E. Bickel Creasing Machine gebraucht kaufen (112.083)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, - TFON Leveltech® Richtmaschine Serie - Modell: L-9060 - Materialstärke: 1,0 mm – 30,0 mm - Maximale Materialbreite: 600 mm - Minimale Materiallänge: 145 mm - Richtspaltverstellung: Servohydraulisch / SPS-gesteuert - Überlastschutz: Standard - Maschinengewicht: 26.000 kg - Maschinenabmessungen (L × B × H): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm - Modell: L-9011 - Materialstärke: 1,0 mm – 30,0 mm - Maximale Materialbreite: 1.100 mm - Minimale Materiallänge: 145 mm - Richtspaltverstellung: Servohydraulisch / SPS-gesteuert - Überlastschutz: Standard - Maschinengewicht: 31.000 kg - Maschinenabmessungen (L × B × H): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm - Modell: L-9013 - Materialstärke: 1,0 mm – 30,0 mm - Maximale Materialbreite: 1.300 mm - Minimale Materiallänge: 145 mm - Richtspaltverstellung: Servohydraulisch / SPS-gesteuert - Überlastschutz: Standard - Maschinengewicht: 35.000 kg - Maschinenabmessungen (L × B × H): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm - Modell: L-9016 - Materialstärke: 1,0 mm – 30,0 mm Dkjdpfx Ashwb U Tekvjr - Maximale Materialbreite: 1.500 mm - Minimale Materiallänge: 145 mm - Richtspaltverstellung: Servohydraulisch / SPS-gesteuert - Überlastschutz: Standard - Maschinengewicht: 40.000 kg - Maschinenabmessungen (L × B × H): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm - Modell: L-9020 - Materialstärke: 1,0 mm – 30,0 mm - Maximale Materialbreite: 2.000 mm - Minimale Materiallänge: 145 mm - Richtspaltverstellung: Servohydraulisch / SPS-gesteuert - Überlastschutz: Standard - Maschinenabmessungen (L × B × H): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, TFON Leveltech® Richtmaschinen-Serie. -Modelle: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Die für das präzise Richten von Materialien mit einer Dicke von 1,0 mm bis 15,0 mm konzipierten Modelle bieten Flexibilität hinsichtlich der Materialbreite sowie fortschrittliche Steuerungsfunktionen für optimale Leistung. -Materialstärke: 1,0 mm – 15,0 mm -Maximale Materialbreite: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm Minimale Materiallänge: 110 mm Richtspaltverstellung: Servo-hydraulisch / PLC-gesteuert. Maschinengewicht: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Maschinenabmessungen (L × B × H): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm Dedpfjhwb Uwox Akvekr M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Zustand: gut (gebraucht), Thermografische Maschine Adana Mo. 318 für Reliefdruck Arbeitsbreite 32 cm. Dkodpfx Aswundaekvor Sehr guter Zustand, Maschine betriebsbereit. Beschreibung: Einfache, handgeführte Maschine: Das Material für die Thermografie wird mit Pulver bestreut. Anschließend wird das Material auf ein Förderband gelegt, das es unter dem Ofen hindurchführt, um den gewünschten thermografischen Effekt zu erzielen. Die Fördergeschwindigkeit ist stufenlos regelbar und kann präzise über ein Potentiometer eingestellt werden. Die Heizeinheit kann je nach Anforderungen der Thermografie angehoben, abgesenkt oder auch nach vorne verschoben werden. Die einstellbare Fördergeschwindigkeit ermöglicht Thermografie bei unterschiedlichen Geschwindigkeiten und mit Temperatursteuerung. Stromversorgung 220 V, einphasig.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Ösenmaschine für Werbebanner Das Gerät ist in einwandfreiem Zustand, sofort einsatzbereit. Technische Daten: 1 Kopf Dedpew Ed U Ajfx Akvekr Laser-Anzeige Betätigung per Fußpedal

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2010, XYZ SMX 5000 3-Achsen CNC-Bettfräsmaschine ProtoTRAK SMX Steuerung Spindel: 7,5 PS – programmierbar 70 – 5.000 U/min ISO40 Pinolendurchmesser 105 mm Baujahr: 2008 Tisch: 1930 x 355 mm 4 T-Nuten, Größe 15,9 mm Max. Belastung: 850 kg Verfahrwege: X – 1.524 mm Y – 596 mm Z – 584 mm Abmessungen: B – 5.805 mm T – 2.530 mm H – 3.143 mm Gewicht – 3.100 kg Zum Verkauf bei *Jet Machinery Ltd* Lager-Nr.: 79199 Serien-Nr.: 11273 Preis: £24.950,00 zzgl. MwSt. Alle Angaben wurden nach bestem Wissen und Gewissen gemacht, eine Gewähr für die Richtigkeit kann jedoch nicht übernommen werden. Interessenten wird empfohlen, alle wichtigen Details zu überprüfen. Dkedpfx Akoy Ni Ivsvsr Arbeitsschutzgesetz 1974: Es ist uns als Lieferanten nicht praktikabel, sicherzustellen, dass das Gerät für Ihre Anwendung den gesetzlichen Anforderungen an Schutzvorrichtungen etc. entspricht. Interessenten sollten das Gerät vor Nutzung von einem Schutzvorrichtungsspezialisten überprüfen lassen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, XYZ 2000 Ständerfräsmaschine (2017) (Ehemaliger Berufsschulbestand) 3-Achsen Newhall DRO (X, Y & Konsole) Dkedpfx Aksxxb Rrjvsr Spindelaufnahme R8 Spindeldrehzahlen von 500 – 4200 U/min Tischgröße: 1270 x 254 mm Tischverfahrweg: X - 812 mm Y - 406 mm Konsole Verfahrweg: Z - 406 mm Pinolenhub Z - 127 mm Zum Verkauf bei Jet Machinery Ltd Jet Machinery Lager-Nr.: #79047 Maschinen-Seriennummer: 12907 Preis: £9.950,00 zzgl. MwSt. Alle Angaben erfolgen nach bestem Wissen, eine Gewährleistung wird jedoch nicht übernommen. Interessenten wird geraten, alle wichtigen Details selbst zu prüfen. Arbeitsschutzgesetz 1974: Als Lieferant ist es uns nicht zumutbar, sicherzustellen, dass die Ware für Ihre spezifische Anwendung sämtliche Anforderungen hinsichtlich der Schutzeinrichtungen etc. erfüllt. Kaufinteressenten sollten daher die Maschine vor Inbetriebnahme von einem Fachmann für Schutzeinrichtungen prüfen lassen.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2012, XYZ SLX555 x 3m ProtoTRAK Steuerung Spitzen-Drehmaschine mit Bettlücke ProtoTRAK SLX Steuerung (2012) Max. Spitzenweite 3000 mm Max. Umlaufdurchmesser über Bett 560 mm Max. Umlaufdurchmesser über Bettlücke 935 mm Max. Umlaufdurchmesser über Planschlitten 350 mm Planschlittenweg 290 mm Dodpfx Aeyaywhskvekr Spindelaufnahme D1-11 Spindelbohrung 104 mm Spindeldrehzahlen 30 – 1800 U/min Spindelmotor 15 PS Schnellwechselstahlhalter Reitstockkonus MT7 Reitstockdurchmesser 75 mm Reitstockweg 160 mm Baujahr: 2012 Abmessungen (L x B x H): 5220 x 2150 x 1950 mm Gewicht: 7.400 kg Lieferumfang: 3-Backenfutter Maschinenhandbücher TRAKing® Konstante Schnittgeschwindigkeit Schnellverfahrweg mit Joystick Schnellwechselstahlhalter & Einsätze 2 x feste Lünetten 15’’ Verriegelbare Schutzvorrichtungen Automatische Schmierung Kühleinrichtung Arbeitsleuchte Wir bieten Lieferung & Installation, Bedienerschulungen und Garantien an. *Zum Verkauf bei Jet Machinery Ltd* Jet Machinery Lager-Nr.: #79024 Maschinen-Seriennummer: SLM00035 £47.500,00 zzgl. MwSt. Alle Angaben wurden sorgfältig zusammengestellt, eine Gewähr für deren Richtigkeit kann jedoch nicht übernommen werden. Wir empfehlen Interessenten, alle wesentlichen Punkte selbst zu prüfen. Arbeitsschutzgesetz 1974: Es ist für uns als Lieferant nicht praktikabel sicherzustellen, dass die Ware in Ihrer Anwendung den gesetzlichen Anforderungen hinsichtlich Schutzeinrichtungen etc. genügt. Interessenten sollten vor Inbetriebnahme eine Überprüfung durch einen Fachmann für Schutzeinrichtungen veranlassen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2021, XYZ RMX 3500 3-Achs CNC-Bettfräsmaschine ProtoTRAK RMX-Steuerung Baujahr 2021 Dksdpfxsx D Tbmo Akvsr Spindel: 5 PS – programmierbar 40 – 5.000 U/min 2 Drehzahlbereiche: 40 – 600 & 300 – 5.000 U/min ISO 40 Pinolendurchmesser: 105 mm Tisch: 1.370 x 355 mm 4 T-Nuten T-Nutenbreite: 15,9 mm Maximale Tischbelastung: 600 kg Verfahrwege: X – 787 mm Y – 508 mm Vertikal (Z, Kopf) – 500 mm Pinole (Z) – 127 mm Abmessungen ohne Verfahrweg: 1.905 x 2.069 x 2.225 mm Abmessungen mit Verfahrweg: 2.758 x 2.869 x 2.490 mm Maschinengewicht: 2.430 kg Stromanschluss: 22A Luftbedarf: 6 bar Baujahr 2021 Zum Verkauf bei Jet Machinery Ltd Jet Machinery Lager-Nr.: #78900 Maschinen-Seriennummer: RM310097 £35.000,00 zzgl. MwSt. Die vorstehenden Angaben wurden sorgfältig zusammengestellt, können jedoch nicht garantiert werden. Wir empfehlen Interessenten, alle wichtigen Details eigenständig zu überprüfen. Arbeitsschutzgesetz 1974: Es ist für uns als Lieferanten nicht praktikabel, für Ihre Anwendung die Einhaltung der Vorschriften bezüglich Schutzvorrichtungen usw. sicherzustellen. Interessenten sollten einen Spezialisten für Schutzvorrichtungen vor der Inbetriebnahme die Maschine überprüfen lassen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2012, XYZ SMX 4000 ProtoTRAK CNC Bettfräsmaschine ProtoTRAK SMX Steuerung Baujahr: 2012 Spindel: 7,5 PS – programmierbar 70 – 5000 U/min ISO40 Pinolendurchmesser: 105 mm Tisch: 1474 x 355 mm Max. Belastung: 850 kg Verfahrwege: X – 1.060 mm Y – 596 mm Z – 520 mm Dkodpfxoyzf Naj Akvsr Maße ohne Verfahrwege: Breite – 2.370 mm Tiefe – 2.485 mm Höhe – 2.660 mm Gewicht – 3.100 kg Zum Verkauf bei Jet Machinery Ltd Jet Machinery Lager-Nr.: #79167 Maschinen-Seriennummer: 10836 Preis: £22.500,00 + MwSt. Alle Angaben wurden nach bestem Wissen gemacht, jedoch ohne Gewähr. Wir empfehlen Interessenten, alle wichtigen Details selbst zu überprüfen. Arbeitsschutzgesetz 1974: Es ist für uns als Lieferant nicht praktikabel sicherzustellen, dass die Ware für Ihre Anwendung den gesetzlichen Anforderungen an Schutzeinrichtungen etc. entspricht. Interessenten sollten sicherstellen, dass die Maschine vor Inbetriebnahme von einem Spezialisten für Schutzeinrichtungen geprüft wird.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 247 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Tecto DC2 BS, Eingangsspannung: 400 V, Gesamtbreite: 1.170 mm, Gesamtlänge: 3.750 mm, Gesamthöhe: 1.230 mm, Temperatur: 2 °C, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Kühlleistung: 3.845 kW (5.227,74 PS), Umgebungstemperatur (min.): 4 °C, Schaltschrankhöhe: 1.230 mm, Schaltschranklänge: 3.750 mm, Schaltschrankbreite: 1.170 mm, Gesamtgewicht: 300 kg, Kühltheke auf 2 Ebenen zur Präsentation gekühlter Waren. Die untere Ebene ist für verpacktes Zubehör vorgesehen. Die obere Ebene dient zur Präsentation von frischen Meeresfrüchten, Fleisch, Käse oder Feinkost. Hervorragende italienische Qualität. Beide Ebenen sind gekühlt. Modell: Tecto DC2 BS. Kälteleistung: 3845 W (für 24/7 Betrieb) Farbcode: RAL7035 / RAL9006 Länge: 3,75 Meter Tiefe: 1,17 Meter Höhe: 1,235 Meter Kühlaggregat: Split R452a Dksdpsy T Iimjfx Akvsr Für die Installation werden Elektriker, Installateur und Kältetechniker benötigt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandverkleidungen aus Metall mit den erforderlichen Konfigurationen. Dsdsxghngepfx Akvekr Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, ebenso für den Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie SPM-2 für Metallsiding ist vollautomatisch und besteht aus einem Walzteil, einer Automatisierungsanlage sowie einer Guillotinschere am Auslauf der Maschine. Optional kann die Linie, je nach Kundenwunsch, mit einem manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils ausgestattet werden. Standardmäßig stellt diese Rollformanlage für Doppel-Fassadenpaneele SPM-2 ein flaches Paneelprofil her. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist jedoch auch das Profilieren von Mikro- oder Rippenstrukturen möglich. Zum Anfahren der Produktion muss eine Metallrolle auf den Abwickler montiert und das Bandende in die ersten Walzen der Maschine eingeführt werden. Schrittweise wird das Metall in die nachfolgenden Walzen eingezogen und bei Bedarf justiert. Wenn das Metall das Schneidgerät der Maschine erreicht, wird das Material in die Messerschneide geführt und ein Nullschnitt durchgeführt. Anschließend kann der automatische Betrieb gestartet werden. Über das Bedienpanel der Maschine lassen sich die Auftragsanzahl, Produktlängen, Einzel- oder Mehrfachaufträge programmieren. Nach Einstellung aller Parameter walzt und schneidet die Maschine die Wandverkleidungspaneele vollautomatisch auf die gewünschten Maße. Der Kunde erhält somit schnellstmöglich das Endprodukt in höchstmöglicher Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die Produktionslinie SPM-2 für Metall-Fassadenverkleidung verfügt über spezielle Werkzeuge zum Ausstanzen von Befestigungslöchern an der Seitenkante des Paneels. Dadurch kann der Kunde vielseitigere Lösungsmöglichkeiten anbieten und sein Produktportfolio für den Endkunden erweitern. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Formstationen, was das hohe Qualitätsniveau der Endprodukte sicherstellt. Auf Wunsch ist die Anlage mit oder ohne Schutzabdeckung lieferbar. Technische Daten Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CONSTMACH Schaufelrad-Sandwaschanlagen sind dafür konzipiert, Ton, Staub und Fremdstoffe effektiv von Zuschlagstoffen zu trennen und somit die Materialqualität zu verbessern. Die robuste Konstruktion und das einfache Design gewährleisten eine lange Lebensdauer sowie eine wartungsfreundliche Handhabung. Das Schaufelsystem benötigt nur wenig Energie, während es durch Wasserkreislauf das Material reinigt und dabei den Wasserverbrauch erheblich reduziert. Dies stellt eine umweltfreundliche Lösung dar und senkt die Betriebskosten. Dank der einfachen Installation und Bedienung sind CONSTMACH Schaufelrad-Sandwaschanlagen die ideale Wahl zur Qualitätssteigerung von Zuschlagstoffen in stationären oder mobilen Brech- und Siebanlagen. CBW-80 Schaufelrad-Sandwaschanlage Technische Daten: Motorleistung: 5,5 kW Kapazität: 80–90 m³/Stunde Schaufelgröße: 800 x 550 mm Dedpfxoxpyfvo Akvskr Drehzahl: 2,5 U/min Raddurchmesser: 3.000 mm Anzahl Schaufeln: 40 CBW-100 Schaufelrad-Sandwaschanlage Technische Daten: Motorleistung: 7,5 kW Kapazität: 110–120 m³/Stunde Schaufelgröße: 1.000 x 550 mm Drehzahl: 2,5 U/min Raddurchmesser: 3.000 mm Anzahl Schaufeln: 40 Warum CONSTMACH Schaufelrad-Waschanlagen wählen? CONSTMACH ist eine führende Marke und bietet zuverlässige, effiziente und langlebige Lösungen für die Aufbereitungs- sowie Siebtechnik in der Gesteinsindustrie. Unsere Schaufelrad-Sandwaschanlagen überzeugen durch minimalen Wartungsaufwand, niedrige Betriebskosten und hohe Leistung – und erfüllen höchste technische Standards. Dank professioneller Ersatzteilversorgung, technischer Unterstützung und umfassendem After-Sales-Service gewährleisten wir maximale Effizienz für unsere Anwender. Mit CONSTMACH Schaufelrad-Sandwaschanlagen optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse hinsichtlich Qualität und profitieren durch Energie- und Wassereinsparung von nachhaltigen Wettbewerbsvorteilen. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktspektrum, das exakt auf die Anforderungen dieser Branchen abgestimmt ist. Unser Portfolio umfasst unter anderem Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach sowohl national als auch international als zuverlässige Marke etabliert. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Einsatzdauer sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenexperten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Vertikal-Prallbrecher (VSI) zeichnen sich unter Gesteinsbrechern durch ihre hohe Zerkleinerungseffizienz und ausgezeichnete Kornform aus. Die von CONSTMACH entwickelten Maschinen zur Sandherstellung werden in der Tertiärzerkleinerung eingesetzt, um dem zuvor von Sekundärbrechern aufbereiteten Material eine kubische Form zu verleihen und einen hohen Feinanteil zu produzieren. Das System bietet herausragende Leistung bei der Verarbeitung aller Arten von Mineralien und Erzen sowie von Hartgestein wie Basalt und Granit. Hochwertiger Sand kann aus Materialien mit einer maximalen Aufgabegröße von 45 mm gewonnen werden. Durch das variable Rotordrehzahlsystem erzielen Vertikal-Prallbrecher die gewünschte Endkörnung für unterschiedliche Materialarten einfach und zuverlässig. Mit ihrem hohen Zerkleinerungsverhältnis, dem großen Einfülltrichter und vier verschiedenen Brechkammern bieten VSI-Brecher flexible Produktionskapazitäten. Zudem sorgen hochchromhaltige Einsatzteile, Ambosse und robuste Lager für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das unabhängige Schmiersystem und der optionale Ambosswechselmechanismus maximieren die Betriebszeiten. Technische Daten Vertikal-Prallbrecher Modell: VSI-700-CR Maximale Aufgabegröße: 35 mm Gewicht: 6.500 kg Motorleistung: 110 kW Rotordurchmesser: Ø700 mm Rotordrehzahl: 60–70 m/s Produktionskapazität: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximale Aufgabegröße: 40 mm Gewicht: 12.000 kg Motorleistung: 2 x 160 kW Rotordurchmesser: Ø800 mm Rotordrehzahl: 45–60 m/s Produktionskapazität: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximale Aufgabegröße: 45 mm Gewicht: 14.500 kg Motorleistung: 2 x 185 kW Rotordurchmesser: Ø900 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximale Aufgabegröße: 90 mm Gewicht: 15.000 kg Dkodpfx Akjxp Saxsver Motorleistung: 2 x 200 kW Rotordurchmesser: Ø975 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 250–300 t/h Warum CONSTMACH Vertikal-Prallbrecher wählen? CONSTMACH ist eine weltweit bevorzugte Marke für die Herstellung von Steinbrechern und Sandherstellungsanlagen und überzeugt durch erstklassige Ingenieursqualität. Unsere Vertikal-Prallbrecher bieten hohe Leistung, geringe Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Die Modelle, die individuell an die Produktionsanforderungen jeder Anlage angepasst werden können, überzeugen durch einfache Wartung und maximale Effizienz. Für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und nachhaltige Produktion legen, ist CONSTMACH die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie mit einer breiten Produktpalette. Unsere Produkte umfassen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Zerkleinerungsanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach sowohl im nationalen als auch internationalen Markt eine zuverlässige Marke. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und hohen Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl vieler Branchenexperten.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die CONSTMACH Log Washer (Pallet Washer) ist eine Hochleistungs-Waschanlage, die speziell für die Reinigung von groben Zuschlagstoffen mit hohem Tonanteil entwickelt wurde. Diese Anlage garantiert maximale Effizienz auch unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen und entfernt Verschmutzungen zuverlässig vom Ausgangsmaterial. Dadurch werden hochwertige Zuschlagstoffe für Baugewerbe, Bergbau und Recycling produziert. Das Doppelwellen-Design erzeugt einen kraftvollen Schrubbeffekt und löst selbst hartnäckigste Anhaftungen, sodass das Material gründlich gereinigt und einsatzbereit ist. Der CONSTMACH Pallet Washer bietet durch die verstellbare Wellenneigung und regelbare Drehzahl eine hohe Flexibilität für unterschiedliche Materialarten. Die robuste Bauweise, die Verwendung von hochfesten Materialien sowie die wartungsfreundliche Konstruktion gewährleisten einen langlebigen Betrieb. Zudem können mehrere hundert Tonnen Material pro Stunde verarbeitet werden, ohne dass die Reinigungsqualität beeinträchtigt wird – selbst bei Anforderungen mit hoher Durchsatzkapazität. Dieses System steigert die Qualität der im Bau verwendeten Zuschlagstoffe, optimiert die Mineraltrennprozesse im Bergbau und unterstützt die Produktion wiederverwendbarer Materialien in Recyclinganlagen. Durch das effektive Entfernen von Fremdstoffen wird die Lebensdauer nachgeschalteter Brech- und Siebanlagen verlängert und die Betriebskosten gesenkt. Log Washer (Pallet Washer – Grobmaterialwäscher) Technische Daten: Maschinenabmessungen: 2.000 x 7.000 mm (Doppelwelle) Elektromotorleistung: 2 x 37 kW, Marke GAMAK, Effizienzklasse IE3, 1.500 U/min Aufgabekorngröße: 0 – 50 mm Korpusmaterial: S235JR A1 Qualität, 8 mm gewalztes Blech Drehgeschwindigkeit: 15 – 25 U/min Hubschraube: Doppelwellige Spiralförderpaletten, S235JR, 8 mm Blech, verschleißfeste Gussarme mit Hardox-Beschichtung Welle: Cr-Ni-Mo legierter Stahl Korpus: GS52 Stahlguss Lager: SKF oder FAG, Schwerlast-Rollenlager Leistung: 200 – 400 t/h Gewicht: 24.000 kg Djdpfx Akoxpxyrevekr Warum sollten Sie sich für den CONSTMACH Log Washer (Pallet Washer – Grobmaterialwäscher) entscheiden? CONSTMACH vereint Qualität, Langlebigkeit und Effizienz in seinen Log Washer Systemen, die auf jahrelanger Erfahrung basieren. Jedes Bauteil ist auf Langlebigkeit und minimalen Wartungsaufwand ausgelegt. Dank hoher Waschkraft, Energieeffizienz und einfachem Handling holen Sie das Maximum aus Ihrer Investition und amortisieren diese in kürzester Zeit. Mit erstklassigem Kundenservice und einer zuverlässigen Ersatzteilversorgung sorgt CONSTMACH für einen reibungslosen Betrieb Ihrer Anlagen. Wenn Sie eine zuverlässige Lösung für saubere, feste und hochwertige Zuschlagstoffe suchen, ist der CONSTMACH Pallet Washer die richtige Wahl. Was machen wir bei CONSTMACH? CONSTMACH ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist CONSTMACH sowohl national als auch international eine anerkannte, zuverlässige Marke. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit gehören unsere Produkte zu den bevorzugten Lösungen für Branchenprofis.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, * COMBO bietet Kunden die innovativsten technologischen Lösungen und verfügt über eine breite Modellpalette. * Das hochentwickelte System mit automatischem ISO 40-Bohrerwechsler für 6 oder 12 Stationen bietet eine Vielzahl von Bearbeitungsmöglichkeiten, darunter Bohren, Gewindeschneiden, Senken, Plasmaschneiden, OXY-Brennschneiden und ±45° Fasenschneiden. * COMBO bietet einen Arbeitsbereich von 1.500 x 3.000 mm bis 4.000 x 24.000 mm und kann mit Hochleistungs-Plasmaquellen ausgestattet werden. * Plasmaschneiden * Bohren * Gewindeschneiden * Senken * Autogen-Brennschneiden (OXY) * Komplett verschweißter, robuster Maschinenrahmen für den Schwerlasteinsatz. * Hochbelastbarer, leicht austauschbarer Schneidtisch. * Doppelantriebssystem mit Linearführungen, Zahnstange und Ritzel. * Entspricht den CE-Normen. ISO 40 Bohrsystem * Automatischer Werkzeugwechsler mit 6 Stationen (optional 12). * Automatisches Ölsprühsystem während CNC-geführter Bearbeitung. * Spindelleistung: 26 kW. * Bohrkapazität: Ø M5 bis Ø M40 (HSS, UDRILL). * Bohrtiefe: 100 mm. * Bohrvorschub: 0,15 - 0,35 mm/Umdrehung. * Spindeldrehzahl: 1.500 1/min. * Hypertherm / Thermal Dynamics Energiequellen. * Hypertherm / Eurosoft CNC-Steuerung. * Import von .dxf- und .dwg-Dateien dank CAD-CAM-Software Pronest / Cut-Expert. Dkodpfx Akoyy Rn Ssvor

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), Steuerungsart: CNC-Steuerung, Lasertyp: Faserlaser, Art der Kühlung: Wasser, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Kühlaggregat, Notausschalter, Sicherheitslichtschranke, Zentralschmieranlage, * Die MASTER PLUS ist eine Hochleistungs-Faserlaserschneidanlage, die hauptsächlich für das Schneiden von großformatigen Metallblechen eingesetzt wird. Sie kann lange, breite und unterschiedliche Materialien in einem Arbeitsgang bearbeiten. Bei Materialien mit variablen Abmessungen bietet sie dank unabhängiger Schneidzonen über das gesamte Maschinenbett hinweg einen flexiblen Arbeitsbereich für kontinuierliches und unterbrechungsfreies Schneiden. Dkjdpfxsyy Nrvo Akver Sie ermöglicht höhere Produktionsgeschwindigkeiten und eine gesteigerte Effizienz bei großvolumigen Werkstücken – und sorgt so für erhebliche Einsparungen bei Zeit und Arbeitsaufwand. * Einfachtisch, stationärer Schneidetisch. * Anpassbare, vielseitige Schneidbereiche verfügbar. * Ausgestattet mit Raycus, MaxPhotonics und IPG Resonatoren. * Raytools, Precitec und Bochu Laserschneidköpfe. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC-Steuerungen. * 21,5'' Touchscreen für besonders einfache Bedienung. * Konformität mit CE-Normen. * Ausrüstbar mit Faserlaserquellen von 2 kW bis 30 kW. * Fasen- / Anfasoption (Bevel Cutting). * Benutzerfreundliches Design – einfacher Zugang zum Schneidbereich. * Thermisch behandelter, robuster Monoblock-Schweißstahlrahmen gewährleistet hohe Stabilität. * Aluminiumbalken-Design für maximale Steifigkeit und hohe dynamische Leistung. * Energieeffizient durch niedrigen Stromverbrauch. * Ferndiagnose & Remote-Service möglich. * Automatisches Schmiersystem. * Da Design und Fertigung im eigenen Haus erfolgen, können individuelle Kundenwünsche flexibel umgesetzt werden.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MASTER 1500x3000mm / 1500x4000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Lasertyp: Faserlaser, Laserquellenhersteller: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Art der Kühlung: Wasser, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, * Die Faserlaser-Schneidmaschinen der MASTER-Serie bieten dank ihrer robusten Rahmenkonstruktion und der Möglichkeit, mit Laserquellen bis zu 30 kW ausgerüstet zu werden, eine hohe Schneidleistung. * Sie verfügen über einen automatischen Doppeltisch mit Wechseltischfunktion an der Rückseite. * Die Standardausstattung des MASTER umfasst neben dem rückseitigen Wechseltischsystem auch die Möglichkeit, automatische Be- und Entladesysteme zu integrieren. * Es sind kundenspezifische Schneidbereiche realisierbar. * Arbeitsbereich: 1.500x3.000 mm / 1.500x4.000 mm / 2.000x4.000 mm / 2.000x6.000 mm / 2.500x6.000 mm * Laserresonatoren von Raycus, MaxPhotonics und IPG verfügbar. * Laserschneidköpfe von Raytools, Precitec und Bochu. * CNC-Steuerungen von LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * 21,5''-Touchscreen für hohe Benutzerfreundlichkeit. * CE-konform. * Kann mit Faserlaserquellen von 2 kW bis 30 kW ausgestattet werden. * Benutzerfreundlich, mit leicht zugänglichem Schneidbereich. * Thermisch behandelte, robuste, monolithische, geschweißte Stahlrahmenkonstruktion. * Aluminium-Brückendesign für höhere Steifigkeit und dynamische Performance. * Energieeinsparung durch niedrigen Stromverbrauch. * Fernwartung möglich. Djdpfx Akeyy I N Hevekr * Automatisches Schmiersystem. * Fertigung nach speziellen Kundenwünschen möglich, da Konstruktion und Produktion im eigenen Haus erfolgen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: EDGE PLUS 1500 x 3000mm / 1500 x 4000mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Lasertyp: Faserlaser, Laserquellenhersteller: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Kühlaggregat, Notausschalter, Sicherheitslichtschranke, Zentralschmieranlage, * Raycus-, MaxPhotonics- und IPG-Resonatoren. * Raytools-, Precitec- und Bochu-Laserschneidköpfe. * LYNCA/CYBELEC-, Eurosoft-, ESA-CNC-Steuerungen. * Hohe Benutzerfreundlichkeit durch 21,5''-Touchscreen. * Doppeltisch-Schneidsystem mit seitlicher Beladung und motorisiertem Palettenwechsler. * Benötigt 40 % weniger Stellfläche als eine herkömmliche Faserlaserschneidmaschine. * Einfache und kostengünstige Transportmöglichkeiten. * Entspricht den CE-Normen. * Kompakte Bauweise mit quer herausziehbarem Schneidtisch. * Kann mit Faserlaserquellen von 2 kW bis 12 kW ausgestattet werden. * Arbeitsbereich: 1.500 mm x 3.000 mm und 1.500 mm x 4.000 mm. * Benutzerfreundliches Design für einfachen Zugang zum Schneidbereich. Dkodpfsyy Iyrsx Akvsr * Wärmebehandelte, stabile, monolithisch geschweißte Stahlkonstruktion für maximale Festigkeit. * Aluminium-Brückendesign für erhöhte Steifigkeit und hohe dynamische Performance. * Energieeffizient durch niedrigen Stromverbrauch. * Möglichkeit für Fernwartung. * Automatisches Schmiersystem. * Entwicklung und Produktion erfolgen durch uns, somit sind kundenspezifische Sonderanfertigungen möglich.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: EDGE 1500 X 3000 / 1500 X 4000, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Lasertyp: Faserlaser, Laserquellenhersteller: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Art der Kühlung: Wasser, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Kühlaggregat, Notausschalter, Zentralschmieranlage, * Raycus-, MaxPhotonics- und IPG-Resonatoren. * Raytools-, Precitec- und Bochu-Laserschneidköpfe. Dsdsyyxpqspfx Akvskr * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC. * Hoher Bedienkomfort dank 21,5''-Touchscreen. * Benötigt 40 % weniger Platz als eine herkömmliche Faserlaserschneidmaschine. * Einfache und kostengünstige Transportmöglichkeit. * Entspricht CE-Normen. * Kompakte Bauweise mit quer ausziehbarem Schneidtisch. * Kann mit Faserlaserquellen von 2kW bis 6kW ausgestattet werden. * Arbeitsbereich: 1.500 mm x 3.000 mm und 1.500 mm x 4.000 mm. * Benutzerfreundlich mit leichtem Zugang zum Schneidbereich. * Wärmebehandelter, robuster, verschweißter Monoblock-Stahlrahmen für hohe Stabilität. * Aluminiumportal-Design bietet erhöhte Widerstandsfähigkeit und hohe dynamische Leistung. * Energiesparend durch niedrigen Stromverbrauch. * Fernwartung möglich. * Automatisches Schmiersystem. * Aufgrund eigener Konstruktion und Produktion sind Sonderanfertigungen gemäß Kundenwunsch möglich.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., Steuerungsmodell: 880W02, Rohrdurchmesser (max.): 38 mm, Rohrlänge (max.): 3 mm, Rohrwandstärke (max.): 2 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 200 mm, Biegeradius (min.): 2 mm, Dornlänge: 150 mm, Anzahl der Achsen: 2, Tischlänge: 3 mm, Gesamtgewicht: 1.300 kg, Gesamtlänge: 3.900 mm, Gesamtbreite: 900 mm, Gesamthöhe: 1.400 mm, Leistung: 4 kW (5,44 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 20 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Öltankkapazität: 80 l, Anzahl der Digitalanzeigen: 1, Garantiezeit: 36 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Schnellwechselvorrichtung, Vollautomatische Rohrbiegemaschine DW38CNC-2A-1S Ausgestattet mit Touchscreen und CNC-Steuerungssystem; kann bis zu 500 Parametersätze speichern. Verfügt über ein Rückfederungskompensationsprogramm sowie über einen eingebauten Datenschutz für Programme und Fertigungsdaten. Für Eckbiegen, Rohrbiegen und Materialvorschub werden Servoantriebe eingesetzt. Das Betriebssystem ist durch Passwörter und physische Schlüssel geschützt und unterstützt die Erfassung von Produktionsmenge und Laufzeit zur effizienten Produktionsverwaltung. Mit Funktionen für Langsambiegen und langsames Kernziehen. Störungsmeldungen werden auf dem Bildschirm angezeigt, um eine schnelle Fehlerbehebung durch das Bedienpersonal zu ermöglichen. Touchscreen Diese Rohrbiegemaschine ist mit einem industriellen Weinview-Touchscreen als Bedienoberfläche ausgestattet, der eine intuitive Bedienung gewährleistet und auch Neueinsteigern den schnellen Start ermöglicht. Biegeprozessparameter wie Vorschubweg, Drehwinkel und Biegewinkel können direkt an der Oberfläche angepasst und für jeden Arbeitsschritt die individuelle Geschwindigkeit festgelegt werden. Während des Betriebs zeigt die Oberfläche in Echtzeit die Achsenpositionen, den Biegefortschritt sowie den Produktionszyklus an und zählt automatisch die Gesamtausbringung sowie die Schichtleistung, wodurch Sie die Produktionseffizienz effektiv überwachen können. Zusätzlich werden Einzeltypschritt-Debugging im Handbetrieb, automatischer Dauerbetrieb, Programmbearbeitung sowie Gerätekonfiguration unterstützt. Einfache Umschaltung der Betriebsarten per Tastendruck macht die Maschine für Probebetrieb und Serienfertigung gleichermaßen komfortabel. Hydraulik-Magnetventilblock Dodpfjy Uuw Tsx Akvjkr Dieser integrierte Hydraulik-Magnetventilblock bildet das Steuerzentrum des Hydrauliksystems der CNC-Rohrbiegemaschine. Dank industrieller Modulbauweise vereint er mehrere Magnetventile zur separaten Ansteuerung von Vorschubachse, Drehachse, Biegeachse sowie Klemm-, Hilfsschub- und weiteren Nebenfunktionen. In Verbindung mit der CNC-Steuerung wandelt er Befehle in präzise hydraulische Bewegungen um und ermöglicht einen reibungslosen Ablauf von Vorschub, Drehung und Umformung. Durch Verwendung hochdruckdichter Hydraulikschläuche ist er auch im Volllastbetrieb leckagefrei und äußerst stabil – ein Garant für zuverlässige Leistung in der Großserienfertigung. Servoantrieb Die vier Mitsubishi-Servoantriebe dieser Rohrbiegemaschine bilden das Kraftzentrum für Materialvorschub, Rohrdrehung und Biegen. Es kommen Mitsubishi-Servoantriebe der MR-JE-Serie in Industriequalität zum Einsatz, die durch hohe Positioniergenauigkeit und schnelle Reaktion überzeugen. Sowohl Vorschub als auch Drehwinkel werden absolut präzise gesteuert, ohne Abweichungen. Die ausgezeichnete Stabilität sorgt dafür, dass auch bei langen Betriebszeiten keine Schritte verloren gehen oder Störungen auftreten. So wird bei jedem Rohrdurchgang eine konstant hohe Biegepräzision und eine erstklassige Ausbringungsrate gewährleistet.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: NC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: Nanjing Estun, Steuerungsmodell: E21S, Arbeitsbreite: 3.200 mm, Schnittwinkel (min.): 0,5 °, Hubzahl (min.): 15 1/min, Hubzahl (max.): 15 1/min, Blechstärke (max.): 8 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 10 mm, Blechstärke Messing (max.): 10 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 10 mm, Blechstärke Stahl (max.): 8 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 4 mm, Tischhöhe: 850 mm, Hinteranschlagverstellung: motorbetrieben, Hinteranschlag: 600 mm, Hinteranschlaggeschwindigkeit R-Achse: 40 mm/s, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Steuerspannung: 400 V, Öltankkapazität: 220 l, Gesamtgewicht: 7.000 kg, Gesamtlänge: 3.950 mm, Gesamtbreite: 1.700 mm, Gesamthöhe: 2.150 mm, Anzahl der Auflagearme: 3, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Fingerschutz, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Sicherheitslichtschranke, Typenschild vorhanden, QC11K-8/3200 Tafelschere Der Maschinenrahmen besteht aus einer verschweißten Ganzstahlkonstruktion, die für ausreichende Festigkeit und Steifigkeit sorgt. Mittels Normalisierung und hochfrequenter Schwingungsbehandlung werden innere Spannungen beseitigt, um die Gesamtpräzision des Maschinenkörpers sicherzustellen. Für die Präzisionsbearbeitung kommen großformatige, deutsche Bettfräs- und Bohrwerke zum Einsatz, die in einem Arbeitsgang eine außergewöhnlich hohe Bearbeitungsgenauigkeit gewährleisten. Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnittkonstruktion mit einem Rückholsystem für den Oberbalken, das durch Stickstoffzylinder angetrieben wird und schnelle Rücklaufgeschwindigkeiten ermöglicht. Das Hydrauliksystem arbeitet mit integrierten Logikschaltungen, die über Folgeventile gesteuert werden. Dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und einfache Wartung. Die Bewegung des Messerbalkens wird durch Hydraulikventile präzise geregelt. Die Niederhaltevorrichtung ist mit einer integrierten Schaltung und unabhängigen, parallel arbeitenden Klemmzylindern ausgestattet. Bei unebenen Blechen können sich die Zylinder frei ausdehnen und zusammenziehen, um das Material sicher zu fixieren. Die Klemmkraft lässt sich entsprechend Materialart und -dicke einstellen, wodurch eine Beschädigung der Blechoberfläche verhindert wird. Die motorisierte Einstellung ermöglicht ein schnelles Justieren des Messerabstands und eine einfache Anpassung an verschiedene Blechdicken und Materialien. Die Steuerung erfolgt über eine numerische Steuerung (NC), die festgelegte Hub-Scherungen ermöglicht. Eine optische Schnittlinienanzeige erleichtert das Linienvorritzschneiden und erhöht die Genauigkeit. Das elektrische Steuersystem ist zentral und zuverlässig aufgebaut und bietet folgende Hauptmerkmale: Alle Stromanschlüsse sind im Maschinenkörper integriert und können bequem über das Bedienfeld gesteuert werden. Ein Fußschalter ermöglicht eine direkte und komfortable Betätigung des Scherablaufs. Alle wesentlichen elektrischen Komponenten stammen von Schneider und garantieren eine hohe Zuverlässigkeit und Qualität. Leitungsschutzschalter schützen die Steuerkreise vor Kurzschlüssen. Motorschutzschalter mit thermomagnetischer Auslösung sichern den Motor vor Überlastung und Kurzschluss. Das Hydrauliksystem ist auf Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt: Der Hydraulikblock ist mit einem direktgesteuerten Sicherheits-Überdruckventil ausgestattet, das eine präzise Druckeinstellung gewährleistet. Ein Rückschlagventil an der Pumpenkopfeinheit schützt die Ölpumpe vor Hydraulikstößen. Die Ober- und Untermesser bestehen aus hochwertigem Material und sind vollständig wärmebehandelt, was für hohe Härte und lange Standzeit sorgt. Der Kugelrollentisch und die vordere Materialauflage erleichtern die Zuführung und verhindern zugleich Kratzer am Werkstück während der Bearbeitung. Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsstarken Servomotoren, Antrieben, Präzisions-Kugelgewindespindeln und Linearführungen ausgestattet und erreicht eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1 mm. Für das CNC-Steuerungssystem gilt: Der Hinteranschlag wird durch das einfache E21S CNC-System gesteuert. Der Bediener gibt die gewünschten Werte direkt ein, der Hinteranschlag fährt nach Bestätigung automatisch in die Sollposition. Die Übertragung erfolgt über einen motorgetriebenen Präzisionsleitspindelantrieb, die Anzeige erfolgt digital über einen Zähler. Eine Feineinstellung zur f Dkedpfx Aoy Uquhokvor

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Presskraft: 315 t, Hub: 800 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 120 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 100 mm/s, Tischbreite: 1.160 mm, Tischlänge: 1.260 mm, Tischhöhe: 600 mm, Stößelplattenbreite: 1.160 mm, Stößelplattenlänge: 1.260 mm, Abstand Tisch zu Stößel: 1.250 mm, Abstand zwischen den Säulen: 1.160 mm, Rückzugskraft: 30 t, Öltankkapazität: 510 l, Gesamtlänge: 2.000 mm, Gesamtbreite: 1.250 mm, Gesamthöhe: 3.500 mm, Gesamtgewicht: 13.000 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, YQ32-315T Hydraulikpresse Diese Pressenserie sind universell einsetzbare Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren-, Elektrogeräte-, Leichtindustrie und anderen Branchen weit verbreitet sind. Sie eignen sich für Metallbearbeitungsverfahren wie Ziehen, Biegen, Bördeln, Kalt-Extrudieren und Stanzen. Die Maschinen sind ebenfalls geeignet für Richtarbeiten, Einpressarbeiten sowie zur Formgebung von Pulverprodukten, Schleifmitteln, Kunststoffprodukten und Isoliermaterialien. Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Hub lassen sich im vorgegebenen Parameterbereich an die jeweiligen Prozessanforderungen anpassen. Ausgestattet mit einer unabhängigen Hydraulikeinheit und elektrischer Steuerung, erfolgt die Bedienung über eine zentrale Tastensteuerung mit drei Betriebsarten: manuell, halbautomatisch und automatisch. Zwei Pressmodi sind verfügbar: Druckregelung und Hubregelung. Arbeitsablauf: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt schnell im Eilgang ab → Niedriggeschwindigkeits-Pressung → Druckhaltung (Haltezeit einstellbar) → Druckabbau → Rücklauf des Schlittens → Arbeitsstopp → Gesamtstopp Hauptgestell Das Hauptgestell nutzt eine vertikale Drei-Träger-Vier-Säulen-Konstruktion und besteht aus Oberträger, Schlitten und Unterträger, die durch vier Säulen verbunden und mittels Muttern zu einem geschlossenen, steifen Rahmen verspannt sind. Alle wesentlichen Strukturbauteile des Gestells sind aus geschweißten Stahlblechen mittels CO₂-Schutzgasschweißen gefertigt. Nach dem Schweißen wird der komplette Rahmen einer Schwingungsentspannung unterzogen, um innere Restspannungen zu eliminieren. Dedpfx Akoy Uiyvevokr Die Hauptbaugruppen werden auf modernen Maschinen wie Portalfräsmaschinen, großformatigen Boden-Bohr- und Fräsmaschinen sowie großdimensionierten Präzisionsdrehmaschinen bearbeitet, was eine hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine gewährleistet. Der Rahmen wird mit hydraulischen Muttern vorgespannt. Der Schlitten ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und bewegt sich geführt durch die Säulen auf und ab. Auf der Unterseite des Schlittens sowie auf der Oberseite des beweglichen Arbeitstisches befinden sich T-Nuten zur Werkzeugaufnahme. Die Säulen bestehen aus hochwertigem 45er Kohlenstoffstahl mit gehärteter Chrombeschichtung; die Führungshülsen der Säulen werden aus Verbundmaterial gefertigt und bieten hervorragende Verschleißfestigkeit und Selbstschmiereigenschaften.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: SPS-gesteuert, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: Siemens, Steuerungsmodell: PLC, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 190 mm, Oberwalzendurchmesser: 210 mm, Seitenwalzendurchmesser: 170 mm, Walzendurchmesser: 210 mm, Walzenlänge: 2.050 mm, Arbeitsbreite: 2.000 mm, Walzenhöhenverstellung: 700 mm, Arbeitshöhe: 700 mm, Blechstärke (max.): 8 mm, Blechstärke Stahl (max.): 8 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 5 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 10 mm, Blechstärke Messing (max.): 15 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 15 mm, Gesamtgewicht: 5.000 kg, Gesamtlänge: 4.600 mm, Gesamtbreite: 1.400 mm, Gesamthöhe: 1.700 mm, Leistung: 5,5 kW (7,48 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Anzahl der Digitalanzeigen: 1, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Konusbiegeeinrichtung, Notausschalter, gehärtete Walzen, W12-8X2000 Vierwalzen-Blechbiegemaschine Diese Maschine verfügt über eine Enden-Vorbiegung und CNC-Biegetechnologie. Das Metallblech kann in einem Durchgang eingelegt werden, wobei das Vorbiegen der Blechenden und die anschließende Rollformung des Werkstücks ohne Wenden des Blechs abgeschlossen werden. Dedjy Ugtaepfx Akvokr Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze sowie die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubbewegungen werden durch das CNC-System gesteuert, wodurch eine automatische Nivellierung mit synchroner Anzeige und einer Präzision von ±0,1 mm gewährleistet wird. Das Kippen und Zurücksetzen des kippbaren Lagerschilds erfolgt über eine hydraulische Antriebsstruktur. Zudem besitzt die obere Walze einen Ausgleichsmechanismus, der das Entnehmen des fertigen Werkstücks erleichtert. Die Maschine ist mit einer mobilen, unabhängigen Steuerkonsole ausgestattet, die jederzeit flexibel positioniert werden kann, sowie mit Sicherheitsverriegelungen für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb. Arbeitswalzen-Material Die Arbeitswalzen bestehen aus 42CrMo Hochleistungslegierungsstahl und werden durch Schmieden, Vorschruppen und eine Vergütungsbehandlung gefertigt, wodurch eine Durchhärte von HB 240–300 erzielt wird. Nach der Fertigbearbeitung erfolgt eine mittelwellige Induktionshärtung, was zu einer Oberflächenhärte von HRC 47–58 führt. Die Fertigung erfolgt gemäß dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstähle, wodurch eine gleichmäßige Steifigkeit der Walzen bei kontrollierter Durchbiegung von (1/700–1/1000)L gewährleistet wird. Hinweis: L ist der Abstand zwischen den beiden Seitenständern. Der gesamte Herstellungsprozess folgt streng dem Standardablauf für Walzenfertigung und garantiert die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Dreh- und Antriebssystem der Arbeitswalzen Die obere Walze dient als Antriebswalze der Vierwalzen-Rundbiegemaschine. Sie wird durch einen unabhängigen Hydraulikmotor angetrieben, der direkt mit dem Schwerlast-Getriebegehäuse verbunden ist und keine Zwischengetriebe benötigt. Dies stellt das energieeffizienteste Antriebskonzept dar. Der Hydraulikmotor ist mit einer Schnellstoppvorrichtung ausgestattet, die eine präzise Positionierung der Walzenachse beim Vorbiegen gewährleistet. Zweireihiges Pendelrollenlager Hervorragende Selbstausrichtungsleistung Der Außenring ist sphärisch ausgeführt, wodurch der Innenring und die Rollenkäfigbaugruppe innerhalb eines Winkels von 1,5°~3° ausweichen kann. Dadurch wird eine automatische Kompensation von Montagefehlern und Wellendurchbiegung ermöglicht, was ein Festfressen oder ungleichmäßigen Verschleiß verhindert. Hohe Belastbarkeit & Stoßfestigkeit Der Linienkontakt zwischen Rollen und Laufbahnen erlaubt es dem Lager, sehr hohe radiale Belastungen sowie bidirektionale axiale Kräfte aufzunehmen – ideal für die Schwerlastanwendung an Walzenbiegemaschinen. Hohe Lebensdauer Gefertigt aus hochfestem Wälzlagerstahl mit Einsatzhärtung und weiterer Wärmebehandlung. In Kombination mit einem durchdachten Schmiersystem ist so ein langfristig stabiler Betrieb auch unter rauen Einsatzbedingungen gewährleistet und die Wartungszeiten werden deutlich reduziert.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Presskraft: 100 t, Hub: 200 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 140 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 130 mm/s, Tischbreite: 60 mm, Tischlänge: 3.200 mm, Tischhöhe: 850 mm, Ausladung: 500 mm, Stößelplattenbreite: 50 mm, Stößelplattenlänge: 3.200 mm, Abstand Tisch zu Stößel: 460 mm, Abstand zwischen den Säulen: 2.700 mm, Rückzugskraft: 10 t, Öltankkapazität: 230 l, Gesamtlänge: 3.800 mm, Gesamtbreite: 1.800 mm, Gesamthöhe: 2.750 mm, Gesamtgewicht: 7.300 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, Dieses Werkzeugmaschinenmodell wurde mit modernster Technologie entwickelt und gefertigt, wodurch hohe Festigkeit, Steifigkeit und Sicherheit gewährleistet sind. Die Konstruktion basiert auf einer integrierten Hochleistungs-Schweißstruktur aus Qualitätsstahlblech mit schwerem und hochsteifem Rahmen. Die Maschinenoberfläche ist mit importiertem Rostschutz-Primer und Decklack beschichtet, um die Anlage dauerhaft im optimalen Zustand zu erhalten. Die Werkzeugmaschine setzt sich im Wesentlichen aus dem Rahmen, dem Oberbalken, dem Hinteranschlagsystem, dem Stößel mit synchroner Steuerung, Werkzeugen, der Hydraulikanlage, dem Steuerungssystem und weiteren Komponenten zusammen. Produktdetailansicht Dkjdpfsy Uc Nkex Akvjr Rahmensektion: Die Maschine verwendet eine Rahmenbauweise, bestehend aus einem Arbeitstischelement, vertikalen Seitenwänden links und rechts sowie Verbindungsbalken. Das Ganze ist aus Stahlblechen verschweißt und zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, Festigkeit und Torsionsbeständigkeit aus. Die innere Spannung wird durch Verfahren wie Kugelstrahlen beseitigt, was die Langzeitstabilität der Maschinenpräzision sicherstellt. Beim Biegevorgang sind Oberbalken- und Arbeitstischverformung minimal, so dass ausgezeichnete Geradheit und Winkelgenauigkeit der Werkstücke gewährleistet sind. Werkzeuge & Spannvorrichtung: Die Ober- und Unterwerkzeuge sind hochpräzise, qualitativ hochwertig und langlebig. Das Oberwerkzeug ist auf dem Stößel montiert und wird durch eine präzise Schnellspannvorrichtung sicher fixiert. Das Unterwerkzeug verfügt über ein doppelt konzentrisches V-Design, das einen schnellen und einfachen Werkzeugwechsel ermöglicht. Dies reduziert die Bedienerbelastung deutlich und steigert die Gesamteffizienz signifikant. Ausgleichsvorrichtung für Halsdurchbiegung: An beiden Maschinenseiten ist ein Linear-Encoder installiert, der die exakte Distanz zwischen Stößel und Arbeitstisch misst und zurückmeldet. Die Encoder sind über C-Rahmen mit dem Arbeitstisch verbunden, wodurch ein Einfluss von Rahmenverformungen auf die Stößelposition effektiv minimiert wird. Die Positionsdaten werden an das CNC-System zurückgeführt, das die Hydraulik-Servo-Proportionalventile synchron steuert und so die exakte Synchronisation der beiden Zylinder gewährleistet. Hinteranschlagsystem: Das System basiert auf einem modernsten belgischen Design, das herausragende Präzision und Stabilität bietet. Angetrieben von Servomotoren und Kugelgewindespindeln sorgt es für hohe Geschwindigkeit und exakte Positionierung. Die einzigartige duale Linearführung gewährleistet exzellente Wiederholgenauigkeit über lange Zeit. Mehrstufige Positionierungen erweitern den Arbeitsbereich und machen das System besonders wirtschaftlich. Dank modularer Bauweise sind Achskonfigurationen vom einfachen X-Antrieb bis hin zu Mehrfachachsen realisierbar. Mechanische Bombierungseinrichtung: Es kommt ein integrierter, motorisch angetriebener Bombierkeilblock zum Einsatz, der für präzise, automatische Feinjustierung des Arbeitstisches sorgt und Durchbiegungen während des Biegevorgangs kompensiert. Das System garantiert konstante Präzision über die gesamte Werkstücklänge, ermöglicht zuverlässige und wiederholbare Einstellungen und eliminiert den Bedarf manueller Korrekturen – was die Biegegenauigkeit erheblich verbessert.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Bau einer kostengünstigen tragbaren oder mobilen Sandaufbereitungsanlage erfordert eine Optimierung der Kosten unter Beibehaltung der Funktionalität und Effizienz. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die Komponenten und Überlegungen zur Konstruktion einer kostengünstigen mobilen Sandaufbereitungsanlage: 1. Tragbare Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihren Produktionsanforderungen entspricht. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Kapazität, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei einer geringeren Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Wählen Sie eine tragbare Siebanlage, um den Sand in verschiedene Größen zu trennen. Dies ist entscheidend für die Herstellung von hochwertigem Sand mit der gewünschten Korngrößenverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die sich leicht transportieren und aufstellen lassen. 3. Fördersysteme: - Verwenden Sie Förderanlagen für den Transport von Rohstoffen zwischen den verschiedenen Komponenten der Anlage. Entscheiden Sie sich für einfache und zuverlässige Fördersysteme. - Prüfen Sie kostengünstige und leicht zu wartende Förderanlagen. 4. Bunker und Beschicker: - Integrieren Sie ein Trichter- und Beschickungssystem, um einen kontinuierlichen Fluss von Rohstoffen zur Sandmaschine zu gewährleisten. Dies trägt zur Optimierung des Produktionsprozesses bei. - Wählen Sie eine Konstruktion, die das Verschütten von Material auf ein Minimum reduziert. 5. Stromquelle: - Ziehen Sie energieeffiziente Stromquellen in Betracht, um die Betriebskosten zu senken. Dies könnte die Verwendung von Generatoren oder den Anschluss an das Stromnetz umfassen, je nach Verfügbarkeit und Kosten von Strom an Ihrem Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches und robustes Fahrgestell, das einen einfachen Transport ermöglicht. Wählen Sie je nach Bedarf zwischen Rädern oder Raupen für die Mobilität. - Streben Sie eine Konstruktion an, die einen schnellen Auf- und Abbau ermöglicht, um Zeit und Arbeitskosten zu sparen. 7. Steuersystem: - Implementieren Sie ein benutzerfreundliches Steuerungssystem, das es dem Bediener ermöglicht, den Sandherstellungsprozess effizient zu überwachen und anzupassen. Dsdpjq N Ud Iofx Akvokr - Ziehen Sie Automatisierungsfunktionen in Betracht, die die Kontrolle verbessern und den Bedarf an ständigen manuellen Eingriffen verringern. 8. Staubkontrolle und Umweltaspekte: - Integrieren Sie effektive Staubkontrollmaßnahmen, um die Umweltvorschriften einzuhalten und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Merkmale, um die Ziele der Nachhaltigkeit zu erreichen. 9. Modularer Aufbau: - Erwägen Sie eine modulare Bauweise für eine einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So können Sie die Anlage im Laufe der Zeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. 10. Gebrauchte Ausrüstung: - Prüfen Sie die Möglichkeit, überholte oder gebrauchte Anlagen zu verwenden, um die Anschaffungskosten zu senken. Vergewissern Sie sich, dass die gebrauchten Anlagen in gutem Zustand sind und Ihren Produktionsanforderungen entsprechen. Denken Sie daran, dass eine Kostenoptimierung zwar wichtig ist, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses aber unbedingt erhalten bleiben muss. Außerdem sollte die Einhaltung von Umweltvorschriften Priorität haben. Berücksichtigen Sie stets die spezifische