Hochdruckpumpe Gebraucht gebraucht kaufen (19.252)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M271, Gebrauchtes Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 bph Lasdpfevgvd Hjx Abheh Dieses Monoblock verarbeitet ruhig stehende Flüssigkeiten wie Wasser und Wein effizient. Bemerkenswert ist, dass FIMER diese Maschine 1999 hergestellt hat, wodurch eine Betriebsleistung von bis zu 4500 Flaschen pro Stunde (BPH) für das Abfüllen von 0,75-Liter-Glasbehältern gewährleistet ist. Darüber hinaus befindet sich diese Einheit derzeit eingelagert und ist sofort einsatzbereit. Monoblock-Aufbau und Rotation Die Maschine arbeitet mit einer Rotation im Uhrzeigersinn, die es ihr ermöglicht, die Behälter glatt und kontinuierlich durch jede Behandlungsstation zu bewegen. Folglich synchronisiert dieses Rotationsdesign die Spül-, Füll- und Verschlusszyklen präzise, was dazu beiträgt, die Produktivität zu maximieren und Unterbrechungen beim Abfüllen zu minimieren. Dadurch bleibt der Arbeitsablauf während des gesamten Prozesses effizient. Technische Daten und elektrische Spezifikationen Diese Einheit wird an eine 380-V-Stromversorgung angeschlossen und arbeitet mit 6,5 kW Leistung bei einer Frequenz von 50 Hz. Daher entsprechen diese Spezifikationen den meisten Industrienetzen und liefern ausreichend Leistung für jede Abfüllstufe. Spülstation Mit 20 Greifern in der Spülstation behandelt die Maschine jede Flasche mit einem einzelnen Spülvorgang, um sie für das Befüllen vorzubereiten. Mit dieser Ausführung kann das Monoblock die Behälter schnell und effektiv spülen, Rückstände entfernen und sie somit für die Füllphase bereitstellen. Füllstation im gebrauchten Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 bph Im Füllbereich verwendet die Maschine 20 feste Ventile mit einem Schwerkraft- oder leichten Vakuumsystem, das gewährleistet, dass jede Flasche gleichmäßig befüllt wird. Außerdem sorgt dieses Design für Geschwindigkeit und Präzision und erreicht eine gleichmäßige Leistung von bis zu 4500 BPH. Folglich eignet sich diese Füllmethode für stehende Produkte wie Wasser und Wein, bewahrt deren Eigenschaften und verhindert ebenso Turbulenzen. Verschließstation Die Verschließstation ist mit drei Köpfen für Aluminiumschraubverschlüsse und drei Köpfen für gerade Korkstopfen ausgestattet. Auf diese Weise kann die Maschine verschiedene Verschlussarten aufnehmen, einschließlich der Verschlüsse 31×18 mm. Diese Vielseitigkeit sorgt somit für dichte, schützende Versiegelungen der Behälter nach dem Befüllen. Sicherheitsmerkmale des gebrauchten Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 bph Schließlich beinhaltet dieses Monoblock fortschrittliche Sicherheitssysteme, die sowohl Bediener als auch Behälter während des Betriebs schützen. Darüber hinaus bieten diese Sicherheitsfunktionen zusätzliche Zuverlässigkeit und gewährleisten die konstante Funktionsfähigkeit der Maschine.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SCIAC44, Gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6 Baujahr 2018 Laodpfx Abjvhcplsheh Diese Maschine stellt eine zuverlässige und robuste Lösung für industrielle Abfüllanlagen dar. A Esse Service hat dieses Modell im Jahr 2018 hergestellt, um hohe Leistung mit optimaler Energieeffizienz zu gewährleisten und gleichzeitig die Qualität der Spülprozesse beizubehalten. Obwohl die Maschine bereits in Gebrauch war, lief sie nur sehr eingeschränkt, was ihren ausgezeichneten Zustand bewahrt hat. Derzeit wird sie eingelagert; das Modell LINE6 ist für Glasbehälter im Standardformat von 0,75 L ausgelegt und arbeitet mit einer Leistung von 900 Flaschen pro Stunde (BPH). Technische Daten der Flaschenspülmaschine Aesse Service Die gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6, Baujahr 2018, bietet eine konstante Produktion bei einem Energieverbrauch von 2 kW. Darüber hinaus wird die Maschine über eine Hochspannung (A.T.) von 400 V Wechselstrom ±10 % mit Neutral- und Erdleiter betrieben, während eine Niederspannung (B.T.) von 24 V Gleichstrom ±10 % die Steuerkreise versorgt. Die Maschine unterstützt somit einen Frequenzbereich von 50 bis 60 Hz und ist damit vielseitig in unterschiedlichen Industrienormen einsetzbar. Pneumatiksystem Die Maschine benötigt eine Druckluftzufuhr von 6 bar und verbraucht 500 Liter pro Minute, um effektiv arbeiten zu können. Dieser konstante Luftstrom ermöglicht präzise Spülzyklen, was in Abfülllinien entscheidend ist, da die Regelmäßigkeit des Luftstroms die Produktqualität unmittelbar beeinflusst. Darüber hinaus gewährleistet die gleichbleibende Luftzufuhr eine langfristig zuverlässige Leistung. Abmessungen und Gewicht Dank ihres kompakten Designs kann die gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6, Baujahr 2018 auch in beengten Arbeitsumgebungen problemlos integriert werden. Aus diesem Grund misst die Maschine 1300 x 1300 x 1600 mm (L x B x H) und hat ein Trockengewicht—also ohne Flüssigkeiten oder gefüllte Leitungen—zwischen 300 und 500 kg. Das moderate Gewicht vereinfacht den Transport und die Installation, was das Modell LINE6 für verschiedene industrielle Anwendungen praktisch und vielseitig einsetzbar macht. Behälterkapazität Die gebrauchte Flaschenspülmaschine Aesse Service LINE6, Baujahr 2018, verarbeitet Flaschen mit Volumina von mindestens 0,5 Litern bis maximal 1,5 Litern und bietet damit eine hohe Flexibilität in der Produktion. Dieser Bereich deckt insbesondere die gängigen Formate in der Getränkeindustrie ab und erfüllt verschiedenste Spülanforderungen. Flaschendurchmesser und -höhe Darüber hinaus kann die Maschine Flaschen mit einem Durchmesser von 55 mm bis 115 mm aufnehmen. Diese Flexibilität ermöglicht einen sicheren Halt verschiedener Glasbehälter während des Spülvorgangs. Zudem werden Flaschenhöhen von 160 mm bis 345 mm unterstützt. Unternehmen profitieren dabei von der Möglichkeit, unterschiedliche Formate zu verwenden, ohne häufig die Ausrüstung wechseln zu müssen. Leistung und Zuverlässigkeit Die Spülmaschine bietet dank ihrer robusten Bauweise und fortschrittlichen Konstruktion eine langlebige Leistung. Zudem reduziert ihr Design den Routineaufwand bei Wartungen, was für die kontinuierliche Produktion in industriellen Abfülllinien unerlässlich ist. Da diese Maschine bisher nur minimal genutzt wurde, trägt das zusätzlich zu ihrer Zuverlässigkeit bei. Mit einer Leistung von 900 BPH erfüllt das Model...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET195, Gebrauchte Klebe-Etikettiermaschine, PE Etikettierer überholt bis 6000 BPH Komplette Umrüstung von einer mechanischen auf eine elektronische Maschine Gebrauchte rotative Etikettiermaschine überholt bis 6000 Kompletter Austausch des Kopfes mit neuen Platten, Motoren, Steuerkarten und doppelten Antrieben für optische Zentrierung Austausch der Gruppen durch 3 neue Klebegruppen für PE-Etikettierer oder vom PackLab-Typ Komplette Überholung der Klebeeinheit für die L‑förmige Dichtung der PE Etikettierer Überprüfung der Dehnzangen für die Dichtung Neuer Schaltschrank Neue komplette Schutzvorrichtungen nach CE-Standard für die PE Etikettierer Installation des Touchscreens und des plc-Bedienfelds Neue Zertifizierungen für gebrauchte rotative Etikettiermaschine überholt bis 6000 Ein Flaschenformat-Durchlauf für die gebrauchte, überholte Klebe-Etikettiermaschine bis 6000 bestehend aus: Förderschnecke Ein-/Auslaufstern Zählstern 11. Ein Dichtungsformat pro Klebegruppe für rotative Klebeetikettierung bis 6000 komplett mit: 1 Magazin 3 Klingen 1 Haken-Trommel Laedpfx Absvlnv Eohsh Lieferzeit der Ausrüstung der überholten Klebe-Etikettiermaschine: Dieser PE Etikettierer kann in ca. 90 Arbeitstagen ab Auftragserteilung und Zahlung der ersten Anzahlung überholt und geliefert werden. Es ist wichtig, alle technischen Zeichnungen und Etikettenmaße für die PE Etikettierer zu genehmigen. Dadurch können Bestellungen für Ersatzmaterialien für die PE Etikettierer in effizienter Zeit vorbereitet werden. In dieser besonderen historischen Phase stoßen wir auf sehr lange Lieferzeiten für elektrische Materialien. Aus diesem Grund ist es sehr wichtig, das gesamte Projekt korrekt zu planen, um Zeitverschwendung bei überholten PE Etikettierern zu vermeiden. Für die Installation der PE Etikettierer verwenden wir ausschließlich eigenes Fachpersonal, um unseren Kunden Sicherheit zu bieten. Wir begleiten den gesamten Prozess von Anfang bis zur Inbetriebnahme der neuen oder gebrauchten Maschinen.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R92, Gebrauchte KOSME Rotationsfüllmaschine für Wein mit Spülung Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser rotierende Spül-Füller wurde von KOSME für die präzise und zuverlässige Weinabfüllung in industriellen Verpackungsumgebungen entwickelt. Die Karussellkonfiguration gewährleistet eine gleichmäßige Flaschenhandhabung und einen stabilen Durchsatz für die Getränkeproduktion, einschließlich der Integration in gebrauchte und Second-Hand-Abfülllinien.Maschinentyp: Rotierender Spül-Füller (Karussell)Hersteller: KOSMEHauptanwendung: Abfüllung von StillweinProduktionsgeschwindigkeit: Typischerweise einige Tausend Flaschen pro Stunde (konfigurationsabhängig)Flaschengrößenbe reich: Ca. 0.25L bis 1.5L (typisches 0.75L-Weinformat)Behälter: GlasflaschenFüllprinzip: Füllstandsgesteuerte Schwerkraft oder leichtes Vakuum (leichter Unterdruck)Spülung: Integrierte Spülmaschine mit drei SprühstufenProduktberührende Materialien: EdelstahlEinhausung: Verglaste, abschließbare SicherheitsverkleidungErweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Maschine unterstützt sowohl den Automatik- als auch den Handbetrieb, um sich an Produktionsanforderungen und Formatwechsel anzupassen. Die Bedienungselemente ermöglichen eine sichere, effiziente Handhabung bei gleichbleibend hoher Abfüllqualität.Wahlschalter für Automatik-/HandbetriebManuelle Tippbetrieb- sowie Maschinenstart/-stopp-SteuerungenDrehzahlregelun g für die Karussellrotation und ProzessoptimierungNot-Aus- und NullstellfunktionenSignalleuchte zur StatusanzeigeTürverriegelung und verglaste Sicherheitseinhausung zum Schutz des BedienpersonalsSeparate Spülsteuerung mit drei SprühstufenMöglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDieser rotierende Spül-Füller ist für die nahtlose Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder den Betrieb als eigenständige Einheit konzipiert und lässt sich problemlos mit vorgelagerten Depalettier-/Inspektionsmaschinen sowie nachgelagerten Etikettier-, Kapselanbringungs- und Sekundärverpackungsmaschinen verbinden. Seine Glasflaschenhandhabung und die stabile Karussellbewegung unterstützen einen gleichmäßigen Ein- und Auslauf auf Standard-Fördersystemen.Inline- oder Stand-alone-BetriebKompatibel mit Förderern und PuffersystemenFormatbereich für gängige Weinflaschen: 0.25L, 0.75L, 1.5LIdeal für Produktionsumgebungen von Getränken mit Schwerpunkt WeinMaschinenzustand & WartungshistorieDie Maschine wurde in einer gut gewarteten Umgebung betrieben und verfügt über eine vollständig verglaste, abschließbare Einhausung, die Hygiene und Sicherheit gewährleistet. Dank der KOSME-Konstruktion sind Ersatzteile und Serviceunterstützung über etablierte industrielle Vertriebswege leicht zugänglich. Der Gesamtzustand entspricht einer Second-Hand-Maschine, die für eine zuverlässige Inbetriebnahme in der professionellen Getränkeproduktion vorbereitet ist. Lsdpfx Abjzrgrbjheah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 100 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R91, Gebrauchte SRAML RBB-LT300 Bag-in-Box Füllmaschine – Baujahr 2023Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDie Sraml RBB-LT300 ist eine kompakte Bag-in-Box Füllmaschine mit einem Füllkopf, ausgelegt für zuverlässige Heißabfüllungen in der Getränkeproduktion. Für industrielle Verpackungsumgebungen konzipiert, unterstützt dieses Aggregat eine breite Spanne an Beutelgrößen und liefert konstante, hygienische Abfüllungen, die modernen Qualitätsanforderungen entsprechen. Als Teil einer gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständige Füllmaschine bietet sie verlässliche Durchsatzleistungen und eine unkomplizierte Integration in nachgelagerte Verpackungsanlagen.Hersteller: SramlModell: RBB-LT300Baujahr: 2023Produktionsgeschwindigkeit: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formate: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxFüllköpfe: 1Hals/Anschluss: VitopLeistung: 1.5 kWSpannung/Frequenz: 400 V / 50 HzAbmessungen (L x B x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmGewicht: 120 kgFortschrittliche Automatisierung & SteuerungDie RBB-LT300 ist für effiziente, reproduzierbare Abläufe mit vereinfachter Bedienung und hoher Prozesssicherheit ausgelegt. Ein integrierter Puffertank stabilisiert den Produktfluss, und ein CIP-Anschluss ermöglicht die Einbindung in betriebliche Reinigungssysteme, was eine hygienische Produktion und verkürzte Umrüstzeiten unterstützt. Schnelle mechanische Verstellungen erlauben effiziente Formatwechsel über die unterstützten Beutelgrößen hinweg – ohne komplexe Werkzeuge.Integrierter Puffertank für stabilen ProdukteinlaufCIP-Anschluss für nahtlose ReinigungsintegrationHeißabfüll-orientiertes Design, geeignet für SaftanwendungenBedienerfreundliche Steuerung für Einrichtung und ProduktionsbetriebKonstante Dosiergenauigkeit mit einem FüllkopfFähigkeiten zur LinienintegrationDiese Bag-in-Box Füllmaschine kann als eigenständige Station betrieben oder in eine komplette gebrauchte oder neue industrielle Verpackungslinie integriert werden. Sie lässt sich ideal mit Karton-/Boxhandling, Kartonaufrichtern, Verpackungs- und Palettierlösungen kombinieren. Der Footprint und die Medienanschlüsse der Maschine erleichtern die Positionierung vor Verschließ- und Versta tionsbereichen in Getränkeproduktionen.Eigenständiger oder Inline-BetriebKompatibel mit nachgelagerter Bag-in-Box AusrüstungFlexibler Formatbereich von 3.0L bis 20.0LIdeal für die Integration bei Upgrades gebrauchter AbfülllinienMaschinenzustand & WartungshistorieHergestellt in 2023 und mit weniger als 100 Betriebsstunden präsentiert sich dieses Aggregat als neuwertige, wenig genutzte Füllmaschine. Sie ist funktionsfähig und betriebsbereit und bietet eine nahezu neue Alternative für Produzenten, die zuverlässige Leistung ohne die Lieferzeiten von Neuanlagen suchen.Wenig genutzte Maschine mit unter 100 StundenFunktionsfähig und betriebsbereitJünge... Ljdpfxezrgrne Abhjah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M338, Gebrauchter Crown Bevcorp Abfüll-Monoblock mit 40 VentilenTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser gebrauchte Dosenabfüll-Monoblock kombiniert einen Bevcorp UB40 rotativen Dosenfüller mit einer Angelus 61H Verschließmaschine und liefert zuverlässige Performance für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Das System ist für Aluminiumdosen konfiguriert und wird mit Werkzeugen für mehrere Dosenkörper-Styles geliefert. Es ist eine hervorragende Second-Hand-Lösung für eine gebrauchte Abfüllanlage, in der Zuverlässigkeit und einfache Integration entscheidend sind.Füllermodell: UB40 rotary can fillerFüllventile: 40Verschließermodell: 61HGeneralüberholt in 2019Behälter: Aluminiumdosen (standard und sleek)Deckel: 202 can endsGeschwindigkeit: 20.000 BPHKonfigurierte Dosengrößen: 12 oz (approx. 0.355L) und 16 oz (approx. 0.473L)Enthaltene Komponenten: Dosen-Transferförderer, Schaltschrank, Schmierpult-System, mechanische Edelstahl-Schutzverkleidungen, Formatteile, BedienerhandbuchElektrisch: 480 V, 3 Ph, 60 HzStickstoffdosierung: Vakuumbarriere-Stickstoff-DosiersystemZu stand: Gebraucht – gut; regelmäßig gewartetFortgeschrittene Automatisierung und SteuerungenDer Monoblock umfasst einen integrierten Schaltschrank zur koordinierten Steuerung von Füller und Verschließer. Sicherheitsverriegelungen und Edelstahl-Schutzverkleidungen unterstützen den Bedienerschutz während der Getränkeproduktion. Drehzahlvariable Antriebe werden durch ein dediziertes Schmierkonzept unterstützt, um einen zuverlässigen Betrieb im Dauerlauf sicherzustellen. Der schnelle Zugang zu Verkleidungen und Paneelen erleichtert Routineeinstellungen und vorbeugende Wartung in industriellen Verpackungsumgebungen.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienAusgelegt für den Inline-Betrieb mit vorgelagerten und nachgelagerten Anlagen, integriert sich dieser Füller–Verschließer-Block nahtlos in eine gebrauchte Abfüllanlage oder in ein neues Getränkeproduktionslayout. Der enthaltene Dosen-Transferförderer vereinfacht die Synchronisation zwischen dem 40-Ventil-Füller und dem 61H-Verschließer. Vorhandene Formatteile und Werkzeuge unterstützen sowohl Standard- als auch Sleek-Aluminiumdosen mit 202-Deckeln und ermöglichen effiziente Formatwechsel zwischen 12 oz und 16 oz. Der Monoblock kann als Teil eines kompletten Verpackungsmaschinen-Setups zusammen mit Entpalettierung, Spülen, Codierung und Kartonierung betrieben werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Anlage wird als gebraucht – gut beschrieben und wurde regelmäßig gewartet. Mechanische Schutzverkleidungen, Schmierpult und Bedienerhandbuch sind enthalten, was auf eine gepflegte, einsatzbereite Maschine hinweist. Dies macht sie zu einer starken Second-Hand-Wahl für Betriebe, die ihre Getränkeproduktion mit minimalen Stillstandzeiten erweitern oder erneuern möchten.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür Flexibilität ausgelegt, ist der Monoblock in der Lage, kohlensäurehaltige und nicht kohlensäurehaltige Getränk.. Lasdjzcf Idjpfx Abheh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC647, Gebrauchte Sidel Abfüllanlage für Wasser, PET 36000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist ein hocheffizientes PET-System für stilles Wasser, ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Ausgerichtet auf ein 0.55L-Format und den 30/25 PCO1881-Mündungsfinish liefert sie einen Nennoutput von 36,000 Flaschen pro Stunde. Hauptaggregate sind eine Sidel SBO20 Streckblasmaschine mit 20 Kavitäten, ein Sidel EUROPA WM Füllmonoblock mit 60 Füllventilen und 15 Verschließköpfen sowie eine Krones Contiroll HS Etikettiermaschine für kontinuierliches Hochgeschwindigkeits-Etikettieren. Die Linie ist eine robuste Second-Hand-Lösung für Produzenten, die PET-Wasserbetriebe mit erwiesener Zuverlässigkeit skalieren möchten.Produktionsgeschwindigkeit: 36,000 bph (Konstruktionsformat 0.55L)Primärformat: 0.55L (550 ml) FlaschenMündungsfinish: 30/25 PCO1881Behälter: PET-FlaschenStreckblasmaschine: Sidel SBO20, 20 KavitätenFüllmonoblock: Sidel EUROPA WM, 60 Ventile / 15 VerschließköpfeEtikettierer: Krones Contiroll HSVerschlusszuführung: Sidel Aidlin 24 VerschlusszuführerLinienbaujahr: 2012 (Kernfüller-Einheit 2011)Erweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie integriert eine synchronisierte Steuerung zwischen Streckblasmaschine, Füllmonoblock, Verschlusszuführung und Etikettiersystemen, um einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb sicherzustellen. Zentrale Bedieneroberflächen koordinieren Start/Stopp-Sequenzen, Geschwindigkeitsrampen und Fehlerdiagnosen. Sicherheitsverriegelungen, Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schalter schützen das Personal und sichern zugleich hohe Verfügbarkeit. Schnelle Umstellungen und rezeptbasierte Parameter unterstützen reproduzierbare Setups für das 0.55L-Format, minimieren Umrüstzeiten und optimieren die Gesamtanlageneffektivität.Fähigkeiten zur LinienintegrationFür Inline-Betrieb konstruiert, ist diese PET-Abfülltechnik über Förderer mit Puffer- und Übergabestrecken verbunden, um einen gleichmäßigen Produktfluss zu gewährleisten. Die Konfiguration unterstützt Anwendungen für stilles Wasser mit 30/25 PCO1881-Mündungsfinish und ermöglicht effizientes Handling von der Vorformenzuführung und dem Blasprozess bis zum Füllen, Verschließen und Rundumetikettieren. Die Systemarchitektur erlaubt die Integration mit Up- und Downstream-Ausrüstung wie Inspektion, Verpacken in Umkartons und Palettieren, um eine komplette Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung zu bilden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie ist noch in Produktion, was die erhaltene Betriebsfähigkeit und kontinuierliche Leistung unter realen Bedingungen belegt. Komponenten wurden betriebsbereit gehalten, um die laufende Ausgabe zu unterstützen. Diese gebrauchte PET-Wasserlinie profitiert vom aktiven Status und erleichtert potenziellen Nutzern die Leistungsbewertung und die Planung eines reibungslosen Übergangs zu neuen Produktionsanforderungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür stilles Wasser optimiert, kombiniert der Sidel EUROPA WM Monoblock präzises Füllen mit konstantem Drehmoment . Ledpfxszc Hqms Abhoah

Zustand: gebraucht, Dickenhobelmascine Holzprofi A650, guter Zustand, 7,5 kW, 650 mm Tischbreite, 4 Messer, 1110 kg Ledpfx Abox H Ugrjhjah Preisänderungen vorbehalten, Irrtümer, Druck- und Satzfehler vorbehalten

Zustand: gebraucht, Metallbandsäge Hans Schreiner MBS270FH, sehr guter Zustand, 1,5 kW, 260 mm Schnittlänge, 140 mm Schnittlänge, 227 kg Lsdpfx Ajx H Ui Tsbhjah Preisänderungen vorbehalten, Irrtümer, Druck- und Satzfehler vorbehalten

Zustand: gebraucht, TOS BHU 50×2000 — GEBRAUCHTE UNIVERSAL-RUNDSCHLEIFMASCHINE Eine gebrauchte Universal-Rundschleifmaschine TOS BHU 50, Spitzenweite 2.000 mm, aus einer Betriebsauflösung. Besichtigung vor Ort oder per Videocall jederzeit möglich. Die folgenden technischen Daten stammen aus dem maschinenspezifischen TOS-BHU-50-Datenblatt und dienen der technischen Orientierung. Verbindliche Werte für dieses Einzelstück nach Besichtigung. KERNMERKMALE - Automatisches Arbeitsprogramm für Längs-, Quer- und Einstechschleifen, außen und innen - Präzisionsstandard IT-Klasse 5 - Spindeln auf hydrodynamischen Lagern mit automatischer Lagerjustierung - Stufenlos regelbare Werkstückspindeldrehzahl, zweiseitig schwenkbarer Schleifspindelstock TECHNISCHE DATEN (BAUREIHE BHU 50) - Schleifdurchmesser: 500 mm - Spitzenweite: 2.000 mm - Spitzenhöhe: 250 mm - Schleifscheibe (Ø x Breite x Bohrung): 500 x 80 x 203 mm - Durchmesser der abgenutzten Schleifscheibe: 380 mm - Umlaufdurchmesser im offenen/geschlossenen Setzstock: 110 mm - Durchmesser des Spannfutters: 200 mm - Kegel in Werkstückspindel und Reitstockpinole: MK 5 - Schwenkbarkeit Werkstückspindelstock: 90°, Schleifspindelstock: ±45° - Größte Längsbewegung des Tisches (bei 2.000 mm Spitzenweite): 2.290 mm - Tischgeschwindigkeit stufenlos: 0,05-5 m/min - Drehzahl Schleifspindel: 1.230 / 1.470 U/min - Werkstückspindeldrehzahlen: 16 Stufen, Bereich 12-400 U/min - Motor Schleifspindelstock: 7,5 kW - Gesamtkraftbedarf: 16 kVA Laodpfx Abjzi Strohoh - Maschinenmasse (bei 2.000 mm Spitzenweite): ca. 6.600 kg - Größte Werkstückmasse: 300 kg zwischen Spitzen, 300 kg fliegend gespannt STANDARDAUSSTATTUNG (BAUREIHE) - Schleifscheibe 500 x 80 x 203 mm für 33 m/s Umfangsgeschwindigkeit, Flansch und Schutzhaube - Abzieh- und Montagevorrichtung für den Schleifscheibenflansch, Auswuchtdorn - 2 feste Körnerspitzen MK 5, 2 offene Lünetten (Ø 10-110 mm) - Sedimentations-Kühlmitteleinrichtung, Spritzwasser-Schutzbleche - Mikrometrische Abziehvorrichtung für die Schleifscheibe (Reitstock) - Mitnehmer- und Bedienschlüsselsatz, Maschinenleuchte, technische Dokumentation Ob die konkrete Maschine über den vollen Umfang verfügt, klären wir gern vorab mit Ihnen anhand des tatsächlichen Ausstattungszustands. ZUSTAND Gebrauchtmaschine aus Betriebsauflösung. Verkauf „gekauft wie besichtigt", Gewährleistung ausgeschlossen. Besichtigung vor Ort oder per Videocall dringend empfohlen, auf Wunsch mit unabhängiger Funktions- und Genauigkeitsprüfung. Eine Generalüberholung ist auf Anfrage und gegen Aufpreis möglich. UNSER SERVICE Online- oder Vor-Ort-Werksbesichtigung, Transport auf Wunsch organisiert, Montage, Inbetriebnahme und Bedienerschulung durch unsere Servicetechniker, direkter deutschsprachiger Ansprechpartner für Ersatzteile und Support, Mitglied im FDM, Fachverband des Maschinen- und Werkzeug-Großhandels e.V. Da es sich um ein Einzelstück handelt, gilt: Zwischenverkauf vorbehalten. Rufen Sie uns an oder schreiben Sie kurz, wir vereinbaren zeitnah einen Besichtigungstermin.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR28, Gebrauchte SACMI OIMA 350T Spritzgießmaschine - Baujahr 2010Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Spritzgießmaschine für PET-Preforms ist eine Hochleistungszelle, ausgelegt für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen. Gefertigt von OiMA, verbindet sie eine robuste Schließkraft mit präziser Einspritzregelung und einem kompletten Satz an Peripherien für einen zuverlässigen Second-Hand-Betrieb im Kontext einer gebrauchten Abfülllinie.Hersteller: OiMA S.p.A.Modell: 6500.350Anwendung: PET-Preform-Herstellung für GetränkeverpackungenSchließkraft: 350 tonEinspritzvolumen: 4500 cm³ per 100 MPaInstallierte Leistung: 436.58 kWStromversorgung: 400 V, 50 HzMaschinenmasse: 20,000 kgPresse Baujahr: 2014Form: SACMI PPM 072 H, 72 cavities, 34 g preforms, neck type Alaska Blue PRE 342Baujahr: 2010Formtemperatur: 8–12 °CFormmasse: 9,720 kgInklusive Peripherien: Sytrama REV 156 PET Entnahme-Roboter; Plastic System Trockner; Plastic System Fördergerät H6000H; Plastic System Werkzeugraum-Entfeuchter DSH 2004 MIC DISP; Förderband; Palettier-SystemVerarbeitetes Material: PETFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Zelle integriert einen Sytrama REV 156 PET Roboter für automatische Entnahme und Teilehandhabung, unterstützt stabile Zykluszeiten und gleichbleibende Produktqualität. Die Maschine ist mit einer elektrischen Aufladeeinheit und Hydrospeichern für schnelle, wiederholgenaue Einspritzphasen ausgestattet. Bedienerfreundliche Steuerungen und verriegelte Schutzeinrichtungen erleichtern Einrichtung und Routinebetrieb.Automatisierte Entnahme und Übergabe über Sytrama RoboterSpeicherunterstütztes Einspritzen für stabile, schnelle ZyklenIntegrierte Entfeuchtung und Materialhandling für die HarzkonditionierungElektrische Daten: 400 V, 50 HzAusgelegt für schnelle, wiederholgenaue Werkzeugwechsel und effizienten WartungszugangFähigkeiten zur LinienintegrationDiese Spritzgießzelle kann als eigenständige Preform-Produktionsanlage betrieben oder vorgelagert in eine Streckblasformung innerhalb einer PET-Produktionslinie integriert werden. Die enthaltenen Trockner, das Fördergerät, das Förderband und das Palettier-System vereinfachen die Intralogistik und fügen sich nahtlos in Prozesse von Abfüll- und Verpackungsanlagen ein.Autonomer oder Inline-Betrieb mit PET-VerpackungslinienEntfeuchtung und Beschickung optimieren die PET-HarzvorbereitungFörderband und Palettier-System unterstützen nachgelagerte Handhabung und LagerungIdeal für Getränkeproduktionen mit Fokus auf konstante Preform-VersorgungMaschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Spritzgießmaschine wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert und ist nach üblicher Standortvorbereitung und Inbetriebnahme sofort einsetz.. Laedpszktdbsfx Abheh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT31, Gebrauchter Plattenpasteurisator APV N35 10000 L/hTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenAPV Products N35 ist ein Plattenpasteurisator für hocheffiziente thermische Behandlung flüssiger Lebensmittel und Getränke. Baujahr 2004, bietet dieses Second‑Hand‑System eine kompakte, hygienische Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsprozesse, bei denen konstanter Wärmeaustausch und zuverlässige Performance entscheidend sind. Zuvor mit Molke in einer Molkerei betrieben, ist er jetzt demontiert und bereit zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder Prozessanlage.Hersteller: APV ProductsModell: N35Baujahr: 2004Typ: Plattenpasteurisator (Ausführung als Plattenwärmetauscher)Nennkapazität: 10,000 l/hWärmeübertragungsfläche: 56.35 m²Betriebsdruck: 10.0 barFrühere Anwendung: Molke (Molkereiverarbeitung)Erweiterte Automatisierung und SteuerungDie Architektur des N35-Plattenpasteurisators unterstützt moderne Automatisierungsstrategien. Typische Konfigurationen umfassen Temperaturregelkreise, Durchflussregelung und Sicherheitsverriegelungen, um stabile Pasteurisationstemperaturen und Haltezeiten sicherzustellen. Das Systemlayout erleichtert die Integration in gängige PLC/HMI‑Plattformen der Getränkeproduktion und ermöglicht Rezeptursteuerung, Trendaufzeichnung und Alarmmanagement. Bedienfreundliche Schnittstellen erlauben schnelles Anfahren, Überwachen und Abfahren, während das hygienische Design strenge Hygieneanforderungen unterstützt.Fähigkeiten zur LinienintegrationDiese Flash‑Thermoeinheit wird vorgelagert vor Füll‑ und Verpackungsoperationen in vielfältigen Prozesslayouts eingesetzt. Sie kann mit Ausgleichsbehältern, Entgasung, Homogenisierung und Inline‑Filtration kombiniert werden und Füller für PET‑ oder Glasabfüllungen in einer gebrauchten Abfülllinie versorgen. Die kompakte Stellfläche eignet sich für eigenständige Prozesszellen ebenso wie für vollintegrierte Getränkeproduktionslinien. Formatwechsel sind prozessgesteuert (Durchfluss-/Temperaturparameter) statt behältergesteuert und ermöglichen Multiplattform‑Flexibilität für wasserbasierte und milchbasierte Flüssigkeiten.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Einheit lief zuvor mit Molke in einer Molkerei. Sie wurde fachgerecht demontiert und ist zur Abholung und Installation an einem neuen Standort bereit. Der Zustand ermöglicht die Wiederinbetriebnahme nach Standardinstallation, Anschluss der Medien und Validierungsprozeduren, wie bei Second‑Hand‑Prozessanlagen üblich.Betriebsleistung und VielseitigkeitDer Plattenpasteurisator APV Products N35 bietet effiziente Wärmerückgewinnung und stabile thermische Profile für den kontinuierlichen Betrieb. Das Plattenwärmetauscher‑Design eignet sich für klare und niedrig‑ bis mittelviskose Flüssigkeiten in der Getränke‑ und Molkereiverarbeitung. Er erfüllt industrielle Verpackungsanforderungen, bei denen mikrobiologische Stabilität, Produktqualität und konstanter Durchsatz Priorität haben. Die Nennkapazität von 10,000 l/h macht ihn zu einer soliden Wahl für mittelgroße Getränkeproduktionen mit hohen Zuverlässigkeitsanforderungen.Installationsa.. Lodpfszndtbsx Abhoah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO127, Blasformmaschine Contiform – Überblick Diese gebrauchte Krones Contiform S8 Blasformmaschine ist für die hocheffiziente Herstellung von PET-Flaschen in modernen Getränke- und industriellen Verpackungsbetrieben konstruiert. Mit einer Rotationskonfiguration und robustem mechanischem Design erreicht er bis zu 13.000 Flaschen pro Stunde und unterstützt skalierbare Leistungen für mittel- bis hochgeschwindigkeitsbetriebene Leitungen. Die Maschine ist für PET-Behälter optimiert und eignet sich für verschiedene Getränkeproduktionsumgebungen, darunter Wasser, Bier, Wein, Spirituosen, Milch, Öl und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke. Die Ingenieurskunst von Krones gewährleistet exzellente Zuverlässigkeit, konstante Flaschenqualität und reibungslose Umstellungen. Als vielseitiges Bauteil für eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständiger Blasfräser konzipiert, liefert dieses gebrauchte System präzise Vorformhandhabung und stabile Erhitzung sowie effiziente Blasleistung. Er verfügt über eine Alaska-Gewindeoberfläche, eine 8-Kavity-Konfiguration und eine Arbeitsrichtung im Uhrzeigersinn, was ihn zu einer bewährten Wahl für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackung macht, bei der Betriebszeit und Wiederholbarkeit entscheidend sind. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Krones Modell: Contiform S8 Herstellungsjahr: 2004 Konfiguration: Rotierend Höchstgeschwindigkeit: 13.000 bph Behältermaterial: HAUSTIER Aktuelles Flaschenformat: 0,5L Nein. Karies: 8 Faden-/Halsfinish: Alaska Maximale Containerhöhe: 350 mm Nein. von Greifern (Ein- und Auslass): 6 Nein. von Mandrels: 180 Arbeitsrichtung: Im Uhrzeigersinn Arbeitsebenenhöhe: 1470 mm Stromversorgung : 400 V, 3-Phase, 50 Hz Betriebsstrom: 331 A Betriebsdruck: 40 bar SPS: Siemens HMI: Krones Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Ljdjx H Tf Topfx Abhjah Der Contiform S8 integriert eine Siemens-SPS für robuste Automatisierung und Prozesssteuerung, ergänzt durch eine Krones-HMI für intuitiven Betrieb und schnelle Diagnostik. Die Steuerungsarchitektur unterstützt stabile Preform-Heizprofile, präzise Blaszyklen und zuverlässigen Umgang mit PET-Preforms und Flaschen. Sicherheitsverriegelungen und Bedienerschutze sind in die Sicherung und Zugangspunkte integriert, um eine konsistente Produktion mit minimaler Ausfallzeit zu unterstützen. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Diese Blasformmaschine kann als eigenständige Einheit betrieben oder nahtlos in eine komplett gebrauchte Abfüllanlage integriert werden. Es verbindet sich effektiv mit vorgelagerten Vorformzuführungssystemen und nachgeschalteten Luftförderbändern, Spülmaschinen, Füllern und Etikettierern. Die Formatwechsel sind um die 8-Kavity-Rotationsplattform stromlinienförmig gestaltet, und die Alaska-Halsoberfläche bietet eine Kompatibilität für eine Vielzahl von Verschlüssen und füllenden Monoblöcken in der gesamten Getränkeproduktion. ...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC596, Gebrauchte Komplettlinie für Stillwein - 5000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfüllanlage ist für die Handhabung von Glasflaschen konfiguriert und umfasst eine umfassende Abfolge von Filtration bis Kartonierung und Palettierung. Es handelt sich um eine Gebrauchtlösung, die für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion entwickelt wurde und bekannte europäische Hersteller integriert. Die Konfiguration umfasst Spülen, Abfüllen, Verschließen (Korkverschluss bündig abschließend und Aluminiumkappen), Kapselauftrag (Heißschrumpf- und Polylaminate), Klebeetikettierung und End-of-Line-Verpackung.Behältertyp: GlasflaschenKern-Monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Spülen–Füllen–Verschließen)Filtration:< /strong> Seitz Orion PlattenfiltrationsgruppeFlaschenvorberei tung: SICK Blancamat 8 Flaschenwaschmaschine (Voretikettierung)Kapselauftrag: Nortan Prisma 40 (Heißschrumpf), Robino & Galandrino Astra 6 (Polylaminate)Etikettierung: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 Stationen: Vorderseite/Rückseite/Hals), Pago PAG.876 KartonetikettiererFörder-/Akkumulation:< /strong> MBF Akkumulations-Tisch (Förderband)Verpackungskisten-Handhabung (Optionssatz 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 Kistenaufrichter, MA 88/1 Divider-Inserter, IAM 2T AP Case Packer, MARA HM Case Sealer, PAC 2000 PalettiererVerpackungskisten-Handhabung (Optionssatz 2): Mas Pack MAS 1200 Kistenaufrichter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 Case Packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 Case Sealer, Mas Pack Exacta R Astride Divider-InserterHilfsgeräte: PREO E0P051 4R2 Hotmelt-Einheiten, Ber PDC 30 KartonwaageAusgewählte Komponentenjahre: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Zertifizierungen: CE-Kennzeichnungen an Mas Pack-ModulenFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie verbindet automatisierte Kapselapplikation, Klebeetikettierung mit Mehrstationssteuerung sowie End-of-Line Kartonbildung, Verkleben und Verpackung. Module verfügen über integrierte Sicherheitskreise und CE-konforme Steuerungen. Die Heißkleber-Auftragung erfolgt durch PREO-Melter für eine zuverlässige Kartonversiegelung. Schnelle Anpassungen an den Etikettierstationen und beim Formatwechsel ermöglichen effiziente Umstellungen innerhalb der Glasflaschen-Familien.Klebeetikettierung mit MehrstationssteuerungAutomatisierte KapselapplikationHeißkleber-Auftragung via PREO E0P051 4R2 EinheitenCE-Konformität der Mas Pack-AusstattungBedienerfreundliche HMI/Steuerungen an den Verpackungsstationen (pro Modul)Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieAusgelegt für den Inline-Betrieb integriert das System Filtration, Monoblock-Spülen–Abfüllen–Verschließen, Etikettierung und die vollständige End-of-Line-Verpackung. Der Förderband-Akkumulationstisch unterstützt das Puffermanagement für einen gleichmäßigen Fluss zwischen Nass- und Troc Lajdpeyhbhqjfx Abhsh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 28.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP117, Technische Daten & Leistungsangaben Der gebrauchte Tetra Cap Applicator TCA45 ist eine robuste, einkopfige Verschlussapplikationseinheit von Tetra Pak®, konstruiert für einen zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion und für die nahtlose Integration in einer gebrauchten Abfülllinie. Speziell ausgelegt für kontinuierliche industrielle Verpackung bietet er gleichmäßige Leistung mit präziser Applikation des Verschlusses nach dem Füllen und vor der Verpackung. Hersteller: Tetra Pak® Modell: TCA 45 TETRA PACK Baujahr: 2004 Nennleistung: bis zu 7.500 Bricks/Stunde Anzahl Köpfe: 1 Verschlussart: OEM-Code 4 (laut Herstellerspezifikation) Drehrichtung: OEM-Code 0 (laut Herstellerspezifikation) Kategorie: Verschließmaschine / Verschlussapplikator Position: stromab der Tetra Pak Füllung, stromauf der Endverpackung Behälterkompatibilität: Tetra Pak Bricks mit entsprechenden Formatwechselteilen Typische Produkte: Wasser, Saft, Bier, Wein und andere stille Getränke Dokumentation: Bedienungsanleitungen verfügbar Sicherheit: integrierte Schutzeinrichtungen vorhanden Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuersysteme Die TCA45 ist um eine industrielle SPS mit benutzerfreundlicher HMI aufgebaut und ermöglicht eine stabile, reproduzierbare Verschlussapplikation. Rezeptbasierte Einstellungen unterstützen das Format-Recall, und Prozessalarme helfen dem Bedienpersonal, konstante Leistung zu halten. Drehmomentregelung, Verschlusspräsenzprüfung und Fehlerdiagnose tragen zur Verschlussqualität bei und minimieren Nacharbeit in Hochgeschwindigkeitsproduktionen. SPS/HMI-Steuerung für einfache Bedienung und Überwachung Automatische Fehlererkennung mit geführter Fehlersuche Integrationsfähige I/O für Synchronisation mit vorgelagertem Füllen und nachgelagerter Verpackung Elektrik: ausgelegt für gängige industrielle Stromversorgungen (Details im Handbuch) Maschinenschutz mit verriegelten Zugangstüren und Not-Aus-Schaltungen Fähigkeiten zur Linienintegration Dieser Verschlussapplikator eignet sich gut für Second-Hand- oder neu konstruierte gebrauchte Abfülllinienprojekte. Er lässt sich effizient mit Zuführ-/Abführförderern, Gebindorientierern, Abfüllern und Etikettierern koppeln und sorgt für einen ausgeglichenen Linienfluss und minimale Stillstandszeiten. Lasdpfx Abjyhblvoheh Kompatibel mit Tetra Pak Füllern. Kommunikationsbereit für Liniensteuerung und Pufferverwaltung Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Einheit befindet sich derzeit in Wartung und wird inspiziert und gewartet, um zentrale Funktionen und Sicherheitssysteme zu überprüfen. Verschleißteile werden geprüft und bei Bedarf nachgestellt, um die erwartete Leistung bis zu 7.500 Bricks/Stunde zu gewährleisten. OEM-Handbücher sind verfügbar, um Inbetriebnahme, Betrieb und vorbeugende Wartungspläne zu unterstützen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Optimiert für eine gleichbleibende, hochwertige Verschlussanbringung, unterstützt die TCA45 eine breite Palette an Getränkeformaten, die in der industriellen Verpackung üblich sind. Mit geeigneten Wechselteilen kann sie...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO126, Gebrauchte HDPE-Extrusionsblasformenanlage für 10 L – ca. 300 bph – Überblick Gebraucht Uniloy Milacron HSM10/D Extrusionsblasformenmaschine entwickelt für die Herstellung von HDPE-Behältern bis 10 L. Mit einem Einzel-Parison-Kopf und robuster Schließeinheit ist diese EBM-Einheit ideal für industrielle Verpackungs- und Getränkeherstellungs-Hilfsanlagen (z. B. Wasserkanister, Speiseöle) und kann in eine gebrauchte Abfülllinie integriert werden. Dokumentation und Bedienungsanleitungen sind vorhanden. Referenznummer: SO126. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hauptdaten Hersteller/Modell: Uniloy Milacron HSM10/D Baujahr: 2000 Technologie: Extrusionsblasformen (EBM), Einzel-Parison Material: HDPE Anzahl der Kavitäten: 1 Max. Behältervolumen: 10 L Indikativer Durchsatz: bis ca. 300 bph bei 10 L (anwendungsabhängig) Bedienungsanleitungen: enthalten Referenznummer: SO126 Extruder Lsdpfx Aoyhbt Hebheah Schneckendurchmesser: 100 mm; L/D 24 HDPE-Schneckendrehzahl: 0–70 rpm Plastifizierleistung (HDPE): ca. 300 kg/h Hauptextrudermotor: 89 kW Heizzonen: 6; Zylinderheizleistung: 31.4 kW Motorkühlleistung: 0.58 kW; Zylinderkühlleistung: 1 kW Parisonkopf Typ: PE 1/200, Einzel-Parison Max. Düsendurchmesser: 200 mm Kopfheizleistung: 14.2 kW Parison-Wandstärkensteuerung: hydraulisch (Wandstärken-Programmierung) Klemm- & Blaseinheit Klemmkraft: 200 kN Max. Formgröße: 650 × 500 mm (H) Formdicke: 2 × 150 mm Formöffnungshub: 300 mm Horizontaler Schlittenhub: 660 mm Blasstift-Hub: 240 ± 5 mm Blasstift-Schubkraft bei 50 bar: 320 kg Elektrisch Installierte Leistung: 156 kW (durchschnittlicher Verbrauch ca. 104 kW) Versorgung: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliksystem Öltankinhalt: 400 l Pumpen-Durchfluss (1470 rpm): 123 l/min Maximaldruck (Hauptkreis): 190 bar Haupthydraulikmotor: 37 kW; Ölkühlmotor: 1.5 kW Pneumatik Betriebsdruck (allgemein): 6–8 bar; Luftverbrauch: 2000–2500 Nl/min Nachkühlungsdruck: 6–8 bar; Luftverbrauch: 1000–1500 Nl/min Kühlwasser Formkreislauf: 8–12 °C; Durchfluss 15 m³/h Extruder- & Hydraulikölkühlung: 10–24 °C; Durchfluss 4 m³/h Abmessungen & Gewichte Ca. Maschinenabmessungen (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blasaggregat-Gewicht: 7600 kg; Extrusionsgruppen-Gewicht: 6400 kg Geräuschpegel am Bedienerort: < 85 dB(A) Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme Hydraulische Wandstärkenprogrammierung für präzise Parisonsteuerung, Verbesserung der Gewichtsverteilung und der oberen Tragfähigkeit bei 10 L-Behältern. Eigene Uniloy-Befehl- und Steuerungssoftware (Versionscode in den Handbüchern verfügbar) mit Bedienoberfläche zur Sollwertverwaltung und Diagnostik. Integrierte Temperaturregelung über sechs Extruderzonen und beheizten Kopf für stabile Verarbeitung bei bis zu 300 °C Transformations-Temperatur. Verriegelte Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Schalter für sicheren Betrieb. Kapazitäten zur Integration in die Produktionslinie

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT91, Gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h Das gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h, Modell Tetra Alcip 1, führt Cleaning in Place (CIP) durch, um den Reinigungsprozess in Abfüll- und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben zu automatisieren. Folglich gewährleistet dieses System einen effektiven Hygienezyklus, ohne dass die Produktionslinie demontiert werden muss, wodurch Ausfallzeiten optimiert und der Wasser- und Reinigungsmittelverbrauch reduziert werden. Tetra Pak baute im Jahr 2010 den gebrauchten CIP Tetra Pak für das Jahr 2010 mit 15 t/h. Insbesondere seine Betriebskapazität von 15 Tonnen pro Stunde macht ihn für hochproduktive Anlagen geeignet und gewährleistet gleichzeitig Hygienestandards, die den Vorschriften der Lebensmittel- und Getränkeindustrie entsprechen. Technische Merkmale des gebrauchten CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h Die Tetra Alcip 1 wendet einen kontrollierten Waschzyklus an, um organische und anorganische Rückstände aus den Produktionskreisläufen zu entfernen. Insbesondere integriert das System separate Tanks für Wasser, alkalisches Reinigungsmittel und Säure und reguliert automatisch Temperatur, Chemikalienkonzentration und Waschzeit basierend auf den Anforderungen der Anlage. Dadurch wird die Effizienz der Reinigungsvorgänge erhöht. Darüber hinaus automatisiert der gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h den Reinigungsprozess, reduziert das Risiko von Kreuzkontaminationen und verbessert die Produktionseffizienz. Darüber hinaus ermöglicht das System dem Bediener, verschiedene Waschparameter zu konfigurieren, was eine Anpassung an spezifische Produktionsanforderungen ermöglicht und eine gründliche Reinigung von Abfülllinien, Rohrleitungen und Wärmetauschern gewährleistet. Lasdpowga Iuefx Abheh Sicherheit und Prozesssteuerung Das System verfügt über fortschrittliche Sicherheitsfunktionen, wie z. B.: Sensoren, die die Waschmittelkonzentration kontinuierlich überwachen. Temperatur- und Druckkontrollen während des gesamten Reinigungszyklus, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Alarmsysteme, die Anomalien im Sanitärprozess erkennen und verwalten und so potenzielle Ausfälle verhindern. Dadurch stellen diese Funktionen sicher, dass dieser gebrauchte CIP zuverlässig arbeitet, Betriebsfehler minimiert und den Wasser- und Chemikalienverbrauch optimiert. Darüber hinaus erhöht die automatisierte Überwachung des Systems die Sicherheit und reduziert gleichzeitig den Wartungsaufwand. Betriebliche Vorteile Die Verwendung dieses gebrauchten CIP Tetra Pak steigert die Anlagenproduktivität in mehrfacher Hinsicht. In erster Linie reduziert es die Ausfallzeiten: Das kontinuierliche Waschsystem absolviert schnelle Reinigungszyklen, ohne dass die Komponenten demontiert werden müssen. Darüber hinaus optimiert es den Ressourcenverbrauch: Das automatische Dosiersystem für Reinigungsmittel verhindert chemische Verschwendung. Darüber hinaus stellt es die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicher: Das System erfüllt hohe Hygienestandards und entspricht den Branchenvorschriften. Gleichzeitig hilft der automatisierte Charakter dieses Systems den Herstellern, ihre Reinigungsverfahren zu rationalisieren. Folglich profitieren Unternehmen sowohl von einer verbesserten Produktionskontinuität als auch von geringeren Betriebskosten. Ebenso bietet die Möglichkeit, die Reinigung...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 10.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, gebraucht - 6000 BPH - Jahr 2012 Ledoymdqfepfx Abhsah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M321, Gebrauchter Acma rotierender Trigger-Füll-MonoblockTechnische Daten & Leistungswerte2003 Acma RC15/6-200 mit 15-Ventil Rotationsfüller (Schwerkraft/leichter Unterdruck) und 8-Kopf Verschließturm für 28 mm Kunststoff-Schraubverschlüsse. Nennleistung 5000 Bottles/hour. Ausgelegt für Detergenzien in Glas- oder PET-Behältern in den Formaten 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Diese gebrauchte rotierende Füllmaschine bietet kompakte, synchronisierte Abfüllung und Verschließung auf einem einzigen Karussell.Hersteller: AcmaModell: RC15/6-200Baujahr: 2003Maschinenkonzept: Rotierender Füll-Monoblock mit integriertem Verschließer und VerschlussvereinzelungKategorie: Füll-MonoblockGeschwindigkeit: 5000 Bottles/hourProdukttypen: DetergenzienBehältertypen: Glas, PETFormate: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 LFüller: 15 bewegliche Düsen; Schwerkraft/leichter UnterdruckVerschließer: 8 Köpfe; Verschlussgröße 28 mm; Mündung 28 mm; Verschlusstyp: Kunststoff-SchraubverschlussKonformität: CE-gekennzeichnetErweiterte Automatisierung & SteuerungDie RC15/6-200 kombiniert einen synchronisierten Rotationsfüller und Verschließer mit automatischer Verschlussvereinzelung/-zuführung. Formatteile ermöglichen schnelle Umrüstung zwischen 0.5 L und 1.0 L. Die Bediensteuerung koordiniert Turm-Timing und Anzugsdrehmoment für einen stabilen Durchsatz. Dieser Monoblock minimiert Handlingschritte bei gleichbleibender Füllgenauigkeit und Verschlussqualität.Synchronisierter Rotationsfüller/-verschließer mit integrierter VerschlussvereinzelungSchnellwechsel-Formatteile für mehrere FlaschengrößenGeregelte Drehmomentaufbringung und reproduzierbare FüllgenauigkeitCE-konforme Einhausung und SicherheitslogikFähigkeiten zur LinienintegrationAusgelegt für Inline-Positionierung mit vorgelagerter Flaschenzuführung und nachgelagerten Aggregaten. Saubere Schnittstellen zu Ein-/Auslaufförderern, Etikettierung und Verpackung. Für Trigger-Anwendungen kann der Verschließstrom bei Bedarf mit einem nachgelagerten Trigger-Verschließer gekoppelt werden.Inline-Betrieb mit vor- und nachgelagerten FörderernKompatibel mit Schraubverschluss-Ökosystemen und nachgelagerten Trigger-VerschließernFormatspektrum: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 LGeeignet für Integration in bestehende oder neue LinienMaschinenzustand & WartungshistorieAngeboten im Zustand betriebsbereit. Diese gebrauchte rotierende Füllmaschine wird als funktionsfähige Anlage präsentiert; Standardverfahren für Integration und Inbetriebnahme werden empfohlen. Originale CE-Kennzeichnung vorhanden.Gebrauchte, betriebsfähige AnlageBetriebsbereiter ZustandOriginale CE-KennzeichnungBetriebsleistung & VielseitigkeitAu. Ljdpfsymdpzsx Abhoah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC617, Gebrauchte KRONES Glas-Abfülllinie - 18000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese vollständige Glasabfülllinie für Spirituosen ist eine leistungsstarke, gebrauchte Abfülllinie, ausgelegt rund um erstklassige OEM-Komponenten. Mit einer Nennleistung von 18,000 bottles per hour liefert sie zuverlässigen Durchsatz für mittel- bis hochvolumige Getränkeproduktion und industrielle Verpackung. Die Linie verarbeitet gängige Spirituosenformate mit hoher Präzision und ist vollständig integriert von der Entpalettierung bis zur Etikettierung und Endverpackung.Produktionsgeschwindigkeit: 18,000 bottles per hourFlaschenformate: Kompatibel mit 0.7L, 0.75L, 1.0L FlaschenformatenBehältertypen: Ausgelegt für GlasflaschenWesentliche OEMs: Krones (Kernlinie), Zalkin (Verschließen), zudem Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerHauptmodule und Modelle: Krones Sensometic-Füller, Krones Variojet-Rinser, Zalkin T9/360-Verschließer (x3), Krones Prontomodul-Etikettierer, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 Kartonaufrichter (x2), Krones Variocol H-120 Kartonverschließer, Garvens E40-DMS Kontrollwaagen (x2), Videojet 3330 Laser-Coder (x2)Baujahre (vorherrschend): 2004 Kernlinie, mit Etikettier- und Kodier-Upgrades in 2015 und 2016Linienumfang: Vollständig integriert von Entpalettierung, Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettierung, Inspektion, Kodierung, Verpackung, Kartonbildung und -verschließung bis hin zur FördertechnikErweiterte Automatisierungs & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über umfassende Automatisierung in allen Stationen, um einen stabilen, synchronisierten Betrieb bei 18,000 bph zu gewährleisten. Die kontinuierliche Mehrkopf-Verschließung von Zalkin ermöglicht eine gleichmäßige Applikation der Verschlüsse. In-line-Inspektion und Verwiegung bieten Echtzeit-Qualitätskontrolle und automatische Ausschleusung. Laser-Codierung und Kartondruck sind nahtlos integriert für Rückverfolgbarkeit und Compliance in der Getränkeproduktion.Integrierte Steuerungen für koordinierte Maschinenabläufe und FormatwechselIn-line-Inspektion (Füllstand/visuell) und Kontrollwägen mit automatischer AussonderungLaser-Coder für hochgeschwindige, permanente Kennzeichnung auf GlasbehälternEnd-of-line-Automation einschließlich Autopacking, Kartonaufbau und -verschließungIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls geschlossenes, gebrauchtes Verpackungssystem konzipiert, bietet die Linie durchgehende Integration und zuverlässige Handhabung von Glasflaschen. Sie ist für Spirituosenabfüllung geeignet und bietet Formatflexibilität für die gängigen Größen 0.7L, 0.75L und 1.0L. Das Fördernetzwerk deckt Behälter-, Pack- und Palettenebenen ab und unterstützt einen effizienten Materialfluss sowie wirkungsvolle Pufferfunktionen.Durchgehender Betrieb von Depalletizer bis Etikettierer und End-of-lineFormatflexibilität für 0.7L, 0.75L und 1.0LVollständiges Fördernetzwerk für Behälter, Gebinde und PalettenKompatibel mit zusätzlicher zu- und ablaufender Ausrüstung nach BedarfAn.. Lodpfxjyzz Hhs Abheah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 3.339 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC615, Gebrauchte ELOPAK sks-s60S Shikoku FülllinieTechnische Daten & LeistungsdatenDiese aseptische Füllmaschinenlinie für Gable-Top-Kartons ist auf eine hochwertige Getränkeverpackung ausgelegt und bietet zuverlässige Leistung für langlebige Produkte. Von Shikoku Kakoki im Jahr 2007 hergestellt, arbeitet sie mit niedrigen Betriebsstunden und unterstützt mehrere Kartonformate für eine flexible Produktionsplanung in industriellen Verpackungs- und Getränkeumgebungen.Hersteller: Elopak Shikoku KakokiModell: SKS-S60SHerstellungsjahr: 2007Betriebsstunden: 3339Füllmodus: aseptischVerpackungstyp: Gable-Top KartonsKompatible Formate: 0.5L, 0.75L, 1.0LElektrische Versorgung: 400 V, 50 Hz, 3-PhasenStromverbrauch: 114 ADruckluftdruck: 550–990 kPaLuftverbrauch: 2460 NL/minFortgeschrittene Automatisierung & SteuersystemeFür aseptischen Betrieb konzipiert, unterstützt diese Maschine eine präzise Befüllung in einer kontrollierten sterilen Umgebung. Die dreiphasige Industrie-Stromversorgung sorgt für stabilen Betrieb und eine unkomplizierte Integration in die Gebäudeeinrichtungen. Formatwechsel zwischen 0.5L, 0.75L und 1.0L Kartons sind so ausgelegt, dass Ausfallzeiten reduziert und die Overall Equipment Effectiveness in gebrauchten oder generalüberholten Anlagen verbessert wird.Industrielle Steuerungen für konsistente aseptische LeistungProzessparameter optimiert für sterile VerpackungsprozesseBenutzerfreundliche Schnittstelle für Setup und ÜberwachungGekoppelte Zugangspunkte und Sicherheitskreise für sicheren BetriebIntegrierbarkeit der ProduktionslinieDiese aseptische Füllmaschine integriert sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie oder eine neue Verpackungskonfiguration. Sie eignet sich gut für die Anbindung an vorgelagerte Kartonvorbereitungs- oder Sterilisationsmodule sowie nachgelagerte Verschluss-, Datumscodier-, Karton- und Palettiergeräte. Die Maschine unterstützt Inline- oder Standalone-Betrieb, je nach Anordnung der Anlage.Schnittstellen zu Förderbändern und nachgelagerten VerpackungsmaschinenFlexible Linienpositionierung für Greenfield- oder Retrofit-ProjekteMulti-Format-Fähigkeit für Kartons 0.5L, 0.75L, 1.0LMaschinenzustand & WartungshistorieBei nur 3339 Betriebsstunden zeigt dieser gebrauchte aseptische Füller einen geringen Verschleiß im Vergleich zu typischen Lebenszyklusannahmen für industrielle Verpackungsanlagen. Seine Konfiguration und Versorgungsmöglichkeiten entsprechen gängigen europäischen Plant-Standards und ermöglichen eine schnelle Wiederinbetriebnahme durch qualifizierte Techniker.Niedrige Betriebsstunden deuten auf begrenzte Einsatzdauer hinGepflegte aseptische KonfigurationBetriebsleistung & VielseitigkeitOptimiert für die aseptische Getränkeproduktion ist die Maschine ideal für langlebige Produkte, die üblicherweise in Gable-Top-Kartons verpackt werden. Ihre Multi-Format-Fähigkeit ermögl... Ljdpfx Abjyz R E Tshjah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CA79, Gebrauchte R&G 12 Kapselmaschine - 12000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Einzelstation R&G Kapselmaschine Modell Z 12 ist für die Hochgeschwindigkeits-Kapselanwendung in professionellen Weinabfüllumgebungen ausgelegt. Sie kombiniert PVC-Kapsel-Heißschrumpfen mit der Faltung/Glättung der Sekt-/Champagnerhauben in einer austauschbaren Turret-Konfiguration und liefert zuverlässige Leistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion.Produktionsgeschwindig keit: bis zu 16,000 bph beim PVC-Heißschrumpfen; bis zu 12,000 bph für Champagner-/Sekt-Hauben-Faltung/Glättung Anwendungstechnologien: PVC-Heißschrumpfkapseln und Faltung/Glättung der Sekt-/ChampagnerhaubenAnzahl der Köpfe: 12 Heißschrumpfköpfe, austauschbar mit 12 pneumo-mechanischen Falt-/GlättköpfenDreh-/Zuführrichtung: von links nach rechts, im UhrzeigersinnKapselmagazin-Kapazität: ca. 10,000 StückFlaschenhandling: Ausgelegt für Glasflaschen und standardisierte WeinabfüllformateHerstellungsjahr: 2014Maschinentyp: Einzelstation-KapselmaschineModellcode:< /strong> Z 12Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Z 12 integriert rezeptgesteuerte Automatisierung, um Umrüstungen zu vereinfachen und eine reproduzierbare Qualität sicherzustellen. Automatisierte Bewegungen und intelligente Sensoren unterstützen eine konsistente Kapselanwendung und reduzieren den Bedienereingriff.Automatische Höhenverstellung der Maschine über RezeptparameterUniverselle Zuführschraube mit automatischer Anpassung aus gespeicherten RezeptenKappen-/Käfigdetektor bei Abwesenheit einer KapselKapselpräsenzsensor mit automatischem MaschinenstoppAustauschbares Turret-Werkzeug für schnellen Wechsel zwischen PVC-Heißschrumpf- und Sekt-/Champagner-Hauben-Faltungs-/GlättprozessenIntegration in die ProduktionslinieKonzipiert für eine nahtlose Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständige Arbeitsstation. Diese Kapselmaschine unterstützt einen effizienten Materialfluss und eine schnelle Anpassung an Upstream-/Downstream-Ausrüstung in der Getränkeproduktion.Universelle Zuführ-/Abführsternräder für einen reibungslosen MaterialflussKompatibel mit Standard-WeinflaschengeometrienIdeal für die Integration mit Korkern, Drahtkordel-Einheiten, Etikettierern und FörderernRezeptbasierte Anpassungen reduzieren die UmrüstzeitenMaschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Kapselmaschine wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert und ist nach der Standard-Inbetriebnahme sofort einsatzbereit. Ihre automatisierten Rezeptsteuerungen und das robuste Turret-Design unterstützen eine konsistente Leistung im Dauerbetrieb.Betriebsleistung & VielseitigkeitDie Z 12 ist für Weingüter und Getränkehersteller konzipiert, die eine zuverlässige Kapselung mit minimaler Ausfallzeit suchen. Ihr Turret mit Doppel-Funktion ermöglicht den Wechsel zwischen PVC-Kapsel-Heißschrumpfen und Sekt-/Champagnerhauben-Faltungs- Ljdoy Ef T Hjpfx Abhoah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 68.702 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC624, Gebrauchte KRONES Wasser-Abfüllanlage - 32.000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfüllanlage ist für hocheffiziente PET-Flaschenverarbeitung und Getränkeproduktion ausgelegt. Hergestellt von Krones im Jahr 2006, bietet sie zuverlässige Leistung für industrielle Verpackungsprozesse in großem Maßstab. Die Linie integriert Blasformung, Abfüllung, Etikettierung, Codierung, Schrumpfverpackung, Henkelanbringung, Palettierung und Palettenetikettierung und bildet somit eine robuste End-to-End-Produktionslösung, die sich für den Gebrauchtmaschinenmarkt eignet und zuverlässige Verfügbarkeit sowie konstante Ausbringungsqualität liefert.Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 32,000 bottles per hourFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L und 1.5L FlaschenformatenBehälter: Ausgelegt für PET-FlaschenHersteller (Kernmaschinen): KronesBaujahr (Kernlinie): 2006Aufgezeichnete Betriebsstunden: 68702Steuerungsplattform: Siemens PLCsFüllsteuerung: Elektronisch geregelt mit Durchflusswächtern (volumetrisch)Wesentliche Modelle und Module:Krones Contiform S20 Blasformmaschine (2006)Krones Volumetic Füller (2006)Krones Verschließer (2006)Krones Checkmat Flascheninspektor (2006)Krones SynCo Flaschenförderer-System (2006)Krones Etima Etikettiermaschine (2006)Markem Smart Lase C350 Lasercoder (2015)Ocme Vega N70/2 SchrumpfverpackerComag/Decimo HM 100/2 Henkelanbringer (2006)Ocme Pegasus M400 Palettierer (2006)Bema Silkworn Turbo Paletten-Stretchwickler (2006)Eidos 7P6ERLP Palettenetikettierer (2020)M. Tanner AG/Prologic Preform-Trichter (2018)M. Tanner AG Preform-Orientierer (2006)Gassner Deckeltrichter (2006)Cryotech International StickstoffdosiererEuropool Pack-FördererFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Anlage ist mit Siemens PLC-basierter Automatisierung ausgestattet, die eine koordinierte Steuerung über Blasformung, Abfüllung, Etikettierung und End-of-Line-Abläufe ermöglicht. Der Füller nutzt elektronisch gesteuerte Durchflusswächter, um eine präzise volumetrische Dosierung und gleichbleibende Füllstände bei hohen Geschwindigkeiten sicherzustellen. Zentralisierte Steuerung, synchronisierte Förderer und integrierte Inspektion erhöhen die Effizienz und reduzieren Stillstandszeiten sowie Rüstkomplexität.Siemens PLC-Architektur entlang der gesamten ProduktionslinieVolumetrische Abfüllung mit elektronischer DurchflussregelungIntegrierte Inspektion über Krones CheckmatKoordinierte Förderlogik mit Krones SynCoLasercodierung durch Markem Smart Lase C350Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Produktionslinie lässt sich nahtlos von der Preform-Handhabung bis zur Palettenetikettierung integrieren. Die Krones SynCo- und Europool-Fördersysteme sorgen für reibungslose .. Laedpfx Asy Icpqsbheh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO137, Gebrauchter Sidel Combiblock für PET 18000 BPHTechnische Daten & LeistungswerteDer Sidel Combiblock ist ein synchronisierter Blow-Fill-Cap-Monoblock, der für hocheffiziente, zuverlässige und qualitativ hochwertige Containerproduktion in gebrauchten Abfülllinien und industriellen Verpackungsumgebungen ausgelegt ist. Baujahr 2002, kombiniert dieses integrierte System einen rotativen PET-Streckblasformer, einen hochpräzisen Schwerkraftfüller und einen robusten Verschließrevolver in einem platzsparenden Rahmen. Die Blasstation verfügt über 16 Kavitäten für den kontinuierlichen Betrieb und ist mit einem Luft-Rückgewinnungssystem zur Verbesserung der Energieeffizienz ausgestattet. Die Füllzone beinhaltet eine druckbeaufschlagte Reinraumkabine mit Filtern, während das Verschließsystem fortschrittliche tethered Verschlussprofile verarbeitet. Bitte beachten Sie, dass keine Formen enthalten sind und kein Chiller mit der Maschine geliefert wird.Hersteller: Sidel / Arol Combi Modell: SBO 16 Series 2 (Blower) + Sidel ALSIM (Filler) + Arol (Capper) Baujahr: 2002 Maschinentyp: Synchronisierter Combiblock (Blow-Fill-Cap) Behältermaterial: PET Blower Kavitäten: 16 (Formen nicht enthalten) Blasertyp: Rotativ Halsausführung-Set: Alaska Luft-Rückgewinnungssystem: Enthalten Chiller: Nicht enthalten Füllventile: 63 mechanische Ventile Füllart: Schwerkraftfüllung Drehrichtung: Gegen den Uhrzeigersinn Hygienische Einhausung: Druckbeaufschlagte Kabine mit Luftfiltern Verschließköpfe: 12 Köpfe Verschluss-Zuführsystem: Pick & Place unterstützt Verschlüsse: Kunststoff-Vorverdrillkappen (GRAVITY und HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - Zeichnung verfügbar) Maschinenzustand: Komplett überholt Ende 2024Erweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDiese rotative Plattform unterstützt gleichmäßige, kontinuierliche Bewegungen für stabile Heiz-, Blas- und Füllzyklen. Das isobarische Schwerkraft-Füllsystem nutzt 63 mechanische Ventile für turbulenzarmes Füllen, während die integrierte druckbeaufschlagte Kabine mit Luftfiltern eine saubere Umgebung für die Produktion sensibler Getränke gewährleistet. Integrierte Maschinensteuerungen vereinfachen Umrüstungen und Monitoring, während das Luft-Rückgewinnungssystem die Nachhaltigkeit verbessert und den Druckluftverbrauch senkt. Schnelle Anpassungen für die Alaska-Halsausführung und das spezialisierte Arol Pick-and-Place-Verschlusszuführsystem reduzieren Stillstandszeiten in multiformatigen Industrie-Verpackungsanwendungen.Fähigkeiten zur Produktionslinien-IntegrationDas Combi-System ist für die nahtlose Integration in eine komplette Getränkeproduktionslinie ausgelegt. Durch die Kombination des Sidel SBO 16 Blowers, des ALSIM Schwerkraftfüllers mit 63 Ventilen und des Arol Verschließers mit 12 Köpfen in einem einzigen Monoblock entfallen Zwischenluftförderer, was Stellfläche und Oberflächenabrieb an Behältern reduziert. Es lässt sich effektiv mit nachgelagerter Verpackungstechnik koppeln und kann inline mit Hauptförderern, Inspektionssystemen und Etikettiergeräten betrieben werden. Die Maschine ist ideal für die Handhabung von PET-Flaschen und kann je nach i... Ledpjzccgdjfx Abhsah

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC534, Gebrauchte isobare Abfülllinie für Schaumwein 3000 bph Die isobare Abfülllinie für Schaum- und Perlwein produziert 3000 Flaschen pro Stunde und verarbeitet 1,5-Liter-Flaschen sowie ein breites Formatspektrum. Die Linie läuft zuverlässig und kann vor ihrer Außerbetriebnahme Ende April besichtigt werden. Jede Maschine der Linie verfügt über Sicherheitsvorrichtungen, und einige technische Handbücher sind noch verfügbar. Die Flaschenformate umfassen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile und Borgognotta Alta. Darüber hinaus liefert der Verkäufer Formatwechselteile zusammen mit der Linie. Zusätzlich sorgen Förderbänder für einen nahtlosen und kontinuierlichen Transport zwischen den Maschinen und optimieren so den Produktionsprozess. Beschreibung der Hauptmaschinen Laedpfxevxz Alj Abheh Depalettierer TMG VEGA 60 (2008) In dieser gebrauchten Abfülllinie für Schaumwein entnimmt der Depalettierer mithilfe seines integrierten PLC und elektronischer Schutzeinrichtungen die Flaschen automatisch von Paletten. Außerdem umfasst das System ein Zwischenlagenmagazin sowie einen automatischen Mechanismus zum Entfernen von Zwischenlagen und Abdeckungen innerhalb desselben Zyklus, was für Effizienz sorgt. Spülmaschine AVE RAI 12 (1999) Die Spülmaschine reinigt das Flascheninnere über ihr PLC-System. Sie entfernt effektiv Partikel und potenzielle Verunreinigungen. Dadurch sind die Flaschen optimal für die Abfüllung vorbereitet, was zur höheren Produktqualität beiträgt. Ozondosierer Der Ozondosierer desinfiziert die Flaschen vor der Abfüllung durch die Erzeugung von Ozon, einem starken Oxidationsmittel. Das Gas beseitigt nicht nur Bakterien, Hefen und Mikroorganismen, sondern hinterlässt auch keine chemischen Rückstände und gewährleistet dadurch hohe Hygienestandards. Isobare Füllmaschine Cobert SUPREMA (1985) Die isobare Füllmaschine befüllt Flaschen über 24 Füllventile bei kontrolliertem Innendruck. Folglich verarbeitet sie sowohl stille als auch schäumende Weine und bewahrt deren Stabilität und Qualität. Verschließmaschine AROL (1997) Die einköpfige Verschließmaschine setzt bündige und Pilzkorken auf. Dadurch gewährleistet sie eine luftdichte Versiegelung, die die Aromen und Eigenschaften des Weins über die Zeit bewahrt. Verschließmaschine KOMPASS (2007) Die Verschließmaschine bringt Schraubverschlüsse (BVS, Stelvin) präzise auf die Flaschen auf. Darüber hinaus ist ihr Design für mehrere Formate ausgelegt und garantiert sichere Verschlüsse für verschiedene Weintypen. Agraffenaufsetzer ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Der Agraffenaufsetzer bringt Drahtkörbe automatisch mithilfe seiner 10 Teller und eines Langzeitmagazins auf. Da die Maschine die Körbe vom Boden aus belädt, ermöglicht sie unterbrechungsfreie Abläufe ohne Verzögerungen. Flaschen-Erwärmungstunnel COMTEC (2017) Der Erwärmungstunnel stabilisiert die Temperatur der Flaschen nach der Abfüllung, indem er sie mit warmem Wasser besprüht. Dadurch wird der Thermoschock reduziert und potenzielle Schäden an den Flaschen werden verhindert. Trocknungstunnel CAMES TNN1 (2001) Der Trocknungstunnel bläst hocheffiziente Luft über die Flaschen und trocknet sie gründlich, bevor sie zum nächsten Produktionsschritt übergehen. Somit sind die Fl...