 dpi automatische Auflösung). WT4 Querdreheinheit. Drucker 1 SN 88.136 Zähler: 576.660.937 – Entwicklerstation bei Zählerstand 421.061.210 gewechselt. Drucker 2 SN 88.137 Zähler: 790.048.906 – Entwicklerstation bei Zählerstand 638.027.916 gewechselt. Baujahr der Drucker: 25.09.2008 I-Konfiguration (Drucker) Typ: C-Twin Alles funktioniert. Zusätzlich: Einzelner CANON OCE Variostream 8750 – unvollständig, nur als Ersatzteilspender. Im Lieferumfang: Hunkeler Abwickler UW6 – S/N: UW6 7183.00835-01/08; Baujahr 2013 Hunkeler Aufwickler RW6 – S/N: RW6 7182.00432-01/31; Baujahr 2013.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Stationen/Ausstattung: Abwickler Aufwickler Absaugsystem inkl. Shredder (4x Lundberg Type WT200-200U - Bj. 2018) Inertumhausung Busbarlaminiereinheit Schneideinheiten Laminierwerke/ Klebstoffauftragswerke Heizwalzen Leitrechner Schaltschränke Antriebsmotoren Portalkran Itodpfoxzufhsx Al Reg Corona Behandlung

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Technische Daten: Betriebsspannung: 400V AC Vorsicherung: 50A Frequenz: 50Hz Elektrische Anschlussleistung: 19,1kW Steuerspannung: 24V DC Luftdruck: 6bar Produktionskapazität: 20 x 2m Module/h Automatisierungsgrad: vollautomatisch Aufstellmaß: 12,5 x 5,2 x 4m (Breite x Höhe x Tiefe) Stationen: Abwickler: Diese Station nimmt das Coil auf und wickelt das Produktteil ab. Hersteller: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Typ: URM-1400 Applikator Kosmetiktape: Applizieren eines Kosmetiktapes an der hinteren Modulkante auf das Produktteil mit Hilfe eines Applizierers. Hersteller: Printum Laserzelle: Herstellung von Kontaktöffnungen mittels Laser an der hinteren Modulkante auf das Produktteil sowie Prüfung der korrekten Öffnung der Kontakte durch pneumatische Ignun-Kontaktstifte. Hersteller: ACSYS Lasertechnik GmbH CO² Laser INLINER II 40W CO2 Inspektionsplatz: Leerzelle für Durchführung von Versuchen an Testmaterial. Applizierzelle Transfertape: Applizieren eines Transfertapes an der hinteren Modulkante auf das Produktteil mit Hilfe eines Applizierers. Applizierzelle Kontaktband: Einsetzen von Preforma (Lötpads) in die geöffneten Kontaktöffnungen und anschließend applizieren eines Kontaktbandes an der hinteren Modulkante auf das Produktteil mit Hilfe eines Applizierers. Lötstation: Herstellen der elektrischen Kontakte durch Verlöten der Preforms (Lötpads) mit dem Kontaktband.  Hersteller: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Flasherstation: Prüfen der Funktionsfähigkeit des Produktteils durch Flashern und gleichzeitiger Kontaktierung durch pneumatische Ignun-Kontaktstifte. Hersteller: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Typ: WLAAA0039 Bezeichnung: Modulflasher Leerzelle: Aktuell keine Bearbeitung des Produktteils. Aufwickler: Diese Station nimmt das Coil auf und wickelt das Produktteil auf. Itedsxzug Sjpfx Al Reg Hersteller: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Typ: URM-1400

Baujahr: 2019, Zustand: sehr gut (gebraucht), Bahnbreite: 500 mm Geschwindigkeit: max 150 m/min Hauptabwicklung - Abrollung mit beidseitiger Lagerung - Pneumatischer Rollenlift - Servo-Antrieb Vakuum-Schneidetisch BST-Bahnkantensteuerung Vakuumstation (2x) - Servo-Antrieb - Einstellbare Bahnbreite Stanzstation Itodpju Iucusfx Al Rsg - Servo-Antrieb - Pneumatisch betätigte PowerBridge - Einfacher Werkzeugwechsel dank Moving Brücke - Registermarkensteuerung Aufwickler/Abwickler - Separater Servoantrieb für Aufwickler und Hilfswelle - Drehrichtung auf beiden Seiten - Pneumatische Klemmung - Automatische Durchmesserberechnung Tube Scan - Bahnüberwachung Bahnpuffereinheit (statisch) Tandem-Aufwickler - Jeweils separater Servoantrieb - Friktionswalzen - Schneidetisch für Bahnfixierung - Separate Anzeige S-CONtrol - Komfortabel und intuitiv bedienbar - Benutzer- und Rezepturverwaltung - Anzeige am Schienensystem

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Beschichtete Bahnbreite 1315 mm Max. Bahnbreite 1330 mm Primär-Abwickler: 1000 mm Sekundär-Abwickler: 1200 mm Aufwickler: 1200 mm Geschwindigkeit: 400 m/min Zubehör: - Lösemittelfreier Mischer Nordmeccanica Ijdjwp R Htspfx Al Retg - Kontinuierliche Befüllung World Mixer (mit 4 Tanks à 200 kg) - 5 Walzen Materialien: BESCHICHTETE BAHN BOPP 12 - 80 μ, PETP 10 - 30 μ, LDPE, LLDPE 30 - 200 μ, OPA 12 - 18 μ, NYLON CAST 30 - 80 μ ALU (Folie) 6,3 - 40 μ, PP CAST 60 - 150 μ, PAPIER 40 - 150 g/m2 LAMINIERTE BAHN BOPP 12 - 80 μ, PETP 8 - 30 μ, LDPE, LLDPE 20 - 200 μ, OPA 12 - 18 μ, NYLON CAST 20 - 80 μ ALU (Folie) 6,3 - 40 μ, PP CAST 20 - 150 μ, COEX FOLIE 25 - 200 μ PAPIER 40 - 150 g/m2

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Anzahl der Druckwerke: 8 Maximale Druckbreite: 900 mm Maximale Materialbreite: 950 mm Minimale Drucklänge: 280–650 mm Maximale mechanische Maschinen-Geschwindigkeit: 250 m/min Zu bedruckende Materialien: PE, OPP, Papier Druckwiederholung: 280 mm – 650 mm Itjdpfew Hryvjx Al Rsg Druckhülsen für 1,14 Platten (über 150 Hülsen) Druckhülsen für 2,54 Platten (ca. 50 Zylinder) Corona, Schneideeinheit, automatische Auf- und Abwickler Schnellwechsel-System für Hülsen und Rasterwalzen Zwei Bahnkantensteuerungen Farbpumpen Kammersystem mit Rakelmesser Kamerainspektionssystem

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 150 h, Eingangsspannung: 400 V, Gesamtlänge: 6.000 mm, Gesamtbreite: 1.260 mm, Gesamthöhe: 2.130 mm, Druckluftanschluss: 6 bar, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Gesamtgewicht: 2.500 kg, Eingangsstrom: 32 A, Förderbandbreite: 550 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Walzenbreite: 500 mm, 1. Sehr präzise vollautomatische Siebdruckmaschine, die das Motiv mit einer Genauigkeit von 0.03 - 0.05mm das Material positioniert. Die Integrierte Sensor erkennt den Rand / bzw. Eine Druckmarke und positioniert das Sieb mit einer Genauigkeit vom 0.02mm zum Bogen, bzw. Druckmarke. Sie druckt von Rolle zu Rolle mit Abwickler + Aufwickler . Es ist eine UV Trocknung integriert und eine Warmluft Trocknung bis 160 Grad Celsius 2. Aus Stahl geschweißter Rahmen und sehr dynamische Servoachsen, für höchste Präzision und Laufruhe 3. Der Drucktisch besteht aus Aluminiumguss mit einer Ebenheit von ± 0,1 mm pro Meter 4. Alle Führungen sind gehärtete Linerarführungen, für eine hohe Lebensdauer 5. Ein integrierter, elektronisch geregelter pneumatischer Rakeldruckausgleich, ( Option ) der direkt auf die einzelnen Rakelhalter wirkt, ist in der Lage auch die kleinsten Unebenheiten des Druckgutes zu egalisieren. Iodpequ R Skofx Al Rotg