Pasteten-Produktionslinie gebraucht kaufen (1.182)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625,43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde. 1. Zentrale Anlagenkonfiguration Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht. 2. Technische Spezifikationen & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation | |-----|----- | Lhjdpfxeq Nywxs Akujf | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm | | Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt | 3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Steuerungshersteller: Self-developed brand, Werkstücklänge (max.): 2.000 mm, Werkstückhöhe (max.): 160 mm, Nennscheinleistung: 45 kVA, Anzahl der Spindeln: 14, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2016, Produkteigenschaften: Der KaFe manuelle Penal Bender (Biegezentrum) ist ein hochmodernes, vollautomatisches, multiaxiales Biegezentrum, das höchste Präzision und Effizienz bietet. Es setzt neue Maßstäbe für die automatisierte Fertigung in der Blechverarbeitung. Die Maschine senkt die Arbeitskosten erheblich und erreicht eine Biegegeschwindigkeit, die dreimal so hoch ist wie die herkömmlicher CNC-Abkantpressen – bis zu 0,5 Sekunden pro Biegung. Die vollständige Servosteuerung garantiert Produktgenauigkeit innerhalb von 3 Sekunden. Anwendungsbereich: Lhedpfx Akexu Uhveuof Der KaFe manuelle Penal Bender (Biegezentrum) kann Blech zu unterschiedlich komplexen Formen biegen, ganz ohne den Einsatz von Formen. Ausgestattet mit einem rein elektrischen Servoantrieb, ersetzt er hydraulische Systeme und bietet umweltfreundliche, schnelle, präzise und wartungsfreie Eigenschaften. Dieses High-Tech-Produkt wurde entwickelt und gefertigt, um die Produktionseffizienz zu steigern, die Arbeitsintensität zu senken und das Unternehmensimage in der Blechbearbeitung zu stärken.

Zustand: gebraucht, Hackfleisch Produktionslinie, bestehend aus: 2 Stück Mischelevator, Hersteller AMFEC, Modell 15-C & 2-3K; 1 Stück Mischer, Hersteller AMFEC, Modell 510; Ledpfxsyhm Nae Akuehf 1 Stück Schneckenförderer, Hersteller AMFEC, Modell 610; 1 Stück Vakuumfüllmaschine, Hersteller VEMAG, Modell HP25E, Baujahr 2020; Portioniermaschine, Hersteller VEMAG, Modell MMP223, Baujahr 2020; Platziermaschine, Hersteller VEMAG, Modell MLR380, Baujahr 2020; Förderband und Inkjet-Drucker.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Pelletieranlage Mehrstufige Gelegenheit: Anlage in sehr gutem Zustand (zum Verkauf aufgrund Betriebsaufgabe) Sofort betriebsbereit Hauptsächlich deutsche Herstellung / Ersatzteile problemlos verfügbar Begleitung durch einen Experten / Lieferung & Montage möglich Vorgesehene Rohstoffe: Holz, Luzerne, Stroh, Heu Produktionskapazität: 200–250 kg/h – bei 8 bis 10 % Feuchtigkeit Automatisierung: Die Anlage ist für den automatischen Betrieb ausgelegt. Die Steuerung erfolgt über Frequenzumrichter, wobei die Befehle über die Steuerung der Pelletpresse laufen und die Materialflüsse vor und nach der Presse regeln. Gesamtanschlussleistung: ca. 90 kW (Summe aller Motoren) Erforderliche Fläche: ca. 100 m², Mindesthöhe 5 m. Eine kompakte Aufstellung ist möglich – Planung und Layout können angepasst werden. Komplette Maschinenliste: Förderschnecke vom Silo zum Feinzerkleinerer Schalldämmender Feinzerkleinerer (22 kW) Pneumatische Förderanlage mit Zyklon Puffersilo / Dosiertrichter 4 m³ Förderschnecke vom Feinzerkleinerer zur Pelletpresse Pelletpresse 22 kW mit integrierter Steuerung für den gesamten Materialfluss Förderband zur Austragung Rotierender Sieb- und Kühlapparat Lodpsyuy A Hjfx Akushf Halbautomatische Absackanlage Komplettschaltschrank inkl. Verkabelung 10 belüftete Bigbags mit stapelbaren Bigbag-Gestellen Ersatzteile: 4 Matrizen + Ersatzmessersatz für den Feinzerkleinerer 2 mobile Absauggeräte zur Staubentfernung Option: Automatischer Schüttgut-Dispenser (Bulk-Ausgabe) Standort / Verladung: Südfrankreich Lieferzeit: Nach Vereinbarung Zahlungsbedingungen: 100 % Zahlung bei Lieferankündigung (Notification de livraison)

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Förderbandbreite: 50 mm, Gesamtlänge: 20.000 mm, Gesamtbreite: 5.000 mm, Gesamthöhe: 2.400 mm, Steuerungsmodell: SIEMENS SIMATIK, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung zwischen dem 08.04.2026 und dem 16.04.2026! TECHNISCHE DETAILS Die Linie besteht aus den folgenden Komponenten:  Pressvorrichtungen Ljdpfx Aksyk Uv Toujhf Nietvorrichtungen Schraubvorrichtungen div. Achsen & Motoren Pneumatikzubehör Laufband (Bandbreite: 50 mm) Rütteltöpfe Greifer MASCHINEN-DETAILS Steuerung: SIEMENS SIMATIK Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 20.000 x 5.000 x 2.400 mm Gewicht: 5.000 kg Hinweis: Die Linie kann auf normalen Standard-LKWs transportiert werden. Externe Referenz: 23

Zustand: sehr gut (gebraucht), Handtmann 226 Wurstlinie mit Abhängvorrichtung Ljdpey D T Nmefx Akuohf

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Abfülllinie für die Produktion von Wasser in PET-Flaschen in den Formaten: 0,5 L, 1,5 L und 2,0 L. Leistung der Linie: ca. 16.000 Flaschen pro Stunde (bph) Lhsdpowv Trljfx Akujf Die Linie besteht aus folgenden Maschinen: 1) KHS-Abfülltriblock, Modell 45-80-10, Baujahr 1998 (ca. 20.000 bph), Steuerung: S7-200 - Flaschenreinigungsmaschine KHS, Innoclean FR-EM 45 - Füller KHS, Innofill EV 80 - Verschließer ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) Etikettiermaschine KRONES Contiroll 745 – Baujahr 2000 (16.000 bph), Steuerung: S7-300 3) Folienverpackungsmaschine mit Schrumpftunnel – ZVT PSP 032 S, Baujahr 1998 4) Flaschen-Füllstandskontrolle METEC Promecon 2000 5) Satz KHS Innoline Plattenförderer – mehrere Dutzend Laufmeter, mit Kurven und Verteilern Die Maschinen sind gebraucht, wurden regelmäßig gewartet und müssen vor Wiederinbetriebnahme technisch überprüft werden. Derzeit demontiert und in Containern gelagert, transportbereit. Die Linie ist für den Wiederaufbau vorbereitet – jedes Bauteil ist mit einer eindeutigen Nummer gekennzeichnet.

Baujahr: 1990, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine komplette und automatisierte Pflastersteinproduktionslinie OMAG steht zur Verfügung. Bestandteile: 1) Ziehblech für Colormix im Vorsatztrichter. 2) Waschanlage InLine. 3) Trockenseite Rekers. 4) Handling Rekers. 5) Steuerung Rekers. 6) Gabelwagen Rekers. 7) Ein Teil der Trockenkammerregale, da sie Lastenträger für das Gebäude sind. 8) Brettkran als Pufferbestücker und Leerbretter. 9) Horizontale Umreifung Cyklop. Ohne Bohlenband und Bretter. Betonzuführung: 2-Achsen-Kübel, Leistung mit 90x90 Pflastersteinen: 1000-1100/Schicht, Brettgröße: 1000mm/1400mm, max. Formatgröße: 1000mm/1400mm. Komplett neue OMAG-Steuerung im Jahr 2017. Umbau auf Proportional-Ventile im Jahr 2014. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Lhodpfev Nn Hxjx Akusf

Zustand: neu, Eine komplette Palettenproduktionslinie. Ljdpfxowduudj Akushf Anzahl/Position Teilenummer/Name/Menge 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magazin/L=3000 mm/1 2/RON120/Blockzuführkarussell/1 3/OM-1500EL/Beinmaschine/1 4/LP-OM/Beinpositionierungssystem/1 5/D-1000EL/Deckmaschine/1 6/KTR-1006/Kettenförderer L=6000 mm/1 7/GRG/Portalroboter mit mechanischem Greifer/1 8/SMS-1000EL/Montagemaschine/1 9/HKR/Automatische Eckbearbeitungsmaschine/1 10/KTR-1004/Kettenförderer L=4000 mm/1 11/ROB-G/Roboter mit mechanischem Greifer/1 Durchschnittliche Kapazität: 1500 Paletten/8 Stunden (800 x 1200 mm Palette mit max. 6 Deckbrettern) Maximale Kapazität: 1900 Paletten/8 Stunden (800x1200 mm Palette mit max. 6 Deckbrettern)

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Papierproduktionslinie bestehend aus Stoffaufbereitung, Papiermaschine, Inline-Coater, Offline-Coater, Kalander, Rollenschneider, Offline-Kalander und Rollenschneider. Verschiedene Aktualisierungen, darunter Stoffauflauf, Topformer, Pressenpartie, Offline-Coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater und Steambox & Keramikwalzen. Lhjdpfx Akjvptqisuof Merkmale: Kapazität: max ~ 240000 T/pa Breite: 4800 mm Grammatur: 40 – 170 gr/m2 Geschwindigkeit: max 1165 m/min

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Papierproduktionslinie mit Staubaufbereitung, Papiermaschine, Inline-Coater, Kalander, Aufroller, Offline-Kalander, Rollenschneider und Rollenpacker. Vollständige Modernisierung durch Valmet im Jahr 2019, einschließlich Formmaster, Topformer, Schuhpresse, Vortrockenpartie, Inline-Coating, Multinip-Kalander und Aufwickler. Merkmale: Kapazität: max ~ 350000 T/pa Breite: 7500 mm Flächengewicht: 35 – 170 gr/m2 Ledpfx Akevptbuouohf Geschwindigkeit: max 1400 m/min

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Weinig Conturex Greenline Plus CNC Fensterfertigungsmaschine Beschreibung: Baujahr: 2019 Bearbeitungslänge Werkstück: 4500 mm Automatische Teileerkennung am Einlauf Spannbackenverstellung in Verbindung mit Falzklammern Hauptmotor 30 kW indirekt angetrieben Unispindel für Schlitz-, Bohr- und Sonderbearbeitungen Werkzeugwechsler mit 35 und 17 Plätzen Ljdpfx Asw N Nixjkuohf HSK 63F Werkzeugaufnahme Spezialsoftware zur Maschinen- und Betriebsdatenerfassung Ein-/Auslaufpufferlänge: 2000/2500 mm Optionaler Werkzeugsatz/Plan verfügbar Detaillierte Beschreibung auf Anfrage (Trotz größter Sorgfalt sind alle Änderungen, Irrtümer in technischen Daten, Preisen und Angaben vorbehalten. Keine Garantie auf gedruckte Angaben! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.) Preise zzgl. Inserierungskosten Machineseeker Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 08020115, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Wurstproduktionslinie Füller Marke Vemag HP 12E-Modell Produktionsjahr 2016 Leistung 16kW Spannung 400-460 V, 27 A, 3 ~ 50/60 Hz Portion Marke Vemag LPG 209 Servomodell Abmessungen 1800X850X1400 Aufhänger Marke VEMAG Ledpfx Aevztr Dskushf Modell AH212 Abmessungen 4500X800X1500

Baujahr: 1995, Zustand: sehr gut (gebraucht), Die Linie besteht aus den folgenden Komponenten: 1) Weinig Profimat 23 Fräsmaschine 2) Bandanleger KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Weinig Uniplan Fräsmaschine Ledpfjhm Exdsx Akuohf 4) Bandzuführung KOCH T-100-B (250x7050) 5) Zapfenschneidmaschine KOCH SF -3 5a) Unteres Zuführband für Abfälle (bei Zapfenschneidmaschine 300x6050) 5b) Seitenbandförderer für Abfälle (bei Zapfenschneidmaschine 300x1800) 6) Bandanleger KOCH T-100-B (250x5020) 7) Bandanleger KOCH T-100-A (300x3050) 8) Bandaufgeber KOCH T-100-B (300x3500) 9) Bandanleger KOCH T-100-B (300x4530) 10) Weinig U2G Fräsmaschine 11) Zuführband KOCH (250x4050) Linie arbeitete sehr wenige Stunden, ist wie neu. Das Jahr der Produktionsmaschinen in der Linie ist 1995. Außerdem füge ich zu jeder Maschine einen Satz Leitz-Fräser für das Fenster mit einem Profil von Euro 68 hinzu. Die Kosten für eine neue Linie liegen derzeit bei über 1 Million Euro.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Suppenproduktionslinie Die Anlage wurde sehr wenig genutzt Betriebsbereit Lhsdpfxoyc E Rfe Akuof

Zustand: neu, INTEGRIERTE MODULARLÖSUNGEN FÜR DIE AUTOMATISCHE FERTIGUNG VON KORREKTURSCHachteln Vollautomatische Produktionslinien für Wellpappschachteln Die Zemat Technology Group bietet hochmoderne, flexible und vollautomatische Produktionslinien für Wellpappschachteln an, die für die Herstellung kundenspezifischer Schachteln entwickelt wurden. Wichtigste Vorteile: - Vollständig anpassbar - Konfigurierbar für spezifische Produktionsanforderungen - Bereit für Industrie 4.0 - Integriert mit JQS Job Queue System - Hohe Effizienz - Reduziert die Produktionszeit und -kosten - Schnelles Umrüsten - Weniger als 60 Sekunden Rüstzeit - Intelligente Automatisierung - Touchscreen-HMI-Steuerung mit Ferndiagnose über VPN Ledpfx Aowvifnskuohf Anwendungen: - Versandkartons - Kundenspezifisch vorbedruckte Verpackungen - Spezialkartons aus Wellpappe Warum BOXMAT Produktionslinien wählen? - Vollständige Automatisierung - von der Zuführung bis zum Stapeln - Keine speziellen Werkzeuge erforderlich - Schnelles Einrichten & reduzierte Ausfallzeiten - Skalierbar & modular - Erweitern Sie Ihre Produktionskapazitäten nach Bedarf Steigern Sie Ihre Effizienz und rationalisieren Sie Ihren Arbeitsablauf mit den integrierten modularen Lösungen der Zemat Technology Group für die automatische Produktion von Wellpappkartons. Unsere hochmodernen Produktionslinien sind für Hersteller konzipiert, die Flexibilität, Präzision und Automatisierung verlangen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AN2018080, Gesamtlänge: 12.860 mm, Gesamtbreite: 4.806 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Vorschublänge X-Achse: 3.000 mm, Arbeitsbreite: 350 mm, Leistung: 25 kW (33,99 PS), pply/reTRC 1500 – Holzreparatur- und Kosmetikmaschine Technische Beschreibung • Systemübersicht • Prozessablauf Systemübersicht Die Wintersteiger TRC 1500 ist eine vollautomatische Industrieanlage zur Erkennung und Reparatur von Fehlstellen in Holzplatten. Sie kombiniert fortschrittliche 3D-Scan-Technologie mit Hochdruck-Thermoplast-Injektion, um gleichmäßige und qualitativ hochwertige Reparaturen im Produktionsdurchlauf zu ermöglichen. Fehlstellen werden mit thermoplastischem Füllmaterial durch Injektions- und Auftragseinheiten repariert. Dank exakter Berechnung der Füllmenge und präziser Injektion wird Füllmaterial nicht verschwendet. Auch die Kanten können verfüllt werden. Hauptmerkmale • Automatische 3D-Laser-Triangulation zur Fehlererkennung • Hochdruck-Thermoplast-Injektion für dauerhafte Reparaturen • Präzise Finishing-Einheit für kosmetische Perfektion • Unabhängige Schmelztemperaturzonen mit 8-kg-Tank • Geschlossener Glykol-Wasser-Kühlkreislauf für kontrollierte Aushärtung • Ethernet-basierte Steuerung mit Fernwartung • Unbegrenzte Produktprofile und intuitive Scanner-Oberfläche Produktbereich (Werkstückspezifikationen) Länge: 500–3000 mm Breite: 100–350 mm Dicke: 3–30 mm Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 10 m/min – abhängig von Anzahl und Größe der Fehlstellen Füllsystem – Injektions- & Auftragseinheiten • Injektionseinheit: – 3-Achs-Positionierung (X/Y-Servoantrieb, Z-pneumatisch) – Druckgeregelte Schmelzförderung – Hochdruck-Injektion • Auftragseinheit: – 3-Achs-Steuerung – Feinbearbeitung der reparierten Stellen Fehlerstellen-Scanner • 3D-Laser-Triangulation und Hochgeschwindigkeits-Kamerasystem • Erkennt Fehlstellen ab ca. 1 mm Tiefe • Automatische Höhenanpassung • 2D- und 3D-Messung • Anpassbare Parameter je nach Holzart Schmelzeinheit • 8-kg-Tank • Unabhängige Temperaturzonen • Integrierte Kolbenpumpe für konstanten Druck Kühleinheit • Geschlossener Glykol-Wasser-Kreislauf • Stabile Temperaturregelung Steuerungssystem • Ethernet-basierte Kommunikation mit Fernwartung • Zugriff auf SPS, Scanner, Servoantriebe • Energieeffiziente, rückspeisefähige Antriebstechnologie Scanner-Software • Verarbeitet 3D-Lichtschnittprofile • Kalkuliert Fehlstellenvolumen und Koordinaten • Unbegrenzte Produktprogramme • Intuitive Bedienoberfläche Hochdruck-Injektionsprozess 1. Aufschmelzen des Thermoplast-Materials 2. Druck- und Temperaturregulierung 3. Gezielte Injektion in die Fehlstelle 4. Sofortige Abkühlung 5. Minimale Rückstände auf der Oberfläche • Vorteile: – Geringer Materialeinsatz – Exzellente Haftung – Keine Beeinträchtigung der umgebenden Holzstruktur Systemarchitektur • Schmelzeinheit • Beheizte Schläuche • Injektionskopf • Kühlplatte Ledpfox Dmdhox Akuohf • Kühlelement mit Umlaufkühlung

Baujahr: 2012, Zustand: sehr gut (gebraucht), Fensterproduktionslinie WEINIG besteht aus: Bearbeitungszentrum Unirex 3000 Ledsh H Iyxopfx Akujhf Univar 15 Unitex 15

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die mobile Obstverarbeitungslinie ist so konzipiert, dass alle für die Saftproduktion notwendigen Maschinen bequem untergebracht werden können und ein reibungsloser Arbeitsablauf gewährleistet ist. Sie enthält: -Obst- und Gemüsewaschmaschine -Elevatormühle MAXIMILL 3000 -Bandpresse POWERPRESS 1500 -Transporter für die Restmaische -Edelstahltanks -Diesel-Pasteurisierer -Halbautomatische Bag in Box Abfüllanlage -Saftfilter -Spüle mit Tisch aus rostfreiem Stahl Leistung: 1500 kg/h. Andere verfügbare Kapazitäten: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Merkmale: -Die mobile Saftlinie enthält bequem alle Maschinen, die für die Obstverarbeitung und Saftproduktion erforderlich sind. Ledpfsq Nl Afox Akuehf -Erfordert nur 1 Person zur Bedienung der gesamten Anlage. -Mobilität ist der größte Vorteil, der die Kosten für Räumlichkeiten eliminiert und die Möglichkeit bietet, den Standort zu wechseln. -Die Saftausbeute aus Äpfeln beträgt ~75 %. -Alle Maschinen sind miteinander verbunden und werden automatisch gesteuert. Die mobile Saftproduktionsanlage umfasst einen Bag-in-Box-Füller, der den Saft sowohl in Bag-in-Box- als auch in Standbodenbeutelverpackungen abfüllt. -Die mobile Saftlinie kann auf Wunsch des Kunden angepasst werden. -Die Linie ist einfach zu bedienen und zu warten. -Die mobile Fruchtverarbeitungslinie ist in einem speziell angefertigten Anhänger installiert, der für die Arbeit leicht geöffnet und bei Bedarf geschlossen werden kann. -Der größte Vorteil unserer mobilen Obstverarbeitungslinie ist die Möglichkeit, an jedem beliebigen Ort Saft zu produzieren. Auf diese Weise vermeidet der Kunde zusätzliche Kosten für Räumlichkeiten und erhält die Möglichkeit, den Arbeitsort zu wechseln. Mobilität ist hier der Schlüsselaspekt, der dem Kunden mehr Möglichkeiten bietet, z. B. die Entwicklung eines Saftpressen-Dienstleistungsgeschäfts auf verschiedenen Apfelhöfen oder in verschiedenen Städten.

Zustand: sehr gut (gebraucht), OMEV-Palettenproduktionslinie Ljdpsuz Igaofx Akuohf - Vollautomatische - Eckfräsen - Stapler - Markierungsbrennen

Zustand: sehr gut (gebraucht), Palettenproduktionslinie STORTI Lsdjuz Ibdspfx Akuohf - Vollautomatische - Eckfräsen - Stapler - Markierungsbrennen

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1998, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Papierherstellungsmaschine / Produktionslinie inklusive Stoffaufbereitung, Papiermaschine, Kalander und Aufroller. Sieb- und Pressenpartie von Papcel, Baujahr 1998. Trockenteil von PaMa, generalüberholt. Siebbreite: 2350 mm. Arbeitsbreite: 2050 mm. Kapazität: 20 Tonnen/Tag. Grammaturbereich: 80 - 240 g/m². Produkt: Recyclingpapier, Verpackungspapiere, Schrenzpapier, Medium / Fluting. Lhjdpfxox Tazzj Akuof

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vemag Wurstproduktionslinie (Stuffer, Portionsschneider, Aufhänger) Vakuumfüller mit Beschickung Marke Vemag HP 7E-Modell Produktionsjahr 2008 Leistung 10 kW Spannung 400-460 V 15 A 50/60 Hz Portion Marke Vemag Lodpfxsv Ucgkj Akuohf LPG Modell 208 Produktionsjahr 2011 Leistung 6 kW Spannung 400-460 V 9 A 50/60 Hz Aufhänger Marke Vemag Modell AH 204 Produktionsjahr 2011 Leistung 1,5 kW Spannung 400-460 V 3,5 A 50/60 Hz

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 2.900 mm, Gesamthöhe: 3.000 mm, Gesamtlänge: 19.500 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Garantiezeit: 12 Monate, Gesamtgewicht: 13.000 kg, Tischbreite: 800 mm, Die Anlage ist für die Produktion von EURO 1200/800 Paletten ausgelegt. Zur Bedienung der Anlage sind drei Personen erforderlich: eine Person zum eine Person für das Einlegen der Palettenböden und zwei Personen für das Einlegen der Palettenoberteile. Die Kapazität der Maschine beträgt 2500 Stück pro 8 Stunden, was auch von den Mitarbeitern und ihrer Geschwindigkeit beim Stapeln abhängt. Die Palette wird von einer Fräsmaschine aufgenommen, die die Palette fräst, die Ecken abschneidet und die Markierungen einbrennt. Danach kommt die Palette in den Stapler, der die Palette auf die Größe 1200 zuschneidet, sie dreht und sie mit einem Lift stapelt. Die Stapelung kann in einem so genannten Sandwich (29 Stück) oder einzeln (20 Stück). Hinter dem Stapler befindet sich ein Lager für drei Palettenstangen. Die Anlage ist für die Absaugung von Sägemehl ausgelegt. Lhodpfx Ajt Tbuyokusf

Zustand: gut (gebraucht), Durchlaufstraße zur Bearbeitung von Türblättern, Hochleistungsmaschine, Bearbeitung von einem Türblatt, Schlosskasten, Griff und Scharnieren in ca. 30 Sekunden. Lsdpouq Scpsfx Akuehf Die Maschine besteht aus zwei Elementen und jedes Element hat einen linken und einen rechten Abschnitt, die bestimmte Vorgänge ausführen. Das erste Glied, der linke Abschnitt, fräst für den Schlossstulp und bohrt für Drücker und Schlüssel, gleichzeitig bohrt der rechte Abschnitt für die Scharniere, das zweite Glied, der linke Abschnitt, fertigt und vertieft die Schlosstasche, gleichzeitig schraubt der rechte Abschnitt die Scharniere ein.