Cnc - Tischbohrwerk gebraucht kaufen (8.897)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Es handelt sich um eine hochmoderne CNC-Plasmaschneidmaschine für den industriellen Bereich, die zum Schneiden von Blechen und Profilen mit einem Plasmabrenner eingesetzt wird. Sie zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus hochwertigem Stahl und Aluminium, einen großen Schneidbereich, die Fähigkeit zum Schneiden von Teilen jeglicher Form und niedrige Prozesskosten aus. Das Schneiden des Materials erfolgt in kurzer Zeit, wobei die Präzision des Werkstücks erhalten bleibt. Um die gewünschte Form zu erhalten, muss lediglich die Datei in die Software importiert werden, so dass die Bedienung dieser Schneidemaschine einfach und intuitiv ist. Unsere Plasmaschneidmaschinen sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie: - Schwarzer Stahl, - Rostfreier Stahl, KONSTRUKTION Der Rahmen der Plasmaschneidmaschine wird in unserem Werk von Grund auf neu entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Schneidemaschinen werden AC-Servomotoren mit hoher Auflösung und Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Es handelt sich um hochdynamische und präzise Motoren mit Rückführung, die durch ständige Kontrolle der Betriebsparameter eine Null-Fehler-Qualität garantieren. Die X- und Y-Achsen sind mit klassischen und bewährten Spiralstangen ausgestattet, die eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten. BRENNSTOFF Unsere Plasmamaschinen verwenden Komponenten des führenden Herstellers PGCNC. Die im Brenner eingesetzten Technologien erhöhen die Produktivität und Schneidgeschwindigkeit erheblich. Die HD-Technologie bietet eine bessere Lochqualität, eine höhere Lochstechkapazität und Fasenfähigkeit. Dies garantiert qualitativ hochwertige, wiederholbare Schnitte und maximiert die Produktivität bei minimalen Betriebskosten und Zuverlässigkeit. MESSERTABELLE Der Messertisch ist mit einer Technologie ausgestattet, die auch bei hohen Temperaturen beständig ist. Dadurch kann kontinuierlich gearbeitet werden, ohne dass man sich Gedanken über das Auftreten von Ausbrüchen machen muss, die verhindern, dass das Material gleichmäßig auf dem Arbeitstisch ausgerichtet wird. Die Positionierung der Scheren kann je nach Größe der zu brennenden Werkstücke leicht verändert werden. Der Messertisch ist eine hervorragende Lösung für das Schneiden dickerer Materialien. Kledpfxjur R Ere Agkeu SOFTWARE Die Maschine ist mit der CAD/CAM-Software Starfire 2D ausgestattet. Dem Benutzer stehen verschiedene Funktionen zur Verfügung, darunter die Möglichkeit, fertige Entwürfe in Vektorformaten zu importieren: .dxf, .plt, .ai, .eps. Das Programm sorgt für eine schnelle und präzise Entwicklung von Schneidpfaden. SOURCE Zur Grundausstattung der Maschine gehört eine 120A-Quelle, die sich durch hohe Produktivität, Schnittqualität und Geschwindigkeit auszeichnet. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Der Plasmaschneider ist außerdem mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, das die Wartung der Maschine auf ein Minimum reduziert. Das Zentralschmiersystem ist eine einfache und funktionelle Vorrichtung, die die Kontaktstellen zwischen den Maschinenkomponenten mit Öl versorgt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Fräsbohrplotter 2030 ATC 4 Achsen, Kippspindel +/- 90 Grad Arbeitsbereich 2100 x 3000 [mm] Die ATC-Serie von Plottern wurde für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken entwickelt. Diese Maschinen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine besonders verstärkte Struktur und leistungsfähigere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsel, einem sechsfachen Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: Holz Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Kunststoffe Verbundwerkstoffe PVC Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3000 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Es ist möglich, einen Hybrid- oder T-Tisch zu installieren. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 [mm] (kann erweitert werden). FAHRER: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.... FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. Kljdpfx Ageirfavskou WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Es handelt sich um eine hochmoderne CNC-Maschine für den Industriesektor, die zum Schneiden von Blechen und Profilen mit einem Plasmabrenner eingesetzt wird. Die Maschine zeichnet sich u.a. durch eine robuste Konstruktion aus hochwertigem Stahl und Aluminium, einen großen Schneidbereich, die Möglichkeit, beliebig geformte Werkstücke zu schneiden und niedrige Prozesskosten aus. Die in der Produktion eingesetzten High-End-Lösungen gewährleisten einen zuverlässigen und sicheren Betrieb. Das Schneiden des Materials erfolgt in kurzer Zeit, wobei die Präzision des Werkstücks erhalten bleibt. Um die gewünschte Form zu erhalten, muss die Datei nur in die Software importiert werden, so dass die Bedienung dieser Schneidemaschine einfach und intuitiv ist. Unsere Plasmaschneidmaschinen sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie z.B.: - Schwarzer Stahl, - Rostfreier Stahl, KONSTRUKTION Der Rahmen der Plasmaschneidmaschine wird von Grund auf in unserem Werk entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. Klsdpfxsiqn Uuj Agksu ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Schneidemaschinen werden AC-Servomotoren mit hoher Auflösung und Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Es handelt sich um hochdynamische und präzise Motoren mit Rückkopplung, die durch ständige Kontrolle der Betriebsparameter eine Null-Fehler-Qualität garantieren. Die X- und Y-Achsen sind mit klassischen und bewährten Wendelstangen ausgestattet, die eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten. KRAFTSTOFF Unsere Plasmamaschinen verwenden Komponenten des führenden Herstellers PGCNC. Die im Brenner eingesetzten Technologien erhöhen die Produktivität und die Schneidgeschwindigkeit erheblich. Die HD-Technologie bietet eine bessere Lochqualität, eine höhere Lochstechkapazität und Anfasungsmöglichkeiten. Dies gewährleistet qualitativ hochwertige, wiederholbare Schnitte und maximiert die Produktivität bei minimalen Betriebskosten und Zuverlässigkeit. MESSER-TISCH Der Messertisch wird mit einer Technologie hergestellt, die gegen die Arbeit bei hohen Temperaturen resistent ist. Auf diese Weise können wir kontinuierlich arbeiten, ohne dass wir uns Gedanken über das Auftreten von Ausbrüchen machen müssen, die ein gleichmäßiges Ausrichten des Materials auf dem Arbeitstisch verhindern. Die Positionierung der Schere kann je nach Größe der zu brennenden Werkstücke leicht verändert werden. Der Messertisch ist eine hervorragende Lösung für das Schneiden dickerer Materialien. SOFTWARE Die Maschine ist mit der CAD/CAM-Software Starfire 2D ausgestattet. Dem Benutzer stehen verschiedene Funktionen zur Verfügung, darunter die Möglichkeit, fertige Entwürfe in Vektorformaten zu importieren: .dxf, .plt, .ai, .eps. Das Programm sorgt für eine schnelle und präzise Entwicklung von Schneidbahnen. SOURCE Zur Grundausstattung der Maschine gehört eine 120A-Quelle, die sich durch hohe Produktivität, Schnittqualität und Geschwindigkeit auszeichnet. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Der Plasmaschneider ist außerdem mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, das den Wartungsaufwand der Maschine minimiert. Die Zentralschmieranlage ist eine einfache und funktionelle Einrichtung, die der Ölversorgung der Kontaktstel

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 6.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidtechnik dar. Die innovative Faserlaser-Technologie ermöglicht ein deutlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Effizienz sowie außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - NE-Metalle - Aluminium - Edelstahl - Kohlenstoffstahl LASERLEISTUNG 6000W KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laserschneidmaschine wurde von Grund auf in unserem Werk entworfen und gefertigt. Für die Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der zugeschnitten, verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der komplette Rahmen, die Portalbrücke sowie die Querträger sind zusätzlich versteift, um eine hohe Steifigkeit sowie die Eliminierung von Vibrationen und Verformungen zu gewährleisten. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Maschinen werden hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servosysteme (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W) eingesetzt, die für optimale Beschleunigungswerte und Geschwindigkeiten in den jeweiligen Achsrichtungen sorgen. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die eine lange Lebensdauer und präzise Positionierung gewährleisten. SCHNEIDKOPF Für das Blechschneiden wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl präzise auf das zu schneidende Material und gewährleisten so höchste Schnittgenauigkeit. Das HSU-System regelt die Schneidkopfhöhe automatisch, um Materialunebenheiten auszugleichen. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Linseneinheit vor Spritzern von geschmolzenem Metall. Kjdpfx Agjx Tn U Ajkslu LASERQUELLE Die Maschine ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die durch hohe elektrooptische Effizienz, niedrigen Energieverbrauch und exzellente Strahlqualität überzeugt. Dies führt zu schnellerer und effektiver Verarbeitung und minimiert Bedienfehler. Die Quelle ist außerdem unempfindlich gegen Rückstreuung, was einen sicheren Betrieb gewährleistet. Die konstante Leistung sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig niedrigem Energieverbrauch. KÜHLUNG Industrielle S&A CWFL Doppelt-Temperatur-Kühlaggregate sind speziell für die Kühlung von Faserlasern ausgelegt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen: Kompressornachlaufverzögerung, Kompressorüberstromschutz, Wasserdurchflussalarm sowie Hoch- und Niedertemperaturalarm. AUSTAUSCHBARER ARBEITSTISCH Der austauschbare Arbeitstisch ist auf der Rückseite der Maschine angeordnet und minimiert damit Standzeiten. Der automatische Tischwechsel dauert lediglich 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und ein neues Blech zu laden, während das Laserschneiden auf dem zweiten Tisch fortgesetzt wird. Dieses System gewährleistet eine äußerst hohe Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem wird in festgelegten Intervallen und Mengen aktiviert – alle Parameter können bequem über die Software eingestellt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 6.000 W, FIBER CUT Laserschneidanlagen stellen eine revolutionäre Lösung auf dem Markt für Laserschneidtechnik dar. Die innovative Faserlaser-Technologie ermöglicht ein deutlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Maschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Effizienz sowie außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus und bieten unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind hauptsächlich für die Bearbeitung folgender Materialien konzipiert: - NE-Metalle - Aluminium - Edelstahl - Kohlenstoffstahl LASERLEISTUNG 6000W Kedsx Tphwepfx Agkslu KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laserschneidmaschine wurde von Grund auf in unserem Werk entworfen und gefertigt. Für die Herstellung verwenden wir hochwertigen Stahl, der zugeschnitten, verschweißt und präzise bearbeitet wird. Der komplette Rahmen, die Portalbrücke sowie die Querträger sind zusätzlich versteift, um eine hohe Steifigkeit sowie die Eliminierung von Vibrationen und Verformungen zu gewährleisten. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Maschinen werden hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servosysteme (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W) eingesetzt, die für optimale Beschleunigungswerte und Geschwindigkeiten in den jeweiligen Achsrichtungen sorgen. Die Kraftübertragung erfolgt über hochwertige Planetengetriebe. In den X- und Y-Achsen kommen bewährte, schräge Zahnstangen zum Einsatz, die eine lange Lebensdauer und präzise Positionierung gewährleisten. SCHNEIDKOPF Für das Blechschneiden wird ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Schneidkopf verwendet. Hochwertige Quarzglaslinsen fokussieren den Laserstrahl präzise auf das zu schneidende Material und gewährleisten so höchste Schnittgenauigkeit. Das HSU-System regelt die Schneidkopfhöhe automatisch, um Materialunebenheiten auszugleichen. Ein Schutzfenster zwischen Düse und Linse schützt die Linseneinheit vor Spritzern von geschmolzenem Metall. LASERQUELLE Die Maschine ist mit einer Raycus Laserquelle ausgestattet, die durch hohe elektrooptische Effizienz, niedrigen Energieverbrauch und exzellente Strahlqualität überzeugt. Dies führt zu schnellerer und effektiver Verarbeitung und minimiert Bedienfehler. Die Quelle ist außerdem unempfindlich gegen Rückstreuung, was einen sicheren Betrieb gewährleistet. Die konstante Leistung sorgt für effizientes Arbeiten bei gleichzeitig niedrigem Energieverbrauch. KÜHLUNG Industrielle S&A CWFL Doppelt-Temperatur-Kühlaggregate sind speziell für die Kühlung von Faserlasern ausgelegt. Sie verfügen über zahlreiche Alarmfunktionen: Kompressornachlaufverzögerung, Kompressorüberstromschutz, Wasserdurchflussalarm sowie Hoch- und Niedertemperaturalarm. AUSTAUSCHBARER ARBEITSTISCH Der austauschbare Arbeitstisch ist auf der Rückseite der Maschine angeordnet und minimiert damit Standzeiten. Der automatische Tischwechsel dauert lediglich 10 Sekunden. Dies gibt dem Bediener Zeit, die geschnittenen Teile zu entnehmen und ein neues Blech zu laden, während das Laserschneiden auf dem zweiten Tisch fortgesetzt wird. Dieses System gewährleistet eine äußerst hohe Produktionskontinuität. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in einwandfreiem Zustand zu halten, müssen Zahnstangen und Führungen regelmäßig geschmiert werden. Das automatische Schmiersystem wird in festgelegten Intervallen und Mengen aktiviert – alle Parameter können bequem über die Software eingestellt werden.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CNC Radial-Schmiedemaschine Klodpfx Aoq U R Ruogkou

Baujahr: 1974, Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1293, CNC-Radialschmiedemaschine GFM Mod. SX-16 Hersteller: GFM (Österreich) Baujahr: 1974 / 2022 Modell: SXL-16 Maschinennummer: 1293 SPS: Siemens S7 – Technology V4.2 mit CNC Bosch Rexroth XM Anzahl der Hämmer: 4 Schmiedekraft: 800 t (200 t pro Hammer) Schläge pro Minute: 580 Hammerlänge: 320 mm Maximaler Einstellbereich des Hammers – berechnet nach Durchmesser: 100 mm Maximaler Schmiededurchmesser bei: – Baustahl: Rundquerschnitt – Ø 160 mm, Vierkantquerschnitt – 130 mm – Hochlegierter Stahl: Rundquerschnitt – Ø 120 mm, Vierkantquerschnitt – 100 mm Maximales Rechteck: 12 x 120 mm Maximale Schmiedelänge: 6.000 mm Min. und max. Durchmesser für das Spannen im Manipulator: 30 – 160 mm Hub des Manipulators A: 6.800 mm Hub des Manipulators B: 7.200 mm Durchgang durch den Manipulator: Ø 130 mm Schnelllaufgeschwindigkeit der Manipulatoren: 400 mm/s Vorschubgeschwindigkeit der Manipulatoren (stufenlos einstellbar): 10 ÷ 115 mm/s Kühlwasserdruck: 3 ÷ 5 bar Eintrittstemperatur des Wassers: max. 30˚C Kühlwasserverbrauch: 34 m³/h Rohrdurchmesser Kühlwasser: 2” Kledpfxsq U Sa Sj Agksu Druckluftdruck: min. 5 bar Rohrdurchmesser Druckluft: Ø 20 mm Druckluftverbrauch: 1,5 Nm³/h Stromversorgung (Nennleistung): 350 kW Motorspannung: 500 V Steuerspannung: 220 V Leistung Hauptmotor: 200 kW Leistung Pumpenmotoren: 185 kW Leistung Manipulatormotoren: 2 x 22 kW Maschinenabmessungen Schmiedeachsenhöhe über Hallenniveau: 750 mm Max. Maschinenhöhe über Hallenniveau: 2.050 mm Max. Maschinenlänge auf Hallenniveau: 33.740 mm Fundamentlänge: 34.200 mm Maximale Maschinenbreite auf Hallenniveau ohne Beschickungseinrichtung: 4.350 mm Fundamentbreite: 15.600 mm Nettogewicht der Maschine: 124.490 kg

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 1974, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1276, CNC Warm-Radialschmiedemaschine GFM SX-13 Baujahr: 1974 / 2022 Neue Steuerung: PLC SIEMENS S7 Maschinennummer: 1276 Anzahl Hämmer: 4 Schmiedekraft pro Hammer: 160 t Hammerhübe pro Minute: 700/min Hammerlänge: 240 mm Einstellbereich Durchmesser: 80 mm Maximaler Schmiededurchmesser: Baustahl, Rundquerschnitt: Ø 130 mm Quadratischer Querschnitt: Ø 115 mm Kleinste schmiedbare Abmessungen: Ø 25 mm Manipulator A max. Hub: 6820 mm Manipulator B max. Hub: 7150 mm Maximale Werkstücklänge: 6000 mm Schnelllaufgeschwindigkeit Manipulator: 400 mm/sec Anschlusswert: 300 kW, 380 V, 50 Hz Maschinenabmessungen: Schmiedehöhe über Boden: 615 mm Gesamthöhe der Maschine über Boden: 1665 mm Gesamtlänge der Maschine: 32.670 mm Gesamtlänge des Fundaments: 33.400 mm Gesamtbreite der Maschine (ohne Zusatzausrüstung): ca. 3.885 mm Gesamtbreite des Fundaments: 16.000 mm Gesamtgewicht der Maschine: 84.000 kg Klodoq U R T Nopfx Agkeu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MACH1097, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schärfmaschine für Bandsägeblätter Foreziennie F120 CNC, Code: MACH1097; Baujahr: 2016 Kedpfxsyabw Ao Agkslu

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Spindeldrehzahl (min.): 4.000 U/min, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Ausladung: 300 mm, Baujahr: 2008 Kledpfx Aox Nvm Sjgkju Spannfutterdurchmesser: 8" Achsenanzahl: 3 Länge: 500 mm Halsdurchmesser: 300 mm Spindeldrehzahl (U/min): 4000 Verarbeitbare Materialarten: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Derlin, Peek

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Verfahrweg Z-Achse: 600 mm, Ausladung: 300 mm, Baujahr: 2008 Spannfutterdurchmesser: 10" Kjdpjx Nvmrefx Agkslu Achsenanzahl: 3 Länge: 600 mm Spitzenweite: 300 mm Spindeldrehzahl (U/min): 5000 Bearbeitbare Materialien: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, Peek

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Spindeldrehzahl (min.): 4.000 U/min, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Ausladung: 300 mm, Baujahr: 2006 Spiegel-Durchmesser: 8" Achsenanzahl: 3 Länge: 500 mm Halsdurchmesser: 300 mm Spindeldrehzahl (U/min): 4000 Klsdpfx Aex Nvm Eegksu Verarbeitbare Materialarten: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoffe, Delrin, Peek

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Baujahr: 2012 Breite: 1.050 mm Länge: 515 mm Höhe: 600 mm Achsenanzahl: 3 Spannfutter: BT40 Klsdox Tuddspfx Agkeu Spindeldrehzahl (U/min): 8.000 Verarbeitbare Materialien: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoffe, Delrin, Peek

Zustand: neuwertig (gebraucht), DN Solutions PUMA DNT2600L Baujahr 2024 – Nur 32 Betriebsstunden (Nahezu neuwertiger Zustand) Spannfutter: 12 Zoll Max. Drehdurchmesser: 460 mm Max. Drehlänge: 1.078 mm Spindelbohrung: 81 mm Kjdpfx Ajy D E Risgkolu Spindeldrehzahl: 3.500 U/min Hauptantriebsleistung: 26 kW Max. Drehmoment: 735 Nm Verfahrweg X-Achse: 260 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.100 mm Eilgang: X 24 m/min – Z 30 m/min Revolver: 12 Stationen Führungssystem: Boxführungen Maschinengewicht: 4.900 kg Zustand: Baujahr 2024, nur 32 Schnittstunden, nahezu im Neuzustand.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: manuell, Automatisierungsgrad: Halbautomatisch, Betätigungsart: elektrisch, Die Servopresse-Abkantpresse ist flexibel, zuverlässig und fortschrittlich. Die Servo-Elektrische Abkantpresse vereint höchste Präzision, Flexibilität und Zuverlässigkeit. Dieses Konzept bietet einen geringen Energieverbrauch, weniger Wartungsaufwand und kommt ohne Hydrauliköl und -komponenten aus. Klodpfeza Rm Tex Agkou

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Laserleistung: 15.003.000 W, Rohrlänge (max.): 6.500 mm, Werkstückgewicht (max.): 80 kg, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Schwerlastrahmen Adaptive Nachführung Hochpräzises pneumatisches Spannfutter Optionale 3D-Fasenschnittfunktion Geeignete Branchen Ksdpfoza Rm Hox Agkslu Rohrmöbel, Fitnessgeräte, Auspuffanlagen, Landmaschinen, Rohrleitungsbau, Geländer & Gerüste. Anwendungsbereiche Rund- und Vierkantrohrbearbeitung; Löcher, Schlitze, Radien; Einzel- und Serienfertigung von Rohren.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Laserleistung: 150.020.000 W, Schnittgeschwindigkeit: 110 mm/min, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Zwei-Stationen Non-Stop-Produktion Vollständig geschlossene Sicherheitsverkleidung Schutz vor Laserstrahlung und Funkenflug Intelligentes Sicherheitssystem Langfristige Stabilität für schwere Anwendungen Klsdeza Rmyopfx Agkou Geeignete Branchen Elektrische Gehäuse, Präzisionsblechbearbeitung, Küchenzubehör, Automobilzubehör, Reinräume. Anwendungsszenarien Stabile Bearbeitung von mittleren Serien; staubkontrollierte Umgebung; halbgeschlossener, sicherer Betrieb; einfaches Be- und Entladen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1032, Garantiezeit: 12 Monate, Gesamtbreite: 2.300 mm, Gesamtlänge: 1.685 mm, Biegewinkel (max.): 90 °, Arbeitsbreite: 3.200 mm, Werkstücklänge (max.): 3.200 mm, Werkstückhöhe (max.): 370 mm, Nennscheinleistung: 4 kVA, Anzahl der Spindeln: 4, Blechstärke Aluminium (max.): 6 mm, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, -Komplette Maschinenrahmenbearbeitung Kjdpfx Agowfwkwjkslu -Doppelzylinder elektrohydraulische Synchronsteuerung -Eine Vielzahl von elektrohydraulischen CNC-Systemen sind optional -Mechanische Kompensation -Segmentierte Form -Hochpräzise Hinteranschlagstruktur -Skalierbare Achsenanzahl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Steuerungshersteller: Self-developed brand, Werkstücklänge (max.): 2.000 mm, Werkstückhöhe (max.): 160 mm, Nennscheinleistung: 45 kVA, Anzahl der Spindeln: 14, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2016, Produkteigenschaften: Der KaFe manuelle Penal Bender (Biegezentrum) ist ein hochmodernes, vollautomatisches, multiaxiales Biegezentrum, das höchste Präzision und Effizienz bietet. Es setzt neue Maßstäbe für die automatisierte Fertigung in der Blechverarbeitung. Die Maschine senkt die Arbeitskosten erheblich und erreicht eine Biegegeschwindigkeit, die dreimal so hoch ist wie die herkömmlicher CNC-Abkantpressen – bis zu 0,5 Sekunden pro Biegung. Die vollständige Servosteuerung garantiert Produktgenauigkeit innerhalb von 3 Sekunden. Kljdpfx Aexu Uhvjgkou Anwendungsbereich: Der KaFe manuelle Penal Bender (Biegezentrum) kann Blech zu unterschiedlich komplexen Formen biegen, ganz ohne den Einsatz von Formen. Ausgestattet mit einem rein elektrischen Servoantrieb, ersetzt er hydraulische Systeme und bietet umweltfreundliche, schnelle, präzise und wartungsfreie Eigenschaften. Dieses High-Tech-Produkt wurde entwickelt und gefertigt, um die Produktionseffizienz zu steigern, die Arbeitsintensität zu senken und das Unternehmensimage in der Blechbearbeitung zu stärken.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Drehdurchmesser über Planschlitten: 250 mm, Drehlänge: 730 mm, Drehdurchmesser: 500 mm, Spindeldrehzahl (max.): 1.800 U/min, CNC-Drehmaschine CK 6150 mit Flachbett Klsdpfx Ajxdmgvjgkju Wir bieten eine neue CNC-Drehmaschine des Modells CK6150 an. Diese Maschine wird in unserer eigenen Produktion eingesetzt und kann vor einer Bestellung im Betrieb besichtigt werden. Die CK 6150 verfügt über ein Flachbett und gehärtete Führungsbahnen, was eine lange Lebensdauer der Maschine gewährleistet. Die Maschine ist mit einer CNC-Steuerung ausgestattet, serienmäßig ist das GSK-CNC-System installiert. Optional kann die Maschine mit einer Fanuc- oder Siemens-CNC-Steuerung geliefert werden. Abhängig von den Kundenwünschen ist die Maschine mit einem Werkzeugrevolver für 4, 6 oder 8 Werkzeuge lieferbar. Es ist möglich, ein hydraulisches Spannfutter zu installieren, was das Einspannen von Werkstücken erheblich erleichtert, sowie eine hydraulische Reitstockvariante. Die CK 6150 kann zusätzlich mit einem Stützrahmen zur präziseren Bearbeitung von langen Werkstücken ausgestattet werden. Technische Daten: Modell: CK 6150 x 1000 Max. Umlaufdurchmesser über Bett: 500 mm Max. Umlaufdurchmesser über Support: 250 mm Max. Werkstücklänge: 1000 mm Max. Drehlänge: 730 mm Spindelbohrung: 82 mm Spindeldrehzahl: 150–1800 U/min Motorleistung: 7,5 kW Mechanisches Spannfutter (hydraulisch optional) Futterdurchmesser: 250 mm 4-fach Werkzeugrevolver (6- oder 8-fach optional) Max. Werkzeuggröße: 25 x 25 mm Maschinengewicht: 2700 kg Maschinenabmessungen: 2650 × 1700 × 1820 mm Zusätzlich können wir auch Drehmaschinen der Modelle CK 6140, CK 6150 und CK 6160 mit anderen Arbeitsbereichen liefern: CK 6140 Arbeitsbereich: 550/750 mm CK 6150 Arbeitsbereich: 1000/1500/2000 mm CK 6160 Arbeitsbereich: 1000/1500/2000 mm CK 6152E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehdurchmesser über Planschlitten: 75 mm, Drehlänge: 325 mm, Drehdurchmesser: 180 mm, Verfahrweg X-Achse: 56 mm, Verfahrweg Z-Achse: 176 mm, TECHNISCHE DETAILS Klodpfozb Ekcsx Agksu Drehdurchmesser über Bett: 180 mm Drehdurchmesser über Planschlitten: 75 mm Drehlänge: 325 mm Verfahrweg X-Achse: 56 mm Verfahrweg Z-Achse: 176 mm Drehzahlbereich: 20 - 6.300 U/min Spindellagerdurchmesser im vorderen Lager: 50 mm Vorschubkraft in Z-Richtung max.: 3.000 N Spindelbohrung: 30 mm MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Fanuc 21T Leistung Hauptspindel max.: 3,7 kW Spannung: 400 V Frequenz: 50-60 Hz Abmessungen & Gewicht Abmessung (L x B x H): 2.200 x 1.000 x 1.620 mm Maschinengewicht ca.: 1 t AUSSTATTUNG Automatisches Futter Diverse Zubehörteile Schnittstelle für Stangenlader

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 1987, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 12156, Verfahrweg X-Achse: 1.985 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.270 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.490 mm, Spindeldrehzahl (max.): 1.250 U/min, Werkstückgewicht (max.): 6.300 kg, TECHNISCHE DETAILS Spindeldurchmesser: 110 mm Bohrspindeldrehzahlbereich: 6,3 - 1.250 U/min (in 4 Stufen) Drehzahlbereich Plansupport: 6,3 - 315 U/min (in 2 Stufen) Verfahrweg X-Achse: 1.985 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.270 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.260 mm (mit Setzstock 1.490 mm) Verfahrweg W-Achse (Spindel längs): 710 mm Verfahweg U-Achse (Planschieber radial): 250 mm Tischgröße: 1.600 x 1.400 mm Tischbelastung: 6,3 t Tischdrehbereich: 360° Werkzeugaufnahme: ISO 50 Ksdozb Dqbopfx Agkjlu Vorschubstufen Tisch und Spindelstock vertikal: 5 - 2.500 mm/min Drehdurchmesser beim Bohren max.: 630 mm Drehdurchmesser beim Planen max.: 1.250 mm MASCHINEN-DETAILS Steuerungsart: NC Steuerung für Programm: Heidenhain 320 Gesamtleistungsbedarf: ca. 90 kW Maschinengewicht: ca. 30 t AUSSTATTUNG Setzstock Planschieber 700 Elektronisches Handrad Hinweis: Momentan verfügt die Maschine über einen elektrischen Fehler und bedarf einer Reparatur!

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1987, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 12018, Verfahrweg X-Achse: 2.750 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.250 mm, Spindeldurchmesser: 130 mm, Spindeldrehzahl (max.): 1.000 U/min, TECHNISCHE DETAILS Spindeldurchmesser: 130 mm Bohrspindeldrehzahl: 3 - 1.000 U/min Verfahrweg X-Achse: 2.750 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.250 mm Verfahrweg B-Achse (Tisch): 360° Verfahrweg W-Achse (Spindel längs): 900 mm Tischabmessungen: 1.600 mm x 1.400 mm Tischbelastung max.: 6,3 t Werkzeugaufnahme: SK50 MASCHINEN-DETAILS Steuerungsart: CNC Steuerungsmodell: TNC 155 Bahnsteuerung Gesamtleistungsbedarf: 100 kW Kljdpezb Davofx Agkju Abmessungen & Gewicht Abmessungen Schaltschrank (L x B x H): 650 mm x 2.800 mm x 2.100 mm Maschinengewicht: ca. 15 t AUSSTATTUNG Planschiebervorschub 210 mm (U-Achse) Hydraulikaggregat Ausleger mit Bedientafel Messsystem (Hersteller: Heidenhain)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: W261, Wiederholgenauigkeit: 0,05 mm, Werkstückgewicht (max.): 6.300 kg, Arbeitslänge: 4.000 mm, Arbeitsbreite: 2.250 mm, Arbeitshöhe: 230 mm, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die letzte Durchsicht der Maschine wurde Ende 2025 durch eine Fachfirma vorgenommen! Die Maschine kann gerne unter Strom besichtigt werden! Kjdpfx Aezcwupsgkolu TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich X: 4.000 mm Arbeitsbereich Y: 2.250 mm Arbeitsbereich Z: 230 mm Arbeitsbereich Rundteilebearbeitung Durchmesser max.: 440 mm Arbeitsbereich Rundteilebearbeitung Länge max.: 3.700 mm Anzahl Schneidköpfe: 1 bis 4 Schneidwagenabstand: max. 1.150 mm Positioniergeschwindigkeit achsparallel X,Y max.: 60 m/min Positioniergeschwindigkeit simultan max.: 84 m/min Schnittgeschwindigkeit max.: 50 m/min Verfahrgeschwindigkeit min.: 0,001 m/min Maschinentoleranz nach VDI/DGQ 3441: ± 0,1 mm/Achse Wiederholgenauigkeit: ± 0,05 mm/Achse Tragfähigkeit des Rahmens max.: 7.000 kg Tragfähigkeit pro Rostlatte: 110 kg Anzahl Rostlatten max.: 70 Werkstückgewicht Flachteil max.: 6.300 kg Werkstückgewicht Rundteil max.: 500 kg MASCHINEN-DETAILS Wasserstrahlquelle Bypump 50 APC Betriebsdruck: max. 3.800 bar Fördermenge: 0 bis 5 l/min Düsengröße im Einkopfbetrieb: max. Ø 0,4 mm Düsengröße im Zweikopfbetrieb: max. Ø 0,3 mm Düsengröße im Zweikopfbetrieb: empfohlen Ø 0,28 mm Abmessungen & Gewicht Maschinendimensionen (L x B x H): ca. 9.000 mm x 7.550 mm x 2.050 mm Gewicht: ca. 10.000 kg Betriebsstunden Betriebsstunden: ca. 41.130 h Schneidstunden Kopf 1/Kopf 2: 13.720 h / 956 h AUSSTATTUNG CNC-Drehachse Motorische Schneidwagen-Abstandsverstellung Vierbackenfutter Abrasivbunker Ersatzteile PC mit vorinstallierter Programmiersoftware Hinweis: Der Zweitkopf wurde abmontiert und die Schneideinrichtung wurde bei Kopf 1 als Ersatzteil montiert. Die Anlage kann jedoch, nach Besorgung eines neuen Schneidkopfes, mit zwei Abrasivwerkzeugen arbeiten. Die Bohrspindel ist festgerostet.  Der Kran und die Hebeeinrichtung sind nicht im Verkaufsumfang enthalten. 

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 43.196 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 165 mm, Verfahrweg Y-Achse: 80 mm, Steuerungsmodell: Fanuc 310 is, Spindeldrehzahl (max.): 5.000 U/min, Gegenspindeldrehzahl (max.): 5.000 U/min, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! CNC-Drehzentrum mit umfassendem Zubehör! Eine Vielzahl von neuwertigen Ersatzteilen ist zusätzlich verfügbar! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X1-Achse: 165 mm Verfahrweg X2-Achse: 165 mm Verfahrweg Y1-Achse: 80 (+50 / -30) mm  Verfahrweg Z1-Achse: 678 mm Verfahrweg Z2-Achse: 640 mm Verfahrweg W2-Achse: 690 mm Eilgang X/Y/Z/W-Achse: 30 m/min Klodpsza Alhsfx Agkeu Beschleunigung X/Y/Z/W-Achse: 5 m/s² Haupt- und Gegenspindel Leistung Hauptspindel: 20 / 25 kW Leistung Gegenspindel: 17 kW Drehzahl Hauptspindel max.: 5.000 U/min Drehzahl Gegenspindel max.: 5.000 U/min Stangendurchlass Hauptspindel max.: 65 mm Stangendurchlass Gegenspindel max.: 45 mm Anzahl Revolver: 2 Anzahl rotierender Werkzeuge je Station: 12 angetriebene Positionen Werkzeugsystem: VDI 30 Drehzahl angetriebene Werkzeuge: max. 4.000 U/min MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Fanuc 310 is Kühlmitteltankinhalt: ca. 650 l Kühlmittelpumpenleistung je Revolver: max. 20 l/min Pumpendruck: 7 bar Anschlussleistung: 91 kVA Abmessungen & Gewicht Maschinenabmessungen (L x B x H): 4.500 x 1.990 x 2.300 mm Maschinengewicht: ca. 9.500 kg Betriebsstunden Einschaltstunden: 64.274 h Betriebsstunden: 43.196 h AUSSTATTUNG IEMCA MASTER 865 MP 43 L Stangenlader Antrieb für Schlitten 1 und 2, alle 12 Positionen C-Achse für Haupt- und Gegenspindel Y-Achse für Schlitten 1 Späneförderer, Bandtyp Gegenspindel-Spannzangenreinigung mit Kühlmittel Werkstückentladung inklusive Band Mechanische Vorbereitung für Ölnebelfilter Elektrische und softwareseitige Schnittstelle für Stangenlader Winkelsynchronismus zwischen Haupt- und Gegenspindel Automatische Maschinenabschaltung 2 zusätzliche Ein-/Ausgänge, 4 M-Funktionen Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter Stück- und Zeitzähler Software für Polygonaldrehen für Schlitten 1 und 2 Konstante Schnittgeschwindigkeit Helikale Interpolation für Schlitten 1 Spindeldrehzahlüberwachung Vierfarbige Warnleuchte Kühlgerät für Schaltschrank Spannzangenfutter Typ MPF 65/140 ohne axialen Vorschub für Hauptspindel, max. Durchmesser 65 mm Manueller Spannzangenwechsler Typ SACO MPT65/140 und MPF65/140 Differenzdruck für Gegenspindel mit Möglichkeit zur Einstellung von zwei verschiedenen Spanndrücken 1 Satz weiche Backen für Spannfutter Typ SMW 175-BBD Spannfutter Typ SMW 175-BBD für Gegenspindel inklusive Adapter zur Spindelanpassung Werkzeugverschleißüberwachungssystem für CNC FANUC Schwesterwerkzeug-Auswahlsystem für Tool Monitor CNC FANUC Externe Spülung von Backen und Spannzangen mit Kühlmittel an Haupt- und Gegenspindel