Danibrum S2440 Cnc gebraucht kaufen (8.816)

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Es handelt sich um eine hochmoderne CNC-Maschine für den Industriesektor, die zum Schneiden von Blechen und Profilen mit einem Plasmabrenner eingesetzt wird. Die Maschine zeichnet sich u.a. durch eine robuste Konstruktion aus hochwertigem Stahl und Aluminium, einen großen Schneidbereich, die Möglichkeit, beliebig geformte Werkstücke zu schneiden und niedrige Prozesskosten aus. Die in der Produktion eingesetzten High-End-Lösungen gewährleisten einen zuverlässigen und sicheren Betrieb. Das Schneiden des Materials erfolgt in kurzer Zeit, wobei die Präzision des Werkstücks erhalten bleibt. Um die gewünschte Form zu erhalten, muss die Datei nur in die Software importiert werden, so dass die Bedienung dieser Schneidemaschine einfach und intuitiv ist. Unsere Plasmaschneidmaschinen sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie z.B.: - Schwarzer Stahl, - Rostfreier Stahl, KONSTRUKTION Der Rahmen der Plasmaschneidmaschine wird von Grund auf in unserem Werk entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Schneidemaschinen werden AC-Servomotoren mit hoher Auflösung und Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Es handelt sich um hochdynamische und präzise Motoren mit Rückkopplung, die durch ständige Kontrolle der Betriebsparameter eine Null-Fehler-Qualität garantieren. Die X- und Y-Achsen sind mit klassischen und bewährten Wendelstangen ausgestattet, die eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten. KRAFTSTOFF Unsere Plasmamaschinen verwenden Komponenten des führenden Herstellers PGCNC. Die im Brenner eingesetzten Technologien erhöhen die Produktivität und die Schneidgeschwindigkeit erheblich. Die HD-Technologie bietet eine bessere Lochqualität, eine höhere Lochstechkapazität und Anfasungsmöglichkeiten. Dies gewährleistet qualitativ hochwertige, wiederholbare Schnitte und maximiert die Produktivität bei minimalen Betriebskosten und Zuverlässigkeit. MESSER-TISCH Der Messertisch wird mit einer Technologie hergestellt, die gegen die Arbeit bei hohen Temperaturen resistent ist. Auf diese Weise können wir kontinuierlich arbeiten, ohne dass wir uns Gedanken über das Auftreten von Ausbrüchen machen müssen, die ein gleichmäßiges Ausrichten des Materials auf dem Arbeitstisch verhindern. Die Positionierung der Schere kann je nach Größe der zu brennenden Werkstücke leicht verändert werden. Der Messertisch ist eine hervorragende Lösung für das Schneiden dickerer Materialien. Podpfoiqn Uuex Algegk SOFTWARE Die Maschine ist mit der CAD/CAM-Software Starfire 2D ausgestattet. Dem Benutzer stehen verschiedene Funktionen zur Verfügung, darunter die Möglichkeit, fertige Entwürfe in Vektorformaten zu importieren: .dxf, .plt, .ai, .eps. Das Programm sorgt für eine schnelle und präzise Entwicklung von Schneidbahnen. SOURCE Zur Grundausstattung der Maschine gehört eine 120A-Quelle, die sich durch hohe Produktivität, Schnittqualität und Geschwindigkeit auszeichnet. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Der Plasmaschneider ist außerdem mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, das den Wartungsaufwand der Maschine minimiert. Die Zentralschmieranlage ist eine einfache und funktionelle Einrichtung, die der Ölversorgung der Kontaktstel

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 9 kW (12,24 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Verfahrweg X-Achse: 2.200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.900 mm, Verfahrweg Z-Achse: 350 mm, Werkstücklänge (max.): 2.800 mm, Werkstückbreite (max.): 2.100 mm, Werkstückhöhe (max.): 300 mm, Anzahl der Achsen: 3, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 12, Betätigungsart: elektrisch, Gesamthöhe: 2.275 mm, Gesamtlänge: 4.060 mm, Gesamtbreite: 3.315 mm, Gesamtgewicht: 1.700 kg, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Die 2128 PANA ATC ist ein CNC-Router der neuen Generation von DANIBRUM, entwickelt für moderne Werkstätten und Produktionsbetriebe, die auf hohe Produktivität, gleichbleibende Präzision und effiziente Automatisierung in einer vollständig integrierten Anlage setzen. Ausgestattet mit einem automatischen Werkzeugwechsler mit 12 Positionen (ATC) und einem ISO30-Spannsystem ermöglicht die Maschine schnellen Werkzeugwechsel und hohe Flexibilität bei der Bearbeitung unterschiedlichster Materialien: Spanplatten, MDF, Massivholz, Kunststoffe, Alucobond und Verbundwerkstoffe. Die robuste Maschinenkonstruktion basiert auf 25-mm-Linearführungen, schrägverzahnten Zahnstangenantrieben M1.25 sowie 750-W-Servomotoren. Diese Kombination sorgt für schnelle, gleichmäßige Bewegungsabläufe und präzises Positionieren auf allen Achsen. Die 9-kW-Elektrospindel mit Luftkühlung, drehzahlregelbar bis 18.000 U/min, wird von einem 11-kW-Frequenzumrichter gesteuert und bietet feinfühlige Drehzahleinstellung sowie stabile Leistung unter Last. Pedpfxjymcncs Algogk Das Ergebnis ist ein zuverlässiger, schneller und vielseitiger CNC-Router, optimal angepasst an die aktuellen Anforderungen der Möbelproduktion und der industriellen Verarbeitung.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schiess CNC Vertikaldrehmaschine mit C-Achse, Baujahr 1992, Retrofit 2012 CNC NUM 1060 FLEXIUM 2 Tische, Tischdurchmesser 2000 mm – max. Drehdurchmesser 2500 mm – max. Tischdrehzahl 201 U/min – Tischantriebsleistung 56 kW Belastung (inkl. Tisch) 16000 kg beweglicher Querbalken mit 12 Positionen: 50 mm Teilung Verfügbarer Raum unter Spindelnase min. 795 mm, max. 1345 mm Psdpfsxpqm Rex Algogk RAM Z-Hub 1000 mm C-Achse 360.000 Positionen – Frässpindel max. Drehzahl 1600 U/min – Frässpindelleistung 22 kW – 2 Gänge Werkzeugmagazin: Drehwerkzeuge 20 Plätze – Fräswerkzeuge 35 Plätze 1 Fräskopf WIDAFLEX UTS80 1 Fräskopf ISO 50 Renishaw Messtaster (für Werkstücke) MP 60 Werkzeugvoreinstellungen – Übertragungsfunktion: G20 /G21 – KEIN starres Gewindeschneiden Späneförderer Fronttür: Teilöffnung M0 / VOLLE ÖFFNUNG

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 10 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 8046723D038, Leistung des Spindelmotors: 11.000 W, Drehdurchmesser über Planschlitten: 380 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3.000 U/min, Gesamtgewicht: 2.000 kg, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtbreite: 1.800 mm, Gesamtlänge: 2.500 mm, Gesamthöhe: 1.800 mm, Drehmoment: 373 Nm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, CNC-DREHMASCHINE STIL 350 [850 dbc] - Hauptspindelmotorleistung 11kW - Hauptwellenbohrung Ø54 mm, 3.000 U/min - manuell universal mit 3 Backen D200mm - VDI30 Revolver mit 8 Stationen Pgedpfx Aovvwblelgjk - Kühlmittelpistole inkl. Hochdruckpumpe - Arbeitsbereichsbeleuchtung (LED) - Kühlsystem - Automatische Schmierung - Kugelumlaufspindelschutz – Vollverkleidung mit Schiebetüren - Drehzahlpotentiometer - Kühlmittelkontrollknopf - Handrad - Remote-Support an der Maschine – ermöglicht Ferndiagnose

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 3.500 kg, Wir bieten diesen CNC Plasmaschneider YK 1560 in sehr gutem Zustand an, Baujahr 2012. Typ: CNC Plasmaschneider Modell: YK 1560 Seriennummer: 201202 Gewicht: 3.500 kg Pedpfx Alex Uwlgegsgk Leistung: 2,5 kW Baujahr: 15-01-2012 Wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, schreiben Sie uns bitte eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CNC Radial-Schmiedemaschine Psdpfxjq U R Rue Algjgk

Baujahr: 1974, Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1293, CNC-Radialschmiedemaschine GFM Mod. SX-16 Hersteller: GFM (Österreich) Baujahr: 1974 / 2022 Modell: SXL-16 Maschinennummer: 1293 SPS: Siemens S7 – Technology V4.2 mit CNC Bosch Rexroth XM Anzahl der Hämmer: 4 Schmiedekraft: 800 t (200 t pro Hammer) Schläge pro Minute: 580 Hammerlänge: 320 mm Maximaler Einstellbereich des Hammers – berechnet nach Durchmesser: 100 mm Maximaler Schmiededurchmesser bei: – Baustahl: Rundquerschnitt – Ø 160 mm, Vierkantquerschnitt – 130 mm Pgedpjq U Sa Ssfx Algsk – Hochlegierter Stahl: Rundquerschnitt – Ø 120 mm, Vierkantquerschnitt – 100 mm Maximales Rechteck: 12 x 120 mm Maximale Schmiedelänge: 6.000 mm Min. und max. Durchmesser für das Spannen im Manipulator: 30 – 160 mm Hub des Manipulators A: 6.800 mm Hub des Manipulators B: 7.200 mm Durchgang durch den Manipulator: Ø 130 mm Schnelllaufgeschwindigkeit der Manipulatoren: 400 mm/s Vorschubgeschwindigkeit der Manipulatoren (stufenlos einstellbar): 10 ÷ 115 mm/s Kühlwasserdruck: 3 ÷ 5 bar Eintrittstemperatur des Wassers: max. 30˚C Kühlwasserverbrauch: 34 m³/h Rohrdurchmesser Kühlwasser: 2” Druckluftdruck: min. 5 bar Rohrdurchmesser Druckluft: Ø 20 mm Druckluftverbrauch: 1,5 Nm³/h Stromversorgung (Nennleistung): 350 kW Motorspannung: 500 V Steuerspannung: 220 V Leistung Hauptmotor: 200 kW Leistung Pumpenmotoren: 185 kW Leistung Manipulatormotoren: 2 x 22 kW Maschinenabmessungen Schmiedeachsenhöhe über Hallenniveau: 750 mm Max. Maschinenhöhe über Hallenniveau: 2.050 mm Max. Maschinenlänge auf Hallenniveau: 33.740 mm Fundamentlänge: 34.200 mm Maximale Maschinenbreite auf Hallenniveau ohne Beschickungseinrichtung: 4.350 mm Fundamentbreite: 15.600 mm Nettogewicht der Maschine: 124.490 kg

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 1974, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1276, CNC Warm-Radialschmiedemaschine GFM SX-13 Baujahr: 1974 / 2022 Neue Steuerung: PLC SIEMENS S7 Maschinennummer: 1276 Anzahl Hämmer: 4 Schmiedekraft pro Hammer: 160 t Hammerhübe pro Minute: 700/min Hammerlänge: 240 mm Einstellbereich Durchmesser: 80 mm Maximaler Schmiededurchmesser: Baustahl, Rundquerschnitt: Ø 130 mm Quadratischer Querschnitt: Ø 115 mm Kleinste schmiedbare Abmessungen: Ø 25 mm Manipulator A max. Hub: 6820 mm Manipulator B max. Hub: 7150 mm Maximale Werkstücklänge: 6000 mm Schnelllaufgeschwindigkeit Manipulator: 400 mm/sec Pgsdpfeq U R T Nex Algok Anschlusswert: 300 kW, 380 V, 50 Hz Maschinenabmessungen: Schmiedehöhe über Boden: 615 mm Gesamthöhe der Maschine über Boden: 1665 mm Gesamtlänge der Maschine: 32.670 mm Gesamtlänge des Fundaments: 33.400 mm Gesamtbreite der Maschine (ohne Zusatzausrüstung): ca. 3.885 mm Gesamtbreite des Fundaments: 16.000 mm Gesamtgewicht der Maschine: 84.000 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MACH1097, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schärfmaschine für Bandsägeblätter Foreziennie F120 CNC, Code: MACH1097; Baujahr: 2016 Podoyabw Aepfx Algegk

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 6,5 kW (8,84 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Kantenstärke (max.): 3 mm, Höheneinstelltyp: mechanisch, Druckluftanschluss: 6 bar, Plattenlänge: 1.200 mm, Produkthöhe (max.): 3 mm, Fassungsvermögen des Behälters: 3 l, Garantiezeit: 12 Monate, DANIBRUM AC CONTUR 2 – Kantenanleimmaschine für gebogene, runde und unregelmäßige Platten Die DANIBRUM AC Contur 2 ist die ideale Lösung für präzises Kantenanleimen an Platten mit ungewöhnlichen Formen – von ovalen, runden und rechteckigen Teilen bis hin zu undefinierten Kurven. Dank ihres fortschrittlichen mechanischen Vorschubsystems und der einstellbaren Profiliereinrichtung ermöglicht sie die Kantenbearbeitung in 90°-Winkeln sowie in offenen und geschlossenen Bögen. Ein wesentlicher Vorteil dieser Maschine ist das hochpräzise Kantenfräsen. Ein Lasersensor synchronisiert die Kantenbandenden perfekt und gewährleistet so makellose Verbindungen mit einer Toleranz von nur ±0,3 mm. Die Bedienung erfolgt intuitiv über einen Touchscreen, der eine schnelle Anpassung aller Arbeitsparameter ermöglicht. Das System verfügt über einen vakuumgestützten, bis zu 2250 mm ausfahrbaren mobilen Arm, der das Werkstück während der Bearbeitung zuverlässig und stabil stützt. Für eine sichere und effiziente Bedienung ist die Maschine mit einer Fußpedalsteuerung ausgestattet. Die einstellbare Vorschubgeschwindigkeit ermöglicht Kantenanleimen von 0 bis 30 cm/s und Längsprofilieren von 0 bis 24 cm/s. Optimiert für komplexe Werkstücke Diese Maschine ist für folgende Werkstücke ausgelegt: Kantenbanddicke: 0,5 – 3 mm Plattendicke: 12 – 60 mm Mindestarbeitsradius: 20 mm Kompatibel mit verschiedenen Plattenformaten: Rundplatten bis Ø 2400 mm Rechteckige Platten: 1200 x 2400 mm L-förmige Platten: 1400 x 1600 mm Ausgestattet mit Hochgeschwindigkeits-Längsprofilierfräsern (24.000 U/min) garantiert sie auch bei komplexen Konturen ein hochwertiges Finish. Die AC Contur-Serie umfasst mehrere Modelle, darunter AC Contur 2 und AC Contur 3. Letzteres verfügt über zwei ausfahrbare Arme für höhere Produktivität. Technische Daten Kantenstärke: 0,5 – 3 mm Pgjdpfjwg E Hvex Algok Mindestarbeitsradius: 20 mm Plattenstärke: 12 – 60 mm Materialabmessungen: Rund: Ø 2400 mm Rechteck: 1200 x 2400 mm L-Form: 1400 x 1600 mm Fräsgeschwindigkeit (Längsprofilierung): 24.000 U/min Vorschubgeschwindigkeit: Kantenanleimen: 0 – 30 cm/s Profilieren: 0 – 24 cm/s Kantenstoßgenauigkeit: ± 0,3 mm Druckluftdruck: 0,6 – 0,8 MPa Arbeitstemperatur: 110 – 210 °C Klebstofftank: 2,6 Liter Ausfahrlänge: 2250 mm Antriebsleistung: 6,5 kW Stromversorgung: 400 V – 3 Phasen – 50 Hz Gewicht: 430 kg Abmessungen: 1870 x 1400 x 1530 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 3 kW (4,08 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Presskraft: 2 t, Hub: 100 mm, Gesamtlänge: 4.120 mm, Gesamtbreite: 2.300 mm, Gesamthöhe: 2.650 mm, Gesamtgewicht: 2.000 kg, Arbeitsbreite: 2.000 mm, Vorschublänge X-Achse: 2.000 mm, Vorschublänge Y-Achse: 3.000 mm, Vorschublänge Z-Achse: 180 mm, Höheneinstelltyp: mechanisch, Druckplatteneintrittstiefe: 120 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Arbeitshöhe: 180 mm, Doppelte hydraulische Rahmenpresse – Industrielle Lösung für präzise und effiziente Montage Diese doppelte hydraulische Rahmenpresse wurde für anspruchsvolle Produktionsumgebungen entwickelt und bietet ein hohes Maß an Anpassungsfähigkeit und struktureller Stabilität. Damit eignet sie sich ideal für die Montage von Holzrahmen – von Fenstern und Türen bis hin zu maßgefertigten Möbelkomponenten in verschiedenen Formen und Größen. Maximale Flexibilität für ein breites Anwendungsspektrum Dank intelligenter Konstruktion und verstellbarer Spannsysteme passt sich die Presse schnell an Rahmen unterschiedlicher Stärken und Geometrien an, ohne dass komplexe Rüstvorgänge oder manuelle Eingriffe erforderlich sind. Der Werkstückwechsel erfolgt schnell und mühelos und steigert die Produktionseffizienz deutlich. Industrielle Konstruktion für höchste Beanspruchung Der Pressenrahmen besteht aus hochwertigem Baustahl und ist für erhöhte Steifigkeit und Betriebsstabilität unter hohen Belastungen ausgelegt. Die Seitenträger sind aus einem einzigen Stück gefertigt, wodurch potenzielle Schwachstellen durch Verbindungen oder Schweißnähte vermieden werden. Strategisch platzierte Verstärkungen minimieren die Torsionsverformung während des Pressens und gewährleisten die präzise Ausrichtung und Rechtwinkligkeit aller Rahmenkomponenten. Diese robuste Konstruktion erhöht nicht nur die Betriebssicherheit, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Anlage, selbst im industriellen Dauereinsatz. Effizientes hydraulisches Pressen mit präziser Kraftregelung Das System verfügt über zehn hocheffiziente Hydraulikzylinder (sechs vertikale, vier horizontale), die einen gleichmäßigen und kontrollierten Druck auf die gesamte Rahmenoberfläche ausüben. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Fugenverdichtung und eine gleichmäßige Klebstoffverteilung, wodurch Lücken und Schwachstellen vermieden werden. Drei frontale Presssysteme gewährleisten zudem einen korrekten Kontakt zwischen Werkstück und Presstisch und optimieren so die Positionierung vor dem Spannen. Modulare Presskolben mit Schnellverschluss lassen sich einfach an Größe und Form des Rahmens anpassen und ermöglichen so gezielten Druck genau dort, wo er benötigt wird. Dies ist besonders vorteilhaft bei komplexen Geometrien oder strukturell sensiblen Bereichen. Vereinfachte Bedienung durch vollautomatisches Hydrauliksystem Psdswgybuopfx Algjgk Ausgestattet mit einer leistungsstarken Hydraulikpumpe arbeitet die Presse autonom und benötigt keine externen Druckquellen. Pressfunktionen und Druckeinstellungen werden über intuitive elektrische Bedienelemente aktiviert, wodurch der Bediener körperlich entlastet wird. Jede Arbeitszone ist mit einem separaten Fußpedal ausgestattet, was eine lokale Bedienung für mehr Flexibilität ermöglicht. Die Hydraulikpumpe sorgt während des gesamten Pressvorgangs für einen stabilen und konstanten Druck und gewährleistet so von Anfang bis Ende gleichmäßige Ergebnisse. Entwickelt für die industrielle Hochleistungsproduktion Diese Doppelrahmenpresse zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: große Verarbeitungskapazität, Anpassung an verschiedene Rahmentypen und Materialien, effizienten und zuverlässigen Betrieb. Sie ist die perfekte Lösung für Unternehmen in anspruchsvollen Produktionsumgebungen und bietet einen echten Wettbewerbsvorteil in der Montage – sowohl in Bezug auf Geschwindigkeit als auch Präzision. Technischer Support verfügbar in Englisch, Rumänisch und Deutsch.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verbessern Sie die Qualität des Finishs mit dem Bürstenschleifer DAS LDX 1000 – 6 Die automatische Maschine DAS LDX 1000 – 6 ist für das präzise Schleifen und Veredeln von Profilholz- oder MDF-Elementen konzipiert und liefert selbst bei höchsten ästhetischen Ansprüchen hervorragende Ergebnisse. Dank der vielseitigen und robusten Konfiguration der 6 Arbeitseinheiten eignet es sich ideal zum Glätten, Feinschleifen und zur endgültigen Oberflächenvorbereitung. Serienausstattung und technische Merkmale: Mehrere Arbeitseinheiten: oszillierende Längswalzen, oszillierende Pads, Querwalzen mit Ø 280 mm und Breite 1000 mm, ausgestattet mit 20 spiralförmig gelagerten Bürsten. Arbeitskapazität: max. Breite 1000 mm, max. Werkstückdicke. 100 mm. Pgsdpfxowhbtze Algjk Effizientes Schleifen: Scheibendrehzahl zwischen 50 – 300 U/min (einstellbar über Frequenzumrichter). Schleifbürsten: Längenverstellbar zwischen 20 – 70 mm, ermöglicht Detailarbeiten an Profilen bis zu 8 mm Tiefe. Touchscreen-Bedienfeld: Ergonomisch positioniert, ermöglicht es die unabhängige Steuerung jeder Einheit. Die Benutzeroberfläche ist intuitiv und wurde von den Ingenieuren von DANIBRUM für eine schnelle und effiziente Bedienung entwickelt. Haftförderband: Ausgestattet mit Riffelgummi für konstanten Vorschub, angetrieben von einem 1,1 kW-Motor. Inklusive automatischer Zentrierrolle, Höheneinstellsensor und Staubentfernungsbürsten am Ein- und Ausgang. Professionelles Gleitsystem: Basierend auf Kugelumlauflagern bietet es eine präzise, zuverlässige und wartungsarme Bewegung. Das Einfetten erfolgt manuell. Oszillation für Schleifaggregate: Sorgt für ein gleichmäßiges Schleifergebnis und verlängert die Lebensdauer von Schleifbändern und Sisalbürsten. Effizientes Absaugsystem: Jede Gruppe verfügt über eigene Absaugöffnungen, die an 8 Auslässe mit Ø 100 mm angeschlossen sind, wodurch der Arbeitsbereich sauber und effizient bleibt. Schneller seitlicher Zugriff: Große seitliche Öffnungen ermöglichen einen einfachen Bürstenwechsel und schnellen Zugriff für Wartungsarbeiten. Zahnriemenantrieb: Sorgt für konstante Geschwindigkeiten, stabile Übertragung und niedrigen Geräuschpegel während des Betriebs. Flexibilität beim Finishing: Das „Fast Release“-System ermöglicht einen schnellen Wechsel von Bändern und Bürsten. Die anpassbare Konfiguration eignet sich für verschiedene Stile und Oberflächenarten. Die Maschine DAS LDX 1000 – 6 stellt eine effiziente Lösung für Hersteller dar, die bei der Verarbeitung von Profilholzelementen höchste Qualität mit hoher Produktivität und tadellosem Finish wünschen. Maximale Arbeitsbreite 1000 mm Maximale Arbeitshöhe 100 mm Durchmesser der Längstrommeln (Ø) 220 mm Motorleistung zum Antrieb längs oszillierender Bandagen 2 x 1,5 kW Motorleistung für die Längsoszillation der Bandage 0,55 kW Oszillierender Walddurchmesser 200 mm Leistung des Antriebsmotors des oszillierenden Pads 1,5 kW Leistung des Oszillationsmotors des Waldes 0,18 kW Durchmesser der Quertrommeln (Ø) 280 mm Motorleistung treibt Quertrommeln an 2 x 2,2 kW Erweiterte Motorleistung 1,1 kW Bürstengeschwindigkeiten max. 1000 U/min Durchmesser der Dunstabzugshaube (Ø) 4 x 100 mm Gesamtabmessungen 3300 x 1600 mm Gewicht 1500 kg Technischer Support auf Rumänisch, Englisch oder Deutsch verfügbar.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, DANIBRUM CAS1080 automatische Längs- und Besäumsäge – Geschwindigkeit, Präzision und Sicherheit beim Schneiden Die automatische Längs- und Kantensäge DANIBRUM CAS1080 ist die ideale Lösung für die hocheffiziente Verarbeitung von Schnittholz und Messing. Diese robuste und präzise Maschine gewährleistet gerade Schnitte bei hoher Geschwindigkeit und wird für Benutzer empfohlen, die Flexibilität bei der Bedienung und gleichbleibend hochwertige Ergebnisse wünschen. Hauptvorteile: Arbeitsflexibilität zum Kantenschneiden und Spalten verschiedener Holzarten; Hohe Betriebsgeschwindigkeit, ideal für intensive Produktion; Präzision beim Schneiden mit geraden und sauberen Kanten; Sicherer Betrieb dank Rückschlagschutzsystemen und ergonomischem Bedienfeld. Wichtigste technische Eigenschaften: Abgehängtes Bedienfeld: Mobil, schwenkbar – ermöglicht einfachen Zugriff aus verschiedenen Arbeitspositionen; Intuitive Benutzeroberfläche mit klaren Steuerelementen; Stufenlose elektronische Regelung der Vorschubgeschwindigkeit. Elektrische Höhenverstellung: 0,25 kW-Motor zur Verstellung der Messerspindel; Arbeitshöhe zwischen 10 – 120 mm, Anzeige auf der Vorderseite durch eine Skala. Vorschub- und Sicherheitssystem: Obere Druckstange aus Gusseisen mit unabhängigen Rollen zur sicheren Materialfixierung; Pgsdpfx Aljwhbvcegok Rückschlagsicherungen, die Unfälle während des Betriebs verhindern; Stahlzufuhrband, angetrieben von einem 1,5 kW-Motor, mit mittig positionierter Klinge. Schneidklinge: Variabler Durchmesser Ø305 – 355 mm; Schnellspannsystem; Sehr gute Sichtbarkeit auf der Leinwand; Manuelle Höhenverstellung über ergonomisch positionierte Kurbel; Großzügiger Raum für die Sägemehlabfuhr zur Dunstabzugshaube. Robustes Parallellineal: Manuelle Einstellung auf zylindrischer Stahlführung; Gradskala und Feststellhebel für präzise Einstellungen. Zentralschmieranlagen: Automatische elektrische Pumpe für die Futterkette; Spezielle Vorrichtung für Führungen und Andruckrollen – sorgt für einen reibungslosen Betrieb und eine hohe Lebensdauer. Zusätzliche Funktionen: Positionierungslaser zur präzisen Materialausrichtung; Hubbegrenzer zur korrekten Positionierung der oberen Gruppe; Freilaufende Rollen im Arbeitstisch für schnelles Wenden des Materials – höhenverstellbar; Einfacher Zugang zum Schneidmesser – schnelle und effiziente Wartung. DANIBRUM CAS1080 wurde entwickelt, um die Effizienz und Sicherheit des Schneidprozesses in Holzwerkstätten zu erhöhen, wobei der Schwerpunkt auf kontinuierlicher Leistung und intuitiver Bedienung liegt. Ideal für Profis, die eine zuverlässige Maschine benötigen, die einfach einzustellen und an verschiedene Schlitz- und Kantenanwendungen anpassbar ist.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Bürstenschleifmaschinen der DANIBRUM SIP-Serie sind eine Komplettlösung für die professionelle Endbearbeitung von Holz-, MDF-, Fräs- oder Verbundplatten. Die Produktreihe besteht aus den Modellen SIP610, SIP810, SIP813 und SIP1013 und deckt die vielfältigen Anforderungen von Fertigungswerkstätten und mittleren bis großen Industrieanlagen ab. SIP610 ist eine automatische Bürstenschleifmaschine, die mit modernster Technologie ausgestattet ist, um flache und profilierte Oberflächenbearbeitungsprozesse mit maximaler Präzision auszuführen. Das Gerät eignet sich ideal zum Abrunden scharfer Kanten, zum Reinigen der Oberfläche von feinem Staub sowie zur Vorbereitung zum Streichen oder Lackieren. Pjdpfx Aswgw Tzelgsgk Ob in einer mittelgroßen Werkstatt oder einer Industriestraße eingesetzt, der SIP610 liefert konsistente Leistung und einheitliche Oberflächenqualität mit minimalem manuellen Eingriff. Hochwertige Bürsten üben einen kontrollierten und anpassbaren Druck aus, wodurch Unebenheiten effektiv entfernt werden können, ohne das Material zu beschädigen Ausgestattet mit einem SPS-Steuerungssystem und einer Touchscreen-Schnittstelle in rumänischer Sprache ist der SIP610 auch für weniger erfahrene Bediener einfach zu bedienen. Vordefinierte Programme ermöglichen eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Materialarten Dank Encodern der Marke SICK und dem elektrischen Verstellsystem der Arbeitsgruppen kann eine äußerst genaue Positionierung mit Abweichungen von lediglich 0,1 mm erreicht werden. Von Massivholz bis hin zu MDF- oder Verbundplatten kann der SIP610 erfolgreich für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden und liefert konsistente und hervorragende Ergebnisse. Individuelle elektrische Einstellung für jede Schleifgruppe, dadurch Feineinstellung je nach Material möglich Rotierende Scheiben mit doppelter Drehrichtung und Oszillation für eine vollständige Abdeckung des Teils Synchronisierte Oszillationstrommeln, die zu einem gleichmäßigen Kontakt mit der Oberfläche des Teils beitragen Fast Release System für Schleifscheiben Die Gruppen lassen sich seitlich herausziehen, was die Wartung und den Bürstenwechsel erleichtert. Griffige, gummierte Einzugsleiste mit gefrästem Profil für optimale Traktion Zahnriemenantrieb und Schwingungsdämpfer, der Vibrationen und Lärm reduziert Linearführungen mit Kugelumlauf für sanfte und präzise Bewegungen Elektrische Komponenten von Schneider und Frequenzumrichter von XINJE garantieren Zuverlässigkeit und konstante Kontrolle Ergonomisches, schwenkbares Bedienfeld ermöglicht intuitive Bedienung aus mehreren Positionen LED-Licht für bessere Sicht im Arbeitsbereich Der SIP610 basiert auf einer soliden Metallstruktur und ist für den Einsatz in anspruchsvollen Industrieumgebungen konzipiert. Die 4 vertikalen Zylinder, die jede Schleifgruppe unterstützen, sorgen für einen gleichmäßig verteilten Druck, was zur Verringerung des Verschleißes beiträgt Während der SIP610 für mittelgroße Werkstätten oder Industrieräume mit konstantem Produktionsfluss empfohlen wird, sind die Modelle SIP810, 813 und 1013 für komplexe Anforderungen oder große Arbeitsvolumina ausgelegt. Die Modelle der SIP-Reihe sind mit ähnlichen digitalen Steuerungstechnologien, effizienten Abgassystemen und Komponenten in Industriequalität ausgestattet Das Modell SIP610 ist mit seinen automatisierten Funktionen, der präzisen Steuerung und der Anpassungsfähigkeit an verschiedene Paneltypen ein zuverlässiger Partner in jeder Produktionsumgebung. Durch die

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Baujahr: 2012 Breite: 1.050 mm Länge: 515 mm Höhe: 600 mm Achsenanzahl: 3 Spannfutter: BT40 Spindeldrehzahl (U/min): 8.000 Verarbeitbare Materialien: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoffe, Delrin, Peek Pgedpjx Tuddefx Algok

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Spindeldrehzahl (min.): 4.000 U/min, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Ausladung: 300 mm, Baujahr: 2008 Pgodpfxsx Nvm So Algjk Spannfutterdurchmesser: 8" Achsenanzahl: 3 Länge: 500 mm Halsdurchmesser: 300 mm Spindeldrehzahl (U/min): 4000 Verarbeitbare Materialarten: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Derlin, Peek

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Spindeldrehzahl (min.): 4.000 U/min, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Ausladung: 300 mm, Baujahr: 2006 Spiegel-Durchmesser: 8" Achsenanzahl: 3 Länge: 500 mm Halsdurchmesser: 300 mm Spindeldrehzahl (U/min): 4000 Verarbeitbare Materialarten: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoffe, Delrin, Peek Podpfx Aex Nvm Eelgegk

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Verfahrweg Z-Achse: 600 mm, Ausladung: 300 mm, Baujahr: 2008 Spannfutterdurchmesser: 10" Achsenanzahl: 3 Länge: 600 mm Spitzenweite: 300 mm Spindeldrehzahl (U/min): 5000 Psdjx Nvmrjpfx Algogk Bearbeitbare Materialien: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, Peek

Zustand: neuwertig (gebraucht), DN Solutions PUMA DNT2600L Baujahr 2024 – Nur 32 Betriebsstunden (Nahezu neuwertiger Zustand) Spannfutter: 12 Zoll Podpfx Alsy D E Riegjgk Max. Drehdurchmesser: 460 mm Max. Drehlänge: 1.078 mm Spindelbohrung: 81 mm Spindeldrehzahl: 3.500 U/min Hauptantriebsleistung: 26 kW Max. Drehmoment: 735 Nm Verfahrweg X-Achse: 260 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.100 mm Eilgang: X 24 m/min – Z 30 m/min Revolver: 12 Stationen Führungssystem: Boxführungen Maschinengewicht: 4.900 kg Zustand: Baujahr 2024, nur 32 Schnittstunden, nahezu im Neuzustand.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1235, Steuerungshersteller: Germany Beckhoff, Arbeitsbreite: 1.200 mm, Biegewinkel (max.): 90 °, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 6 mm, Gesamtlänge: 1.685 mm, Gesamtbreite: 1.262 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Werkstücklänge (max.): 1.200 mm, Werkstückhöhe (max.): 430 mm, Nennscheinleistung: 3 kVA, Anzahl der Spindeln: 6, Öffnungsweite: 400 mm, - Deutsches Beckhoff-System, Regelung, hohe Biegegenauigkeit. - Italien GIVI MEASURE Präzisions-Lineargeber. Pgodpowfwkqefx Algsk -Hochfester Maschinenkörper nach der Wärmebehandlung. - Kein Wechsel des Biegewerkzeugs erforderlich. - Das Blechhalterwerkzeug kann die Länge automatisch an die Blechlänge anpassen. - Mehrseitiges automatisches kontinuierliches Biegen. -Automatische Programmiersoftware kann den gesamten Prozess abschließen - Automatisch prüfen und optimieren. der Prozess -Alle Servomotorsteuerung, schnell und energiesparend - Presskraft automatisch regeln.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1032, Garantiezeit: 12 Monate, Gesamtbreite: 2.300 mm, Gesamtlänge: 1.685 mm, Biegewinkel (max.): 90 °, Arbeitsbreite: 3.200 mm, Werkstücklänge (max.): 3.200 mm, Werkstückhöhe (max.): 370 mm, Nennscheinleistung: 4 kVA, Anzahl der Spindeln: 4, Blechstärke Aluminium (max.): 6 mm, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, -Komplette Maschinenrahmenbearbeitung -Doppelzylinder elektrohydraulische Synchronsteuerung Pjdpfxjwfwkws Algjgk -Eine Vielzahl von elektrohydraulischen CNC-Systemen sind optional -Mechanische Kompensation -Segmentierte Form -Hochpräzise Hinteranschlagstruktur -Skalierbare Achsenanzahl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Steuerungshersteller: Self-developed brand, Werkstücklänge (max.): 2.000 mm, Werkstückhöhe (max.): 160 mm, Nennscheinleistung: 45 kVA, Anzahl der Spindeln: 14, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2016, Produkteigenschaften: Der KaFe manuelle Penal Bender (Biegezentrum) ist ein hochmodernes, vollautomatisches, multiaxiales Biegezentrum, das höchste Präzision und Effizienz bietet. Es setzt neue Maßstäbe für die automatisierte Fertigung in der Blechverarbeitung. Die Maschine senkt die Arbeitskosten erheblich und erreicht eine Biegegeschwindigkeit, die dreimal so hoch ist wie die herkömmlicher CNC-Abkantpressen – bis zu 0,5 Sekunden pro Biegung. Die vollständige Servosteuerung garantiert Produktgenauigkeit innerhalb von 3 Sekunden. Anwendungsbereich: Podpexu Uhvsfx Algegk Der KaFe manuelle Penal Bender (Biegezentrum) kann Blech zu unterschiedlich komplexen Formen biegen, ganz ohne den Einsatz von Formen. Ausgestattet mit einem rein elektrischen Servoantrieb, ersetzt er hydraulische Systeme und bietet umweltfreundliche, schnelle, präzise und wartungsfreie Eigenschaften. Dieses High-Tech-Produkt wurde entwickelt und gefertigt, um die Produktionseffizienz zu steigern, die Arbeitsintensität zu senken und das Unternehmensimage in der Blechbearbeitung zu stärken.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Drehdurchmesser über Planschlitten: 250 mm, Drehlänge: 730 mm, Drehdurchmesser: 500 mm, Spindeldrehzahl (max.): 1.800 U/min, CNC-Drehmaschine CK 6150 mit Flachbett Wir bieten eine neue CNC-Drehmaschine des Modells CK6150 an. Diese Maschine wird in unserer eigenen Produktion eingesetzt und kann vor einer Bestellung im Betrieb besichtigt werden. Die CK 6150 verfügt über ein Flachbett und gehärtete Führungsbahnen, was eine lange Lebensdauer der Maschine gewährleistet. Die Maschine ist mit einer CNC-Steuerung ausgestattet, serienmäßig ist das GSK-CNC-System installiert. Optional kann die Maschine mit einer Fanuc- oder Siemens-CNC-Steuerung geliefert werden. Abhängig von den Kundenwünschen ist die Maschine mit einem Werkzeugrevolver für 4, 6 oder 8 Werkzeuge lieferbar. Es ist möglich, ein hydraulisches Spannfutter zu installieren, was das Einspannen von Werkstücken erheblich erleichtert, sowie eine hydraulische Reitstockvariante. Die CK 6150 kann zusätzlich mit einem Stützrahmen zur präziseren Bearbeitung von langen Werkstücken ausgestattet werden. Technische Daten: Modell: CK 6150 x 1000 Max. Umlaufdurchmesser über Bett: 500 mm Max. Umlaufdurchmesser über Support: 250 mm Max. Werkstücklänge: 1000 mm Max. Drehlänge: 730 mm Spindelbohrung: 82 mm Spindeldrehzahl: 150–1800 U/min Motorleistung: 7,5 kW Mechanisches Spannfutter (hydraulisch optional) Futterdurchmesser: 250 mm 4-fach Werkzeugrevolver (6- oder 8-fach optional) Max. Werkzeuggröße: 25 x 25 mm Maschinengewicht: 2700 kg Maschinenabmessungen: 2650 × 1700 × 1820 mm Zusätzlich können wir auch Drehmaschinen der Modelle CK 6140, CK 6150 und CK 6160 mit anderen Arbeitsbereichen liefern: CK 6140 Arbeitsbereich: 550/750 mm CK 6150 Arbeitsbereich: 1000/1500/2000 mm CK 6160 Arbeitsbereich: 1000/1500/2000 mm CK 6152E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm Pjdpfx Aexdmgvjlgsgk CK 6165E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 3.858 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehlänge: 705 mm, Drehdurchmesser: 275 mm, Verfahrweg X-Achse: 260 mm, Verfahrweg Z-Achse: 795 mm, Steuerungsmodell: MSX-850III, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 260 mm Verfahrweg Z-Achse: 795 mm Drehlänge: 705 mm Max. Drehdurchmesser: 275 mm Drehdurchmesser über Bett: 923,8 mm Drehdurchmesser über Querschieber: 755 mm Stangenarbeitskapazität Durchmesser: 80 mm Obere Revolverstation Anzahl der Werkzeugplätze: 12 Hauptspindel Spindeldrehzahl: 4.000 U/min Spindelantriebsleistung: 18,5/18,5/15 kW (10 min/ 30 min/ cont) Spindelnase: JIS A2-8 Reitstock Verfahrweg Reitstock: 734 mm Aufnahme: MT5 MASCHINEN-DETAILS CNC-Steuerung: MSX-850III Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 3.100 x 1.922 x 2.120 mm Gewicht: 5.800 kg Betriebsstunden Hauptspindel Stunden: 3.858 h Stunden unter Strom: 21.543 AUSSTATTUNG Podjyz Aq Ispfx Algjgk Späneförderer Werkzeugmessarm

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 110532, Drehlänge: 1.980 mm, Spindelbohrung: 105 mm, Spindeldrehzahl (max.): 2.500 U/min, Umlaufdurchmesser über Bettschlitten: 600 mm, Steuerungsmodell: Siemens 840DSL mit ShopTurn, TECHNISCHE DETAILS Umlaufdurchmesser über Bett: 600 mm Spitzenweite: 2.000 mm Drehlänge: 1.980 mm Spindelbohrung: 105 mm Drehzahl: 2.500 U/min Drehmoment: 18,5 kW MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Siemens 840DSL mit ShopTurn Pgsdpfxsy Ex Hmo Algok Getriebestufen: 2