National Machinery Schraubenfertigungsmaschine gebraucht kaufen (73.325)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Langsamlaufende Mühle Modell CAS-20 Abmessungen der Mahlkammer: 260 x 180 mm Leistung: 2,2 kW 18 Rotormesser 2 Stator-Messer Ersatzmesser Iiedpfxoztd I Ae Ac Doh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Temperaturgeregelte Prozesstanks sind in verschiedenen Branchen unerlässlich, darunter in der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie. Fertigung, wo präzises Temperaturmanagement für Produktqualität und -sicherheit unerlässlich ist. Hier ist eine detaillierte Übersicht der temperaturgeregelten Prozesstanks: WAS IST EIN TEMPERATURGESTEUERTER VERARBEITUNGSTANK? Ein temperaturgeregelter Verarbeitungstank ist ein Behälter, der dafür ausgelegt ist, während der Verarbeitung von Materialien. Diese Tanks sind mit Wärmeaustauschsystemen, Temperatursensoren und Steuerung ausgestattet Mechanismen, die sicherstellen, dass der Inhalt während des gesamten Verarbeitungszyklus die gewünschte Temperatur behält. HAUPTMERKMALE 1. Heiz- und Kühlsysteme: * Heizungen: Können elektrisch oder dampfbasiert sein, um die Temperatur des Inhalts zu erhöhen. * Kühler: Normalerweise Kühlsysteme auf Wasser- oder Glykolbasis zur Senkung der Temperatur. 1. Isolierung: Tanks sind oft mit einer Isolierung ausgestattet, um den Wärmeverlust oder -gewinn aus der Außenumgebung zu minimieren und stabile innere Bedingungen. 2. Temperaturkontrollsysteme: Ausgefeilte Regler und Sensoren (wie Thermoelemente) überwachen und regulieren die Temperatur in Echtzeit und ermöglicht so eine präzise Kontrolle der Verarbeitungsumgebung. 3. Mischmechanismen: Viele temperaturgeregelte Tanks verfügen über integrierte Mischer oder Rührwerke, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung im gesamten Inhalt. 4. Materialkonstruktion: Typischerweise aus rostfreiem Stahl oder anderen korrosionsbeständigen Materialien hergestellt und hält hohen Temperaturen stand. ANWENDUNGEN IN DER LEBENSMITTELINDUSTRIE 1. Pasteurisierung: Erhitzen von Milch und anderen Flüssigkeiten, um Bakterien abzutöten und gleichzeitig die Produktqualität zu erhalten. 2. Kochen: Präzise Temperaturkontrolle bei Kochvorgängen (z. B. bei der Zubereitung von Soßen, Suppen oder Marmeladen), um eine einwandfreie Textur und Geschmack. 3. Fermentation: Regulierung der Temperaturen während Fermentationsprozessen (z. B. Bier, Joghurt), um die richtige Bedingungen für mikrobielle Aktivität. 4. Lagerung: Erhaltung der Qualität empfindlicher Zutaten (wie Schokolade oder Milchprodukte) durch Temperaturkontrolle, um Verderb verhindern. VORTEILE VON TEMPERATURGESTEUERTEN VERARBEITUNGSTANKS * Qualitätssicherung: Konstante Temperaturen führen zu einheitlicher Produktqualität, Geschmack und Textur. * Sicherheit: Hilft bei der Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards, indem gründliche Koch- oder Pasteurisierungsprozesse sichergestellt werden. * Energieeffizienz: Moderne Steuerungssysteme können den Energieverbrauch optimieren und so die Betriebskosten senken. * Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Prozesse, einschließlich Heizen, Kühlen und Halten von Temperaturen für verschiedene Lebensmittel. ÜBERLEGUNGEN * Kontrollpräzision: Die Genauigkeit von Temperaturkontrollsystemen ist entscheidend; suchen Sie nach Tanks mit fortschrittlicher Steuerung Funktionen für bessere Zuverlässigkeit. * Reinigung: Stellen Sie sicher, dass das Tankdesign eine einfache Reinigung ermöglicht, um den Hygienestandards zu entsprechen, insbesondere in der Lebensmittelindustrie. * Integration: Überlegen Sie, wie einfach sich der Tank in bestehende Verarbeitungslinien und -systeme integrieren lässt. Hochschermischer sind unverzichtbare Geräte in der Lebensmittelindustrie, insbesondere zum Emulgieren, Mischen und homogenes Mischen von Zutaten mit unterschiedlich... Iodpfx Acey E Hy Us Doih

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 21 kW (28,55 PS), Werkstückhöhe (max.): 60 mm, Kantenstärke (max.): 3 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 24 m/min, Gesamtlänge: 6.200 mm, Gesamtgewicht: 2.600 kg, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Neu (Baujahr 2025). Sofort ab Lager verfügbar. Die KDT KE-710BT ist eine professionelle Lösung für das präzise Anleimen von Kanten an geschwungenen (kurvenförmigen) Werkstücken. Die Maschine kombiniert Flexibilität mit höchster industrieller Qualität. Highlights und Funktionen: • Präzise CNC-Steuerung: Einfache Programmierung für komplexe Geometrien. Iisdpoym Arhefx Ac Deh • Automatisches Kappen und Fräsen: Komplette Bearbeitung der Kante in einem Durchlauf. • Hocheffizientes Verklebungssystem: Gleichmäßiger Kleberauftrag für perfekte Fugen. • Benutzerfreundliches Interface: Intuitive Bedienung über Touchscreen.

Zustand: gebraucht, L&L Machinery Inc GLU-ALL Hochfrequenz-Lamellenpresse, Tischmaß 2700x1300 mm Seitliche Beschickung (Schmalseite) Vollständig mit automatischem Einführgerät und Auslaufrollbahn. Iodszcay Uepfx Ac Doih

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamthöhe: 800 mm, Gesamtbreite: 2.093 mm, Gesamtlänge: 3.400 mm, Gesamtgewicht: 3.200 kg, Arbeitshöhe: 11 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Luftdruck: 7 bar, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 60 m/min, Arbeitsbreite: 2.400 mm, Die automatische Maschine zur Herstellung von Verpackungsbehältern aus Wellpappe KDT WG8C1-2400S wird in Produktionsbetrieben jeder Größe eingesetzt, die spezielle Verpackungsdienstleistungen anbieten und Verpackungen verschiedener Größen und Designs verwenden. Die Anlage wurde entwickelt, um den Verpackungsprozess in Ihrem Unternehmen zu automatisieren und ihn so einfach und bequem wie möglich zu gestalten. Mit Hilfe der Maschine können Sie beliebige Kartons für Ihre Produkte nach Ihren Anforderungen und den Anforderungen Ihrer Kunden herstellen. Iedpfxeynlrge Ac Doih

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Kalkhydratisierungsanlage, GV-2, kontinuierliche Kalkhydratisierungsanlage, Anlage zur schnellen Kalkhydratisierung, Gebrauchtmaschine Hersteller: Baumaschinenunternehmen – Lizenz Typ: GV-2 Iiedpfxezpxkqe Ac Doh Ursprungsland: Bulgarien Gewicht: 1.300 kg Kapazität: Für schnellhärtenden Kalk: 2 Tonnen/Stunde Für langsamhärtenden Kalk: 1,5 Tonnen/Stunde Technische Daten: Trommeldrehzahl: 10 U/min Elektromotor: 8 kW, 68 U/min Die Maschinenstruktur und ihre Komponenten wurden überholt: Tankkörper und Wasserummantelung, Lager, Elektromotor (neu), Maschinenrahmen. Zusätzlich wurde eine neue, moderne Drehdichtung an der Wasserzufuhrseite installiert.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, TECHNICAL CONFIGURATION Printing and Drying • 6 flexographic printing units • UV drying system • Hot-air drying system • Combination of UV and water-based ink applications possible, depending on production requirements • Varnishing capability Web Handling • Unwinding unit • Rewinding unit Iisdoztqcmjpfx Ac Deh • Automatic web-guiding system • Corona treatment system • Adjustable turnbar system • Turnbar can be positioned flexibly between the individual printing units Converting Equipment • 2 rotary die-cutting stations • 1 die-cutting station equipped with a gap system • Slitting unit • Perforation unit • Inline finishing and converting capability Quality Control • Camera inspection system • Continuous monitoring of print quality and web registration during production Included Accessories The machine is offered together with a selection of production accessories, including: • Magnetic cylinders • Printing cylinders • Anilox rollers A detailed accessory list can be provided upon request. _____ WHY THIS GALLUS EM 280?  Complete Inline Production Solution The machine combines printing, varnishing, die-cutting, perforating and slitting in one production line. This allows finished labels to be produced in a single pass and reduces additional handling between production stages.  Flexible Six-Colour Configuration The six flexographic printing units provide sufficient colour capacity for a wide range of standard and premium label applications. The additional varnishing capability enables protective or decorative surface finishing.  UV and Hot-Air Drying The combination of UV and hot-air drying increases production flexibility and allows the machine to process different ink and coating systems.  Flexible Turnbar System The adjustable turnbar can be positioned between different printing units. This offers additional flexibility for reverse-side printing, adhesive-side printing and special multilayer label applications.  Two Rotary Die-Cutting Stations The two rotary die-cutting stations allow more complex converting operations to be carried out inline. One station is equipped with a gap system for improved adjustment and production accuracy.  Integrated Quality Inspection The camera inspection system supports continuous quality control during production and helps minimise waste caused by printing or registration errors.  Proven Gallus Engineering The GALLUS EM 280 is known for its mechanical stability, long service life and straightforward operation. It remains a reliable production platform for medium-sized label converters, specialist applications and international export markets. Very Well-Maintained Condition The machine is located in Germany and has been maintained in a very good overall condition. Based on the available information, we rate the machine at approximately Condition: ★★★★★☆☆ 8 out of 10 stars

Baujahr: 1996, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, GALLUS T 180 SCREEN AND LETTERPRESS LABEL PRINTING MACHINE WITH HOT-FOIL STAMPING, EMBOSSING AND FLATBED DIE-CUTTING We are pleased to offer the following versatile GALLUS T 180, designed for the production and finishing of high-quality narrow-web labels. The machine combines three screen-printing units with one letterpress printing unit, UV curing, hot-foil stamping, embossing and flatbed die-cutting. Thanks to the integrated unwinding and rewinding system, finished rolls can be produced directly within the machine in one complete production process. _____ MACHINE DETAILS Iodjztqp Topfx Ac Dsih Manufacturer: Gallus Model: T 180 Year of manufacture: 1996 Web width: 180 mm Printing processes: Screen printing and letterpress printing Printing units: 3 screen-printing units and 1 letterpress unit Availability: By arrangement _____ TECHNICAL CONFIGURATION Printing Units • 3 screen-printing units • 1 letterpress printing unit • Suitable for high-opacity inks, solid colours and detailed print applications • Combination of screen and letterpress printing within one production line Drying System • UV curing system • Immediate curing of inks and varnishes • Suitable for direct inline finishing and further processing Varnishing • Varnishing capability within the letterpress printing unit • Suitable for protective and decorative varnish applications • Inline finishing without the need for an additional standalone varnishing machine Decorative Finishing • Hot-foil stamping unit • Embossing capability • Suitable for metallic, decorative and tactile finishing effects • Particularly attractive for premium and specialty label applications Web Handling • Unwinding unit • Rewinding unit • Controlled material transport through the complete production process • Finished rolls can be produced directly in the machine Die-Cutting • Flatbed die-cutting unit • Suitable for precise die-cutting of different label shapes and materials • Inline production from raw material to finished rolls _____

Baujahr: 2012, Zustand: gut (gebraucht), VIVA 420 ANIFLO – Waterless Offset Label Printing Press • Year of Manufacture: 2012 • Configuration: 6 Colors ANIFLO, Waterless Offset, Full Servo • Web width: 200 – 420 mm • Max. print width: 420 mm • Print length: 200 – 432 mm (variable, without cylinder/tool change) • Print speed: up to 12,000 cyl./h • Dimensions (L × W × H): approx. 12,300 × 2,500 × 1,800 mm Key Equipment Included: • Unwind with roll lift and splice table • 6 × ANIFLO Offset units, waterless technology, full servo driven • Technotrans temperature control for anilox, plate cylinder & UV counterpressure • IR conditioning unit before first print station Isdpfoxbq Ufjx Ac Deih • Automatic pre-register and motorised lateral & circumferential register • 1 × Flexo unit (servo, UV) with anilox roller, chambered doctor blade, ink pump • UV system IST-MBS 5 (6 lamps, cooled, stepless control) • BST Powerscope video web inspection system • Gap Master for die pressure control • Format-variable die-cutting unit (0.44 mm plate thickness) • Rewinder + matrix rewinder • Slitting unit (4 knives) • Web cleaning system SIMCO DD 320 • Electronic Insetter for re-registration of preprinted webs • Various accessories: magnetic cylinder, anilox rollers, spare blankets, wash-up units, etc. Condition: • Very well maintained, complete line, in Production • Optical and technical condition: excellent. _____

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Wir bieten diese gebrauchte Peerless HBF36-Maschine zur Herstellung von Kartonverpackungen an, Baujahr 2008, in sehr gutem Zustand. Im Lieferumfang enthalten: 3 neue Formen. Modell: HBF36 Seriennummer: 1-08 Versorgungsspannung: 400 V Anzahl der Phasen: 3 Frequenz: 50 Hz Nennstrom: 125 A Maximaler Laststrom: 38,6 A Schaltvermögen: 40 kA Nummer des elektrischen Schaltplans: PECO168 Bei Fragen oder Bedarf an weiteren Informationen stehen wir Ihnen gerne per Nachricht oder telefonisch zur Verfügung. Iisdpfx Aozvlp Tec Djh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1977, Mobilbagger Hersteller: Liebherr Typ: A 921 C Baujahr: 1977 Gewicht / Einsatzgewicht: ca. 18.000 kg Motorenöl und Ölfilter gewechselt - alle Dieselfilter gewechselt - Dieseltank gereinigt und neu beschichtet - Hydrauliköl gewechselt - Luftfilter gewechselt - Bagger gefettet - 2 neue Batterien - Betriebsstunden ca. 10.300 Stunden - Reifen ca. 70 %. Ijdpfx Acszrzyms Djih - Baggerschaufel Breite ca. 1,2 m - Bagger voll funktionsfähig Transportlänge: ca. 8,50 – 9,00 m Transportbreite: ca. 2,48 – 2,50 m Höhe (über Kabine): ca. 3,15 – 3,20 m Motor & Antrieb Motortyp: Deutz F6L 912 (luftgekühlter 6-Zylinder-Saugdiesel) Leistung: ca. 100 – 106 PS (70 – 78 kW) bei 2.300 U/min Hubraum: 5,6 Liter (5.652 cm³) Kühlsystem: Luftkühlung (sehr wartungsarm, ideal für Kaltstarts) Höchstgeschwindigkeit: ca. 20 km/h (Hydrostatischer Fahrantrieb mit Stufenregelung) Hydraulik & Arbeitseinrichtung Hydrauliksystem: Hydromatik-Axialkolbenpumpen mit leistungsgeregelter Summensteuerung Tankinhalt Hydrauliköl: ca. 270 Liter Tankinhalt Diesel: ca. 228 Liter Standard-Tieflöffelvolumen: ca. 0,60 – 1,00 m³ 51026ä

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1974, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Tonaufbereitung mit Presse in Arbeitszustand Iijdpfszmxi Uox Ac Dsh

Baujahr: 1998, Zustand: gut (gebraucht), Type: Rewinder / Inspection System (no printing units) Year of Manufacture: 1998 Condition: Well-maintained, functional, recently in operation Availability: Immediately Location: Labelpressshop: Germany _____ Technical Specifications: • Maximum Web Width: 420 mm • Unwind Unit:  – Max. roll diameter approx. 800 mm  – Pneumatic brake  – Web guiding system • Rewind Unit: Iedpfowvk Rxsx Ac Djih  – Dual spindle rewinding  – Max. roll diameter approx. 600 mm  – Independent tension control • Drive System:  – Servo-driven  – Variable speed control  – Integrated operator panel • Additional Features:  – Integrated splice table  – Electronic meter counter  – Inspection with strobe light  – Machine is dedicated to slitting and rewinding only _____

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1993, Ausgestattet mit: 9" Messerkopf Power-Schäfte Crowning Automatischer Lader Heidenhein-Waage Schneidekopf mit variablem Vorschub/Geschwindigkeit Serieller Anschluss RS232 Trabon-Schmiermittel Kühlmittel mit magnetischem Späneabscheider AC-Servomotoren Vollständige Spritzschutzvorrichtungen Stapel-Licht Handbücher Spezifikationen: Arbeitsgang Teilungsdurchmesser 9" & 12" Schneidkopf: 1-12", 1-8" Arbeitszahnrad Max. Außendurchmesser 9" & 12" Messerkopf: 12 1/2", 8 1/2" Durchmesser-Teilungsbereich: 4-20 Abstand zwischen den Zentren: 23" Fräserdrehzahl 9" und 12" Fräskopf: 50-500, 50-400 Max. Tischbewegung Konventionell, Tangential, Diagonal: 5", 2" 5"-2" Diagonaler Verfahrwinkel Gerade Rasur: 0 Grad - 90 Grad Verfahrwinkel Kronenrasur: 45 Grad Max. Ungefähr. Max. Tischwinkel Bombierung: 5 Deg. Max. Verjüngung des Tischwinkels: 1 Grad 30' Max. Schneidekopf Querachsen Winkel links und rechts: 25 Deg. Iedsruahwepfx Ac Deih Tisch-Quervorschub in Zoll pro Minute: .5-35 Tischvorschub aufwärts-abwärts zöllig pro Minute: 0,004-12,5 Verfahrweg des Tisches nach oben/unten: 8 1/8" Ungefähres Gewicht: 9600 lbs

Zustand: gut (gebraucht), MARK ANDY XP 5000 / 13”  Year: 2008  Webwidth: 330mm / 13” Equipment:  UNWINDER  7 x FLEXO PRINTING Iiodpetubz Asfx Ac Doh  Add. 1 x WATER COOLING  2 x DIE-CUTTING  LABELSHIFTER  BST CAMERA  UV-DRYER  REWINDER  Web edge Control  Control Panel  Optican for Sheeter  Lot off Printing./Magneticcylinder  Anilox

Zustand: gut (gebraucht), MPS EF 410 – 8 color Label Printing Machine Ref.: FGT 25-230 We are pleased to present this 2008 MPS EF 410 - a high-precision, versatile UV flexo press designed for a wide range of applications. The MPS EF 410 model is a servo-driven, 410mm wide, multi-substrate press, capable of running self-adhesive materials as well as unsupported plastic films. With robust features and premium components, this machine is engineered for reliable, high-quality production. _____ Key Specifications & Configuration • Printing Width: 410 mm • Technology: Servo-driven UV flexo press • Substrate Handling: Spiral rollers and chill drums for multi-substrate versatility _____ Machine Features • Unwind Unit with Lift • Web Guide & Splice Table • Teknek Web Cleaner • 8 Flexo Printing Units for optimal color flexibility • Automatic Registration Control ensuring precise alignment • Delam/Relam with Web Turn Bars – enables printing of 2 colors on reverse side • Anti-Static Bars across the web path • 9 GEW UV Dryers providing efficient curing _____ Enhanced Finishing Capabilities • Full Rail System allowing for tool movement along the press • Overlamination/Cold Foil with UV drying for premium effects • Double Die Station: o 1 x K&B Gapmaster Die for advanced control o 1 x Tecnocut Electronically Adjustable Anvil • Dual Web Inspection Cameras (Top & Bottom) • Razor Slitting for precise edge cutting Iiedou Rdgbopfx Ac Deh • Waste Matrix Rewind and Product Rewind units _____ Additional Equipment & Accessories • Impression Cylinder Sets (x8): Sizes include 68, 72, 74, 77, 78, 80, 84, 88, 90, 93, 96, 99, 102, 104, 108, 114, 120, 128 • Magnetic Cylinders: Sizes include 136, 144, 148, 154, 160, 168, 176, 180, 93, 96, 99, 102, 104, 114, 120, 128 • 22 Anilox Rolls in various sizes for consistent ink distribution _____ Technical and Optical Condition: • Technical: 9/10 (checked and in excellent running condition) • Optical: 9/10 (cleaned and ready for immediate end-user deployment) _____

Baujahr: 2011, Zustand: neuwertig (gebraucht),  Year of manufacture: 2011  Servo drive  Job memory up to 50 jobs  Register control: Semi- and fully rotary  electronic motor control  Electronic web edge control  Waste and misprint stop  Unwind shaft: d=76mm  Unwind diameter: 700mm  Rewind shaft: d=76mm  Rewind diameter: 550mm  Automatic web stop at machine stop  Flexo printing unit GALLUS EM 340  Web width: 340mmm  Cliché 1.14mm  Fully rotary register control including servo drive  Die-cutting and printing of materials  UV drying  Web width: 410mm  Laminating  Pressure station mounted on printing cylinder  Punching unit LeoMat L Iiedepyg Tbspfx Ac Dsh  Adaptation of the GALLUS R250 magnetic cylinder  Rotometrics impression cylinder  Grid rewind servo driven  Integrated edge trim suction  Including fully rotative register control

Zustand: gebraucht, MPS EF 430 Year of Manufacture: 2006 _____ Product Description: • Webwidth: 430mm • 8 x Flexo Printing Unit • Rewinder • Unwinder • Web Path Extension with Heater • Antistatic Bar Single • Web break control • Corona treatment • Combi Slitter Scissor • Web turner Unit incl. Backside reading • Lamination Unit • Automatic register Control • Cooling roller Unit • 8 x UV-Dry Sation Air Cooled • Infeed Unit 900 Machine Specifications and Equipment: Iijdpfx Acjwaafys Doh _____ Accessories Included:  Manuals  Keys  Etc. _____ Technical and Optical Condition: • Technical: 9/10 (checked and in excellent running condition) • Optical: 9/10 (cleaned and ready for immediate end-user deployment) _____ Price & Terms:

Baujahr: 2003, Zustand: gut (gebraucht), Product Description:  Web width: max. 10 inch – 254mm  1x die-cutting unit Iedpsv Ubfxjfx Ac Djih  1 x inking unit UV Flexo 1-colour with corona and dust removal  1 set of impression cylinders  Unwinding 850mm  Winding on large roll and small roll possible  Ran all the time only in single-shift operation. Machine Specifications and Equipment: _____ Accessories Included:  Manuals  Keys  Etc. _____ Technical and Optical Condition: • Technical: 8/10 (checked and in excellent running condition) • Optical: 8/10 (cleaned and ready for immediate end-user deployment) _____

Zustand: gebraucht, Lagerbestand an Maschinen zur Verarbeitung von Stoff und Leder (Polsterarbeiten) zu einem Sonderpreis, nach Besichtigung und Genehmigung. Iiodey Ud Tkopfx Ac Doh 12 Stück, wie auf den Fotos zu sehen. Gesamtpreis für den Lagerbestand: 1.000 Euro, zuzüglich Transportkosten.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Hochpräzise Servo-Zuführlösungen für Pressenlinien, Stanzanlagen und automatisierte Blechumformungsanwendungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Automationssystemen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen mit ausgeprägter F&E-Kompetenz. Unsere Servo-Zuführsysteme sind für eine präzise, synchronisierte und wiederholbare Materialzuführung in Pressenlinien, Stanzanwendungen und automatisierten Fertigungssystemen konzipiert. Ausgestattet mit modernster Servomotorentechnologie bieten die Maschinen eine exakte Steuerung der Vorschublänge, schnelle Reaktionszeiten und eine stabile Produktionsleistung. Die Bosporas-Servo-Zuführer eignen sich sowohl für den Standalone-Betrieb als auch für die vollständige Integration in Fertigungslinien und können hinsichtlich Materialbreite, Dicke, Vorschublänge und Produktionsanforderungen individuell angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen, Linienmodernisierungen oder Austauschprojekte – wir bieten zuverlässige und effiziente Zuführlösungen für moderne Fertigungsumgebungen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN - Standalone-Servo-Zuführer - Pressenintegration von Zuführsystemen - Bandanlagen-Servo-Zuführeinheiten - Individuelle Zuführautomationslösungen 📊 TECHNISCHER BEREICH - Vorschublänge: Anpassbar an Produktionsanforderungen - Arbeitsbreite: Anpassbar an Materialbreite - Materialdicke: Je nach Anwendung - Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Dauerhafter Industrieeinsatz 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Leistungsstarkes, servomotorgetriebenes System - Präzise Steuerung der Vorschublänge - Schnelle Reaktionszeiten und synchronisierter Betrieb - Programmierbare Zuführparameter - Mehrfach-Job-Speicherfunktion - PLC- & HMI-Steuerungsschnittstelle - Benutzerfreundliches Bedienpanel - Robuste, industrielle Maschinenbauweise Iijdpfxoy E Hnro Ac Doh ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Verbesserte Produktionsgenauigkeit - Schnellere Rüstzeiten und Auftragswechsel - Geringerer Materialverlust - Stabile und wiederholbare Zuführleistung - Einfache Integration in Pressen und Automationslinien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Pressenzuführlinien - Stanzanlagen - Umformungsoperationen - Rollform-Vorzuführsysteme - Automobilzulieferer - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Unterschiedliche Zuführbreiten und Leistungsstufen - Individuelle Steuerungssoftware - Automationsupgrades - Pressensynchronisationspakete - Schlüsselfertige Integrationslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Servo-Zuführsysteme, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurkompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2015, 12 x GALLUS S10 Flexographic Printing Units 3 x Rotary Screen Printing Units 1 x Cold Foil Unit 1 x Lamination Unit etc. Isdpfx Aoz Nf Rpec Doih

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 330 mm, MPS Model: EF 330/8 Year of manufacture: 2006 Printing technology: UV Flexographic Printing Number of printing units: 8 colours Web width: 330 mm class Application: Labels / self-adhesive materials / film applications Condition: Very good operational condition Production status: Currently in daily production _____ PRINTING CONFIGURATION 8 x Flexographic Printing Units The machine is equipped with eight flexographic printing stations and offers a highly flexible production platform for professional label production. Suitable applications include: • Process colour printing • Spot colours • Varnishes • Special coatings • Paper labels • Film labels • Self-adhesive materials • Front-side printing • Reverse-side printing • Multi-process label applications _____ GEW UV DRYING SYSTEM The machine is equipped with a professional GEW UV curing system. The installed GEW UV technology provides reliable curing performance for UV flexographic inks and varnishes and is well established in industrial label production. The dedicated GEW UV power supply units are installed together with the press and form part of the existing production setup. _____ EXTENSIVE INLINE CONFIGURATION This MPS EF 330/8 is not simply a basic 8-colour flexographic press. Its extensive web path and additional inline modules provide a high level of flexibility for demanding label applications. The current configuration includes: • 8 flexographic printing stations • GEW UV curing system • Unwinding and rewinding system • Web cleaning system • Corona treatment system • Web guiding system • Turnbar / reverse-side printing capability • Inline lamination station • Rotary converting / die-cutting section • Longitudinal slitting equipment • Web / print inspection system • Electronic machine control • Extensive exhaust and extraction installation • Safety systems and emergency stops This configuration makes the press suitable for both standard self-adhesive label production and more complex multi-process applications. _____ TURNBAR / REVERSE-SIDE PRINTING A major advantage of this machine is the integrated turnbar and web turning configuration. his allows the material web to be turned during production and enables printing or processing on the reverse side of the substrate. This functionality is particularly useful for: • Backside printing • Multi-layer labels • Peel & reveal constructions Iedpfezzym Rsx Ac Dsih • Promotional labels • Technical labels • Special label applications _____ INLINE LAMINATION . _____ WEB & PRINT INSPECTION _____ OPERATIONAL STATUS The machine is: ✓ Fully functional ✓ Currently in daily production ✓ Complete and professionally installed ✓ Available for inspection under production conditions ✓ Supplied with extensive tooling ✓ Suitable for professional label production A production test can be organised by prior appointment. _____ CONDITION Technical Condition ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Overall Maintained Condition ★★★★★☆☆ – 8 / 10

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2006, The machine is equipped with a highly flexible combination of different printing technologies: 8 Printing Untits • 5 x Offset Printing Units • 3 x Rotary Screen Printing Units • 2 x Flexographic Printing / Coating Units This combination makes the machine particularly suitable for sophisticated label production requiring several printing and finishing processes in one production line. Included are, among others: • Numerous printing cylinders • Magnetic cylinders • Extensive anilox rollers • Printing and converting accessories • Screen printing equipment • Additional machine-specific tooling A detailed tooling list can be provided upon request, subject to final inventory. _____ COMPLETE MACHINE CONFIGURATION Iiodpozww N Uefx Ac Djh Printing at all 8 x Printing Units • 5 x Offset printing units • 3 x Rotary screen printing units • 2 x Flexographic printing / coating units Web Handling • Martin Automatic unwinder • Rewinder • Web guiding / web edge control • Corona treatment Drying • UV drying system Inspection • Camera / web inspection system Finishing & Converting • Flexo varnishing station • Rotary hot foil • Cold foil • Rinio embossing unit • Lamination system • Kocher & Beck rotary die-cutting Tooling • Printing cylinders • Magnetic cylinders • Anilox rollers • Screen printing accessories • Additional tooling and machine-specific accessories _____

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1994, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Federfertigungsmaschine mit motorisiertem Abwickler der Marke AMB, mit einer Kapazität von 1,3 Tonnen, inklusive Werkzeugen. Die Sortierbox und die Kamera, die im Video zu sehen sind, sind nicht im Lieferumfang enthalten. Vor Kurzem wurden 160.000 € in die Wartung investiert, daher ist die Maschine in sehr gutem Zustand. Preis auf Anfrage. Iodpfx Ajz Ayukjc Doih