Pet Flaschen Crusher / Plätter gebraucht kaufen (4.669)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 11 kW (14,96 PS), Baujahr: 2025, Ein Diesel-Backenbrecher PE250X400 mit Sieb ist in der Regel ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung von verschiedenen Rohstoffen eingesetzt werden kann und eine Siebanlage zur Trennung des gebrochenen Materials in verschiedene Größen enthält. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Informationen über eine solche Konfiguration: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor treibt den Backenbrecher an und eignet sich daher für Standorte, an denen elektrische Energie nicht ohne weiteres verfügbar oder praktisch ist. Dieselmotoren sind für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Angabe "PE250X400" gibt die Öffnungsgröße des Backenbrechers in Millimetern an. In diesem Fall hat der Backenbrecher eine Einlassöffnung von ca. 250 mm x 400 mm, so dass er verschiedene Materialien mit unterschiedlichen Größen zerkleinern kann. 3. Siebsystem: - Durch den Einbau eines Siebs kann das zerkleinerte Material je nach Partikelgröße in verschiedene Größen unterteilt werden. Dies ist besonders nützlich für die Herstellung verschiedener Qualitäten von Endprodukten. 4. Mobile Konfiguration: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist häufig auf einem fahrbaren Chassis montiert, so dass er leicht von einem Ort zum anderen bewegt werden kann. Diese Mobilität ist besonders für den Einsatz auf Baustellen oder in Steinbrüchen von Vorteil. 5. Materialhandhabung: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt, wo es durch die Hin- und Herbewegung der beweglichen Backe gegen die feste Backe zerkleinert wird. Das zerkleinerte Material wird dann durch das Sieb geleitet, und die Partikel unterschiedlicher Größe werden entsprechend ausgetragen. 6. Einstellbare Ausgabegröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragseinstellung, die es dem Bediener ermöglicht, die Größe des endgültigen Brechguts zu steuern. 7. Anwendungen: - Diesel-Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Baugewerbe, im Bergbau und in Steinbrüchen für die Verarbeitung verschiedener Materialien wie Beton, Kies, Gestein und andere Zuschlagstoffe eingesetzt. 8. Wartung und Betrieb: - Eine regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Backenbrecherkomponenten und des Siebs ist notwendig, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren sind allgemein für ihre Kraftstoffeffizienz bekannt und eignen sich daher für Anwendungen, bei denen eine zuverlässige Stromquelle ohne Zugang zu Stromnetzen erforderlich ist. Wenn Sie einen Diesel-Backenbrecher mit Sieb in Erwägung ziehen, ist es wichtig, Faktoren wie die erforderliche Kapazität, die Materialhärte und die gewünschten Endproduktspezifikationen zu berücksichtigen. Außerdem sollten Sie sich für einen renommierten Hersteller entscheiden, der für die Herstellung zuverlässiger und hochwertiger mobiler Brech- und Siebanlagen bekannt ist. Bledjq Nfu Eepfx Afzoh

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Ein Walzenbrecher mit zwei Zähnen ist eine Art von Walzenbrecher, der häufig in Industrien eingesetzt wird, in denen verschiedene Materialien zerkleinert werden, z. B. im Bergbau, in der Metallurgie, in der Baustoffindustrie und in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinander liegender, paralleler und gegenläufig rotierender Walzen mit Zähnen" oder Rändelungen" auf ihren Oberflächen aus. Die Zähne sind so konzipiert, dass sie das Material ergreifen und zerkleinern und so eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung ermöglichen. Im Folgenden werden die wichtigsten Merkmale und Aspekte von Walzenbrechern mit Doppelzähnen beschrieben: 1. Doppelte Walzenkonstruktion: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils einen Satz von Zähnen oder Rändelungen auf ihrer Oberfläche aufweisen. Die Doppelwalzenkonstruktion ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Brechprozess. 2. Konfiguration der Zähne: - Die Zähne auf den Walzen sind so gestaltet, dass sie das Material greifen und zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach der spezifischen Anwendung und den Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials variieren. 3. Einstellbare Lückeneinstellungen: - Der Abstand zwischen den Walzen kann in der Regel eingestellt werden, um die Größe der zerkleinerten Partikel zu kontrollieren. Dadurch lässt sich die Größe des Endprodukts individuell anpassen. 4. Materialzufuhr und -entladung: - Das Material wird normalerweise oben in den Brecher eingefüllt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am Boden der Maschine ausgetragen. Bedpfxjq Nga Us Afzslh 5. Hoher Wirkungsgrad: - Doppelzahnwalzenbrecher sind für ihre hohe Effizienz bei der Zerkleinerung verschiedener Materialien bekannt. Die Konstruktion mit zwei Walzen sorgt für einen gleichmäßigeren und kontrollierteren Prozess im Vergleich zu Brechern mit nur einer Walze. 6. Vielseitigkeit: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar und können für verschiedene Materialien verwendet werden, darunter Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und andere ähnliche Materialien. 7. Anwendung in Bergbau und Verarbeitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Mineralien und Erzen eingesetzt. Sie werden auch in anderen Industrien zur Zerkleinerung und Verarbeitung von Materialien eingesetzt. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Doppelzahn-Walzenbrecher sind mit Funktionen zur Kontrolle der Staubemissionen und zur Verringerung des Lärms während des Betriebs ausgestattet, wodurch die Arbeitsumgebung verbessert wird. 9. Hohes Drehmoment und hohe Leistung: - Ein leistungsstarker Motor und ein robustes Antriebssystem sind wesentliche Komponenten für die Rotation der Walzen und sorgen für das notwendige Drehmoment und die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung. 10. Wartung und Sicherheit: - Regelmäßige Wartung ist für eine optimale Leistung unerlässlich. Um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, werden häufig Sicherheitsvorrichtungen wie Notausschalter und Schutzvorrichtungen eingebaut. 11. Einsatz bei der Zerkleinerung: - Doppelzahn-Walzenbrecher sind effektiv bei der Zerkleinerung und eignen sich für Anwendungen, bei denen eine genaue Kontrolle der Endproduktgröße entscheidend ist. Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifische Konstruktion, die Merkmale und die Anwendungen von Doppelzahn-Walzenbrechern je nach Modell und Hersteller

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, Schotter oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Baugewerbe und für andere Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, von der Rohmaterialgewinnung bis zum Endprodukt. Nachfolgend sind die wichtigsten Komponenten und Verfahren aufgeführt, die typischerweise in einer Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe zum Einsatz kommen: 1. Gewinnung des Rohmaterials: - Steinbruch oder Bergbau: Gesteinskörnungen werden häufig in Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten abgebaut. Je nach Art der Gesteinskörnung kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern beinhalten. 2. Primäre Zerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das abgebaute Rohmaterial wird in der Regel zum Werk transportiert und in einen Vorbrecher geleitet, wo große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundäres Brechen: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher kann durch Sekundärzerkleinerung weiter zerkleinert werden. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe zu trennen. Dieses Verfahren stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwäscher: In einigen Fällen, insbesondere bei der Sandherstellung, werden die Zuschlagstoffe gewaschen, um Verunreinigungen, Lehm und Feinanteile zu entfernen und ein saubereres und hochwertigeres Produkt zu erhalten. 6. Klassieren und Sortieren: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Gesteinskörner weitere Verfahren durchlaufen, um sie nach Größe oder Qualität zu trennen. 7. Aufhalden: - Halden: Die fertigen Gesteinskörnungen werden in der Regel auf Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endverbrauchern transportiert werden. 8. Lagerung und Handhabung von Gesteinskörnungen: - Lagerbehälter oder Silos: Größere Produktionsanlagen können über Lagereinrichtungen wie Behälter oder Silos verfügen, um verschiedene Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Verteilung zu lagern. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Die Gesteinskörnungen werden regelmäßig einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen für Festigkeit, Größe, Kornverteilung und andere Eigenschaften entsprechen. Bodpfsq Ngb Dex Afzslh 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Einige Werke verfügen über Wassermanagementsysteme, um das im Waschprozess verwendete Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltauswirkungen zu minimieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lastwagen: Gesteinskörnungen werden in der Regel mit Förderbändern, Lastwagen oder auf andere Weise von der Produktionsanlage zu den Baustellen transportiert.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Kies- und Zuschlagstoffproduktionsanlagen werden zum Brechen, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Felsen und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Anlagen sind unerlässlich für die Herstellung verschiedener Arten von Zuschlagstoffen, darunter Schotter, Kies, Sand und Recyclingbeton, die beim Bau von Straßen, Gebäuden, Brücken und anderen Infrastrukturprojekten verwendet werden. Im Folgenden werden einige gängige Ausrüstungen für die Herstellung von Schotter und Zuschlagstoffen vorgestellt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, besser handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die Anfangsphase der Zuschlagstoffproduktion unerlässlich. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher werden zur Zerkleinerung von Felsen und Steinen mit Hilfe der Schlagkraft eingesetzt. Sie eignen sich für die Formgebung und Herstellung feiner Gesteinskörnungen. 3. Kegelbrecher: Blsdpfx Ajq Nxz Djfzeh - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie erzeugen wohlgeformte und fein abgestufte Gesteinskörnungen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie sind für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Abrasivität geeignet. 5. Siebe: - Vibrationssiebe werden zur Trennung verschiedener Größen von Zuschlagstoffen eingesetzt. Sie klassifizieren das Material auf der Grundlage der Partikelgröße und stellen sicher, dass die Endprodukte die festgelegten Anforderungen an die Körnung erfüllen. 6. Scalping-Siebe: - Skalpiersiebe werden eingesetzt, um übergroßes Material zu entfernen, bevor es den Vorbrecher erreicht. Dies trägt zur Optimierung des Brechprozesses bei und verhindert Schäden an der Anlage. 7. Waschanlagen: - Waschanlagen, wie z. B. Sandschnecken oder Klotzwäscher, werden eingesetzt, um Verunreinigungen und feine Partikel aus den Zuschlagstoffen zu entfernen. Dies ist besonders wichtig für die Herstellung von hochwertigem Betonsand. 8. Förderer: - Förderer werden für den Transport des Materials zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses eingesetzt. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Effizienz des Materialtransports. 9. Stapler und Regeneratoren: - Stapler werden zur Bildung von Halden mit aufbereiteten Zuschlagstoffen eingesetzt, während Rücknehmer das Material von der Halde abholen. Beide sind für eine effiziente Lagerung und Handhabung des Materials unerlässlich. 10. Brecheranlagen: - Komplette Brecheranlagen bestehen aus verschiedenen Arten von Brechern, Sieben und Förderern, die in ein einziges System integriert sind. Diese Anlagen sind für den effizienten Umgang mit großen Mengen an Material ausgelegt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 102 h, 2023 | SEBA New Evolution 70-40 Kiefer | Gebrauchter Brecher | 102 hours Bsdpfxeytnyke Afzjlh 📍Location: Deutschland 🚛 Delivery available to your destination – Use our shipping calculator to estimate transport costs! 💰 Buy Now for EUR 99500 or Make an Offer. Payment at delivery available for an affordable fee (subject to approval)* 👷‍♂️ Inspected by an independent expert 82 Inspektionspunkte 78 genehmigt ✅ 3 unvollkommene ℹ️ 1 Ausgaben ⚠️ 📌 Inspector's Comment: Gut gepflegter Backenbrecher aus dem Jahr 2023, einige Kratzer darauf, Förderbänder sehen alle in Ordnung aus, linke Raupe benötigt etwas Spannung, Backen und Oberdeck in gutem Zustand, keine weiteren Probleme bei der Inspektion. 📄 Want to see the full inspection, extra photos, or a video? Tip: The reference "39845 Equippo" is commonly used when looking up more details online. 💡 Why this machine and our service stands out: ✔ Thorough inspection by professionals ✔ Jobsite delivery available ✔ Money-Back Guaranteed ✔ Secure and flexible payment options 🔄 Considering other equipment options? We offer helpful tools and resources for all equipment owners and operators – easily accessible on our platform.

Zustand: gut (gebraucht), Angeboten wird ein gebrauchter Doppelknie-Backenbrecher der Firma Krupp. Guter Zustand, voll funktionstüchtig. 500 x 300 mm, 15 kW - neuer Motor!, neue Werkzeuge. Aufgabegröße / Materialzufuhr: max. ca. 250 x 150 mm (bei stärkerem Motor, z.B. 20/22 KW auch bis 400 x 300mm), Spaltweite: 35 – 90 mm, Leistung / Ausgabe: 10 – 30 to./h. Bljdewy U Icspfx Afzeh

Zustand: gut (gebraucht), Hydrocone Kegel mit Stahlbau, extra Schwingrahmen, Begehbühne, Elektro- und Hydraulik-Einheit, Einlauf- u. Auslaufkasten Bjdpjnub Ndsfx Afzolh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1993, Technische Details: Bsdpju Id Ruefx Afzelh Werkstückdicke - max.: 80 mm Werkstückdicke min.: 5 mm Plattengröße ohne Nachsetzen: 2000x1000 mm Plattengrösse min.: 100x100 mm Längsweg: 2800 mm Querweg: 1000 mm Steuerung: CNC Mubea Matic100 Lochdurchmesser: min/max:10/40 mm Werkzeugaufnahme: Kegel/cone/cono DIN 6327 Bohrspindelhub: max. 150 mm Positioniergenauigkeit: +/- 0,5 mm Spindeldrehzahlen:: 112-180-224-280-355-560 U/min Verfahrgeschwindigkeit: 80 m/min Vorschublänge: max. 150 mm Eilgang: 8 m/min Arbeitstisch:: L:2500;B:950 mm Werkstückgewicht: 750 kg Entgrateinheit max.: d=40 mm Arbeitshöhe: 1050 mm Greifereinrichtung: 4 Stück/ pcs Öffnung der Greifzange min/max.: Typ I: 5/45 mm Öffnung der Greifzange min/max.: Typ II: 45/85 mm Druckluftanschluß: 6 bar Gesamtleistungsbedarf: 30 kw Maschinengewicht ca.: 5,5 t Raumbedarf ca. LxBxH: 5,0 x 5,5 x 2,7 (je nach Aufstellung) m 2-achsig CNC gesteuertes Plattenbohrsystem für die automatische Bearbeitung von Blechen und Flachmaterial besteht aus: Maschinenkörper, Verfahreinheit Y-Achse, Verfahreinheit X-Achse, Positioniereinheit, Entgrateinheit, Bohreinheit, Materialauflegetische, Hydraulikeinheit und Steuerung weitere technischen Angaben: - Bearbeitung der Plattengröße durch Nachsetzen auch auf 1000x4000mm möglich! - Material-Auflagetische mit Auflageelementen, Führungsschiene zum Führen und Transportieren des Positionierwagens (ca. L:2500xB:950mm Belastung ca. 750kg) - Kühlung des Bohrers per Druckluft - Steuerung für 2 Achsen Positionierung x-Achse 80m/min und y-Achse 30m/min, - Steuerung hat Speicherkapazität ca. 10.000 Programmen Ausstattung: - 1 Positionswagen, 2 Materialauflagetische, Materialvollbahn, - Schaltschrank, Bedienpult, regat, Entgrateinrichtung -CNC Bildschirmsteuerung Zubehör: Rollbahn 1800x1000mm und Rollenbahnen 2x1000mm Die Maschine steht transportfertig ab Leipzig zum Verkauf. *

Baujahr: 2012, Zustand: gebraucht, Technische Details: Betriebsstunden: ca. 700 h Anzahl: Rotormesserhalter: 5 Anzahl: Stattormesserhalter: 4 Rotor-Ø: 440 mm Material: PET Steuerspannung: 24 VDC kW Schneidmühle (Shredder) Die Kunststoffschneidmühle ist für den industriellen Einsatz bestimmt. Einsatz: Zerkleinerung von Kunststoffen aller Art, wie z.B. ABS, POM, PA6, PE, PP, PG und PET Anlage besteht aus einer Schneidmühle mit Bändern und einem Flaschenbunker. Bljdpfeu Nw Ebex Afzeh Material wird über Aufgabeband in den Bunker gegeben. Bunker 20M2 V2A komplett mit Getriebemotor 7,5 kW. Die Förderschnecke wird von der Steuerung der Schneidmühle aktiviert. Bunkervolumen ca. 20 m³, HxBxT: 4400x3300x3300mm, Gewicht ca. 27,0 to Bunker mit Austrageeinheit Schneidmühle CentriCut 44SR 55 kW, Schneidmühle 55 kW (50Hz,400Volt) und Einförderschnecke 55 kW (50Hz, 400Volt) Mahlraum: Rotormesserlänge 272mm, Gewicht ca. 2,0 to Förderband NT9, Bandlänge 3500mm, Bandnutzbreite 416mm, (Leitprofilhöhe 60mm, Mitnehmensteghöhe 60mm, Mitnehmerstegabstand ca. 500mm) Gesamtlänge 3550mm, Gesamtbreite 780mm, Gesamthöhe 2350mm, Gewicht 250kg Schallschutz LxBxH: 2700x2300x2500mm, Gewicht 1,3 to Tunneldedektor 600 ist steuerseitig in die Schneidmühle CentriCut integriert, Abtastseite 600mm, Durchlassbreite 840mm, Durchlasshöhe 400mm, Gewicht ca. 150kg Anlage steht transportfertig zum Verkauf. Die Anlage ist und wird nicht aufgebaut. i.D. *

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Übersicht  Diese komplette Abfüllanlage für Einweg-PET-Flaschen wurde 2006 vom deutschen Hersteller KRONES hergestellt. Die Anlage wurde als Einwegflaschen-Abfüllanlage betrieben und war für die Produktion von Frischmilch vorgesehen. Die Anlage ist für die Milchproduktion ausgelegt, hat eine Kapazität von bis zu 9.000 Flaschen pro Stunde und befindet sich in einem guten Zustand. Die Anlage wird verfügbar, da der Verkäufer beschlossen hat, die Milchproduktion an ein externes Unternehmen auszulagern und nur die Käseproduktion in der Fabrik fortzusetzen. Technische Informationen Produkt: Frischmilch Behältermaterial: PET Flaschenformat: 1,0 l Nenngeschwindigkeit: 9.000 Flaschen/Stunde Halsausführung: 38 mm Etikettentyp: OPP-Rollenetikett Verpackung: 16 Flaschen pro Kiste Palettentyp: Europalette 800 x 1200 Lieferumfang Blasmaschine | Krones | Contiform S8 | 2006 Preform-Kippvorrichtung | TM | KPT | 2012 Luftförderer (~100 m, 9 Ventilatoren) | Krones | AirCo | 2009 Füllmonoblock (Halshandhabung, 32 Ventile) | Krones | Volumetic | 2006 Verschließer (8 Köpfe) | Krones | 2006 Flaschenmarkierer | VideoJet | 2006 Etikettiermaschine | Krones | Contiroll | 2004 Kartonverpackungsmaschine | CMT | IFL3T | 2004 Palettierer (Fanuc M-410 Roboter) | Elettric 80 | 2009 LGV-Palettentransport-Shuttle (optional) | Elettric 80 | 2009 Bodpfsym D Ukox Afzelh

Baujahr: 2022, Zustand: gebraucht, Der Plattenschwenkfix erleichtert das Handling,wenn es darum geht Platten von der senkrechten in diewaagerechte Position zu bringen. Der Aufnahmerahmenist hydraulisch in der Höhe verstellbar und zusätzlich schwenkbar. Auflagerollen erleichtern das verschieben in der waagerechten Position. Vier Lenkrollen garantieren einen sicheren hnische Daten:Auflagehöhe:• stehend ca. 340-120 mm• liegend ca. 1200-890 mmax. Plattengröße: 5200 x 2100 mmTragkraft: 250 kg Bledov T Ilvopfx Afzoh Lagerort: Bad Wimpfen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Zzgl. Fracht 4.000,00 € und Aufstellung und Inbetriebnahme 5.000,00 € Schleifanlage B Sand 5 mit Teildreher Arbeitsweise Die Platte ist auf den Einlauftisch gelegt. Sie ist geht in den Teildreher und zentriert. Sie ist in der Schleifanlage geschliffen, durchlauf und zurücklauf. Die Platte ist in den Teildreher gedreht. Sie ist in der Schleifanlage auf der zweite Seite geschliffen. Dann gibt es zwei Möglichkeiten : entweder die Platte geht auf den Auslauftisch und abgeladen oder sie kommt zurück auf den Einlauftisch und ist da abgeladen (zweite Variante verlängert die Arbeitszeit). Ausstattung der Schleifanlage 1 obere Schleiflamellenwalze geeignet für Oberflächen. Leistung 3 kW; D 420 mm; L 1300 mm. Querbürste geeignet für Schleifen der Querfasern. D 420 mm; L 300 mm. Leistung 1,1 kW. Querbürste geeignet für Schleifen der Querfasern. D 420 mm; L 300 mm. Leistung 1,1 kW. 3 obere Schleifteller um die längs und quer gerichteten Holzfasern perfekt zu kappen. Leistung 1,5 kW jeder; D 400 mm. Tellerbürste für Abfasen der Kanten. Das Aggregat wird als eine Tiefbürste arbeiten. Nach der Erkennung der Plattenkanten wird es die Türenkanten verfolgen. Leistung 0,75 kW; D 250 mm. Maschine Merkmale -Das einzigarten Schleifsystem dieser Anlage garantiert ein perfekten Holzschliff und / oder Zwischenschliff der Platen. - Alle Werkzeuge sind durch Frequenzumrichter gesteuert. - Alle Bürsten sind mit schnelle austauchende Schleifstrips ohne Austausch der Nabe ausgerüstet. - Die Teller sind mit Luftblasen ausgestattet um ihre Reinigung und Zeitdauer zu optimieren. - Schleifscheiben sind mit Klettverschluss System ausgestattet. - Der Vorschub und die Umdrehungen sind durch die Sps gesteuert um keine Kantenbrechung von den Teilen zu haben. - Hochwertiges Schleifen auf 4 Seiten dank des konstanten Abtrags der Anlage. - Automatische und schnelle Umstellung der Aggregate. - Konstante Durchlaufhöhe, SPS und industrielle Software ermöglichen die Verkettung in einer Oberflächenlinie. - Stufenlose Drehzahl von Teller, Bürsten und Vorschub auf Basis der Frequenzumrichter Vollausstattung. - Rechts/Linkslauf der Teller und Bürsten mit unterschiedlichen Schleifkörnungen. - Individuelle angetriebene Zustellung der Teller, Walzen und Bänder. - Zusätzliche Einstellung der Bürsten und Teller um die Ausnutzung des Schleifmittels abzugleichen und die Veränderung des Schleifdrucks auf den Oberflächen zu ermöglichen. - Starkes Anlagebett aus Stahlrohr garantiert die beste Steifigkeit, Stabilität und Ebenheit. - Gehobelt oberes Anlagebett um die beste Parallelität der Arbeitsfläche für die Schleiftellern zu ermöglichen. - Alle Wagen der Aggregate sind durch lineare Kugelumlaufführungen ausgeführt deshalb große Tragfähigkeit und hohe Präzision. - Motorisierter Vorschubband durch Frequenzumrichter gesteuert, 0,55kW. Maschinetüren mit Sicherheitsvorrichtungen ausgerüstet. - Maschinetüren mit Fenster ausgestattet um die Werkstücke während des Arbeitslauf zu beobachten. - Unter den Aggregaten gibt es Druckrollen D 80 mm aus Gummi beschichtet, um die Werkstücke während der Bearbeitung festzuhalten. · Niedrige Folgenkosten dank des einzeln Austausch der Lamellen. · Geringe Laufgeräusche dank des geschlossene Anlagegehäuses. · Alle Aggregaten haben Ansauggehäusen mit seinen betreffende Ansaugstützen. Abdeckblech mit Absaugstutzen. · Komplet gekapseltes Maschinegehäuse für säubere Umgebung de Bedpfevvkipox Afzelh

Baujahr: 2013, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kapazität: 9000 Flaschen/h Produkte: Milch, Joghurt, Probiotika- und Proteingetränke Flaschenvolumen: 150 ml Die Anlage besteht aus folgenden Komponenten: AUGENSTEIN Spülmaschine (Baujahr 2006) DECKERT Flaschenabfüllmaschine (Baujahr 2003) ALCOA/Augenstein Becherzuführungs- und -applikationssystem (Baujahre 2003/2008) PACE Flaschenzuführungs- und -positioniereinheit (Baujahr 2004) SLEEVER INTERNATIONAL Schlauchbeutelmaschine mit Dampftunnel (Baujahr 2013) METTLER TOLEDO 3-Waage und Metalldetektor (Baujahr 2008) Blsdpfx Afsy Uy Iqezoh Zustand: gebraucht, voll funktionsfähig

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Stationärer, ölfreier, Hochleistungs-Kolbenkompressor, eingesetzt für das Streck-Blas-Verfahren von PET-Flaschen. Komplett mit Schwingfüssen (keine dynamische Belastung), Elektromotor, Getriebe V-Riemen, Zwischenkühler, Abscheider, Nachkühler, Pulsationsdämpfer und 40 bar verzinkter Druckluftkessel 500L mit Elektronischen Ableitern. Hochdruck-Kolbenkompressor Hersteller: AF Kompressoren Modell: CE 46B Baujahr: 2013 Blodpfoyttaijx Afzoh Nennleistung: 1320 m3/h Druck: 40 bar KW: 250 3 x 400V/50HZ Der Kompressor stammt aus unserer PET - Flaschen - Produktion (Plama-Pet), die wir 2017 eingestellt haben, um uns auf die Preform-Produktion zu fokussieren. Der Kompressor befindet sich in einem guten Zustand, Neupreis 168.000,- Euro und kommt aus laufender Produktion. Weitere technische Details finden Sie in der PDF-Datei.

Baujahr: 2026, Zustand: gebraucht, NEU Baujahr 2026 Automatische Be-und Entladestation. Geeigent für Massivholz, MDF, Gipskartonplatten, Zementfaserplatten, Brettware. Beispiele: Türen, Bretter, MDF-Platten, Fronten, Gipskartonplatten, Fassadenplatten. Anpassnungen an anderer Produkte möglich. Die Maschine arbeitet mit einer konstanten Geschwindigkeit und eingestellter Be-und Entladekapazität. So automatisieren Sie einfach Bsdpoy S S Htsfx Afzelh Ihre Beschickungs-und Abstapelvorgänge und erhöhen die Prozesssicherheit. Die Anlage arbeitet mit einem 2-Kreisvakuum-System. Siemens Bedienpanel Technische Daten: - Hersteller Ka-Ma - Typ.: KR-1300-1 - Arbeitsbreite 1.300mm. - Inklusive Gurtbandtransport, Länge 3.000mm - Arbeitshöhe 930 + - 50mm - PLC Kontrolle, Bedienung über ein Touch Panel, Siemens S7-1200 - Be- und Entladen der Teile mittels 2 Stück Saugplatten Länge 442mm - Automatisches Signal nach Abschluss des Ladevorgang - Max. Geschwindigkeit Horiozontal:0,5m/s - Waagerechter Arbeitshub: 1.300mm - Max. Geschwindigkeit Vertikaler: 0,5m/s - Stapelhöhe ca. 1.000mm (Inkl. Palette unter dem Plattenstapel) - Beschickungsseite in Laufrichtung links - Vertikaler Arbeitshub: ca. 1.200 mm - Max. Hebegewicht: ca. 85kg, Dauerbertrieb 65kg - Max. Bauteilbreite: 1.300mm - Max. Bauteilllänge: ca. 2.850mm - Max. Geschwindigkeit Förderband: stufenlos bis max. 10m/min. - Elektrische Motorleistung: 1,5kW - Elektronische Komponenten: Schneider Elektronik und Siemens - Gewicht: 1.200kg Optional: - 2 Kreis Vakkuumsystem mit 4 zusätzlichen Saugern und die Platten vor der vertikal Bewegung 15mm einseitig anzuheben, wird benötigt für alle durchsaugende Werkstoffe.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Überblick  Dieser PET-Füller wurde 1999 von KRONES in Deutschland hergestellt. Er eignet sich für die Abfüllung von kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken in PET-Flaschen und ist mit einem Pick&Place Neckhandling-System ausgestattet. Die Maschine ist sofort verfügbar und kann auf Wunsch besichtigt werden. Technische Daten Leistung: 27.000 Fl/h bei 1,0l PET 25.000 Fl/h bei 1,5l PET 22.500 Fl/h bei 2,0l PET Formate: 1,0l, 1,5l, 2,0l PET-Flaschen Verschlüsse: PCO 1881, Kunststoff-Schraubverschlüsse Abfüllsystem: Isobarisch Anzahl der Füllventile: 126 Verschließer: Schraubverschließer 720-18-126 (Alcoa) Laufrichtung: Rechts-Links (gegen den Uhrzeigersinn) Neckhandling mit Pick&Place-System Produkt: Kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (8 g/l CO₂, 20°C) Maschinenteilung: 144 Sicherheit der Maschine: Vollschutz - Hubversion Steuerung: Siemens S7 Lieferumfang  Krones Sensometic VP-I-PET Füller Schraubverschließer von Alcoa (720-18-126) Krones Checkmat Pick&Place-Neckhandling-System Integriertes Schäumersystem Neumo-Absperrklappen Bodpfx Afewiizpezslh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Übersicht  Diese Abfülllinie für nicht kohlensäurehaltige Getränke in PET-Flaschen wurde 2011 hergestellt und umfasst eine Filtrationsanlage, eine Abfüll- und Verschließmaschine, eine Etikettiermaschine sowie eine Palettenwickelmaschine. Sie ist für Flaschengrößen von 1,5L bis 5L ausgelegt. Die Anlage wird verkauft, da die Fabrik geschlossen wurde. Alle Maschinen sind fachgerecht eingelagert und können vor Ort besichtigt werden. Technische Details Filtrationsanlage | GYM Internacional | 8000 | 2011 Hersteller: GYM Internacional Modell: 8000 Baujahr: 2011 Leistung: 8.000 L/h Leistungsaufnahme: 4 kW Abmessungen: 2.500 x 1.500 x 100 mm Gewicht: 1.110 kg Bakteriologische Filtration durch Gehäusesystem Automatischer Abfüll-Monoblock | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 Flaschenformate: 1,5L & 5L PET Leistung: 1.600 Flaschen/Stunde (1,5L) 700 Flaschen/Stunde (5L) Füllköpfe: 9 Verschließerköpfe: 1 (Schraubverschluss) Flaschendurchmesser: Min. 120 mm, max. 300 mm Flaschenhöhe: 250–400 mm Drehrichtung: Uhrzeigersinn Leistungsaufnahme: 3,5 kW Abmessungen: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Gewicht: 2.500 kg Rotative Etikettiermaschine | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Leistung: 3.000 Flaschen/Stunde Abmessungen: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Gewicht: 3.500 kg Palettenwickler (halbautomatisch) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 Leistung: 35 Paletten/Stunde Typ: Drehteller Steuerung: PLC Max. Palettengewicht: 2.000 kg Halbautomatisch Abmessungen: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm Bsdpfx Aov E Haiefzelh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Übersicht Diese komplette PET-Abfüllanlage wurde zwischen 2000 und 2012 von einer Gruppe namhafter europäischer Hersteller hergestellt, darunter SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona und andere. Die Anlage ist für stille und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke geeignet und umfasst eine Blasmaschine, einen Füller, eine Etikettiermaschine, eine Verpackungsmaschine sowie verschiedene Förder- und Inspektionssysteme. Die Anlage erreicht eine Leistung von bis zu 36.000 Fl/h bei 1,5 l und ist sofort verfügbar. Alle Maschinen sind gut gewartet und verfügen über Originalkomponenten und entsprechende Peripheriegeräte. Technische Daten  Leistung: 36.000 Fl/h bei 1,5L Wasser 35.000 Fl/h bei 1,5l Softdrinks (süß) 32.000 Fl/h bei 1,5 l Erfrischungsgetränken (leicht) Formate: 0,5L und 1,5L Flaschen PCO 28-1881 Verschluss Abfüllprodukt: Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (7,5g CO₂) Verschlusssystem: Schraubverschlüsse, Zuführung über Rutsche und Kipper (Zalkin + NSM) Verpacken: Schrumpffolie: 3x2 Flaschen (doppelbahnig) Palettentyp: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektrische Daten: 400 V / 50 Hz Steuerungen: ABB, Siemens Betriebsrichtung: Standard Umfang der Lieferung  Streckblasmaschine: SIG Corpoplast Blomax 24, Baujahr 2008 24 Stationen, Heizofen mit 20 Boxen, ABB-Steuerung Inkl. Preformkipper MD3, Preformtrichter SBT, Elevator HFT, Förderer RGTD, Rutsche ASTK Lufttransport: NTS Mistral, Baujahr 2000 Pneumatisch verstellbare Schienen, Korbkabelrinne Füller: KHS Innofill EV-VF, Baujahr 2000 176 elektronische Füllventile, Ventilknoten (APV), Lufttransport, Einlaufschnecke, Klemmstern Schraubverschließer (Zalkin, 22 Köpfe), Verschlusszuführung (NSM), Schaumreinigung (ECOLAB, 2001), Dosiergeräte (2011) Mixer/ Entlüftung: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, Baujahr 2000 65.000 l/h, 5 Komponenten, Brixmeter (Anton Paar), Hilge-Pumpen Etikettiermaschine: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, Baujahr 2012 26 Platten, Hotmelt, Wrap-Around, Rollenzuführung, parallele Zuführung, Sicherheitsliftversion Inspektion & Kodierung: Füllstands- und Verschlusskontrolle: KHS Innocheck CUB Vision Circle, Baujahr 2013 Flaschen-Laser-Codierung: Videojet mit Einhausung Packungsinspektion: KHS Innocheck CUB, Baujahr 2015 Verpackungsmaschine: Kisters SP060V, Baujahr 2000 Schrumpfpacker 3x2 (zweibahnig), 60 Takte/min, manuelle Bahnbreite, nur Folie Transporteure & Pack-Etikettierung: Flaschentransporteur: KHS Innoline BTR, Baujahr 2000, Kunststoffkette, Trockenschmierung Gebindetransporteur: Paxona + Schaefer, Baujahr 2009 Gebinde-Etikettierung: Contact 100, Selbstklebeetikett von der Rolle Bedpfx Afewh U Avezslh

Zustand: gebraucht, Modell: KB428 Zustand: Gebraucht Seriennummer: C722 Lagernummer: 2462B Blockgröße: max. 530 x 530 mm Beschreibung: 1 Geschwindigkeit an der Schneidtrommel Produktauslauf nach unten in 200-Liter-IBC-Container. Leistung: 3 x 380V, 50Hz, 22kW Abmessungen: 950 x 1450 x 1900 mm Bodpoy Ti Hgsfx Afzolh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Übersicht  Diese komplette Abfüllanlage wurde 2005 von der deutschen Firma Breitner Abfüllanlagen GmbH hergestellt. Die Anlage ist für Mayonnaise, Dressings und Ketchup in Glas- und PEHD-Flaschen mit einem Durchmesser von bis zu 110 mm ausgelegt. Der Zustand wird als gut beschrieben. Informationen über den Grund für den Verkauf und die genaue Verfügbarkeit wurden nicht angegeben. Technische Daten  Leistung: 212 ml rund, Kunststoff: bis zu 2.700 Flaschen pro Stunde 250 ml oval, Kunststoff: bis zu 2.700 Flaschen pro Stunde 1.000 ml rund, Kunststoff: bis zu 900 Flaschen pro Stunde 1.000 ml oval, Kunststoff: bis zu 900 Flaschen pro Stunde Anwendung: Glas & PEHD (Kunststoff) Halsausführung: Schraubverschlüsse Ø 30–40 mm Twist-off-Verschlüsse Formate: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Lieferumfang (H3) Induktive Linearfüllmaschine | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min Förderband | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Verschließmaschine | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Bis zu 60 b/min Rotationssortierer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Zuführer | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Förderband | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Etikettiermaschine | Breitner | EM 4322 | 2006 | Bis zu 70 Flaschen/Minute Förderband | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Bledpfx Asyighisfzeh

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maulweite: 500 x 300 mm Spaltweite: 30 - 80 mm Gewicht: 6.100 kg Kraftbedarf: 22 kW Die Maschine wurde komplett werkstattüberholt mit neuen Brechbacken und neuen Seitenkeilen ausgestattet Bledpfx Asy Tyaqefzsh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Betriebsstunden: 1 h, Brechanlage / Crusher aufgebaut auf Abroller Liedlbauer / Bullcon bj 2001 Iveco Turbo Motor !!!!! MOTOR GENERALÜBERHOLT !!!!! mit Rechnungen der neue Motor hat nur 50 Std neues Förderband neuer Generator Deutsche Maschine !!!! DIE MASCHINE IST SOFORT EINSATZBEREIT !!!!! Technische Daten: Typ: Mobiler Horizontal-Prallbrecher * Gewicht: ca. 13.000 kg (13 t) * Brecheröffnung: 55cm X 65cm Bjdeyv Typopfx Afzelh * Einsatzgebiet: Bauschutt-Recycling, Materialaufbereitung * Antrieb Iveco Diesel Turbo Motor Tel: Besuchen sie Gerne unsere Webseite: ----

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: Diesel, Betriebsgewicht: 33.500 kg, Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 7.400 h, Sandvik QH331 Kegelbrecher Baujahr: 2013 Betriebsstunden: 7.400 Einlauf: 195 mm Motor: CAT C9.3 CSS-Bereich: von 0-20 bis 0-65 mm Sandgestrahlt und lackiert Leistung: 100-150 Tonnen pro Stunde (abhängig vom Material) Gewicht: 33,5 Tonnen Mit Metalldetektor ausgestattet Die Maschine ist in sehr gutem, einsatzbereitem Zustand Blodpfx Afex E Ruvozeh

Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 6.100 h, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Terex Pegson Premiertrak 400 Baujahr 2016 6100 Betriebsstunden Aufgabeöffnung: 1100x700 mm Terex Pegson Metrotrak 900x600 Baujahr 2016 6100 Betriebsstunden Aufgabeöffnung: 1100x700 mm Motor: Scania DC09 CSS-Bereich von 0-65 bis 0-150 mm Leistung: 150-250 Tonnen pro Stunde, abhängig vom Material Gewicht: 45 Tonnen Ausgestattet mit Seitenband Ausgestattet mit Überbandmagnet Ausgestattet mit Bandwaage Bodpfx Aoxvcduofzolh Maschine in ausgezeichnetem Betriebszustand, einsatzbereit wie NEU

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2005, Ratzinger RC 12 Prallbrecher, Bohringer RC12 + B1000 L15000 Förderband Brecher komplett überholt Brecher auf hydraulischem Fahrgestell montiert, sehr leicht zu transportieren. Brecher sandgestrahlt und lackiert NAGELNEUES Förderband L15000 Rotordurchmesser [mm]: 1100 Einlauföffnung [mm]: 1220x900 Maximale Materialaufgabe [mm]: 600 Brechermotor: 132 kW Seitenförderband Motor: 5,5 kW Hauptförderband Motor: 4,5 kW Vibrationsmotor: 7,5 kW Förderbandmotor L15000: 7,5 kW Spaltverstellung [mm]: 0-20 bis 0-100 – hydraulisch verstellbar Leistung [t/h]: 100 bis 250, abhängig vom Material und der gewünschten Körnung Brecher ausgestattet mit Seitenförderband mit Vorabsiebung Gewicht des Brechers: 31.000 kg Gewicht des Förderbandes: 1.500 kg Der Brecher ist zu 100% funktionsfähig und einsatzbereit. Die Brecherauskleidungen sind zu 90% noch einsatzfähig. Bsdpfey Uh Swsx Afzslh Der Brecher wurde komplett überholt, mit neuen Lagern und neuer Elektrik. Prallleisten wurden gewendet