Cormak Tisch-Schleif- Und Poliermaschine gebraucht kaufen (16.436)

Baujahr: 2014, Zustand: gut (gebraucht), Tragfähigkeit: 2000 Kg Breite: 3850 mm Höhe: 400 mm Tiefe: 130 mm Iedey Uurwspfx Agkoth Gewicht: 5,9 Kg Zustand: gut, gebraucht

Zustand: gut (gebraucht), • Unbenutzt Iedpfx Aorhib Iegksth • Arbeitsbreite maximal 700 mm • 2 Rollen 1 x oben 1 x unten • Gleichzeitiges Folieren von Ober und Unterseite für viele Materialien, Glas, Spiegel-Splitterschutzfolie, • Metall, Sonstige Glatte Platten • Rollenbänder zur An- und Abfuhr zur Verfügung • Preis auf Anfrage

Zustand: gut (gebraucht), • Typ: GS - 250 • Fabr. Nr.: 14 Itedporgqp Njfx Agkeh • Baujahr: 1999 • Abmessung min.: L1100mm x B800mm x H900mm • max.: L1700mm x B1300mm x H900mm • Stromart: 1 x 220V / 50HZ / 7.8 A • Anschlusswerte: 1500w / 2800 MIN – 1 kW • Preis auf Anfrage

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Schleiflänge: 1.600 mm, Schleifbreite: 630 mm, Flachschleifmaschine 1600 x 630 M7163x16100 mit Magnettischgröße 1600 x 630 mm, Maschinenlänge 5400 mm, Tiefe 2500 mm, Höhe 2600 mm. Automatische Vorschübe in X- und Y-Achse. Wir sind Erstbesitzer, die Maschine wurde durchschnittlich nur einige Stunden pro Monat genutzt – Schleifarbeiten für Wartungszwecke. Baujahr 2008. Leistung 22 kW, 60A. Isdpfx Ajy Shzaogkoth

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 2.450 mm, Gesamthöhe: 400 mm, Gesamtlänge: 4.000 mm, Förderlänge: 4.000 mm, Baubreite: 2.550 mm, Wir hatten diese Rollenbahn an unserem Solarco Boxmaker 25 DDC-DD. Die meiste zeit haben wir dieses Band nicht benuzt. Es hat Paletten sauber befördert. Bei Interesse schreiben sie mir. Itsdpjy Tixvefx Agksh

Baujahr: 1989, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 18678, Gebrauchter 100.000 Liter Stahltank Baujahr: 1989 Itodpfx Agezaquwjksh Steht in 79423 Heitersheim Preis ist Verhandlungsbasis

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PM150, Funktionsweise: Der Autoklavenkorb wird vom Bedienpersonal in die Maschine eingeschoben und anschließend arretiert. Über ein Scherenhubsystem werden die Autoklavenkäfige schichtweise beladen, bzw. entladen. Die Modulbauweise ermöglicht die Kombination manueller, halb- und vollautomatischer Systeme. Bedienung erfolgt über Zweihandsteuerung. Belade- und Entladesysteme lassen sich mit folgenden Komponenten kombinieren: -Zulaufband und Drehtisch -Taktband Magnetplatte -Übergabeblech Itjdpst Ix T Aofx Agksh Ausstattungsvarianten: Alle Maschinen werden den jeweiligen Ansprüchen angepasst. Sprechen Sie uns gerne an.

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Technische Beschreibung: Die Anlage ist für die Verwiegung von Normwagen konstruiert. Der Normwagen wird in die Anlage geschoben. Per Taster wird der Freihub und der Wiegevorgang ausgelöst. Der Freihub erfolgt über Motorantrieb. In Verbindung mit der Biegestabwäge- zelle und dem Wägeterminal kann das Gewicht im Display abgelesen werden und an das vorhanden DMS oder ERP - System weitergeleitet werden. Die Rezepturwaage kann bei Bedarf mit Rollen ausgestattet werden als mobile Ausführung. Das System kann mit allen gängigen Wägeterminals ausgerüstet werden. • Edelstahl - Grundgestell in Hygienic Design • 1 Stück Antrieb • Taster • Wellen, Lager Itodpfxjttv Dfs Agksh • Füße höhenverstellbar (Alternativ mobile Ausführung) • CEE - Stecker

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Dosenöffner pneumatisch betätigt inklusive Gestell für unterschiedliche Größen Itodpfottvxwox Agksh Technische Beschreibung: Das Handling erfolgt durch Unterstellen der Dose unter dem Stanzkopf. Durch die manuelle Betätigung der Sicherheitszweihandbedienung erfolgt die Ausstanzung des Deckels mit dem Messer in dem Stanzkopf. Nach dem Loslassen der Zweihandbedienung verfährt der Stanzkopf in die Grundstellung nach oben.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, WOLFRAMELEKTRODEN-SCHLEIFGERÄT CORMAK OE4.0 – PRÄZISE TIG-SPITZENSCHLEIFUNG 1–4 MM Ijdpfx Aszfgi Hogkoth Das CORMAK OE4.0 Wolframelektrodenschleifgerät ist eine professionelle Lösung für Schweißbetriebe und industrielle Werkstätten. Es ermöglicht ein schnelles, präzises und reproduzierbares Anspitzen von TIG-Elektroden mit Durchmessern von 1–4 mm. Dank seiner kompakten, robusten Bauweise sowie der einstellbaren Drehzahl gewährleistet es einen stabilen Schweißlichtbogen und höchste Nahtqualität. Hauptvorteile des CORMAK OE4.0 Schleifgeräts: - Vielseitige Anwendung: Ein Gerät zum Winkelschleifen, Stirnschleifen und zum Zuschneiden der Elektrode auf Maß. - Präzise Schleifwinkel: 15°, 18°, 22,5° und 30° sorgen für reproduzierbare Ergebnisse und einen stabilen Lichtbogen. - Drehzahlregelung: Anpassbar an den Elektrodendurchmesser für optimale Kontrolle und minimiertes Risiko der Überhitzung. - Kompaktes und mobiles Design: Leicht transportierbar – ideal für Werkstätten und Serviceeinsätze. - Niedrige Geräuschentwicklung und Sicherheit: Vollständig EU-konform, ausgestattet mit Schutzabdeckungen und Sicherheitsschaltern. - Vollständiges Betriebsset: Ersatz-Kohlebürsten für höhere Zuverlässigkeit und Betriebskontinuität im Lieferumfang enthalten. Konstruktion und Technik des Geräts: Das CORMAK OE4.0 Schleifgerät wurde für das professionelle Anspitzen von Wolframelektroden entwickelt. Ein robustes Spindellager und ein präzise gefertigtes Gehäuse minimieren Vibrationen während des Betriebs. Der 750-W-Motor mit variabler Drehzahl (bis zu 11.000 U/min) ermöglicht die Anpassung des Schleifprozesses an den jeweiligen Elektrodendurchmesser und garantiert wiederholbare Ergebnisse. Die Kühlung der Schleifscheibe sowie eine ergonomische Elektrodenaufnahme gewährleisten Sicherheit und Langlebigkeit des Gerätes. Präzision und Arbeitsleistung: Durch die einstellbaren Schleifwinkel und die Möglichkeit des Stirnschleifens ermöglicht das CORMAK OE4.0 eine effiziente und reproduzierbare Vorbereitung von Wolframelektroden für das TIG-Schweißen. Jede Elektrode wird exakt gemäß den geforderten Spezifikationen angespitzt, was für einen stabilen Lichtbogen, minimale Spritzer und geringe Materialverluste sorgt. Die Schneidfunktion ermöglicht es, die Elektrodenlänge schnell an die Anforderungen des Schweißarbeitsplatzes anzupassen. Einsatzbereiche des Wolframelektroden-Schleifgeräts: Das CORMAK OE4.0 eignet sich für: - TIG-Schweißen (AC und DC) in Industrie- und Fertigungsbetrieben, - Schweißwerkstätten, Servicebetriebe und Reparaturstätten, - Industrieanlagen, die hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit der Nähte verlangen, - Produktionsprozesse, bei denen Geschwindigkeit und Qualität der Elektrodenvorbereitung entscheidend sind. Serienausstattung: - CORMAK OE4.0 mit Funktion zum Spitzen, Stirnschleifen und Schneiden, - Schutzabdeckungen und Sicherheitsschalter gemäß BGV/CE-Richtlinien, - Ersatz-Kohlebürsten für den Motor, - Bedienungsanleitung und CE-/EU-Konformitätsunterlagen. Technische Daten – CORMAK OE4.0 Spannung: 230 V, 50–60 Hz Motorleistung: 750 W Drehzahl: 11.000 U/min Elektrodendurchmesser: 1,0 – 4,0 mm Mindestlänge der Elektrode: 30 mm Schleifwinkel: 15°, 18°, 22,5°, 30° Scheibendurchmesser: Ø33,5 × Ø5 × 2,4 mm Abmessungen: 340 × 76 × 76 mm Gewicht: 1,6 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Universale Fräsmaschine UWF 120 SERWO mit Unabhängigem Fräskopf-Antrieb: Maximale Flexibilität bei der Bearbeitung Unsere universelle Fräsmaschine UWF 120 SERWO ist eine innovative Lösung für verschiedene Fräsarbeiten. Servoantriebe für die Achsen X, Y, Z sowie der unabhängige Vertikalfräskopf-Antrieb ermöglichen präzises Fräsen in unterschiedlichen Winkeln. Das Handrad zur exakten Werkzeugpositionierung und der sanfte Lauf sorgen für eine intuitive und effiziente Maschinenbedienung. Die massive, stabile Konstruktion gewährleistet auch bei anspruchsvollen Aufgaben höchste Stabilität und eine lange Lebensdauer der Maschine. Maschineneigenschaften - Maschinenständer aus Guss garantiert eine vibrations- und schwingungsfreie Bearbeitung und damit höchste Bearbeitungsqualität. - Schutzvorrichtungen nach neuesten Normen bieten hohe Bediensicherheit. - Elektronik von Schneider Electric und SERWO-Antriebe stehen für Präzision und Arbeitssicherheit. - Digitalanzeige und ergonomisches Bedienpanel ermöglichen eine einfache und intuitive Bedienung. Technische Daten Max. Stirnfräser-Durchmesser: 25 mm Tischmaße: 1500 x 320 mm Tischverfahrweg X/Y/Z: 1000/320/340 mm Abstand Frässpindelflansch zum Tisch: 90–430 mm Abstand der Horizontalspindelachse zum Tisch: von -130 bis 300 mm Abstand Spindelachse zur Säule: 400–800 mm Breite, Abstand, Anzahl T-Nuten: 14 mm / 70 mm / 3 Stk. Spindeldrehzahlen: 45–1660 U/min (Vertikal, 11 Stufen) 34–1320 U/min (Horizontal, 12 Stufen) Tischvorschübe: 25–595 mm/min (8 Stufen) Spindelaufnahme: ISO40 Betriebsspannung: 400 V Motorleistung: 2,2 kW (vertikal), 3 kW (horizontal) Gewicht: 2100 kg Abmessungen (LxBxH): 1630 x 1700 x 1950 mm Standardausstattung: - Digitalanzeige für 3 Achsen Iedpfx Aezfgf Usgkoth - SERVOMOTOR - Werkzeugaufnahme ISO40 mit ER32-Spannzangen: 4,5,6,8,12,14,16 - Reduktion ISO40/MK4 - Reduktion ISO40/B16 - Bohrfutter 3–16 mm B16 - Schraubstock 160 mm - Maschinenbeleuchtung - Kühlsystem - Zentralschmierung - Tischvorschub für Achsen X, Y, Z - Werkzeugsatz - Technische Dokumentation (DTR) - CE-Konformitätserklärung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Chiller HL-2000 Ijdpfx Agszff Tdokoth Der HL-2000 gewährleistet stabile Betriebsbedingungen für Faserlaser-Schneidmaschinen bis ca. 2 kW und sorgt für eine gleichbleibende Medientemperatur mit einer Genauigkeit von ±1°C. Diese thermische Stabilität wirkt sich direkt auf die Schnittkantenqualität, reduzierte Stillstandzeiten sowie eine verlängerte Lebensdauer von Laserquelle und Schneidkopf/Optik aus. Der Doppelkühlkreis ermöglicht das unabhängige Kühlen der wichtigsten Baugruppen, während ein größerer Tank und hoher Durchfluss einen sicheren, kontinuierlichen Betrieb im Produktionsmodus gewährleisten. Vorteile für den Anwender: - Prozesssicherheit – stabile Temperatur = vorhersehbarer Strahl und konstante Schnittparameter. - Schutz der Baugruppen – Begrenzung von Überhitzung, was den Verschleiß der Komponenten und das Ausfallrisiko reduziert. - Produktionskontinuität – leistungsstarker Kreislauf und präzise Regelung minimieren ungeplante Stillstände. - Einfache Integration – Standardanschlüsse und 220 V/50 Hz Stromanschluss erleichtern die Installation. - Wirtschaftlichkeit – konstante Kühlung senkt Wartungskosten durch weniger thermische Überlastung. Anwendungsbereich: - Kühlung der Laserquelle sowie des Schneidkopfes/der Optik in Faserlaser-Schneidanlagen bis ca. 2 kW. - Produktionslinien mit kontinuierlichem Arbeitszyklus und Fokus auf niedrige Ausfallraten. Betrieb: - Regelmäßige Kontrolle des Wasserstands und der Wasserreinheit sowie Zustand der Filter/Systeme wird empfohlen und unterstützt einen reibungslosen Betrieb. - Das kompakte Gehäuse erleichtert die Maschinenplatzierung sowie den täglichen Servicezugang. - Betrieb mit dem verbreiteten Kältemittel R-410A vereinfacht die Wartung und verbessert die Materialverfügbarkeit. Technische Daten HL-2000 Modell: HL-2000-QG2/2 Tankinhalt: 19 l Fördermenge (Kreis): 33 l/min Steckdurchmesser: 1/2" IG Förderhöhe: 45 m Kühlleistung: 5907 kcal/h (≈ 6,7 kW) Kompressormotorleistung: 3,3 kW (3,08 PS) Pumpenleistung: 0,55 kW Kältemittel: R-410A, 1800 g Temperaturregelgenauigkeit: ±1 °C Netzanschluss: 220 V (±10 %), 50 Hz Nennstrom: 15 A Abmessungen (B×T×H): 600 × 470 × 890 mm Gewicht: 70 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Chiller HL-1500 Der HL-1500 bietet stabile Betriebsbedingungen für Laserschneidmaschinen bis 1,5 kW, indem er die Mediumtemperatur des Kühlkreislaufs mit einer Genauigkeit von ±1°C konstant hält. Diese thermische Stabilität sorgt für gleichbleibende Schnittkantenqualität, minimiert das Ausfallrisiko und verlängert die Lebensdauer von Laserquelle und Schneidkopf. Das kompakte Gehäuse erleichtert die Platzierung des Geräts in unmittelbarer Nähe zur Maschine. Dank passender Durchflussparameter und ausreichendem Tankvolumen ist ein sicherer und kontinuierlicher Dauerbetrieb im Produktionsumfeld gewährleistet. Vorteile für den Anwender - Prozessstabilität – konstante Temperatur = stabiler Strahl und gleichbleibende Effizienz der Quelle. - Bauteilschutz – geringere thermische Belastungen reduzieren den Verschleiß der Komponenten. - Schnelle Integration – 220 V/50 Hz Stromversorgung und Standardanschlüsse ermöglichen eine einfache Inbetriebnahme. - Wirtschaftlicher Betrieb – Wasserkühlung minimiert das Risiko von Ausfällen und Serviceeinsätzen durch Überhitzung. Anwendung - Kühlung der Laserquelle sowie Optik/Kopf in Faserlaser-Schneidanlagen bis 1,5 kW. - Einsatz in Produktionsbetrieben mit Fokus auf Prozesssicherheit und niedrige Ausfallraten. Betrieb Isdpfxjzff Nrs Agkjth - Empfohlen wird die Sauberkeit des Systems sowie regelmäßige Kontrolle von Wasserstand und -umwälzung, um eine dauerhafte Betriebssicherheit zu gewährleisten. - Die kompakten Abmessungen erleichtern Wartung und täglichen Zugang zum Gerät. Technische Daten HL-1500 Modell HL-1500 Tankvolumen 13 l Förderstrom (Kreislauf) 33 l/min Schnellkupplungsdurchmesser 1/2" Förderhöhe 30 m Kompressormotorleistung 2,7 kW Pumpenleistung 0,55 kW Kältemittel R-410A, 1800 g Kühlgenauigkeit ±1 °C Stromversorgung 220 V ±10%, 50 Hz Abmessungen (B×T×H) 620 × 430 × 720 mm Gewicht 39 kg

Zustand: gebraucht, Format: 0x0 Itodpox Rh D Ssfx Agkoh Ausstattung: Toggle press for beech corners, 40 mm stroke, 73 mm throat depth

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Palettenhubwagen mit elektronischer Waage 2500 kg – präzises Wiegen und Transport in einem Der Palettenhubwagen mit integrierter elektronischer Waage ist ein modernes Lagergerät, das die Handhabung von Paletten und die exakte Gewichtsermittlung miteinander vereint. So kann der Bediener die Ladung gleichzeitig bewegen und sofort ihr Gewicht erfassen, was die Abläufe in Logistik und Produktion erheblich effizienter macht. Die Tragfähigkeit von 2500 kg in Verbindung mit einer Waage der Genauigkeitsklasse III macht dieses Gerät unverzichtbar im täglichen Einsatz in Lagern, Industrieanlagen, Großhandlungen und Speditionszentren. Wichtigste Vorteile - Integrierte elektronische Waage – das Wiegen erfolgt direkt auf dem Hubwagen, kein Umlagern auf eine separate Waage nötig. - Tragfähigkeit 2500 kg – für schwere Paletten mit Industrie- und Baustoffen geeignet. - Wiegegenauigkeit +/-0,5 % – zuverlässige Messungen in jeder Situation. - Teilung 0,5 kg - Funktionen für Tara, Summierung und Stückzählung – volle Kontrolle und schnelle Kommissionierung. - Ergonomischer Bediengriff – komfortable Handhabung auch bei längerem Einsatz. - Robuste Stahlkonstruktion – widerstandsfähig auch unter intensiver Nutzung. - Polyurethan-Lenkrollen – leiser Betrieb und keine Beschädigung des Bodens. Aufbau und technische Lösungen Das Fahrgestell besteht aus hochwertigem Konstruktionsstahl, was Stabilität und Zuverlässigkeit bei maximaler Belastung garantiert. Die Gabeln mit den Maßen 1150x170 mm sowie ein Gabelabstand von 570 mm gewährleisten die problemlose Handhabung von Standard-Euro-Paletten. Der Hubwagen ist mit einer elektronischen Waage mit großem, hinterleuchtetem LCD-Display ausgestattet, das auch in dunkleren Lagerbereichen gut ablesbar ist. Das Messsystem ist in einem soliden Metallgehäuse untergebracht, das die Elektronik und den Akku mit Ladefunktion schützt. Das Gerät entspricht der Genauigkeitsklasse III und ist damit für den professionellen Einsatz geeignet. Leistung und Bedienkomfort Für präzise Messergebnisse sorgen hochwertige Wägezellen, die schnelle und reproduzierbare Resultate liefern. Mit integrierten Funktionen für Tarieren und Summieren lassen sich komplexe Kontrollaufgaben durchführen, während die Stückzählfunktion ideal für Kleinteile ist. Das hydraulische Hubsystem arbeitet sanft und leichtgängig, sodass auch bei voller Last kein hoher Kraftaufwand nötig ist. Die gesamte Konstruktion ist für den langfristigen, intensiven industriellen Einsatz ausgelegt. Einsatzbereiche - Lager und Logistikzentren – zur Kommissionierung und Kontrolle von Waren. - Produktionsbetriebe – für das laufende Wiegen von Halbfabrikaten und Fertigwaren. - Transport und Spedition – zur Gewichtskontrolle vor dem Verladen und für Dokumentationszwecke. - Baustoff-Großhandel – schwere Paletten bequem ohne zusätzliche Bodenwaagen wiegen. Standardausstattung - Elektronische Waage mit Genauigkeit +/-0,5 %, Klasse III - Hinterleuchtetes LCD-Display mit großen Ziffern - Funktionen für Tara, Stückzählung und Summierung - Ladegerät und Akku im Lieferumfang - Robuste Stahlgabeln 1150x170 mm - Verzugsresistente Konstruktion - Polyurethan-Laufrollen – langlebig und bodenschonend Technische Daten Maximale Tragkraft: 2500 kg Abstand zwischen Gabelzinken: 570 mm Gabellänge: 1150 mm Ijdjvvkynopfx Agkoth Gabelbreite: 170 mm Gesamtabmessungen (L/B/H): 1570x570x1205 mm Wiegegenauigkeit: 0,5 % Teilung: 0,5 kg Eigengewicht: 89 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Fräs-Bohrmaschine ZX 7055 VARIO von CORMAK Hauptvorteile der Maschine: - Robuste Gussbasis und -säule – Stabilität bei der Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke, Vibrationsdämmung und verlängerte Werkzeuglebensdauer. - Stufenlose Spindeldrehzahlregelung in 2 Bereichen: 75–438 U/min (langsam) und 438–2500 U/min (schnell) – optimale Anpassung an Werkzeugdurchmesser und Material. - Automatischer Spindelvorschub – gleichmäßige Spanabnahme und geringeres Risiko des Bohrerbruchs bei Tieflochbohrungen. - Gewindeschneidfunktion – beim Erreichen der gewünschten Gewindetiefe schaltet die Spindel automatisch in den Reversierbetrieb. - Geschliffene Zahnräder – leiser Getriebebetrieb und konstantes Drehmoment an der Spindel. - Präzisions-Drehführungen (Schwalbenschwanz) auf den Achsen – exakte Tischbewegung und stabile Geometrie. - Schwenkbarer Kopf ±90° sowie Höhenverstellung – einfaches Anfasen, Erzeugen von Einstichen und Winkelbearbeitungen. - Links-/Rechtslauf – sicheres Gewindeschneiden und Werkzeugrückführung. - Leistungsfähige Kühlanlage, die Wärme effektiv während der Bearbeitung ableitet, Überhitzung von Werkzeug und Werkstück verhindert und somit sowohl die Bearbeitungspräzision als auch die Standzeit der Schneidwerkzeuge erhöht. Standardausstattung: - Stufenlose Spindeldrehzahlregelung - Höhenverstellung des Spindelkopfes mit Elektromotor - Kühlsystem Technische Daten: - Schweres, stabiles Gusseisengestell: Die massive Konstruktion aus hochwertigem Gusseisen bildet die Grundlage für Langlebigkeit und Präzision. Die Fräs-Bohrmaschine ZX 7055V DRO gewährleistet Stabilität auch bei anspruchsvollsten Aufgaben. - Stufenlose Drehzahlregulierung der Spindel in zwei Bereichen: langsam: 75–438 U/min, schnell: 438–2500 U/min. - Massiver Kreuztisch mit präzisionsgeschliffener Oberfläche: Die detailreiche Ausführung garantiert perfekte Ebenheit und ermöglicht hochpräzises Arbeiten. - Schwalbenschwanzführungen: Innovative Schwalbenschwanzführungen sorgen für sanfte und präzise Bewegung in allen drei Achsen. Beste Ergebnisse ohne Kompromisse. - Rechts- und Linkslauf: Flexibilität bei der Bearbeitung durch Wendebetrieb der Spindel. - Schwenkbarer Kopf +/- 90° und einstellbare Kopfhöhe: Vorgesehen für vielfältige Anwendungsbereiche, sorgt für höchste Präzision bei sämtlichen Bearbeitungsaufgaben. - Maschinenuntergestell optional erhältlich Technische Parameter: Maximaler Bohrdurchmesser: - Gusseisen (HT200): 45 mm - Stahl: 32 mm Ijdozd R Eijpfx Agksth Maximale Stirnfräsleistung: 80 mm Maximale Umfangsfräsleistung: 28 mm Arbeitstischabmessungen: - Groß: 820 x 240 mm Tischweg (X/Y): 595 / 185 mm Maximale Gewindeschneidleistung: M24 Spindelaufnahme: MK4 Spindeldrehzahl (U/min): - Langsam: 75–438 - Schnell: 438–2500 Spindelhub: - Manuell: 107 mm - Automatisch: 100 mm Abstand Spindel zu Säulenoberfläche: 250 mm Maximaler Abstand zwischen Spindelende und Arbeitstisch: 445 mm Motorleistung S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Eigengewicht: 350 kg Gesamtabmessungen: - 1084 x 924 x 1550 mm - Höhe mit Untergestell: 2150 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Halbautomatische Bandsäge für Metall CORMAK BS370H Die CORMAK BS370H ist eine robuste halbautomatische Bandsäge, die für das präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien konzipiert wurde. Die neue Ausführung ist mit einer oberen Paketspannvorrichtung und einer stufenlos einstellbaren Bandgeschwindigkeit über Frequenzumrichter im Bereich von 20–90 m/min ausgestattet. Diese Lösungen erweitern die Möglichkeiten der Maschine und erleichtern die Anpassung der Arbeitsparameter an das zu bearbeitende Material. Die obere Spannvorrichtung stabilisiert übereinandergestapelte Werkstücke und verhindert deren Verrutschen während des Schneidvorgangs. Sie ermöglicht ein effizienteres Schneiden von Profil-, Rohr- und anderen wiederholbaren Materialpaketen. Hauptvorteile: - Obere Materialspannvorrichtung – stabiles und effizientes Paketschneiden. - Stufenlose Bandgeschwindigkeit 20–90 m/min – Einstellung über Frequenzumrichter. - Halbautomatischer Betrieb – hydraulisches Spannen des Werkstücks, Absenken und Anheben des Sägebügels. - Winkelschnitte von -45° bis +60° – großer Arbeitsbereich. - Hydraulisch gesteuerte Spannvorrichtung – schnelles und reproduzierbares Einspannen. - Stufenlose Absenkgeschwindigkeit des Bügels – bessere Kontrolle über den Schneidvorgang. - Sägeführungen mit Hartmetalleinsätzen und Kugellagern – präziser Bandlauf. - Kühlmittelanlage mit geschlossenem Kreislauf – Kühlung des Schneidbereichs und Ableitung der Wärme. - Bandspannungsüberwachung – komfortable Kontrolle der richtigen Bandspannung. - Automatischer Maschinenstopp bei Bandriss – zusätzliche Maschinensicherheit. Die eingesetzte obere Spannvorrichtung ermöglicht die Stabilisierung mehrerer übereinanderliegender Werkstücke. Das ist besonders nützlich bei der Serienbearbeitung von Profilen, Rohren und anderen Materialien mit wiederholbaren Maßen. Das Material wird sowohl durch den Schraubstock als auch von oben gehalten, was das Verschieben und Anheben einzelner Packteile während des Sägevorgangs verhindert. Iodpfjycqhcsx Agkoth Die Bandgeschwindigkeit kann stufenlos von 20 bis 90 m/min reguliert werden. Der Frequenzumrichter erlaubt eine Anpassung der Arbeitsparameter an das Material, dessen Querschnitt und die geplante Schnittart. Halbautomatischer Arbeitszyklus Nach dem Einlegen des Materials und Starten des Zyklus führt die Maschine die folgenden Schritte automatisch aus: - Das hydraulische Spannsystem fixiert das Werkstück. - Der Sägebügel senkt sich mit der eingestellten Geschwindigkeit ab. - Das Band führt den Schnitt aus. - Der Endschalter erkennt das Zyklusende. - Der Bügel hebt sich hydraulisch in die Ausgangsposition. Gerades und Gehrungsschneiden Der schwenkbare Sägebügel ermöglicht Schnitte im Bereich von -45° bis +60°. Das Material bleibt in Position, während der Bediener den gewünschten Winkel des Sägebügels einstellt. Maximaler Schnitte-Durchmesser bei 90°: Ø270 mm Maximaler quadratischer Schnittquerschnitt bei 90°: 220 × 220 mm Maximaler rechteckiger Schnittquerschnitt bei 90°: 370 × 220 mm Technische Daten Modell: CORMAK BS370H Betriebsart: halbautomatisch Schnittwinkelbereich: von -45° bis +60° Bandsägegeschwindigkeit: stufenlos einstellbar 20–90 m/min Geschwindigkeitsregulierung: Frequenzumrichter Obere Materialspannvorrichtung: ja – für Paket-Schneiden Sägebandabmessungen: 3160 × 27 × 0,9 mm Bandsägespannung: mechanisch, manuell Absenkungsgeschwindigkeit des Bügels: stufenlos – hydraulischer Zylinder Schraubstocksteuerung: hydraulisch Schraubsto

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Industriesäulenbohrmaschine CORMAK ZS-40B ist ein technologisch fortschrittliches Gerät, das für die intensive Metallbearbeitung in Werkstatt- und Produktionsumgebungen konzipiert wurde. Dank des präzisen Ölbadsgetriebes, des automatischen, vertikalen Vorschubs sowie der Gewindeschneidefunktion garantiert die Metall-Säulenbohrmaschine CORMAK ZS-40B Zuverlässigkeit, Effizienz und eine hohe Qualität von Bohrungen und Gewinden. Hauptvorteile der Maschine - Automatischer, vertikaler Vorschub – drei Bereiche (0,12; 0,18; 0,25 mm/U) ermöglichen eine optimale Anpassung der Schnittparameter an das Material. - Gewindeschneidfunktion mit automatischer Drehrichtungsumkehr – effizientes Herstellen von Innengewinden bis M32, ohne Eingriff des Bedieners. - Ölbadsgetriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern – sorgt für einen leisen, reibungslosen Betrieb und Langlebigkeit des Antriebsstrangs. - Steife Säule mit 115 mm Durchmesser – minimiert Durchbiegungen und Vibrationen und erhöht so die Bearbeitungsgenauigkeit. - Großer, drehbarer Arbeitstisch mit Höhenverstellung – ermöglicht die Bearbeitung großer und unregelmäßiger Werkstücke. - Standardmäßiges Kühlsystem – verbessert die Bohrqualität, erhöht die Standzeit der Werkzeuge und reduziert das Risiko einer Überhitzung. Konstruktion und Technologie Die Industriesäulenbohrmaschine CORMAK ZS-40B ist für den Dauerbetrieb unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen ausgelegt. Ihr Herzstück ist ein mechanisches Getriebe, das im Ölbad geschmiert wird und einen stabilen sowie zuverlässigen Antrieb gewährleistet. Die MK4-Spindelaufnahme ermöglicht den Einsatz eines breiten Werkzeugspektrums, während die hohe Steifigkeit der Spindel-Kolonnen-Einheit für Präzision bei der Bohrung sorgt. Der transparente Plexiglas-Schutz des Bohrfutters erhöht die Sicherheit des Bedieners und bewahrt gleichzeitig die Sicht auf den Bearbeitungsbereich. Präzision und Arbeitseffizienz Der automatische Vorschub ermöglicht wiederholbare Bohrvorgänge ohne Belastung des Bedieners, was die Effizienz bei der Serienfertigung erheblich erhöht. Der Spindeldrehzahlbereich von 95 bis 1600 U/min in Kombination mit sechs Gängen bietet eine optimale Anpassung der Bearbeitungsparameter an Material und Werkzeug. Das präzise Handrad mit Tiefenskala bietet volle Kontrolle über den Bohrprozess. Itjdpfxoridv So Agksh Anwendungsgebiete Die Säulenbohrmaschine mit Gewindeschneidfunktion CORMAK ZS-40B ist eine ideale Lösung für: - Produktions- und Montagebetriebe, - mechanische und metallverarbeitende Werkstätten, - Instandhaltungsabteilungen, - Werkzeugbau und Ausbildungszentren. Serienausstattung - Bohrfutter 16 mm - MK4-Bohreraufnahme - Reduzierhülsen MK3 und MK2 - Austreibkeil für Bohrspindel - Arbeitstisch mit T-Nuten - Handrad mit Tiefenskala - Kühlsystem mit Pumpe - Spindelschutz aus Plexiglas - Handrad mit Skala Technische Daten Max. Bohrdurchmesser 40 mm Max. Gewindeschneiddurchmesser M32 Spindelaufnahme MK4 Säulendurchmesser 115 mm Spindelabstand von Säulenachse 260 mm Spindelabstand zum Arbeitstisch (max) 754 mm Spindelabstand zum Fuß (max) 1270 mm Spindeldrehzahlbereich 95 – 1600 U/min Anzahl der Gänge 6 Bereiche automatischer Vorschub 0,12 / 0,18 / 0,25 mm/U Arbeitstischmaße 354 × 575 mm Gesamthöhe 2120 mm Motorleistung 1,1 kW (S1) / 1,6 kW (S6) Anschluss 400 V / 50 Hz Gewicht 410 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Elektrischer Scherenhubtisch CORMAK mit einer Tragfähigkeit von 2000 kg ist eine robuste, stationäre Hebeplattform, die für den Einsatz mit schweren Lasten in Lager, Produktion, Logistik, Werkstatt und Industrie konzipiert wurde. Das Gerät ermöglicht komfortables Anheben, Absenken und Positionieren von Waren, Paletten, Kisten, Behältern, Maschinenteilen sowie Bauelementen auf die gewünschte Arbeitshöhe. Dieses Modell wurde für Anwendungen entwickelt, bei denen herkömmliche Hubtische mit geringerer Tragfähigkeit nicht ausreichen. Die maximale Tragkraft von 2000 kg, der 400V-Anschluss und der 1,5-kW-Hubmotor gewährleisten optimale Leistungen bei intensiven Arbeiten mit schweren Materialien und wiederkehrenden industriellen Abläufen. Die Arbeitsplattform mit den Abmessungen 1300 × 850 mm sorgt für eine stabile Auflagefläche der Last, während der Hubbereich von 230 mm bis 1000 mm erlaubt, die Tischhöhe genau an den Bediener, den Arbeitsplatz, Maschinen, Produktionsanlagen oder den Ladebereich anzupassen. Diese Lösung optimiert die Ergonomie und minimiert das manuelle Heben schwerer Güter. Die wichtigsten Vorteile des elektrischen Scherenhubtisches CORMAK: Tragkraft 2000 kg – geeignet für schwere Lasten, Paletten, Kisten, Formen und industrielle Komponenten. Hubbereich 230–1000 mm – flexible Anpassung der Arbeitshöhe an den Arbeitsplatz. Plattform 1300 × 850 mm – stabile Fläche für die Handhabung von Waren und Produktionsteilen. Hubmotor 1,5 kW – effiziente Arbeit bei anspruchsvollen Hebevorgängen. 400V-Stromversorgung – ideal für industrielle Anwendungen. Fernbedienung – einfaches Heben und Senken per Tastendruck. Scherenkonstruktion – stabile Führung der Tischplatte bei Belastung. Sicherheitsendschalter – Überwachung der maximalen Arbeitshöhe. Schutzleiste – Absicherung des Unterraums beim Absenken der Plattform. Eigengewicht 260 kg – hohe Stabilität beim Handling schwerer Teile. Anwendungsbereiche für den 2000-kg-Scherenhubtisch: Der stationäre elektrische Scherenhubtisch 2000 kg ist für Unternehmen ausgelegt, die eine leistungsstarke Lösung zum Heben und Positionieren schwerer Lasten benötigen. Er bewährt sich im Dauerbetrieb, bei wiederkehrenden Anwendungen und überall dort, wo Plattformstabilität sowie präzise Höhenverstellung entscheidend sind. Produktionsbetriebe – Zuführung schwerer Komponenten zu Maschinen, Montagelinien und Bearbeitungsplätzen. Industrielager – Anheben von Paletten, Behältern, Kisten, Sammelgütern und Materialien für den Weitertransport. Werkstätten und technische Services – Handhabung von Maschinenteilen, Formen, Werkzeugen, Baugruppen und Stahlelementen. Logistikzentren – Unterstützung bei Kommissionierung, Sortierung, Versandvorbereitung und Ladungskontrolle. Be- und Entladebereiche – Platzierung schwerer Gegenstände auf der gewünschten Arbeitshöhe. Qualitätskontrolle – komfortables Anheben von Teilen für Inspektion, Vermessung oder weitere Bearbeitung. Fertigungslinien – Positionierung von Materialien und Komponenten auf Bedien- oder Maschinenhöhe. Technische Daten MAXIMALE TRAGKRAFT 2000 kg MIN. HÖHE 230 mm MAX. HÖHE 1000 mm TISCHLÄNGE 1300 mm Itjdpow Rl Rnefx Agkeh TISCHBREITE 850 mm HUBMOTORLEISTUNG 1,5 kW EIGENGEWICHT 260 kg STROMVERSORGUNG 400 V UVV-ABNAHME ERFORDERLICH JA

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Stationärer Scherenhubtisch TA1000/2010 – Robuste hydraulische Hubplattform für den Einsatz mit schweren und großvolumigen Lasten. Dieses Modell kombiniert eine Tragfähigkeit von 1000 kg, eine großzügige Tischfläche von 2000 × 1000 mm sowie eine stabile Scherenkonstruktion und eignet sich daher besonders für Lager, Produktionsbetriebe, technische Werkstätten sowie Montage- und Kommissionierbereiche. Hauptvorteile des Scherenhubtisches TA1000/2010 - Tragfähigkeit 1000 kg – Für schwere Lasten, Paletten, Kisten, Baugruppen, Komponenten und Industrie­materialien. - Große Arbeitsfläche 2000 × 1000 mm – Komfortable Handhabung von übergroßen und nicht standardisierten Gütern. - Hubbereich 300–1060 mm – Höhenanpassung an Bediener, Maschinen oder Fertigungsstraßen. - 400V-Antrieb – Geeignet für industrielle, produktionstechnische und werkstattbezogene Anwendungen. - Steuerung per Handbediengerät – Einfaches Heben und Senken der Plattform auf Knopfdruck. - Scherenkonstruktion – Stabile und gleichmäßige Führung der Tischplatte mit Last. - Sicherheitsschalter – Automatischer Stopp beim Erreichen der maximalen Hubhöhe. - Schutzleiste unter der Tischplatte – Schutz der Senkzone beim Absenken der Plattform. - Eigengewicht 250 kg – Hohe Stabilität bei der Arbeit mit schweren und sperrigen Gegenständen. - Stationäres Design – Optimal für feste Arbeits-, Montage- und Produktionsplätze. Anwendungsbereiche des Hubtisches TA1000/2010 Der stationäre 1000-kg-Scherenhubtisch mit großer Arbeitsfläche findet Einsatz in Prozessen, bei denen herkömmliche Plattformen zu klein sind. Das Modell TA1000/2010 erleichtert das Anheben, Positionieren, Ablegen und präzise Ausrichten großer Lasten auf die gewünschte Höhe. - Lager und Logistikzentren – Bearbeitung großer Paletten, Kisten, Container und versandfertiger Ladungen. - Industrielle Fertigung – Zuführung großer Bauteile zu Maschinen, Montagestationen und Fertigungsstraßen. - Montagearbeitsplätze – Komfortables Positionieren von Konstruktionsteilen, Rahmen, Modulen und technischen Komponenten. - Verpackung und Kommissionierung – Bearbeitung größerer Produkte, langer Elemente und Versandsets. - Werkstätten und Servicebereiche – Hub schwerer Teile, Baugruppen, Werkzeuge und Konstruktionsteile. - Qualitätskontrolle – Ergonomische Positionierung großer Bauteile zur Prüfung, Vermessung oder Bearbeitung. - Be- und Entladezonen – Unterstützung beim Bewegen von Lasten zwischen verschiedenen Arbeitsebenen. - Innerbetrieblicher Transport – Vertikaler Transport großer Materialien innerhalb von Hallen oder Lagern. Technische Daten: Maximale Tragfähigkeit: 1000 kg Minimale Höhe: 300 mm Maximale Höhe: 1060 mm Tischlänge: 2000 mm Tischbreite: 1000 mm Iodpfozdzgwsx Agketh Eigengewicht: 250 kg Stromversorgung: 400 V UVV-Prüfung erforderlich: JA

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der stationäre Scherenhubtisch TA500/1380 ist ein robuster Hydraulik-Scherenheber mit einer Tragkraft von 500 kg, ideal zum Heben, Positionieren und für die ergonomische Handhabung von Lasten im Lager, in der Produktion, in Werkstätten sowie an Montagearbeitsplätzen. Das Gerät erleichtert die Arbeit mit schweren Bauteilen, Behältern, Produktionselementen und Lasten, die auf die richtige Arbeitshöhe gebracht werden müssen. Wichtigste Vorteile des Scherenhubtisches TA500/1380: • Tragfähigkeit 500 kg – geeignet für Lasten, Komponenten, Behälter, Kisten und Produktionselemente. • Hubbereich 200–995 mm – komfortable Anpassung der Höhe an den Arbeitsplatz. • Tischplatte 1300 × 820 mm – stabile Arbeitsfläche auch für größere Lasten. • 400V Stromanschluss – optimal für den industriellen Dauereinsatz. Iodpfjzdzd Nex Agkoth • Fernbedienung – schnelles Heben und Senken der Plattform. • Scherenkonstruktion – gleichmäßiges und stabiles Anheben der Last. • Endschalter – Kontrolle der maximalen Arbeitshöhe. • Sicherheitsleiste – Schutz des Bereichs unter der Plattform beim Absenken. • Eigengewicht 175 kg – garantiert Stabilität auch bei Belastung. • Stationäre Ausführung – ideal für feste Arbeitsplätze, Produktionslinien oder den Verpackungsbereich. Anwendungsbereiche des Scherenhubtisches TA500/1380: Der stationäre Scherenhubtisch mit 500 kg Tragkraft eignet sich für alle Einsatzbereiche, in denen ein sicheres Heben und das Positionieren von Lasten sowie die Verbesserung der Ergonomie für den Bediener erforderlich sind. • Lager – Heben und Positionieren von Lasten, Behältern, Kisten und Komponenten. • Produktion – Materialzufuhr zu Maschinen, Arbeitsplätzen und Fertigungslinien. • Montagelinien – Einstellung von Bauteilen auf die passende Montagehöhe. • Verpackung – ergonomisches Positionieren von Waren zum Sichern, Etikettieren und für den Versand. • Kommissionierung – Arbeiten mit Produkten und Behältern auf ergonomischer Höhe. • Qualitätskontrolle – optimale Positionierung von Teilen für Inspektion, Messung oder Nachbearbeitung. • Werkstätten und Servicebetriebe – Anheben von Teilen, Werkzeugen, Baugruppen und technischen Komponenten. • Innerbetrieblicher Transport – vertikales Fördern von Lasten zwischen verschiedenen Arbeitsebenen. Technische Daten: Maximale Tragkraft: 500 kg Minimale Höhe: 200 mm Maximale Höhe: 995 mm Tischlänge: 1300 mm Tischbreite: 820 mm Eigengewicht: 175 kg Stromanschluss: 400 V Abnahme gemäß UVV/Prüfpflicht: JA

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der stationäre Scherenhubtisch TA1000/1380 ist ein robuster hydraulischer Scherenheber, der für die Handhabung schwerer Lasten in Lager, Produktion, Werkstatt und innerbetrieblichem Transport ausgelegt ist. Die Tragfähigkeit von 1000 kg ermöglicht den Einsatz zum Heben von Paletten, Behältern, Kisten, Formen, Stahlteilen, Maschinenkomponenten und Materialien, die eine stabile Positionierung auf Arbeitshöhe erfordern. Hauptvorteile des Scherenhubtisches TA1000/1380: - Tragfähigkeit 1000 kg – für schwere Lasten, Paletten, Kisten, Formen, Komponenten und Produktionselemente. - Hubbereich 200–995 mm – komfortable Einstellung der Arbeitshöhe auf den Bediener, die Maschine oder die Produktionslinie abgestimmt. - Tischplatte 1300 × 820 mm – große Arbeitsfläche für stabilen Lastenauflage. - Stromanschluss 400 V – Lösung für industrielle Anwendungen und den Einsatz in Produktionsbetrieben. - Bedienung über Handschalter – schnelles Heben und Senken der Plattform. - Scherenkonstruktion – stabile Führung der Tischplatte unter Last. - Sicherheitsendschalter – automatisches Stoppen beim Erreichen der maximalen Hubhöhe. - Schutzleiste unter der Tischplatte – Absicherung des Absenkbereichs der Plattform. - Eigengewicht 180 kg – mehr Stabilität beim Hantieren schwerer Lasten. - Stationäre Hebeplattform – ideal für feste Arbeitsplätze, Montage und Produktionsumgebungen. Wo eignet sich der Hubtisch TA1000/1380? Der stationäre Scherenhubtisch mit 1000 kg Tragkraft findet Einsatz in Arbeitsprozessen, bei denen stabiles Heben, präzises Positionieren und die Reduzierung manueller Handhabung schwerer Lasten erforderlich sind. Er kann sowohl einzelne Arbeitsplätze als auch komplette Fertigungslinien unterstützen. Iedpfjzdy Utox Agkjth - Industrielle Fertigung – Zuführung von Komponenten zu Maschinen, Pressen, Bearbeitungszentren oder Arbeitsplätzen. - Lager – Heben von Behältern, Kisten, Paletten und Waren auf die erforderliche Höhe. - Montagelinien – Positionierung schwerer Bauteile beim Zusammenbau, zur Kontrolle oder Bearbeitung. - Werkstätten – Handhabung von Maschinenteilen, Werkzeugen, Baugruppen und Stahlkonstruktionen. - Verpackung und Kommissionierung – bequemes Positionieren von Produkten zum Verpacken und zur Versandvorbereitung. - Qualitätskontrolle – komfortables Anheben des Prüfteils zur Inspektion, Vermessung oder weiteren Bearbeitung. - Be- und Entladezonen – Unterstützung beim Transfer schwerer Elemente zwischen verschiedenen Arbeitsebenen. - Innerbetrieblicher Transport – vertikaler Materialtransport in Produktionshallen oder Lagern. Technische Daten: Maximale Tragfähigkeit: 1000 kg Minimale Höhe: 200 mm Maximale Höhe: 995 mm Tischlänge: 1300 mm Tischbreite: 820 mm Eigengewicht: 180 kg Stromversorgung: 400 V UVV erforderlich: JA

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der stationäre Scherenhubtisch TA100018 ist ein leistungsfähiger hydraulischer Scherenhubtisch, der für das Heben schwerer Lasten auf eine große Arbeitshöhe konzipiert ist. Mit einer Tragkraft von 1000 kg, einem 400-V-Antrieb und einer maximalen Hubhöhe von 1780 mm eignet sich dieses Modell ideal für den Einsatz in Lagerhäusern, Produktionsbetrieben, Werkstätten, Logistikzentren sowie an Fertigungsstraßen. Der Arbeitsbereich von 300 mm bis 1780 mm ermöglicht die Bedienung sowohl niedriger Arbeitsplätze als auch höher gelegener Ablagen, Regale, Maschinen und Fertigungslinien. Der Scherenhubtisch TA100018 bewährt sich dort, wo ein Standardhubtisch mit geringerer Hubhöhe nicht die notwendige Arbeitshöhe bietet. Die große Arbeitsfläche von 1300 × 820 mm gewährleistet eine stabile Unterstützung des Ladeguts, der Palette, Kiste, des Behälters oder Produktionselements. Die verstärkte Scherenkonstruktion und das Eigengewicht von 260 kg erhöhen die Stabilität des Geräts beim Heben schwerer Materialien. Elektrisch-hydraulischer Hub 400V Die wichtigsten Vorteile des Scherenhubtisches TA100018: - Tragkraft 1000 kg – geeignet zum Heben schwerer Lasten, Komponenten, Kisten, Behälter und Produktionsmaterialien. - Hub bis 1780 mm – großer Arbeitsbereich an Fertigungsstraßen, Regalen und Montagearbeitsplätzen. - Höhenbereich 300–1780 mm – bequeme Anpassung der Arbeitshöhe an den Bediener und den Prozess. - Arbeitsplatte 1300 × 820 mm – stabile Arbeitsfläche zur Handhabung größerer Lasten. - 400-V-Anschluss – geeignet für intensiven Industrie- und Werkstatteinsatz. - Steuerung per Handsteuergerät – komfortable Bedienung zum Heben und Senken der Plattform. - Sicherheitsschalter – automatischer Stopp bei Erreichen der maximalen Höhe. - Schutzleiste – Absicherung des Bereichs unter der Plattform beim Absenken. Iedpfx Agjzdy R Ueketh - Verstärkte Scherenkonstruktion – stabiles und gleichmäßiges Heben der Last. - Eigengewicht 260 kg – mehr Stabilität beim Arbeiten mit schweren Gütern. Anwendungsbereiche des Hubtisches TA100018: Der stationäre Scherenhubtisch mit 1000 kg Tragkraft findet überall dort Einsatz, wo schwere Lasten sicher gehoben, positioniert und in einer definierten Höhe abgelegt werden müssen. Er kann als Arbeitsplatzhubtisch, Arbeitsplattform, Bestandteil von Fertigungslinien oder als Hilfsmittel für den innerbetrieblichen Transport genutzt werden. - Lager und Logistikzentren – Heben von Lasten, Paletten-, Kisten- und Behälterhandling. - Produktionsbetriebe – Zuführen von Komponenten zu Maschinen, Montage- und Arbeitsplätzen. - Fertigungsstraßen – Platzierung von Materialien auf der passenden Arbeitshöhe. - Montagearbeitsplätze – ergonomisches Positionieren schwerer Bauteile während der Arbeit. - Verpackung und Kommissionierung – Anpassung der Arbeitshöhe an den Bediener und das Ladegut. - Industriewerkstätten – Heben von Teilen, Werkzeugen, Konstruktionen und technischen Elementen. - Qualitätskontrolle – komfortables Platzieren des Produkts für Inspektion, Messung oder weitere Bearbeitung. - Innerbetrieblicher Transport – vertikaler Materialtransport zwischen verschiedenen Arbeitsebenen. Technische Daten: Maximale Tragkraft: 1000 kg Minimale Höhe: 300 mm Maximale Hubhöhe: 1780 mm Länge der Tischplatte: 1300 mm Breite der Tischplatte: 820 mm Eigengewicht: 260 kg Anschluss: 400 V UVV-Prüfung erforderlich: JA

Zustand: gebraucht, Verschneidbock zum Verschneiden mehrerer Tanks, verschiedene Ausführungen: - 1/2/3/4 Laternen - pneumatisch/händisch betätigte Ventile - auf Gestell/ohne Gestell - mit/ohne Rollen - verschiedene Laternengrößen Maschine (Zusatz): in verschiedenen Ausführungen Itodpfsw Dy E Usx Agksh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Lagerkeller bestehend aus 8 stehenden Tanks mit Temperatursteuerung. Maschine (Zusatz): kühlbare Edelstahltanks Isdpfx Agsvcqthsksth Ausstattung: 8 Lagertanks (6 x ca. 165 hl, 2 x ca. 175 hl), Temperatursteuerung, Paneel, Verschneidbock