Raupenarbeitsbühne Smac Npc40 gebraucht kaufen (154)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Marinus Powermax Endmatcher wurde für die Endbearbeitung von Nut und Feder an Parkettböden, Terrassendielen und Verkleidungen entwickelt und produziert feste und variable Längen. Er kann für jede Holzart verwendet werden: Hartholz, Weichholz oder Holzwerkstoffe. Die Maschine kann das Holz in einem Durchgang auf Länge schneiden, Fehler ausschneiden und die Stirnseite profilieren. Beim Einlegen des Holzes in die Maschine ist es möglich, Fehler wie Knoten oder Risse mit einem leuchtenden Stift zu markieren. Die Maschine schneidet dann diese Fehler heraus, einschließlich der Markierungen des Stiftes. Längen: 450 - 6000+ mm Dcsdpfx Ajf Hkgpjh Djh Breiten: 50 - 300 mm (optionale Breite von 400 mm oder 500 mm) Dicke: 8 - 45 mm Kapazität: bis zu 20 Stück/Min. Längenmodi: Zufällig / Definiert / Optimierung in 10 cm-Schritten Diese Maschine wird von unserem Unternehmen in den Niederlanden entwickelt und gebaut und wird neu ab unserem Werk geliefert. Die Maschine ist mit einem Online-Fernwartungssystem ausgestattet. Wir bieten weltweit Kundensupport an. Diese Auflistung auf Machineseeker stammt ebenfalls von uns: Marinus Machinery.

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SN069146, Gebrauchter Minikran Dcedpfx Ahex U S Euj Dsh

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Werkstückgewicht (max.): 12.000 kg, Durchmesser Drehteller: 280 mm, Gesamtgewicht: 120 kg, Der Robotmover 20 ist die ultimative Lösung für den Transport schwerer Lasten wie Industriemaschinen, Anlagen oder Stahlkonstruktionen – 100 % elektrisch, somit emissionsfrei und geräuschlos. Arbeiten Sie mit unvergleichlicher Flexibilität dank der kabellosen Fernbedienung und der Fähigkeit, die Fahrtrichtung mühelos um 360° zu ändern. Dieser kompakte Elektroschlepper überzeugt durch seine Wendigkeit in beengten Räumen und ist damit ein unverzichtbares Hilfsmittel in engen oder überfüllten Arbeitsbereichen. Mit dem 48V-60Ah-Akku garantiert der Robotmover einen langanhaltenden Betrieb – das spart Zeit und Arbeitskraft. Dcsdpjw I Rt Njfx Ah Doh Ob für den Transport von Maschinen oder schweren Lasten: Dieser elektrische Robotmover ist Ihr zuverlässiger Partner, der Ihre Arbeit effizienter macht und die Produktivität steigert. Flexible Bedienung: Die kabellose Fernbedienung ermöglicht eine stufenlose Steuerung mit 360°-Richtungswechsel. Hohe Zugkraft: Zwei leistungsstarke 1000-Watt-Motoren mit Magnetbremsen erzeugen eine Zugkraft von 20 Tonnen. Große Tragfähigkeit: Der dreifach gelagerte Drehteller trägt mühelos eine maximale Last von 12 Tonnen. Lange Laufzeit: Der 48V-Lithium-Ionen-Akku mit 60 Ah Kapazität sorgt für 4-5 Stunden Einsatz ohne häufiges Nachladen. Lieferumfang: Robotmover 20, Fernbedienung, Ladegeräte Optional erhältlich: Transportkiste mit Garage, akkubetriebene hydraulische Wagenheber, starre Nachlaufrollen Stichworte: Elektrofahrwerk, Power Skates, Maschinenheber, Robotmover, Jung Transporttechnik, Hebezeuge, hydraulische Wagenheber

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2008, Erforderliche Raumhöhe: 300 cm Abmessungen: 1730 x 1500 x 1860 mm Leistung: 7,35 kW Badewanneninhalt: 300 Liter Dsdpfxskv Uz Ae Ah Dech Zu mischende Teigmenge: 200 kg Zu mischende Mehlmenge: 125 kg Der Mischer entleert links oder rechts in den Verteiler. Entleerungshöhe: 1860 mm

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Hochleistungsfähige, halbfertige Längsteilanlage für Coils – kurzfristig lieferbar und als schlüsselfertige Lösung erhältlich. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Bandzuführanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industrielösungen. VORTEIL SCHNELLE LIEFERUNG - Halbfertige Maschine mit verkürzter Lieferzeit - Hauptfertigungsprozesse bereits abgeschlossen - Lieferung in ca. 75 Arbeitstagen - Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zu einer Neuproduktion - Sonderangebot Diese Längsteilanlage befindet sich derzeit im halbfertigen Produktionsstatus und bietet Unternehmen, die eine schnellere Inbetriebnahme und verkürzte Lieferzeiten suchen, einen deutlichen Vorteil. Da kritische Fertigungsprozesse sowie Hauptkomponenten bereits abgeschlossen sind, kann die Anlage deutlich schneller fertiggestellt und ausgeliefert werden als eine komplett neue Maschine. Die Anlage ist für den Hochkapazitätsbetrieb und anspruchsvolle industrielle Anwendungen konzipiert. Sie gewährleistet einen stabilen Betrieb, eine präzise Schnittgenauigkeit und zuverlässige Leistung auch im dauerhaften Schichtbetrieb. TECHNISCHE DATEN - Materialstärke: 0,3 – 3 mm - Coilbreite: bis 1.500 mm - Coilgewicht: bis 20 Tonnen - Schnittgeschwindigkeit: bis 40 m/min - Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN - Hydraulischer Abwickler (20 t Kapazität) - Hydraulischer Coil-Ladewagen - Einlaufsystem mit Richtapparat - Längsteilkasten mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickeleinheit Djdpfjyzbzrex Ah Dsch - Zugspannungs- und Trennsystem - Hydraulischer Aufwickler - Auslaufsystem und Automatisierung ENGINEERING-EIGENSCHAFTEN - Hochpräzise Längsteilleistung - Servo-unterstütztes und stabiles Zuführsystem - Robuster Schneidkopf mit Getriebeantrieb - Verstellbare Messersätze für unterschiedliche Schnittbreiten - Schwerlastausführung für den industriellen Dauereinsatz - Fortschrittliches Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schnellere Lieferung gegenüber Neuproduktionen - Geringere Investitionswartezeit - Zuverlässige und stabile Fertigung - Für verschiedene Materialien geeignet (Stahl, Aluminium etc.) - Wettbewerbsfähiger Lieferzeitvorteil - 24/7 After-Sales-Support EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Coil-Bearbeitungsbetriebe - Blechverarbeiter - Automobil- und Bauindustrie

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 90 kW (122,37 PS), Baujahr: 2026, Kunststoff-Abquetschtrockner sind ein wichtiger Bestandteil von Folienwaschanlagen. Dcjdpfowg Sd Usx Ah Deh Gewaschene Folien enthalten nach dem Waschprozess üblicherweise bis zu 30 % Feuchtigkeit. Hohe Luftfeuchtigkeit beeinträchtigt die Effizienz und Produktion des nachfolgenden Extrusions- und Pelletierprozesses. Ein Kunststoff-Abquetschtrockner ist unerlässlich, um die gewaschene Folie zu entwässern, die Dichte von recycelten Folien und Fasermaterialien zu erhöhen, die Kapazität des nachfolgenden Extrusionsprozesses zu steigern und die Qualität der fertigen Kunststoffpellets weiter zu verbessern. Selbst die mit Wasser gewaschene Kunststofffolie, die in einer Schleuder verarbeitet wird, enthält noch über 10 % Feuchtigkeit, was die Produktivität des Extruders und die Qualität der Pellets erheblich beeinträchtigen würde. Die neueste Entwicklung für die Trocknung und das Recycling gewaschener Folien sind Folien-Abquetschtrockner, die die Feuchtigkeit auf ein Minimum reduzieren können, sodass das gepresste Material nur noch maximal 3 %, meist jedoch 1 %, Restfeuchte enthält. Der Betrieb ist deutlich günstiger als die Heißlufttrocknung und das Ergebnis ist besser, da die Ausgangsmaterialien direkt aus den Waschanlagen kontinuierlich mit über 40 % Flüssigkeit zu dichtem, frei fließendem Agglomerat agglomeriert werden. In dieser Form sind Schneidverdichter-Extruder nicht erforderlich, da die Materialien so trocken und dicht sind, dass sie zur Pelletproduktion direkt in Extruder eingespeist werden können. GENIUS produziert seit über 30 Jahren Recyclingtrockner und -extruder und hat mehr als 600 dieser Trockner an den Kunststoffrecyclingmarkt verkauft. … Das Sortiment umfasst 4 Modelle mit einer Produktion zwischen 250 kg pro Stunde und 1.200 kg pro Stunde.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Kunststoffrecyclinglinie für Folien und Fasermaterialien vom führenden taiwanesischen Hersteller von Maschinen zum Kunststoffrecycling. GENIUS Machinery Co. hat über 30 Jahre Erfahrung in der Produktion von Recycling-Extrudern. Der Extruder kann ohne Größenreduzierung oder Zerkleinern beschickt werden. Materialien können in Ballen, loser Schüttung oder auf Rollen zugeführt werden. Die Linie kann komplett mit Bandförderer, Schneidverdichter, Hauptextruder, Filtersystem (verschiedene Typen je nach Bedarf), Heißpellet-Matrizenschneidevorrichtung, Zentrifugal-Pellettrockner, Vibrationssieb und Lagersilo für Pellets geliefert werden. Weitere Zusatzausrüstung kann geliefert werden. Für stark bedruckte oder sehr verschmutzte Folien, die eine doppelte Filterung erfordern, ist auch eine zweistufige „Kaskaden“-Version verfügbar. Alternative Größen von 100 kg pro Stunde bis 1.200 kg pro Stunde können angeboten werden. Für diese hochmodernen und wirtschaftlichen Maschinen ist in Großbritannien und Europa ein umfassender Vertrieb, Support und Schulung verfügbar. Dcodpfxowg R Rto Ah Dsh

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 198 kW (269,20 PS), Kunststoff-Abquetschtrockner/Agglomeratoren sind ein wichtiger Bestandteil von Folienwaschanlagen. Gewaschene Folien enthalten nach dem Waschprozess üblicherweise bis zu 40 % Feuchtigkeit. Hohe Luftfeuchtigkeit beeinträchtigt die Effizienz und Produktion des nachfolgenden Extrusions- und Pelletierprozesses. Ein Kunststoff-Abquetschtrockner/Agglomerator ist unerlässlich, um die gewaschene Folie zu entwässern und die Dichte von recyceltem Folien- und Fasermaterial zu erhöhen. Dies steigert auch die Kapazität des Extrusionsprozesses und verbessert die Qualität der fertigen Kunststoffpellets. Dsdpfx Ajwg Sgceh Dsch Selbst die mit Wasser gewaschene Kunststofffolie, die in einer Schleuder verarbeitet wird, enthält noch über 10 % Feuchtigkeit, deren Agglomerierung in einem herkömmlichen Batch-Agglomerator unwirtschaftlich wäre. Durch die deutliche Reduzierung der Feuchtigkeit werden die Produktivität des Extruders und die Qualität der Pellets exponentiell gesteigert. Die neueste Entwicklung zum Trocknen und gleichzeitigen Agglomerieren gewaschener Folien sind Kunststoff-Abquetschtrockner. Sie reduzieren die Feuchtigkeit auf ein Minimum, sodass das resultierende gepresste Material nur noch maximal 3 %, meist jedoch 1 %, Restfeuchte enthält. Der Betrieb ist wesentlich günstiger als die Heißlufttrocknung, bei der die Materialien noch in Form leichter Flocken vorliegen, und das Ergebnis ist besser, da die Ausgangsmaterialien beim Eintritt in den Trockner direkt aus den Waschanlagen mit 40 % mehr Flüssigkeit kontinuierlich agglomeriert werden, um dichte, frei fließende Agglomerate zu erzeugen. Bei dieser Form sind keine Schneid-/Verdichtungsextruder erforderlich, was Energie spart, da die Materialien so trocken und dicht sind, dass sie direkt den Extrudern zur Pelletherstellung zugeführt werden können. GENIUS produziert seit über 30 Jahren Recyclingtrockner und -extruder und hat mehr als 600 dieser Trockner an den Kunststoffrecyclingmarkt verkauft. … Die Produktreihe umfasst 4 Modelle mit Produktionsleistungen zwischen 250 kg und 1.200 kg pro Stunde.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Sofort verfügbare Pressenzuführlinie für die Produktion von Gerüstbohlen mit 4-Tonnen-Abwickler, Richt-/Zuführeinheit und 200-Tonnen-C-Gestellpresse. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Profilieranlagen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrie­lösungen mit starker F&E-Kompetenz. Diese Gerüstbohlen-Zuführlinie ist ab Lager verfügbar und für eine schnelle Lieferung bereit. Das System wurde für Lochstanz-, Präge- und Zuführprozesse in der Gerüstbohlenfertigung sowie vergleichbaren Metallumformanwendungen entwickelt. Die Linie vereint stabiles Bandzuführen, präzise Richttechnik und leistungsstarke Pressentechnologie in einer kompakten und effizienten Produktionslösung. Ideal für Unternehmen, die sofortige Produktionskapazität ohne lange Lieferzeiten suchen. Dodpfx Ahsy Nnftj Doch ⚡ SCHNELLE LIEFERUNG Lager­maschine – sofort versandbereit Schnelle Liefermöglichkeit Geringe Investitionswartedauer Einsatzbereite Industrielösung ⚙️ TECHNISCHE AUSFÜHRUNG Bandbreite: bis zu 600 mm Mechanischer Abwickler: 4-Tonnen-Kapazität Richt-/Servozuführung C-Gestellpresse (mechanisch): 200-Tonnen-Kapazität Servo-synchronisierte Zuführung Schwergängig Industrieausführung 🔧 LINIENKOMPONENTEN 4-Tonnen-Hydraulikabwickler Richteinheit Servozuführsystem 200-Tonnen-C-Gestellpresse Elektro- und Automatisierungssystem Bedienpanel ⚙️ KONSTRUKTIONSMERKMALE Hochpräzise Zuführleistung Stabile Richt- und synchrone Pressenfunktion Robuste Pressenkonstruktion für Dauerbetrieb Servomotorisch gesteuertes Zuführsystem Kompaktes, bedienerfreundliches Design Vorbereitet für Profilieranlagen-Integration ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Sofort ab Lager verfügbar Zuverlässige, kontinuierliche Produktion Kurze Montage- und Inbetriebnahmezeit Flexibler Einsatz für Stanz- und Lochanwendungen Deutlich kürzere Lieferzeiten als bei europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Gerüstbohlenherstellung Produktion von Lochblechen Blechstanzanwendungen Vorstufe für Profilieranlagen Komponenten für das Baugewerbe

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 22207, Marinus Machines V&G 400 Serie, Durchlauf-Endabgleichmaschine, Seriennummer 22207, Baujahr 2000 In sehr gutem Betriebszustand. Maximale Arbeitslänge bis zu 6 m, minimale Arbeitslänge: 500 m/m Minimale Arbeitsbreite: 50 m/m, normale maximale Breite: 280 m/m, 300 m/m sind mit einigen Anpassungen der Werkzeuge möglich. Gesamtleistung: ca. 20 kW, Vorschubgeschwindigkeit bis zu 20 Stück pro Minute, abhängig von der Länge. SPS-Steuerung von Omron. Grundfläche: B x T x H 2000 x 1650 x 1900 m/m, Gewicht: ca. 1750 kg. Zur Maschine gehört auch ein 3 m langes Förderband, das am Ein- oder Auslauf der Maschine verwendet werden kann. Komplette Sicherheitsumhausung. Mit Betriebs- und Elektrohandbuch. Standort: Kann in Burrowbridge, Somerset TA7 0SG besichtigt werden. Dodev Er Niepfx Ah Dsch Fotos sind per E-Mail oder WhatsApp auf Ihrem Mobiltelefon verfügbar.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, ID BYP01 Wir verkaufen eine gebrauchte chinesische Extrusionslinie für PP-Meltblown-Stoffe, Fabrikat: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Sie wurde nur kurz verwendet. Ausgezeichneter Zustand. Alle EU-Einfuhrzölle wurden bezahlt. Leistung max. 400 kg pro 24 Stunden. Allgemeine Beschreibung: 1. Produktgröße: PP-Meltblown-Stoff mit einer Breite von 600 mm (nach dem Zuschneiden 17 m*3) 2. Hauptmaterial: PP-Mischmaterial 3. Extrudertyp: SJ65/33 Einschneckenextruder 4. Leistungskapazität: 350–400 kg/24 Stunden 5. Stromversorgung: 3-phasig, 380 V; 50 Hz 6. Zusatzausrüstung: • Vakuumförderer • Trockner für Rohmaterial • Manueller Maschenfilter • T-Form für schmelzgeblasenes Gewebe • Ausrüstung für statische elektrische Entladung • Bandformung 850 mm • Auffangvorrichtung • Wickler und Schlitzer Dcjdpfouiq Dhex Ah Dsh Modell L/D Ausgangsgeschwindigkeit der Schneckenrotation Leistungszentrumshöhe SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 U/min 18,5 kW 1000 mm Diese Linie enthält die folgenden Maschinen: Automatischer Vakuumlader ZJ-400 und Trichtertrockner, Fabrikat RHONG, Modell RDM-25, MFG 2020; Einschneckenextruder, Modell SJ65/33, MFG 2020; Heizofen für Heißluft, Modell HJGF101-4, MFG 2020; Extrusions-T-Form, Modell: SUS630, hergestellt in Japan, MFG 2020; Formvorrichtung, MFG 2020; Wickel- und Schneidesystem, MFG 2020; Ölfreier Luftkompressor, MFG 2020; Die Produktionslinie für PP-Schmelzblasvliesstoffe ist eine Polymerschmelze, die aus einem Schneckenextruder extrudiert wird. Das Polymer wird durch Hochgeschwindigkeits-Heißluft oder andere Mittel extrem gestreckt, um sehr feine Kurzfasern zu bilden, die zu einem Vlies aggregiert werden, das auf einer Walze oder einem Siebvorhang gebildet und schließlich durch Selbsthaftung oder thermische Bindung verstärkt wird. Seine einzigartigen Eigenschaften werden häufig in Maskenfiltermaterialien, Wärmedämmungsfüllmaterialien, medizinischen Gesundheitsmaterialien, Wischmaterialien usw. verwendet. Das fertige Produkt kann den N95-Standard als Kernmaterial der Maske erfüllen. Prozess der Produktionslinie für schmelzgeblasene Vliesstoffe Polymerherstellung --- Schmelzextrusion --- Dosierpumpe --- Schmelzblaskopfbaugruppe --- Lösungsdünnstromziehen --- Faserkühlung --- Hilfsnetzwerk --- Elektrostatisches Elektret --- Verstärktes Endprodukt. Schmelzgeblasene Stoffe werden im Schmelzblasverfahren hergestellt. Die Ausrüstung umfasst hauptsächlich: Schneckenextruder, Schmelzpumpe, Siebwechsler, Schmelzblasvorrichtung, Wickelvorrichtung, Luftsystem (Heißluftgebläse und Heizung) usw. Die Funktion des Schneckenextruders besteht darin, das Scheibenmaterial zu schmelzen; die Rolle der Schmelzpumpe besteht darin, die Leistung und Feinheit der Faser genau zu messen, zu steuern und die Schmelze kontinuierlich und gleichmäßig zur Spinndüse zu übertragen. Die Funktion des Siebwechslers besteht darin, Verunreinigungen in der Schmelze herauszufiltern, um die Spinndüsenlöcher nicht zu verstopfen. Die Funktion der Wickelvorrichtung besteht darin, den schmelzgeblasenen Stoff in Rollen zu packen. Die Funktion des Luftsystems (Heißluftgebläse und Heizung) besteht darin, die Temperatur und den Druck der Heißluft bereitzustellen, die beim Ziehen des Spinnluftstroms verwendet wird. Preis Euro 39.200 Euro + MwSt., verhandelbar, FCA: Oradea / Rumänien Irrtum, Abweichungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Irrtümer, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Reservieren Sie nicht die Einstellungen, Änderungen und Änderungen Wir sprechen En

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Hochpräzise Servo-Zuführlösungen für Pressenlinien, Stanzanlagen und automatisierte Blechumformungsanwendungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Automationssystemen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen mit ausgeprägter F&E-Kompetenz. Unsere Servo-Zuführsysteme sind für eine präzise, synchronisierte und wiederholbare Materialzuführung in Pressenlinien, Stanzanwendungen und automatisierten Fertigungssystemen konzipiert. Ausgestattet mit modernster Servomotorentechnologie bieten die Maschinen eine exakte Steuerung der Vorschublänge, schnelle Reaktionszeiten und eine stabile Produktionsleistung. Die Bosporas-Servo-Zuführer eignen sich sowohl für den Standalone-Betrieb als auch für die vollständige Integration in Fertigungslinien und können hinsichtlich Materialbreite, Dicke, Vorschublänge und Produktionsanforderungen individuell angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen, Linienmodernisierungen oder Austauschprojekte – wir bieten zuverlässige und effiziente Zuführlösungen für moderne Fertigungsumgebungen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN - Standalone-Servo-Zuführer - Pressenintegration von Zuführsystemen - Bandanlagen-Servo-Zuführeinheiten - Individuelle Zuführautomationslösungen 📊 TECHNISCHER BEREICH - Vorschublänge: Anpassbar an Produktionsanforderungen Djdsy E Hnrjpfx Ah Doch - Arbeitsbreite: Anpassbar an Materialbreite - Materialdicke: Je nach Anwendung - Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Dauerhafter Industrieeinsatz 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Leistungsstarkes, servomotorgetriebenes System - Präzise Steuerung der Vorschublänge - Schnelle Reaktionszeiten und synchronisierter Betrieb - Programmierbare Zuführparameter - Mehrfach-Job-Speicherfunktion - PLC- & HMI-Steuerungsschnittstelle - Benutzerfreundliches Bedienpanel - Robuste, industrielle Maschinenbauweise ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Verbesserte Produktionsgenauigkeit - Schnellere Rüstzeiten und Auftragswechsel - Geringerer Materialverlust - Stabile und wiederholbare Zuführleistung - Einfache Integration in Pressen und Automationslinien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Pressenzuführlinien - Stanzanlagen - Umformungsoperationen - Rollform-Vorzuführsysteme - Automobilzulieferer - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Unterschiedliche Zuführbreiten und Leistungsstufen - Individuelle Steuerungssoftware - Automationsupgrades - Pressensynchronisationspakete - Schlüsselfertige Integrationslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Servo-Zuführsysteme, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurkompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Flexible Querteilanlagen für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen mit individuell anpassbarer Kapazität und Breite. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Verarbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Standard- und Mittelkategorie-Querteilanlagen sind für die präzise Blechfertigung ab Coil konzipiert und bieten zuverlässige Performance, stabile Betriebsabläufe und flexible Ausstattungsvarianten. Diese Systeme eignen sich ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen zur Bearbeitung von Blech mittlerer Stärke suchen. In verschiedenen Kapazitäts- und Arbeitsbereichen verfügbar, können die Anlagen auf die Produktionsziele, Materialspezifikationen und Layout-Anforderungen des Kunden angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen oder Produktionsmodernisierungen – Bosporas liefert schlüsselfertige Querteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 Tonnen Querteilanlage 3 mm | 1500 mm | 15 Tonnen Querteilanlage Sonderkapazitäten, -breiten und -dicken sind auf Anfrage möglich. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 - 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräziser Längenzuschnitt der Bleche Stabile, kontinuierliche Produktionsleistung 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER LINIE Je nach Projektanforderung kann die Linie folgende Komponenten umfassen: Hydraulischer oder mechanischer Abwickler Richt-/Ebenheitsanlage Servovorschubsystem Guillotinen-, Rotations-, Hydraulik- oder Exzenter-Schere Förderbandsysteme Automatisches Stapelsystem Ablade-/Austragetisch SPS- & HMI-Steuerungssystem Djdpsy Dug Hsfx Ah Djch ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholpräzision Stabile Ebenheit der Bleche Robuste Maschinenbauweise Servo-gesteuerte Vorschubsysteme Bedienerfreundliche Automatisierungsoberfläche Modulares Design für spätere Erweiterungen Für industrielle Dauereinsätze ausgelegt ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Flexible Produktion verschiedener Blechformate Stetig hohe Schnittqualität Reduzierter Personal- und Handhabungsaufwand Effiziente Materialbearbeitung Schlüsselfertiges Projektmanagement Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE Stahl-Service-Center Blechvertrieb Baustofffertigung Hersteller von HLK-Anlagen Weiße-Ware-Industrie Allgemeine Metallverarbeitungsunternehmen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurkompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutzeichnungen und technische Details stellen wir gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Schwere Querteilanlage für dicke Materialien mit hoher Präzision, stabiler Produktion und industrieller Leistung. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industriekonzepte. Diese schwere Längsteil-Anlage ist für die präzise Bearbeitung von dickwandigen Materialien in anspruchsvollen industriellen Anwendungen konzipiert. Sie wurde für einen stabilen Betrieb, exaktes Schneiden und kontinuierliche Produktion entwickelt und ist ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige Performance bei der Verarbeitung von Coils mit hoher Kapazität benötigen. Die Linie bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung vom Laden und Abwickeln der Coils über das Längsteilen und Wiederaufwickeln bis hin zur Ausführung der fertigen Coils. ⚙️ TECHNISCHE DATEN Materialstärke: 3 oder 4 mm Coilbreite: bis 1.500 mm Djdpey Dtxnofx Ah Dsch Coilgewicht: bis 15 Tonnen Hochpräzise Längsteil-Performance Dauerbetrieb für schwere Einsatzbedingungen 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER LINIE Hydraulischer Coilladewagen Hydraulischer Abwickler (15 Tonnen) Einführ-Richt- und Andruckrollensystem Längsteilaggregat mit Feinjustierung der Messer Schrottaufwickler Zug- und Trenner-Einheit Hydraulischer Aufwickler Hydraulischer Coil-Auslaufwagen SPS- & HMI-Automatisierungssystem ⚙️ TECHNISCHE BESONDERHEITEN Robuste, schwere Maschinenbauweise Präzises Längsteilaggregat mit feiner Messereinstellung Stabile Förder- und Zugregelung Zuverlässige Aufwickel-Performance Servounterstützte Automatisierungssysteme Bedienerfreundliche Benutzeroberfläche Ausgelegt für den langfristigen industriellen Einsatz ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Ideal für dicke und schwere Materialien Hohe Produktionseffizienz Stabile und reproduzierbare Schnittqualität Minimierte Stillstands- und Wartungszeiten Schlüsselfertige Projektlösung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE Stahlservicecenter Blechbearbeiter im schweren Bereich Baustoffhersteller Automobilzulieferer Fertigung von industriellen Stahlbauteilen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder stellen Referenzanlagen ähnlicher Längsteil-Linien dar, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutpläne und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette schlüsselfertige Produktionslinien für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, kombinierte Längs- und Querteilanlagen sowie Bandzuführsysteme für Pressen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Wir bieten komplette schlüsselfertige Bandbearbeitungslinien, die speziell für moderne Blechbearbeitungsbetriebe entwickelt wurden. Unsere Lösungen decken den gesamten Prozess von der Coilbeladung und Zuführung über das Schneiden, Rückwickeln, Stapeln bis hin zur vollständigen Automatisierung ab. Ob für neue Werksinvestitionen, Kapazitätserweiterungen oder Modernisierungsprojekte – Bosporas bietet zuverlässige, effiziente und maßgeschneiderte Produktionslinien, die exakt auf Ihre Materialanforderungen, Produktionsziele und Hallenlayouts abgestimmt sind. Vom Einzelaggregat bis zur vollintegrierten Automatiklinie liefern wir komplette Engineering-Lösungen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Längsteilanlagen: Für das präzise Längsschneiden von Coils in schmalere Bänder mit Rückwickeleinheiten. Querteilanlagen (Cut to Length Lines): Für das präzise Ablängen von Blechtafeln mit Stapelsystemen zur Herstellung von Flachblechen. Kombinierte Längs- und Querteilanlagen: Flexible Systeme, die sowohl das Längsteilen als auch das Ablängen von Coils auf einer integrierten Linie ermöglichen. Kompakte Pressenzuführsysteme: Integrierte Abhaspel-, Richt- und Servozuführlösungen für die Pressenautomatisierung und Stanzanwendungen. 🔧 LINIENKONFIGURATION Je nach Projekt können folgende Komponenten integriert werden: Hydraulischer Coil-Beladewagen Abhaspel-/Abwickelsysteme Richt- bzw. Planiermaschinen Servozuführsysteme Schneidkopf (Slitting Head) Rotations-, Hydraulik- oder Mechanik-Teilscheren Schrottaufwickler Zug- und Trenneinheiten Rückwickeleinheiten Automatische Stapelsysteme Förderbänder SPS- und HMI-Automatisierung Sicherheitskonzepte und CE-Konformität ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Individuelle Maschinenauslegung nach Kundenwunsch Hochpräzise Bearbeitungsleistung Robuste, schwere Bauweise Servo-gesteuerte Zuführung und Automatisierung Modulares Anlagenkonzept für künftige Erweiterungen Bedienerfreundliche Steuerung Zuverlässiger Dauerbetrieb ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Produktionslösungen Ein Ansprechpartner / Komplettlieferant für das gesamte Projekt Reduzierte Personal- und Produktionskosten Hohe Effizienz und gleichbleibende Produktqualität Schnelle Montage und Inbetriebnahme Kurze Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Blechverarbeitende Unternehmen Automobilzulieferer Weißwarenindustrie Baustoffhersteller Hersteller von HLK-Komponenten Metallmöbel- und Komponentenfertigung Allgemeiner Maschinen- und Anlagenbau 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Kundenspezifische Anlagenkapazitäten Dcodpfx Ahoy A Ia Dj Djh Verschiedene Dicken- und Breitenbereiche Komplettautomatisierung Layout- und Hallenplanung Remote-Support-Lösungen Ersatzteil- und Schulungspakete 📸 REFERENZPROJEKTE Unsere erfolgreich gefertigten und installierten Projekte können Sie auf unserem Youtube-Kanal ansehen und nachvollziehen. Für Maschinenvideos und Referenzen besuchen Sie bitte unseren YouTube-Kanal. Suchen Sie einfach auf Youtube nach Bosporas Makina / Ayika Group.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette Rollformanlage für die Herstellung von Solar-C-Profilen mit Stanzung, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert hochleistungsfähige, kundenspezifische Industrielösungen weltweit. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie wurde zur Fertigung hochwertiger C-Profile entwickelt, die in Solarmontagestrukturen und Projekten im Bereich erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine komplett schlüsselfertige Lösung von der Coil-Zuführung bis zum fertigen Profil. Die Anlage ist für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, exakte Stanzungen, gleichbleibende Umformqualität und langjährige industrielle Performance. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß Projektanforderungen produzieren: Stegbreite: 80 – 200 mm Schenkel: 40 – 60 mm Kante: 20 – 25 mm Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 LINIENKONFIGURATION Zur Produktionslinie gehören: Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Anquetscheinheit Richt- & Schweißstation Servo-Zuführung 40 Tonnen Stanzpresse Rollformmaschine Hydraulische Festschnittschere Fördersystem Optional: Automatisches Stapelsystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen Programmierbare Zuführung mit Multi-Job-Speicher Hochpräziser Stanz- und Umformprozess Dcodsy Any Rspfx Ah Djh Rollformer mit NC-Breitenverstellung Gehärtete Walzen für eine lange Lebensdauer Schwere Maschinengestelle für den Dauerbetrieb Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Lösung für Solarprofile Flexible Produktion verschiedener Profilgrößen Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit Reduzierter Personalbedarf und höhere Effizienz Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSGEBIETE Solarmontagesysteme Solarpark-Strukturen Projekte im Bereich erneuerbare Energien Produktion von Stahlstützprofilen Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Automatisches Stapelsystem Verschiedene Profilabmessungen Werkzeugsätze für individuelle Lochbilder Automatisierungsupgrades Schlüsselfertige Werksintegration 📸 REFERENZPROJEKTE Die verwendeten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Produktionslinien, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Kundenspezifische Profilierlinien für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automatisierungslösungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industrielösungen. Unsere speziell entwickelten Profilieranlagen ermöglichen die Serienproduktion von Blechprofilen direkt vom Coil mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz. Wir fertigen komplette Anlagen anhand von Kundenzeichnungen, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Von Standardprofilen bis zu vollständig kundenspezifischen Querschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Profilierlösungen inklusive Coileinzug, Stanzen, Profilieren, Schneiden, Stapeln und Automatisierungssystemen. Unsere Systeme können mit modernster Technik ausgestattet werden, wie z. B. Schnellwechsel-Kassetten, flexiblen Stanzsystemen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerten Zuführungen. ⚙️ PROFILTYPEN & BRANCHEN Wir fertigen Profilieranlagen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen, darunter: - Leitplanken-Produktionslinien - Produktionslinien für Schallschutzwände - Profile für Solarmontagesysteme - C-, U- und Z-Profile - Kabelkanal- & Kabelrinnenprofile - Regalträgerprofile für Lagerhaltung - Markteinrichtungssysteme - Abgehängte Metalldeckenprofile - Profile für Leuchtkörper-Gehäuse und -Deckel - Heizkörperabdeckungen (oben & seitlich) - Metallgitter- & Industrieprofile - Metalltür- & Türzargenprofile - PVC-Fenster- & Gipskartonprofile - Weinberg-/Obstbaupfähle - Bauteile für Landmaschinen - Komponenten für die Automobilindustrie - Paneelprofile für Lackieranlagen - Haushaltsgerätekomponenten - Coil-Stanzausführungen - Individuelle Spezialprofile ⚙️ TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN - Individuelle Maschinenauslegung nach Profilzeichnung - Hochpräzise Walzwerkzeugkonstruktion - Servogesteuerte Vorschubsysteme - Schnellwechsel-Kassettenoptionen - Automatische Breitenverstellung - Flexible Stanz- und Perforierlösungen - Robuste Maschinenbauweise - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette schlüsselfertige Produktionslösungen - Hocheffiziente Serienproduktion vom Coil - Gleichbleibende Produktqualität - Reduzierte Arbeits- und Fertigungskosten - Flexible Lösungen für unterschiedliche Branchen - Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZBEREICHE - Bauindustrie Dcedpfoy Anxajx Ah Djh - Lager- & Logistiksysteme - Solarenergietechnik - Landwirtschaft - Automobilzulieferer - Weiße Ware/Haushaltsgeräteindustrie - Metallmöbelsysteme - Infrastrukturprojekte - Allgemeine Blechverarbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Kundenspezifische Profilentwicklung - Hochgeschwindigkeits-Stanzanlagen - Automatische Verstellung der Profilbreite - Schnellwechsel-Kassettensysteme - Spezielle Werkzeugpakete - Schlüsselfertige Fabrikintegrationslösungen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungssystemen, Pressenzuführungen und Lösungen für die Blechumformung und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industriesysteme. Unsere Pressenlösungen sind konzipiert für Stanz-, Perforations-, Präge- und Umformanwendungen im Bereich Blechbearbeitung. Je nach Produktionsanforderung bieten wir fortschrittliche Servo-Stanzpressen für flexible, programmierbare Fertigungsprozesse sowie Hochgeschwindigkeits-Exzenterpressen für die kontinuierliche Serienproduktion. Diese Maschinen können entweder als Einzelanlagen geliefert oder in komplette, bandmaterialgespeiste Automationslinien integriert werden. ⚙️ VERFÜGBARE PRESSENLÖSUNGEN 🔹 SERVO-STANZPRESSE Die Servo-Stanzpresse wurde für Präzision, Flexibilität und intelligente Produktionssteuerung entwickelt. Hauptmerkmale: - 40 Tonnen Stanzkraft - 6 Werkzeugeinsätze für Mehrfachbearbeitung - Dual-Servo-gesteuertes X-Y-Stanzsystem - Stanzen an programmierbaren Koordinaten - 22 kW hydraulischer Stanzantrieb - Bis zu 90 Hübe pro Minute - Automatisches Reststück-Abfördersystem Vorteile: - Höchste Präzision in der Stanzbearbeitung - Programmierbare Bewegungsprofile - Niedriger Geräuschpegel und geringer Wartungsaufwand - Energieeffizienter Betrieb - Schneller Werkzeugwechsel für unterschiedliche Teilegeometrien 🔹 PERFORATIONS-HOCHGESCHWINDIGKEITSPRESSE Die Hochgeschwindigkeitspresse ist ideal für kontinuierliches Perforieren, Prägen und repetitive Stanzvorgänge in der Serienfertigung. Geeignet für: - Blechstanzen - Perforieren - Prägen - Werkzeug- und Formenbau - Hochvolumige Produktionslinien Vorteile: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit - Konstante, unterbrechungsfreie Betriebsweise - Zuverlässiger mechanischer Antrieb - Perfekt für wiederholende Abläufe - Kosteneffiziente Lösung für die Massenfertigung 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Robuste Industriebauweise - PLC- & HMI-Steuerungssysteme - Einfache Integration in Vorschub- und Automationslinien - Werkzeugaustausch je nach Produktdesign - Langlebige, wartungsarme Bauweise ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Zwei Technologielösungen für unterschiedliche Produktionsanforderungen - Flexible Lösungen für Einzelteile bis hin zur Serienfertigung - Als Einzelmaschinen oder schlüsselfertige Linienintegration lieferbar - Verbesserte Effizienz und minimierte Ausfallzeiten Dcjdpsy Anr Tefx Ah Djh - Kürzere Lieferzeiten als europäische Wettbewerber 🏭 ANWENDUNGSGEBIETE - Blechverarbeitung - Herstellung von Lochblechen - Elektrische Schaltschrankfertigung - HVAC-Produkte - Bauelemente - Automobilteile - Haushaltsgeräteindustrie 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Bandzuführungsintegration - Abwickel- und Vorschubsysteme - Individuelle Werkzeuge und Matrizen - Transportsysteme - Automatisierungsaufrüstung - Schlüsselfertige Produktionslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Bilder und Videos unterschiedlicher Pressensysteme im erfolgreichen industriellen Einsatz können auf Anfrage bereitgestellt werden. Weitere Referenzen sowie technische Details sind auf Wunsch erhältlich.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Modulare, kompakte Bandzuführlösungen einschließlich Abwickler, Richt-Zuführgerät und integrierter Abwickler-Richtmaschinen-Systeme. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für eine effiziente Bandzuführung, Materialrichtun und Pressenautomatisierung in unterschiedlichsten Industrieanwendungen konzipiert. Diese Systeme sind als komplette kompakte Linien oder als Einzelmaschinen für Modernisierung und Retrofit-Projekte erhältlich. Egal ob für Neuinvestitionen oder zur Nachrüstung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen, darunter Abwickler, Servozuführungen, Richt-Zuführgeräte sowie integrierte Abwickler-Richtmaschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme inklusive: - Abwickler - Richt-Servozuführgerät - Pressenintegration - Automatisierungssystem Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführgeräte - Richt-Servozuführgeräte - Abwickler-Richtmaschinen - Pressenzuführeinheiten 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen verfügbar: - L Serie – Lösungen für geringe Kapazität - M Serie – Lösungen für mittlere Kapazität - H Serie – Lösungen für hohe Beanspruchung Kapazität, Bandbreite und Ausführung werden individuell nach Kundenwunsch angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kompaktes, platzsparendes Design - Servomotor-gesteuerte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisation mit dem Pressenbetrieb - Richttechnik für verbesserte Ebenheit des Materials - Integriertes Automatisierungssystem (PLC & HMI) - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen - Retrofit-kompatibel für bestehende Produktionslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Komplettlösungen für die Pressenzuführung - Ideal für Neuinvestitionen und Linienmodernisierung - Reduzierte Stillstandzeiten & gesteigerte Produktivität - Flexible Maschinenkombinationen - Einfache Installation & bedienerfreundlich - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Dodsy Ak Iqepfx Ah Doch 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Metallumformung & Stanzteileproduktion - Vorzuführungssysteme für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Hausgeräteindustrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Schlüsselfertige Lösungen inkl. Presse - Individuelle Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten & Stärkebereiche - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat abgebildeten Konfigurationen zeigen verschiedene kompakte Pressenzuführsysteme, die für unterschiedliche Länder und Industrieanwendungen erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Weitere Referenzen und technische Details stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Fassungsvermögen des Behälters: 2.000 l, Gesamtbreite: 2.100 mm, Gesamthöhe: 2.500 mm, Innendurchmesser: 1.390 mm, Edelstahlreaktor der Marke TINSMACAL mit 2000 Litern Fassungsvermögen und Doppelmantel. Baujahr 2007. Dreiflügeliges Rührwerk hinten. Montiert auf 3 Konsolen. Mannloch mit 350 mm Durchmesser. Dcjdpfxoxnyplj Ah Djh

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Fassungsvermögen des Behälters: 1.200 l, Gesamtbreite: 1.800 mm, Gesamthöhe: 2.750 mm, Innendurchmesser: 1.190 mm, Gesamtgewicht: 980 kg, Eingangsspannung: 220 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Edelstahlreaktor der Marke TINSMACAL mit 1200 Litern Fassungsvermögen. Baujahr 2006. Dreiflügeliges Propellerrührwerk. Motor: 2,2 kW, 955 U/min, 50 Hz, 220 V. Dcjdpexnypxofx Ah Djh Mannloch mit 350 mm Durchmesser. Auf 3 Konsolen montiert.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette, schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von gelochten Gerüstbohlen mit hoher Präzision und Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Diese Rollformanlage für Gerüstbohlen ist für die Produktion von gelochten Stahlbohlen ausgelegt, die in Gerüstsystemen und Bauanwendungen eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Einlauf bis zur fertigen Bohle. Die Linie ist für den durchgehenden Industrieeinsatz konzipiert und gewährleistet eine hochpräzise Umformung, gleichbleibende Lochungsqualität und zuverlässigen Langzeitbetrieb. PRODUKTIONSMÖGLICHKEITEN Das System ist ausgelegt für die Herstellung von: - Gelochten Gerüstbohlen Dcjdeyzfyfepfx Ah Deh - Rutschhemmenden Bohlenoberflächen - Verschiedenen Bohlenbreiten und -längen (kundenspezifisch) ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Abwickelhaspel - Richtmaschine - Servozuführung - Mechanische Presse - Loch- & Prägewerkzeug / Stanzsystem - Rollformanlage (Mehrstationen-Design) - Trennsystem - Förder- & Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Loch- und Prägesystem - Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen - Mehrstationen-Rollformstruktur für stabilen Profilierungsprozess - Schwerer Maschinenrahmen für den Dauerbetrieb - Modulares und kundenspezifisches Design - Automatisierung durch PLC- & HMI-Steuerung BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Fertigungslösung - Hohe Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Fertigung für unterschiedliche Bohlen-Designs - Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSBEREICHE - Bauindustrie - Hersteller von Gerüstsystemen - Herstellung von industriellen Plattformen - Infrastrukturprojekte REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen von Gerüstbohlen-Produktionslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen und technische Details erhalten Sie auf Anfrage. UNSERE ERFAHRUNG UMFASST UNTER ANDEREM: - Leitplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien - Produktionslinien für Lagertraversen - Produktionslinien für Kabelrinnen - Verkaufsregal-Produktionslinien - Abgehängte Metalldecken-Produktionslinien - Produktionslinien für Solarrahmen und Montagesysteme - Produktionslinien für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinien für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinien für Metallgitter und Bohlen - Metalltür- und -zargen-Produktionslinien - Produktionslinie für PVC-Fensterprofil-Gipswände - Landwirtschaftliche und tierhalterische Anwendungen - Anwendungen im Bereich landwirtschaftlicher Fahrzeuge - Produktionslinie für lackierte Paneele - Anwendungen in der Automobilindustrie - Coil-Lochanwendungen - Anwendungen für die Hausgeräteindustrie

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Produktion von Leitplanken und Straßen-Sicherheitsbarrieren mit mehreren Profilvarianten. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische industrielle Lösungen. Diese Leitplanken-Rollformlinie ist für die hochpräzise und effiziente Herstellung von Straßensicherheitsbarrieren und Straßenschutzsystemen konzipiert. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zur Fertigproduktstapelung. Die Linie ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen. PRODUKTIONSFÄHIGKEIT Das System kann verschiedene Leitplanken- und Trägerprofile fertigen: 2-Wellen-Leitplanke (W-Balken) 3-Wellen-Leitplanke C-Pfosten-Profil Sigma-Profil Omega-Profil Ray A & Ray B Profile ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischem Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Richt-/Servozuführung Hydraulikpresse Stanz- & Lochwerkzeugsystem Rollformmaschine Fliegendes Scherenschneidsystem Fördersystem Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzises Rollformsystem Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen und Formen Schwere Maschinenkonstruktion für Dauerbetrieb Modulare und individuell anpassbare Linienkonfiguration Modernes Automatisierungssystem (PLC & HMI gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Produktionseffizienz Konstante Produktqualität Flexible Profilproduktion Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Verschiedene Profilgeometrien und Werkzeugvarianten Aufrüstungen der Automatisierungs- und Steuerungstechnik Integration in Coilbearbeitungsanlagen Kundenspezifische technische Lösungen Djdoyzfi Tjpfx Ah Dsch ANWENDUNGSBEREICHE Straßensicherheitssysteme Infrastrukturprojekte im Straßenbau Hoch- und Tiefbau Industrielle Barrieren-Systeme WEITERE FACHGEBIETE UNSERER LINIEN: Leitplanken-Produktionslinien C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien Traverse-Produktionslinien für Logistiklager Kabeltragsystem-Produktionslinien Regalsystem-Produktionslinien für den Handel Deckenpaneel-Produktionslinien (abgehängte Metalldecken) Rahmen- und Träger-Produktionslinien für Solaranlagen Produktionslinien für Gehäuse und Deckel von Beleuchtungskörpern Produktionslinien für Heizkörper-Ober- und Seitenteile Produktionslinien für Metallgitter und Laufbretter Produktionslinien für Metalltüren und Türzargen PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinien Landwirtschafts- und Viehzucht-Anwendungen Landwirtschaftliche Fahrzeuganwendungen Produktionslinien für Paneele von Lackieranlagen Automobilindustrie-Anwendungen Coil-Stanzanwendungen Haushaltsgeräteindustrie-Anwendungen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Kompakte und zuverlässige mechanische Abwickler für das Handling von leichten und mittleren Coils mit verschiedenen Kapazitätsoptionen. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandverarbeitungssystemen und Zuführanlagen für Pressen und bietet weltweit leistungsstarke, individuell angepasste Industrielösungen. Unsere mechanischen Abwickler sind für effizientes, stabiles und kostengünstiges Coil-Handling in vielfältigen industriellen Anwendungen konzipiert. Diese Maschinen bieten eine zuverlässige Abwickelleistung bei kompakter Bauweise und einfacher Bedienung und sind dadurch ideal für Pressenzuführlinien und leichte Bandbearbeitungssysteme geeignet. Das System basiert auf einem mechanischen Spreizdorn in Verbindung mit motorgetriebenem Drehantrieb und regelbarer Geschwindigkeit, um eine kontrollierte und stabile Zuführung der Coils sicherzustellen. VERFÜGBARE MODELLE 750 kg Mechanischer Abwickler 2.500 kg Mechanischer Abwickler 4.000 kg Mechanischer Abwickler TECHNISCHE DATEN Coilgewicht: 750 kg – 4.000 kg Bandbreite: 20 mm – 1.300 mm (modellabhängig) Außendurchmesser des Coils: 700 – 1.300 mm Innendurchmesser des Coils: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (je nach Modell) AUSSTATTUNGSMERKMALE Mechanisches Spreizdornsystem Motorischer Drehantrieb Geschwindigkeitsregelung über Frequenzumrichter Riemen- und Riemenscheibenantrieb Bremsengesteuertes Mandrelsystem Rechts- und Linkslauf möglich OPTIONALE AUSSTATTUNG Pneumatische Oberarm-/Andruckarmvorrichtung Bandniederhaltersystem Individuelle Dornkonfigurationen Integration in Pressenzuführanlagen BETRIEBSVORTEILE Kompakte, platzsparende Bauweise Kostengünstige Lösung für leichte und mittlere Coils Einfache Montage und Bedienung Geringer Wartungsaufwand Flexible Ausstattungsoptionen ANWENDUNGSBEREICHE Pressenzuführlinien Dcjdpfx Ahoyzd I Ij Doh Stanz- und Umformtechnik Blechverarbeitung Profilieranlagen Allgemeine industrielle Anwendungen REFERENZEN & ERFAHRUNG Die beigefügten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher mechanischer Abwickler, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Beispiele belegen unsere bewährte Ingenieurkompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Walzprofilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie maßgeschneiderte industrielle Lösungen. Unsere kompakten Coil-Längsteilanlagen sind für das effiziente und präzise Längsteilen von dünnen und mittleren Materialstärken konzipiert. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlösungen bis hin zu fortschrittlichen Anlagen mit integrierter Richtmaschine. Die Anlagen sind darauf ausgelegt, einen stabilen Betrieb, konstante Schnittqualität und eine optimierte Produktionseffizienz zu gewährleisten – bei kompakter Bauweise und einer wirtschaftlichen Investition. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Grube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (Einzug mittels Andruckrollen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtmaschine 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (Einzug mittels Andruckrollen) SYSTEMKONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung ist die Anlage lieferbar mit: - Richtmaschine für verbesserte Ebenheit und Zuführstabilität - Andruckrollenzuführung für kompakte und kosteneffiziente Lösungen - Grubenloses oder einstufiges Design je nach Platzbedarf TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 0,3 – 3 mm Djdpfx Ahoyzbm Ue Doch Coilbreite: bis zu 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Expandier-Mandrel-System) - Coil-Ladesystem (optional) - Einzugssystem mit Andruckrollen oder Richtmaschine - Schneidkopf mit präziser Messerjustierung - Schrottaufwickler - Zug- und Separatoreinheit - Aufwickler mit hydraulischer Spindel - Elektrische Steuerungs- und Automatisierungssysteme (HMI-gesteuert) KONSTRUKTIONSMERKMALE - Hochpräzise Schneidleistung - Einstellbare Schneidmesser mit Feinpositioniersystem - Robuster, getriebegesteuerter Schneidkopf - Stabiles Zugregelsystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Bedienbarkeit BETRIEBSVORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für begrenzte Hallenflächen - Stabile und durchgängige Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZBEREICHE - Stahl-Service-Center - Blechbearbeitungsunternehmen - Klima- und Baubranchen - Automobilzulieferer - Allgemeine Metallverarbeitungsindustrie